CN115087819A - 预加载的张紧器装置和带组件 - Google Patents

Abstract

在本文中描述一种张紧器装置、组件以及它们的制造方法。所述张紧器装置可以适于基于带的实测长度在相关联的带中产生目标张力。所述张紧器装置可以包含具有适于接合所述带的表面的接合构件以及与所述接合构件相关联的偏置元件。所述偏置元件具有加载构造，所述加载构造使所述接合构件在所述带上施加力，以产生所述目标张力。在一个示例中，所述偏置元件被操纵至加载构造，以使得所述偏置元件呈现偏转和有效弹簧刚度，用于产生所述目标张力。所述带可以被限制于所述张紧器装置内，其中支架组件相对于所述接合构件包围带的一个或多个段。

Description

预加载的张紧器装置和带组件

技术领域

本发明总体上涉及一种带张紧器，更特别地，涉及用于使张紧器适配相关联的带的特性的系统和技术。

背景技术

带张紧器被用来在带上施加载荷。带载荷防止带在运行期间在一个或多个被拖动的带轮上打滑。通常，带被用于引擎应用中，用以驱动与引擎相关联的各种附件。例如，空调压缩机和交流发电机为可由带传动系统驱动的附件中的两种。

一种带张紧器包括轴颈连接至臂的带轮。弹簧连接于所述臂与底座之间。所述弹簧也可以接合阻尼机构。所述阻尼机构包括相互接触的摩擦表面。所述阻尼机构阻尼所述臂的由所述带传动系统的运行所引起的振荡运动。这继而提高带的预期寿命。

为了提高燃油经济性和效率，许多汽车制造商开始将驱动附件带传动系统(ABDS:accessory belt drive system)的能力与交流发电机相结合。这样的交流发电机通常被称为马达发电机单元(MGU:motor generator unit)或带起动机发电机(BSG:belt startergenerator)。这些交流发电机可以被用来起动引擎、给电池充电、或者使车辆加速。在标准的运行期间，曲轴带轮驱动ABDS。在这种情况下，张紧侧为带的从MGU进入曲轴带轮的一侧，松弛侧为离开曲轴带轮且朝MGU行进的一侧。然而，当MGU被用来驱动系统时(比如在起动期间)，张紧侧变成带的从曲轴带轮进入MGU的一侧，松弛侧为带的离开MGU并且进入曲轴带轮的一侧。

附件带可以具有可接受的长度公差范围，由于带的不同的长度，这可能导致带张紧器对带施加与它们标称设计所产生的预加载荷不同的预加载荷。带长度的变化(即使在可接受的公差范围内)可能导致带张力、张紧器性能、以及部件寿命的巨大差异。因此，仍然需要系统和技术来针对与张紧器相关联的相关的带的特性来调整张紧器。

发明内容

本发明的示例涉及一种张紧器装置，以及组件以及它们的制造方法。

在一个示例中，公开一种用于在带中产生目标张力的张紧器装置。所述张紧器装置包含接合构件，所述接合构件具有适于接合所述带的表面。所述张紧器装置进一步包含具有第一部分和第二部分的偏置元件。所述偏置元件的第一部分与所述接合构件相关联，所述偏置元件的第二部分与所述张紧器装置的保持器相关联。所述张紧器装置进一步包含支架组件，所述支架组件从所述接合构件的相对两侧延伸并且包围所述带的一段，从而利用所述张紧器装置固定所述带。所述偏置元件被布置成利用所述张紧器装置储存能量，所述接合构件使用所述能量来张紧所述带。

在另一个示例中，公开一种带组件。所述组件包含具有实测长度的带。所述组件进一步包含张紧器装置，所述张紧器装置被构造成接合所述带并且在所述带中限定目标张力，其中所述张紧器装置包含接合构件、偏置元件以及保持器，其中所述偏置元件相对于所述接合构件和所述保持器被布置于加载构造中，所述加载构造对应于所述带的实测长度，以在所述带被所述张紧器装置接合时在所述带中产生所述目标张力。

在另一个示例中，公开一种制造张紧器装置和带组件的方法。所述方法包含测量带的长度。所述方法包含将所述带与张紧器装置相关联。所述张紧器装置包含接合构件，所述接合构件适于接合所述带以在静态构造中在所述带中限定目标张力。所述张紧器装置还包含与所述接合构件和保持器相关联的偏置元件。所述方法进一步包含将所述偏置元件相对于所述接合构件和所述保持器操纵至加载构造。所述加载构造对应于所述带的实测长度，以在所述带被所述张紧器装置接合时在所述带中产生所述目标张力。

除了上面描述的示例性方面和示例之外，通过参考附图和研究下面的描述，另外的方面和示例将变得显而易见。

附图说明

通过以下结合附图的详细描述，将容易理解本公开，其中相同的附图标记表示相同的结构元件，其中：

图1描绘示例张紧器装置和带组件；

图2A描绘处于第一构造中的所述张紧器装置和带组件；

图2B描绘处于第二构造中的所述张紧器装置和带组件；

图2C描绘处于第三构造中的所述张紧器装置和带组件；

图3描绘所述张紧器装置的示例的分解图；

图4A描绘所述张紧器装置的第一子组件的接合构件和轴承的、沿着图1的线I-I截取的剖视图；

图4B描绘所述张紧器装置的第二子组件的接合构件和轴承的、沿着图1的线II-II截取的剖视图；

图5描绘所述张紧器装置的第一子组件的链轮臂；

图6A描绘所述张紧器装置的包含第一和第二链轮臂的第一子组件的、沿着图1的线I-I截取的剖视图；

图6B描绘所述张紧器装置的包含第一和第二链轮臂的第二子组件的、沿着图1的线II-II截取的剖视图；

图7A描绘所述张紧器装置的包含第一和第二衬套的第一子组件的、沿着图1的线I-I截取的剖视图；

图7B描绘所述张紧器装置的包含第一和第二衬套的第二子组件的、沿着图1的线II-II截取的剖视图；

图8描绘所述张紧器装置的偏置元件和链轮；

图9A描绘所述张紧器装置的包含图8的偏置元件和链轮的第一子组件的、沿着图1的线I-I截取的剖视图；

图9B描绘包含用于所述偏置元件的接合特征的链轮臂的底视等距视图；

图10描绘所述张紧器装置的包含链轮的第二子组件的剖视图；

图11描绘通过保持器连接的所述张紧器装置的第一子组件和所述张紧器装置的第二子组件的底视图；

图12描绘通过支架和图11的保持器连接的所述张紧器装置的第一子组件和所述张紧器装置的第二子组件的、沿着图1的线IV-IV截取的剖视图；

图13描绘与带相关联的图12的张紧器装置；

图14描绘图13的张紧器装置的、沿着图1的线IV-IV截取的剖视图，其中所述带被所述支架组件限制于所述张紧器装置内；

图15描绘另一个示例张紧器装置和带组件；

图16A描绘处于第一构造中的所述张紧器装置和带组件；

图16B描绘处于第二构造中的所述张紧器装置和带组件；

图16C描绘处于第三构造中的所述张紧器装置和带组件；

图17描绘所述张紧器装置的分解图；

图18描绘所述张紧器装置的顶视等距视图；

图19描绘所述张紧器装置的底视图；

图20A描绘图18的张紧器装置的、沿着图18的线20A-20A截取的剖视图；

图20B描绘图19的张紧器装置的、沿着图19的线20B-20B截取的剖视图；

图21描绘图表，所述图表针对各种带长度示出扭矩与带张力之间的关系；

图22描绘另一个图表，所述图表针对各种带长度示出扭矩与带张力之间的关系；以及

图23描绘用于制造张紧器装置和带组件的流程图。

具体实施方式

以下描述包含体现本公开的各种元素的示例系统、方法以及设备。然而，应当理解的是，除了本文中所描述的那些形式之外，可以以各种形式实施所描述的公开。

在参考附图之前，提供简要的解释说明。本公开描述了张紧器装置、组件以及它们的制造方法。本公开的示例张紧器装置可以与具有实测长度的带相关联。所述张紧器装置可以被调整以匹配与所述张紧器装置相关联的具体的带的特性。例如，所述张紧器装置可以具有偏置元件，所述偏置元件在所述张紧器装置内被操纵成加载构造。所述加载构造可以对应于所述偏置元件的这样的布置，所述偏置元件的布置被调整成使得所述张紧器装置能够在相关联的带中产生目标张力。附件带通常具有可接受的长度公差范围。因此，仅仅包含针对标称带长度所设定的偏置元件的张紧器无法将由于可接受的公差而引起的不同的带长度考虑在内，这可能产生不合适的带张力并且导致磨损增加和带寿命缩短。

本公开的张紧器装置、组件以及它们的制造方法可以通过调整张紧器装置以适应与张紧器相关联的带的实测长度来减轻这样的障碍。以这种方式，将标称带长度的偏差考虑在内，从而使所述张紧器能够在带上施加针对带的实际长度所定制的力。为了便于前述内容，所述张紧器装置通常包含子组件，所述子组件比如以枢转或旋转布置而可动地连接至支架组件。所述子组件适于接合所述带并且在所述带上施加力。所述子组件和支架包围所述带的至少一段，从而将所述带固定或限制于所述张紧器装置内。在具有已知的或经测量的特性的特定的带被限制于所述张紧器装置内的情况下，所述张紧器装置可以被构建成在所述带中产生目标张力，而无论标称长度的变化如何。

在一个示例中，所述子组件包含接合构件，比如带轮，所述接合构件限定适于接合所述带的一个或多个表面。所述子组件还包含偏置元件，比如扭转弹簧或其它偏置结构，所述偏置元件与所述接合构件连接，以使得使所述接合构件在所述带上施加力以在所述带中产生目标张力。例如，所述偏置元件可以为扭转弹簧，所述扭转弹簧具有连接至所述接合构件的第一端和连接至保持器的第二端。所述保持器可以为或者包含柔性细长构件，所述柔性细长构件从所述接合构件延伸至所述张紧器装置的相对于所述支架固定的另一部件。所述扭转弹簧可以被相对于所述接合构件和保持器操纵至加载构造，以使得所述扭转弹簧呈现定制成用于促使所述接合构件在所述带上产生期望水平的力的偏转以及有效弹簧刚度。虽然许多实施方式是可能的并且在本文中被考虑，但是这可以包含将所述弹簧的第一端和第二端布置成彼此成角度偏移，从而基于所述带的实测长度至少部分地压缩所述弹簧。

本公开的张紧器装置可以接合带的单个段。本公开的张紧器装置也可以接合带的第一段和第二段，其中所述第一段和第二段形成所述带的连续环。当两个段都被接合时，张紧器装置可以包围带的单个段，或者可以包围带的两个段，在任一种情况下都将带限制于所述张紧器装置内。替代地，本公开的张紧器可以被实施成使得它们不会将带限制于所述张紧器内，比如可以被布置成可释放地移除和替换带。应当理解的是，在本文中呈现用于接合带并且以合适的张力调整张紧器装置的示例结构，这些示例结构是被作为示例所呈现，并且在其它情况下，可以实施其它结构，如下面所考虑和描述的。

现在将参考附图，附图有助于示例说明本公开的各种特征。以下描述是为了示例说明和描述的目的而给出的。此外，所述描述不旨在将发明方面限制于本文中所公开的形式。因此，与以下教导以及相关领域的技能和知识相称的变型和修改都在本发明方面的范围内。

图1描绘组件100。组件100包含张紧器装置104和相关联的带190，比如上面所讨论的以及下面将更详细地描述的张紧器装置和带。带190可以为附件带，例如用于引擎应用或用于驱动各种附件的其它应用中的带。带190由具有第一段194a和第二段194b的连续环192限定，所述第一段和第二段配合以限定带190的连续环192。

张紧器装置104可以包含第一子组件110和第二子组件210，所述第一子组件适于接合带190的第一段194a并且在带190的第一段194a上施加力，所述第二子组件210适于接合带190的第二段194b并且在带190的第二段194b上施加力。支架组件170和保持器180可以将第一和第二子组件110、210连接至彼此。子组件110、210可以相对于支架组件170枢转。保持器180通常可以有助于相对于子组件110、210中的一个控制子组件110、210中的另一个。支架组件170与子组件110、210中的一个或两个配合，以包围带190的一个或两个段194a、194b，从而将带190固定于张紧器装置104内。张紧器装置104的一个或多个偏置元件(例如，图3的偏置元件140)可以与子组件110、210相关联，以促使子组件110、210朝向带190的相应的段194a、194b枢转或运动，以便在带190中产生张力。

组件100被设计成使得带190在使用张紧器装置104的操作期间呈现目标张力。目标张力可以为针对带190在相关联的引擎或其它系统中的最佳性能而计算的张力。带190可以具有标称长度，比如关于引擎设计指定的长度，例如300mm的标称长度。带190可以被制造成具有可接受的带长度公差范围，例如，作为一个示例，+/-4mm的范围。组件100适于在带190中产生目标张力，而无论带190的长度变化如何。例如，子组件110、210可以适于在带190上施加力，所述力基于带190的实测长度，这将长度变化考虑在内。带190可以被固定或限制于张紧器装置104内，以使得具体测量的带190保持与被针对该特定的带调整的张紧器装置104相关联。

然而，应当理解的是，带190可以与张紧器装置104分离。例如，张紧器装置104可以被部分地拆卸以将带移除。这可以容许带190成为与张紧器装置104分开出售的部件，并且张紧器装置104可以针对带190的特性调整。在这点上，在带190被固定或限制于张紧器装置104内的情况下，带190可以与张紧器装置104脱离关联，比如对于带替换和其它维护活动可能是期望的。替换带可能具有与先前的带不同的实测长度，因此可以根据本文中所描述的技术(比如基于替换带的实测长度操纵偏置元件以呈现预加载荷)调节张紧器装置104以在替换带中产生目标张力。

如图2A-图2C中所示，子组件110、210可以基于带190的长度使用偏置元件的不同的预加载荷构造在带190上施加力。例如，子组件110、210可以使用包含于其中的并且被布置于加载构造中的偏置元件在带190上施加力，所述加载构造被定制成偏置子组件110、210以基于带长度进行将带190张紧至目标张力所需的量的运动。

为了示例说明并且参考图2A，组件100被显示为处于第一构造中，在所述第一构造中带190具有标称长度。在第一构造中，子组件110、210在带190上施加第一力，以在带190中产生目标张力。参考图2B，组件100被示出为处于第二构造中，在所述第二构造中带190具有小于标称长度的实测长度，例如“短的”带或负长度变化。在第二构造中，子组件110、210在带190上施加第二力，以在带190中产生目标张力。参考图2C，组件100被示出为处于第三构造中，在所述第三构造中带190具有大于标称长度的实测长度，例如“长的”带或正长度变化。在第三构造中，子组件110、210在带190上施加第三力，以在带190中产生目标张力。

通过针对与张紧装置104相关联的特定带的长度调整所述张紧装置，(例如，尽管图2A-图2C中的带190的长度不同)，每个带190可以呈现相同的目标张力。更一般地，尽管带190具有不同的实际长度或实测长度，图2A-图2C的带通常可以根据相同的张力对扭矩特性(在图22的图表中示出)运行。在图2A的第一构造中，第一子组件110可以定位于距支架组件170的枢转点198的偏移距离199a处。在图2B的第二构造中，第一子组件110可以定位于距枢转点198的偏移距离199b处。第二构造中的较短的带使第一子组件110远离支架组件170旋转，因此偏移距离199b大于偏移距离199a。并且因为第二构造中的带比第一构造中的带短，所以需要更小的力(来自子组件的力)来实现相同的张力。进一步，在图2C的第三构造中，第一子组件110可以定位于距枢转点198的偏移距离199c处。第三构造中的较长的带使第一子组件110朝向支架组件170旋转，因此偏移距离199c小于偏移距离199a。并且因为第三构造中的带比第一构造中的带长，所以需要更大的力(来自子组件的力)来获得相同的张力。如下面更详细地解释说明的，这通过将子组件110、210的偏置元件操纵至加载构造而实现，所述加载构造使子组件110、210具有合适的力(例如，图2A-图2C的第一力、第二力、第三力等等)，以使得带190被张紧至目标张力。

转到图3，示出张紧器装置104的分解图。张紧器装置104包含第一子组件110、第二子组件210、支架组件170以及保持器180。第一子组件110包含接合构件112，比如带轮，所述接合构件具有适于接合带190的一截或一段的表面113。接合构件112与接收于接合构件112内的轴承118相关联。第一子组件110包含上链轮臂124和下链轮臂130，所述上链轮臂和下链轮臂可在接合构件112的相对两侧处与轴承118接合。第一子组件110可以具有一对衬套136、138，所述一对衬套可与第一和第二链轮臂124、130中的相应的一个接合，并且有助于第一子组件110与支架组件170之间的连接，比如通过在它们之间建立枢转或旋转连接。第一子组件110还包含偏置元件140，所述偏置元件140可以为扭转弹簧，如图3中所示；然而，在本文中也考虑其它偏置元件和结构。偏置元件140包含经由第二链轮臂130与接合构件112相关联的第一端142，以及与链轮146相关联的第二端144。链轮146为包含轴147的可旋转的链轮，所述轴可由第二链轮臂130接收以便于相对于所述第二链轮臂的旋转。

在某些情况下，垫圈152可以接收轴147的端部分148，以便于相对于第二链轮臂130固定链轮146，而基本上不限制相对旋转运动。然而，应当理解的是，垫圈152可以被省略，为了减小轴147的总部件数量和/或高度这可能是期望的。更进一步，垫圈152可以代替另一个机械部件(比如销、夹或紧固件)，以便于固定轴147，而基本上不限制相对旋转运动。

第二子组件210可以包含与第一子组件110有些类似的部件，并且包含具有表面213的接合构件212、轴承218、上链轮臂224、下链轮臂230、以及一对衬套236、238。在图3的示例中，第二子组件210不包含第一子组件110中所包含的偏置元件。进一步，第二子组件210包含链轮246，所述链轮连接至第二链轮臂230并且通常相对于所述第二链轮臂固定。在其它示例中，链轮246可以为非固定链轮，并且因此可以构造成相对于第二链轮臂230旋转。链轮246可以与大致上类似于偏置元件140的偏置元件相关联。在这点上，链轮246可以与额外的偏置元件结合使用以使接合构件212运动，而不脱离本发明的精神和范围。

支架组件170包含第一支架172和第二支架175。在其它情况下，支架组件170可以包含单个一体形成的部件或由单个一体形成的部件限定。在图3的示例中，第一支架172包含用于枢转地接合相应的第一和第二子组件110、210的连接点173a、173b，以及用于接合第二支架175的支座174。第二支架175包含用于枢转地接合相应的第一和第二子组件110、210的连接点176a、176b，以及用于接合第一支架175的支座177。在接合构造中，第一支架172的支座174和第二支架175的支座177在第一和第二支架172、175之间限定连续且刚性的连接。进一步，在接合构造中(在图14中示出)，第一通道178a由第一子组件110和支座174、177限定，第二通道178b由第二子组件210和支座174、177限定。带190的第一段194a可以布置于第一通道178a内，带190的第二段194b可以布置于第二通道178b内，从而将带190固定于张紧器装置104内。

图4A描绘张紧器装置104的第一子组件110的接合构件112和轴承118的剖视图。在某些示例中，接合构件112可以为模制于轴承118上的模制部件。可以使用可注射模制的塑料或其它适于模制工艺的材料来形成接合构件112。可以可选地使用金属材料来形成轴承118。在其它情况下，轴承118可以由可模制材料形成，比如由与用来形成接合构件112的可模制材料不同的可模制材料形成。

轴承构件118可以被接收于或包含于接合构件112中。在一些情况下，接合构件112可以被模制于轴承构件118上。在其它示例中，接合构件112可以限定凹部，并且轴承构件118可以被压配合至所述凹部中。接合构件112可以限定上凹部114a和下凹部114b。上凹部114a和下凹部114b可以适于接收张紧器装置104的一个或多个链轮、或者便于在接合构件112与张紧器装置104的其它部件之间建立枢轴的其它部件。接合构件112在图4A中被显示为具有壁115。所述壁可以为接合构件112的结构部件。因此，壁115可以具有定制厚度，以使得接合构件112具有足够的强度、刚度和/或其它性质，比如对于接合带190可能是需要的。更一般地，壁115还限定表面113、上凹部114a和下凹部114b、和/或接合构件112与轴承118之间的界面的至少一部分。

轴承118可以具有内部表面119。内部壁可以大致上延伸穿过轴承的厚度，以使得轴承118具有中空的内部、或者所述内部壁以其它方式限定穿过其中的通道120。中空的通道120可以适于接收张紧器装置104的一个或多个链轮、或者便于在接合构件112与张紧器装置104的其它部件之间建立枢转的其它部件。如本文中所描述的，内部表面119可以提供与这样的部件的摩擦配合或过盈配合。

图4B描绘张紧器装置104的第二子组件210的接合构件212和轴承218的剖视图。接合构件212和轴承218可以大致上类似于关于图4A所描述的接合构件112和轴承118。在这点上，接合构件212可以包含上凹部214a、下凹部214b、以及壁215。进一步，轴承218可以包含内部表面219和通道220。

图5描绘张紧器装置104的第一子组件110的下链轮臂130。下链轮臂130可以包含主体134，所述主体具有大致圆盘形状并且限定周边135。主体134限定相对的面，比如限定上面134a和下面134b。主体134还可以适于在沿着面134a、134b中的相应的一个面的多个位置处与偏置元件140连接，以便限定偏置元件140中的预加载荷(例如，如关于图8-图9B所描述的)。下链轮臂130可以限定从上面134a延伸的柱131。柱131可以大致同心地布置于下链轮臂130上，并且适于由轴承118的凹部120接收。下链轮臂130可以进一步限定第一孔132和第二孔133。第一和第二孔132、133可以延伸穿过下链轮臂130的厚度。第一孔132可以适于接收链轮146，以用于使链轮146相对于下链轮臂130旋转。在一个示例中，垫圈152可以围绕第一孔132放置，以便于固定链轮146和下链轮臂130，同时维持链轮146和下链轮臂130彼此的旋转关联。第二孔133可以适于限定与支架组件170的枢转接合。

图6A描绘张紧器装置104的处于与上链轮臂124和下链轮臂130的组装状态中的第一子组件110。在组装状态中，上链轮臂124和下链轮臂130被压入轴承118的通道120中。例如，上链轮臂124可以包含被至少部分地插入至通道120中的柱125。柱125可以被用来与轴承118的内部表面119建立摩擦配合或过盈配合。进一步，柱131也可以被至少部分地插入至通道120中，并且被用来与轴承118的内部表面119建立摩擦配合或过盈配合。上链轮臂124和下链轮臂130还大致上分别位于上凹部114a和下凹部114b内。因此，上链轮臂124和下链轮臂130的主要表面可以在接合构件112的相对两端处与接合构件112大致上齐平，和/或包含从相对两端凹陷的部分。

上链轮臂124和下链轮臂130可以被压入通道120中，以建立延伸穿过接合构件112的枢转轴线r₁。例如，上链轮臂124可以限定孔127。孔127可以适于接收支架组件170的一个或多个部件，以用于与它们相对旋转。下链轮臂130包含孔133，所述孔也适于接收支架组件170的一个或多个部件，以用于与它们相对旋转。孔127、133沿着枢转轴线r₁彼此对准。因此，孔127、133可以彼此配合，以容许接合构件112围绕轴线r₁相对于支架组件170旋转。

图6B描绘张紧器装置104的处于与上链轮臂224和下链轮臂230的组装状态中的第二子组件210。上链轮臂224和下链轮臂230可以相对于接合构件212和轴承218以大致上类似于图6A中关于第一子组件110所描述的方式布置。在这点上，上链轮臂224可以限定柱225和孔227，下链轮臂230可以限定柱231和孔233。进一步，孔227、233可以彼此配合，以容许接合构件212围绕轴线r₂相对于支架组件旋转。

图7A描绘张紧器装置104的包含第一和第二衬套136、138的第一子组件110。第一衬套136可以接收于孔127中，并且第二衬套138可以接收于孔133中。作为一个示例，第一衬套136可以具有衬套壁137，所述衬套壁适于在孔127处接合上链轮臂124的表面。类似地，第二衬套138可以具有衬套壁139，所述衬套壁适于在孔133处接合下链轮臂130的表面。在任一情况下的接合都可以在衬套136、138中的相应的一个衬套与上链轮臂124和下链轮臂130之间建立摩擦配合或过盈配合。

图7B描绘张紧器装置104的包含第一和第二衬套236、238的第二子组件210。第一和第二衬套236、238可以以大致上类似于图7A中关于第一子组件210所描述的方式布置于第二子组件210内，并且分别包含衬套壁237、239。

图8描绘张紧器装置104的偏置元件140和链轮146。通过将偏置元件140安置至链轮146的接收部分149中，可以将偏置元件140安装于链轮146中。偏置元件140可以为扭转弹簧，所述扭转弹簧具有形成圆柱形且中空形状的连续线圈。偏置元件140可以以其中轴147和端部分148延伸穿过偏置元件140所限定的圆柱形的中空部分的方式安置于接收部分149中。通过将偏置元件140的第二端144(例如，柄脚)配合至柄脚凹槽150中，可以将偏置元件140固定并且大致上在位置方面固定于链轮146内。在一些情况下，可以在链轮146中设置多个凹槽，以便在合适的旋转位置处将偏置元件140与第一子组件110连接。在图8的示例中，在链轮146中设置替代的柄脚凹槽150’。替代的柄脚凹槽150’可以被布置成使得当偏置元件140被配合于其中时，偏置元件140可以被保持或维持于加载构造中，在所述加载构造中偏置元件140呈现对应于带的实测长度的预加载荷。

参考图8和图9，偏置元件140和链轮146可以与第一子组件110的下链轮臂130可操作地接合。例如，链轮146可以与下链轮臂130旋转地接合，并且偏置元件142的第一端142可以与下链轮臂130接合，以便在链轮146旋转时在所述下链轮臂上施加偏置力。作为一个示例，链轮146可以使用链轮146的轴147而与下链轮臂130旋转地接合。这在图9A中被示出，其中轴147可以插入穿过下链轮臂130的孔132。轴147可以被插入穿过孔132，以使得端部分148完全地延伸穿过孔132，并且完全或部分地穿过垫圈152。端部分148可以包含第一端部分148a、第二端部分148b和第三端部分148c，它们中的每一个都可以在轴147的末端或终端处被至少部分地从彼此朝向外偏置。第一、第二和第三端部分148a、148b、148c还可以包含突伸部分或其它特征，一旦端部分148a、148b、148c穿过垫圈，所述突伸部分或其它特征大致上防止链轮146从垫圈退出。

偏置元件140的第一端142可以相对于下链轮臂130在位置方面固定。例如，第一端142可以由下链轮臂130的柄脚凹槽或其它接收特征接收，所述柄脚凹槽或其它接收特征通常防止第一端142相对于下链轮臂130运动。链轮146还沿着外周边表面限定凹槽151。凹槽151可以适于接收保持器180，如本文中所描述的，所述保持器可以用来使链轮146相对于下链轮臂130旋转。

如图9B中所示，下链轮臂130可以可选地限定多个柄脚凹槽或接收特征，所述柄脚凹槽或接收特征通常防止第一端142相对于下链轮臂130运动。在这点上，下链轮臂130可以限定弹簧端部的角度偏移。在图9B中，示出第一接收特征143a、第二接收特征143b、以及第三接收特征143c。多个接收特征143a、143b、143c可以设置于下链轮臂130中，以便在合适的旋转位置处将偏置元件140与第一子组件110连接。在图9B的示例中，接收特征143a、143b、143c可以被布置成使得当偏置元件140被配合于其中时，偏置元件140可以被保持或维持于加载构造中，在所述加载构造中偏置元件140呈现对应于带的实测长度的预加载荷。出于非限制性示例的目的，第一端142可以与接收特征143a相关联，以在张紧器装置104与短的带接合时限定用于偏置元件140的加载构造，第一端142可以与接收特征143b相关联，以在张紧器装置104与标称带接合时限定用于偏置元件140的加载构造，并且第一端142可以与接收特征143c相关联，以在张紧器装置104与长的带接合时限定用于偏置元件140的加载构造。其它构造也是可能的并且在本文中被考虑，包含由下链轮臂130提供更多的或更少的接收特征，或者没有接收特征。

参考图10，描绘张紧器装置104的包含链轮246的第二子组件210。链轮246被显示为与第二链轮臂230配合在一起。通常，链轮246相对于第二链轮臂230固定。在这点上，第二链轮臂230可以包含突起231并且链轮246可以包含接收特征247。突起231可以被压入接收特征247中，以便在第二链轮臂230与链轮246之间限定摩擦配合或过盈配合，从而通常限制它们之间的相对运动。图10还将链轮246示出为包含凹槽251。凹槽251可以适于接收保持器180，比如接收保持器180的与由凹槽110所接收的端相对的端，以便于第一和第二子组件110、210之间的连接。

图11描绘张紧器装置104的第一子组件110和张紧器装置104的第二子组件210的底视图，其中子组件110、210通过保持器180连接。为了清楚起见，以横截面示出保持器180、链轮146以及链轮246。保持器180通常横跨张紧器装置104，并且限定第一和第二链轮146、246的相对于彼此的运动。更具体地，保持器180可以被用来限定链轮146在第一子组件110内的旋转位置，例如通过延长或缩短保持器180的在第一链轮146与第二链轮246(其相对于第二子组件210可旋转地固定)之间的跨度。如本文中所描述的，保持器180因此可以被用来将偏置元件140加载至期望的预加载荷，因为链轮146的旋转可以使偏置元件140压缩和/或以其它方式储存能量。

为了便于前述内容，保持器180可以具有第一端182a以及与第一端182a相对的第二端182b。保持器180可以在第一端182a与第二端182b之间包含或限定细长的柔性构件。第一端182a可以与链轮146相关联，第二端182b可以与链轮246相关联。例如，第一端182a可以被固定至链轮146，并且保持器180可以围绕链轮146并且在凹槽151内被缠绕一次、两次或更多次。在一些情况下，保持器180的端182a、182b可以以螺旋或盘旋形状围绕相应的链轮缠绕。相应的链轮的至少一些部分可以具有恒定的直径，这可以有利于保持器180相对于链轮的运动。作为一个示例，链轮的与保持器180接合的部分可以在它的周边的大约120度处具有大致恒定的直径。保持器180可以从链轮146延伸至链轮246。保持器180的第二端182b可以被固定至链轮246，并且保持器180可以围绕链轮246并且在凹槽251内被缠绕一次、两次或更多次。

图12描绘由保持器180和支架组件170连接的第一子组件110和第二子组件210的剖视图。在图12中，第二支架175与第一子组件110的下链轮130和第二子组件210的下链轮230相关联。例如，连接点176a可以被至少部分地插入至孔133中，连接点176b可以被至少部分地插入至孔233中。连接点176a、176b能够在孔133、233内与衬套138、238中的相应的一个接合，以使得第一子组件110适于围绕轴线r₁相对于支架组件170枢转，并且以使得第二子组件210适于围绕轴线r₂相对于支架组件170枢转。因此，第一和第二子组件110、210可以根据需要相对于支架组件170枢转，以在带中产生目标张力，比如旋转至对应于以上关于图2A-图2C所描述的偏移距离199a、199b、199c中的一个或多个的位置。

图13描绘图12的与带190相关联的张紧器装置104。在图13中，为了清楚起见，省略了第一支架172。带190的第一段194a大致上定位于支座177与第二子组件210之间，带190的第二段194b大致上定位于支座177与第一子组件110之间。在这点上，支座177延伸穿过带190的连续环192的中心。在图13中，第一子组件110适于围绕轴线r₁的运动m₁。进一步，第二子组件210适于围绕轴线r₂的运动m₂。

图13示出具体的带(例如带190)与张紧器装置104的关联。因为具体的带与张紧器装置104相关联，所以可以测量带190的长度，并且相应地调节张紧器装置104。例如，带190具有标称长度，所述标称长度包含容许实测长度比标称长度更长或更短的公差。因此，实测长度可以包含相对带190的标称长度的正偏差或负偏差。可以使用激光器、夹具或其它测量技术来确定与张紧器装置104相关联的带190的实测长度或实际长度。例如，带190可以在被成形为环之后以及在被冷却之后被放置于圆形夹具中，以便确定带的长度。在其它情况下，带190可以被端对端地测量，比如在被成形为环之前和/或在被成形为环之后参考用于测量的共同的起点和终点而被测量。

参考图9B和图11，可以基于带190的实测长度将偏置元件140调整至期望的预加载荷。例如，可以将偏置元件140的第一端142操纵成相对于偏置元件140的第二端144具有角度偏移。所述角度偏移可以对应于储存能量的偏置元件140的压缩，所述偏置元件在被释放时在接合构件112上施加力，所述力使接合构件112相对于支架组件170向内偏转以对带190施加张力，这产生期望的张力。因此，角度偏移是可调整的，以便增大或减小与偏置元件140相关联的预加载荷，比如对于带190的长度的正长度偏差，增大预加载荷，或者对于带190的长度的负偏差，减小预加载荷。

在某些示例中，比如在图11中所示的示例中，保持器180可以被用来调整偏置元件140并且设定角度偏移。例如，保持器180可以在第一端182a处固定至链轮146，并且用来使链轮146旋转并且由此改变偏置元件140的第一端142和第二端144的角度偏移。保持器180也可以被用来基于保持器180的相对于链轮146的布置保持角度偏移(例如，在静态构造中)。例如，保持器180从链轮146延伸至链轮246，其中保持器180在第二端182b处被固定。链轮246可以被固定至下链轮臂230，以使得保持器180使得链轮130将偏置元件140保持于角度位置中。例如，在安装期间，可以使链轮246旋转，以使得可以在链轮146和246之间有效地延长或缩短保持器180的跨度或长度。这可以对应地改变链轮146的角度位置，并且因此改变偏置元件140的第一和第二端142、144之间的角度偏移。因此，当达到合适的位置时，可以将链轮146固定至下链轮臂246，并且可以将偏置元件140维持于对应于带190的实测长度的加载构造中。

图14描绘图13的张紧器装置104，其中带192被支架组件170限制于张紧器装置104内。在图13中，第一支架172与第一子组件110的上链轮124和第二子组件210的上链轮224相关联。例如，连接点173a可以被至少部分地插入至孔127中，连接点173b可以被至少部分地插入至孔227中。连接点173a、173b能够在孔127、227内与衬套136、236中的相应的一个接合，以使得第一子组件110适于围绕轴线r₁相对于支架组件170枢转，并且以使得第二子组件210适于围绕轴线r₂相对于支架组件170枢转。

在图14的组装构造中，支架组件170与第一子组件110限定第一通道178a，并且与第二子组件210限定第二通道178b。带190的第一段194a可以延伸穿过第一通道178a，带190的第二段194b可以延伸穿过第二通道178b。在这点上，支架组件170与第一和第二子组件110、210配合，以将带固定和限制于张紧器装置104内。

图15描绘张紧器装置和带组件的另一个示例。在图15的示例中，可以使用示例张紧器装置来张紧和限制带的单个段。例如，图15描绘组件1500，所述组件包含张紧器装置1504和相关联的带1590。带1590可以大致上类似于本文中所描述的带190，并且同样地，限定具有第一段1594a和第二段1594b的连续环1592，所述第一段和第二段配合以限定带1590的连续环1592。

张紧器装置1504可以包含子组件1510，所述子组件1510适于接合带1590的第一段1594a并且在所述第一段上施加力。支架组件1570和保持器1580可以将子组件1510连接至组件100内的固定的防旋转部件或其它锚固件。子组件1510可以相对于支架组件1570枢转。保持器1580通常可以有助于相对于支架组件1570控制子组件1510中的一个。支架组件1570与子组件1510配合以包围带1590的一段(例如，第一段1594a)，从而将带1590固定于张紧器装置1504内。张紧器装置1504的一个或多个偏置元件(例如，图17的偏置元件1540)可以与子组件1510相关联，以促使子组件1510朝向带1590的相应的段枢转或运动，以在带1590中产生张力。

组件1500被设计成使得带1590在使用张紧器装置1504的操作期间呈现目标张力。所述目标张力可以为针对带1590在相关联的引擎或其它系统中的最佳性能而计算的张力。组件1500适于在带1590中产生目标张力，而无论带1590的长度变化如何。例如，子组件1510可以适于在带1590上施加力，所述力基于带1590的实测长度，这将长度变化考虑在内。带1590可以被固定或限制于张紧器装置104内，以使得具体测量的带1590保持与针对该特定的带进行调整的张紧器装置1504相关联。然而，应当理解的是，带1590可以与张紧器装置1504分离。例如，带1590可以为与张紧器装置1504分开出售的部件，并且张紧器装置1504可以针对带1590的特性而调整。在这点上，在带1590被固定或限制于张紧器装置1504内的情况下，带1590可以与张紧器装置1504脱离关联，比如对于带替换和其它维护活动可能是需要的。

如图16A-图16C中所示，子组件1510可以基于带1590的长度使用偏置元件的不同的预加载荷构造在带1590上施加力。例如，子组件1510可以使用包含于其中且被布置于加载构造中的偏置元件在带1590上施加不同的力，所述加载构造被定制成偏置子组件1510以基于带长度进行将带1590张紧至目标张力所需的量的运动。

为了示例说明并且参考图16A，组件1500被示出为处于第一构造中，在所述第一构造中带1590具有标称长度。在第一构造中，子组件1510在带1590上施加第一力，以在带1590中产生目标张力。参考图16B，组件1500被示出为处于第二构造中，在所述第二构造中带1590具有小于标称长度的实测长度，例如“短的”带或负长度变化。在第二构造中，子组件1510在带1590上施加第二力，以在带1590中产生目标张力。参考图16C，组件1500被示出为处于第三构造中，在所述第三构造中带1590具有大于标称长度的实测长度，例如“长的”带或正长度变化。在第三构造中，子组件1510在带1590上施加第三力，以在带1590中产生目标张力。

通过针对与张紧装置1504相关联的特定的带的长度调整所述张紧器装置，(例如，尽管图16A-图16C中的带1590的长度不同)，每个带1590可以呈现相同的目标张力。更一般地，尽管带1590具有不同的实际长度或实测长度，图16A-图16C的带通常可以根据相同的张力对扭矩特性(在图22的图表中示出)来运行。在图16A的第一构造中，子组件1510可以定位于距支架组件1570的枢转点1598的偏移距离1599a处。在图16B的第二构造中，子组件1510可以定位于距枢转点1598的偏移距离1599b处。第二构造中的较短的带使子组件1510远离支架组件1570旋转，因此偏移距离1599b大于偏移距离1599a。并且因为第二构造中的带比第一构造中的带短，所以需要更小的力(来自子组件1510的力)来获得相同的张力。进一步，在图16C的第三构造中，子组件1510可以定位于距枢转点1598的偏移距离1599c处。第三构造中的较长的带使子组件1510朝向支架组件1570旋转，因此偏移距离1599c小于偏移距离1599a。并且因为第三构造中的带比第一构造中的带长，所以需要更大的力(来自子组件1510的力)来获得相同的张力。如下文更详细地解释说明的，这通过将子组件1510的偏置元件操纵至加载构造而实现，所述加载构造使子组件1510具有合适的力(例如，图16A-图16C的第一力、第二力、第三力等等)，以使得带1590被张紧至目标张力。

转到图17，示出张紧器装置1504的分解图。张紧器装置1504包含子组件1510、支架组件1570、以及保持器1580。子组件1510包含接合构件1512，比如带轮，所述接合构件具有适于接合带1590的一截或一段的表面1513。接合构件1512与接收于接合构件1512内的轴承1518相关联。子组件1510包含上链轮臂1524和下链轮臂1530，所述上链轮臂和下链轮臂能够在接合构件1512的相对两侧处与轴承1518接合。子组件1510可以具有一对衬套1536、1538，所述一对衬套能够与第一和第二链轮臂1524、1530中的相应的一个接合，并且便于子组件1510与支架组件1570之间的连接，比如通过在它们之间建立枢转或旋转连接。子组件1510还包含偏置元件1540，所述偏置元件可以为扭转弹簧，如图17中所示；然而，在本文中也考虑其它的偏置元件和结构。偏置元件1540包含经由第二链轮臂1530与接合构件1512相关联的第一端1542，以及与链轮1546相关联的第二端1544。链轮1546为可旋转的链轮，所述可旋转的链轮包含能够由第二链轮臂1530接收的轴1547，以便于相对于所述第二链轮臂旋转。垫圈1552可以接收轴1547的端部分1548，以相对于第二链轮臂1530固定链轮1546，而基本上不限制相对旋转运动。链轮1546还可以包含围绕链轮1546的外周边表面的凹槽1551，所述凹槽适于接收和固定保持器1580。

支架组件1570包含第一支架1572和第二支架1575。第一和第二支架1572、1575可以经由螺钉1579连接至彼此；然而，这不是必需的。第一支架1572包含用于枢转地接合子组件1510的连接点1573以及用于接合第二支架1575的支座1574。第二支架1575包含用于枢转地接合子组件1510的连接点1576以及用于接合第一支架1575的支座1577。第二支架1575还包含部件1578，所述部件可以为突起或其它防旋转特征，所述突起或其它防旋转特征基本上抑制支架组件1570的旋转，比如支架组件1570的围绕螺钉1579的旋转。

图17还示出链轮1560。链轮1560与支架组件1570相关联并且通常相对于所述支架组件固定。例如，螺钉1579可以可选地用来将第一和第二支架1572、1575固定至彼此，以及将链轮1560固定至支架1572、1775中的每一个。在图17的示例中，链轮1560包含柱1562，所述柱可以由支架接收并且可选地被压入所述支架中，比如压入支座1577中。除了接收螺钉1579的一部分之外，柱1562可以限定与支座1577的摩擦配合或过盈配合。链轮1560还包含凹槽1564。围绕链轮1560的外周边表面的凹槽1564适于接收和固定保持器1580。

在接合构造中，第一支架1572的支座1574和第二支架1575的支座1577在第一和第二支架1572、1575之间限定连续且刚性的连接。进一步，在接合构造中(在图18中示出)，通道1578由子组件1510和支座1574、1577限定。带1590的一部分(例如，第一段1594a)可以布置于通道1578内，从而将带1590固定于张紧器装置1504内。

图18描绘张紧器装置1504的顶视等距视图，所述张紧器装置被示出为处于其中张紧器装置1504正在张紧带1590的状态中。在图18中，带1590的一截或一段被固定于张紧器装置1504内。例如，支架组件1570可以从接合构件1512的相对两侧延伸并且限定包围带1590的一段的通道1578。在这点上，可以基于被限制于通道1578内的带的特定长度来调整张紧器装置1504以张紧所述带1590。例如，如图18中所示，带1590被限制于张紧器装置1504内。子组件1510可以围绕旋转轴线r₃沿着方向m₃旋转或运动，并且在带1590上施加力以张紧所述带。如本文中所描述的，可以针对带的实测长度具体地调整所述力。

图19描绘张紧器装置1504的底视等距视图。在图19中，保持器1580被示出为从链轮1546延伸至链轮1560。链轮1546与接合构件1512相关联并且被构造成相对于所述接合构件旋转，并且链轮1560与支架组件1570相关联并且相对于所述支架组件大致固定。偏置元件1540连接至链轮1546和接合构件1512，以使得当链轮1546相对于接合构件1512旋转时，偏置元件1540储存或释放能量。保持器1580在保持器1580的第一端与保持器1580的第二端之间包含或限定柔性细长构件，所述第一端固定至链轮1546，所述第二端固定至链轮1560。在这点上，保持器1580可以适于调整偏置元件1540的预加载荷力，例如，通过缩短或延长保持器1580的在链轮1546与链轮1560之间的跨度或长度。

图20A描绘图18的张紧器装置1504的、沿着图18的线20A-20A截取的剖视图。概括地说，子组件1510可以大致上类似于上面关于图1-图14所描述的第一子组件110。在这点上，接合构件1512可以被模制于轴承1518上。上链轮1524和下链轮1546可以被分别接收于接合构件1512的上凹部1514a和下凹部1514b中。轴承1518具有限定一个或多个通道的内部表面1519，所述通道适于接收上链轮1524的柱1525和下链轮1530的柱1531，以与其进行摩擦配合或过盈配合。

图20B描绘图19的张紧器装置1504的、沿着图19的线20B-20B截取的剖视图。在图20B中，第一弹簧端1542被示出为与下链轮臂1530相关联，第二弹簧端1544与链轮1546相关联。在这点上，当链轮1546相对于下链轮臂1530旋转时，偏置元件1540可以被压缩。链轮1546可以被操纵至旋转位置中，以使得偏置元件1540呈现已知的预加载荷。该预加载荷可以使或以其它方式促使子组件相对于支架组件1570旋转。特别地，可以针对被限制于张紧器装置1504内的带的具体长度或实测长度来校准所述预加载荷。例如，如本文中所描述的，可以基于带1590分别低于或者高于带1590的标称长度偏离而增大或减小预加载荷，以使得尽管具有长度偏离，带1590仍然可以呈现期望的张力。

图21描绘图表2100，所述图表针对各种带长度示出扭矩与带张力之间的关系。特别地，图表2100针对传统的张紧器型装置示例说明扭矩(如沿着扭矩轴2104测量的)与带张力(如沿着带张力轴2108测量的)之间的关系，所述传统的张紧器型装置不能够针对带的实际长度或实测长度进行调整。典型地，在这样的情况下，张紧器型装置将设置有预加载荷，以便张紧可容许的最长的带。例如，相对带的标称长度具有最大正偏差的带。这种结果的问题是，对于具有比可容许的最长的带更短长度的带，预加载荷过高并且可能导致部件过早磨损。这在图21的示例中被示出，其中曲线2120代表“最长的带”的性能，曲线2124代表“标称带”的性能，曲线2128代表“最短的带”的性能。如图表2100中所示，与通常由曲线2120限定的可接受的张力值相比，曲线2124和曲线2128对于给定的扭矩各自示出渐进的更高的张力值。还应当理解的是，在传统的张紧器型装置设置有针对标称带长度或最大负偏差(短的带)长度的预加载荷的情况下，所产生的张力也是不合适的。

图22描绘图表2200，所述图表2200利用本公开的带张紧器装置(例如，张紧器装置104、1504以及其变体方案)针对各种带长度示出扭矩与带张力之间的关系。特别地，图表2200针对本公开的张紧器装置示出扭矩(如沿着扭矩轴2204测量的)与带张力(如沿着带张力轴2208测量的)之间的关系。如本文中所描述的，本公开的张紧器装置设置有预加载荷，以便基于带的实际长度或实测长度在带中建立张力。这样，尽管与标称带长度不同，但对于给定的扭矩值，带也可以呈现一致的张力。这在图22的示例中被示出，其中曲线2220代表“最长的带”的性能，曲线2224代表“标称带”的性能，曲线2228代表“最短的带”的性能。如图表2200中所示，对于给定的扭矩值(所述扭矩值可以对应于给定的系统的可接受的扭矩或目标设计扭矩)，曲线2220、2224、2228中的每一个大体上具有相同的或相似的张力。

为了便于读者理解本文中所讨论的示例的各种功能，现在参考图23中的流程图，所述流程图示例说明过程2300。虽然已经示例说明并且将讨论本文中所提出的方法的具体步骤(以及步骤的顺序)，但是与本文中所提出的教导一致的其它方法(包含比所示例说明的更多的、更少的或不同的步骤)也是可以设想的并且包含于本公开中。

在这点上，参考图23，过程2300总体上涉及一种用于制造张紧器装置和带组件的方法。过程2300可以与任何张紧器装置和组件一起使用，例如，比如张紧器装置104、1504和/或组件100、1500，以及它们的变体方案和组合。

在操作2304处，测量带的长度。例如，参考图1，测量带190的长度。可以使用各种技术来测量带，包含使用夹具或其它工具。也可以使用激光测量以及其它技术。在操作2304处，因此可以确定带190的偏差的变化，比如带190比标称长度更短或更长。

在操作2308处，使带与张紧器装置相关联。例如，参考图13，使带190与张紧器装置104相关联。张紧器装置包含：适于接合带以在静态构造中在所述带中限定目标张力的接合构件；以及与接合构件和保持器相关联的偏置元件。例如，参考图3，张紧器装置包含接合构件112，所述接合构件112适于接合带190并且在带190中限定目标张力。张紧器装置104还包含偏置元件140和保持器180。

在操作2312处，偏置元件相对于接合构件和保持器被操纵至加载构造。所述加载构造对应于带的实测长度，以便在带被张紧器装置接合时在带中产生目标张力。例如，参考图10和图11，可以通过使链轮146相对于下链轮臂130旋转而将偏置元件140操纵至加载构造中。下链轮臂通常被固定至接合构件112，并且偏置元件140的第一端142通常被固定至下链轮臂130。链轮146通常能够相对于下链轮臂130旋转，并且偏置元件140的第二端144通常被固定至链轮。保持器180可以被用来将链轮146操纵至相对于下链轮臂130的旋转位置，所述旋转位置使偏置元件140被压缩预定的量。因此，偏置元件140的压缩可以储存预定量的能量，所述预定量的能量随后可以被作为预加载荷力施加，以基于带的实际长度或实测长度合适地张紧带。

其它示例和实施方式处于本公开和所附权利要求的范围和精神内。例如，实施功能的特征也可以物理地位于各种位置处，包含被分布成使得在不同的物理位置实施功能的各部分。因此，本文中所描述的具体示例的前述描述是出于示例说明和描述的目的被提出的。它们并不旨在为穷举性的或将示例限于所公开的精确形式。对于本领域普通技术人员而言显而易见的是，鉴于上述教导，许多修改和变体方案是可能的。

Claims (27)

1.一种用于在带中产生目标张力的张紧器装置，所述张紧器装置包括：

接合构件，所述接合构件具有适于接合所述带的表面；

具有第一部分和第二部分的偏置元件，其中所述偏置元件的所述第一部分与所述接合构件相关联，所述偏置元件的所述第二部分与所述张紧器装置的保持器相关联；以及

支架组件，所述支架组件从所述接合构件的相对两侧延伸并且包围所述带的一段，从而利用所述张紧器装置固定所述带，

其中所述偏置元件被布置成利用所述张紧器装置储存能量，所述接合构件使用所述能量来张紧所述带。

2.根据权利要求1所述的张紧器装置，进一步包括所述带。

3.根据权利要求2所述的张紧器装置，其特征在于：

所述带具有实测长度；以及

所述偏置元件相对于所述接合构件和所述保持器被布置于加载构造中，所述加载构造对应于所述带的所述实测长度，以在所述带与所述张紧器装置接合时建立目标张力。

4.根据权利要求3所述的张紧器装置，其特征在于，所述偏置元件的所述第一部分和第二部分能够相对于彼此调节，以限定所述偏置元件的预加载荷，当所述带接合于所述张紧器装置中时所述预加载荷在所述带中产生目标张力。

5.根据权利要求4所述的张紧器装置，其特征在于：

所述偏置元件为扭转弹簧；

所述偏置元件的所述第一部分为所述偏置元件的第一端；

所述偏置元件的所述第二部分为所述偏置元件的第二端；以及

所述偏置元件的所述第一端和第二端被布置成彼此成角度偏移，以限定所述扭转弹簧中的所述预加载荷，所述预加载荷适于在所述带与所述张紧器装置接合时产生所述目标张力。

6.根据权利要求5所述的张紧器装置，其特征在于，所述保持器被布置成利用所述张紧器装置维持所述偏置元件的所述第一端和第二端的角度偏移并且限定所述预加载荷。

7.根据权利要求1所述的张紧器装置，其特征在于：

所述张紧器装置进一步包括能够相对于所述支架组件旋转的子组件，所述子组件包含所述接合构件和所述偏置元件；以及

所述保持器具有连接至所述子组件的第一端和连接至相对于所述支架组件在位置上固定的部件的第二端。

8.根据权利要求7所述的张紧器装置，其特征在于，所述保持器包含或限定在保持器的所述第一端与第二端之间的细长的柔性构件。

9.根据权利要求1所述的张紧器装置，其特征在于，所述支架组件包含第一支架和第二支架，所述第一支架和第二支架配合以相对于所述接合构件限制所述带。

10.根据权利要求1所述的张紧器装置，其特征在于：

所述接合构件为第一接合构件，所述第一接合构件被构造成接合所述带的第一段；

所述张紧器装置进一步包括第二接合构件，所述第二接合构件被构造成接合所述带的第二段，所述带的第一段和第二段配合以限定所述带的连续环；以及

所述保持器从相对于所述第二接合构件可旋转地固定的部件延伸至能够相对于所述第一接合构件旋转的另一部件，用于相对于所述第一接合构件操纵所述偏置元件。

11.根据权利要求10所述的张紧器装置，其特征在于，所述支架组件：

从所述第一接合构件和第二接合构件中的每一个的相对两端延伸；

包围所述带的第一段和第二段中的每个段，从而利用所述张紧器装置固定所述带；以及

利用所述张紧器装置将所述第一段和第二段彼此分开。

12.一种组件，包括：

具有实测长度的带；以及

张紧器装置，所述张紧器装置被构造成接合所述带并且在所述带中限定目标张力，其中所述张紧器装置包含接合构件、偏置元件以及保持器，其中所述偏置元件相对于所述接合构件和所述保持器被布置于加载构造中，所述加载构造对应于所述带的实测长度，以在所述带被所述张紧器装置接合时在所述带中产生目标张力。

13.根据权利要求12所述的组件，进一步包括支架组件，所述支架组件与所述接合构件一起包围所述带的一段。

14.根据权利要求13所述的组件，其特征在于，所述接合构件为带轮，所述带轮具有适于接合所述带的表面，所述带轮能够相对于所述支架组件旋转。

15.根据权利要求14所述的组件，进一步包括链轮，所述链轮与所述带轮可旋转地相关联并且保持所述偏置元件。

16.根据权利要求15所述的组件，其特征在于，所述偏置元件为安置于所述链轮中的扭转弹簧，所述扭转弹簧具有与所述带轮相关联的第一端以及与所述保持器相关联的第二端。

17.根据权利要求16所述的组件，其特征在于，所述加载构造对应于所述扭转弹簧的所述第一端和第二端的角度布置，所述第一端和第二端适于限定所述扭转弹簧的偏转和有效弹簧刚度，以用于在所述带中产生所述目标张力。

18.根据权利要求13所述的组件，其特征在于，所述支架组件适于利用所述张紧器装置限制所述带的第一段和所述带的第二段，所述第一段和第二段限定所述带的连续环。

19.根据权利要求18所述的组件，其特征在于：

所述接合构件为与所述支架组件枢转地接合的第一接合构件；

所述张紧器装置进一步包括与所述支架组件枢转地接合的第二接合构件；以及

所述保持器横跨所述支架组件并且：

与所述第一接合构件可动地相关联，以及

与所述第二接合构件固定地相关联。

20.一种用于制造张紧器装置和带组件的方法，所述方法包括：

测量带的长度；

使所述带与张紧器装置相关联，所述张紧器装置包含：适于接合所述带以在所述带中限定目标张力的接合构件；以及与所述接合构件和保持器相关联的偏置元件；以及

将所述偏置元件相对于所述接合构件和所述保持器操纵至加载构造，所述加载构造对应于所述带的实测长度，以在所述带被所述张紧器装置接合时在所述带中产生所述目标张力。

21.根据权利要求20所述的方法，其特征在于，测量操作在所述带的长度从形成所述带的过程稳定之后进行。

22.根据权利要求20所述的方法，进一步包括基于所述带的实测长度确定所述偏置元件的适于在所述带中产生所述目标张力的预加载荷。

23.根据权利要求20所述的方法，其特征在于，操纵操作进一步包括限定所述偏置元件的相对于所述接合构件和所述保持器的角位置，以限定所述偏置元件的预加载荷。

24.根据权利要求23所述的方法，其特征在于，所述偏置元件包含扭转弹簧，所述扭转弹簧具有第一端和第二端，所述第一端和第二端被定位成彼此成角度偏移，以限定所述偏置元件的角度位置。

25.根据权利要求20所述的方法，进一步包括提供所述张紧器装置。

26.根据权利要求25所述的方法，其特征在于，所述张紧器装置进一步包括支架组件，所述支架组件从所述接合构件的相对两侧延伸并且与所述接合构件一起包围所述带的一段，从而利用所述张紧器装置固定所述带。

27.根据权利要求26所述的方法，其特征在于，所述张紧器装置进一步包括与所述偏置元件相关联的保持器，所述保持器进一步与所述张紧器装置的相对于所述支架组件固定的部件相关联。

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