CN115087605A - 用于饮料的胶囊 - Google Patents
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Abstract
本发明提出了一种胶囊(1)，包括：围绕轴线(Z)延伸的外壳(2)，该外壳包括底壁(201)、侧壁(202)以及凸缘(204)，该底壁和该侧壁限定包含与流体组合以获得最终产品的初始产品的腔体(203)，该凸缘从侧壁(202)延伸并且包括端部环形珠缘(205)；覆盖元件(3)，固定到凸缘(204)以封闭腔体(203)；密封元件(4)，与凸缘(204)相关联以利用分配机进行流体密封。外壳(2)由铝制成，并且密封元件(4)包括纤维素基环(401)；凸缘(204)包括第一部分(206)、第二部分(207)以及连接部分(208)，该第一部分包括环形珠缘(205)，该第二部分邻近侧壁(202)，该连接部分在第一部分(206)与第二部分(207)之间；其中，第二部分(207)是环形的并且位于第一平面上，并且第一部分(206)朝向底壁(201)移位并且至少在距第一平面预定距离(D)处，在连接部分(208)与侧壁(202)之间限定座(209)，环(401)至少部分地容纳在该座中。
Description
本发明涉及一种用于饮料的胶囊，该胶囊适合于容纳待接合流体以获得最终产品的初始产品。
具体地，本发明涉及容纳初始产品(例如像咖啡粉)的单剂量的一次性胶囊，该初始产品能够通过与加压水相互作用而制成最终产品(例如咖啡饮料)。
详细地，胶囊具体地配置成在自动分配机中制备产品(例如饮料)。
用于分配机的已知胶囊是一次性的单剂量容器，该容器包括外壳并且具有器皿或杯子的形状。该外壳通常具有底壁和侧壁，该底壁和侧壁限定包含初始产品(例如咖啡粉或茶粉)的腔体，最终产品(例如饮料)从该腔体中获得。凸缘(flanged edge)从侧壁延伸并且围绕腔体布置在与底壁相对的一侧上。
腔体在其口部处被固定到凸缘的覆盖元件气密地封闭，以便将初始产品密封在容器内部。
胶囊能够用于分配机中，在该分配机中，使用者能够将该胶囊插入分配机的腔室中。在分配期间，胶囊的底壁通过注射设备穿孔，以将加压液体(例如水)注入胶囊中，并且覆盖元件通过分配机的分配设备穿孔，以使得最终产品能够被分配。
分配机的分配设备包括分配板，该分配板设置有多个尖头元件，当胶囊内部的流体压力增加时，这些尖头元件与覆盖元件接合并且将覆盖元件在多个不同区中穿孔。最终产品能够通过由分配机的分配设备形成的穿孔流入水果容器中。
为了良好的分配结果，胶囊还包括布置在凸缘处的密封元件，该密封元件配置成与分配机、特别是与分配机的突出形壳体元件进行流体密封，该胶囊能被插入该突出形壳体元件中。
在分配机的高操作压力下，密封元件防止加压液体流出，并且在使用中，密封元件被压碎在分配机的壳体元件与分配设备的分配板之间。
专利EP1654966提供了一种具有密封元件的胶囊的实例，其中，外壳由铝制成，并且密封元件是固定到凸缘的由硅橡胶制成的弹性环。将铝用于胶囊的外壳是特别有利的，因为它使得初始产品能够在腔体内部长时间保存，氧气和水蒸气是不可渗透的。然而，将弹性环放置在硅胶外壳中需要将硅橡胶应用到凸缘的设备，并且难以生产，其结果是，如果不精确地应用密封元件，则在分配饮料期间能够发生不期望的水泄漏。
另外，尽管铝本身是可回收的，但是由铝外壳和硅橡胶密封元件形成的本体不再是可回收的，并且这对于制造完全可回收产品的增加的感觉需求来说构成问题，该完全可回收产品用于废物处理的目的。
为了这个目的，胶囊已经在市场上变得普遍，其中，外壳由铝制成并且密封元件是可堆肥材料的环，例如密封元件由纸或天然纤维制成以确保胶囊仅具有可堆肥或完全可回收的材料。
在具有铝外壳的胶囊中，凸缘是平坦的并且包括端部环形珠缘，根据现有技术，铝外壳的边界在端部环形珠缘自身上折叠，并且在平行于胶囊的对称轴线的方向上朝向底壁并且在其相对侧上对称地延伸。
通过利用其中密封元件不是硅橡胶而是纤维素基材料(例如纸和/或纸板)的胶囊进行实验分配测试，申请人注意到可以发生有缺陷的分配操作。
例如，申请人已经证实，在许多分配操作中，例如浓缩咖啡的分配操作中，饮料仅能够在分配水之前分配。
这种缺陷是由于发生水从分配机的前部和/或后部的泄漏，水被传送到旨在随后接收饮料的完成容器，以不期望的方式稀释获得的饮料。
这种泄漏能够是前部和/或后部损失的流体损失。
申请人还已经证实，在相同或其他分配操作中，胶囊可以保持悬浮在机器中，并且不会自动落入专用于接收已经使用的胶囊的内部容器中。由此使用者被迫打开机器以手动地释放捕获的胶囊以便能够在随后的分配操作中继续使用该分配机。
这种其他缺陷是由于胶囊保持耦接到分配机的壳体元件，而不自动脱离耦接的事实。
由此，形成本发明基础的技术目的是获得一种克服已知类型的胶囊的缺点的胶囊。
本发明的另一目的是获得一种具有铝外壳和由纸材料制成的密封元件的胶囊，其中，缺陷的百分比(即有缺陷的分配操作相对于进行的总分配操作的百分比)小于已知类型的胶囊的缺陷，以提高分配效率。
本发明的另一目的是获得一种胶囊，该胶囊易于制造并且具有适度的成本，该胶囊具有铝外壳和由纸材料制成的密封元件，该密封元件确保良好的饮料提取质量、减少流体损失、同时确保在分配结束时胶囊的自动脱离耦接。
这些特定的目的通过根据本发明的胶囊来实现，该胶囊包括在一个或多个所附权利要求中阐述的技术特征。
从以下对如图所示的胶囊的优选但是非排他性的实施方式的指示性的并且因此非限制性的描述中，本发明的其他特征和优点将变得更加明显，在附图中：
图1是根据本发明的胶囊在胶囊的底壁的一侧上的立体图，其中，为了清楚起见，固定到胶囊的凸缘的覆盖元件与胶囊分离；
图2示出图1的在底壁的一侧的相对侧上的胶囊的预期截面；
图3示出图1的胶囊的截面图；
图4示出图3的视图的放大图，其中，详细示出凸缘、端部环形珠缘以及被制成环并且与凸缘相关联的密封元件；
图5示出图1的胶囊的一个变型的凸缘的放大图，其中，环由一个层和另一层制成、固定在一起并且通过一个接合层和另一接合层固定到凸缘；
图6示出图1的胶囊的另一变型的凸缘的放大图，其中，环邻接在凸缘的连接部分；
图7示出图1的胶囊的另一不同变型的凸缘的放大图，其中，密封元件包括一个环和另一环，相对布置并且面向彼此；
图8示出图1的胶囊的另一变型的凸缘的放大图，其中，环邻接凸缘的连接部分，并且环的外区朝向底壁弯曲。
在以下描述中，在各个附图中使用相同的参考标号指示相同的元件。还指出，除非明确陈述差异，否则相同元件被视为适用于所有不同变型。
参考图1到图8，利用1指示根据本发明的胶囊，该胶囊能用于分配机(未示出)中。更精确地，胶囊1能被插入分配机的腔室(未示出)中。
胶囊1包括外壳2，该外壳具有图3所示的纵向延伸轴线Z，例如对称轴线。
如下文将更详细地看到，外壳2优选由铝制成，例如通过拉制制成。
外壳2基本上是截锥形状的(即成形为器皿或杯子)。外壳2包括底壁201、侧壁202以及凸缘204，该底壁和该侧壁限定图2和图3所示的开放的腔体，该凸缘从侧壁202延伸。
详细地，侧壁202从底壁201发散。
腔体203适合于容纳与流体(未示出)组合以获得最终产品(未示出)的初始产品(未示出)。流体优选是热或冷加压液体，该热或冷加压液体在注入流体以获得最终产品的步骤中被递送到腔体203中。
如之前所述，初始产品例如是一种可溶的、冷冻干燥的、脱水的、浓缩的、可渗滤的、冻干的、粉末状的食品产品—例如咖啡；可替代地，初始制剂能够是例如一种叶类食品产品—例如茶。流体优选是水，该水是热的并且加压的，这使得能够获得一种饮料，例如咖啡、大麦、茶或一种草药饮料。
凸缘204包括形成凸缘204的端部的环形珠缘(annular bead)205。
外壳2的边界2’能够优选在珠缘205中折叠，使得它定位在珠缘205内部。尽管如此，边界2’的其他配置能够是可能的。
胶囊1包括固定到凸缘204以便封闭腔体203的覆盖元件3。覆盖元件3通过热或超声焊接、或胶合、与底壁201相对固定到凸缘204。
覆盖元件3能由分配机的分配设备穿孔，使得最终产品能够通过覆盖元件3被分配。
密封元件4与底壁201的一侧上的凸缘204相关联，以与分配机(例如与分配机的壳体元件)形成流体密封，壳体元件成形为突出部。
密封元件4包括由纤维素基材料制成的环形本体401，该纤维素基材料被制成纸或纸板环、或天然纤维环或由包括这些材料的组合的组合物制成的环。
随后，为了简单起见而不限制范围，环401将被引用为由纸和/或纸板制成。
由于密封元件4包括纤维素基环401的事实，密封元件4易于制造并且此外使得胶囊1完全可回收。
凸缘204包括第一部分206、第二部分207以及连接部分208，该第一部分包括环形珠缘205，该第二部分邻近侧壁202，该连接部分在第一部分206与第二部分207之间。
连接部分208成形为将第一部分206和第二部分207接合在一起。
第二部分207是环形的并且位于第一平面上，第一部分206朝向底壁201移位并且在至少距第一平面预定距离D处，在连接部分208与侧壁202之间限定座209，环401至少部分地容纳在该座中。
如将看到的，这使得在分配之后能够获得增强的流体密封和与分配机的有效脱离耦接。
座209是凹形的，并且第一部分206与整个环形珠缘205一起朝向底壁201的移位有助于进一步界定座209朝向底壁201。
由于第一部分206朝向底壁201移位并且产生环4至少部分地容纳在其中的座209的事实，申请人已经能够实验验证流体密封的改进并且由此减少前部和/或后部流体损失的量，以及由于分配结束时胶囊1的下落而导致的缺陷的显著改进。
如之前指示的，术语“流体损失”是指由于密封元件4与分配机之间的有缺陷的流体密封而导致的水从分配机的前部和/或后部泄漏。
关于流体密封，环形珠缘205位于的第一部分206与位于第一平面中的第二部分207之间的移位和随之发生的水平变化使得能够在连接部分208处的凸缘204中产生变形，当凸缘204与环401一起被夹持在壳体元件与分配机的分配板(未示出)之间时，这使得凸缘204更易于可适配。
如之前已经公开的，分配板设置有多个尖头元件(未示出)，当胶囊内部的流体压力增大时，这些尖头元件与覆盖元件3接合以在多个不同区中将覆盖元件3穿孔。
另一方面，关于胶囊1在分配结束时的下落，座209能够内部包含环401，并且由此能够避免纸与分配机的喷射引导件(未示出)之间的可能摩擦，该摩擦可以防止胶囊1正确脱离耦接。
由于凸缘204具有移位的环形珠缘205的事实并且由于纸环能够至少部分地容纳在座209中的事实，根据本发明的胶囊1具有出人意料的技术效果，因为它能够同时显著减少与流体损失相关的缺陷和与从分配机的自动脱离耦接相关的缺陷。
应当注意，第一部分206包含在面向底壁201的半空间中，该半空间由位于预定距离D处的第二平面限定。
换句话说，距离D是凸缘204的外部移位的距离，该距离对应于第一部分206，该第一部分还包括环形珠缘205。
应当注意，第一部分206包括环形部分206’，该环形部分邻近连接部分208并且是平坦的，环形部分206’位于第二平面上。
距离D由此沿着平行于轴线Z的方向在环形凸缘204的第二部分207与第一部分206的环形部分206’之间是可测量的。
预定距离D优选包括在0.10mm与0.90mm之间、还更优选包括在0.20mm与0.60mm之间、还更优选等于0.30mm。
预定距离D还能够等于0.50mm。
考虑到环形珠缘205在平行于轴线Z的方向上的尺寸，该尺寸例如等于1.30mm并且考虑到距离D等于0.30mm，能够注意，以这种方式，环形珠缘205的一个端部205’延伸到底壁201直到距第一平面的距离D’等于1.60mm。
相对于距离D和环401的厚度，注意，环401能够在平行于轴线Z的方向上完全包含在座209内部，或者能够从座209突出并且由环形珠缘205界定，并且在距离D’内包含在环形珠缘205的总体尺寸内部。
换句话说，朝向底壁201完全移位，环形珠缘205有助于进一步侧向地界定座209，并且与连接部分208一起限定座209的相应外壁，该外壁在面向胶囊的侧壁202的相对侧上。通过上文实例方式提供的值，座209由连接部分208和/或由环形珠缘205侧向地界定直到1.60mm。
在平行于轴线Z的方向上，距第一平面的距离D’优选大于环401的厚度，以将环401完全包含在座209内部。
连接部分208能够具有如图3到图8所示的阶梯式截锥构造，或者例如具有随着倾斜度变化的弯曲构造(未示出)。
换句话说，连接部分208能够成形为连接第一部分206和第二部分207的平坦表面或者成形为其中存在曲率变化的表面。
应当注意，环401至少在旨在与分配机产生流体密封的区域中与凸缘204相关联，并且在分配期间，该环在与突出形壳体元件接合的区域中。
如图4、图5以及图7所示，环401能够仅与第二部分207相关联，而不必邻接连接部分208和/或环形珠缘205和/或侧壁202。
在这种情况下，如下文将详细看到的，环401能够通过接合层接合到凸缘204，该接合层配置成使得纤维素基层能够接合到凸缘204。
环401能够包括外区402，如图6和图8所示，该外区延伸直到邻接连接部分208。
换句话说，如果环401的厚度诸如邻接环形珠缘205，则环401的径向范围能够诸如邻接连接部分208和/或环形珠缘205。环401能够包括内区403，外区402从该内区延伸。
可选地，环401能够通过外区402与连接部分208和/或环形珠缘205之间的干涉而保持与外壳2相关联。
由于与连接部分208和/或环形珠缘205的这种干涉，环401能够稳定地与胶囊1相关联，而不需要进一步固定到凸缘204。
这增加了胶囊1的构造简单性。
如果环401的外区402邻接连接部分208，则外区402能够朝向底壁201弯曲，如图8所示。如果内区403是平坦的，则弯曲的外区402能够从该内区延伸。
尽管如此，不管外区402可以邻接或可以不邻接连接部分208的事实，内区403能够以未示出的方式延伸直到邻接胶囊2的侧壁202。
例如，如果环401是约1mm宽并且延伸直到邻接侧壁202，则无论如何保证与分配机的壳体元件的流体密封。
可选地，环401能够通过内区403与侧壁202之间的干涉而保持与胶囊1相关联。
由于与侧壁202的这种干涉，环401能够稳定地与胶囊1相关联，而不需要进一步固定到凸缘204。
此外，这增加了胶囊1的构造简单性。
在一种版本中，环401能够是L形的并且具有成形为符合侧壁202的轮廓的侧部。
如图2到图4以及图7和图8所示，环401能够包括旨在接触分配机5的纤维素基材料的单层。该层能够例如由纸或纸板制成，其克重包括在250g/m2与900g/m2之间、优选包括在300g/m2与750g/m2之间、优选等于700g/m2。
术语克重是指纸和/或纸板的密度值，该密度值以克每平方米的值表示。
尽管纸和/或纸板具有通常取决于使用克重的厚度，纸和/或纸板的厚度能够根据不同的因素而变化，例如像在纸和/或纸板的生产期间执行的处理的类型或其中存在的木纤维的量。
事实上，对于相同的克重，可以存在具有设定厚度的高密度纸和/或纸板并且可以存在具有大于设定厚度的厚度的低密度纸和/或纸板。
对于这个原因，尽管用于制作纸环的优选克重包括在如上文所公开的克重范围内，但是环401的厚度也将在下文被指示，因为进行的实验测试是基于环401的厚度。
在未示出的一个版本中，环401能够包括布置在外部的纤维素基层和接合层(未示出)，该接合层配置成使得纤维素基层能够接合到凸缘204。
换句话说，由纸或纸板环401制成密封元件4能够由单纸和/或纸板层制成，如图2到图4以及图7和图8所示，并且通过干涉而保持或另外可选地通过接合层固定到铝凸缘204。
接合层是能通过热激活的粘合材料层。
如图5和图6所示，环401能够包括纤维素基层404和接合层405，该纤维素基层布置成朝向分配机的外部与分配机接触，该接合层配置成使得环401能够接合到凸缘204，而环401还能够包括纤维素基材料的另一层406和另一接合层407，该另一接合层将纤维素基层404和另一纤维素基层406接合在一起，另一纤维素基层406通过接合层405接合到凸缘204。
换句话说，环401能够由双纤维素基层制成。
可选地，根据未示出的形式，外层404能够是L形的以至少部分地符合凸缘204和侧壁202两者。
纤维素基材料的单层形式或双层形式的接合层405能够由粘合材料或一种像聚乙烯、或聚烯烃或聚乳酸(PLA)的材料制成，当通过热施加到凸缘时，该材料变得具有粘性并且将另一层406接合到凸缘204、并且更精确地接合到凸缘204的第二部分207。
相同的考虑因素对于另一接合层407也是有效的，该另一接合层配置成将纤维素基层404和另一纤维素基层406接合在一起，该另一纤维素基层是能通过热激活的粘合材料层。
接合层405和可选地另一接合层407还能够由热胶制成，该热胶当利用热激活时起作用。
否则，接合层405和可选地另一接合层407能够通过超声焊接激活。
每个纤维素基层(即层404和另一层406)能够具有例如等于350g/m2的克重，总计700g/m2。
根据未示出的一个版本，凸缘204和优选整个外壳2能够可选地被漆外部涂覆，该漆能够是透明的或有色的，该漆适合于当接合层405通过热或超声被软化或熔化时，与接合层405接合，以获得接合层405与凸缘204的粘附。
漆配置成外部涂覆铝，同时定制铝(如果铝被着色的话)，并且有助于将接合层405粘附到外壳2的铝上。该漆事实上能够与聚乙烯、或与聚乳酸组合，当两者都被加热时(该漆还能够可选地被加热)，通过热是可激活的，以使得纤维素环能够接合到涂覆铝的漆。
优选地，该漆被选择成以便与接合层405相兼容，由此确保永久焊接或粘附，适合于即使在分配期间环401与凸缘204也不会分离。
由于环401能够由一对接合在一起的纤维素基层404、406制成，可以根据克重和/或厚度和/或组成以适当的方式选择每层404、406。
例如，外部布置的层404能够被选择为具有不同于内部布置的另一层406的克重和/或厚度和/或组成，使得环401具有流体密封和从分配机的壳体元件脱离耦接需要的特征，如下文将详细看到的，同时还具有降低的成本。
例如，外层404能够被选择为具有比外层404下方的另一层406更低的密度，以便在分配期间更好地变形并且促进流体密封，或者能够通过不同于另一层406的颜色或纹理(其优选地是中性白色)来选择，以便能够为使用者区分。
根据图7中所示的一个变型，密封元件包括由纤维素基材料制成的另一环408，该环固定到在凸缘204相对侧上的覆盖元件3。
另一环408在环401上对齐，以便形成分层的密封元件4，其中，由铝制成的平坦的第二部分207和接合到其上的覆盖元件3被插入在环401与另一环408之间，相对布置并且面向彼此。
对于另一环408，应用之前所述的内容，并且由此另一环408还能够由纤维素基材料的单层404制成，通过接合层405接合到覆盖元件3，或者另一环408能够由层404、另一层406、接合层405以及另一接合层407制成。
另一层408能够具有不同于环401的克重和/或厚度和/或组成。
应当注意，在分配期间，另一环408有助于与分配机的流体密封，但是也执行胶囊1与分配机之间的间隔件的功能。
事实上，被放置与分配机的分配板接触的另一环408保持凸缘204与分配板间隔开，并且朝向底壁201将凸缘204和环401移位。
因此，由于另一环408的存在，减小的厚度对于环401能够是足够的，具有随之发生的用于选择能够制造环401的材料的经济优势。
环401或者另一环408(如果存在的话)优选具有恒定的厚度。
应当注意，从实验测试中，为了使由流体损失引起的有缺陷的分配的百分比和/或胶囊的自动脱离耦接失败最小化，已经示出特别有利的是环401的厚度包括在0.30mm与1.2mm之间、优选包括在0.55mm与1.10mm之间、还更优选包括在0.70mm与1.00mm之间、优选等于0.90mm。
在一个变型中，已经实验证明，在环401的厚度等于0.45mm的情况下，有缺陷的分配也减少，如将在下文示出的。
在使用中，胶囊1被使用者插入分配机的腔室中，为了这个目的，该腔室通过例如杠杆机构被打开。使用相同的机构，使用者能够关闭腔室以开始分配，并且当腔室关闭时，分配机的突出形壳体元件能够非弹性地压缩密封元件4(即环401)以进行流体密封。在分配期间，将加压流体注入胶囊中，并且由壳体元件非弹性地压缩的环401与分配机进行流体密封。
如果胶囊1除了环401之外还包括布置在环401的相对侧上的另一环408，则同样的事会发生。
由于连接部分208，其中，凸缘204变形以连接向下移位的第一部分206和与环401相关联的平坦的第二部分207，凸缘4能够更紧密地适配于分配机，并且由此能够改进由环401与分配机器本身形成的流体密封。
当注入加压液体时，最终产品的压力在胶囊内部增加，这进而使覆盖元件3朝向分配机的分配板的尖头元件变形，该尖头元件将覆盖元件3穿孔。
在分配结束时，使用者能够通过再次致动杠杆机构来打开腔室以使得胶囊1能够脱离耦接。
由于连接部分208和/或包括环形珠缘205的第一部分206将环401包含在座209中的事实，避免了环401与分配机的排出引导件之间的摩擦，并且这使得能够减小由于机器中的悬浮液而导致的分配机的缺陷的百分比。一旦使用者打开腔室，刚被使用的胶囊1就能够事实上从壳体元件自动脱离耦接并且能够落入已经使用的胶囊的回收容器中。
通过申请人进行的实验测试已经示出，通过利用被制成纸环401的密封元件4制造铝胶囊1，并且通过朝向底壁201移动包括环形珠缘205的凸缘204的第一部分206，减少了与前部和/或后部流体损失相关联的缺陷和与在分配结束时胶囊1的脱离耦接失败的相关联的缺陷。
使用以下NespressoTM咖啡机进行实验测试：Essenza MiniTM和CitizTM。
使用具有已知类型的铝外壳和被制成纸环的密封元件的胶囊来进行第一系列测试和第二系列测试，其中，外壳包括平坦铝凸缘和端部环形珠缘，该端部环形珠缘在平行于轴线Z的方向上对称地朝向壳体的底壁并且在其相对侧上延伸。
在第一系列测试中使用具有0.45mm厚度的纸环，在第二系列测试中使用具有0.90mm厚度的纸环。
使用具有根据本发明的铝外壳2和被制成纸环的密封元件4的胶囊1进行第三系列测试和第四系列测试，其中，外壳2包括凸缘204，该凸缘包括第一部分206，该第一部分包括环形珠缘205，该环形珠缘朝向底壁201移位等于0.30mm的距离D。
在第三系列试验中使用厚度为0.45mm的纸环，在第四系列试验中使用厚度为0.90mm的纸环。
在进行的测试中，胶囊全部填充有相同的5.50g剂量的咖啡。
比较例1
使用如之前指示的胶囊进行第一系列测试(96次分配操作)，其中，已知类型的铝外壳具有平坦的凸缘和被制成0.45mm厚的纸环的密封元件。
比较例2
使用如之前指示的胶囊进行第二系列试验(35次分配操作)，其中，已知类型的铝外壳具有平坦的凸缘和被制成0.90mm厚的纸环的密封元件。
根据本发明的实例3
使用根据本发明的胶囊进行第三系列测试(40次分配操作)，其中，凸缘的第一部分206移位，其中，密封元件被制成0.45mm厚的纸环401。
根据本发明的实例4
使用根据本发明的胶囊进行第四系列测试(40次分配操作)，其中，凸缘的第一部分206移位，其中，密封元件被制成0.90mm厚的纸环401。
以下表格示出在每个系列的测试中发现的缺陷的百分比，有缺陷的分配操作表示为执行的总分配操作的百分比。
| 比较例1 | 比较例2 | 实例3 | 实例4 | |
| 机器中的悬浮液(％) | 16.7<sup>(1)</sup> | 77.1<sup>(2)</sup> | 0.0 | 0.0 |
| 流体损失(％) | 89.5 | 14.3<sup>(3)</sup> | 25.0<sup>(4)</sup> | 0.0 |
(1)在测试的咖啡机中的一个中检测机器中的所有悬浮液。
(2)在测试的咖啡机中的一个中检测机器中约66％的悬浮液，与在比较例1的机器中发生悬浮液的咖啡机相同。
(3)在测试的咖啡机中的一个中检测所有流体损失，与比较例1的机器中发生悬浮液的咖啡机相同。
(4)在测试的咖啡机中的一个中检测所有流体损失，与比较例1中检测机器中的悬浮液的咖啡机相同。
如之前已经指示的，机器中的悬浮液意味着在分配结束时，胶囊保持耦接到分配机的壳体元件，并且不自动脱离耦接。
如之前已经指示的，流体损失是指在存在水从分配机的前部和/或后部部分泄漏的情况下发生的前部和/或后部损失。
在实验上，已经确定，根据本发明的凸缘204的构造能够同时积极地影响由于流体损失引起的缺陷和由于分配之后胶囊的脱离耦接引起的缺陷。
Claims (20)
1.一种胶囊(1)，包括：
-围绕轴线(Z)延伸的外壳(2)，所述外壳(2)包括底壁(201)、侧壁(202)以及凸缘(204)，所述底壁和所述侧壁限定腔体(203)，容纳初始产品，所述初始产品与流体组合以获得最终产品，所述凸缘从所述侧壁(202)延伸并且包括环形珠缘(205)；
-覆盖元件(3)，固定到所述凸缘(204)以便封闭所述腔体(203)；
-密封元件(4)，与所述凸缘(204)相关联，以利用分配机进行流体密封；其中，
-所述外壳(2)由铝制成，并且所述密封元件(4)包括纤维素基环(401)；并且其中，
-所述凸缘(204)包括第一部分(206)、第二部分(207)以及连接部分(208)，所述第一部分包括所述环形珠缘(205)，所述第二部分邻近所述侧壁(202)，所述连接部分在所述第一部分(206)与所述第二部分(207)之间；其中，所述第二部分(207)是环形的并且位于第一平面上，并且所述第一部分(206)朝向所述底壁(201)移位并且至少在距所述第一平面预定距离(D)处，在所述连接部分(208)与所述侧壁(202)之间限定座(209)，所述环(401)至少部分地容纳在所述座中。
2.根据权利要求1所述的胶囊，其中，所述第一部分(206)包含在面向所述底壁(201)的半空间中，所述半空间由位于所述预定距离(D)处的第二平面限定。
3.根据权利要求2所述的胶囊，其中，所述第一部分(206)包括环形部分(206’)，所述环形部分邻近所述连接部分(208)并且是平坦的，所述环形部分(206’)位于所述第二平面上。
4.根据权利要求1至3中一项所述的胶囊，其中，所述预定距离(D)包括在0.10mm与0.90mm之间，还更优选包括在0.20mm与0.60mm之间，还更优选等于0.30mm。
5.根据前述权利要求中任一项所述的胶囊，其中，所述连接部分(208)具有随着倾斜度变化的弯曲构造或阶梯式截锥构造。
6.根据前述权利要求中任一项所述的胶囊，其中，所述环(401)包括外区(402)，所述外区至少延伸直到邻接所述连接部分(208)。
7.根据权利要求6所述的胶囊，其中，所述环(401)通过所述外区(402)与所述连接部分(208)和/或所述环形珠缘(205)之间的干涉而保持与所述外壳(2)相关联。
8.根据权利要求6或7所述的胶囊，其中，所述外区(402)邻接所述连接部分(208)并且朝向所述底壁(201)弯曲，所述环(401)包括平坦内区(403)，所述弯曲外区(402)从所述平坦内区延伸。
9.根据前述权利要求中任一项所述的胶囊，其中，所述环(401)包括内区(403)，所述内区至少延伸直到邻接所述胶囊(1)的所述侧壁(202)并且是平坦的。
10.根据权利要求9所述的胶囊，其中，所述环(401)通过所述内区(403)与所述侧壁(202)之间的干涉而保持与所述胶囊相关联。
11.根据前述权利要求中任一项所述的胶囊，其中，所述环(401)包括旨在接触所述分配机的纤维素基材料的单层(404)。
12.根据权利要求11所述的胶囊，其中，所述环(401)另外包括接合层(405)，所述接合层配置成使得所述环(401)能够接合到所述凸缘(204)。
13.根据权利要求12所述的胶囊，其中，所述层和所述凸缘(204)借助于所述接合层彼此接合。
14.根据权利要求1至10中的一项所述的胶囊，其中，所述环包括由纤维素基材料制成的旨在接触所述分配机的层(404)，并且另外包括接合层(405)，所述接合层配置成使得所述环(401)能够接合到所述凸缘(204)；所述环(401)还包括：纤维素基材料的另一层(406)；和另一接合层(407)，所述另一接合层(407)将纤维素基层(404)和另一纤维素基层(406)彼此接合，所述另一纤维素基层(406)和所述凸缘(204)通过所述接合层(405)彼此接合。
15.根据前述权利要求中任一项所述的胶囊，其中，所述密封元件(4)包括另一纤维素基环(408)，所述另一纤维素基环(408)在所述凸缘(204)相对侧上固定到所述覆盖元件(3)。
16.根据权利要求15所述的胶囊，其中，所述另一环(408)与所述环(401)对齐，以便形成分层的密封元件(4)，其中，所述第二部分(207)和所述覆盖元件(3)插入在所述环(401)与所述另一环(408)之间，相对布置并且面向彼此。
17.根据前述权利要求中任一项所述的胶囊，其中，所述环(401)具有包括在0.30mm与1.2mm之间、优选包括在0.55mm与1.10mm之间、还更优选包括在0.70mm与1.00mm之间、优选0.90mm的厚度。
18.根据前述权利要求中任一项所述的胶囊，其中，所述环(401)能够例如由纸或纸板制成，其克重包括在250g/m2与900g/m2之间、优选包括在300g/m2与750g/m2之间。
19.根据从属于权利要求11时的权利要求18所述的胶囊，其中，所述单层(404)的克重等于700g/m2。
20.根据从属于权利要求14时的权利要求18所述的胶囊，其中，所述层(404)和所述另一层(406)具有等于350g/m2的克重。
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