CN115083746B - 一种变压器、变压器单元以及变压器的制造方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种变压器、变压器单元以及变压器的制造方法，涉及变压器技术领域，其技术方案要点是结构包括芯筒，所述芯筒的顶部以及底部均固定连接有安装板，其中一块所述安装板的两侧面对称固定设置有一组卡线机构，所述芯筒的外壁绕卷有初级线圈，所述初级线圈的两端均焊接有电缆线，所述初级线圈的外表面粘贴有绝缘套，所述绝缘套的外壁绕卷有次级线圈，效果是本发明通过将电缆线往卡线槽的内部推入，电缆线会向内侧推动第一弧形板，从而使第二弧形板在卷簧的弹性作用下向靠近卡线槽的一侧转动，并卡入卡槽的内部，从而配合第一弧形板牢牢卡住电缆线，防止电缆线在后续绕卷初级线圈时滑落而造成初级线圈绕卷不紧的情况。

Description

一种变压器、变压器单元以及变压器的制造方法

技术领域

本发明涉及变压器技术领域，更具体地说，它涉及一种变压器、变压器单元以及变压器的制造方法。

背景技术

变压器是利用电磁感应的原理来改变交流电压的装置，主要构件是初级线圈、次级线圈和铁芯，而单相壳式变压器是一种较为常见的小型变压器，单相壳式变压器在制作中，需要依次绕卷初级线圈和次级线圈，并预留出两端用于引出接线，并且在绕卷的过程中需要固定住漆包线的两端，从而防止绕卷线圈时出现线圈不紧的情况，也防止后续拉线外接电源时出现拉松、扯断漆包线的情况。

目前，市场上的单相壳式变压器固定漆包线的方式较为简单，主要是通过设置卡槽卡住漆包线，但是该方法固定不紧，容易出现漆包线滑落的情况，而且当漆包线受到拉扯时，漆包线的外壁会受到卡槽的摩擦，从而导致漆包线受损的情况，另外，现有的变压器外装壳体在引出电线时也不具备防护电线不被扯断的功能，从而降低了变压器的使用寿命。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种变压器、变压器单元以及变压器的制造方法。

为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：一种变压器，包括芯筒，所述芯筒的顶部以及底部均固定连接有安装板，其中一块所述安装板的两侧面对称固定设置有一组卡线机构，所述芯筒的外壁绕卷有初级线圈，所述初级线圈的两端均焊接有电缆线，所述初级线圈的外表面粘贴有绝缘套，所述绝缘套的外壁绕卷有次级线圈，所述次级线圈的两端均焊接有电缆线，两组所述电缆线分别与两组卡线机构相卡接，所述芯筒的上下两侧交错插有多块硅钢片，多块所述硅钢片之间通过螺丝固定连接。

所述卡线机构包括挡板，其中一块所述安装板的两侧面对称固定设置有一组卡线槽和滑腔，所述卡线槽的内部通过挡板滑动安装有第一弧形板，所述第一弧形板与卡线槽内侧壁固定连接有第一弹簧，所述卡线槽与滑腔内部相通，所述滑腔的上下两侧壁固定连接有连接柱，所述连接柱的外壁活动套接有安装套，所述安装套的内壁与连接柱的外壁之间固定设置有卷簧，所述安装套的外壁固定连接有转杆，所述转杆位于滑腔的内部，并固定连接有第二弧形板，所述第二弧形板与第一弧形板相互作用用于固定电缆线，所述第二弧形板远离转杆的一端延伸至卡线槽的内部，并与相靠近的挡板相抵压，所述卡线槽远离第二弧形板的一侧壁设置有与第二弧形板直径相适配的卡槽。

优选地，所述安装套远离芯筒的一端活动贯穿滑腔的侧壁，并固定套接有转套。

一种变压器的制造方法，包括如下步骤：

S1：制备芯筒，将树脂材料模压成型得到上下两端均固定连接有安装板的芯筒，并在其中一块安装板的两侧面分别设置两个卡线机构；

S2：绕卷初级线圈，先将初级线圈的一端焊接电缆线，再将电缆线往安装板上设置的卡线槽的内部推入，电缆线向内侧推动第一弧形板，此时，第二弧形板在少了挡板的阻挡后，便会在卷簧的弹性作用下向靠近卡线槽的一侧转动，并卡入卡槽的内部，从而配合第一弧形板牢牢卡住电缆线，然后将初级线圈绕卷在芯筒的外壁，绕卷完初级线圈之后，将初级线圈的末端焊接上电缆线，并按以上步骤通过同侧的卡线机构固定住初级线圈末端连接的电缆线；

S3：粘接绝缘套，通过胶水将绝缘套包裹在初级线圈的外部；

S4：绕卷次级线圈，在绝缘套的外壁绕卷次级线圈，绕卷次级线圈之前按照S先将次级线圈的一端焊接电缆线，并通过另一侧的卡线机构固定住，绕卷完次级线圈后同样将其末端焊接电缆线，并通过卡线机构固定住电缆线；

S5：插入硅钢片，将“E”字形的硅钢片翻转九十度后竖直插入芯筒的内部，使硅钢片的中心突出端位于芯筒的内部，作为铁芯柱，硅钢片的两侧臂位于芯筒的外部，作为铁轭，然后反向插入第二块硅钢片，如此循环，直至硅钢片充满芯筒的内部时，再将多块硅钢片之间通过螺丝固定，从而得到小型的变压器。

优选地，所述S2及S4中绕卷初级线圈和次级线圈时使相邻每段之间相互接触无缝隙。

优选地，所述S3中的绝缘套由绝缘材料制成，优选树脂材料，所述S5中的硅钢片外壁涂覆有绝缘涂层。

一种变压器单元，包括变压器，所述变压器的外部固定安装有壳体，所述壳体靠近卡线机构的两侧板分别设置有供两组电缆线穿过的一组引线槽，所述壳体设置引线槽的两侧内表面均固定设置有两组缓冲机构。

所述缓冲机构包括滑块，所述壳体靠近卡线机构的两侧面分别设置有两组滑槽，每组所述滑槽的数目至少为三个，且每组所述滑槽以相对应的引线槽为中心呈环形分布，每组所述滑槽上均通过滑块滑动安装有缓冲板，所述缓冲板的外侧面设置有缓冲槽，四根所述电缆线的末端分别依次绕过相靠近的每组缓冲槽，并从相靠近的引线槽穿出，所述缓冲机构还包括U形板和安装柱，所述U形板与相靠近的缓冲板的内壁之间固定连接有第二弹簧，所述U形板的底部通过安装柱固定安装在壳体设置引线槽的内侧面。

优选地，所述引线槽的内壁固定设置有保护电缆线的橡胶垫，所述壳体设置引线槽的内侧面还转动安装有导向轮，所述电缆线位于缓冲板与引线槽之间的一段外壁绕过导向轮的一侧外壁。

优选地，所述缓冲板的内侧面设置有两个与U形板两臂相适配的警报槽，所述警报槽的内部固定安装有用于提醒电缆线被拉出过长的警报器，所述警报器上设置有用于受U形板挤压而启动警报器的开关。

优选地，所述壳体靠近引线槽的一侧板嵌入安装有散热箱，所述散热箱的内部填充有用于辅助电缆线与引线槽接触点散热的气囊，所述气囊靠近电缆线的一侧面活动贯穿散热箱的一侧板，并设置为凹凸相间的波浪形，所述气囊的出气端延伸至橡胶垫的底部，且所述橡胶垫设置有多个气孔，所述电缆线靠近气囊的一段外壁固定套接有用于滑动挤压气囊的挤压套。

与现有技术相比，本发明具备以下有益效果：

1、本发明通过将电缆线往卡线槽的内部推入，电缆线会克服第一弹簧的弹性而向内侧推动第一弧形板，此时，第二弧形板在少了挡板的阻挡后，便会在卷簧的弹性作用下向靠近卡线槽的一侧转动，并卡入卡槽的内部，从而配合第一弧形板牢牢卡住电缆线，防止电缆线在后续绕卷初级线圈时滑落而造成初级线圈绕卷不紧的情况，并且由于第一弹簧具有缓冲电缆线的功能，从而防止后续引出电缆线时，电缆线受到拉扯而外壁磨损；

2、本发明通过设置转套，当绕卷错误需要扯出电缆线时，转动转套，使安装套转动第二弧形板回到滑腔的内部，从而使电缆线在第一弹簧的恢复力作用下被弹出卡线槽，而电缆线的外壁不会受到磨损；

3、本发明通过设置缓冲板，当接线拉扯电缆线时，缓冲板受到挤压会克服第二弹簧的弹性而向引线槽的中心处滑动，缓冲板起到缓冲作用，从而降低电缆线对初级线圈或次级线圈的拉扯力，防止初级线圈或次级线圈发生折断，当电缆线外接电源后拉扯过多时，第二弹簧还会带动缓冲板收回多余的电缆线，从而保护电缆线，减少电缆线的外部占有空间；

4、本发明通过设置警报器，当接线或者外力意外扯动电缆线过多时，从而使U形板的两臂进入警报槽的内部，并通过挤压开关而启动警报器进行报警，从而提醒人们电缆线被拉扯过多，继续拉扯容易出现扯断初级线圈或次级线圈的情况，进一步保护变压器；

5、本发明通过设置气囊，当电缆线受到拉扯时，电缆线外壁设置的挤压套会不断挤压气囊的波浪面，从而使其产生气体，并通过出气端和橡胶垫上设置的气孔吹向电缆线的摩擦面，从而达到散热的效果。

附图说明

图1为本发明的变压器的正视图；

图2为本发明的变压器的俯视剖视图；

图3为本发明的安装板的俯视剖视图；

图4为本发明的卡线机构的俯视剖视图；

图5为本发明的硅钢片的侧视图；

图6为本发明的变压器单元的正视剖视图；

图7为本发明的缓冲板的左视图；

图8为本发明的壳体的部分正视剖视图；

图9为本发明的气囊与挤压套的正视图。

图中：1、芯筒；11、安装板；2、卡线机构；21、卡线槽；22、第一弧形板；221、第一弹簧；222、挡板；23、滑腔；231、卡槽；24、连接柱；241、卷簧；25、安装套；251、转杆；252、第二弧形板；253、转套；3、初级线圈；4、绝缘套；5、次级线圈；6、电缆线；61、挤压套；7、壳体；71、引线槽；72、滑槽；73、散热箱；74、气囊；75、导向轮；8、缓冲板；81、缓冲槽；82、警报槽；821、警报器；822、开关；83、U形板；831、安装柱；832、第二弹簧；84、滑块；9、硅钢片。

具体实施方式

参照图1至图9对本发明一种变压器、变压器单元以及变压器的制造方法实施例做进一步说明。

一种变压器，包括芯筒1，所述芯筒1的顶部以及底部均固定连接有安装板11，其中一块所述安装板11的两侧面对称固定设置有一组卡线机构2，所述芯筒1的外壁绕卷有初级线圈3，所述初级线圈3的两端均焊接有电缆线6，所述初级线圈3的外表面粘贴有绝缘套4，所述绝缘套4的外壁绕卷有次级线圈5，所述次级线圈5的两端均焊接有电缆线6，两组所述电缆线6分别与两组卡线机构2相卡接，所述芯筒1的上下两侧交错插有多块硅钢片9，多块所述硅钢片9之间通过螺丝固定连接。

所述卡线机构2包括挡板222，其中一块所述安装板11的两侧面对称固定设置有一组卡线槽21和滑腔23，所述卡线槽21的内部通过挡板222滑动安装有第一弧形板22，所述第一弧形板22与卡线槽21内侧壁固定连接有第一弹簧221，所述卡线槽21与滑腔23内部相通，所述滑腔23的上下两侧壁固定连接有连接柱24，所述连接柱24的外壁活动套接有安装套25，所述安装套25的内壁与连接柱24的外壁之间固定设置有卷簧241，所述安装套25的外壁固定连接有转杆251，所述转杆251位于滑腔23的内部，并固定连接有第二弧形板252，所述第二弧形板252与第一弧形板22相互作用用于固定电缆线6，所述第二弧形板252远离转杆251的一端延伸至卡线槽21的内部，并与相靠近的挡板222相抵压，所述卡线槽21远离第二弧形板252的一侧壁设置有与第二弧形板252直径相适配的卡槽231。

作为本发明的一种实施例，如图1、图2、图3和图4所示，所述安装套25远离芯筒1的一端活动贯穿滑腔23的侧壁，并固定套接有转套253。

工作时，将电缆线6往其中一块安装板11上设置的卡线槽21的内部推入，电缆线6会克服第一弹簧221的弹性而向内侧推动第一弧形板22，此时，第二弧形板252在少了挡板222的阻挡后，便会在卷簧241的弹性作用下由安装套25以及转杆251带转而向靠近卡线槽21的一侧转动，并卡入卡槽231的内部，从而配合第一弧形板22牢牢卡住电缆线6，防止电缆线6在后续绕卷初级线圈3时滑落而造成初级线圈3绕卷不紧的情况，并且由于第一弹簧221具有缓冲电缆线6的功能，从而防止后续引出电缆线6时，电缆线6受到拉扯而外壁磨损，并且当绕卷错误需要扯出电缆线6时，只需要转动转套253，从而通过安装套25转动第二弧形板252回到滑腔23的内部即可，此时，电缆线6便会在第一弹簧221的恢复力作用下被弹出卡线槽21，而电缆线6的外壁不会受到磨损。

一种变压器的制造方法，包括如下步骤：

S1：制备芯筒1，将树脂材料模压成型得到上下两端均固定连接有安装板11的芯筒1，并在其中一块安装板11的两侧面分别设置两个卡线机构2；

S2：绕卷初级线圈3，先将初级线圈3的一端焊接电缆线6，再将电缆线6往安装板11上设置的卡线槽21的内部推入，电缆线6向内侧推动第一弧形板22，此时，第二弧形板252在少了挡板222的阻挡后，便会在卷簧241的弹性作用下向靠近卡线槽21的一侧转动，并卡入卡槽231的内部，从而配合第一弧形板22牢牢卡住电缆线6，然后将初级线圈3绕卷在芯筒1的外壁，绕卷完初级线圈3之后，将初级线圈3的末端焊接上电缆线6，并按以上步骤通过同侧的卡线机构2固定住初级线圈3末端连接的电缆线6；

S3：粘接绝缘套4，通过胶水将绝缘套4包裹在初级线圈3的外部；

S4：绕卷次级线圈5，在绝缘套4的外壁绕卷次级线圈5，绕卷次级线圈5之前按照S2先将次级线圈5的一端焊接电缆线6，并通过另一侧的卡线机构2固定住，绕卷完次级线圈5后同样将其末端焊接电缆线6，并通过卡线机构2固定住电缆线6；

S5：插入硅钢片9，将“E”字形的硅钢片9翻转九十度后竖直插入芯筒1的内部，使硅钢片9的中心突出端位于芯筒1的内部，作为铁芯柱，硅钢片9的两侧臂位于芯筒1的外部，作为铁轭，然后反向插入第二块硅钢片9，如此循环，直至硅钢片9充满芯筒1的内部时，再将多块硅钢片9之间通过螺丝固定，从而得到小型的变压器。

作为本发明的一种实施例，所述S2及S4中绕卷初级线圈3和次级线圈5时使相邻每段之间相互接触无缝隙，所述S3中的绝缘套4由绝缘材料制成，优选树脂材料，所述S5中的硅钢片9外壁涂覆有绝缘涂层。

一种变压器单元，包括变压器，所述变压器的外部固定安装有壳体7，所述壳体7靠近卡线机构2的两侧板分别设置有供两组电缆线6穿过的一组引线槽71，所述壳体7设置引线槽71的两侧内表面均固定设置有两组缓冲机构。

所述缓冲机构包括滑块84，所述壳体7靠近卡线机构2的两侧面分别设置有两组滑槽72，每组所述滑槽72的数目至少为三个，且每组所述滑槽72以相对应的引线槽71为中心呈环形分布，每组所述滑槽72上均通过滑块84滑动安装有缓冲板8，所述缓冲板8的外侧面设置有缓冲槽81，四根所述电缆线6的末端分别依次绕过相靠近的每组缓冲槽81，并从相靠近的引线槽71穿出，所述缓冲机构还包括U形板83和安装柱831，所述U形板83与相靠近的缓冲板8的内壁之间固定连接有第二弹簧832，所述U形板83的底部通过安装柱831固定安装在壳体7设置引线槽71的内侧面。

作为本发明的一种实施例，如图1、图6、图7和图8所示，所述引线槽71的内壁固定设置有保护电缆线6的橡胶垫，所述壳体7设置引线槽71的内侧面还转动安装有导向轮75，所述电缆线6位于缓冲板8与引线槽71之间的一段外壁绕过导向轮75的一侧外壁，所述缓冲板8的内侧面设置有两个与U形板83两臂相适配的警报槽82，所述警报槽82的内部固定安装有用于提醒电缆线6被拉出过长的警报器821，所述警报器821上设置有用于受U形板83挤压而启动警报器821的开关822。

工作时，当接线或者外力意外扯动电缆线6过多时，缓冲板8向中心处滑动过多，从而使U形板83的两臂进入警报槽82的内部，并通过挤压开关822而启动警报器821进行报警，从而提醒人们电缆线6被拉扯过多，继续拉扯容易出现扯断初级线圈3或次级线圈5的情况，进一步保护变压器。

作为本发明的一种实施例，如图1、图6、图7、图8和图9所示，所述壳体7靠近引线槽71的一侧板嵌入安装有散热箱73，所述散热箱73的内部填充有用于辅助电缆线6与引线槽71接触点散热的气囊74，所述气囊74靠近电缆线6的一侧面活动贯穿散热箱73的一侧板，并设置为凹凸相间的波浪形，所述气囊74的出气端延伸至橡胶垫的底部，且所述橡胶垫设置有多个气孔，所述电缆线6靠近气囊74的一段外壁固定套接有用于滑动挤压气囊74的挤压套61。

工作时，壳体7内壁设置的橡胶垫具有保护电缆线6的作用，设置在室外的变压器处于工作中时，电缆线6容易受到大风吹动，电缆线6的外壁容易与橡胶垫摩擦生热，从而提高了电缆线6的表面温度，也增大了起火的风险，通过设置气囊74，当电缆线6受到拉扯时，电缆线6外壁设置的挤压套61会不断挤压气囊74的波浪面，从而使其产生气体，并通过出气端和橡胶垫上设置的气孔吹向电缆线6的摩擦面，从而达到散热的效果。

工作原理：芯筒1和安装板11是由树脂材料压模成型，先将初级线圈3的一端焊接电缆线6，电缆线6用于与外部电源的电性连接，再将电缆线6往其中一块安装板11上设置的卡线槽21的内部推入，电缆线6会克服第一弹簧221的弹性而向内侧推动第一弧形板22，此时，第二弧形板252在少了挡板222的阻挡后，便会在卷簧241的弹性作用下由安装套25以及转杆251带转而向靠近卡线槽21的一侧转动，并卡入卡槽231的内部，从而配合第一弧形板22牢牢卡住电缆线6，防止电缆线6在后续绕卷初级线圈3时滑落而造成初级线圈3绕卷不紧的情况，并且由于第一弹簧221具有缓冲电缆线6的功能，从而防止后续引出电缆线6时，电缆线6受到拉扯而外壁磨损，并且当绕卷错误需要扯出电缆线6时，只需要转动转套253，从而通过安装套25转动第二弧形板252回到滑腔23的内部即可，此时，电缆线6便会在第一弹簧221的恢复力作用下被弹出卡线槽21，而电缆线6的外壁不会受到磨损；

绕卷完初级线圈3之后，将初级线圈3的末端也焊接上电缆线6，并按以上步骤通过同侧的卡线机构2固定住初级线圈3末端连接的电缆线6，从而维持初级线圈3的绕卷状态而不松开，然后在初级线圈3的外壁包裹上绝缘套4，绝缘套4与初级线圈3的外壁通过胶水粘接，最后在绝缘套4的外壁绕卷次级线圈5，绕卷次级线圈5之前先按以上步骤将次级线圈5的一端焊接电缆线6，并通过另一侧的卡线机构2固定住，绕卷完次级线圈5后同样将其末端焊接电缆线6，并通过卡线机构2固定住电缆线6，然后将“E”字形的硅钢片9翻转九十度后竖直插入芯筒1的内部，使硅钢片9的中心突出端位于芯筒1的内部，作为铁芯柱，硅钢片9的两侧臂位于芯筒1的外部，作为铁轭，然后反向插入第二块硅钢片9，再然后正向插入第三块硅钢片9，再然后反向插入第四块硅钢片9，如此循环，直至硅钢片9的中心突出端充满芯筒1的内部时，再将多块硅钢片9之间通过螺丝固定，从而得到小型的变压器；

在芯筒1的外部固定安装壳体7，使壳体7完全套住上述步骤得到的变压器，从而保护变压器，也用于更好地安装变压器，设置壳体7之后还需要将四根电缆线6分别引出，引出方法为：将每根电缆线6分别绕过每组缓冲板8外壁设置得到缓冲槽81，最后绕过导向轮75，再从引线槽71引出，当后续接线拉扯电缆线6时，几块缓冲板8受到挤压会克服第二弹簧832的弹性而向引线槽71的中心处滑动，缓冲板8起到缓冲作用，从而降低电缆线6对初级线圈3或次级线圈5的拉扯力，防止初级线圈3或次级线圈5发生折断，并且当电缆线6外接电源后拉扯过多，第二弹簧832还会带动缓冲板8收回多余的电缆线6，从而保护电缆线6，减少电缆线6的外部占有空间；

当接线或者外力意外扯动电缆线6过多时，缓冲板8向中心处滑动过多，从而使U形板83的两臂进入警报槽82的内部，并通过挤压开关822而启动警报器821进行报警，从而提醒人们电缆线6被拉扯过多，继续拉扯容易出现扯断初级线圈3或次级线圈5的情况，进一步保护变压器；

壳体7内壁设置的橡胶垫具有保护电缆线6的作用，设置在室外的变压器处于工作中时，电缆线6容易受到大风吹动，电缆线6的外壁容易与橡胶垫摩擦生热，从而提高了电缆线6的表面温度，也增大了起火的风险，通过设置气囊74，当电缆线6受到拉扯时，电缆线6外壁设置的挤压套61会不断挤压气囊74的波浪面，从而使其产生气体，并通过出气端和橡胶垫上设置的气孔吹向电缆线6的摩擦面，从而达到散热的效果。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (9)

1.一种变压器，包括芯筒（1），其特征在于：所述芯筒（1）的顶部以及底部均固定连接有安装板（11），其中一块所述安装板（11）的两侧面对称固定设置有一组卡线机构（2），所述芯筒（1）的外壁绕卷有初级线圈（3），所述初级线圈（3）的两端均焊接有电缆线（6），所述初级线圈（3）的外表面粘贴有绝缘套（4），所述绝缘套（4）的外壁绕卷有次级线圈（5），所述次级线圈（5）的两端均焊接有电缆线（6），两组所述电缆线（6）分别与两组卡线机构（2）相卡接，所述芯筒（1）的上下两侧交错插有多块硅钢片（9），多块所述硅钢片（9）之间通过螺丝固定连接；

所述卡线机构（2）包括挡板（222），其中一块所述安装板（11）的两侧面对称固定设置有一组卡线槽（21）和滑腔（23），所述卡线槽（21）的内部通过挡板（222）滑动安装有第一弧形板（22），所述第一弧形板（22）与卡线槽（21）内侧壁固定连接有第一弹簧（221），所述卡线槽（21）与滑腔（23）内部相通，所述滑腔（23）的上下两侧壁固定连接有连接柱（24），所述连接柱（24）的外壁活动套接有安装套（25），所述安装套（25）的内壁与连接柱（24）的外壁之间固定设置有卷簧（241），所述安装套（25）的外壁固定连接有转杆（251），所述转杆（251）位于滑腔（23）的内部，并固定连接有第二弧形板（252），所述第二弧形板（252）与第一弧形板（22）相互作用用于固定电缆线（6），所述第二弧形板（252）远离转杆（251）的一端延伸至卡线槽（21）的内部，并与相靠近的挡板（222）相抵压，所述卡线槽（21）远离第二弧形板（252）的一侧壁设置有与第二弧形板（252）直径相适配的卡槽（231）。

2.根据权利要求1所述的一种变压器，其特征在于：所述安装套（25）远离芯筒（1）的一端活动贯穿滑腔（23）的侧壁，并固定套接有转套（253）。

3.一种变压器的制造方法，应用于权利要求2所述的一种变压器，其特征在于，所述一种变压器的制造方法包括如下步骤：

S1：制备芯筒（1），将树脂材料模压成型得到上下两端均固定连接有安装板（11）的芯筒（1），并在其中一块安装板（11）的两侧面分别设置两个卡线机构（2）；

S2：绕卷初级线圈（3），先将初级线圈（3）的一端焊接电缆线（6），再将电缆线（6）往安装板（11）上设置的卡线槽（21）的内部推入，电缆线（6）向内侧推动第一弧形板（22），此时，第二弧形板（252）在少了挡板（222）的阻挡后，便会在卷簧（241）的弹性作用下向靠近卡线槽（21）的一侧转动，并卡入卡槽（231）的内部，从而配合第一弧形板（22）牢牢卡住电缆线（6），然后将初级线圈（3）绕卷在芯筒（1）的外壁，绕卷完初级线圈（3）之后，将初级线圈（3）的末端焊接上电缆线（6），并按以上步骤通过同侧的卡线机构（2）固定住初级线圈（3）末端连接的电缆线（6）；

S3：粘接绝缘套（4），通过胶水将绝缘套（4）包裹在初级线圈（3）的外部；

S4：绕卷次级线圈（5），在绝缘套（4）的外壁绕卷次级线圈（5），绕卷次级线圈（5）之前按照S2先将次级线圈（5）的一端焊接电缆线（6），并通过另一侧的卡线机构（2）固定住，绕卷完次级线圈（5）后同样将其末端焊接电缆线（6），并通过卡线机构（2）固定住电缆线（6）；

S5：插入硅钢片（9），将“E”字形的硅钢片（9）翻转九十度后竖直插入芯筒（1）的内部，使硅钢片（9）的中心突出端位于芯筒（1）的内部，作为铁芯柱，硅钢片（9）的两侧臂位于芯筒（1）的外部，作为铁轭，然后反向插入第二块硅钢片（9），如此循环，直至硅钢片（9）充满芯筒（1）的内部时，再将多块硅钢片（9）之间通过螺丝固定，从而得到小型的变压器。

4.根据权利要求3所述的一种变压器的制造方法，其特征在于：所述S2及S4中绕卷初级线圈（3）和次级线圈（5）时使相邻每段之间相互接触无缝隙。

5.根据权利要求3所述的一种变压器的制造方法，其特征在于：所述S3中的绝缘套（4）由树脂材料制成，所述S5中的硅钢片（9）外壁涂覆有绝缘涂层。

6.一种变压器单元，包括权利要求2所述的变压器，其特征在于：所述变压器的外部固定安装有壳体（7），所述壳体（7）靠近卡线机构（2）的两侧板分别设置有供两组电缆线（6）穿过的一组引线槽（71），所述壳体（7）设置引线槽（71）的两侧内表面均固定设置有两组缓冲机构；

所述缓冲机构包括滑块（84），所述壳体（7）靠近卡线机构（2）的两侧面分别设置有两组滑槽（72），每组所述滑槽（72）的数目至少为三个，且每组所述滑槽（72）以相对应的引线槽（71）为中心呈环形分布，每组所述滑槽（72）上均通过滑块（84）滑动安装有缓冲板（8），所述缓冲板（8）的外侧面设置有缓冲槽（81），四根所述电缆线（6）的末端分别依次绕过相靠近的每组缓冲槽（81），并从相靠近的引线槽（71）穿出，所述缓冲机构还包括U形板（83）和安装柱（831），所述U形板（83）与相靠近的缓冲板（8）的内壁之间固定连接有第二弹簧（832），所述U形板（83）的底部通过安装柱（831）固定安装在壳体（7）设置引线槽（71）的内侧面。

7.根据权利要求6所述的一种变压器单元，其特征在于：所述引线槽（71）的内壁固定设置有保护电缆线（6）的橡胶垫，所述壳体（7）设置引线槽（71）的内侧面还转动安装有导向轮（75），所述电缆线（6）位于缓冲板（8）与引线槽（71）之间的一段外壁绕过导向轮（75）的一侧外壁。

8.根据权利要求6所述的一种变压器单元，其特征在于：所述缓冲板（8）的内侧面设置有两个与U形板（83）两臂相适配的警报槽（82），所述警报槽（82）的内部固定安装有用于提醒电缆线（6）被拉出过长的警报器（821），所述警报器（821）上设置有用于受U形板（83）挤压而启动警报器（821）的开关（822）。

9.根据权利要求7所述的一种变压器单元，其特征在于：所述壳体（7）靠近引线槽（71）的一侧板嵌入安装有散热箱（73），所述散热箱（73）的内部填充有用于辅助电缆线（6）与引线槽（71）接触点散热的气囊（74），所述气囊（74）靠近电缆线（6）的一侧面活动贯穿散热箱（73）的一侧板，并设置为凹凸相间的波浪形，所述气囊（74）的出气端延伸至橡胶垫的底部，且所述橡胶垫设置有多个气孔，所述电缆线（6）靠近气囊（74）的一段外壁固定套接有用于滑动挤压气囊（74）的挤压套（61）。