CN115069345B - 一种土木工程废料处理装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种土木工程废料处理装置，涉及建筑废料处理技术领域，包括箱体，所述箱体上设置有进料仓，所述进料仓的内部设置有两个对称分布的粉碎组件，并且进料仓的底部设置有下料斗，所述下料斗的下方设置有振动部件，所述粉碎组件和振动部件之间设置有驱动部件。本装置运行时，粉碎盘旋转，活动板通过凸起与导向槽的配合带动滑杆沿自身的轴向往复运动，从而实现对相邻粉碎盘之间落下的废料进行挤压、粉碎，相较于常规的粉碎装置，本装置可以提高废料粉碎的精细度，进而使废料中的掺杂的金属与非金属可以快速分离，故与人工操作而言具有更高的效率，同时处理过程更安全可靠。

Description

一种土木工程废料处理装置

技术领域

本发明属于建筑废料处理技术领域，更具体地说，特别涉及一种土木工程废料处理装置。

背景技术

土木工程是建造各类土地工程设施的科学技术的统称。它既指所应用的材料、设备和所进行的勘测、设计、施工、保养、维修等技术活动，也指工程建设的对象。即建造在地上或地下、陆上，直接或间接为人类生活、生产、军事、科研服务的各种工程设施，例如房屋、道路、铁路、管道、隧道、桥梁、运河、堤坝、港口、电站、飞机场、海洋平台、给水排水以及防护工程等。土木工程是指除房屋建筑以外，为新建、改建或扩建各类工程的建筑物、构筑物和相关配套设施等所进行的勘察、规划、设计、施工、安装和维护等各项技术工作及其完成的工程实体。土木工程建筑废料中其木质废料极具回收意义，通常都是采用粉碎机粉碎的方式进行回收。

目前的土木工程建筑废料在处理时，通常其中会掺杂很多的金属废料，人工在对建筑废料进行处理时，需提前将金属废料筛选出来，此过程不仅耗费人力，同时降低了整体建筑废料的处理效率。

于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种土木工程废料处理装置，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明提供一种土木工程废料处理装置，以解决现在的土木工程废料处理消耗人力、效率低的问题。

本发明土木工程废料处理装置的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

一种土木工程废料处理装置，包括箱体，所述箱体上设置有进料仓，所述进料仓的内部设置有两个对称分布的粉碎组件，并且进料仓的底部设置有下料斗，所述下料斗的下方设置有振动部件，所述粉碎组件和振动部件之间设置有驱动部件，所述驱动部件由第一驱动组件、第一传动组件、第二驱动组件和第二传动组件构成；

所述粉碎组件包括固定轴，所述固定轴的轴向方向上设置有多个等间距分布的粉碎盘，所述粉碎盘的外周设置有多个挤压块；

所述振动部件包括两个安装板，所述两个安装板之间设置有旋转辊、传送带、支撑辊和板体组件，所述板体组件由第一板体和第二板体组成，所述第一板体和第二板体上均设置有多个电磁铁，所述安装板的底部设置有滑座，所述箱体内设置有与滑座配合的滑轨；

所述第一驱动组件包括驱动件，所述驱动件的输出端设置有两个同轴向分布的蜗杆，两个所述蜗杆上均设置有蜗轮；

所述第一传动组件包括第一传动带和两个第一传动轮，一个所述第一传动轮与蜗轮同轴设置，另一个所述第一传动轮的端面设置有旋转轴，所述旋转轴的表面设置有连接杆，且连接杆远离旋转轴的端部设置有驱动轴，所述驱动轴的两端均设置有导向杆，且导向杆设置在安装板上，所述导向杆的内部具有与驱动轴的端部滑动配合的导向通槽；

所述第二驱动组件包括齿条、齿轮和摆动块，所述齿轮的端面设置有转轮和驱动栓，所述摆动块上具有滑槽和第一凹槽，并且摆动块的端面设置有摆杆，且摆杆远离摆动块的端部设置有卡爪；

所述第二传动组件包括两个第二传动轮、第三传动轮和第二传动带，一个所述第二传动轮的端面设置有与卡爪配合的多个环形分布的卡块；

所述粉碎盘的内部具有腔体，所述固定轴贯穿腔体，所述腔体内设置有多个环绕固定轴均匀分布的活动板，所述活动板远离固定轴的一端滑动连接有限位杆，并且另一端具有凸起，所述限位杆的两端与腔体两个相对的内壁固定连接，所述固定轴的表面设置有与凸起滑动配合的导向槽，所述活动板沿固定轴轴向的两侧均固定连接有滑杆，所述粉碎盘的端面具有与滑杆滑动配合的通孔，所述滑杆穿过通孔延伸至粉碎盘的外侧，并且滑杆位于粉碎盘外侧的端部固定连接有多个尖刺；

所述齿条与安装板固定连接，所述摆动块与具有卡块的第二传动轮同轴心设置，并且二者通过轴承转动连接，所述齿轮与齿条啮合，并且与支杆转动连接，所述支杆与箱体固定连接，所述卡爪通过扭簧与摆杆转动连接，所述摆动块为扇形结构，所述滑槽设置有两个，并且均位于摆动块的圆弧段上，所述第一凹槽为沿摆动块的径向方向分布的直槽，并且第一凹槽位于两个所述滑槽之间，所述驱动栓与第一凹槽滑动配合，所述转轮的外周上具有圆弧形的第二凹槽；

具有所述卡块的第二传动轮与箱体转动连接，另一个所述第二传动轮与安装板转动连接，并且与旋转辊固定连接，所述安装板上通过扭簧转动连接有支撑杆，且支撑杆远离安装板的端部与第三传动轮转动连接。

进一步的，所述进料仓的顶部具有矩形的进料口，并且进料仓的侧面设置有罩体，且罩体的底部与箱体的内部连通，所述第一驱动组件位于罩体内侧，所述箱体内部的下端中间处固定连接有沿竖直方向分布的隔板。

进一步的，所述蜗轮的端面固定连接有管体，所述管体远离蜗轮的端部延伸至进料仓的内部，并且与进料仓转动连接，所述固定轴位于管体的内部，并且固定轴的一端与进料仓固定连接，另一端与管体转动连接。

进一步的，所述驱动件与罩体固定连接，两个所述蜗杆的螺旋方向相反，两个蜗杆固定连接，并且通过轴承和轴承座与进料仓转动连接。

进一步的，所述第一传动组件的一个所述第一传动轮套设在管体的外侧，并且与管体固定连接，另一个所述第一传动轮与箱体转动连接，所述旋转轴和驱动轴分别与连接杆的两端固定连接，所述驱动轴的端部穿过导向通槽。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

1、本发明中设置了多个粉碎盘，粉碎盘的内部具有腔体，且腔体内设置了活动板，在活动板上设置了滑杆，滑杆的端部延伸至粉碎盘的外侧，在装置运行时，粉碎盘旋转，活动板通过凸起与导向槽的配合带动滑杆沿自身的轴向往复运动，从而实现对相邻粉碎盘之间落下的废料进行挤压、粉碎，相较于常规的粉碎装置，本装置可以提高废料粉碎的精细度，进而使废料中的掺杂的金属与非金属可以快速分离，故与人工操作而言具有更高的效率，同时处理过程更安全可靠。

2、本发明中设置了振动机构，振动机构设置了传送机构，传送机构内设置了传送带，在传送带的内侧设置了电磁铁，粉碎后的废料落在传送带上，由于传送带使倾斜设置的，故通过在水平方向上的快速振动，使废料往传送带较低的一侧移动，同时在电磁铁的磁场吸附作用下，使铁磁性金属可以贴着传送带，随着传送带往较高的一侧移动，故本装置可以实现对铁磁性金属和非金属废料的分离和筛选，并且装置自动化运行，可以大大提高工作效率。

附图说明

图1是本发明中废料处理装置整体结构示意图。

图2是本发明中进料仓和振动部件配合结构示意图。

图3是本发明中振动部件结构示意图。

图4是本发明中箱体内部剖视结构示意图。

图5是本发明中第二驱动组件与第二传动组件爆炸结构示意图。

图6是本发明中第二驱动组件结构示意图。

图7是本发明中多个粉碎盘配合结构示意图。

图8是本发明粉碎盘内部剖视结构示意图。

图中，部件名称与附图编号的对应关系为：

1、箱体；2、进料仓；3、粉碎盘；4、挤压块；5、下料斗；6、安装板；7、旋转辊；8、传送带；9、支撑辊；10、第一板体；11、第二板体；12、电磁铁；13、驱动件；14、蜗杆；15、蜗轮；16、第一传动带；17、第一传动轮；18、旋转轴；19、连接杆；20、驱动轴；21、导向杆；22、导向通槽；23、滑座；24、滑轨；25、齿条；26、齿轮；27、转轮；28、驱动栓；29、摆动块；30、滑槽；31、第一凹槽；32、摆杆；33、卡爪；34、第二传动轮；35、第三传动轮；36、第二传动带；37、支撑杆；38、卡块；39、管体；40、固定轴；41、活动板；42、滑杆；43、尖刺；44、凸起；45、导向槽；46、限位杆；47、隔板；48、罩体；49、第二凹槽；50、支杆。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不能用来限制本发明的范围。

在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例：

如附图1至附图8所示：

本发明提供一种土木工程废料处理装置，包括箱体1，箱体1上设置有进料仓2，进料仓2的内部设置有两个对称分布的粉碎组件，并且进料仓2的底部设置有下料斗5，下料斗5的下方设置有振动部件，粉碎组件和振动部件之间设置有驱动部件，驱动部件由第一驱动组件、第一传动组件、第二驱动组件和第二传动组件构成。粉碎组件包括固定轴40，固定轴40的轴向方向上设置有多个等间距分布的粉碎盘3，粉碎盘3的外周设置有多个挤压块4；

振动部件包括两个安装板6，两个安装板6之间设置有旋转辊7、传送带8、支撑辊9和板体组件，板体组件由第一板体10和第二板体11组成，第一板体10和第二板体11上均设置有多个电磁铁12，安装板6的底部设置有滑座23，箱体1内设置有与滑座23配合的滑轨24；两个旋转辊7的高度不一致，使传送带8是倾斜的，支撑辊9贴合传送带8的上部分，在振动时对传送带8起到支撑作用。第一板体10为平直结构，第二板体11为圆弧形，并且靠近高度较高的旋转辊7，当铁磁性金属废料移动至较高的旋转辊7的下方后，其远离电磁铁12的磁场范围，即可受重力影响下落。第一驱动组件包括驱动件13，驱动件13的输出端设置有两个同轴向分布的蜗杆14，两个蜗杆14上均设置有蜗轮15。第一传动组件包括第一传动带16和两个第一传动轮17，一个第一传动轮17与蜗轮15同轴设置，另一个第一传动轮17的端面设置有旋转轴18，旋转轴18的表面设置有连接杆19，且连接杆19远离旋转轴18的端部设置有驱动轴20，驱动轴20的两端均设置有导向杆21，且导向杆21设置在安装板6上，导向杆21的内部具有与驱动轴20的端部滑动配合的导向通槽22。第二驱动组件包括齿条25、齿轮26和摆动块29，齿轮26的端面设置有转轮27和驱动栓28，摆动块29上具有滑槽30和第一凹槽31，并且摆动块29的端面设置有摆杆32，且摆杆32远离摆动块29的端部设置有卡爪33。第二传动组件包括两个第二传动轮34、第三传动轮35和第二传动带36，一个第二传动轮34的端面设置有与卡爪33配合的多个环形分布的卡块38。

其中，进料仓2的顶部具有矩形的进料口，并且进料仓2的侧面设置有罩体48，且罩体48的底部与箱体1的内部连通，第一驱动组件位于罩体48内侧，箱体1内部的下端中间处固定连接有沿竖直方向分布的隔板47。隔板47使废料分隔出料。

其中，粉碎盘3的内部具有腔体，固定轴40贯穿腔体，腔体内设置有多个环绕固定轴40均匀分布的活动板41，活动板41远离固定轴40的一端滑动连接有限位杆46，并且另一端具有凸起44，限位杆46的两端与腔体两个相对的内壁固定连接，固定轴40的表面设置有与凸起44滑动配合的导向槽45，活动板41沿固定轴40轴向的两侧均固定连接有滑杆42，粉碎盘3的端面具有与滑杆42滑动配合的通孔，滑杆42穿过通孔延伸至粉碎盘3的外侧，并且滑杆42位于粉碎盘3外侧的端部固定连接有多个尖刺43。导向槽45为绕固定轴40表面一周的蛇形，在粉碎盘3旋转时，凸起44沿着导向槽45移动，进而使活动板41沿着限位杆46往复移动，使滑杆42和尖刺43可以不断撞击落在相邻粉碎盘3之间的废料。

其中，蜗轮15的端面固定连接有管体39，管体39远离蜗轮15的端部延伸至进料仓2的内部，并且与进料仓2转动连接，固定轴40位于管体39的内部，并且固定轴40的一端与进料仓2固定连接，另一端与管体39转动连接。管体39从粉碎盘3的内部穿过，并且与粉碎盘3固定连接，管体39随着蜗轮15旋转，进一步带动粉碎盘3旋转。

其中，驱动件13与罩体48固定连接，两个蜗杆14的螺旋方向相反，两个蜗杆14固定连接，并且通过轴承和轴承座与进料仓2转动连接。两组蜗轮15和蜗杆14结构使两个旋转组件的粉碎盘3反向旋转。

其中，第一传动组件的一个第一传动轮17套设在管体39的外侧，并且与管体39固定连接，另一个第一传动轮17与箱体1转动连接，旋转轴18和驱动轴20分别与连接杆19的两端固定连接，驱动轴20的端部穿过导向通槽22。旋转轴18随着第一传动轮17旋转，使驱动轴20绕旋转轴18做圆周运动，同时带动导向杆21沿着滑轨24做往复运动，在第一传动轮17以较快的速度旋转时，带动传送带8振动，从而使非金属废料往传送带8较低的一侧移动。

其中，齿条25与安装板6固定连接，齿条25随着安装板6同步振动，摆动块29与具有卡块38的第二传动轮34同轴心设置，并且二者通过轴承转动连接，齿轮26与齿条25啮合，齿轮26随着齿条25的振动而往复转动，并且与支杆50转动连接，支杆50与箱体1固定连接，卡爪33通过扭簧与摆杆32转动连接，摆动块29为扇形结构，滑槽30设置有两个，并且均位于摆动块29的圆弧段上，第一凹槽31为沿摆动块29的径向方向分布的直槽，并且第一凹槽31位于两个滑槽30之间，驱动栓28与第一凹槽31滑动配合，转轮27的外周上具有圆弧形的第二凹槽49。转轮27和驱动栓28随着齿轮26同步往复转动，驱动栓28可以进入第一凹槽31的内部，带动摆动块29摆动，在驱动栓28为进入第一凹槽31时，转轮27贴合滑槽30，对摆动块29起到限位作用，而在驱动栓28进入第一凹槽31后，第二凹槽49转动至第一凹槽31处，从而解除对摆动块29的限位。摆杆32随着摆动块29来回摆动，卡爪33随着摆动可以抵住卡块38，进而使第二传动轮34转动。具有卡块38的第二传动轮34与箱体1转动连接，另一个第二传动轮34与安装板6转动连接，并且与旋转辊7固定连接，安装板6上通过扭簧转动连接有支撑杆37，且支撑杆37远离安装板6的端部与第三传动轮35转动连接。支撑杆37通过扭簧转动，通过第三传动轮35使第二传动带36撑开，保持一定的张力，从而使动力可以传输至旋转辊7，带动传送带8往较高的一侧移动。

本实施例的具体使用方式与作用：

本发明中，在装置运行时，驱动件13带动两个蜗杆14旋转，使两个蜗轮15反向旋转，进而带动管体39和粉碎盘3旋转，两个粉碎组件的粉碎盘3反向旋转，将放入的废料往中间挤压，通过挤压块4挤压废料使废料粉碎，在粉碎盘3旋转时，其内部的活动板41绕固定轴40旋转，凸起44沿着导向槽45使活动板41沿着限位杆46往复移动，使活动板41两侧的滑杆42交替从粉碎盘3的内部伸出，尖刺43随着滑杆42移动挤压穿刺落在相邻两个粉碎盘3之间的废料，使废料进一步粉碎；废料粉碎后落在传送带8上，第一传动轮17旋转带动旋转轴18旋转，使驱动轴20绕旋转轴18做圆周运动，进一步通过导向杆21使传送带8沿着滑轨24做往复运动，由于第一传动轮17的转速较快，故使传送带8沿着滑轨24快速振动，非金属废料因振动往传送带8较低的一侧移动，而铁磁性金属废料受到电磁铁12的吸引贴着传送带8，安装板6在往复运动时带动齿条25同步移动，使齿轮26往复转动，驱动栓28随着齿轮26转动进入第一凹槽31内，带动摆动块29往复摆动，摆动块29摆动的过程中卡爪33可以抵住卡块38，进而带动第二传动轮34转动移动的角度，进一步带动旋转辊7转动，使传送带8带动铁磁性金属往较高的一侧移动，当铁磁性金属移动至传送带8的底部且远离电磁铁12的磁场范围后，即在重力作用下落下。

本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

Claims (5)

1.一种土木工程废料处理装置，其特征在于：包括箱体（1），所述箱体（1）上设置有进料仓（2），所述进料仓（2）的内部设置有两个对称分布的粉碎组件，并且进料仓（2）的底部设置有下料斗（5），所述下料斗（5）的下方设置有振动部件，所述粉碎组件和振动部件之间设置有驱动部件，所述驱动部件由第一驱动组件、第一传动组件、第二驱动组件和第二传动组件构成；

所述粉碎组件包括固定轴（40），所述固定轴（40）的轴向方向上设置有多个等间距分布的粉碎盘（3），所述粉碎盘（3）的外周设置有多个挤压块（4）；

所述振动部件包括两个安装板（6），所述两个安装板（6）之间设置有旋转辊（7）、传送带（8）、支撑辊（9）和板体组件，所述板体组件由第一板体（10）和第二板体（11）组成，所述第一板体（10）和第二板体（11）上均设置有多个电磁铁（12），所述安装板（6）的底部设置有滑座（23），所述箱体（1）内设置有与滑座（23）配合的滑轨（24）；

所述第一驱动组件包括驱动件（13），所述驱动件（13）的输出端设置有两个同轴向分布的蜗杆（14），两个所述蜗杆（14）上均设置有蜗轮（15）；

所述第一传动组件包括第一传动带（16）和两个第一传动轮（17），一个所述第一传动轮（17）与蜗轮（15）同轴设置，另一个所述第一传动轮（17）的端面设置有旋转轴（18），所述旋转轴（18）的表面设置有连接杆（19），且连接杆（19）远离旋转轴（18）的端部设置有驱动轴（20），所述驱动轴（20）的两端均设置有导向杆（21），且导向杆（21）设置在安装板（6）上，所述导向杆（21）的内部具有与驱动轴（20）的端部滑动配合的导向通槽（22）；

所述第二驱动组件包括齿条（25）、齿轮（26）和摆动块（29），所述齿轮（26）的端面设置有转轮（27）和驱动栓（28），所述摆动块（29）上具有滑槽（30）和第一凹槽（31），并且摆动块（29）的端面设置有摆杆（32），且摆杆（32）远离摆动块（29）的端部设置有卡爪（33）；

所述第二传动组件包括两个第二传动轮（34）、第三传动轮（35）和第二传动带（36），一个所述第二传动轮（34）的端面设置有与卡爪（33）配合的多个环形分布的卡块（38）；

所述粉碎盘（3）的内部具有腔体，所述固定轴（40）贯穿腔体，所述腔体内设置有多个环绕固定轴（40）均匀分布的活动板（41），所述活动板（41）远离固定轴（40）的一端滑动连接有限位杆（46），并且另一端具有凸起（44），所述限位杆（46）的两端与腔体两个相对的内壁固定连接，所述固定轴（40）的表面设置有与凸起（44）滑动配合的导向槽（45），所述活动板（41）沿固定轴（40）轴向的两侧均固定连接有滑杆（42），所述粉碎盘（3）的端面具有与滑杆（42）滑动配合的通孔，所述滑杆（42）穿过通孔延伸至粉碎盘（3）的外侧，并且滑杆（42）位于粉碎盘（3）外侧的端部固定连接有多个尖刺（43）；

所述齿条（25）与安装板（6）固定连接，所述摆动块（29）与具有卡块（38）的第二传动轮（34）同轴心设置，并且二者通过轴承转动连接，所述齿轮（26）与齿条（25）啮合，并且与支杆（50）转动连接，所述支杆（50）与箱体（1）固定连接，所述卡爪（33）通过扭簧与摆杆（32）转动连接，所述摆动块（29）为扇形结构，所述滑槽（30）设置有两个，并且均位于摆动块（29）的圆弧段上，所述第一凹槽（31）为沿摆动块（29）的径向方向分布的直槽，并且第一凹槽（31）位于两个所述滑槽（30）之间，所述驱动栓（28）与第一凹槽（31）滑动配合，所述转轮（27）的外周上具有圆弧形的第二凹槽（49）；

具有所述卡块（38）的第二传动轮（34）与箱体（1）转动连接，另一个所述第二传动轮（34）与安装板（6）转动连接，并且与旋转辊（7）固定连接，所述安装板（6）上通过扭簧转动连接有支撑杆（37），且支撑杆（37）远离安装板（6）的端部与第三传动轮（35）转动连接。

2.如权利要求1所述土木工程废料处理装置，其特征在于：所述进料仓（2）的顶部具有矩形的进料口，并且进料仓（2）的侧面设置有罩体（48），且罩体（48）的底部与箱体（1）的内部连通，所述第一驱动组件位于罩体（48）内侧，所述箱体（1）内部的下端中间处固定连接有沿竖直方向分布的隔板（47）。

3.如权利要求1所述土木工程废料处理装置，其特征在于：所述蜗轮（15）的端面固定连接有管体（39），所述管体（39）远离蜗轮（15）的端部延伸至进料仓（2）的内部，并且与进料仓（2）转动连接，所述固定轴（40）位于管体（39）的内部，并且固定轴（40）的一端与进料仓（2）固定连接，另一端与管体（39）转动连接。

4.如权利要求2所述土木工程废料处理装置，其特征在于：所述驱动件（13）与罩体（48）固定连接，两个所述蜗杆（14）的螺旋方向相反，两个蜗杆（14）固定连接，并且通过轴承和轴承座与进料仓（2）转动连接。

5.如权利要求3所述土木工程废料处理装置，其特征在于：所述第一传动组件的一个所述第一传动轮（17）套设在管体（39）的外侧，并且与管体（39）固定连接，另一个所述第一传动轮（17）与箱体（1）转动连接，所述旋转轴（18）和驱动轴（20）分别与连接杆（19）的两端固定连接，所述驱动轴（20）的端部穿过导向通槽（22）。

Images