CN115067703A - 一种耐高温耐刮型座椅用聚丙烯扶手及其制备工艺 - Google Patents

一种耐高温耐刮型座椅用聚丙烯扶手及其制备工艺 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种耐高温耐刮型座椅用聚丙烯扶手及其制备工艺,涉及家具领域,包括扶手壳体,所述扶手壳体呈倒三角状,且左右两端面均呈圆弧状,所述扶手壳体中设置有开口向前的扶手内腔,所述扶手内腔呈倒置的梯形状,所述扶手内腔后侧壁固定设有隔板,本发明通过使用等规聚丙烯与间规聚丙烯加上三元乙丙橡胶共混,大大提高聚丙烯的韧性与抗氧化性,从而能有效的提高扶手的使用寿命,同时加入的热稳定剂中具有合适配比的硬脂酸锌与2-苯基吲哚使得扶手具有较高的耐热温度的同时稳定性更高,在进行注塑过程中的良品率也能大大提高,同时通过冷冻保藏,进一步提高了原料的韧性与高温下的稳定性。

Description

一种耐高温耐刮型座椅用聚丙烯扶手及其制备工艺
技术领域
本发明涉及家具领域,具体为一种耐高温耐刮型座椅用聚丙烯扶手及其制备工艺。
背景技术
现代的家具座椅中的扶手很多都是与座椅分开进行加工的,而随着如今科技的不断发展,塑料制品的椅子也越来越完善,另外,许多塑料家具都有可以折叠的功能,所以既节省空间、使用起来又比较方便。塑料家具既适用于公共场所,也可以用于一般家庭,但是在使用过程中我们容易发现椅子的扶手极容易损坏,这也使得座椅随之也一起报废,非常的浪费,传统工艺中对扶手的制造,较为粗糙,使得原料在高温下的稳定性较差,从而导致在注塑过程中扶手的强度与质量大大降低。
发明内容
本发明的目的在于提供一种耐高温耐刮型座椅用聚丙烯扶手及其制备工艺,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种耐高温耐刮型座椅用聚丙烯扶手,包括扶手壳体,所述扶手壳体呈倒三角状,且左右两端面均呈圆弧状,所述扶手壳体中设置有开口向前的扶手内腔,所述扶手内腔呈倒置的梯形状,所述扶手内腔后侧壁固定设有隔板,所述扶手壳体上端面固设有扶手护垫,所述扶手护垫上端面设置有涤纶纤维网层,所述扶手壳体下端面可拆卸连接有座椅固定柱,在将扶手安装在椅子上时,所述扶手内腔正对椅子中心线方向,方便人们放置随身物品,同时也节省了原料,加上所述扶手壳体呈三角设计,大大提高了扶手的支撑强度,外端包裹有所述扶手护垫,大大提高了其柔软透气性。
此外,本发明还提供了一种耐高温耐刮型座椅用聚丙烯扶手的制备工艺,包括以下步骤:
步骤一:聚丙烯扶手原料准备,准备下述重量份的组分:聚丙烯50份、三元乙丙橡胶10份、硅橡胶10份、玻璃纤维10份、高熔点聚丙烯粉4份、滑石粉15份、热稳定剂0.5份、甘油0.5份
步骤二:先将聚丙烯、三元乙丙橡胶、硅橡胶、玻璃纤维放置在搅拌机中进行搅拌混合,使其充分混合均匀;
步骤三:将搅拌混合物取出放入冷冻设备中,进行低温冷冻;
步骤四:将冷冻后的混合物取出,放入搅拌机,同时依次加入甘油、热稳定剂、滑石粉、高熔点聚丙烯粉,进行充分搅拌混合;
步骤五:将混合物放入到双螺杆挤出机中,制成原料颗粒,通过注塑成型,制成扶手壳体;
步骤六:对成型的扶手壳体进行打磨、去毛刺、消毒。
步骤七:对扶手内腔内壁进行打磨,同时喷涂防水涂层,再将隔板固定在扶手内腔后侧壁上;
步骤八:将扶手护垫固定套在扶手壳体上端面。
作为优选,所述步骤二中搅拌的温度控制在110℃,搅拌时间为45分钟。
作为优选,所述步骤三中冷冻方式为先将温度调节到0℃,冷冻60分钟,再将温度降低到-10℃冷冻60分钟,最后将温度降低到-15℃冷冻5小时,能有效的避免混合物内外冷却的速度差异过大。
作为优选,所述热稳定剂为马来酸单丁酯二丁基锡30份、硬脂酸锌20份、2-苯基吲哚20份、亚磷酸酯20份、β-二酮10份,提高了硬脂酸锌与2-苯基吲哚之间的比例,使得扶手具有较高的耐热温度的同时稳定性更高,在进行注塑过程中的良品率也能大大提高。
作为优选,所述聚丙烯为等规聚丙烯与间规聚丙烯混合物,且比例为3:1,使用等规聚丙烯与间规聚丙烯加上三元乙丙橡胶共混,能大大提高聚丙烯的韧性与抗氧化性,从而能有效的提高扶手的使用寿命。
作为优选,所述步骤四中甘油与热稳定剂之间的加入间隔时间控制在2分钟。
作为优选,所述步骤四中滑石粉加入方式为均匀铺洒在混合物中,从而极大的提高了滑石粉与混合物的融合,从而有效的降低了原料的摩擦系数,提高其混合的融合性。
作为优选,所述步骤四中搅拌速度初始设置为300r/min,加入热稳定剂与滑石粉时,转速设置为600r/min,最后加入高熔点聚丙烯粉时降低至350r/min。
综上所述,本发明有益效果是:
本发明通过使用等规聚丙烯与间规聚丙烯加上三元乙丙橡胶共混,大大提高聚丙烯的韧性与抗氧化性,从而能有效的提高扶手的使用寿命,同时加入的热稳定剂中具有合适配比的硬脂酸锌与2-苯基吲哚使得扶手具有较高的耐热温度的同时稳定性更高,在进行注塑过程中的良品率也能大大提高,同时通过冷冻保藏,进一步提高了原料的韧性与高温下的稳定性。
附图说明
为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明一种耐高温耐刮型座椅用聚丙烯扶手整体全剖的主视结构示意图;
图2为本发明一种耐高温耐刮型座椅用聚丙烯扶手俯视结构示意图;
图3为本发明一种耐高温耐刮型座椅用聚丙烯扶手制备工艺框架流程结构示意图。
附图中标记分述如下:10、扶手壳体;11、隔板;12、扶手内腔;13、扶手护垫;14、座椅固定柱。
具体实施方式
本说明书中公开的所有特征,或公开的所有方法或过程中的步骤,除了互相排斥的特征和/或步骤以外,均可以以任何方式组合。
本说明书(包括任何附加权利要求、摘要和附图)中公开的任一特征,除非特别叙述,均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即,除非特别叙述,每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。
下面结合图1-3对本发明进行详细说明,其中,为叙述方便,现对下文所说的方位规定如下:下文所说的上下左右前后方向与图1视图方向的前后左右上下的方向一致,图1为本发明装置的正视图,图1所示方向与本发明装置正视方向的前后左右上下方向一致。
请参阅图1-3,本发明提供的一种实施例:一种耐高温耐刮型座椅用聚丙烯扶手,包括扶手壳体10,所述扶手壳体10呈倒三角状,且左右两端面均呈圆弧状,所述扶手壳体10中设置有开口向前的扶手内腔12,所述扶手内腔12呈倒置的梯形状,所述扶手内腔12后侧壁固定设有隔板11,所述扶手壳体10上端面固设有扶手护垫13,所述扶手护垫13上端面设置有涤纶纤维网层,所述扶手壳体10下端面可拆卸连接有座椅固定柱14,在将扶手安装在椅子上时,所述扶手内腔12正对椅子中心线方向,方便人们放置随身物品,同时也节省了原料,加上所述扶手壳体10呈三角设计,大大提高了扶手的支撑强度,外端包裹有所述扶手护垫13,大大提高了其柔软透气性。
此外,本发明还提供了一种耐高温耐刮型座椅用聚丙烯扶手的制备工艺,包括以下步骤:
步骤一:聚丙烯扶手原料准备,准备下述重量份的组分:聚丙烯50份、三元乙丙橡胶10份、硅橡胶10份、玻璃纤维10份、高熔点聚丙烯粉4份、滑石粉15份、热稳定剂0.5份、甘油0.5份
步骤二:先将聚丙烯、三元乙丙橡胶、硅橡胶、玻璃纤维放置在搅拌机中进行搅拌混合,使其充分混合均匀;
步骤三:将搅拌混合物取出放入冷冻设备中,进行低温冷冻;
步骤四:将冷冻后的混合物取出,放入搅拌机,同时依次加入甘油、热稳定剂、滑石粉、高熔点聚丙烯粉,进行充分搅拌混合;
步骤五:将混合物放入到双螺杆挤出机中,制成原料颗粒,通过注塑成型,制成扶手壳体10;
步骤六:对成型的扶手壳体10进行打磨、去毛刺、消毒。
步骤七:对扶手内腔12内壁进行打磨,同时喷涂防水涂层,再将隔板11固定在扶手内腔12后侧壁上;
步骤八:将扶手护垫13固定套在扶手壳体10上端面
另外,在一个实施例中,所述步骤二中搅拌的温度控制在90—120℃,搅拌时间为45分钟。
另外,在一个实施例中,所述步骤三中冷冻方式为先将温度调节到0℃,冷冻60分钟,再将温度降低到-10℃冷冻60分钟,最后将温度降低到-15℃冷冻5小时,能有效的避免混合物内外冷却的速度差异过大。
另外,在一个实施例中,所述热稳定剂为马来酸单丁酯二丁基锡30份、硬脂酸锌20份、2-苯基吲哚20份、亚磷酸酯20份、β-二酮10份,提高了硬脂酸锌与2-苯基吲哚之间的比例,使得扶手具有较高的耐热温度的同时稳定性更高,在进行注塑过程中的良品率也能大大提高。
另外,在一个实施例中,所述聚丙烯为等规聚丙烯与间规聚丙烯混合物,且比例为3:1,使用等规聚丙烯与间规聚丙烯加上三元乙丙橡胶共混,能大大提高聚丙烯的韧性与抗氧化性,从而能有效的提高扶手的使用寿命。
另外,在一个实施例中,所述步骤四中甘油与热稳定剂之间的加入间隔时间控制在2-3分钟。
另外,在一个实施例中,所述步骤四中滑石粉加入方式为均匀铺洒在混合物中,从而极大的提高了滑石粉与混合物的融合,从而有效的降低了原料的摩擦系数,提高其混合的融合性。
另外,在一个实施例中,所述步骤四中搅拌速度初始设置为300r/min,加入热稳定剂与滑石粉时,转速设置为600r/min,最后加入高熔点聚丙烯粉时降低至350r/min。
综上所述,本发明通过使用等规聚丙烯与间规聚丙烯加上三元乙丙橡胶共混,大大提高聚丙烯的韧性与抗氧化性,从而能有效的提高扶手的使用寿命,同时加入的热稳定剂中具有合适配比的硬脂酸锌与2-苯基吲哚使得扶手具有较高的耐热温度的同时稳定性更高,在进行注塑过程中的良品率也能大大提高,同时通过冷冻保藏,进一步提高了原料的韧性与高温下的稳定性。
以上所述,仅为发明的具体实施方式,但发明的保护范围并不局限于此,任何不经过创造性劳动想到的变化或替换,都应涵盖在发明的保护范围之内。因此,发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

Claims (9)

1.一种耐高温耐刮型座椅用聚丙烯扶手,包括所述扶手壳体(10),其特征在于:所述扶手壳体(10)呈倒三角状,且左右两端面均呈圆弧状,所述扶手壳体(10)中设置有开口向前的扶手内腔(12),所述扶手内腔(12)呈倒置的梯形状,所述扶手内腔(12)后侧壁固定设有隔板(11),所述扶手壳体(10)上端面固设有扶手护垫(13),所述扶手护垫(13)上端面设置有涤纶纤维网层,所述扶手壳体(10)下端面可拆卸连接有座椅固定柱(14)。
2.一种耐高温耐刮型座椅用聚丙烯扶手的其制备工艺,其特征在于:包括以下步骤:
步骤一:聚丙烯扶手原料准备,准备下述重量份的组分:聚丙烯50份、三元乙丙橡胶10份、硅橡胶10份、玻璃纤维10份、高熔点聚丙烯粉4份、滑石粉15份、热稳定剂0.5份、甘油0.5份;
步骤二:先将聚丙烯、三元乙丙橡胶、硅橡胶、玻璃纤维放置在搅拌机中进行搅拌混合,使其充分混合均匀;
步骤三:将搅拌混合物取出放入冷冻设备中,进行低温冷冻;
步骤四:将冷冻后的混合物取出,放入搅拌机,同时依次加入甘油、热稳定剂、滑石粉、高熔点聚丙烯粉,进行充分搅拌混合;
步骤五:将混合物放入到双螺杆挤出机中,制成原料颗粒,通过注塑成型,制成扶手壳体(10);
步骤六:对成型的扶手壳体(10)进行打磨、去毛刺、消毒。
步骤七:对扶手内腔(12)内壁进行打磨,同时喷涂防水涂层,再将隔板(11)固定在扶手内腔(12)后侧壁上;
步骤八:将扶手护垫(13)固定套在扶手壳体(10)上端面。
3.根据权利要求2所述的一种耐高温耐刮型座椅用聚丙烯扶手的其制备工艺,其特征在于:所述步骤二中搅拌的温度控制在90—120℃,搅拌时间为45分钟。
4.根据权利要求2所述的一种耐高温耐刮型座椅用聚丙烯扶手的其制备工艺,其特征在于:所述步骤三中冷冻方式为先将温度调节到0℃,冷冻60分钟,再将温度降低到-10℃冷冻60分钟,最后将温度降低到-15℃冷冻5小时。
5.根据权利要求2所述的一种耐高温耐刮型座椅用聚丙烯扶手的其制备工艺,其特征在于:所述热稳定剂为马来酸单丁酯二丁基锡30份、硬脂酸锌20份、2-苯基吲哚20份、亚磷酸酯20份、β-二酮10份。
6.根据权利要求2所述的一种耐高温耐刮型座椅用聚丙烯扶手的其制备工艺,其特征在于:所述聚丙烯为等规聚丙烯与间规聚丙烯混合物,且比例为3:1。
7.根据权利要求2所述的一种耐高温耐刮型座椅用聚丙烯扶手的其制备工艺,其特征在于:所述步骤四中甘油与热稳定剂之间的加入间隔时间控制在2-3分钟。
8.根据权利要求2所述的一种耐高温耐刮型座椅用聚丙烯扶手的其制备工艺,其特征在于:所述步骤四中滑石粉加入方式为均匀铺洒在混合物中。
9.根据权利要求2所述的一种耐高温耐刮型座椅用聚丙烯扶手的其制备工艺,其特征在于:所述步骤四中搅拌速度初始设置为300r/min,加入热稳定剂与滑石粉时,转速设置为600r/min,最后加入高熔点聚丙烯粉时降低至350r/min。
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