CN115067116B - 一种防护大棚 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种防护大棚，包括：大棚框架；设置于大棚框架顶端并沿大棚框架的长度方向延伸的收卷杆；设置于大棚框架的一侧或顶端中部并沿大棚框架的长度方向延伸的固定杆；收卷杆与固定杆之间连接有防护帘；与收卷杆端部传动连接的驱动装置，其用于驱动收卷杆在大棚框架顶端沿预设轨道往复滚动；设置于收卷杆端部的纠偏机构，其用于调整收卷杆轴向与预设轨道延伸方向的角度关系，同时还用于在收卷杆到达预定位置时阻碍收卷杆旋转能力。本申请的防护大棚，只需操作者通过拉拽链条来驱动链轮旋转进而带动收卷杆旋转，即可实现对防护帘的收卷备用或放卷展开，操作简便，整个防护大棚造价相对较小，尤其适用于资金较为匮乏的小型果园或散户果农。

Description

一种防护大棚

技术领域

本发明涉及农业生产应用技术领域，具体涉及一种防护大棚。

背景技术

脆李裂果现象是指脆李果实对内部生长与外界环境不协调作出反应而使果实表面出现开裂的现象,属于生理性病害。当脆李果实达到或接近完全成熟而遇到环境问题时,容易出现开裂。脆李果实开裂后既影响外观,又因易受病菌侵染而出现腐烂变质,严重降低果实的商品价值,往往给生产带来巨大经济损失。

在重庆市农业科学院申请的降低脆李裂果率的栽培方法（公开号CN113079932A）专利中提到，通过减少脆李果实受到雨淋的程度，优化脆李树苗栽种土壤环境，保证养分充足，同时，为脆李树苗提供减少裂果的微量元素肥料，在上述步骤的作用下减少了脆李果实的裂果率，避免了现有技术中存在脆李因环境问题容易出现果实开裂，导致影响脆李果实的外观，甚至容易腐烂变质的技术问题。

对于资金相对充足的中大型果园，其可以通过添置智能化程度较高的自动遮雨棚来减少脆李果实受到雨淋的程度，如公开号为CN103749220B的用遮阳网作的果树用遮雨棚。但对于资金较为匮乏的小型果园或散户果农，自动遮雨棚成本太高，前期投入大，需要大力度的政策扶持。

发明内容

针对现有技术中的缺陷，本发明提供的一种收放卷装置，解决了现有自动遮雨棚由于成本高而不适用于资金较为匮乏的小型果园或散户果农的技术问题。

为了实现上述目的，本发明通过如下技术方案来实现：

一种防护大棚，包括：

大棚框架；

收卷杆，设置于所述大棚框架的顶端，并沿大棚框架的长度方向延伸设置；

固定杆，设置于所述大棚框架的一侧或顶端中部，并沿大棚框架的长度方向延伸设置；

防护帘，两端分别与所述收卷杆与所述固定杆相连接；

驱动装置，与所述收卷杆的端部传动连接，以用于驱动收卷杆在大棚框架顶端沿预设轨道往复滚动；

纠偏机构，设置于所述收卷杆的端部，以用于调整收卷杆轴向与预设轨道延伸方向的角度关系，同时还用于在收卷杆到达预定位置时阻碍收卷杆旋转能力。

可选地，所述驱动装置包括：

保护壳，底部设有开口，所述收卷杆端部贯穿保护壳并与保护壳转动连接；

链轮，内置于保护壳内腔并固定地套设在收卷杆外周；

链条，其闭环设置，且一端绕设在链轮外周，另一端经保护壳底部的开口穿出后自然垂落，以便于操作者通过拉拽链条来驱动链轮旋转。

可选地，所述保护壳包括：

第一壳体及与第一壳体可拆卸连接的第二壳体，所述第二壳体底部开设有所述开口；

所述纠偏机构包括：

限位板，与所述第一壳体底部可拆卸连接；

摆动套，夹设于第一壳体内壁与限位板之间，并可绕收卷杆轴向往复转动；

纠偏杆，其顶端贯穿摆动套并与摆动套内孔螺纹连接；

限位夹头，与所述纠偏杆顶端转动连接，并同时与第一壳体内壁和/或限位板滑动连接。

可选地，所述限位夹头包括：

弧形板，设置于限位夹头远离纠偏杆一端，其内侧朝向收卷杆；

防滑垫，设置于弧形板的内侧。

可选地，所述驱动装置包括：

保护壳，底部设有开口；

套筒，两端贯穿保护壳并与保护壳转动连接，且所述收卷杆与套筒插接；

链轮，内置于保护壳内腔并固定地套设在套筒外周；

链条，其闭环设置，且一端绕设在链轮外周，另一端经保护壳底部的开口穿出后自然垂落，以便于操作者通过拉拽链条来驱动链轮旋转。

可选地，

所述保护壳包括：

第一壳体及与第一壳体可拆卸连接的第二壳体，所述第二壳体底部开设有所述开口；

所述纠偏机构包括：

限位板，与所述第一壳体底部可拆卸连接；

摆动套，夹设于第一壳体内壁与限位板之间，并可绕收卷杆轴向往复转动；

纠偏杆，其顶端贯穿摆动套并与摆动套内孔螺纹连接；

限位夹头，与所述纠偏杆顶端转动连接，并同时与第一壳体内壁和/或限位板滑动连接。

可选地，还包括：

棘齿，设置于所述限位夹头朝向套筒一端，且至少设置一个；

棘轮，套设有在所述套筒外周并与限位夹头位置对应。

可选地，还包括：

固定机构，设置于大棚框架的支撑立柱上，以用于固定纠偏杆和/或链条。

由上述技术方案可知，本发明的有益效果：

本发明提供一种防护大棚，包括：大棚框架；收卷杆，设置于所述大棚框架的顶端，并沿大棚框架的长度方向延伸设置；固定杆，设置于所述大棚框架的一侧或顶端中部，并沿大棚框架的长度方向延伸设置；防护帘，两端分别与所述收卷杆与所述固定杆相连接；驱动装置，与所述收卷杆的端部传动连接，以用于驱动收卷杆在大棚框架顶端沿预设轨道往复滚动；纠偏机构，设置于所述收卷杆的端部，以用于调整收卷杆轴向与预设轨道延伸方向的角度关系，同时还用于在收卷杆到达预定位置时阻碍收卷杆旋转能力。本申请的防护大棚，只需操作者通过拉拽链条来驱动链轮旋转进而带动收卷杆旋转，即可实现对防护帘的收卷备用或放卷展开，操作简便，整个防护大棚造价相对较小，尤其适用于资金较为匮乏的小型果园或散户果农。

附图说明

为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。

图1为一种防护大棚的立体结构示意图；

图2为图1中A处的放大图；

图3为驱动装置的爆炸图；

图4为纠偏机构的结构示意图；

图5为限位板的结构示意图；

图6为一种收放卷装置在生产实际中的应用示意图；

图7为图6中B处的放大图；

附图标记：

1-大棚框架；2-滑杆；3-防护帘；4-固定杆；5-收卷杆；6-驱动装置；7-纠偏机构；

61-第一壳体；62-第二壳体；63-链轮；64-链条；71-限位板；72-摆动套；73-纠偏杆；

611-第一弧形滑槽；612-通孔；711-螺纹孔；712-第二弧形滑槽。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本发明的保护范围。

本发明提供一种防护大棚，包括大棚框架1、收卷杆5、固定杆4、防护帘3、驱动装置6和纠偏机构7。请参阅图1-2，大棚框架1主要由多根竖向支撑立柱及连接相邻支撑立柱的水平横向连杆组成，其中，为方便果农进出大棚，在大棚框架1宽度方向可不施作横向连杆，而是在支撑立柱下部施作斜撑以保证大棚框架1的结构稳定性。所述收卷杆5设置于所述大棚框架1的顶端，并沿大棚框架1的长度方向延伸设置，具体地，所述大棚框架1的顶端长度方向的两侧设有滑杆2，两所述滑杆2均同向倾斜设置，并使倾斜角度尽量一致，两所述滑杆2上横置有所述收卷杆5，两滑杆2即作为收卷杆5滚动的轨道。其中，收卷杆5既可以直接设置在滑杆2表面以依赖重力作用使两者保持抵触关系；也可以是滑杆2上沿其轴向开设有滑槽孔，收卷杆5贯穿滑槽孔，通过滑槽孔限位收卷杆5以避免其在滚动过程中弹起。

所述固定杆4设置于所述大棚框架1的一侧或顶端中部，并沿大棚框架1的长度方向延伸设置，所述防护帘3连接于收卷杆5与固定杆4之间。具体地，当固定杆4设置于大棚框架1的一侧时，请参阅图1，可选择将固定杆4的设置高度低于滑杆2最高端的位置高度，以使得所述防护帘3放卷展开后大棚的截面轮廓呈“7”字型，以应对大风时雨水倾斜，尽可能的发挥遮雨作用；而当固定杆4设置于大棚框架1的顶端中部时，则固定杆4设置有两根，大棚框架1宽度方向的两侧均设有滑杆2，则两侧的防护帘3放卷展开后大棚的截面轮廓呈“人”字形。

其中，所述驱动装置6与所述收卷杆5的端部传动连接，以用于驱动收卷杆5在大棚框架1顶端沿滑杆2延伸方向往复滚动，进而完成防护帘3的收卷备用或放卷展开；所述纠偏机构7设置于所述收卷杆5的端部，以用于调整收卷杆5轴向与滑杆2延伸方向的角度关系，使收卷杆5与滑杆2相互垂直为宜，从而使得收卷杆5与固定杆4相互平行，同时还用于在收卷杆5到达预定位置时阻碍收卷杆5旋转能力，增加其旋转难度。

以下提供几种驱动装置6与纠偏机构7的具体结构形式：

实施例一

请参阅图3-7，所述驱动装置6包括保护壳、链轮63和链条64；所述收卷杆5端部贯穿保护壳并与保护壳通过轴承转动连接；所述链轮63内置于保护壳内腔并固定地套设在收卷杆5外周，以便于链轮63与收卷杆5同步转动。显然，保护壳的两端均需限位，可选地，收卷杆5端部设有定位轴肩和挡圈，保护壳夹设于定位轴肩和挡圈之间。所述保护壳底部设有开口，所述链轮63外周绕设有呈闭环设置的链条64，所述链条64经保护壳底部开口穿出后自然垂落，以便于操作者通过拉拽链条64来驱动链轮63旋转。其中，所述保护壳包括第一壳体61及与第一壳体61可拆卸连接的第二壳体62，所述第二壳体62底部开设有所述开口。

所述纠偏机构7包括限位板71、摆动套72、纠偏杆73和限位夹头（图中未示）。其中，限位板71与所述第一壳体61底部可拆卸连接；摆动套72夹设于第一壳体61内壁与限位板71之间，并可绕收卷杆5轴向往复转动。纠偏杆73的顶端贯穿摆动套72并与摆动套72内孔螺纹连接。在实际使用中，滑杆2并不能完全限制收卷杆5的滚动轨迹，收卷杆5滚动时易发生偏移，此时操作者可通过纠偏杆73拉拽收卷杆5来实现纠偏，以调整收卷杆5轴向与滑杆2延伸方向的角度关系。纠偏杆73顶端转动连接限位夹头，且所述限位夹头还同时与第一壳体61内壁和/或限位板71滑动连接，通过与第一壳体61内壁和/或限位板71来限制限位夹头旋转，以便于操作者通过旋转纠偏杆73来带动限位夹头靠近或远离收卷杆5，当限位夹头与收卷杆5外壁紧贴时，纠偏杆73与收卷杆5同步旋转，等同于在收卷杆5外周设置了一个加长力臂，此时继续拉拽链条64则需克服纠偏杆73的力矩，增加了链条64拉拽难度，阻碍了收卷杆5的旋转能力，该结构设计可有效应避免收卷杆发生不必要滚动，如受重力影响或风力影响的自然滚动，如在此时将纠偏杆73绑扎固定，则可完全限制收卷杆5的旋转。优选地，所述限位夹头远离纠偏杆73一端设有弧形板，其内侧朝向收卷杆5，且其内侧还设有防滑垫。

实施例二

在实施例一中，由于链轮63直接固定在收卷杆5上，为拆卸收卷杆5，需将整个驱动装置6拆散，较为不便。因此，为便于收卷杆5的拆卸，对实施例一中的驱动装置6作进一步改进，包括保护壳、套筒（图中未示）、链轮63和链条64。所述套筒两端贯穿保护壳并与保护壳通过轴承转动连接，所述收卷杆5与套筒插接，并通过平键连接或花键连接使收卷杆5与套筒同步转动。所述链轮63内置于保护壳内腔并固定地套设在套筒外周，以便于链轮63与套筒同步转动。所述保护壳底部设有开口，所述链轮63外周绕设有呈闭环设置的链条64，所述链条64经保护壳底部开口穿出后自然垂落，以便于操作者通过拉拽链条64来驱动链轮63旋转。其中，所述保护壳包括第一壳体61及与第一壳体61可拆卸连接的第二壳体62，所述第二壳体62底部开设有所述开口。

在实施例二中，纠偏机构7可选用实施例一的结构，作为优选地，可以对实施例一中的限位夹头进行改进，所述限位夹头朝向套筒一端至少设置一个棘齿；在所述套筒外周套设有棘轮，所述棘轮与限位夹头位置对应。以便于操作者通过旋转纠偏杆73来带动限位夹头靠近或远离收卷杆5，当限位夹头上的棘齿与轴套外周棘轮啮合时，纠偏杆73与收卷杆5同步转动。

作为对上述方案的进一步改进，位于所述滑杆2两端的大棚框架1的支撑立柱上均分别设有固定机构（图中未示），如扎带，当所述驱动装置6移动到靠近相应支撑立柱时，所述固定机构用于将纠偏杆73和/或链条64固定在支撑立柱上，也即在收卷杆5移动到滑杆2高端或低端时，通过固定机构锁止纠偏杆73和/或链条64，使得防护帘3保持收卷备用状态或放卷展开状态。需注意，如仅锁止纠偏杆73，则在锁止纠偏杆73之前，需使限位夹头与收卷杆5紧贴或使棘齿棘轮啮合。

作为对上述方案的进一步改进，请参阅图4-5，所述第一壳体61朝向第二壳体62一侧的底部内壁开设有第一弧形滑槽611，所述限位板71朝向第一弧形滑槽611一侧开设有位置相对应的第二弧形滑槽712，所述第一弧形滑槽611和第二弧形滑槽712均与收卷杆5轴向同轴，所述摆动套72的两侧均设有弧形滑块以分别与第一弧形滑槽611和第二弧形滑槽712滑动连接，以使得纠偏杆73摆动到任意位置均可以将限位夹头对准收卷杆5。

作为对上述实施例的进一步改进，请参阅图1，所述大棚框架1沿收卷杆5径向并排设置多个，相邻两所述大棚框架1相对一侧共用支撑立柱，以应对成规模的田间果园，通过节省耗材来进一步降低成本。

本申请的防护大棚，当防护帘选用遮雨膜时，其放卷展开时本防护大棚即可减少脆李果实受到雨淋的程度，防止脆李发生裂果，只需操作者通过拉拽链条来驱动链轮旋转进而带动收卷杆旋转，即可实现对防护帘的收卷备用或放卷展开，操作简便，相比现有自动收放卷遮雨大棚，无需购置电机、雨滴传感器、控制器及布设线路等，本手动收放卷防护帘的防护大棚造价更低，尤其适用于资金较为匮乏的小型果园或散户果农。显然，本申请的防护帘也可选用网状织物，如防晒网来减轻光照强度以应对干旱情形或防止鸟类啄食果实。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本发明的权利要求和说明书的范围当中。

Claims (4)

1.一种防护大棚，其特征在于，包括：

大棚框架（1）；

收卷杆（5），设置于所述大棚框架（1）的顶端，并沿大棚框架（1）的长度方向延伸设置；

固定杆（4），设置于所述大棚框架（1）的一侧或顶端中部，并沿大棚框架（1）的长度方向延伸设置；

防护帘（3），两端分别与所述收卷杆（5）与所述固定杆（4）相连接；

驱动装置（6），与所述收卷杆（5）的端部传动连接，以用于驱动收卷杆（5）在大棚框架（1）顶端沿预设轨道往复滚动；

纠偏机构（7），设置于所述收卷杆（5）的端部，以用于调整收卷杆（5）轴向与预设轨道延伸方向的角度关系，同时还用于在收卷杆（5）到达预定位置时阻碍收卷杆（5）旋转能力；

所述驱动装置（6）包括：

保护壳，底部设有开口，所述收卷杆（5）端部贯穿保护壳并与保护壳转动连接；

链轮（63），内置于保护壳内腔并固定地套设在收卷杆（5）外周；

链条（64），其闭环设置，且一端绕设在链轮（63）外周，另一端经保护壳底部的开口穿出后自然垂落，以便于操作者通过拉拽链条（64）来驱动链轮（63）旋转；

所述保护壳包括：

第一壳体（61）及与第一壳体（61）可拆卸连接的第二壳体（62），所述第二壳体（62）底部开设有所述开口；

所述纠偏机构（7）包括：

限位板（71），与所述第一壳体（61）底部可拆卸连接；

摆动套（72），夹设于第一壳体（61）内壁与限位板（71）之间，并可绕收卷杆（5）轴向往复转动；所述第一壳体（61）朝向第二壳体（62）一侧的底部内壁开设有第一弧形滑槽（611），所述限位板（71）朝向第一弧形滑槽（611）一侧开设有位置相对应的第二弧形滑槽（712），所述第一弧形滑槽（611）和第二弧形滑槽（712）均与收卷杆（5）轴向同轴，所述摆动套（72）的两侧均设有弧形滑块以分别与第一弧形滑槽（611）和第二弧形滑槽（712）滑动连接；

纠偏杆（73），其顶端贯穿摆动套（72）并与摆动套（72）内孔螺纹连接；

限位夹头，与所述纠偏杆（73）顶端转动连接，并同时与第一壳体（61）内壁和/或限位板（71）滑动连接；

所述限位夹头包括：

弧形板，设置于限位夹头远离纠偏杆（73）一端，其内侧朝向收卷杆（5）；

防滑垫，设置于弧形板的内侧。

2.根据权利要求1所述的一种防护大棚，其特征在于，还包括：

固定机构，设置于大棚框架（1）的支撑立柱上，以用于固定纠偏杆（73）和/或链条（64）。

3.一种防护大棚，其特征在于，包括：

大棚框架（1）；

收卷杆（5），设置于所述大棚框架（1）的顶端，并沿大棚框架（1）的长度方向延伸设置；

固定杆（4），设置于所述大棚框架（1）的一侧或顶端中部，并沿大棚框架（1）的长度方向延伸设置；

防护帘（3），两端分别与所述收卷杆（5）与所述固定杆（4）相连接；

驱动装置（6），与所述收卷杆（5）的端部传动连接，以用于驱动收卷杆（5）在大棚框架（1）顶端沿预设轨道往复滚动；

纠偏机构（7），设置于所述收卷杆（5）的端部，以用于调整收卷杆（5）轴向与预设轨道延伸方向的角度关系，同时还用于在收卷杆（5）到达预定位置时阻碍收卷杆（5）旋转能力；

所述驱动装置（6）包括：

保护壳，底部设有开口；

套筒，两端贯穿保护壳并与保护壳转动连接，且所述收卷杆（5）与套筒插接；

链轮（63），内置于保护壳内腔并固定地套设在套筒外周；

链条（64），其闭环设置，且一端绕设在链轮（63）外周，另一端经保护壳底部的开口穿出后自然垂落，以便于操作者通过拉拽链条（64）来驱动链轮（63）旋转；

所述保护壳包括：

第一壳体（61）及与第一壳体（61）可拆卸连接的第二壳体（62），所述第二壳体（62）底部开设有所述开口；

所述纠偏机构（7）包括：

限位板（71），与所述第一壳体（61）底部可拆卸连接；

摆动套（72），夹设于第一壳体（61）内壁与限位板（71）之间，并可绕收卷杆（5）轴向往复转动；所述第一壳体（61）朝向第二壳体（62）一侧的底部内壁开设有第一弧形滑槽（611），所述限位板（71）朝向第一弧形滑槽（611）一侧开设有位置相对应的第二弧形滑槽（712），所述第一弧形滑槽（611）和第二弧形滑槽（712）均与收卷杆（5）轴向同轴，所述摆动套（72）的两侧均设有弧形滑块以分别与第一弧形滑槽（611）和第二弧形滑槽（712）滑动连接；

纠偏杆（73），其顶端贯穿摆动套（72）并与摆动套（72）内孔螺纹连接；

限位夹头，与所述纠偏杆（73）顶端转动连接，并同时与第一壳体（61）内壁和/或限位板（71）滑动连接；

棘齿，设置于所述限位夹头朝向套筒一端，且至少设置一个；

棘轮，套设有在所述套筒外周并与限位夹头位置对应。

4.根据权利要求3所述的一种防护大棚，其特征在于，还包括：

固定机构，设置于大棚框架（1）的支撑立柱上，以用于固定纠偏杆（73）和/或链条（64）。