CN115058852A - 一种服装加工方法及服装自动定位装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种服装加工方法及服装自动定位装置，属于服装加工技术领域，旨在解决现有技术中通过固定装置只对裁片的两边进行固定定位，而对裁片中部的定位效果不够理想，而且裁片的褶皱需要人工抻平的问题。通过压紧定位结构、第一调节机构、连接组件和U形槽的设置，能够利用第一调节机构和连接组件带动两组压紧定位结构同步下降，将服装布料的前后边缘压入U形槽内，并弹性压紧服装布料，方便后续加工，通过多次压紧操作可以将服装布料前后抻平，对服装面料的定位效果更佳；通过第二调节机构和除皱机构的设置，能够利用第二调节机构带动除皱机构沿第二活动槽方向横向移动，从而自动将服装布料碾平，无需人工抻平，更加方便。
Description
技术领域
本发明涉及服装加工技术领域，具体为一种服装加工方法及服装自动定位装置。
背景技术
服装加工是以现代化的机器加工为主，手工加工为辅的一种服装生产方法。服装加工的流程为面辅料进厂检验→技术准备→裁剪→缝制→锁眼钉扣→整烫→成衣检验→包装→入库或出运。常规的服装加工方式分为：1、轻加工2、来料包辅料加工3、全经销加工。其中轻加工：即面辅料均由需加工方提供，双方只约谈加工费的一种服装加工方式。(适合操作较成熟的服装企业或者个人，有成熟的面辅料供应商及相应的采购人员等)；来料包辅料加工：即面料由需加工方提供，辅料则由加工方提供，包括加工费的一种加工方式。
(同样适合有较成熟的面料供应商的公司或者个人)；全经销加工：即面辅料均由加工厂负责的一种加工方式。(适合初期加工，或者单量较小的公司或者个人批发商)。
服装加工从面料上可以分为：梭织面料加工和针织面料加工。其中梭织是织机以投梭的形式，将纱线通过经、纬向的交错而组成，其组织一般有平纹、斜纹和缎纹三大类以及它们的变化组织(近代也由于无梭织机的应用，此类面料的织造不用投梭形式，但面料仍归梭织类)。从组成成份来分类包括棉织物、丝织物、毛织物、麻织物、化纤织物及它们的混纺和交织织物等等，梭织面料在服装中的使用无论在品种上还是在生产数量上都处于领先地位。梭织服装因其款式、工艺、风格等因素的差异在加工流程及工艺手段上有很大的区别。针织面料表现为拉伸性或弹性(拉伸性好的面料尺寸稳定性相对较差，防治产品拉伸变形，根据要求选用线迹，如一拉伸的领口、袖口、挂肩、裤口、裤裆等部位要选用与缝料拉伸相适应的结构及弹性锋线，领子门襟口袋等弹性较小，采用衬布、沙带等方法加固，防止拉伸变形)脱散性(一般单面纬平针组织脱散性较大，提花织物、双面组织、经编织物脱散性较小或不脱散)卷边性(一般发生在单面针织物上)透气性和吸湿性、抗剪性、滑移性、纬斜性(捻度、多路加剧造成)、钩丝与起毛起球、工艺回缩性。
中国专利CN104585945B公开了一种服装加工方法及服装自动定位装置，该专利通过固定装置只对裁片的两边进行固定定位，而对裁片中部的定位效果不够理想，而且固定装置之间的裁片容易出现褶皱，需要人工再次将裁片抻平。
发明内容
鉴于现有技术中所存在的问题，本发明公开了一种服装加工方法及服装自动定位装置。
本发明是这样实现的，一种服装自动定位装置，包括加工台和支腿，所述加工台底部的四角处均固定连接有支腿，所述加工台内有微处理器，所述加工台的上方设置有两组压紧定位结构，通过压紧定位结构的设置，能够在降下时，对加工台上的服装面料前后边缘进行弹性压紧，方便后续的加工，所述加工台的内部开设有第一活动槽，通过第一活动槽的设置，能够对连接组件的活动进行导向和限位，所述第一活动槽的内部设置有第一调节机构，两组所述压紧定位结构均通过连接组件与第一调节机构连接，通过第一调节机构和连接组件的设置，能够间接带动两组压紧定位结构进行同步升降，所述加工台的上表面位于压紧定位结构的下方开设有U形槽，通过U形槽的设置，能够在压紧定位结构降下时，将服装面料的前后边缘压入U形槽内，并通过多次压紧可以将服装面料前后抻平，所述加工台的下表面固定连接有固定板，所述固定板内开设有第二活动槽，通过第二活动槽的设置，能够对除皱机构的运动进行导向和限位，所述第二活动槽内部设置有第二调节机构，通过第二调节机构的设置，能够驱动除皱机构进行横向移动，所述加工台的上方设置有除皱机构，通过除皱机构的设置，能够通过横向碾压将服装面料碾平，方便后续加工，所述除皱机构与第二调节机构连接，所述第一调节机构、第二调节机构和除皱机构均与微处理器连接。
作为本发明的一种优选技术方案，所述压紧定位结构包括第一升降架、空腔、活动板、弹簧、第一导向杆和压紧板，所述加工台的上方设置有第一升降架，所述第一升降架的内部开设有空腔，所述空腔的内部设置有活动板，所述活动板的上表面与空腔的内顶壁之间设置有多个弹簧，所述活动板的下表面位于第一升降架的下方通过多个第一导向杆连接有压紧板，通过第一升降架、空腔、活动板、弹簧、第一导向杆和压紧板的设置，能够在第一升降架带动压紧板下降时，压紧板对服装面料的前后边缘进行压紧定位，同时活动板和弹簧能够对压紧板进行弹性缓冲，防止压坏布料。
作为本发明的一种优选技术方案，所述U形槽位于压紧板的正下方，压紧板降下时，能够正好将服装面料压入U形槽内。
作为本发明的一种优选技术方案，所述第一调节机构包括第一电机、双向螺杆和第一活动块，所述加工台的一侧设置有第一电机，所述第一电机的输出端位于第一活动槽的内部连接有双向螺杆，所述双向螺杆的两个螺纹段上均螺纹连接有第一活动块，所述第一电机与微处理器连接，通过第一电机、双向螺杆和第一活动块的设置，能够利用第一电机带动双向螺杆转动，双向螺杆进而带动两个第一活动块在第一活动槽内相向或相反移动。
作为本发明的一种优选技术方案，所述连接组件包括固定片、第一连接杆、第二活动块和第二连接杆，所述第一升降架外表面固定连接有固定片，所述固定片上转动连接有第一连接杆，所述活动板的正面和背面均固定连接有第二连接杆，所述第二连接杆远离活动板的一端均固定连接有第二活动块，所述第二活动块在第一活动槽内滑动，所述第二活动块与第一连接杆的一端转动连接，通过固定片、第一连接杆、第二活动块和第二连接杆的设置，能够在两个第一活动块移动时，通过第二连接杆带动第二活动块同步移动，第二活动块与第一连接杆之间的固定片并产生转动，从而使第一升降架进行升降。
作为本发明的一种优选技术方案，所述第二调节机构包括第二电机、螺杆和第三活动块，所述固定板的一侧设置有第二电机，所述第二电机的输出端位于第二活动槽的内部连接有螺杆，所述螺杆的外表面螺纹连接有第三活动块，所述第二电机与微处理器连接，通过第二电机、螺杆和第三活动块的设置，能够利用第二电机带动螺杆转动，螺杆并使第三活动块在第二活动槽内滑动。
作为本发明的一种优选技术方案，所述除皱机构包括活动框架、电动伸缩杆、第二升降架、第二导向杆和除皱辊轴，所述加工台的外侧设置有活动框架，所述活动框架与第三活动块固定连接，所述活动框架上设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端固定连接有第二升降架，所述第二升降架与活动框架之间设置有第二导向杆，所述第二升降架的内侧设置有除皱辊轴，所述电动伸缩杆与微处理器连接，通过活动框架、电动伸缩杆、第二升降架、第二导向杆和除皱辊轴的设置，能够在第三活动块移动时，带动活动框架同步横向移动，并利用电动伸缩杆降下第二升降架和除皱辊轴，第二导向杆对第二升降架进行导向，除皱辊轴并将服装面料的表面碾平。
本发明的另一目的在于提供一种服装加工方法，包括以下步骤：
步骤一：将需要加工的服装面料平铺在加工台上，启动第一电机，使第一升降架带动压紧板反复升降，压紧板将服装面料的前后边缘压在U形槽内，从而自动对服装面料进行压紧定位，并将服装面料前后抻平；
步骤二：服装面料前后抻平后，启动电动伸缩杆，降下第二升降架和除皱辊轴，使除皱辊轴压住服装面料的一边；
步骤三：接着启动第二电机，使第三活动块带动活动框架左右移动，从而将服装面料左右碾平；
步骤四：最后对服装面料进行加工工序。
本发明的有益效果：本发明通过压紧定位结构、第一调节机构、连接组件和U形槽的配合设置，能够利用第一调节机构带动连接组件活动，进而带动两组压紧定位结构同步下降，同时压紧定位结构降下时，将服装面料的前后边缘压入U形槽内，压紧定位结构并对加工台上服装面料的前后边缘进行弹性压紧，方便后续的加工，并通过多次压紧操作可以将服装面料前后抻平，对服装面料的定位效果更佳；通过第二调节机构和除皱机构的配合设置，能够利用第二调节机构带动除皱机构沿第二活动槽方向横向移动，同时除皱机构在横向移动的过程中自动将服装面料碾平，无需人工抻平，更加方便。
附图说明
图1为本发明主视结构示意图；
图2为本发明主视剖面结构示意图；
图3为本发明侧视结构示意图；
图4为本发明压紧定位结构内部结构示意图；
图5为本发明A处放大结构示意图。
图中：1、加工台；2、支腿；3、压紧定位结构；301、第一升降架；302、空腔；303、活动板；304、弹簧；305、第一导向杆；306、压紧板；4、第一活动槽；5、第一调节机构；501、第一电机；502、双向螺杆；503、第一活动块；6、连接组件；601、固定片；602、第一连接杆；603、第二活动块；604、第二连接杆；7、U形槽；8、固定板；9、第二活动槽；10、第二调节机构；1001、第二电机；1002、螺杆；1003、第三活动块；11、除皱机构；1101、活动框架；1102、电动伸缩杆；1103、第二升降架；1104、第二导向杆；1105、除皱辊轴。
具体实施方式
实施例1
下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述。在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
如图1至图5所示，本发明公开了一种服装加工方法及服装自动定位装置a。
本发明是这样实现的，一种服装自动定位装置，包括内有微处理器的加工台1和四个用于支撑的支腿2，为了在服装面料铺在加工台1表面后对服装面料进行压紧定位，并方便加工，在加工台1的上方设置有第一升降架301，第一升降架301的内部开设有空腔302，空腔302的内部设置有活动板303，活动板303的上表面与空腔302的内顶壁之间设置有多个弹簧304，活动板303的下表面位于第一升降架301的下方通过多个第一导向杆305连接有压紧板306，并在第一升降架301外表面固定连接有固定片601，固定片601上转动连接有第一连接杆602，活动板303的正面和背面均固定连接有第二连接杆604，第二连接杆604远离活动板303的一端均固定连接有第二活动块603，第二活动块603在第一活动槽4内滑动，第二活动块603与第一连接杆602的一端转动连接，为了驱动第一升降架301的升降，在所述加工台1的一侧设置有与微处理器连接的第一电机501，所述第一电机501的输出端位于第一活动槽4的内部连接有双向螺杆502，所述双向螺杆502的两个螺纹段上均螺纹连接有第一活动块503，压紧定位服装面料时，将服装面料铺在加工台1表面，开启第一电机501，双向螺杆502带动两个第一活动块503、第二活动块603和第二连接杆604沿第一活动槽4的方向相反移动，并使第一连接杆602和固定片601带动第一升降架301下降，直至压紧板306压紧服装面料，而第一导向杆305可以使活动板303在空腔302内压缩弹簧304，从而起到弹性保护的作用，为了将服装面料的前后边缘处抻平，在加工台1的上表面位于压紧板306的下方开设有U形槽7，压紧板306多次升降即可将服装面料的前后边缘处抻平，为了使服装面料的表面保持平整,在加工台1的下表面固定连接有固定板8，固定板8内开设有第二活动槽9，固定板8的一侧设置有与微处理器连接的第二电机1001，第二电机1001的输出端位于第二活动槽9的内部连接有螺杆1002，螺杆1002的外表面螺纹连接有第三活动块1003，并在加工台1的外侧设置有活动框架1101，活动框架1101与第三活动块1003固定连接，活动框架1101上设置有与微处理器连接的电动伸缩杆1102，电动伸缩杆1102的输出端固定连接有第二升降架1103，第二升降架1103与活动框架1101之间设置有第二导向杆1104，第二升降架1103的内侧设置有除皱辊轴1105，电动伸缩杆1102和第二导向杆1104使第二升降架1103和除皱辊轴1105稳定降下，并使除皱辊轴1105压住服装面料的一侧，接着第二电机1001和螺杆1002带动第三活动块1003和活动框架1101沿第二活动槽9方向反复移动，使除皱辊轴1105反复碾压服装面料的表面，从而将服装面料碾平。
本发明的另一目的在于提供一种服装加工方法，包括以下步骤：
步骤一：将需要加工的服装面料平铺在加工台1上，启动第一电机501，使第一升降架301带动压紧板306反复升降，压紧板306将服装面料的前后边缘压在U形槽7内，从而自动对服装面料进行压紧定位，并将服装面料前后抻平；
步骤二：服装面料前后抻平后，启动电动伸缩杆1102，降下第二升降架1103和除皱辊轴1105，使除皱辊轴1105压住服装面料的一边；
步骤三：接着启动第二电机1001，使第三活动块1003带动活动框架1101左右移动，从而将服装面料左右碾平；
步骤四：最后对服装面料进行加工工序。
微处理器采用STM32芯片，用来启停电机和电动伸缩杆，STM32的管脚及连接方式本领域技术人员可参考教材或厂商出版的技术手册获得技术启示；本发明涉及的电路和机械连接为本领域技术人员采用的惯用手段，可通过有限次试验得到技术启示，属于公知常识。
本文中未详细说明的部件为现有技术。
上述虽然对本发明的具体实施例作了详细说明，但是本发明并不限于上述实施例，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明宗旨的前提下做出各种变化，而不具备创造性劳动的修改或变形仍在本发明的保护范围以内。
Claims (8)
1.一种服装自动定位装置，包括加工台(1)和支腿(2)，所述加工台(1)底部的四角处均固定连接有支腿(2)，所述加工台(1)内有微处理器，其特征在于：所述加工台(1)的上方设置有两组压紧定位结构(3)，所述加工台(1)的内部开设有第一活动槽(4)，所述第一活动槽(4)的内部设置有第一调节机构(5)，两组所述压紧定位结构(3)均通过连接组件(6)与第一调节机构(5)连接，所述加工台(1)的上表面位于压紧定位结构(3)的下方开设有U形槽(7)，所述加工台(1)的下表面固定连接有固定板(8)，所述固定板(8)内开设有第二活动槽(9)，所述第二活动槽(9)内部设置有第二调节机构(10)，所述加工台(1)的上方设置有除皱机构(11)，所述除皱机构(11)与第二调节机构(10)连接，所述第一调节机构(5)、第二调节机构(10)和除皱机构(11)均与微处理器连接。
2.根据权利要求1所述的一种服装加工方法及服装自动定位装置，其特征在于：所述压紧定位结构(3)包括第一升降架(301)、空腔(302)、活动板(303)、弹簧(304)、第一导向杆(305)和压紧板(306)，所述加工台(1)的上方设置有第一升降架(301)，所述第一升降架(301)的内部开设有空腔(302)，所述空腔(302)的内部设置有活动板(303)，所述活动板(303)的上表面与空腔(302)的内顶壁之间设置有多个弹簧(304)，所述活动板(303)的下表面位于第一升降架(301)的下方通过多个第一导向杆(305)连接有压紧板(306)。
3.根据权利要求2所述的一种服装加工方法及服装自动定位装置，其特征在于：所述U形槽(7)位于压紧板(306)的正下方。
4.根据权利要求1所述的一种服装加工方法及服装自动定位装置，其特征在于：所述第一调节机构(5)包括第一电机(501)、双向螺杆(502)和第一活动块(503)，所述加工台(1)的一侧设置有第一电机(501)，所述第一电机(501)的输出端位于第一活动槽(4)的内部连接有双向螺杆(502)，所述双向螺杆(502)的两个螺纹段上均螺纹连接有第一活动块(503)，所述第一电机(501)与微处理器连接。
5.根据权利要求3或4所述的一种服装加工方法及服装自动定位装置，其特征在于：所述连接组件(6)包括固定片(601)、第一连接杆(602)、第二活动块(603)和第二连接杆(604)，所述第一升降架(301)外表面固定连接有固定片(601)，所述固定片(601)上转动连接有第一连接杆(602)，所述活动板(303)的正面和背面均固定连接有第二连接杆(604)，所述第二连接杆(604)远离活动板(303)的一端均固定连接有第二活动块(603)，所述第二活动块(603)在第一活动槽(4)内滑动，所述第二活动块(603)与第一连接杆(602)的一端转动连接。
6.根据权利要求1所述的一种服装加工方法及服装自动定位装置，其特征在于：所述第二调节机构(10)包括第二电机(1001)、螺杆(1002)和第三活动块(1003)，所述固定板(8)的一侧设置有第二电机(1001)，所述第二电机(1001)的输出端位于第二活动槽(9)的内部连接有螺杆(1002)，所述螺杆(1002)的外表面螺纹连接有第三活动块(1003)，所述第二电机(1001)与微处理器连接。
7.根据权利要求6所述的一种服装加工方法及服装自动定位装置，其特征在于：所述除皱机构(11)包括活动框架(1101)、电动伸缩杆(1102)、第二升降架(1103)、第二导向杆(1104)和除皱辊轴(1105)，所述加工台(1)的外侧设置有活动框架(1101)，所述活动框架(1101)与第三活动块(1003)固定连接，所述活动框架(1101)上设置有电动伸缩杆(1102)，所述电动伸缩杆(1102)的输出端固定连接有第二升降架(1103)，所述第二升降架(1103)与活动框架(1101)之间设置有第二导向杆(1104)，所述第二升降架(1103)的内侧设置有除皱辊轴(1105)，所述电动伸缩杆(1102)与微处理器连接。
8.利用权利要求1所述的一种服装自动定位装置进行服装加工的方法，其特征在于：包括以下步骤：
步骤一：将需要加工的服装面料平铺在加工台(1)上，启动第一电机(501)，使第一升降架(301)带动压紧板(306)反复升降，压紧板(306)将服装面料的前后边缘压在U形槽(7)内，从而自动对服装面料进行压紧定位，并将服装面料前后抻平；
步骤二：服装面料前后抻平后，启动电动伸缩杆(1102)，降下第二升降架(1103)和除皱辊轴(1105)，使除皱辊轴(1105)压住服装面料的一边；
步骤三：接着启动第二电机(1001)，使第三活动块(1003)带动活动框架(1101)左右移动，从而将服装面料左右碾平；
步骤四：最后对服装面料进行加工工序。
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