CN115055244B - 一种冻干雪蛤粉加工用研磨装置及使用方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种冻干雪蛤粉加工用研磨装置及使用方法，属于冻干雪蛤粉研磨技术领域，包括机壳，所述机壳的顶部固定安装有顶盖，所述机壳的外部通过合页安装有机门，所述机壳的一侧外壁上固定安装有驱动电机，所述机壳的内部设置有研磨机构，所述机壳的底面内壁上设置有收料机构；本发明中，通过在内设置有研磨机构，通过该结构设计，不仅能够实现对于原料的研磨处理效果，还能够对于部分研磨料进行重新收集，进行击打与分散，大大提高了粉料的细度与分散度，提高粉料应用效果，同时粉料在击打与分散后能够进行有效出料，形成一个良好的研磨、分散与稳定导出的系统，提升设备使用效果。

Description

一种冻干雪蛤粉加工用研磨装置及使用方法

技术领域

本发明属于冻干雪蛤粉研磨技术领域，尤其涉及一种冻干雪蛤粉加工用研磨装置及使用方法。

背景技术

雪蛤是一种蛙类，雪蛤雌蛙的输卵管里的营养物质的干制品，即东北林蛙油，是名贵的食品、补品、药品具有“滋补益精、养阴润肺、补脑益智”等功效，由于雪蛤具有良好的药用价值，被广泛应用，对于冻干雪蛤进行应用前，需要对其进行磨粉，使其具有更有效的应用效果，需要使用到研磨装置。

中国专利公开了（CN109046539A）一种中药粉末研磨装置，包括研磨箱体，研磨箱体的下方设有底座，研磨箱体的内部底壁中央设有第一旋转电机，第一旋转电机的输出轴连接第一传动轴的下端，第一传动轴的上端设有转动盘，转动盘上设有研磨罐，研磨罐的罐口设有罐盖，罐盖的中心处开设有通孔，捣药杆从通孔穿进研磨罐内，捣药杆的下端连接研磨球，捣药杆的上端连接限位板，限位板的上端设有滚子，滚子与凸轮接触配合，凸轮通过第二传动轴连接驱动箱。该设备解决了传统捣药方法存在的捣药效率低下，费时费力的问题，但现如今的研磨装置往往只能实现对于原料的研磨效果，而研磨后的粉料并未进行同步的分散处理，导致原料整体细致度不够，但凡沾附一些潮气，原料会发生不同程度的结块，而无法有效导出，同时对于筛网也会产生不同程度的堵塞，使用效果不佳，为了有效解决上述问题，亟待需要一种冻干雪蛤粉加工用研磨装置及使用方法。

发明内容

本发明的目的在于：为了解决现如今的研磨装置往往只能实现对于原料的研磨效果，而研磨后的粉料并未进行同步的分散处理，导致原料整体细致度不够，但凡沾附一些潮气，原料会发生不同程度的结块，而无法有效导出，同时对于筛网也会产生不同程度的堵塞，使用效果不佳的问题，而提出的一种冻干雪蛤粉加工用研磨装置及使用方法。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种冻干雪蛤粉加工用研磨装置，包括机壳，所述机壳的顶部固定安装有顶盖，所述机壳的外部通过合页安装有机门，所述机壳的一侧外壁上固定安装有驱动电机，所述机壳的内部设置有研磨机构，所述机壳的底面内壁上设置有收料机构。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述研磨机构包括研磨外罩，所述研磨外罩的顶部固定安装有入料口，所述顶盖的内部设置有方形槽，所述入料口与方形槽固定连接，所述入料口的内部设置有控料阀，所述研磨外罩的一侧外壁上固定安装有第二磁力盘。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述研磨外罩的底部设置有出料筛网，所述研磨外罩的另一侧外壁上固定安装有侧盖，所述侧盖一侧位于研磨外罩的内部通过转轴转动安装有内研磨组件，转轴的一端与驱动电机的输出轴一端固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述内研磨组件包括内研磨筒，所述内研磨筒的一侧外部固定安装有筒盖，所述内研磨筒的底部设置有入料筛网，所述内研磨筒的一侧内壁上固定安装有第一安装轴与第二安装轴。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一安装轴的底面上纵向固定安装有分散料板，所述第一安装轴的顶面上通过连杆固定安装有击打锤，所述第二安装轴的一端固定安装有第一磁力盘，所述第二安装轴的外部套装有套装弹簧。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述套装弹簧的一端与内研磨筒的一侧内壁固定连接，所述套装弹簧的另一端与第一磁力盘的一侧外壁固定连接，所述第一磁力盘与第二磁力盘的磁极相同。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述收料机构包括收料箱，所述收料箱与机壳的内壁滑动连接，所述收料箱的底部固定安装有承载弹簧杆，所述承载弹簧杆的底端与机壳的底面内壁固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述机壳的两侧内壁上均设置有浮尘捕捉组件，所述浮尘捕捉组件包括螺柱安装架，所述螺柱安装架固定安装在机壳的内壁上，所述螺柱安装架的内部转动安装有螺柱，所述收料箱的内部设置有螺纹孔，所述螺柱与螺纹孔螺纹连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述螺柱的外部通过连杆支架固定安装有吸尘套，所述螺柱的顶端螺纹安装有升降螺纹套，所述升降螺纹套的一侧外壁上固定安装有限位杆，所述限位杆的一端与机壳的内壁滑动连接，所述升降螺纹套的另一侧外壁上通过连杆固定安装有触压轴，所述触压轴一侧位于机壳的内壁上设置有控料阀开关，所述机壳的两侧内壁上均固定安装有导气囊，所述导气囊的一侧外壁上固定安装有导气管，导气管的一端与入料口的侧壁上设置的气孔紧密连接。

本发明还公开了一种冻干雪蛤粉加工用研磨装置的使用方法，包括如下步骤：

S1、在对于冻干雪蛤进行研磨时，将冻干雪蛤通过入料口加入研磨外罩内，此时开启驱动电机，带动内研磨组件旋转，对于冻干雪蛤进行研磨处理，使冻干雪蛤研磨成为冻干雪蛤粉；

S2、在研磨过程中一些符合颗粒直径的粉末通过入料筛网进入内研磨筒内，分散料板与击打锤可跟随内研磨筒的转动同步旋转，对于内研磨筒内的粉料进行有效击打与分散；

S3、随着内研磨筒的旋转，第一磁力盘会向上移动，当第一磁力盘移动至靠近第二磁力盘的位置时，由于第一磁力盘与第二磁力盘的磁极相同，第二磁力盘对于第一磁力盘可产生较大斥力，从而推动第一磁力盘向内侧位移，第一磁力盘可对于原料向内推动，使击打与分散后的磨粉更有效通过入料筛网导出；

S4、研磨、分散后的粉料可通过出料筛网导出，最终被收入收料箱内，随着粉料的收集量的提升，收料箱内的重力会逐步提升，当收料箱内的重力超过承载弹簧杆的支撑力后会逐步下移，收料箱下降过程中，由于浮尘捕捉组件的螺柱与收料箱的内部设置的螺纹孔螺纹连接，因此可驱动螺柱发生旋转，从而可带动其外部的吸尘套发生旋转，吸尘套旋转过程中可对于粉料收料过程中产生的浮尘进行有效捕捉；

S5、在驱动螺柱发生旋转时，由于螺柱的顶端螺纹安装有升降螺纹套，同时升降螺纹套通过限位杆进行限位，因此驱动螺柱旋转时，升降螺纹套可慢慢提升，提升过程中，升降螺纹套一侧的触压轴可对于控料阀开关进行触压，从而控制入料口内的控料阀关闭，此时停止入料；

S6、升降螺纹套继续提升时，可对于导气囊产生触压，导气囊内的气体可通过导气管输入至入料口内，可对于研磨外罩的内表面进行吹料，使研磨外罩内表面的残存粉料吹落进行收集，取料时，直接开启机门即可取料。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：

1、本发明中，通过在内设置有研磨机构，在对于冻干雪蛤进行研磨时，将冻干雪蛤通过入料口加入研磨外罩内，此时开启驱动电机，带动内研磨组件旋转，对于冻干雪蛤进行研磨处理，使冻干雪蛤研磨成为冻干雪蛤粉，且在研磨过程中一些符合颗粒直径的粉末通过入料筛网进入内研磨筒内，分散料板与击打锤可跟随内研磨筒的转动同步旋转，对于内研磨筒内的粉料进行有效击打与分散，同时随着内研磨筒的旋转，第一磁力盘会向上移动，当第一磁力盘移动至靠近第二磁力盘的位置时，由于第一磁力盘与第二磁力盘的磁极相同，第二磁力盘对于第一磁力盘可产生较大斥力，从而推动第一磁力盘向内侧位移，第一磁力盘可对于原料向内推动，使击打与分散后的磨粉更有效通过入料筛网导出，通过该结构设计，不仅能够实现对于原料的研磨处理效果，还能够对于部分研磨料进行重新收集，进行击打与分散，大大提高了粉料的细度与分散度，提高粉料应用效果，同时粉料在击打与分散后能够进行有效出料，形成一个良好的研磨、分散与稳定导出的系统，提升设备使用效果；

2、本发明中，通过在内设置有收料机构，通过研磨、分散后的粉料可通过出料筛网导出，最终被收入收料箱内，随着粉料的收集量的提升，收料箱内的重力会逐步提升，当收料箱内的重力超过承载弹簧杆的支撑力后会逐步下移，收料箱下降过程中，由于浮尘捕捉组件的螺柱与收料箱的内部设置的螺纹孔螺纹连接，因此可驱动螺柱发生旋转，从而可带动其外部的吸尘套发生旋转，吸尘套旋转过程中可对于粉料收料过程中产生的浮尘进行有效捕捉，通过该结构设计，不仅能够对于研磨分散后的粉料进行稳定收集，同时可利用收集粉料自身的重力驱使吸尘套旋转，从而起到同步的收料过程中的粉尘收集效果，避免粉料浪费，也有效避免粉尘飘散污染环境空气，使用效果好；

3、本发明中，通过在设置有导气囊，在驱动螺柱发生旋转时，由于螺柱的顶端螺纹安装有升降螺纹套，同时升降螺纹套通过限位杆进行限位，因此驱动螺柱旋转时，升降螺纹套可慢慢提升，提升过程中，升降螺纹套一侧的触压轴可对于控料阀开关进行触压，从而控制入料口内的控料阀关闭，此时停止入料，升降螺纹套继续提升时，可对于导气囊产生触压，导气囊内的气体可通过导气管输入至入料口内，可对于研磨外罩的内表面进行吹料，使研磨外罩内表面的残存粉料吹落进行收集，通过该联动结构设计，能够在收料的过程中，随着收料量达到饱和，可实现入料口的自动闭合，停止入料，同时能够实现对于研磨外罩内的自动吹料，实现对于沾附粉料的收集，从而有效避免原料的浪费，使用效果好。

附图说明

图1为一种冻干雪蛤粉加工用研磨装置的立体结构示意图；

图2为一种冻干雪蛤粉加工用研磨装置的爆炸立体结构示意图；

图3为一种冻干雪蛤粉加工用研磨装置中研磨机构的放大爆炸立体结构示意图；

图4为一种冻干雪蛤粉加工用研磨装置中内研磨组件的放大爆炸立体结构示意图；

图5为一种冻干雪蛤粉加工用研磨装置中击打锤与分散料板的放大立体结构示意图；

图6为一种冻干雪蛤粉加工用研磨装置中第二安装轴与第一磁力盘的放大立体结构示意图；

图7为一种冻干雪蛤粉加工用研磨装置中收料机构的放大爆炸立体结构示意图；

图8为一种冻干雪蛤粉加工用研磨装置中浮尘捕捉组件的放大爆炸立体结构示意图。

图例说明：

1、顶盖；2、机壳；3、机门；4、研磨机构；41、侧盖；42、内研磨组件；421、内研磨筒；422、入料筛网；423、第一安装轴；424、第二安装轴；425、筒盖；426、击打锤；427、分散料板；428、套装弹簧；429、第一磁力盘；43、入料口；44、研磨外罩；45、第二磁力盘；46、出料筛网；5、导气囊；6、收料机构；61、浮尘捕捉组件；611、升降螺纹套；612、限位杆；613、触压轴；614、螺柱；615、螺柱安装架；616、吸尘套；62、收料箱；63、承载弹簧杆；7、驱动电机。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-8，本发明提供一种技术方案：一种冻干雪蛤粉加工用研磨装置，包括机壳2，所述机壳2的顶部固定安装有顶盖1，所述机壳2的外部通过合页安装有机门3，所述机壳2的一侧外壁上固定安装有驱动电机7，所述机壳2的内部设置有研磨机构4，所述机壳2的底面内壁上设置有收料机构6。

所述研磨机构4包括研磨外罩44，所述研磨外罩44的顶部固定安装有入料口43，所述顶盖1的内部设置有方形槽，所述入料口43与方形槽固定连接，所述入料口43的内部设置有控料阀，所述研磨外罩44的一侧外壁上固定安装有第二磁力盘45，所述研磨外罩44的底部设置有出料筛网46，所述研磨外罩44的另一侧外壁上固定安装有侧盖41，所述侧盖41一侧位于研磨外罩44的内部通过转轴转动安装有内研磨组件42，转轴的一端与驱动电机7的输出轴一端固定连接。

所述内研磨组件42包括内研磨筒421，所述内研磨筒421的一侧外部固定安装有筒盖425，所述内研磨筒421的底部设置有入料筛网422，所述内研磨筒421的一侧内壁上固定安装有第一安装轴423与第二安装轴424，所述第一安装轴423的底面上纵向固定安装有分散料板427，所述第一安装轴423的顶面上通过连杆固定安装有击打锤426，所述第二安装轴424的一端固定安装有第一磁力盘429，所述第二安装轴424的外部套装有套装弹簧428，所述套装弹簧428的一端与内研磨筒421的一侧内壁固定连接，所述套装弹簧428的另一端与第一磁力盘429的一侧外壁固定连接，所述第一磁力盘429与第二磁力盘45的磁极相同。

其具体实施方式为：在对于冻干雪蛤进行研磨时，将冻干雪蛤通过入料口43加入研磨外罩44内，此时开启驱动电机7，带动内研磨组件42旋转，对于冻干雪蛤进行研磨处理，使冻干雪蛤研磨成为冻干雪蛤粉，在研磨过程中一些符合颗粒直径的粉末通过入料筛网422进入内研磨筒421内，分散料板427与击打锤426可跟随内研磨筒421的转动同步旋转，对于内研磨筒421内的粉料进行有效击打与分散，随着内研磨筒421的旋转，第一磁力盘429会向上移动，当第一磁力盘429移动至靠近第二磁力盘45的位置时，由于第一磁力盘429与第二磁力盘45的磁极相同，第二磁力盘45对于第一磁力盘429可产生较大斥力，从而推动第一磁力盘429向内侧位移，第一磁力盘429可对于原料向内推动，使击打与分散后的磨粉更有效通过入料筛网422导出。

所述收料机构6包括收料箱62，所述收料箱62与机壳2的内壁滑动连接，所述收料箱62的底部固定安装有承载弹簧杆63，所述承载弹簧杆63的底端与机壳2的底面内壁固定连接，所述机壳2的两侧内壁上均设置有浮尘捕捉组件61，所述浮尘捕捉组件61包括螺柱安装架615，所述螺柱安装架615固定安装在机壳2的内壁上，所述螺柱安装架615的内部转动安装有螺柱614，所述收料箱62的内部设置有螺纹孔，所述螺柱614与螺纹孔螺纹连接，所述螺柱614的外部通过连杆支架固定安装有吸尘套616。

其具体实施方式为：研磨、分散后的粉料可通过出料筛网46导出，最终被收入收料箱62内，随着粉料的收集量的提升，收料箱62内的重力会逐步提升，当收料箱62内的重力超过承载弹簧杆63的支撑力后会逐步下移，收料箱62下降过程中，由于浮尘捕捉组件61的螺柱614与收料箱62的内部设置的螺纹孔螺纹连接，因此可驱动螺柱614发生旋转，从而可带动其外部的吸尘套616发生旋转，吸尘套616旋转过程中可对于粉料收料过程中产生的浮尘进行有效捕捉。

所述螺柱614的顶端螺纹安装有升降螺纹套611，所述升降螺纹套611的一侧外壁上固定安装有限位杆612，所述限位杆612的一端与机壳2的内壁滑动连接，所述升降螺纹套611的另一侧外壁上通过连杆固定安装有触压轴613，所述触压轴613一侧位于机壳2的内壁上设置有控料阀开关，所述机壳2的两侧内壁上均固定安装有导气囊5，所述导气囊5的一侧外壁上固定安装有导气管，导气管的一端与入料口43的侧壁上设置的气孔紧密连接。

其具体实施方式为；在驱动螺柱614发生旋转时，由于螺柱614的顶端螺纹安装有升降螺纹套611，同时升降螺纹套611通过限位杆612进行限位，因此驱动螺柱614旋转时，升降螺纹套611可慢慢提升，提升过程中，升降螺纹套611一侧的触压轴613可对于控料阀开关进行触压，从而控制入料口43内的控料阀关闭，此时停止入料，升降螺纹套611继续提升时，可对于导气囊5产生触压，导气囊5内的气体可通过导气管输入至入料口43内，可对于研磨外罩44的内表面进行吹料，使研磨外罩44内表面的残存粉料吹落进行收集，取料时，直接开启机门3即可取料。

本发明还公开了一种冻干雪蛤粉加工用研磨装置的使用方法，包括如下步骤：

S1、在对于冻干雪蛤进行研磨时，将冻干雪蛤通过入料口43加入研磨外罩44内，此时开启驱动电机7，带动内研磨组件42旋转，对于冻干雪蛤进行研磨处理，使冻干雪蛤研磨成为冻干雪蛤粉；

S2、在研磨过程中一些符合颗粒直径的粉末通过入料筛网422进入内研磨筒421内，分散料板427与击打锤426可跟随内研磨筒421的转动同步旋转，对于内研磨筒421内的粉料进行有效击打与分散；

S3、随着内研磨筒421的旋转，第一磁力盘429会向上移动，当第一磁力盘429移动至靠近第二磁力盘45的位置时，由于第一磁力盘429与第二磁力盘45的磁极相同，第二磁力盘45对于第一磁力盘429可产生较大斥力，从而推动第一磁力盘429向内侧位移，第一磁力盘429可对于原料向内推动，使击打与分散后的磨粉更有效通过入料筛网422导出；

S4、研磨、分散后的粉料可通过出料筛网46导出，最终被收入收料箱62内，随着粉料的收集量的提升，收料箱62内的重力会逐步提升，当收料箱62内的重力超过承载弹簧杆63的支撑力后会逐步下移，收料箱62下降过程中，由于浮尘捕捉组件61的螺柱614与收料箱62的内部设置的螺纹孔螺纹连接，因此可驱动螺柱614发生旋转，从而可带动其外部的吸尘套616发生旋转，吸尘套616旋转过程中可对于粉料收料过程中产生的浮尘进行有效捕捉；

S5、在驱动螺柱614发生旋转时，由于螺柱614的顶端螺纹安装有升降螺纹套611，同时升降螺纹套611通过限位杆612进行限位，因此驱动螺柱614旋转时，升降螺纹套611可慢慢提升，提升过程中，升降螺纹套611一侧的触压轴613可对于控料阀开关进行触压，从而控制入料口43内的控料阀关闭，此时停止入料；

S6、升降螺纹套611继续提升时，可对于导气囊5产生触压，导气囊5内的气体可通过导气管输入至入料口43内，可对于研磨外罩44的内表面进行吹料，使研磨外罩44内表面的残存粉料吹落进行收集，取料时，直接开启机门3即可取料。

工作原理：在对于冻干雪蛤进行研磨时，将冻干雪蛤通过入料口43加入研磨外罩44内，此时开启驱动电机7，带动内研磨组件42旋转，对于冻干雪蛤进行研磨处理，使冻干雪蛤研磨成为冻干雪蛤粉，在研磨过程中一些符合颗粒直径的粉末通过入料筛网422进入内研磨筒421内，分散料板427与击打锤426可跟随内研磨筒421的转动同步旋转，对于内研磨筒421内的粉料进行有效击打与分散，随着内研磨筒421的旋转，第一磁力盘429会向上移动，当第一磁力盘429移动至靠近第二磁力盘45的位置时，由于第一磁力盘429与第二磁力盘45的磁极相同，第二磁力盘45对于第一磁力盘429可产生较大斥力，从而推动第一磁力盘429向内侧位移，第一磁力盘429可对于原料向内推动，使击打与分散后的磨粉更有效通过入料筛网422导出，研磨、分散后的粉料可通过出料筛网46导出，最终被收入收料箱62内，随着粉料的收集量的提升，收料箱62内的重力会逐步提升，当收料箱62内的重力超过承载弹簧杆63的支撑力后会逐步下移，收料箱62下降过程中，由于浮尘捕捉组件61的螺柱614与收料箱62的内部设置的螺纹孔螺纹连接，因此可驱动螺柱614发生旋转，从而可带动其外部的吸尘套616发生旋转，吸尘套616旋转过程中可对于粉料收料过程中产生的浮尘进行有效捕捉，在驱动螺柱614发生旋转时，由于螺柱614的顶端螺纹安装有升降螺纹套611，同时升降螺纹套611通过限位杆612进行限位，因此驱动螺柱614旋转时，升降螺纹套611可慢慢提升，提升过程中，升降螺纹套611一侧的触压轴613可对于控料阀开关进行触压，从而控制入料口43内的控料阀关闭，此时停止入料，升降螺纹套611继续提升时，可对于导气囊5产生触压，导气囊5内的气体可通过导气管输入至入料口43内，可对于研磨外罩44的内表面进行吹料，使研磨外罩44内表面的残存粉料吹落进行收集，取料时，直接开启机门3即可取料。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (2)

1.一种冻干雪蛤粉加工用研磨装置，包括机壳（2），所述机壳（2）的顶部固定安装有顶盖（1），所述机壳（2）的外部通过合页安装有机门（3），所述机壳（2）的一侧外壁上固定安装有驱动电机（7），其特征在于：所述机壳（2）的内部设置有研磨机构（4），所述机壳（2）的底面内壁上设置有收料机构（6）；

所述研磨机构（4）包括研磨外罩（44），所述研磨外罩（44）的顶部固定安装有入料口（43），所述顶盖（1）的内部设置有方形槽，所述入料口（43）与方形槽固定连接，所述入料口（43）的内部设置有控料阀，所述研磨外罩（44）的一侧外壁上固定安装有第二磁力盘（45）；

所述研磨外罩（44）的底部设置有出料筛网（46），所述研磨外罩（44）的另一侧外壁上固定安装有侧盖（41），所述侧盖（41）一侧位于研磨外罩（44）的内部通过转轴转动安装有内研磨组件（42），转轴的一端与驱动电机（7）的输出轴一端固定连接；

所述内研磨组件（42）包括内研磨筒（421），所述内研磨筒（421）的一侧外部固定安装有筒盖（425），所述内研磨筒（421）的底部设置有入料筛网（422），所述内研磨筒（421）的一侧内壁上固定安装有第一安装轴（423）与第二安装轴（424）；

所述第一安装轴（423）的底面上纵向固定安装有分散料板（427），所述第一安装轴（423）的顶面上通过连杆固定安装有击打锤（426），所述第二安装轴（424）的一端固定安装有第一磁力盘（429），所述第二安装轴（424）的外部套装有套装弹簧（428）；

所述套装弹簧（428）的一端与内研磨筒（421）的一侧内壁固定连接，所述套装弹簧（428）的另一端与第一磁力盘（429）的一侧外壁固定连接，所述第一磁力盘（429）与第二磁力盘（45）的磁极相同；

所述收料机构（6）包括收料箱（62），所述收料箱（62）与机壳（2）的内壁滑动连接，所述收料箱（62）的底部固定安装有承载弹簧杆（63），所述承载弹簧杆（63）的底端与机壳（2）的底面内壁固定连接；

所述机壳（2）的两侧内壁上均设置有浮尘捕捉组件（61），所述浮尘捕捉组件（61）包括螺柱安装架（615），所述螺柱安装架（615）固定安装在机壳（2）的内壁上，所述螺柱安装架（615）的内部转动安装有螺柱（614），所述收料箱（62）的内部设置有螺纹孔，所述螺柱（614）与螺纹孔螺纹连接，所述螺柱（614）的外部通过连杆支架固定安装有吸尘套（616）；

所述螺柱（614）的顶端螺纹安装有升降螺纹套（611），所述升降螺纹套（611）的一侧外壁上固定安装有限位杆（612），所述限位杆（612）的一端与机壳（2）的内壁滑动连接，所述升降螺纹套（611）的另一侧外壁上通过连杆固定安装有触压轴（613），所述触压轴（613）一侧位于机壳（2）的内壁上设置有控料阀开关，所述机壳（2）的两侧内壁上均固定安装有导气囊（5），所述导气囊（5）的一侧外壁上固定安装有导气管，导气管的一端与入料口（43）的侧壁上设置的气孔紧密连接。

2.根据权利要求1所述的一种冻干雪蛤粉加工用研磨装置的使用方法，其特征在于，包括如下步骤：

S1、在对于冻干雪蛤进行研磨时，将冻干雪蛤通过入料口（43）加入研磨外罩（44）内，此时开启驱动电机（7），带动内研磨组件（42）旋转，对于冻干雪蛤进行研磨处理，使冻干雪蛤研磨成为冻干雪蛤粉；

S2、在研磨过程中一些符合颗粒直径的粉末通过入料筛网（422）进入内研磨筒（421）内，分散料板（427）与击打锤（426）可跟随内研磨筒（421）的转动同步旋转，对于内研磨筒（421）内的粉料进行有效击打与分散；

S3、随着内研磨筒（421）的旋转，第一磁力盘（429）会向上移动，当第一磁力盘（429）移动至靠近第二磁力盘（45）的位置时，由于第一磁力盘（429）与第二磁力盘（45）的磁极相同，第二磁力盘（45）对于第一磁力盘（429）可产生较大斥力，从而推动第一磁力盘（429）向内侧位移，第一磁力盘（429）可对于原料向内推动，使击打与分散后的磨粉更有效通过入料筛网（422）导出；

S4、研磨、分散后的粉料可通过出料筛网（46）导出，最终被收入收料箱（62）内，随着粉料的收集量的提升，收料箱（62）内的重力会逐步提升，当收料箱（62）内的重力超过承载弹簧杆（63）的支撑力后会逐步下移，收料箱（62）下降过程中，由于浮尘捕捉组件（61）的螺柱（614）与收料箱（62）的内部设置的螺纹孔螺纹连接，因此可驱动螺柱（614）发生旋转，从而可带动其外部的吸尘套（616）发生旋转，吸尘套（616）旋转过程中可对于粉料收料过程中产生的浮尘进行有效捕捉；

S5、在驱动螺柱（614）发生旋转时，由于螺柱（614）的顶端螺纹安装有升降螺纹套（611），同时升降螺纹套（611）通过限位杆（612）进行限位，因此驱动螺柱（614）旋转时，升降螺纹套（611）可慢慢提升，提升过程中，升降螺纹套（611）一侧的触压轴（613）可对于控料阀开关进行触压，从而控制入料口（43）内的控料阀关闭，此时停止入料；

S6、升降螺纹套（611）继续提升时，可对于导气囊（5）产生触压，导气囊（5）内的气体可通过导气管输入至入料口（43）内，可对于研磨外罩（44）的内表面进行吹料，使研磨外罩（44）内表面的残存粉料吹落进行收集，取料时，直接开启机门（3）即可取料。