CN115044261A - 水性迷彩伪装涂料及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本申请提供了水性迷彩伪装涂料，按照质量百分数，由以下原料制备而成：热塑性丙烯酸30‑45份、聚氨酯15‑20份、有机硅5‑10份、水10‑15份、颜填料5‑15份、消光剂2‑7份、溶剂7‑15份与吸波剂3‑7份，涉及伪装涂料制备技术领域，其中，通过由ZnO、CaO、CrO3、TiO2配合构成的绿色颜料，具有叶绿素相近的红外线反射率，有良好的模拟叶绿素效果，在红外或全色照片中均难以区别；同时采用吸波剂，吸波剂采用镀覆金属薄层的5‑75μm的微球材料配制，从而可以对射频、雷达微波、毫米波有较好的吸收能力。
Description
技术领域
本发明是关于伪装涂料技术领域，特别是关于水性迷彩伪装涂料及其制备方法。
背景技术
伪装涂料是一种防止用可见光、红外线、雷达波侦察以迷惑敌人的特种涂料，主要用于金属设施和装备上。
为适应实战需要，野外地面站车载电子装备、背负式电子装备需要涂覆防可见光、近红外伪装涂层，把本身目标在自然背景中伪装起来，在战场上能实现保存自已，迷惑敌人的目的。可见光伪装就是把目标颜色与它所处的背景颜色融为一体。物体表面颜色常用色彩和亮度表示，主要取决于物体表面对光的反射。而近红外区虽然紧靠可见光波段，但仍属不可见光波区，不存在颜色色彩差别，只有亮度差别。因而近红外伪装就在于使目标与背景的近红外亮度系数尽可能接近，从而减少两者亮度对比，避免被红外侦察所辨认。
但本申请发明人在实现本申请实施例中的技术方案的过程中，发现上述技术至少存在如下技术问题：
现有伪装涂料中的颜料与植物对红外线反射率不相同，且高于一般的绿色颜料，在红外扫描中容易暴露位置，而且该伪装涂料功能单一，无法对磁波进行吸收。
发明内容
为了克服现有的颜料与植物对红外线反射率不相同且无法吸收磁波的问题，本申请实施例提供水性迷彩伪装涂料及其制备方法，通过由 ZnO、CaO、CrO3、TiO2配合构成的绿色颜料，具有叶绿素相近的红外线反射率，有良好的模拟叶绿素效果，在红外或全色照片中均难以区别；同时采用吸波剂，吸波剂采用镀覆金属薄层的5-75μm的微球材料配制，从而可以对射频、雷达微波、毫米波有较好的吸收能力。
本申请实施例解决其技术问题所采用的技术方案是：
水性迷彩伪装涂料，按照质量百分数，由以下原料制备而成：热塑性丙烯酸30-45份、聚氨酯15-20份、有机硅5-10份、水10-15份、颜填料5-15份、消光剂2-7份、溶剂7-15份与吸波剂3-7份。
优选的，所述颜填料由ZnO、CaO、CrO3与TiO2配合制成的颜料。
优选的，所述消光剂主要由滑石粉和气相二氧化硅制成。
优选的，所述吸波剂采用镀覆金属薄层的5-75μm的微球材料配制。
优选的，所述热塑性丙烯酸、聚氨酯、有机硅与水为基料。
优选的，所述消光剂、溶剂与吸波剂为添加剂。
优选的，所述溶剂为水溶性树脂材料。
优选的，所述水性迷彩伪装涂料的制备方法如下：
步骤一、配料
按照质量百分数对热塑性丙烯酸、聚氨酯、有机硅与水取料，将热塑性丙烯酸、聚氨酯、有机硅与水混合搅拌，形成溶液一；
步骤二、加添加剂
按照质量百分数取出消光剂、溶剂与吸波剂，将消光剂、溶剂与吸波剂加入到溶液内部，进行搅拌，形成溶液二；
步骤三、调色
按照质量百分数取出颜填料，将颜填料加入到溶液二中进行搅拌，制得的溶液即为伪装涂料。
优选的，所述步骤一中搅拌溶液的搅拌速度为500～600r/min，搅拌时间为10～15min。
优选的，所述步骤二中搅拌溶液的搅拌速度为400～600r/min，搅拌时间为15～20min。
本申请实施例的优点是：
本发明中通过由 ZnO、CaO、CrO3、TiO2配合构成的绿色颜料，具有叶绿素相近的红外线反射率，有良好的模拟叶绿素效果，在红外或全色照片中均难以区别；同时采用吸波剂，吸波剂采用镀覆金属薄层的5-75μm的微球材料配制，从而可以对射频、雷达微波、毫米波有较好的吸收能力。
附图说明
图1为本发明结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。此外，下文为了描述方便，所引用的“上”、“下”、“左”、“右”等于附图本身的上、下、左、右等方向一致，下文中的“第一”、“第二”等为描述上加以区分，并没有其他特殊含义。
本申请实施例通过提供水性迷彩伪装涂料及其制备方法，解决现有技术中的颜料与植物对红外线反射率不相同且无法吸收磁波的问题，通过由 ZnO、CaO、CrO3、TiO2配合构成的绿色颜料，具有叶绿素相近的红外线反射率，有良好的模拟叶绿素效果，在红外或全色照片中均难以区别；同时采用吸波剂，吸波剂采用镀覆金属薄层的5-75μm的微球材料配制，从而可以对射频、雷达微波、毫米波有较好的吸收能力。
本申请实施例中的技术方案为解决上述问题，总体思路如下：
实施例1
本实施例给出水性迷彩伪装涂料及其制备方法，如图1所示，水性迷彩伪装涂料，按照质量百分数，由以下原料制备而成：热塑性丙烯酸30份、聚氨酯20份、有机硅10份、水15份、颜填料5份、消光剂5份、溶剂10份与吸波剂5份。
颜填料由ZnO、CaO、CrO3与TiO2配合制成的颜料。
消光剂主要由滑石粉和气相二氧化硅制成。
吸波剂采用镀覆金属薄层的5-75μm的微球材料配制。
热塑性丙烯酸、聚氨酯、有机硅与水为基料。
消光剂、溶剂与吸波剂为添加剂。
溶剂为水溶性树脂材料。
水性迷彩伪装涂料的制备方法如下：
步骤一、配料
按照质量百分数对热塑性丙烯酸、聚氨酯、有机硅与水取料，将热塑性丙烯酸、聚氨酯、有机硅与水混合搅拌，形成溶液一；
步骤二、加添加剂
按照质量百分数取出消光剂、溶剂与吸波剂，将消光剂、溶剂与吸波剂加入到溶液内部，进行搅拌，形成溶液二；
步骤三、调色
按照质量百分数取出颜填料，将颜填料加入到溶液二中进行搅拌，制得的溶液即为伪装涂料。
步骤一中搅拌溶液的搅拌速度为500～600r/min，搅拌时间为10～15min。
步骤二中搅拌溶液的搅拌速度为400～600r/min，搅拌时间为15～20min。
实施例2
本实施例给出水性迷彩伪装涂料及其制备方法，如图1所示，水性迷彩伪装涂料，按照质量百分数，由以下原料制备而成：热塑性丙烯酸30份、聚氨酯15份、有机硅5份、水15份、颜填料10份、消光剂7份、溶剂13份与吸波剂5份。
颜填料由ZnO、CaO、CrO3与TiO2配合制成的颜料。
消光剂主要由滑石粉和气相二氧化硅制成。
吸波剂采用镀覆金属薄层的5-75μm的微球材料配制。
热塑性丙烯酸、聚氨酯、有机硅与水为基料。
消光剂、溶剂与吸波剂为添加剂。
溶剂为水溶性树脂材料。
水性迷彩伪装涂料的制备方法如下：
步骤一、配料
按照质量百分数对热塑性丙烯酸、聚氨酯、有机硅与水取料，将热塑性丙烯酸、聚氨酯、有机硅与水混合搅拌，形成溶液一；
步骤二、加添加剂
按照质量百分数取出消光剂、溶剂与吸波剂，将消光剂、溶剂与吸波剂加入到溶液内部，进行搅拌，形成溶液二；
步骤三、调色
按照质量百分数取出颜填料，将颜填料加入到溶液二中进行搅拌，制得的溶液即为伪装涂料。
步骤一中搅拌溶液的搅拌速度为500～600r/min，搅拌时间为10～15min。
步骤二中搅拌溶液的搅拌速度为400～600r/min，搅拌时间为15～20min。
结合实施例1-实施例3可知：通过由 ZnO、CaO、CrO3、TiO2配合构成的绿色颜料，具有叶绿素相近的红外线反射率，有良好的模拟叶绿素效果，在红外或全色照片中均难以区别；同时采用吸波剂，吸波剂采用镀覆金属薄层的5-75μm的微球材料配制，从而可以对射频、雷达微波、毫米波有较好的吸收能力。
最后应说明的是：显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明本发明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本发明的保护范围之中。
Claims (10)
1.水性迷彩伪装涂料，其特征在于：按照质量百分数，由以下原料制备而成：热塑性丙烯酸30-45份、聚氨酯15-20份、有机硅5-10份、水10-15份、颜填料5-15份、消光剂2-7份、溶剂7-15份与吸波剂3-7份。
2.如权利要求1所述的水性迷彩伪装涂料，其特征在于，所述颜填料由ZnO、CaO、CrO3与TiO2配合制成的颜料。
3.如权利要求1所述的水性迷彩伪装涂料，其特征在于，所述消光剂主要由滑石粉和气相二氧化硅制成。
4.如权利要求1所述的水性迷彩伪装涂料，其特征在于，所述吸波剂采用镀覆金属薄层的5-75μm的微球材料配制。
5.如权利要求1所述的水性迷彩伪装涂料，其特征在于，所述热塑性丙烯酸、聚氨酯、有机硅与水为基料。
6.如权利要求1所述的水性迷彩伪装涂料，其特征在于，所述消光剂、溶剂与吸波剂为添加剂。
7.如权利要求1所述的水性迷彩伪装涂料的制备方法，其特征在于，所述溶剂为水溶性树脂材料。
8.如权利要求1所述的水性迷彩伪装涂料的制备方法，其特征在于，所述水性迷彩伪装涂料的制备方法如下：
步骤一、配料
按照质量百分数对热塑性丙烯酸、聚氨酯、有机硅与水取料，将热塑性丙烯酸、聚氨酯、有机硅与水混合搅拌，形成溶液一；
步骤二、加添加剂
按照质量百分数取出消光剂、溶剂与吸波剂，将消光剂、溶剂与吸波剂加入到溶液内部，进行搅拌，形成溶液二；
步骤三、调色
按照质量百分数取出颜填料，将颜填料加入到溶液二中进行搅拌，制得的溶液即为伪装涂料。
9.如权利要求8所述的水性迷彩伪装涂料的制备方法，其特征在于，所述步骤一中搅拌溶液的搅拌速度为500～600r/min，搅拌时间为10～15min。
10.如权利要求8所述的水性迷彩伪装涂料的制备方法，其特征在于，所述步骤二中搅拌溶液的搅拌速度为400～600r/min，搅拌时间为15～20min。
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