CN115041461B - 一种手机液晶显示屏玻璃清洗装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种手机液晶显示屏玻璃清洗装置，包括超声波清洗机，所述超声波清洗机内安装有若干个玻璃盖板捞起装置，所述玻璃盖板捞起装置包含外框结构、承接网结构以及连接拉板，所述承接网结构安装在外框结构的内壁上，所述连接拉板有两个且对称安装在外框结构的上端，所述超声波清洗机的上端安装有若干个固定安装板。本发明所述的一种手机液晶显示屏玻璃清洗装置，属于清洗装置领域，通过设置玻璃盖板捞起装置，当放置在清洗架上的玻璃盖板在进行清洗的过程中从清洗架上掉落下来时，玻璃盖板捞起装置会将掉落的玻璃盖板承接，最后通过将玻璃盖板捞起装置向上提拉即可将掉落的玻璃盖板从清洗槽内轻易的取出。

Description

一种手机液晶显示屏玻璃清洗装置

技术领域

本发明涉及清洗装置领域，特别涉及一种手机液晶显示屏玻璃清洗装置。

背景技术

超声波在液体中传播，使液体与清洗槽在超声波频率下一起振动，液体与清洗槽振动时有自己固有频率，这种振动频率是声波频率，所以人们就听到嗡嗡声。随着清洗行业的不断发展，越来越多的行业和企业运用到了超声波清洗机。超声波清洗机原理由超声波发生器发出的高频振荡信号，通过换能器转换成高频机械振荡而传播到介质，即清洗溶剂中，超声波在清洗液中疏密相间的向前辐射，使液体流动而产生数以万计的直径为50-500μm的微小气泡，存在于液体中的微小气泡在声场的作用下振动。这些气泡在超声波纵向传播的负压区形成、生长，而在正压区，当声压达到一定值时，气泡迅速增大，然后突然闭合。并在气泡闭合时产生冲击波，在其周围产生上千个大气压，破坏不溶性污物而使他们分散于清洗液中，当团体粒子被油污裹着而黏附在清洗件表面时，油被乳化，固体粒子脱离，从而达到清洗件净化的目的。在这种被称之为“空化”效应的过程中，气泡闭合可形成几百度的高温和超过1000个气压的瞬间高压。超声波清洗机的优点是：超声波清洗效果好，操作简单。人们所听到的声音是频率20-20000Hz的声波信号，高于20000Hz的声波称之为超声波，声波的传递依照正弦曲线纵向传播，产生大量小气泡。一个原因是液体内局部出现拉应力而形成负压，压强的降低使原来溶于液体的气体过饱和，而从液体逸出，成为小气泡；另一原因是强大的拉应力把液体“撕开”成一空洞，称为空化。液晶显示屏简称为LCD，是属于平面显示器的一种。手机液晶显示屏在安装时需要在其外侧设置玻璃盖板，从而对液晶显示屏进行保护。手机液晶显示屏的玻璃盖板在成产过程中需要对其进行电镀或丝印，而在电镀或丝印完毕后需要使用到超声波清洗机对玻璃盖板进行清洗，在清洗时需先将玻璃盖板放置到清洗架上，然后再将放置有玻璃盖板的清洗架放到超声波清洗机的清洗槽内进行清洗。

但是现有的手机液晶显示屏玻璃盖板清洗用的超声波清洗机在使用时存在一定的不足，即当放置有玻璃盖板的清洗架放到清洗槽内或从清洗槽内取出时，清洗槽内的清洗液容易溅射出来，从而会造成一定的资源浪费，以及，放置在清洗架上的玻璃盖板在进行清洗的过程中，若玻璃盖板从清洗架上掉落下来，因为现有的超声波清洗机没有相应的捞取装置，从而使得掉落的玻璃盖板不容易从清洗槽内取出。

发明内容

针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种手机液晶显示屏玻璃清洗装置，可以通过设置玻璃盖板捞起装置，当放置在清洗架上的玻璃盖板在进行清洗的过程中从清洗架上掉落下来时，玻璃盖板捞起装置会将掉落的玻璃盖板承接，最后通过将玻璃盖板捞起装置向上提拉即可将掉落的玻璃盖板从清洗槽内轻易的取出，通过设置防溅射结构，可以降低清洗液从清洗槽内溅射出来的几率，从而最终降低资源的浪费，通过设置固定安装板、固定弹簧以及固定结构，使其相互配合，可以便于防溅射结构的高度调节和固定。

为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：

一种手机液晶显示屏玻璃清洗装置，包括超声波清洗机，所述超声波清洗机内安装有若干个玻璃盖板捞起装置，所述玻璃盖板捞起装置包含外框结构、承接网结构以及连接拉板，所述承接网结构安装在外框结构的内壁上，所述连接拉板有两个且对称安装在外框结构的上端，所述超声波清洗机的上端安装有若干个固定安装板，所述超声波清洗机上安装有若干个防溅射结构，所述防溅射结构包含防溅射围板、提拉把手、连接板、连接柱以及弹簧压板，所述提拉把手安装在防溅射围板的上端，所述连接板安装在防溅射围板的上端，所述连接板位于提拉把手的前方，所述连接柱安装在连接板的前端，所述弹簧压板安装在连接柱的前端，所述连接柱和弹簧压板上安装有固定结构，所述固定结构包含安装基柱和固定卡柱，所述固定卡柱有两个且对称安装在安装基柱的外壁上，所述连接柱上套设有固定弹簧。

进一步的，所述超声波清洗机的下端对称安装有若干个支撑腿，所述超声波清洗机的上端均匀设置有若干个清洗槽，若干个所述清洗槽的内壁上均开设有一个围板收纳槽，所述超声波清洗机的前端安装有若干个防护门。

进一步的，若干个所述玻璃盖板捞起装置分别放置在超声波清洗机上端均匀设置的若干个清洗槽内，所述承接网结构通过焊接的方式固定安装在外框结构上，两个所述连接拉板均通过螺钉固定安装在外框结构的上端，两个所述连接拉板上均开设有一个把手槽。通过设置玻璃盖板捞起装置，当放置在清洗架上的玻璃盖板在进行清洗的过程中从清洗架上掉落下来时，玻璃盖板捞起装置会将掉落的玻璃盖板承接，最后通过将玻璃盖板捞起装置向上提拉即可将掉落的玻璃盖板从清洗槽内轻易的取出。

进一步的，若干个所述固定安装板分别位于超声波清洗机上端均匀设置的若干个清洗槽的前方，若干个所述固定安装板均通过螺钉固定安装在超声波清洗机的上端，若干个所述固定安装板上均开设有一个滑动槽，所述滑动槽将固定安装板的前后两端贯穿，所述滑动槽左右两侧的内壁上对称开设有若干个固定卡槽，所述固定结构上的安装基柱和固定卡柱为一体成型结构，所述安装基柱位于固定安装板上开设的滑动槽内，所述固定卡柱位于滑动槽左右两侧内壁上对称开设的固定卡槽内，所述安装基柱的内部开设有收纳腔体，所述安装基柱的后端开设有连通方孔，所述连通方孔将安装基柱的后端与收纳腔体贯穿，所述固定弹簧位于安装基柱内开设的收纳腔体内。通过设置固定安装板、固定弹簧以及固定结构，使其相互配合，可以便于防溅射结构的高度调节和固定。

进一步的，若干个所述防溅射结构在超声波清洗机上均可进行上下移动调节，所述防溅射围板位于清洗槽内壁上开设的围板收纳槽内，所述防溅射围板、提拉把手以及连接板为一体成型结构，所述连接柱通过螺钉固定安装在连接板上，所述弹簧压板通过螺钉固定安装在连接柱上，所述弹簧压板位于安装基柱内开设的收纳腔体内，所述连接柱穿过安装基柱后端开设的连通方孔将连接板和弹簧压板连接在一起。通过设置防溅射结构，可以降低清洗液从清洗槽内溅射出来的几率，从而最终降低资源的浪费。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

(1)通过设置玻璃盖板捞起装置，当放置在清洗架上的玻璃盖板在进行清洗的过程中从清洗架上掉落下来时，玻璃盖板捞起装置会将掉落的玻璃盖板承接，最后通过将玻璃盖板捞起装置向上提拉即可将掉落的玻璃盖板从清洗槽内轻易的取出；

(2)通过设置防溅射结构，可以降低清洗液从清洗槽内溅射出来的几率，从而最终降低资源的浪费；

(3)通过设置固定安装板、固定弹簧以及固定结构，使其相互配合，可以便于防溅射结构的高度调节和固定。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明的玻璃盖板捞起装置的结构示意图；

图3为本发明的固定安装板的结构示意图；

图4为本发明的防溅射结构的结构示意图；

图5为本发明的图4的A处的放大图；

图6为本发明的固定结构的剖视结构示意图。

图中：1、超声波清洗机；2、玻璃盖板捞起装置；3、固定安装板；4、防溅射结构；5、固定结构；6、固定弹簧；7、支撑腿；8、清洗槽；9、围板收纳槽；10、防护门；11、外框结构；12、承接网结构；13、连接拉板；14、把手槽；15、滑动槽；16、固定卡槽；17、提拉把手；18、连接板；19、连接柱；20、弹簧压板；21、安装基柱；22、固定卡柱；23、收纳腔体；24、连通方孔；25、防溅射围板。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

实施例1：

请参阅图1所示，一种手机液晶显示屏玻璃清洗装置，包括超声波清洗机1，超声波清洗机1的下端对称安装有若干个支撑腿7，超声波清洗机1的上端均匀设置有若干个清洗槽8，若干个清洗槽8的内壁上均开设有一个围板收纳槽9，超声波清洗机1的前端安装有若干个防护门10，在使用时，首先将需要清洗的玻璃盖板放置到清洗架上，接着再将放置有玻璃盖板的清洗架放置到超声波清洗机1上设置的清洗槽8内，接着即可使用超声波清洗机1对玻璃盖板进行清洗。

实施例2：

请参阅图1、图2、图3、图4、图5、图6所示，超声波清洗机1内安装有若干个玻璃盖板捞起装置2，玻璃盖板捞起装置2包含外框结构11、承接网结构12以及连接拉板13，承接网结构12安装在外框结构11的内壁上，连接拉板13有两个且对称安装在外框结构11的上端，若干个玻璃盖板捞起装置2分别放置在超声波清洗机1上端均匀设置的若干个清洗槽8内，承接网结构12通过焊接的方式固定安装在外框结构11上，两个连接拉板13均通过螺钉固定安装在外框结构11的上端，两个连接拉板13上均开设有一个把手槽14，通过设置玻璃盖板捞起装置2，当放置在清洗架上的玻璃盖板在进行清洗的过程中从清洗架上掉落下来时，玻璃盖板捞起装置2会将掉落的玻璃盖板承接，最后通过将玻璃盖板捞起装置2向上提拉即可将掉落的玻璃盖板从清洗槽8内轻易的取出，超声波清洗机1的上端安装有若干个固定安装板3，若干个固定安装板3分别位于超声波清洗机1上端均匀设置的若干个清洗槽8的前方，若干个固定安装板3均通过螺钉固定安装在超声波清洗机1的上端，若干个固定安装板3上均开设有一个滑动槽15，滑动槽15将固定安装板3的前后两端贯穿，滑动槽15左右两侧的内壁上对称开设有若干个固定卡槽16，连接柱19和弹簧压板20上安装有固定结构5，固定结构5包含安装基柱21和固定卡柱22，固定卡柱22有两个且对称安装在安装基柱21的外壁上，固定结构5上的安装基柱21和固定卡柱22为一体成型结构，安装基柱21位于固定安装板3上开设的滑动槽15内，固定卡柱22位于滑动槽15左右两侧内壁上对称开设的固定卡槽16内，安装基柱21的内部开设有收纳腔体23，安装基柱21的后端开设有连通方孔24，连通方孔24将安装基柱21的后端与收纳腔体23贯穿，连接柱19上套设有固定弹簧6，固定弹簧6位于安装基柱21内开设的收纳腔体23内，通过设置固定安装板3、固定弹簧6以及固定结构5，使其相互配合，可以便于防溅射结构4的高度调节和固定，超声波清洗机1上安装有若干个防溅射结构4，防溅射结构4包含防溅射围板25、提拉把手17、连接板18、连接柱19以及弹簧压板20，提拉把手17安装在防溅射围板25的上端，连接板18安装在防溅射围板25的上端，连接板18位于提拉把手17的前方，连接柱19安装在连接板18的前端，弹簧压板20安装在连接柱19的前端，若干个防溅射结构4在超声波清洗机1上均可进行上下移动调节，防溅射围板25位于清洗槽8内壁上开设的围板收纳槽9内，防溅射围板25、提拉把手17以及连接板18为一体成型结构，连接柱19通过螺钉固定安装在连接板18上，弹簧压板20通过螺钉固定安装在连接柱19上，弹簧压板20位于安装基柱21内开设的收纳腔体23内，连接柱19穿过安装基柱21后端开设的连通方孔24将连接板18和弹簧压板20连接在一起，通过设置防溅射结构4，可以降低清洗液从清洗槽8内溅射出来的几率，从而最终降低资源的浪费。

需要说明的是，本发明为一种手机液晶显示屏玻璃清洗装置，在使用时，首先将需要清洗的玻璃盖板放置到清洗架上，接着再将放置有玻璃盖板的清洗架放置到超声波清洗机1上设置的清洗槽8内，接着即可使用超声波清洗机1对玻璃盖板进行清洗；在玻璃盖板进行清洗的过程中，若玻璃盖板意外从清洗架上掉落，此时掉落的玻璃盖板会落到放置在清洗槽8内的玻璃盖板捞起装置2上，当需要将掉落的玻璃盖板从清洗槽8内取出时，只需抓住玻璃盖板捞起装置2上的连接拉板13，接着将玻璃盖板捞起装置2向上提起，最终使得玻璃盖板捞起装置2从清洗槽8内移出，此时玻璃盖板捞起装置2会托起掉落的玻璃盖板一同从清洗槽8内移出，接着再将玻璃盖板从玻璃盖板捞起装置2上的承接网结构12上取下即可；在超声波清洗机1使用的过程中，防溅射结构4的高度可根据使用需求进行高度调节，从而降低清洗液从清洗槽8内溅射出来的几率，防溅射结构4进行高度调节的方法为，先抓住提拉把手17和固定结构5上的安装基柱21，接着将固定结构5向前拉动，从而使得固定结构5上的固定卡柱22从固定安装板3上开设的固定卡槽16内移出，此时防溅射结构4的固定即被解除，而固定弹簧6会被安装基柱21和弹簧压板20压缩，然后即可将防溅射结构4进行高度调节，当防溅射结构4的高度合适后，在停止向前拉动固定结构5，此时固定弹簧6会将固定结构5向后推动，最终使得固定结构5上的固定卡柱22嵌入到相应高度的固定卡槽16内即可，当固定卡柱22嵌入到固定卡槽16内后，防溅射结构4即会被固定。

以上所述仅为本发明的优选实施例，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (4)

1.一种手机液晶显示屏玻璃清洗装置，包括超声波清洗机（1），其特征在于：所述超声波清洗机（1）内安装有若干个玻璃盖板捞起装置（2），所述玻璃盖板捞起装置（2）包含外框结构（11）、承接网结构（12）以及连接拉板（13），所述承接网结构（12）安装在外框结构（11）的内壁上，所述连接拉板（13）有两个且对称安装在外框结构（11）的上端，所述超声波清洗机（1）的上端安装有若干个固定安装板（3），所述超声波清洗机（1）上安装有若干个防溅射结构（4），所述防溅射结构（4）包含防溅射围板（25）、提拉把手（17）、连接板（18）、连接柱（19）以及弹簧压板（20），所述提拉把手（17）安装在防溅射围板（25）的上端，所述连接板（18）安装在防溅射围板（25）的上端，所述连接板（18）位于提拉把手（17）的前方，所述连接柱（19）安装在连接板（18）的前端，所述弹簧压板（20）安装在连接柱（19）的前端，所述连接柱（19）和弹簧压板（20）上安装有固定结构（5），所述固定结构（5）包含安装基柱（21）和固定卡柱（22），所述固定卡柱（22）有两个且对称安装在安装基柱（21）的外壁上，所述连接柱（19）上套设有固定弹簧（6），所述超声波清洗机（1）的上端均匀设置有若干个清洗槽（8），若干个所述固定安装板（3）分别位于超声波清洗机（1）上端均匀设置的若干个清洗槽（8）的前方，若干个所述固定安装板（3）均通过螺钉固定安装在超声波清洗机（1）的上端，若干个所述固定安装板（3）上均开设有一个滑动槽（15），所述滑动槽（15）将固定安装板（3）的前后两端贯穿，所述滑动槽（15）左右两侧的内壁上对称开设有若干个固定卡槽（16），所述固定结构（5）上的安装基柱（21）和固定卡柱（22）为一体成型结构，所述安装基柱（21）位于固定安装板（3）上开设的滑动槽（15）内，所述固定卡柱（22）位于滑动槽（15）左右两侧内壁上对称开设的固定卡槽（16）内，所述安装基柱（21）的内部开设有收纳腔体（23），所述安装基柱（21）的后端开设有连通方孔（24），所述连通方孔（24）将安装基柱（21）的后端与收纳腔体（23）贯穿，若干个所述防溅射结构（4）在超声波清洗机（1）上均可进行上下移动调节，所述防溅射围板（25）位于清洗槽（8）内壁上开设的围板收纳槽（9）内，所述防溅射围板（25）、提拉把手（17）以及连接板（18）为一体成型结构，所述连接柱（19）通过螺钉固定安装在连接板（18）上，所述弹簧压板（20）通过螺钉固定安装在连接柱（19）上，所述弹簧压板（20）位于安装基柱（21）内开设的收纳腔体（23）内，所述连接柱（19）穿过安装基柱（21）后端开设的连通方孔（24）将连接板（18）和弹簧压板（20）连接在一起。

2.根据权利要求1所述的一种手机液晶显示屏玻璃清洗装置，其特征在于：所述超声波清洗机（1）的下端对称安装有若干个支撑腿（7），若干个所述清洗槽（8）的内壁上均开设有一个围板收纳槽（9），所述超声波清洗机（1）的前端安装有若干个防护门（10）。

3.根据权利要求2所述的一种手机液晶显示屏玻璃清洗装置，其特征在于：若干个所述玻璃盖板捞起装置（2）分别放置在超声波清洗机（1）上端均匀设置的若干个清洗槽（8）内，所述承接网结构（12）通过焊接的方式固定安装在外框结构（11）上，两个所述连接拉板（13）均通过螺钉固定安装在外框结构（11）的上端，两个所述连接拉板（13）上均开设有一个把手槽（14）。

4.根据权利要求3所述的一种手机液晶显示屏玻璃清洗装置，其特征在于：所述固定弹簧（6）位于安装基柱（21）内开设的收纳腔体（23）内。