CN115040026A - 地板清洁头 - Google Patents
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Abstract
一种用于真空吸尘器的地板清洁头,包括:一壳体,在其底侧上具有一细长的腔体;以及一细长的地板清洁辊,轴向地安装在腔体中,地板清洁辊适于在地板清洁头在被清洁的地板表面上的移动期间,仅通过与地板表面的摩擦接触而旋转。一旦地板清洁头在清洁期间中沿着向前的方向移动特定距离,一控制机构将抑制地板清洁辊的旋转。一旦地板清洁头在清洁期间沿着向后方向移动了一较小的距离,控制机构也会抑制地板清洁辊的旋转。静态的地板清洁辊起到摩擦擦拭以及研磨地板的作用,并且有限的旋转移动有助于确保地板清洁辊的不同旋转部分在地板清洁头的连续行程中摩擦接合,从而避免磨损。
Description
技术领域
本发明涉及一种用于真空吸尘器的地板清洁头,以及涉及一种包括所述地板清洁头的吸尘器。
背景技术
迄今为止,真空吸尘器的设计一般都考虑到地毯的清洁。然而,现在很多人更喜欢硬质地板,比如木地板、层压地板(laminate floors)以及瓷砖,而不是地毯。此外,硬质地板的性质是,单独的真空吸尘往往不足以正确清洁它们,以及提供令人满意的外观。因此,本发明的目的是提供一种真空吸尘器,所述真空吸尘器比常规的真空吸尘器更适合于清洁硬质地板表面,但是机械上并不会复杂到让家庭用户买不起。
发明内容
考虑到前述目的,我们现在已经设计出一种用于真空吸尘器的改进的地板清洁头。
根据本发明,提供了一种用于真空吸尘器的地板清洁头,所述地板清洁头包括:
一壳体,具有一前部、一后部、一顶部、一底部以及相对的两侧部;
一细长的腔体,在所述壳体的相对的两侧部之间延伸穿过所述壳体的底部;以及
一细长的地板清洁辊,轴向安装在所述腔体中以清洁地板表面,所述地板清洁辊适于在所述地板清洁头在被清洁的所述地板表面上移动时,仅通过与所述地板表面的摩擦接触而旋转,所述地板清洁头包括一控制机构,用于在所述地板清洁头在一第一方向以及一第二方向上在被清洁的所述地板表面上移动时,间歇地抑制所述地板清洁辊的旋转。
在使用中,所述控制机构抑制所述地板清洁辊的旋转,从而使静态的所述地板清洁辊起摩擦作用来擦拭及磨擦地板。旋转运动有助于抑制所述地板清洁辊的相同旋转部分始终静态接合地板,从而避免磨损。
所述控制机构可以布置成使得在所述地板清洁头在所述第一方向上移动的距离比在所述第二方向上移动的距离短时,抑制所述地板清洁辊的旋转。这种布置进一步有助于避免在吸尘器的连续移动中,所述地板清洁辊的相同偶然部分静态地接合地板的可能性。
所述控制机构可以布置成使得在所述地板清洁头沿着所述第一方向移动时,不抑制所述地板清洁辊的旋转。
所述控制机构可以布置成使得在所述地板清洁头沿着所述第一方向移动一距离之后,抑制所述地板清洁辊的旋转。
所述控制机构可以布置成使得在所述地板清洁头沿着所述第二方向移动时,完全抑制所述地板清洁辊的旋转。
所述控制机构可以布置成使得在所述地板清洁头沿着所述第二方向移动一距离之后,抑制所述地板清洁辊的旋转。
所述控制机构可以布置成使得在所述地板清洁头沿着所述第一方向移动一距离之后,抑制所述地板清洁辊的旋转。
所述控制机构可以布置成使得所述地板清洁头在所述第一方向上的移动距离大于所述地板清洁头在所述第二方向上的移动距离。
所述控制机构可以布置成使得所述第一方向是向前方向,而所述第二方向是向后方向。
所述控制机构可以包括一棘轮,具有一棘爪,所述棘爪与一齿轮啮合,以部分地抑制所述地板清洁辊在所述第二方向上的旋转。
所述控制机构可以包括一球,安装在一环形轨道的通道中,所述通道形成于所述控制机构的一主体部分中,所述通道包括一第一部分,终止在所述齿轮的圆周方向上;以及一第二部分,设置成远离所述齿轮,所述通道的所述第一部分以及所述第二部分首尾相连,所述控制机构布置成使得当所述地板清洁头沿着所述第一方向移动时,所述球被所述齿轮沿着所述通道的所述第一部分推动,直到所述球抵靠一结构,因此,在所述棘爪位于所述齿轮的一齿的一径向向外部上时,所述齿轮以及所述地板清洁辊的旋转被抑制,所述机构布置成使得当所述头沿着所述第二方向移动时,所述球被释放,以沿着所述通道的所述第二部分行进,因此,直到所述棘爪与所述齿轮的一相邻的齿的一径向向内部啮合,所述齿轮以及所述地板清洁辊的旋转才会被抑制。
而且,根据本发明,提供了一种使用如上文所定义的地板清洁头来清洁地板表面的方法。
所述地板清洁头可以包括一细长的吸嘴,在所述壳体的相对的两侧部之间延伸穿过所述壳体的底部,并且在使用期间,污垢以及灰尘通过所述吸嘴被吸入所述真空吸尘器;
一细长的搅动辊,轴向安装在所述吸嘴中;
一装置,用于在清洁期间使所述搅动辊绕所述搅动辊的纵轴旋转,以清扫、拍打或磨擦一地板表面;以及
一细长的翼板,设置在所述壳体的底部上并靠近所述搅动辊,所述翼板与所述搅动辊平行延伸,并安装成在一升高位置及一降低位置之间绕所述翼板的纵轴进行枢轴运动,其中提供了多个装置,用于当所述地板清洁头沿着一第一方向在所述地板表面上移动时升高所述翼板,以及用于当所述地板清洁头沿着一第二相反方向在所述地板表面上移动时降低所述翼板。
在使用中,当所述地板清洁头沿着第一方向在地板表面上移动时,所述翼板会升起,并且所述地板清洁头能够不受阻碍地越过积聚在地板上的相对较大的污垢及其他碎屑物质,从而物质由所述搅动辊收集并带入气流中,以进行分离及收集。当所述地板清洁头沿着相反方向在地板表面上移动时,所述翼板会降低,这样,当所述地板清洁头沿着第一方向移动时未拾取的任何物质都会被卡在吸嘴附近的所述地板清洁头下,使得被捡拾的次数大大增加。以这种方式,所述地板清洁头的清洁能力被显着提高。
所述翼板可以位于所述搅动辊的前方,所述多个装置布置成当所述地板清洁头在一向前方向移动时升高所述搅动辊,并且当所述地板清洁头在一向后方向移动时降低所述搅动辊。
所述翼板位于所述壳体的一前边缘处。
所述翼板可以通过布置成与被清洁的所述地板表面摩擦接合的一轮来在所述升高位置与所述降低位置之间绕所述翼板的纵轴枢转。
所述轮可以布置成绕着所述翼板枢转的轴旋转。
所述翼板可以包括在一对轮之间延伸的一轴
所述翼板可以通过一离合器连接至所述轮,所述离合器布置成当所述轮使所述翼板完全在所述翼板的旋转的方向枢转时滑动,所述地板清洁头包括一对抵接表面,用于控制所述翼板在所述升高位置与所述降低位置之间绕所述翼板的纵轴的旋转程度。
可以提供一轮毂,用于使所述翼板旋转,所述轮毂具有垂直于所述翼板的旋转的轴的一轮毂表面,所述离合器包括被限制在所述轮与所述轮毂表面之间的一摩擦垫片。所述垫片可由毡或另一种纤维材料形成。
轮毂与轮可以彼此弹性地接合,以限制翼板的运动自由度。
所述壳体的底部设置有多个向下突出构造,所述多个向下突出构造沿着与所述翼板的纵轴平行延伸的线以一定间隔布置,所述翼板设置在所述多个线构造与所述搅动辊之间,使得这些构造为所述翼板提供在所述翼板的降低位置的所述抵接表面。当所述翼板处于其降低位置时,其作用是封闭所述多个构造之间的空间,从而限制了可在吸尘器下方流动的空气量。
所述地板清洁辊可包括:形成一分配容器的一管状的芯;以及配置为在清洁期间擦拭所述地板表面的一吸收性材料的一环绕套筒。
如果需要,在使用前,所述可拆卸的细长的地板清洁辊可从所述地板清洁头被拆离,以便其分配容器可以装满水或液体,以清洁、消毒、抛光或以其他方式处理地板表面。
根据本发明的真空吸尘器结构简单且廉价,但是由于搅动辊的常规清扫动作与由地板清洁辊提供的洗涤、擦拭或干燥动作(取决于是湿式或是干式使用)相结合,因此能够对硬质地板表面进行显着改进的清洁。
所述地板清洁辊可包括:一第一端,用于接合在所述腔体的一第一端处的一支撑件;以及一第二端,限定所述分配容器的一颈部,其中一夹子被可旋转地安装到所述分配容器的所述颈部,用于在所述腔体的一第二端处可拆卸地接合于所述真空吸尘器的所述壳体。所述夹子可以从所述分配容器的颈部拆卸而下。
所述夹子包括一带有孔的主体,用于容纳所述分配容器的所述颈部;以及一翼板,具有一关闭位置,所述孔在所述关闭位置处被关闭,所述翼板具有当所述翼板处于其关闭位置时适于接合所述真空吸尘器的所述壳体的一构造。所述夹子的所述主体可具有用于容纳所述壳体上的一结构的一外围通道。
一可旋转的套环可安装在所述分配容器的所述颈部上,所述夹子适于接合所述可旋转的套环。
所述搅动辊可以可拆卸地安装在所述吸嘴中,一夹子可旋转地安装到所述搅动辊的一端,用于可拆卸地接合所述吸尘器的所述壳体以及所述吸嘴的一端。
所述地板清洁辊的芯包括一带有孔的侧壁,容纳在所述容器中的任何液体都可以通过所述侧壁来润湿周围的吸收性材料。
一细长的擦拭器可沿着所述腔体的轴向延伸,所述擦拭器的外端与围绕所述地板清洁辊的吸收性材料的环绕套筒接触。所述擦拭器用于清洁所述地板清洁辊,以清除其可能从地板上拾取的任何物质。
所述地板清洁辊可安装在所述地板清洁头的底部上,位于所述搅动辊的后部。在向前行程中,在通过所述搅动辊清洁地板表面后,所述地板清洁辊立即将其中包含的所有水或其他液体施加到所述地板表面上。在向后行程中,任何已经通过地板清洁辊的动作所清理的顽固的污垢或其他物质都将被所述搅动辊捡起。
所述地板清洁辊可在清洁期间仅通过与地板表面的摩擦接触而旋转,因此无须提供任何复杂的马达或其他驱动机构。
在清洁过程中,所述地板清洁辊的旋转可以被间歇性地抑制,以便当所述地板清洁头由用户在地板上移动时,所述地板清洁辊可以擦拭或磨擦正在清洁的地板表面。
另外,根据本发明,提供了一种真空吸尘器,其包括如上文所定义的地板清洁头。
附图说明
现在将仅通过举例的方式并参考附图来描述本发明的实施例,其中:
图1是根据本发明的具有清洁头的真空吸尘器的前视立体图;
图2是图1的清洁头的仰视图;
图3是当沿着方向F向前推动清洁头时沿着图2的线iii-iii的剖视图;
图4是当沿着方向R向后推动清洁头时沿着图2的线iii-iii的剖视图;
图5是图1的清洁头的仰视图,示出了清洁头的擦拭器组件的移除;
图6是图5的擦拭器组件的立体图;
图7是图1的清洁头的左侧及下方的视图;
图8是擦拭器组件的一端沿着图6的线viii-viii的局部剖视图;
图9是沿着图8的ix-ix线的剖视图;
图10是图1的清洁头的仰视图,示出了清洁头的清洁辊组件的移除;
图11是沿着图2的xi-xi线的剖视图;
图12是图10的清洁辊组件的立体侧视图;
图13是通过图10的清洁辊组件的纵向剖视图;
图14是沿着图13的xiv-xiv线的剖视图;
图15是图1的清洁头的仰视图,示出了清洁头的搅动辊组件的移除;
图16A、图17A及图18A是沿着图11的xvi-xvi线的剖视图,依序地示出了用于控制图10的清洁辊组件的棘轮的操作;以及
图16B、图17B及图18B分别是沿着图16A、图17A及图18A的线xvii-xvii 的剖视图。
具体实施方式
参考附图的图1,示出了一种手持式无绳真空吸尘器10,其包括一上主体部分11,上主体部分11通过一细长的刚性管12可拆卸地连接到根据本发明的一地板清洁头13。真空吸尘器10的主体部分11包括一马达及一风扇单元(未示出),风扇单元通过地板清洁头13将空气吸入真空吸尘器10。地板清洁头13的后部包括可拆卸地连接至刚性管12的下端的一出口14。
参照附图的图2至图4,地板清洁头13包括一基本上矩形的外壳体22,外壳体具有一向下的吸嘴15,吸嘴15在靠近地板清洁头13的前部,在地板清洁头13的底部上横向延伸穿过地板清洁头13的宽度。地板清洁头13的前部的吸嘴15通过向后延伸到壳体22内部的一导管54与在地板清洁头13的后部的出口14流体连接。一可拆卸的旋转马达驱动的搅动辊刷16在吸嘴15 上延伸,以在清洁过程中清扫、拍打或磨擦地板表面。
一可拆卸的清洁辊组件17设置在一向下的腔体56中,腔体56在邻近地板清洁头13的后部,在地板清洁头13的底部上横向延伸穿过地板清洁头13 的宽度。地板清洁头13由一对后轮组件18以及一对前轮组件20支撑在地板表面上,其具有各自的旋转轴线,并横向于地板清洁头13延伸。
参照附图的图5至图9,地板清洁头13的底部的前边缘包括一系列的雉堞(castellations)55。前轮组件20形成一细长的翼板组件19的一部分,翼板组件19可拆卸地安装在一细长的凹槽中,凹槽延伸穿过地板清洁头13的前部,位于多个雉堞55后面的地板清洁头的底部。翼板组件19包括由弹性体材料制成的一细长的翼板21,翼板21安装在一细长的轮轴23上,轮轴23 在多个轮组件20之间延伸。轮轴23的每个端部连接至一轮毂24,轮毂24 具有一对由弹性柔性材料制成的周向延伸的臂。每个轮组件20包括安装在一轮26上的一轮胎27,轮毂24安装在轮26的内部,使得每个轮毂24的臂上的结构28邻接相应的轮26的径向向内的一脊状表面29。每个轮毂24的轴向外表面抵靠安装在相应的轮26的中心上的一摩擦垫片25。
参照附图的图10至图14,清洁辊组件17包括一辊部30,辊部30具有由例如海绵或棉花的一吸收性材料形成的一管状外部33。辊30的管状外部 33围绕形成一分配容器的一管状的芯34延伸。容器的一端封闭,另一端包括一管状的颈部43。一辊支撑栓(spigot)31从壳体22的一侧轴向地延伸到辊的腔体56中。辊30的管状的芯34的封闭端包括适于容纳辊支撑栓31的一承口52。辊30的另一端通过清洁辊组件17的一安装部32可拆卸地连接到辊的腔体56的另一端的壳体22。
一可旋转的环形套环36被受限地安装在辊30的颈部43周围。形式为一塞子的一封闭件35与辊30的颈部43密封接合。清洁辊组件17的安装部32 包括一主体37,主体37限定了用于容纳辊30的颈部43的一孔。在主体37 上设置有一C形夹子42,用于在辊30的颈部43被插入主体的孔中时弹性地接合可旋转的环形套环36。一朝外的U形通道38围绕安装部32的主体37 的三个侧面延伸。一翼板39通过一轮轴41枢转地安装至安装部32的主体 37,并且布置成在处于其关闭位置时关闭主体的孔。一对指状件40从翼板39的内表面向外突出。
通过将具有承口52的端部插入腔体56中,然后轴向地移动辊组件17,直到承口52与辊支撑栓31接合,而将辊组件17装配到地板清洁头13的腔室56中。然后使具有安装部32的辊组件17的端部朝着壳体22枢转,使得其上的U形通道38在壳体22中的腔体56的一端处与一互补的U形凹槽57 接合。然后通过关闭翼板39来将清洁辊组件17固定在原位,使得其上的指状件40接合到壳体22中的相应的孔(未示出)中。
一弹性材料的细长的擦拭器51设置在辊的腔体56中,并且定位成使其外端与辊30的表面接合。
参照附图的图15,搅动辊16包括一第一端,第一端适于与安装在吸嘴 15的一端上的一机动驱动栓接合。搅动辊16的另一端通过一安装部44可拆卸地连接到吸嘴15的另一端的壳体22,安装部44的结构类似于清洁辊组件 17的安装部32。
参照附图的图16B至图18B,示出了用于控制清洁辊组件17的辊30的旋转的一控制机构58。控制机构58安装在腔体56的一端的地板清洁头13 的壳体22内。控制机构58包括一轮轴53,辊支撑栓31安装在轮轴53上。轮轴53连接到控制机构58的一带齿的棘轮齿轮45。一棘爪46被弹簧偏置在带齿的齿轮45上,使得齿轮45只能沿如图所示的逆时针方向自由旋转。
一球47安装在形成在控制机构58的主体中的一环形轨道的通道中。通道包括一第一部分49,第一部分49从其最低点沿着齿轮45的周向及径向延伸大约90度的方向向上延伸。通道的第一部分49的上端沿齿轮45轴向向转动。通道的一第二部分50向下延伸至其下端,在下端处沿齿轮45轴向向外转动,以与第一部分49的下端的下端连接。在第一部分49的下端设有一磁铁48,以确保球47返回正确的位置。
现在将参考所有附图说明如上所述的真空吸尘器的地板清洁头13的操作。在使用中,真空吸尘器10通电,并且真空吸尘器的地板清洁头13由用户引导,通过重复的向前及向后行程,在地板表面上进行清洁,如图3及图 4中箭头F及R所示。真空吸尘器的通电使马达及吸尘器11的主体11中的一风扇单元(未示出)运转,以通过地板清洁头13的入口15将空气吸入真空吸尘器10。真空吸尘器的通电还使设置在地板清洁头13中的一马达(未示出)运转,马达驱动搅动辊16绕其旋转轴旋转。通过搅动辊16的旋转以及地板清洁头13下方的感应真空从地板上收集污垢、灰尘及其他物质,然后通过气流将其向上输送到主体部分11,在主体部分11中,通过一旋风分离器或其他分离装置(未示)将其分离并收集以排空。
如图3所示,当地板清洁头13沿着方向F被向前推动时,前轮组件20 的旋转使轮26通过设置在其间的摩擦垫片25与轮毂24摩擦接合。这使得翼板组件19的轮轴23绕其轴旋转到一升高位置,在升高位置处,翼板21基本上平行于地板表面向后延伸。这在地板清洁头13的前部形成了一个大的开口,从而地板清洁头可以自由地通过要从地板上清洁的污垢、灰尘及其他碎屑。
如图4所示,当地板清洁头13沿着方向R被向后拉动时,前轮组件20 的旋转使轮26通过设置在其间的摩擦垫片25与轮毂24摩擦接合。这使得翼板组件19的轮轴23绕其轴线旋转至一降低位置,在降低位置处,翼板21 向下朝着地板表面延伸,并且进入其偏向雉堞55的后表面,以关闭其间的开口。这具有显着减小地板清洁头13的前部的开口的尺寸的效果,使得污垢、灰尘及其他碎屑被翼板21受限在地板清洁头13的下方,并且正好位于吸嘴 15正下方的位置。以这种方式,由于在向前行程期间未被拾取的任何物质被受限并在向后行程被拾取,因此地板清洁头13从地板拾取物质的能力被显着提高。
如将在下文中解释的,通过设置在地板清洁头13的下侧上的搅动辊15 后面的清洁辊组件17的操作,极大地增强了吸尘器10的清洁作用。组件17 的辊30被安装以抵靠在被清洁的地板表面上。使用前,可通过释放翼板39 将清洁辊组件17从地板清洁头13的下侧分离,以使由管状辊的芯34形成的容器充满水或液体,以清洁、消毒、抛光或以其他方式处理地板表面。辊的芯34设有孔(未示出),孔允许其中的液体润湿周围的吸收性管状外部33。如果需要,辊30不必充满液体,并且例如可以干燥地使用。
在一个实施例中,辊控制机构58中省略了所述球47。在此实施例中,当清洁头沿着方向F被向前推动时,棘爪46越过棘轮齿轮45的齿,从而清洁辊组件17的辊13仅在向前行程时在地板上滚动,并且在地板表面被搅动辊16清洁后,立即将包含在其中的任何水或其他液体施加到地板表面上。在向后行程上,棘爪46抑制辊30旋转,使得辊30保持静止,并起到磨擦及擦洗地板的作用。
在向前行程中,辊30上的任何堆积物通过擦拭器51的动作被清除。
在优选实施例中,如将在下文中特别参考图16A至图18B所解释的,机构58的球47用于控制辊30的旋转,使得辊的相同区域在吸尘器连续向后行程时不会磨擦或擦洗地板,从而避免辊30的不均匀磨损。
在此实施例中,当清洁头在方向F上被向前推动时,棘爪46越过棘轮齿轮45的齿,因此清洁辊组件17的辊13在地板上滚动。在向前行程开始时,球4被磁铁48保持在图16A及图16B所示的位置。然而,当清洁头13在方向F上被向前推动时,球47首先被抬起,球47通过如图17A及图17B所示的棘轮齿轮45的一个齿从通道的第一部分49升起一角度αF,直到其到达图 18A及图18B所示的位置,因此,球47受限在通道的第一部分49的顶部,并防止辊30在向前行程期间进一步旋转,从而辊30保持静止,并起到摩擦以及擦洗地板的作用。在此位置,棘爪46被其中一个齿向内压,以便棘轮齿轮45在向后行程时能够旋转角度αR,直到棘爪46抑制辊30进一步旋转,从而辊30保持静止,并再次使用辊30的不同部分来摩擦及擦洗地板,而不是在先前的向前行程中使用的部分。这样就避免了辊的不均匀磨损。
辊在向后行程开始时经过角度αR的运动将球47从其位于通道第一部分 49顶部的受限位置释放,并使球47在重力作用下从通道第二部分50下降到其在通道的第一部分49的底部的原始位置。磁铁48确保球47返回到正确的位置。然后,控制机构58的过程在连续的行程中重复,辊13在向前行程中向前旋转一角度αF,在向后行程中向后旋转一角度αR,其中角度αF大于角度αR,因此,净效应是辊在连续的向前行程之间向前旋转一角度αF-αR。
具有根据本发明的清洁头的清洁器在结构上简单且便宜,但是能够通过静态的辊30对被清洁的地板表面的作用而对硬质地板表面进行显着改善的清洁。辊30在连续的向前及向后行程上的间歇移动确保了辊30的相同部分不抵靠在地板上,从而避免了辊30的不均匀磨损。辊30的旋转还确保了辊 30被擦拭器51清洁。
Claims (12)
1.一种地板清洁头,其特征在于,所述地板清洁头包含:
一壳体,具有一前部、一后部、一顶部、一底部以及相对的两侧部;
一细长的腔体,在所述壳体的相对的两侧部之间延伸穿过所述壳体的底部;以及
一细长的地板清洁辊,轴向安装在所述腔体中,以清洁一地板表面,所述地板清洁辊适于在所述地板清洁头在待清洁的所述地板表面上移动时,仅通过与所述地板表面的摩擦接触而旋转,所述地板清洁头包括一控制机构,用于在所述地板清洁头在一第一方向以及一第二方向上在待清洁的所述地板表面上移动时,间歇地抑制所述地板清洁辊的旋转。
2.根据权利要求1所述的地板清洁头,其特征在于:所述控制机构布置成使得在所述地板清洁头在所述第一方向上移动的距离比在所述第二方向上移动的距离短时,抑制所述地板清洁辊的旋转。
3.根据权利要求2所述的地板清洁头,其特征在于:所述控制机构布置成使得在所述地板清洁头沿着所述第一方向移动时,不抑制所述地板清洁辊的旋转。
4.根据权利要求2所述的地板清洁头,其特征在于:所述控制机构布置成使得在所述地板清洁头沿着所述第一方向移动一距离之后,抑制所述地板清洁辊的旋转。
5.根据权利要求2所述的地板清洁头,其特征在于:所述控制机构布置成使得在所述地板清洁头沿着所述第二方向移动时,完全抑制所述地板清洁辊的旋转。
6.根据权利要求2所述的地板清洁头,其特征在于:所述控制机构布置成使得在所述地板清洁头沿着所述第二方向移动一距离之后,抑制所述地板清洁辊的旋转。
7.根据权利要求6所述的地板清洁头,其特征在于:所述控制机构布置成使得在所述地板清洁头沿着所述第一方向移动一距离之后,抑制所述地板清洁辊的旋转。
8.根据权利要求6所述的地板清洁头,其特征在于:所述控制机构布置成使得所述地板清洁头在所述第一方向上的移动距离大于所述地板清洁头在所述第二方向上的移动距离。
9.根据权利要求1所述的地板清洁头,其特征在于:所述控制机构布置成使得所述第一方向是向前方向,而所述第二方向是向后方向。
10.根据权利要求2所述的地板清洁头,其特征在于:所述控制机构包括一棘轮,具有一棘爪,所述棘爪与一齿轮啮合,以部分地抑制所述地板清洁辊在所述第二方向上的旋转。
11.根据权利要求10所述的地板清洁头,其特征在于:所述控制机构包括一球,安装在一环形轨道的通道中,所述通道形成于所述控制机构的一主体部分中,所述通道包括一第一部分,终止在所述齿轮的圆周方向上;以及一第二部分,设置成远离所述齿轮,所述通道的所述第一部分以及所述第二部分首尾相连,所述控制机构布置成使得当所述地板清洁头沿着所述第一方向移动时,所述球被所述齿轮沿着所述通道的所述第一部分推动,直到所述球抵靠一结构,因此,在所述棘爪位于所述齿轮的一齿的一径向向外部上时,所述齿轮以及所述地板清洁辊的旋转被抑制,所述机构布置成使得当所述头沿着所述第二方向移动时,所述球被释放,以沿着所述通道的所述第二部分行进,因此,直到所述棘爪与所述齿轮的一相邻的齿的一径向向内部啮合,所述齿轮以及所述地板清洁辊的旋转才会被抑制。
12.一种清洁地板表面的方法,其特征在于,所述方法包含:使用如权利要求1所述的地板清洁头。
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