CN115036878A - 一种便于安装的抗压海底线缆包装管 - Google Patents

一种便于安装的抗压海底线缆包装管 Download PDF

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Abstract

本发明涉及一种便于安装的抗压海底线缆包装管,属于海底线缆技术领域,提出了一种便于安装的抗压海底线缆包装管,包括六个形状大小一致的包装管,所述包装管的中心设有中轴并沿中轴中心轴线旋转对称,所述包装管的外侧面连接有缓冲层。通过设置夹角为六十度的包装管,包装块中部开设安装槽,安装槽的开口处卡在中轴的内部,将线缆进行包裹避免线缆脱落,并在安装槽外侧设有抗压孔,使包装块和抗压孔增加对安装槽内部线缆的支持和抗压效果,并增加线缆外侧面的抗腐蚀抗磨损性能,且通过连接槽与缓冲层的内壁连接,使六个包装管在缓冲层和缓冲网架弯曲过程中进行收卷聚拢成圆筒状,便于通过包装管的开合对包装管内部的线缆进行快速便捷的安装。

Description

一种便于安装的抗压海底线缆包装管
技术领域
本发明涉及一种便于安装的抗压海底线缆包装管,属于海底线缆技术领域。
背景技术
海底通信电缆主要用于长距离通讯网、通常用于海底电缆远距离岛屿之间、跨海军事设施等较重要的场合,海底电力电缆敷设距离较通信电缆相比要短得多,主要用于陆岛之间、横越江河或港湾、从陆上连接钻井平台或钻井平台间的互相连接等,故电缆的抗压性、抗腐蚀性和抗海底洋流运动拉力的性能,都是至关重要的。
海底线缆在进行铺设的过程中需要通过包装管进行防护包裹,提高线缆外侧的抗压性、抗腐蚀性和抗海底洋流运动拉力的性能,便于进行线缆的铺设,且当多股线缆进行铺设的过程,海底洋流运动将会多股线缆之间进行缠绕或拉扯,影响线缆的铺设和使用,且现有的线缆包装管多采用PVC或CPVC材料制成,一体式线缆保护管尺寸比较大,在抬起过程中需要机器辅助才能抬起,且工作效率低,与线缆的安装和在海底的铺设过程均过于繁琐,无法进行便捷快速的铺设或拆分,不利于线缆的维修和检查。
因此对此做出改进,提出一种便于安装的抗压海底线缆包装管。
发明内容
(一)本发明要解决的技术问题是:无法提高线缆外侧的抗压性、抗腐蚀性和抗海底洋流运动拉力的性能,影响线缆的铺设和使用,包装管工作效率低,与线缆的安装和在海底的铺设过程均过于繁琐,无法进行便捷快速的铺设或拆分,不利于线缆的维修和检查。
(二)技术方案
为了实现上述发明目的,本发明提供了一种便于安装的抗压海底线缆包装管,包括六个形状大小一致的包装管,所述包装管的中心设有中轴并沿中轴中心轴线旋转对称,所述包装管的外侧面连接有缓冲层,且所述缓冲层的内部套接有缓冲网架,所述缓冲层的外侧面连接有纤维层,所述缓冲层和纤维层的间隙中部填充有绝缘层,所述纤维层的外侧面缠绕连接有包带,所述包装管包括包装块,所述包装块的圆弧面中部开设有连接槽,并通过连接槽连接在缓冲层上,且所述包装块的尖端连接有凸块,所述包装块内部开设有安装槽,所述安装槽的外侧设有抗压孔。
其中,所述包带的外侧连接有第一安装管和第二安装管,所述第一安装管和第二安装管错位连接,且所述第一安装管和第二安装管的圆筒面内部均连接有铠装层。
其中,所述第一安装管和第二安装管的两侧均连接有方形扣板,且方形扣板通过螺栓连接件进行连接。
其中,所述包装管的一侧连接有填充层并跟随包装管一起进行旋转对称,所述填充层为成串的圆柱粘合后连接在两个包装管的间隙中部。
其中,所述缓冲网架包括对称的两个边框,两个边框的中部均连接有连接杆,且两个边框切面上安装有安装板,且所述安装板的内部连接有连接栓。
其中,所述边框为W状褶皱轮廓,且所述边框和连接杆嵌合在缓冲层的内部。
其中,所述中轴包括导向插杆,且所述导向插杆的圆周面上等间距的开设有六个所述卡槽,且所述卡槽与凸块配合套接。
其中,所述抗压孔为三角形的通孔阵列分布在包装块内部,并对包围分布在安装槽的外侧面,且所述抗压孔的内部填充有橡胶填料。
其中,所述包带为螺旋缠绕连接在纤维层的外侧面,且所述纤维层的外侧面还套接有PP膜。
(三)有益效果
本发明所提供的一种便于安装的抗压海底线缆包装管,其有益效果是:
1、通过设置夹角为六十度的包装管,包装块中部开设安装槽,安装槽的开口处卡在中轴的内部,将线缆进行包裹避免线缆脱落,并在安装槽外侧设有抗压孔,使包装块和抗压孔增加对安装槽内部线缆的支持和抗压效果,并增加线缆外侧面的抗腐蚀抗磨损性能,且通过连接槽与缓冲层的内壁连接,使六个包装管在缓冲层和缓冲网架弯曲过程中进行收卷聚拢成圆筒状,便于通过包装管的开合对包装管内部的线缆进行快速便捷的安装。
2、通过将包裹好的包装管通过包带与第一安装管和第二安装管进行套接,且第一安装管和第二安装管错位连接,通过第一安装管和第二安装管对线缆进行上下定位,避免线缆在固定后在水底出现翻转,且通过第一安装管和第二安装管的连接增加包装管和包装管内部包装线缆的抗腐蚀抗压性能,避免线缆在海底出现挤压和损坏,便于线缆在海底的铺设和使用。
3、通过缓冲网架镶嵌在缓冲层的内部,且通过安装板在缓冲层的端部,使缓冲层进行分体连接,便于将缓冲层和缓冲网架在包装管的外侧面进行安装和拆卸,连接杆随着边框在缓冲层的内部形成褶皱,使边框和连接杆增加缓冲层对包装管外部的防碰撞和抗腐蚀效果,便于提高对包装管内部线缆的保护效果。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本申请提供的一种便于安装的抗压海底线缆包装管的结构示意图;
图2为本申请提供的一种便于安装的抗压海底线缆包装管的第一、第二安装管示意图;
图3为本申请提供的一种便于安装的抗压海底线缆包装管的包装管示意图;
图4为本申请提供的一种便于安装的抗压海底线缆包装管的包装管正视图;
图5为本申请提供的一种便于安装的抗压海底线缆包装管的缓冲网架示意图;
图6为本申请提供的一种便于安装的抗压海底线缆包装管的包装管部分结构示意图;
图7为本申请提供的一种便于安装的抗压海底线缆包装管的中轴示意图;
图8为本申请提供的一种便于安装的抗压海底线缆包装管的A处放大示意图。
图中:1、第一安装管;2、第二安装管;3、铠装层;4、包带;5、纤维层;6、绝缘层;7、缓冲层;8、缓冲网架;81、边框;82、连接杆;83、安装板;84、连接栓;9、包装管;91、包装块;92、连接槽;93、安装槽;94、抗压孔;95、凸块;10、填充层;11、中轴;1101、导向插杆;1102、卡槽。
具体实施方式
下面结合说明书附图和实施例,对本发明的具体实施方式做进一步详细描述。以下实施例仅用于说明本发明,但不能用来限制本发明的范围。
如图1-图8所示,本实施方式提出一种便于安装的抗压海底线缆包装管,包括六个形状大小一致的包装管9,包装管9的中心设有中轴11并沿中轴11中心轴线旋转对称,包装管9的外侧面连接有缓冲层7,且缓冲层7的内部套接有缓冲网架8,缓冲层7的外侧面连接有纤维层5,缓冲层7和纤维层5的间隙中部填充有绝缘层6,纤维层5的外侧面缠绕连接有包带4,包装管9包括包装块91,包装块91的圆弧面中部开设有连接槽92,并通过连接槽92连接在缓冲层7上,且包装块91的尖端连接有凸块95,包装块91内部开设有安装槽93,安装槽93的外侧设有抗压孔94。
包带4的外侧连接有第一安装管1和第二安装管2,第一安装管1和第二安装管2错位连接,且第一安装管1和第二安装管2的圆筒面内部均连接有铠装层3,第一安装管1和第二安装管2将包装好的线缆进行夹持固定,保证线缆在使用过程中的重心不变,避免线缆在洋流的带动下翻转晃动导致打结扭曲,保证线缆的使用安全,第一安装管1底部为方形底面,自身重量和密度均大于第二安装管2,装置整体的重心位于第一安装管1内部,第二安装管2顶面为圆弧顶面,产生绕流现象,形成垂直与弧面表面的压力,将包装好的线缆进行夹持后压入海底,使第一安装管1底部平面与海底固定,使线缆的稳定程度大大提升,且第二安装管2的弧面对水流进行引流,使水流在第二安装管上方滑过时对第一安装管1上表面形成均匀一致的向心压力,将第一安装管1向下挤压,使第一安装管1和第二安装管2固定在海底,固定线缆整体的重心,避免线缆出现打结扭曲。
第一安装管1和第二安装管2的两侧均连接有方形扣板,且方形扣板通过螺栓连接件进行连接,第一安装管1和第二安装管2的连接通过螺栓固定,便于进行快速的安装和拆卸。
包装管9的一侧连接有填充层10并跟随包装管9一起进行旋转对称,填充层10为成串的圆柱粘合后连接在两个包装管9的间隙中部。填充层10为圆柱状,填充层10的圆弧面受压变形分散包装管9上的压力,增加包装管9的抗压强度,更好的保证了线缆的抗压效果。
缓冲网架8包括对称的两个边框81,两个边框81的中部均连接有连接杆82,且两个边框81切面上安装有安装板83,且安装板83的内部连接有连接栓84,边框81和连接杆82塑形在缓冲层7的内部,与缓冲层7形成整体,使缓冲层7的内部形成骨架进行支撑,提高缓冲层7的抗压性能,便于缓冲层7挤压后快速复原,便于对线缆的保护。
边框81为W状褶皱轮廓,且边框81和连接杆82嵌合在缓冲层7的内部,边框81和连接杆82的褶皱波浪形设置使缓冲层7外部受力时通过尖角相互支持,减小缓冲层7的形变幅度,对缓冲层7内部的包装管9及包装管9内部的线缆进行防护。
中轴11包括导向插杆1101,且导向插杆1101的圆周面上等间距的开设有六个卡槽1102,且卡槽1102与凸块95配合套接,导向插杆1101连接在包装管9的内部,将六个包装管9合拢后六个凸块95与六个卡槽1102一次性快速固定,便于对包装管9的快速安装和快速拆卸,并保证安装后包装管9的紧实稳定。
抗压孔94为三角形的通孔阵列分布在包装块91内部,并对包围分布在安装槽93的外侧面,且抗压孔94的内部填充有橡胶填料,抗压孔94的设置便于对安装槽93外侧进行缓冲,并通过抗压孔94内部填充的填料进行缓冲减压。
包带4为螺旋缠绕连接在纤维层5的外侧面,且纤维层5的外侧面还套接有PP膜,通过纤维层5和外侧的PP膜进行缓冲层7的防护,避免缓冲层7拼接后的缝隙处出现渗水,保证装置的防水性。
具体的,本便于安装的抗压海底线缆包装管在使用时:将缓冲层7和缓冲网架8连接端分开并进行展平放置,使缓冲层7的内表面向上摆放,缓冲层7内表面连接有六个形状大小长度均一致的包装管9,包装块91整体为尖角为六十度的扇形切面的棱柱,通过连接槽92将包装块91的圆弧面中部连接在缓冲层7上,将包装块91尖角上安装的凸块95和包装块91内部开设的安装槽93的开口处均向上设置,向安装槽93的内部套接线缆,最多将六跟线缆逐一的压入六个包装管9的安装槽93内部,进行多跟线缆的包装,包装管9的一侧连接有填充层10,线缆包装后将缓冲层7和缓冲网架8进行闭合成卷,包装管9和填充层10在缓冲层7的内部包成筒状,缓冲层7内部连接的两片缓冲网架8在闭合后在安装板83上安装连接栓84,将缓冲层7进行缝合,缝合后的缓冲层7外侧面再继续套装绝缘层6、纤维层5和包带4,最后将整个线缆和包装放置在第一安装管1的内部,在第一安装管1的上方安装第二安装管2,在第一安装管1和第二安装管2错位连接的方式下将线缆进行最后的包装,第一安装管1和第二安装管2的包装将保证线缆重心不变,防止线缆绕圈翻转。
以上实施方式仅用于说明本发明,而非对本发明的限制。尽管参照实施例对本发明进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,对本发明的技术方案进行各种组合、修改或者等同替换,都不脱离本发明技术方案的精神和范围,均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。

Claims (9)

1.一种便于安装的抗压海底线缆包装管,包括六个形状大小一致的包装管(9),其特征在于:所述包装管(9)的中心设有中轴(11)并沿中轴(11)中心轴线旋转对称,所述包装管(9)的外侧面连接有缓冲层(7),且所述缓冲层(7)的内部套接有缓冲网架(8),所述缓冲层(7)的外侧面连接有纤维层(5),所述缓冲层(7)和纤维层(5)的间隙中部填充有绝缘层(6),所述纤维层(5)的外侧面缠绕连接有包带(4),所述包装管(9)包括包装块(91),所述包装块(91)的圆弧面中部开设有连接槽(92),并通过连接槽(92)连接在缓冲层(7)上,且所述包装块(91)的尖端连接有凸块(95),所述包装块(91)内部开设有安装槽(93),所述安装槽(93)的外侧设有抗压孔(94)。
2.根据权利要求1所述的一种便于安装的抗压海底线缆包装管,其特征在于:所述包带(4)的外侧连接有第一安装管(1)和第二安装管(2),所述第一安装管(1)和第二安装管(2)错位连接,且所述第一安装管(1)和第二安装管(2)的圆筒面内部均连接有铠装层(3)。
3.根据权利要求2所述的一种便于安装的抗压海底线缆包装管,其特征在于:所述第一安装管(1)和第二安装管(2)的两侧均连接有方形扣板,且方形扣板通过螺栓连接件进行连接。
4.根据权利要求1所述的一种便于安装的抗压海底线缆包装管,其特征在于:所述包装管(9)的一侧连接有填充层(10)并跟随包装管(9)一起进行旋转对称,所述填充层(10)为成串的圆柱粘合后连接在两个包装管(9)的间隙中部。
5.根据权利要求1所述的一种便于安装的抗压海底线缆包装管,其特征在于:所述缓冲网架(8)包括对称的两个边框(81),两个边框(81)的中部均连接有连接杆(82),且两个边框(81)切面上安装有安装板(83),且所述安装板(83)的内部连接有连接栓(84)。
6.根据权利要求5所述的一种便于安装的抗压海底线缆包装管,其特征在于:所述边框(81)为W状褶皱轮廓,且所述边框(81)和连接杆(82)嵌合在缓冲层(7)的内部。
7.根据权利要求1所述的一种便于安装的抗压海底线缆包装管,其特征在于:所述中轴(11)包括导向插杆(1101),且所述导向插杆(1101)的圆周面上等间距的开设有六个卡槽(1102),且所述卡槽(1102)与凸块(95)配合套接。
8.根据权利要求1所述的一种便于安装的抗压海底线缆包装管,其特征在于:所述抗压孔(94)为三角形的通孔阵列分布在包装块(91)内部,并对包围分布在安装槽(93)的外侧面,且所述抗压孔(94)的内部填充有橡胶填料。
9.根据权利要求1所述的一种便于安装的抗压海底线缆包装管,其特征在于:所述包带(4)为螺旋缠绕连接在纤维层(5)的外侧面,且所述纤维层(5)的外侧面还套接有PP膜。
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