CN115029112B - 一种复合基钻井液及其制备方法和应用 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种复合基钻井液及其制备方法和应用。以重量份计，所述复合基钻井液包括复合基基液80～120份、固壁剂5～10份、封堵剂4～11份、降滤失剂4～8份、pH调节剂5～15份、润滑剂0.5～1.5份和加重材料30～80份。本发明中，通过采用复合基基液，配合固壁剂、封堵剂、降滤失剂、pH调节剂、润滑剂和加重材料，使得所述复合基钻井液能够有效抑制页岩水化膨胀、稳定井壁，避免水敏和水锁效应，有效的保护储层，且钻屑可直接排海，环保，能够有效代替油基钻井液使用。

Description

一种复合基钻井液及其制备方法和应用
技术领域
本发明属于钻井液技术领域，具体涉及一种复合基钻井液及其制备方法和应用。
背景技术
井壁失稳是钻井工程中常见的问题，钻井过程中约75％的工程问题与泥页岩有关。南海西部涠洲组、流沙港组存在深灰、褐灰色泥页岩，粘土矿物含量高，层理发育，水化能力强，极易产生水化坍塌，水基钻井液钻井作业中井壁失稳问题突出，由于井壁失稳导致的钻井复杂情况率高达30％以上；渤海油田中深层硬脆性泥页岩层理、裂缝发育，水基钻井液作业极易剥落掉块；南海东部和东海油气田大位移井由于水平位移大，同时海洋油气田常规水基钻井液作业过程中，水敏性储层粘土矿物的水化以及低孔低渗储层的水锁效应造成储层渗透率大幅下降，因此，油基/合成基钻井液广泛应用于硬脆性泥页岩地层、大位移井、页岩气井、高温高压井以及水敏性储层等，有效解决了特殊工艺井及复杂地层钻探和储层保护问题。
但是，油基/合成基钻井液含油环境危害大，钻后废弃物处理难，给环境敏感地区复杂地层开发带来了巨大的难题。
CN102304353A公开了一种环保型全油基钻井液及其制备方法，所述环保型全油基钻井液按下述原料制成：基液白油、氯化钙水溶液、乳化剂、润湿剂、钻井液用有机土、复合封堵剂、提切剂、碱度调节剂、降滤失剂和加重剂。所述全油基钻井液封堵性好、粘切高、携岩能力强、环境安全好。虽然所述全油基钻井液是一种环保型钻井液，但是，所述钻井液仍是油基钻井液，基液为白油，这在一定程度上还是会有环保问题。
CN104327811A公开了一种环保型抗高温气制油合成基钻井液及其制备方法与应用。所述环保型抗高温气制油合成基钻井液，包括气制油、有机土、主乳化剂、辅乳化剂、降滤失剂、浓度20wt％的CaCl2水溶液、氧化钙和重晶石。所述钻井液能够在满足钻井液的常规要求的同时，满足陆地与海上的环境敏感区域深井超深井对钻井液抗高温和对环境友好的要求。但是，所述钻井液的降滤失性能差。
因此，开发一种抑制页岩水化膨胀、环保，能够代替水基和油基钻井液的复合基钻井液，是亟待解决的问题。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种复合基钻井液及其制备方法和应用。所述复合基钻井液采用复合基基液能够代替水基钻井液中的水和油基钻井液中的油，优选配伍性好的固壁剂、降滤失剂、润滑剂、封堵剂等形成类似于油基钻井液的亲水性钻井液，解决油基钻井液所面临的安全环保和钻后治理等难题，降低环保风险及成本，同时体系滤液为复合基基液，具有类油抑制性和低界面张力特性，避免水敏和水锁效应，有效的保护储层，为海洋油气田复杂井安全经济有效的勘探开发提供技术支撑。
为达此目的，本发明采用以下技术方案：
第一方面，本发明提供一种复合基钻井液，以重量份计，所述复合基钻井液包括复合基基液80～120份、固壁剂5～10份、封堵剂4～11份、降滤失剂4～8份、pH调节剂5～15份、润滑剂0.5～1.5份和加重材料30～80份。
本发明中，通过采用复合基基液，配合固壁剂、封堵剂、降滤失剂、pH调节剂、润滑剂和加重材料，使得所述复合基钻井液能够有效抑制页岩水化膨胀，封堵能力强、流变性好、具有优良的储层保护能力，稳定井壁，且钻屑含油量低，能够直接排海，不会造成污染，能够有效代替油基钻井液使用。
优选地，以重量份计，所述复合基钻井液包括复合基基液80～120份，例如可以为82份、84份、86份、88份、90份、92份、94份、96份、98份、100份、112份、114份、116份、118份等。
优选地，以重量份计，所述复合基钻井液包括固壁剂5～10份，例如可以为5.5份、6份、6.5份、7份、7.5份、8份、8.5份、9份、9.5份等。
优选地，以重量份计，所述复合基钻井液包括封堵剂4～11份，例如可以为4.5份、5份、5.5份、6份、6.5份、7份、7.5份、8份、8.5份、9份、9.5份、10份、10.5份等。
优选地，以重量份计，所述复合基钻井液包括降滤失剂4～8份，例如可以为4.2份、4.4份、4.6份、4.8份、5份、5.2份、5.4份、5.6份、5.8份、6份、6.2份、6.4份、6.6份、6.8份、7份、7.2份、7.4份、7.6份、7.8份等。
优选地，以重量份计，所述复合基钻井液包括pH调节剂5～15份，例如可以为6份、7份、8份、9份、10份、11份、12份、13份、14份等。
优选地，以重量份计，所述复合基钻井液包括润滑剂0.5～1.5份，例如可以为0.6份、0.7份、0.8份、0.9份、1份、1.1份、1.2份、1.3份、1.4份等。
优选地，以重量份计，所述复合基钻井液包括加重材料30～80份，例如可以为34份、38份、40份、42份、46份、48份、50份、54份、58份、62份、66份、70份、72份、74份、78份等。
作为本发明优选的技术方案，以重量份计，所述复合基钻井液包括复合基基液100～120份、固壁剂8～10份、封堵剂7～11份、降滤失剂5～8份、pH调节剂10～15份、润滑剂1～1.5份和加重材料50～80份。
优选地，以重量份计所述复合基基液包括离子液体10～20份、改性几丁质5～10份、金属盐类化合物5～10份、季胺盐10～20份、纳米溶胶10～20份和脂肪酸酰胺5～10份。
本发明中，所述离子液体、季铵盐和金属盐类化合物能够通过阳离子交换和静电吸附与黏土作用，从而抑制黏土水化膨胀；所述改性几丁质存在多个胺基、羟基等极性基团，能够进一步与黏土作用，钝化黏土矿物，降低对地层岩石的强度影响；所述纳米溶胶能够实现纳米封堵，能够和泥页岩表面纳米孔喉匹配，减少液相侵入；脂肪酸酰胺能够吸附在岩石表面，使得黏土表面由亲水转变疏水，进一步阻止了水相入侵，降低页岩的水化膨胀；同时，由于大量羟基、醚基、酰胺基团的引入，所述复合基基液具有良好的吸附和润滑特性；通过各组分协同作用，使得所述复合基基液具有强抑制、低活度、稳定性好且环保的优点，后处理简单，能够代替油基钻井液中的油。
优选地，以重量份计，所述复合基基液包括离子液体10～20份，例如可以为11份、11.5份、12份、12.5份、13份、13.5份、14份、14.5份、15份、15.5份、16份、16.5份、17份、17.5份、18份、18.5份、19份、19.5份等。
优选地，以重量份计，所述复合基基液包括改性几丁质5～10份，例如可以为5.5份、6份、6.5份、7份、7.5份、8份、8.5份、9份、9.5份等。
优选地，以重量份计，所述复合基基液包括金属盐类化合物5～10份，例如可以为5.5份、6份、6.5份、7份、7.5份、8份、8.5份、9份、9.5份等。
优选地，以重量份计，所述复合基基液包括季铵盐10～20份，例如可以为11份、11.5份、12份、12.5份、13份、13.5份、14份、14.5份、15份、15.5份、16份、16.5份、17份、17.5份、18份、18.5份、19份、19.5份等。
优选地，以重量份计，所述复合基基液包括纳米溶胶10～20份，例如可以为11份、11.5份、12份、12.5份、13份、13.5份、14份、14.5份、15份、15.5份、16份、16.5份、17份、17.5份、18份、18.5份、19份、19.5份等。
优选地，以重量份计，所述复合基基液包括脂肪酸酰胺5～10份，例如可以为5.5份、6份、6.5份、7份、7.5份、8份、8.5份、9份、9.5份等。
优选地，所述离子液体包括四甲基胍盐酸盐和/或N-对甲苯基胍盐酸盐，优选为四甲基胍盐酸盐。
优选地，所述改性几丁质包括羧甲基壳聚糖。
优选地，所述改性几丁质的数均分子量为30000～50000，例如可以为32000、34000、36000、38000、40000、42000、44000、46000、48000等。
本发明中，所述改性几丁质在特定的分子量内，对页岩的水化膨胀抑制效果较好。
优选地，所述金属盐类化合物包括聚合氯化铝和甲基硅酸钾的组合。
优选地，所述金属盐类化合物中聚合氯化铝与甲基硅酸钾的质量比为(1.5～3):1，例如可以为1.5:1、1.6:1、1.7:1、1.8:1、1.9:1、2:1、2.1:1、2.2:1、2.3:1、2.4:1、2.5:1、2.6:1、2.7:1、2.8:1、2.9:1等。
本发明中，所述金属化合物采用特定配比的聚合氯化铝与甲基硅酸钾的组合，对页岩的抑制效果更优。
优选地，所述聚合氯化铝的化学式为[Al2(OH)nCl6-n]m，所述0＜m≤10，例如可以为1、2、3、4、5、6、7、8、9等，n为1～5的整数，例如可以为1、2、3、4、5等。
优选地，所述季铵盐包括氯化胆碱。
优选地，所述纳米溶胶包括纳米二氧化硅。
优选地，所述纳米二氧化硅的粒径≤150nm，例如可以为10nm、20nm、30nm、40nm、50nm、60nm、70nm、80nm、90nm、100nm、110nm、120nm、130nm、140nm等。
优选地，所述纳米二氧化硅包括粒径为10～50nm的二氧化硅、粒径为55～85nm的二氧化硅和粒径为90～150nm的二氧化硅的组合。
优选地，所述粒径为10～50nm的二氧化硅、粒径为55～85nm的二氧化硅和粒径为90～150nm的二氧化硅的质量比为1:(2～3):(0.5～1)，其中，(2～3)中的具体取值例如可以为2.1、2.2、2.3、2.4、2.5、2.6、2.7、2.8、2.9等；(0.5～1)中的具体取值例如可以为0.55、0.6、0.65、0.7、0.75、0.8、0.85、0.9、0.95等。
本发明中，所述纳米溶胶采用特定配比的不同粒径的纳米二氧化硅复配，能够进一步提高钻井液对页岩的封堵效果，从而能够进一步有效抑制页岩膨胀，稳定井壁。
优选地，所述脂肪酸酰胺包括椰子油脂肪酸二乙醇酰胺。
优选地，所述复合基基液的固含量为45～90％，例如可以为50％、55％、60％、65％、70％、75％、80％、85％等。
本发明中，所述复合基基液的溶剂包括水和二甘醇。
本发明中，所述复合基基液采用如下方法进行制备，所述方法包括：
(1)将离子液体和改性几丁质在80～100℃(例如可以为85℃、90℃、95℃等)下混合5～15min(例如可以为6min、10min、14min等)后，加入金属盐类化合物和季铵盐继续混合10～30min(例如可以为12min、18min、25min等)，随后加入纳米溶胶继续混合20～30min(例如可以为22min、26min、28min等)，得到混合物；
(2)将步骤(1)得到的混合物与溶剂混合后，与脂肪酸酰胺在80～100℃(例如可以为85℃、90℃、95℃等)下混合5～10min(例如可以为6min、8min、10min等)，升温至120～130℃(例如可以为122℃、126℃、128℃等)继续混合55～65min(例如可以为56min、58min、62min等)，得到所述复合基基液。
优选地，以重量份计，所述固壁剂包括可再分散乳胶粉15～25份、橡胶粉10～20份、热固化树脂5～15份、环氧树脂3～5份、氯丁胶乳8～15份和纳米二氧化硅2～8份。
本发明中，所述固壁剂能够进入泥页岩和砂岩地层孔隙，所述热固化树脂在地层温度和钻井压差的作用下发生热固化反应，将地层微裂缝和微孔隙固结，从而提高井壁岩石强度；配合可再分散乳胶粉、橡胶、环氧树脂和氯丁胶乳的使用，进一步提高井壁的抗压能力；同时，加入纳米二氧化硅进行封堵，通过多种作用相互配合，强化井壁，提高井壁的承压能力，避免岩石水化，具有良好的防塌效果。
优选地，重量份计，所述固壁剂包括可再分散乳胶粉15～25份，例如可以为16份、17份、18份、19份、20份、21份、22份、23份、24份、25份等。
优选地，以重量份计，所述固壁剂包括橡胶粉10～20份，例如可以为11份、12份、13份、14份、15份、16份、17份、18份、19份等。
优选地，以重量份计，所述固壁剂包括热固化树脂5～15份，例如可以为6份、7份、6份、9份、10份、11份、12份、13份、14份等。
优选地，以重量份计，所述固壁剂包括环氧树脂3～5份，例如可以为3.2份、3.4份、3.6份、3.8份、4份、4.2份、4.4份、4.6份、4.8份等。
优选地，以重量份计，所述固壁剂包括氯丁胶乳8～15份，例如可以为9份、9.5份、10份、10.5份、11份、11.5份、12份、12.5份、13份、13.5份、14份、14.5份等。
优选地，以重量份计，所述固壁剂包括纳米二氧化硅2～8份，例如可以为2.5份、3份、3.5份、4份、4.5份、5份、5.5份、6份、6.5份、7份、7.5份等。
优选地，所述可再分散乳胶粉包括醋酸乙烯酯-乙烯-甲基丙烯酸甲酯共聚物。
优选地，所述橡胶粉的粒径为10～45μm，例如可以为10μm、15μm、20μm、25μm、30μm、35μm、40μm、45μm等，进一步优选为20～40μm。
本发明中，采用特定粒径的橡胶，与其它组分的配伍效果更优，能够稳定井壁，提高岩石强度，且封堵效果好。
本发明中，所述橡胶采用废旧轮胎经冷冻粉碎为微细胶粉过筛网加工而成。
优选地，所述橡胶粉与环氧树脂的质量比为(2.5～5.5):1，例如可以为3:1、3.2:1、3.4:1、3.6:1、3.8:1、4:1、4.2:1、4.4:1、4.6:1、4.8:1、5:1、5.2:1、5.4:1等。
本发明中，所述橡胶粉与环氧树脂的质量比不在特定范围内，包括所述固壁剂的钻井液降滤失性能差且岩石强度低。
优选地，所述热固化树脂包括热固化丙烯酸树脂。
优选地，所述氯丁胶乳的粒径≤100nm，例如可以为20nm、30nm、40nm、50nm、60nm、70nm、80nm、90nm、95nm等。
优选地，所述固壁剂中，纳米二氧化硅的粒径≤150nm，例如可以为10nm、20nm、30nm、40nm、50nm、60nm、70nm、80nm、90nm、100nm、110nm、120nm、130nm、140nm等。
优选地，所述固壁剂中，纳米二氧化硅包括粒径为50～80nm的二氧化硅和粒径为90～150nm的二氧化硅的组合。
优选地，所述粒径为50～80nm的二氧化硅和粒径为90～150nm的二氧化硅的质量比为1:(0.5～1.5)，例如可以为1:0.6、1:0.7、1:0.8、1:0.9、1:1、1:1.1、1:1.2、1:1.3、1:1.4等。
本发明中，采用不同配比和粒径的二氧化硅与其它各组分复配，既能提高钻井液的封堵效果，又能有效抑制页岩膨胀，提高岩石的强度。
优选地，以重量份计，所述固壁剂还包括乳化剂8～15份，例如可以为9份、10份、11份、12份、13份、14份、15份等。
优选地，所述乳化剂包括N-牛脂基-1,3-丙撑二胺。
优选地，以重量份计，所述固壁剂还包括消泡剂2～5份，例如可以为2份、3份、4份、5份等。
优选地，所述固壁剂的固含量为55～82％，例如可以为58％、60％、62％、64％、66％、68％、70％、72％、74％、76％、78％、80％等。
本发明中，所述固壁剂的溶剂包括氯化石蜡和水。
本发明中，所述固壁剂采用如下方法进行制备，所述方法包括：
(1)将热固化树脂、环氧树脂和氯丁胶乳和任选的乳化剂在100～150℃、1000～3000rpm下混合1～3h后，加入可再分散乳胶粉和纳米二氧化硅以及任选的消泡剂继续混合1～3h，得到混合物；
(2)将步骤(1)得到的混合物与橡胶在180～220℃下混合0.5～1.5h，得到所述固壁剂。
优选地，所述封堵剂包括第一封堵剂和第二封堵剂的组合。
优选地，所述封堵剂中第一封堵剂与第二封堵剂的质量比为1:(0.125～1)，例如可以为1:0.2、1:0.3、1:0.4、1:0.5、1:0.6、1:0.7、1:0.8、1:0.9等，进一步优选为1:(0.3～0.8)。
本发明中，所述第一封堵剂和第二封堵剂不在本发明优选的范围内，所述钻井液的封堵效果差，降滤失性能差。
优选地，所述第一封堵剂包括磺化沥青和/或天然沥青。
优选地，所述第二封堵剂包括纳米纤维素、纳米二氧化硅、纳米石墨和聚醚。
优选地，所述第二封堵剂中纳米纤维素、纳米二氧化硅、纳米石墨和聚醚的质量比为(0.5～1.5):(1～3):(2～4):(3～5)，其中，所述(0.5～1.5)中的具体取值例如可以为0.6、0.7、0.8、0.9、1、1.1、1.2、1.3、1.4等；所述(1～3)中的具体取值例如可以为1.2、1.4、1.6、1.8、2、2.2、2.4、2.6、2.8等；所述(2～4)中的具体取值例如可以为2.2、2.4、2.6、2.8、3、3.2、3.4、3.6、3.8等；所述(3～5)中的具体取值例如可以为3.2、3.4、3.6、3.8、4、4.2、4.4、4.6、4.8等。
优选地，所述聚醚的浊点为100～130℃，例如可以为105℃、110℃、115℃、120℃、125℃等。
优选地，所述第二封堵剂的粒径≤150nm，例如可以为10nm、20nm、30nm、40nm、50nm、60nm、70nm、80nm、90nm、100nm、110nm、120nm、130nm、140nm等。
本发明中，所述第二封堵剂采用如下方法进行制备，所述方法包括：
将纳米纤维素、纳米二氧化硅、纳米石墨、聚醚和溶剂在常温下混合后，110～130℃下干燥粉碎，得到所述第二封堵剂。
本发明中，所述第二封堵剂的溶剂包括水。
优选地，所述第二封堵剂溶液的固含量为62～88％，例如可以为64％、66％、68％、70％、72％、74％、76％、78％、80％、82％、84％、86％等。
本发明中，所述封堵剂选用第一封堵剂和第二封堵剂的组合，并且所述第二封堵剂选用特定的组合和配比，具有协同增效作用，使得所述钻井液的封堵能力更强，有利于提高页岩抑制率。
优选地，所述降滤失剂包括磺甲基酚醛树脂、褐煤树脂、聚丙烯腈铵盐、改性淀粉和碳酸钙。
优选地，所述降滤失剂中，磺甲基酚醛树脂、褐煤树脂、聚丙烯腈铵盐、改性淀粉和碳酸钙的质量比为(1～3):(1～3):(0.3～0.8):(0.5～1.5):(1～3)，其中，所述(1～3)中的具体取值例如可以为1.2、1.4、1.6、1.8、2、2.2、2.4、2.6、2.8等；所述(0.3～0.8)中的具体取值例如可以为0.35、0.4、0.45、0.5、0.55、0.6、0.65、0.7、0.75等；所述(0.5～1.5)中的具体取值例如可以为0.55、0.6、0.65、0.7、0.75、0.8、0.85、0.9、0.95、1、1.1、1.2、1.3、1.4等。
优选地，所述降滤失剂中，所述碳酸钙包括纳米碳酸钙和微米碳酸钙的组合。
优选地，所述纳米碳酸钙与微米碳酸钙的质量比为(0.5～1.5):1，例如可以为0.6:1、0.7:1、0.8:1、0.9:1、1:1、1.1:1、1.2:1、1.3:1、1.4:1等。
优选地，所述纳米碳酸钙的粒径为30～50nm，例如可以为32nm、34nm、36nm、38nm、40nm、42nm、44nm、46nm、48nm等。
优选地，所述微米碳酸钙包括200～600目碳酸钙(例如可以为300目、400目、500目等)、800～1200目碳酸钙(例如可以为900目、1000目、1100目等)和1800～2200目碳酸钙(例如可以为1900目、2000目、2100目等)的组合。
优选地，所述200～600目碳酸钙、800～1200目碳酸钙和1800～2200目碳酸钙的质量比1:(4～6):(0.2～0.8)，其中，(4～6)中的具体取值例如可以为4.2、4.4、4.6、4.8、5、5.2、5.4、5.6、5.8等；(0.2～0.8)中的具体取值例如可以为0.25、0.3、0.35、0.4、0.45、0.5、0.55、0.6、0.65、0.7、0.75等。
本发明中，采用特定组合及配比的碳酸钙，能够进一步提高钻井液的降滤失性能和封堵效果，有利于稳定井壁。
本发明中，所述降滤失剂由磺甲基酚醛树脂、褐煤树脂、聚丙烯腈铵盐、改性淀粉、碳酸钙在常温下混合制得。
本发明中，所述降滤失剂选用特定的组合和配比，具有协同增效作用，使得所述钻井液的降滤失性能更优。
优选地，所述pH调节剂包括氢氧化钠、氢氧化钾、碳酸钠或碳酸钙中的任意一种或至少两种的组合。
优选地，所述润滑剂包括硫化猪油、妥尔油脂肪酸酰胺、植物油酸和氯化石蜡。
所述润滑剂中，硫化猪油、妥尔油脂肪酸酰胺、植物油酸和氯化石蜡的质量比为(2～5):(4～6):(1～3):(5～10)，其中，所述(2～5)的具体取值例如可以为2.2、2.4、2.6、2.8、3、3.2、3.4、3.6、3.8、4、4.2、4.4、4.6、4.8等；所述(4～6)中的具体取值例如可以为4.2、4.4、4.6、4.8、5、5.2、5.4、5.6、5.8等；所述(1～3)中的具体取值例如可以为1.2、1.4、1.6、1.8、2、2.2、2.4、2.6、2.8等；所述(5～10)中的具体取值例如可以为5.5、6、6.5、7、7.5、8、8.5、9、9.5等。
本发明中，所述润滑剂由硫化猪油、妥尔油脂肪酸酰胺、植物油酸和氯化石蜡在常温下混合而成。
本发明中，所述润滑剂选用特定的组合和配比，具有协同增效作用，使得所述钻井液的润滑效果更好。
优选地，所述加重材料包括重晶石。
优选地，以重量份计，所述复合基钻井液还包括消泡剂0.05～0.15份，例如可以为0.06份、0.08份、0.1份、0.12份、0.14份等。
优选地，所述消泡剂包括有机硅乳液消泡剂。
优选地，以重量份计，所述复合基钻井液还包括增粘剂1～3份，例如可以为1.2份、1.4份、1.6份、1.8份、2份、2.2份、2.4份、2.6份、2.8份等。
优选地，所述增粘剂包括锂基膨润土、有机土或膨润土中的任意一种或至少两种的组合。
优选地，以重量份计，所述复合基钻井液还包括包被剂0.3～0.8份，例如可以为0.35份、0.4份、0.45份、0.5份、0.55份、0.6份、0.65份、0.7份、0.75份等。
优选地，所述包被剂包括聚丙烯酰胺、聚丙烯酸钾和聚乙二醇。
优选地，所述包被剂中聚丙烯酰胺、聚丙烯酸钾和聚乙二醇的质量比为1:(3～5):(0.1～1)，其中，(3～5)中的具体取值例如可以为3.2、3.4、3.6、3.8、4、4.2、4.4、4.6、4.8等；(0.1～1)中的具体取值例如可以为0.2、0.3、0.4、0.5、0.6、0.7、0.8、0.9等。
本发明中，采用特定组合的包被剂能够有效抑制泥页岩水化和钻屑分散，同时还能够降低滤失量。
优选地，所述聚丙烯酰胺的数均分子量为700～900万，例如可以为720万、740万、760万、780万、800万、820万、840万、860万、880万等。
优选地，以重量份计，所述复合基钻井液还包括提切剂0.1～0.3份，例如可以为0.12份、0.14份、0.16份、0.18份、0.2份、0.22份、0.24份、0.26份、0.28份等。
优选地，所述提切剂包括卡拉胶。
第二方面，本发明提供一种根据第一方面所述的复合基钻井液的制备方法，所述制备方法包括：
将复合基基液、固壁剂、封堵剂、降滤失剂、pH调节剂、润滑剂和加重材料混合，得到所述复合基钻井液。
优选地，所述混合的时间为1～2h，例如可以为1.2h、1.4h、1.6h、1.8h等。
优选地，所述混合的物料还包括消泡剂、增粘剂、包被剂或提切剂中的任意一种或至少两种的组合。
优选地，所述混合的转速为10000～15000rpm，例如可以为11000rpm、12000rpm、13000rpm、14000rpm等。
本发明中，所述制备方法包括将原料依次加入高速搅拌机中进行混合，每添加一种原料搅拌混合5～15min，例如可以为8min、10min、12min等。
第三方面，本发明提供一种如第一方面所述的复合基钻井液在页岩或水敏性地层中的应用。
本发明所述的数值范围不仅包括上述列举的点值，还包括没有列举出的上述数值范围之间的任意的点值，限于篇幅及出于简明的考虑，本发明不再穷尽列举所述范围包括的具体点值。
与现有技术相比，本发明的有益效果为：
本发明提供一种复合基钻井液，所述复合基钻井液通过复合基基液、固壁剂、封堵剂、降滤失剂、pH调节剂、润滑剂和加重材料复配，使得所述复合基基钻井液能够有效抑制页岩水化膨胀，封堵能力强、流变性好、具有优良的储层保护能力，稳定井壁，且钻屑含油量低，能够直接排海，不会造成污染，能够有效代替油基钻井液使用。
具体实施方式
下面通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。本领域技术人员应该明了，所述实施例仅仅是帮助理解本发明，不应视为对本发明的具体限制。
本发明所有实施例和对比例用到的材料如下：
复合基基液：聚合氯化铝(巩义市正达环保材料有限公司，ZD-04101)；
固壁剂：醋酸乙烯酯-乙烯-甲基丙烯酸甲酯共聚物(江苏兆佳建材科技有限公司，ZJ-6034)、橡胶粉(使用废旧轮胎经冷冻粉碎为微细胶粉过筛网加工而成)、热固化丙烯酸树脂(南通方鑫化工有限公司FX-9360)、环氧树脂(南通星辰化工有限公司WSR6101 E44)、氯丁胶乳(济南拓达建材有限公司TD-DDS)、消泡剂(东莞市德丰消泡剂有限公司DF-2127)；
降滤失剂：改性淀粉(河南邦业生物科技有限公司、羟丙基淀粉)；
第一封堵剂：沥青(济南辰弗化工有限公司10#)；
第二封堵剂：纳米纤维素(复纳新材料科技(上海)有限公司、9112)、聚醚(江苏省海安石油化工厂，聚醚L45)；
消泡剂：有机硅乳液消泡剂(东莞市德丰消泡剂有限公司、DF-2136)；
增粘剂：膨润土；
包被剂：聚丙烯酰胺，数均分子量800万；聚丙烯酸钾：元春化工；聚乙二醇2000；
提切剂：生物聚合物卡拉胶(济南东轩生物工程有限公司、K型)。
实施例1
本实施例提供一种复合基钻井液，以重量份计，所述复合基钻井液包括复合基基液100份、固壁剂8份、沥青5份、第二封堵剂2份、降滤失剂5份、氢氧化钠10份、润滑剂1份、重晶石50份、有机硅乳液消泡剂0.1份、膨润土2份、包被剂0.5份和生物聚合物卡拉胶0.2份。
所述复合基基液包括四甲基胍盐酸盐15份、羧甲基壳聚糖8份(数均分子量40000)、聚合氯化铝5.5份、甲基硅酸钾2.5份、氯化胆碱15份、纳米二氧化硅15份(所述纳米二氧化硅包括质量比为1:2.5:0.8的30nm二氧化硅、70nm二氧化硅和120nm二氧化硅的组合)、椰子油脂肪酸二乙醇酰胺8份和31份溶剂；所述溶剂包括质量比为1:1的二甘醇和水；所述复合基基液采用如下方法进行制备。所述方法包括：
(1)将四甲基胍盐酸盐和羧甲基壳聚糖在高速搅拌机中，在80℃下混合5min，再依次加入聚合氯化铝、甲基硅酸钾和氯化胆碱，搅拌10min，然后加入纳米二氧化硅搅拌20min，得到混合物；
(2)将溶剂加入到步骤(1)得到的混合物中，然后加入椰子油脂肪酸二乙醇酰胺，在80℃下混合5min后，升温到120℃混合55min，得到所述复合基基液。
所述固壁剂包括醋酸乙烯酯-乙烯-甲基丙烯酸甲酯共聚物20份、橡胶粉15份(粒径30μm)、热固化丙烯酸树脂10份、环氧树脂4份、N-牛脂基-1,3-丙撑二胺10份、氯丁胶乳10份、纳米二氧化硅5份(包括质量比为1:1的65nm二氧化硅和100nm二氧化硅)、消泡剂3份、氯化石蜡8份和去离子水25份；所述固壁剂采用如下方法进行制备，所述方法包括：
(1)将去离子水、热固化丙烯酸树脂、环氧树脂、N-牛脂基-1,3-丙撑二胺、氯丁胶乳和氯化石蜡8份加入反应釜中，在120℃，2000rpm的条件下混合2h，随后依次加入醋酸乙烯酯-乙烯-甲基丙烯酸甲酯共聚物、纳米二氧化硅和消泡剂，继续搅拌2h，得到混合物；
(2)将步骤(1)得到的混合物与橡胶粉在200℃条件下混合搅拌1h，得到所述固壁剂。
所述降滤失剂由质量比为2:2:0.5:1:2的磺甲基酚醛树脂、褐煤树脂、聚丙烯腈铵盐、改性淀粉和碳酸钙在常温下混合制得；所述碳酸钙包括质量比为1:1的纳米碳酸钙(40nm)和微米碳酸钙(所述微米碳酸钙包括质量比为1:5:0.5的400目碳酸钙、1000目碳酸钙和2000目碳酸钙)。
所述第二封堵剂由质量比为1:2:3:4:3的纳米纤维素、纳米二氧化硅、纳米石墨、浊点130℃的聚醚和水在常温下混合后，120℃干燥粉碎后制得。
所述润滑剂由质量比为3:5:2:8的硫化猪油、妥尔油脂肪酸酰胺、植物油酸和氯化石蜡在常温下混合而成。
所述包被剂由质量比为1:4:0.5的聚丙烯酰胺、聚丙烯酸钾和聚乙二醇常温混合得到。
本实施例提供一种所述复合基钻井液的制备方法，具体包括以下步骤：
将复合基基液、有机硅乳液消泡剂、氢氧化钠、膨润土、包被剂、降滤失剂、沥青、固壁剂、第二封堵剂、生物聚合物卡拉胶、润滑剂和重晶石依次投入12000rpm的高速搅拌机中，每投1个组分原料搅拌10min，待所有组分原料添加完并全部混合完毕后，在常温常压下再高速搅拌120min，得到所述复合基钻井液。
实施例2
本实施例提供一种复合基钻井液，以重量份计，所述复合基钻井液包括复合基基液120份、固壁剂10份、沥青8份、第二封堵剂3份、降滤失剂8份、氢氧化钠15份、润滑剂1.5份、重晶石80份、有机硅乳液消泡剂0.15份、膨润土3份、包被剂0.8份和生物聚合物卡拉胶0.3份。
所述复合基基液包括四甲基胍盐酸盐20份、羧甲基壳聚糖10份(数均分子量32000)、聚合氯化铝7.5份、甲基硅酸钾2.5份、氯化胆碱20份、纳米二氧化硅20份(所述纳米二氧化硅包括质量比为1:2:1的30nm二氧化硅、70nm二氧化硅和120nm二氧化硅的组合)、椰子油脂肪酸二乙醇酰胺10份和10份溶剂；所述溶剂包括质量比为1:1的二甘醇和水；所述复合基基液的制备方法与实施例1相同。
所述固壁剂包括醋酸乙烯酯-乙烯-甲基丙烯酸甲酯共聚物25份、橡胶粉20份(粒径为38μm)、热固化丙烯酸树脂15份、环氧树脂5份、N-牛脂基-1,3-丙撑二胺15份、氯丁胶乳15份、纳米二氧化硅8份(包括质量比为1:0.5的75nm二氧化硅和100nm二氧化硅)、消泡剂5份、氯化石蜡10份和去离子水30份；所述固壁剂的制备方法与实施例1相同。
所述降滤失剂由质量比为3:3:0.8:1.5:3的磺甲基酚醛树脂、褐煤树脂、聚丙烯腈铵盐、改性淀粉和碳酸钙在常温下混合制得；所述碳酸钙包括质量比为0.5:1的纳米碳酸钙(50nm)和微米碳酸钙(所述微米碳酸钙包括质量比为1:4:0.2的400目碳酸钙、1000目碳酸钙和2000目碳酸钙)。
所述第二封堵剂由质量比为1.5:3:4:5:4的纳米纤维素、纳米二氧化硅、纳米石墨、浊点130℃的聚醚和水在常温下混合后，120℃干燥粉碎后制得。
所述润滑剂由质量比为5:6:3:10的硫化猪油、妥尔油脂肪酸酰胺、植物油酸和氯化石蜡在常温下混合而成。
所述包被剂由质量比为1:3:0.1的聚丙烯酰胺、聚丙烯酸钾和聚乙二醇常温混合得到。
实施例3
本实施例提供一种复合基钻井液，以重量份计，所述复合基钻井液包括复合基基液80份、固壁剂5份、沥青3份、第二封堵剂1份、降滤失剂4份、氢氧化钠5份、润滑剂0.5份、重晶石30份、有机硅乳液消泡剂0.05份、膨润土1份、包被剂0.3份和生物聚合物卡拉胶0.1份。
所述复合基基液包括四甲基胍盐酸盐10份、羧甲基壳聚糖5份(数均分子量50000)、聚合氯化铝3份、甲基硅酸钾2份、氯化胆碱10份、纳米二氧化硅10份(所述纳米二氧化硅包括质量比为1:3:0.5的30nm二氧化硅、70nm二氧化硅和120nm二氧化硅的组合)、椰子油脂肪酸二乙醇酰胺5份和55份溶剂；所述溶剂包括质量比为1:1的二甘醇和水；所述复合基基液的制备方法与实施例1相同。
所述固壁剂包括醋酸乙烯酯-乙烯-甲基丙烯酸甲酯共聚物15份、橡胶粉10份(粒径30μm)、热固化丙烯酸树脂5份、环氧树脂3份、N-牛脂基-1,3-丙撑二胺8份、氯丁胶乳8份、纳米二氧化硅2份(包括质量比为1:1的65nm二氧化硅和100nm二氧化硅)、消泡剂2份、氯化石蜡5份和去离子水20份；所述固壁剂的制备方法与实施例1相同。
所述降滤失剂由质量比为1:1:0.3:0.5:1的磺甲基酚醛树脂、褐煤树脂、聚丙烯腈铵盐、改性淀粉和碳酸钙在常温下混合制得；所述碳酸钙包括质量比为1.5:1的纳米碳酸钙(30nm)和微米碳酸钙(所述微米碳酸钙包括质量比为1:6:0.8的400目碳酸钙、1000目碳酸钙和2000目碳酸钙)。
所述第二封堵剂由质量比为0.5:1:2:3:2的纳米纤维素、纳米二氧化硅、纳米石墨、浊点130℃的聚醚和水在常温下混合后，120℃干燥粉碎后制得。
所述润滑剂由质量比为2:4:1:5的硫化猪油、妥尔油脂肪酸酰胺、植物油酸和氯化石蜡在常温下混合而成。
所述包被剂由质量比为1:5:1的聚丙烯酰胺、聚丙烯酸钾和聚乙二醇常温混合得到。
实施例4
本实施例提供一种复合基钻井液，其与实施例1的区别仅在于，所述复合基基液中，将所述四甲基胍盐酸盐替换为1-辛基-3-甲基咪唑四氟硼酸盐，其它组分、用量及制备方法均与实施例1相同。
实施例5
本实施例提供一种复合基钻井液，其与实施例1的区别仅在于，所述复合基基液中，将所述氯化胆碱替换为十二烷基三甲基氯化铵，其它组分、用量及制备方法均与实施例1相同。
实施例6
本实施例提供一种复合基钻井液，其与实施例1的区别仅在于，所述复合基基液中没有羧甲基壳聚糖，减少的份数分配给四甲基胍盐酸盐、聚合氯化铝和氯化胆碱，并且所述四甲基胍盐酸盐、聚合氯化铝和氯化胆碱的配比不变，其它组分、用量及制备方法均与实施例1相同。
实施例7
本实施例提供一种复合基钻井液，其与实施例1的区别仅在于，所述复合基基液中没有椰子油脂肪酸二乙醇酰胺，减少的量分配到复合基基液的其它各组分，使得复合基基液的其它组分的配比不变，其它组分、用量及制备方法均与实施例1相同。
实施例8
本实施例提供一种复合基钻井液，其与实施例1的区别仅在于，所述固壁剂由质量比为10:20:8:5:2:5的白油、沥青、橡胶粉、环氧树脂、双十八烷基二甲基氯化铵和水在120℃下、3000rpm的搅拌速度下混合搅拌120min制得，其它组分、用量及制备方法均与实施例1相同。
实施例9
本实施例提供一种复合基钻井液，其与实施例1的区别仅在于，所述封堵剂的总量不变，第一封堵剂与第二封堵剂的质量比为1:0.2；其它组分、用量及制备方法均与实施例1相同。
实施例10
本实施例提供一种复合基钻井液，其与实施例1的区别仅在于，所述封堵剂的总量不变，第一封堵剂与第二封堵剂的质量比为1:1；其它组分、用量及制备方法均与实施例1相同。
实施例11
本实施例提供一种复合基钻井液，其与实施例1的区别仅在于，所述第二封堵剂没有聚醚，减少的份数分配给纳米纤维素、纳米二氧化硅和纳米石墨，并且纳米纤维素、纳米二氧化硅和纳米石墨的质量比不变；其它组分、用量及制备方法均与实施例1相同。
实施例12
本实施例提供一种复合基钻井液，其与实施例1的区别仅在于，所述第二封堵剂的原料总量不变，包括质量比为2:2:3:4:3的纳米纤维素、纳米二氧化硅、纳米石墨、浊点130℃的聚醚和水；其它组分、用量及制备方法均与实施例1相同。
实施例13
本实施例提供一种复合基钻井液，其与实施例1的区别仅在于，所述第二封堵剂的原料总量不变，包括质量比为1:2:1:4:3的纳米纤维素、纳米二氧化硅、纳米石墨、浊点130℃的聚醚和水；其它组分、用量及制备方法均与实施例1相同。
实施例14
本实施例提供一种复合基钻井液，其与实施例1的区别仅在于，所述第二封堵剂中，将所述石墨替换为片状聚乳酸，所述片状聚乳酸采用专利文献CN113528102A公开的方法制备得到；其它组分、用量及制备方法均与实施例1相同。
实施例15
本实施例提供一种复合基钻井液，其与实施例1的区别仅在于，所述第二封堵剂中，将所述聚醚替换为聚乙二醇；其它组分、用量及制备方法均与实施例1相同。
实施例16
本实施例提供一种复合基钻井液，其与实施例1的区别仅在于，所述降滤失剂中没有纳米碳酸钙，降滤失剂原料总量不变，其它原料的配比不变；其它组分、用量及制备方法均与实施例1相同。
实施例17
本实施例提供一种复合基钻井液，其与实施例1的区别仅在于，所述降滤失剂中，碳酸钙总量不变，全部为纳米碳酸钙，其它组分、用量及制备方法均与实施例1相同。
实施例18
本实施例提供一种复合基钻井液，其与实施例1的区别仅在于，所述降滤失剂中，碳酸钙总量不变，全部为微米碳酸钙，其它组分、用量及制备方法均与实施例1相同。
实施例19
本实施例提供一种复合基钻井液，其与实施例1的区别仅在于，所述降滤失剂中，纳米碳酸钙与微米碳酸钙的质量比为3:1，其它组分、用量及制备方法均与实施例1相同。
实施例20
本实施例提供一种复合基钻井液，其与实施例1的区别仅在于，所述降滤失剂中，微米碳酸钙总量不变，包括质量比为1:5的400目碳酸钙和1000目碳酸钙，其它组分、用量及制备方法均与实施例1相同。
实施例21
本实施例提供一种复合基钻井液，其与实施例1的区别仅在于，所述降滤失剂中，微米碳酸钙总量不变，包括质量比为1:0.5的400目碳酸钙和2000目碳酸钙，其它组分、用量及制备方法均与实施例1相同。
实施例22
本实施例提供一种复合基钻井液，其与实施例1的区别仅在于，所述降滤失剂中，微米碳酸钙总量不变，全部为1200目碳酸钙，其它组分、用量及制备方法均与实施例1相同。
实施例23
本实施例提供一种复合基钻井液，其与实施例1的区别仅在于，所述降滤失剂中，微米碳酸钙总量不变，包括质量比为1:3:0.5的400目碳酸钙、1000目碳酸钙和2000目碳酸钙，其它组分、用量及制备方法均与实施例1相同。
实施例24
本实施例提供一种复合基钻井液，其与实施例1的区别仅在于，所述降滤失剂原料总量不变，包括质量比为2:2:1:1:2的磺甲基酚醛树脂、褐煤树脂、聚丙烯腈铵盐、改性淀粉和纳米碳酸钙；其它组分、用量及制备方法均与实施例1相同。
实施例25
本实施例提供一种复合基钻井液，其与实施例1的区别仅在于，所述润滑剂原料总量不变、配比不变，没有硫化猪油；其它组分、用量及制备方法均与实施例1相同。
实施例26
本实施例提供一种复合基钻井液，其与实施例1的区别仅在于，所述润滑剂中，将硫化猪油替换为硫化棉籽油；其它组分、用量及制备方法均与实施例1相同。
实施例27
本实施例提供一种复合基钻井液，其与实施例1的区别仅在于，所述润滑剂中，将妥尔油脂肪酸酰胺替换为妥尔油酸；其它组分、用量及制备方法均与实施例1相同。
实施例28
本实施例提供一种复合基钻井液，其与实施例1的区别仅在于，所述润滑剂原料总量不变、配比不变，没有植物油酸；其它组分、用量及制备方法均与实施例1相同。
实施例29
本实施例提供一种复合基钻井液，其与实施例1的区别仅在于，所述包被剂中聚丙烯酰胺、聚丙烯酸钾和聚乙二醇的质量比为1:2:0.5；其它组分、用量及制备方法均与实施例1相同。
实施例30
本实施例提供一种复合基钻井液，其与实施例1的区别仅在于，所述包被剂中聚丙烯酰胺、聚丙烯酸钾和聚乙二醇的质量比为1:4:1.5；其它组分、用量及制备方法均与实施例1相同。
实施例31
本实施例提供一种复合基钻井液，其与实施例1的区别仅在于，所述包被剂总量不变，包括质量比为1:4的聚丙烯酰胺和聚丙烯酸钾；其它组分、用量及制备方法均与实施例1相同。
实施例32
本实施例提供一种复合基钻井液，其与实施例1的区别仅在于，所述包被剂总量不变，包括质量比为1:0.5的聚丙烯酰胺和聚乙二醇；其它组分、用量及制备方法均与实施例1相同。
对比例1
本对比例提供一种水基钻井液，其配方为：2％海水土浆+0.3％NaOH+0.7％PF-LV-PAC+0.5％FLO-TROL+3.5％PF-NRL+3.5％PF-LSF+1％PF-FT-1+2％PF-EZCARB+10％NaCl+7％KCl+2％PF-HLUB+2％PF-JLX+0.2％PF-PLUS+0.15％PF-XC，余量为重晶石。(所有处理剂均由中海油田服务股份有限公司生产提供)
对比例2
本对比例提供一种油基钻井液，其配方为：3#白油：25％CaCl2溶液＝80：20+3％主乳(PF-MOEMUL)+2％辅乳(PF-MOCOAT)+3％有机土+5％PF-LSF+5％PF-MORLF+3.0％CaO，余量为重晶石。(所有处理剂均由中海油田服务股份有限公司生产提供)
性能测试
将实施例1～32提供的复合基钻井液、对比例1提供的水基钻井液和对比例2提供的油基钻井液，在120℃条件下热滚老化16h，进行如下性能测试：
(1)渗透压差：采用专利CN201820045012.X一种钻井液化学渗透压差测试装置进行测试；
(2)岩屑滚动回收率和页岩膨胀率：采用NB/T 10121-2018钻井液对页岩抑制性评价方法进行测试；
(3)API滤失量和HTHP滤失量：采用GB/T 16783石油天然气工业钻井液现场测试第1部分：水基钻井液中滤失量测试方法；
(4)表观粘度和动切力：采用GB/T 16783石油天然气工业钻井液现场测试第1部分：水基钻井液中流变性的测试方法进行测试；
(5)润滑系数：采用FANN钻井液E-P极压润滑仪进行测试；
(6)滤液表面张力：采用JZ-200A自动界面张力仪进行测试；
(7)渗透率恢复值：按SY/T6540-2002《钻井液完井液损害油层室内评价方法》标准测试；
(8)钻屑含油量：GB 16783.1-2006-T石油天然气工业钻井液现场测试第1部分：水基钻井液中固含测定方法。
具体测试结果如表1所示：
表1
由上表可知，本发明提供的复合基钻井液，通过复合基基液、固壁剂、封堵剂、降滤失剂、pH调节剂、润滑剂和加重材料复配，使得所述复合基基钻井液能够有效抑制页岩水化膨胀，封堵能力强、流变性好、具有优良的储层保护能力，稳定井壁，且钻屑含油量低，能够直接排海，不会造成污染，能够有效代替油基钻井液使用。
由实施例1和2可知，所述复合基钻井液的岩屑滚动回收率为99.2～99.6％，页岩膨胀率为0.4～0.6％，API滤失量为1.8～2mL，HTHP滤失量为3.2～4.6mL，润滑系数为0.09～0.11，渗透率恢复值为92.3～95.6％，钻屑含油量为0.4～0.8％。
由实施例1和2与实施例3比较可知，所述复合基钻井液各组分含量减少，性能稍差；由实施例1与实施例4～7比较可知，所述复合基基液并非特定的配方，岩屑滚动回收率降低，岩石膨胀率增加；由实施例1与实施例8比较可知，采用其它固壁剂替换本申请的固壁剂，岩屑滚动回收率降低，岩石膨胀率增加且降滤失性能变差；由实施例1与实施例9和10比较可知，所述第一封堵剂和第二封堵剂并非特定的配比，所述钻井液抑制页岩水化膨胀效果差；由实施例1与实施例11～15比较可知，所述第二封堵剂并非特定的配方时，岩屑回收率降低、页岩膨胀率增加或滤失量增加；由实施例1与实施例16～24比较可知，所述降滤失剂并非特定的种类时，所述复合基钻井液综合性能差；由实施例1与实施例25～28比较可知，所述润滑剂并非特定的组合时，所述复合基钻井液的润滑性能差；由实施例1与实施例29～32比较可知，所述包被剂并非特定的组合时，所述复合基钻井液综合性能差。
由实施例1与对比例1和2比较可知，本发明提供的复合钻井液页岩抑制效果优于水基钻井液，各方面性能与油基钻井液接近，并且钻屑含油量低，无污染。
综上所述，本发明提供的复合基钻井液，通过采用复合基基液，配合固壁剂、封堵剂、降滤失剂、pH调节剂、润滑剂和加重材料，具有良好的抑制性，各方面性能均与油基钻井液接近，流变性能力满足钻井要求，具有优良的储层保护能力，能够满足复杂井井壁稳定的钻井需要，同时因为钻屑含油量低，小于1，可以像水基钻井液一样处理和排放，不影响环境。
以上所述的具体实施例，对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本发明的具体实施例而已，并不用于限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (56)

1.一种复合基钻井液，其特征在于，以重量份计，所述复合基钻井液包括复合基基液80～120份、固壁剂5～10份、封堵剂4～11份、降滤失剂4～8份、pH调节剂5～15份、润滑剂0.5～1.5份和加重材料30～80份；
其中，以重量份计，所述复合基基液包括离子液体10～20份、改性几丁质5～10份、金属盐类化合物5～10份、季铵盐10～20份、纳米溶胶10～20份和脂肪酸酰胺5～10份。
2.根据权利要求1所述的复合基钻井液，其特征在于，以重量份计，所述复合基钻井液包括复合基基液100～120份、固壁剂8～10份、封堵剂7～11份、降滤失剂5～8份、pH调节剂10～15份、润滑剂1～1.5份和加重材料50～80份。
3.根据权利要求1所述的复合基钻井液，其特征在于，所述离子液体包括四甲基胍盐酸盐和/或N-对甲苯基胍盐酸盐。
4.根据权利要求1所述的复合基钻井液，其特征在于，所述改性几丁质包括羧甲基壳聚糖。
5.根据权利要求1所述的复合基钻井液，其特征在于，所述金属盐类化合物包括聚合氯化铝和甲基硅酸钾的组合。
6.根据权利要求5所述的复合基钻井液，其特征在于，所述金属盐类化合物中聚合氯化铝与甲基硅酸钾的质量比为(1.5～3):1。
7.根据权利要求1所述的复合基钻井液，其特征在于，所述季铵盐包括氯化胆碱。
8.根据权利要求1所述的复合基钻井液，其特征在于，所述纳米溶胶包括纳米二氧化硅。
9.根据权利要求8所述的复合基钻井液，其特征在于，所述纳米二氧化硅包括粒径为10～50nm的二氧化硅、粒径为55～85nm的二氧化硅和粒径为90～150nm的二氧化硅的组合。
10.根据权利要求9所述的复合基钻井液，其特征在于，所述粒径为10～50nm的二氧化硅、粒径为55～85nm的二氧化硅和粒径为90～150nm的二氧化硅的质量比为1:(2～3):(0.5～1)。
11.根据权利要求1所述的复合基钻井液，其特征在于，所述脂肪酸酰胺包括椰子油脂肪酸二乙醇酰胺。
12.根据权利要求1所述的复合基钻井液，其特征在于，所述复合基基液的固含量为45～90％。
13.根据权利要求1所述的复合基钻井液，其特征在于，以重量份计，所述固壁剂包括可再分散乳胶粉15～25份、橡胶粉10～20份、热固化树脂5～15份、环氧树脂3～5份、氯丁胶乳8～15份和纳米二氧化硅2～8份。
14.根据权利要求13所述的复合基钻井液，其特征在于，所述可再分散乳胶粉包括醋酸乙烯酯-乙烯-甲基丙烯酸甲酯共聚物。
15.根据权利要求13所述的复合基钻井液，其特征在于，所述橡胶粉的粒径为10～45μm。
16.根据权利要求15所述的复合基钻井液，其特征在于，所述橡胶粉的粒径为20～40μm。
17.根据权利要求13所述的复合基钻井液，其特征在于，所述橡胶粉与环氧树脂的质量比为(2.5～5.5):1。
18.根据权利要求13所述的复合基钻井液，其特征在于，所述热固化树脂包括热固化丙烯酸树脂。
19.根据权利要求13所述的复合基钻井液，其特征在于，所述纳米二氧化硅包括粒径为50～80nm的二氧化硅和粒径为90～150nm的二氧化硅的组合。
20.根据权利要求19所述的复合基钻井液，其特征在于，所述粒径为50～80nm的二氧化硅和粒径为90～150nm的二氧化硅的质量比为1:(0.5～1.5)。
21.根据权利要求13所述的复合基钻井液，其特征在于，以重量份计，所述固壁剂还包括乳化剂8～15份。
22.根据权利要求13所述的复合基钻井液，其特征在于，以重量份计，所述固壁剂还包括消泡剂2～5份。
23.根据权利要求1所述的复合基钻井液，其特征在于，所述固壁剂的固含量为55～82％。
24.根据权利要求1所述的复合基钻井液，其特征在于，所述封堵剂包括第一封堵剂和第二封堵剂的组合。
25.根据权利要求24所述的复合基钻井液，其特征在于，所述封堵剂中第一封堵剂与第二封堵剂的质量比为1:(0.125～1)。
26.根据权利要求25所述的复合基钻井液，其特征在于，所述封堵剂中第一封堵剂与第二封堵剂的质量比为1:(0.3～0.8)。
27.根据权利要求24所述的复合基钻井液，其特征在于，所述第一封堵剂包括磺化沥青和/或天然沥青。
28.根据权利要求24所述的复合基钻井液，其特征在于，所述第二封堵剂包括纳米纤维素、纳米二氧化硅、纳米石墨和聚醚。
29.根据权利要求28所述的复合基钻井液，其特征在于，所述第二封堵剂中纳米纤维素、纳米二氧化硅、纳米石墨和聚醚的质量比为(0.5～1.5):(1～3):(2～4):(3～5)。
30.根据权利要求28所述的复合基钻井液，其特征在于，所述聚醚的浊点为100～130℃。
31.根据权利要求24所述的复合基钻井液，其特征在于，所述第二封堵剂的粒径≤150nm。
32.根据权利要求1所述的复合基钻井液，其特征在于，所述降滤失剂包括磺甲基酚醛树脂、褐煤树脂、聚丙烯腈铵盐、改性淀粉和碳酸钙。
33.根据权利要求32所述的复合基钻井液，其特征在于，所述降滤失剂中，磺甲基酚醛树脂、褐煤树脂、聚丙烯腈铵盐、改性淀粉和碳酸钙的质量比为(1～3):(1～3):(0.3～0.8):(0.5～1.5):(1～3)。
34.根据权利要求32所述的复合基钻井液，其特征在于，所述降滤失剂中，所述碳酸钙包括纳米碳酸钙和微米碳酸钙的组合。
35.根据权利要求34所述的复合基钻井液，其特征在于，所述纳米碳酸钙与微米碳酸钙的质量比为(0.5～1.5):1。
36.根据权利要求34所述的复合基钻井液，其特征在于，所述纳米碳酸钙的粒径为30～50nm。
37.根据权利要求34所述的复合基钻井液，其特征在于，所述微米碳酸钙包括200～600目碳酸钙、800～1200目碳酸钙和1800～2200目碳酸钙的组合。
38.根据权利要求37所述的复合基钻井液，其特征在于，所述200～600目碳酸钙、800～1200目碳酸钙和1800～2200目碳酸钙的质量比1:(4～6):(0.2～0.8)。
39.根据权利要求1所述的复合基钻井液，其特征在于，所述pH调节剂包括氢氧化钠、氢氧化钾、碳酸钠或碳酸钙中的任意一种或至少两种的组合。
40.根据权利要求1所述的复合基钻井液，其特征在于，所述润滑剂包括硫化猪油、妥尔油脂肪酸酰胺、植物油酸和氯化石蜡。
41.根据权利要求40所述的复合基钻井液，其特征在于，所述润滑剂中，硫化猪油、妥尔油脂肪酸酰胺、植物油酸和氯化石蜡的质量比为(2～5):(4～6):(1～3):(5～10)。
42.根据权利要求1所述的复合基钻井液，其特征在于，所述加重材料包括重晶石。
43.根据权利要求1所述的复合基钻井液，其特征在于，以重量份计，所述复合基钻井液还包括消泡剂0.05～0.15份。
44.根据权利要求43所述的复合基钻井液，其特征在于，所述消泡剂包括有机硅乳液消泡剂。
45.根据权利要求1所述的复合基钻井液，其特征在于，以重量份计，所述复合基钻井液还包括增粘剂1～3份。
46.根据权利要求45所述的复合基钻井液，其特征在于，所述增粘剂包括锂基膨润土、有机土或膨润土中的任意一种或至少两种的组合。
47.根据权利要求1所述的复合基钻井液，其特征在于，以重量份计，所述复合基钻井液还包括包被剂0.3～0.8份。
48.根据权利要求47所述的复合基钻井液，其特征在于，所述包被剂包括聚丙烯酰胺、聚丙烯酸钾和聚乙二醇。
49.根据权利要求48所述的复合基钻井液，其特征在于，所述包被剂中聚丙烯酰胺、聚丙烯酸钾和聚乙二醇的质量比为1:(3～5):(0.1～1)。
50.根据权利要求48所述的复合基钻井液，其特征在于，所述聚丙烯酰胺的数均分子量为700～900万。
51.根据权利要求1所述的复合基钻井液，其特征在于，以重量份计，所述复合基钻井液还包括提切剂0.1～0.3份。
52.根据权利要求51所述的复合基钻井液，其特征在于，所述提切剂包括卡拉胶。
53.一种根据权利要求1～52任一项所述的复合基钻井液的制备方法，其特征在于，所述制备方法包括：
将复合基基液、固壁剂、封堵剂、降滤失剂、pH调节剂、润滑剂和加重材料以及任选的消泡剂、增粘剂、包被剂或提切剂中的任意一种混合，得到所述复合基钻井液。
54.根据权利要求53所述的制备方法，其特征在于，所述混合的时间为1～2h。
55.根据权利要求53所述的制备方法，其特征在于，所述混合的转速为10000～15000rpm。
56.一种如权利要求1～52任一项所述的复合基钻井液在页岩或水敏性地层中的应用。
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