CN115026055A - 一种回收原材料清洗机 - Google Patents

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黄奕
谷桂军
胡运秀
江方荣
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Abstract

本发明公开了一种回收原材料清洗机，包括清洗筒，所述清洗筒上安装有逆向推动机构、顺向推动机构、以及竖向水循环机构，所述清洗筒内腔底部安装有电加热环；其中，电加热环对浸泡液加热对污渍进行浸泡，通过逆向推动机构、顺向推动机构、以及竖向水循环机构可分别对水进行逆向、顺向、以及竖向推动。通过加热后的混合液对污渍进行浸泡，通过第一刷毛与第二刷毛对原材料进行刷洗，通过竖向水循环机构带动污渍产生向上、向下的运动的趋势，通过逆向推动机构、顺向推动机构推动混合液逆向、顺向旋转带动污渍产生逆向与顺向的运动趋势，可加速原材料内部的污渍与原材料的分离，从而可提高原材料的清洗效果。

Description

一种回收原材料清洗机
技术领域
本发明涉及清洗机领域，特别是涉及一种回收原材料清洗机。
背景技术
在制造行业中，回收的金属原料表面大多会被污染，在各种污染中，粘附在原材料表面的油污既难以清理又会对下道工序产生不良影响，所以需要对回收的金属原材料进行清洗；
目前，回收后的金属原材料清洗大多是采用浸泡刷洗的方式进行清洗，由于通过毛刷只能将回收后的金属原材料表面进行刷洗，渗入至金属原材料内部粘附的油污将很难清洗，从而清洗效果较差。
发明内容
为了克服现有技术的不足，本发明提供一种回收原材料清洗机，能解决回收后的金属原材料清洗大多是采用浸泡刷洗的方式进行清洗，由于通过毛刷只能将回收后的金属原材料表面进行刷洗，渗入至金属原材料内部粘附的油污将很难清洗，从而清洗效果较差的技术问题。
为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种回收原材料清洗机，包括清洗筒，所述清洗筒上安装有逆向推动机构、顺向推动机构、以及竖向水循环机构，所述清洗筒内腔底部安装有电加热环；其中，电加热环对浸泡液加热对污渍进行浸泡，通过逆向推动机构、顺向推动机构、以及竖向水循环机构可分别对水进行逆向、顺向、以及竖向推动。
作为本发明的一种优选技术方案，所述逆向推动机构设置有若干组，所述逆向推动机构包括连接在清洗筒一侧的第一气泵、连接在清洗筒内壁对应第一气泵位置处、且与第一气泵相导通的第一弧形腔、以及连接在第一弧形腔端部由上至下等距分布的第一弧形管，所述第一弧形管排气端排出的气流沿着水平方向逆时针流动。
作为本发明的一种优选技术方案，所述逆向推动机构设置有若干组，所述逆向推动机构包括连接在清洗筒一侧的第二气泵、连接在清洗筒内壁对应第二气泵位置处、且与第二气泵相导通的第二弧形腔、以及连接在第二弧形腔端部由上至下等距分布的第二弧形管，所述第二弧形管排气端排出的气流沿着水平方向顺时针流动。
作为本发明的一种优选技术方案，所述竖向水循环机构包括连接在清洗筒底部的双向水泵、设置在清洗筒内腔底部的下旋转腔、设置在清洗筒内腔顶部的上旋转腔、连接在下旋转腔顶部呈线性等距分布的第一锥形头、连接在上旋转腔底部呈线性等距分布的第二锥形头、以及连接在双向水泵与下旋转腔之间和连接在双向水泵与上旋转腔之间的连接管，所述连接管底部贯穿连接在清洗筒内。
作为本发明的一种优选技术方案，所述第一锥形头顶部开设有第一通孔，所述第一锥形头通过第一通孔与下旋转腔相通，所述第一锥形头顶部边缘位置处连接有第一刷毛。
作为本发明的一种优选技术方案，所述第二锥形头底部开设有第二通孔，所述第二锥形头通过第二通孔与上旋转腔相通，所述第二锥形头底部边缘位置处连接有第二刷毛。
作为本发明的一种优选技术方案，所述清洗筒内腔底部连接有格网板，所述下旋转腔、以及第一锥形头均设置在格网板底部。
作为本发明的一种优选技术方案，所述第一刷毛穿过格网板的孔洞延伸至格网板顶部。
作为本发明的一种优选技术方案，所述上旋转腔顶部、以及下旋转腔顶部均连接有驱动上旋转腔与下旋转腔旋转的驱动机构，所述驱动机构包括连接在清洗筒顶部与底部的电机、连接在电机输出轴端部的驱动齿轮、以及连接在上旋转腔顶部与下旋转腔底部的齿圈，所述驱动齿轮与对应位置的齿圈相啮合。
与现有技术相比，本发明能达到的有益效果是：
1、通过电加热环对混合液进行加热，通过加热后的混合液对原材料进行浸泡，可有效地促进污渍与原材料的分离，浸泡完成时，通过电机驱动驱动齿轮转动，通过转动的驱动齿轮可驱动上旋转腔与下旋转腔旋转，通过上旋转腔与下旋转腔带动第一锥形头上的第一刷毛、以及第二锥形头上的第二刷毛旋转，通过第一刷毛、以及第二刷毛可实现对原材料顶部、以及底部进行刷洗，将原材料顶部与底部的污渍刷除；
2、刷洗完成时，通过双向水泵实现从清洗筒内抽液，使水经过第一锥形头上的第一通孔吸入，从第二锥形头上的第二通孔内排出，从而使混合液由上往下不断循环流动，通过混合液带动污渍产生向下的运动趋势，由于通过电机可驱动第一锥形头与第二锥形头旋转，从而通过第一锥形头与第二锥形头可使清洗筒内的混合液全方位由上往下不断循环流动，从而可加速处在原材料内部的污渍与原材料的分离；
3、将混合液向上翻动一段时间后，调节双向水泵反向运行，使水经过第二锥形头上的第二通孔吸入，从第一锥形头上的第一通孔内排出，从而使混合液由下往上不断循环流动，通过混合液带动污渍产生向上的运动趋势，由于通过电机可驱动第一锥形头与第二锥形头旋转，从而通过第一锥形头与第二锥形头可使清洗筒内的混合液全方位由下往上不断循环流动，从而可进一步加速处在原材料内部的污渍与原材料的分离；
4、当竖向水循环机构运行完成时，接通第一气泵，通过第一气泵向第一弧形腔内通气，经过第一弧形管喷出，使喷出的气流带动混合液逆时针转动，从而通过混合液带动污渍产生逆时针运动的驱动，从而可加速处在原材料内部的污渍与原材料的分离；
5、当逆向推动机构推液完成时，接通第二气泵，通过第二气泵向第二弧形腔内通气，经过第二弧形管喷出，使喷出的气流带动混合液顺时针转动，从而通过混合液带动污渍产生顺时针运动的驱动，从而可进一步加速处在原材料内部的污渍与原材料的分离；
通过加热后的混合液对污渍进行浸泡，通过第一刷毛与第二刷毛对原材料进行刷洗，通过竖向水循环机构带动污渍产生向上、向下的运动的趋势，通过逆向推动机构、顺向推动机构推动混合液逆向、顺向旋转带动污渍产生逆向与顺向的运动趋势，可加速原材料内部的污渍与原材料的分离，从而可提高原材料的清洗效果。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图；
图2为本发明图1中清洗筒的剖视图；
图3为本发明竖向水循环机构、以及驱动机构的示意图；
图4为本发明清洗筒、逆向推动机构、以及顺向推动机构的俯视图；
图5为本发明上旋转腔的仰视图；
其中：1、清洗筒；2、逆向推动机构；21、第一气泵；22、第一弧形腔；23、第一弧形管；3、顺向推动机构；31、第二气泵；32、第二弧形腔；33、第二弧形管；4、竖向水循环机构；41、双向水泵；42、下旋转腔；43、上旋转腔；44、第一锥形头；441、第一通孔；442、第一刷毛；45、第二锥形头；451、第二通孔；452、第二刷毛；46、连接管；5、格网板；6、电加热环；7、驱动机构；71、电机；72、驱动齿轮；73、齿圈；8、排水阀。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本发明，但下述实施例仅仅为本发明的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本发明的保护范围。
请参照图1至图5所示，本发明提供一种回收原材料清洗机，包括清洗筒1，清洗筒1上安装有逆向推动机构2、顺向推动机构3、以及竖向水循环机构4，清洗筒1内腔底部安装有电加热环6；其中，电加热环6对浸泡液加热对污渍进行浸泡，通过逆向推动机构2、顺向推动机构3、以及竖向水循环机构4可分别对水进行逆向、顺向、以及竖向推动；
竖向水循环机构4包括连接在清洗筒1底部的双向水泵41、设置在清洗筒1内腔底部的下旋转腔42、设置在清洗筒1内腔顶部的上旋转腔43、连接在下旋转腔42顶部呈线性等距分布的第一锥形头44、连接在上旋转腔43底部呈线性等距分布的第二锥形头45、以及连接在双向水泵41与下旋转腔42之间和连接在双向水泵41与上旋转腔43之间的连接管46，连接管46底部贯穿连接在清洗筒1内。
第一锥形头44顶部开设有第一通孔441，第一锥形头44通过第一通孔441与下旋转腔42相通，第一锥形头44顶部边缘位置处连接有第一刷毛442，第二锥形头45底部开设有第二通孔451，第二锥形头45通过第二通孔451与上旋转腔43相通，第二锥形头45底部边缘位置处连接有第二刷毛452，清洗筒1内腔底部连接有格网板5，下旋转腔42、以及第一锥形头44均设置在格网板5底部，第一刷毛442穿过格网板5的孔洞延伸至格网板5顶部，上旋转腔43顶部、以及下旋转腔42顶部均连接有驱动上旋转腔43与下旋转腔42旋转的驱动机构7，驱动机构7包括连接在清洗筒1顶部与底部的电机71、连接在电机71输出轴端部的驱动齿轮72、以及连接在上旋转腔43顶部与下旋转腔42底部的齿圈73，驱动齿轮72与对应位置的齿圈73相啮合；
将待清洗的原材料放置在清洗筒1内的格网板5顶部，向清洗筒1内加入水与清洗液，使混合液漫过上旋转腔43，通过电加热环6对混合液进行加热，通过加热后的混合液对原材料进行浸泡，可有效地促进污渍与原材料的分离，浸泡完成时，通过电机71驱动驱动齿轮72转动，由于驱动齿轮72与对应位置的齿圈73相啮合，通过转动的驱动齿轮72可驱动上旋转腔43与下旋转腔42旋转，通过上旋转腔43与下旋转腔42带动第一锥形头44上的第一刷毛442、以及第二锥形头45上的第二刷毛452旋转，通过第一刷毛442、以及第二刷毛452可实现对原材料顶部、以及底部进行刷洗，将原材料顶部与底部的污渍刷除。
刷洗完成时，通过双向水泵41实现从清洗筒1内抽液，使水经过第一锥形头44上的第一通孔441吸入，从第二锥形头45上的第二通孔451内排出，从而使混合液由上往下不断循环流动，通过混合液带动污渍产生向下的运动趋势，由于通过电机71可驱动第一锥形头44与第二锥形头45旋转，从而通过第一锥形头44与第二锥形头45可使清洗筒1内的混合液全方位由上往下不断循环流动，从而可加速处在原材料内部的污渍与原材料的分离；
将混合液向上翻动一段时间后，调节双向水泵41反向运行，使水经过第二锥形头45上的第二通孔451吸入，从第一锥形头44上的第一通孔441内排出，从而使混合液由下往上不断循环流动，通过混合液带动污渍产生向上的运动趋势，由于通过电机71可驱动第一锥形头44与第二锥形头45旋转，从而通过第一锥形头44与第二锥形头45可使清洗筒1内的混合液全方位由下往上不断循环流动，从而可进一步加速处在原材料内部的污渍与原材料的分离。
逆向推动机构2设置有若干组，逆向推动机构2包括连接在清洗筒1一侧的第一气泵21、连接在清洗筒1内壁对应第一气泵21位置处、且与第一气泵21相导通的第一弧形腔22、以及连接在第一弧形腔22端部由上至下等距分布的第一弧形管23，第一弧形管23排气端排出的气流沿着水平方向逆时针流动，逆向推动机构2设置有若干组，逆向推动机构2包括连接在清洗筒1一侧的第二气泵31、连接在清洗筒1内壁对应第二气泵31位置处、且与第二气泵31相导通的第二弧形腔32、以及连接在第二弧形腔32端部由上至下等距分布的第二弧形管33，第二弧形管33排气端排出的气流沿着水平方向顺时针流动；
当竖向水循环机构4运行完成时，接通第一气泵21，通过第一气泵21向第一弧形腔22内通气，经过第一弧形管23喷出，使喷出的气流带动混合液逆时针转动，从而通过混合液带动污渍产生逆时针运动的驱动，从而可加速处在原材料内部的污渍与原材料的分离；
当逆向推动机构2推液完成时，接通第二气泵31，通过第二气泵31向第二弧形腔32内通气，经过第二弧形管33喷出，使喷出的气流带动混合液顺时针转动，从而通过混合液带动污渍产生顺时针运动的驱动，从而可进一步加速处在原材料内部的污渍与原材料的分离；排水阀8的设置便于将清洗筒1内的混合液排出；
通过加热后的混合液对污渍进行浸泡，通过第一刷毛442与第二刷毛452对原材料进行刷洗，通过竖向水循环机构4带动污渍产生向上、向下的运动的趋势，通过逆向推动机构2、顺向推动机构3推动混合液逆向、顺向旋转带动污渍产生逆向与顺向的运动趋势，可加速原材料内部的污渍与原材料的分离，从而可提高原材料的清洗效果。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本发明的优选例，并不用来限制本发明，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (9)

1.一种回收原材料清洗机，包括清洗筒(1)，其特征在于：所述清洗筒(1)上安装有逆向推动机构(2)、顺向推动机构(3)、以及竖向水循环机构(4)，所述清洗筒(1)内腔底部安装有电加热环(6)；其中，电加热环(6)对浸泡液加热对污渍进行浸泡，通过逆向推动机构(2)、顺向推动机构(3)、以及竖向水循环机构(4)可分别对水进行逆向、顺向、以及竖向推动。
2.根据权利要求1所述的一种回收原材料清洗机，其特征在于：所述逆向推动机构(2)设置有若干组，所述逆向推动机构(2)包括连接在清洗筒(1)一侧的第一气泵(21)、连接在清洗筒(1)内壁对应第一气泵(21)位置处、且与第一气泵(21)相导通的第一弧形腔(22)、以及连接在第一弧形腔(22)端部由上至下等距分布的第一弧形管(23)，所述第一弧形管(23)排气端排出的气流沿着水平方向逆时针流动。
3.根据权利要求1所述的一种回收原材料清洗机，其特征在于：所述逆向推动机构(2)设置有若干组，所述逆向推动机构(2)包括连接在清洗筒(1)一侧的第二气泵(31)、连接在清洗筒(1)内壁对应第二气泵(31)位置处、且与第二气泵(31)相导通的第二弧形腔(32)、以及连接在第二弧形腔(32)端部由上至下等距分布的第二弧形管(33)，所述第二弧形管(33)排气端排出的气流沿着水平方向顺时针流动。
4.根据权利要求1所述的一种回收原材料清洗机，其特征在于：所述竖向水循环机构(4)包括连接在清洗筒(1)底部的双向水泵(41)、设置在清洗筒(1)内腔底部的下旋转腔(42)、设置在清洗筒(1)内腔顶部的上旋转腔(43)、连接在下旋转腔(42)顶部呈线性等距分布的第一锥形头(44)、连接在上旋转腔(43)底部呈线性等距分布的第二锥形头(45)、以及连接在双向水泵(41)与下旋转腔(42)之间和连接在双向水泵(41)与上旋转腔(43)之间的连接管(46)，所述连接管(46)底部贯穿连接在清洗筒(1)内。
5.根据权利要求4所述的一种回收原材料清洗机，其特征在于：所述第一锥形头(44)顶部开设有第一通孔(441)，所述第一锥形头(44)通过第一通孔(441)与下旋转腔(42)相通，所述第一锥形头(44)顶部边缘位置处连接有第一刷毛(442)。
6.根据权利要求4所述的一种回收原材料清洗机，其特征在于：所述第二锥形头(45)底部开设有第二通孔(451)，所述第二锥形头(45)通过第二通孔(451)与上旋转腔(43)相通，所述第二锥形头(45)底部边缘位置处连接有第二刷毛(452)。
7.根据权利要求4所述的一种回收原材料清洗机，其特征在于：所述清洗筒(1)内腔底部连接有格网板(5)，所述下旋转腔(42)、以及第一锥形头(44)均设置在格网板(5)底部。
8.根据权利要求5所述的一种回收原材料清洗机，其特征在于：所述第一刷毛(442)穿过格网板(5)的孔洞延伸至格网板(5)顶部。
9.根据权利要求4所述的一种回收原材料清洗机，其特征在于：所述上旋转腔(43)顶部、以及下旋转腔(42)顶部均连接有驱动上旋转腔(43)与下旋转腔(42)旋转的驱动机构(7)，所述驱动机构(7)包括连接在清洗筒(1)顶部与底部的电机(71)、连接在电机(71)输出轴端部的驱动齿轮(72)、以及连接在上旋转腔(43)顶部与下旋转腔(42)底部的齿圈(73)，所述驱动齿轮(72)与对应位置的齿圈(73)相啮合。
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