CN115024245A - 一种防跑偏清粪带装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种防跑偏清粪带装置，包括第一清粪传送带，第一清粪传送带设置在鸡笼的底部用于承接鸡粪，第一清粪传送带的两侧设置有清粪带防跑偏装置，第一清粪传送带的出口端设置有驱动装置，驱动装置下方设置有清粪刮板，清粪刮板的底部设置有震动装置；第二清粪传送带，第二清粪传送带设置在清粪刮板的下方，且用于承接从清粪刮板掉落的鸡粪，第二清粪传送带垂直第一清粪传送带设置；第三清粪传送带，第三清粪传送带进口端设置在第二清粪传送带的出口端下方。本申请解决背景技术中提出的技术问题，对清粪带进行限位纠偏，三级输送清粪效率高，方便调整松紧度，纠偏效果好，快速清粪。
Description
技术领域
本申请涉及养殖用清粪带，具体地，涉及一种防跑偏清粪带装置。
背景技术
随着经济的发展和社会的进步，鸡的社会需求量越来越大，鸡的规模化养殖一般采用鸡笼进行集中养殖，养殖过程中，养鸡场的粪便清理成为鸡舍管理的一项重要工作。
由于成千上万只鸡集中在一个鸡舍内，随着养鸡场的逐渐增多，鸡粪的清理就成为非常关键的问题。如果鸡粪不及时清理，会导致鸡舍内异味较重，室内氨气含量过高，容易引发氨气中毒。
同时鸡粪是一种比较优质的有机肥，由于鸡粪当中养分高但是如果不及时清理就会滋生细菌对鸡的健康造成危害，所以鸡粪的回收再利用得到越来越多人的重视。
现有技术中鸡粪的清理通常为人工清理，工作人员在清理工作效率较低，且不利于养殖人员的健康；此外比较专业的养殖鸡笼会配置清粪带的装置，通过设置在鸡笼下部的传送带，将鸡粪输送到指定位置，但是现有的清粪带工作时，存在一段时候后向一侧偏倾的情况，调整驱动辊的两端的前后位置实现纠偏，但是耗费人工影响效率，因此亟需改进。
发明内容
本申请解决背景技术中提出的技术问题，提供一种防跑偏清粪带装置，对清粪带进行限位纠偏，三级输送清粪效率高，方便调整松紧度，纠偏效果好，快速清粪。
为解决上述技术问题，本申请提供的技术方案为：一种防跑偏清粪带装置，包括：
第一清粪传送带，第一清粪传送带设置在鸡笼的底部用于承接鸡粪，第一清粪传送带设置在清粪带支架上，第一清粪传送带的两侧设置有清粪带防跑偏装置，第一清粪传送带的出口端设置有驱动装置，驱动装置下方设置有清粪刮板，清粪刮板的底部设置有震动装置；
第二清粪传送带，第二清粪传送带设置在清粪刮板的下方，且用于承接从清粪刮板掉落的鸡粪，第二清粪传送带垂直第一清粪传送带设置；
第三清粪传送带，第三清粪传送带进口端设置在第二清粪传送带的出口端下方，第三清粪传送带用于承接从第二清粪传送带掉落的鸡粪，第三清粪传送带出口端设置有中转仓。
进一步的，清粪带防跑偏装置成对设置在第一清粪传送带的两侧，清粪带防跑偏装置设置有若干组且沿第一清粪传送带的输送方向均匀布设。
进一步的，清粪带防跑偏装置包括固定在清粪带支架上的F形固定支架，F形固定支架上部内滑动设有限位辊，限位辊为沙漏状，限位辊和第一清粪传送带的侧面相配合，限位辊的中心轴上下延伸端分别套接限位辊套环，限位辊套环一侧设置有伸缩插接杆，上下两个伸缩插接杆的活动端分别延伸贯穿限位孔板和F形固定支架，伸缩插接杆上套接有压缩弹簧，F形固定支架的横向板上设置有供限位辊中心轴滑动的滑槽。
进一步的，第一清粪传送带的两端分别设置有传动主辊，第一清粪传送带的两侧边缘处设置有三角支撑边。
进一步的，第一清粪传送带内靠近下部设置有调整辊，调整辊的两端转动连接有调整转轴，清粪带支架上设置有调节支板，调节支板上设置有供调整转轴滑动的竖滑槽，调整转轴上螺接有紧固螺母。
进一步的，第一清粪传送带的内侧面设置有防偏凸条，调整辊和传动主辊在其辊面上均设置有和防偏凸条相配合的防偏凹槽。
进一步的，驱动装置包括固定在清粪带支架上的过粪支座，过粪支座顶部固定设置有驱动电机，传动主辊的一端设置有双链轮，驱动电机的输出轴端设置有主动链轮，主动链轮和双链轮之间通过链条配合连接，震动装置包括震动偏心轮，震动偏心轮设置有若干个且分别均匀固定在传动转杆上，传动转杆转动连接在转杆支板上，转杆支板固定在清粪刮板底部，转杆支板一端设置有从动齿轮，从动齿轮和双链轮之间通过链条配合连接，清粪刮板顶部两侧分别通过吊耳转动连接在过粪支座内侧，清粪刮板的底部连接弹性震板，弹性震板另一端固定连接清粪带支架。
进一步的，清粪刮板的上端设置有软质胶条，软质胶条贴附第一清粪传送带表面设置。
本申请具有如下优点：本申请设置的三级清粪传送带，将鸡粪高效的一段段输送至中转仓内，多级输送提高了清粪的速度，使得清粪的输送带布置的更加合理，同时配置的清粪带防跑偏装置和防偏凸条，能够将清粪传送带进行纠偏，防止长时间使用下发生位置偏移。
本申请的整个装置对清粪带进行限位纠偏，三级输送清粪效率高，方便调整松紧度，纠偏效果好，快速清粪，适宜广泛推广使用。
附图说明
图1是根据本发明实施例的一种防跑偏清粪带装置的立体示意图。
图2是根据本发明实施例的中清粪带防跑偏装置的结构示意图。
图3是根据本发明实施例中震动装置的竖截面结构示意图。
图4是根据本发明实施例中第一清粪传送带内底部的结构示意图。
图5是根据本发明实施例的三级输送的示意图。
图6是根据本发明实施例中三角支撑边的位置示意图。
如图所示：1、第一清粪传送带；2、清粪带支架；3、清粪带防跑偏装置；4、驱动装置；5、清粪刮板；6、震动装置；7、第二清粪传送带；8、第三清粪传送带；9、中转仓；10、F形固定支架；11、限位辊；12、限位辊套环；13、伸缩插接杆；14、限位孔板；15、压缩弹簧；16、传动主辊；17、三角支撑边；18、调整辊；19、调整转轴；20、调节支板；21、紧固螺母；22、防偏凸条；23、防偏凹槽；24、过粪支座；25、驱动电机；26、震动偏心轮；27、传动转杆；28、转杆支板；29、吊耳；30、弹性震板；31、软质胶条。
具体实施方式
下面结合实施例对本申请做进一步的详细说明。
本申请在具体实施时，提供了一种防跑偏的清粪带装置，适用于鸡笼清粪是输送带传送的情况，高效实用，具体的如附图1所示，三级清粪带包括：
第一清粪传送带1，第一清粪传送带1设置在鸡笼的底部用于承接鸡粪，第一清粪传送带1设置在清粪带支架2上，第一清粪传送带1的两侧设置有清粪带防跑偏装置3，第一清粪传送带1的出口端设置有驱动装置4，驱动装置4下方设置有清粪刮板5，清粪刮板5的上端设置有软质胶条31，软质胶条31贴附第一清粪传送带1表面设置。清粪刮板5的底部设置有震动装置6；
第二清粪传送带7，第二清粪传送带7设置在清粪刮板5的下方，且用于承接从清粪刮板5掉落的鸡粪，第二清粪传送带7垂直第一清粪传送带1设置；
第三清粪传送带8，第三清粪传送带8进口端设置在第二清粪传送带7的出口端下方，第三清粪传送带8用于承接从第二清粪传送带7掉落的鸡粪，第三清粪传送带8出口端设置有中转仓9，中转仓9内的鸡粪用于发酵储藏或者通过车辆运输以用于其他功效。
结合附图1和2所示，清粪带防跑偏装置3成对设置在第一清粪传送带1的两侧，清粪带防跑偏装置3设置有若干组且沿第一清粪传送带1的输送方向均匀布设，清粪带防跑偏装置3包括固定在清粪带支架2上的F形固定支架10，F形固定支架10上部内滑动设有限位辊11，限位辊11为沙漏状，限位辊11和第一清粪传送带1的侧面相配合，限位辊11的中心轴上下延伸端分别套接限位辊套环12，限位辊套环12一侧设置有伸缩插接杆13，上下两个伸缩插接杆13的活动端分别延伸贯穿限位孔板14和F形固定支架10，伸缩插接杆13上套接有压缩弹簧15，F形固定支架10的横向板上设置有供限位辊11中心轴滑动的滑槽，当清粪传送带发生水平的晃动发生位移时，限位辊11会抵靠住清粪传送带的侧边，在输送过程中不断推动向内，从而进行纠偏。
结合附图1和6所示，第一清粪传送带1的两端分别设置有传动主辊16，第一清粪传送带1的两侧边缘处设置有三角支撑边17，第一清粪传送带1内靠近下部设置有调整辊18，调整辊18的两端转动连接有调整转轴19，清粪带支架2上设置有调节支板20，调节支板20上设置有供调整转轴19滑动的竖滑槽，调整转轴19上螺接有紧固螺母21，通过调节调整辊18的高度，调整清粪传送带的输送松紧度情况，防止输送过程中打滑。
结合附图1和4所示，第一清粪传送带1的内侧面设置有防偏凸条22，调整辊18和传动主辊16在其辊面上均设置有和防偏凸条22相配合的防偏凹槽23，进一步的辅助限定清粪传送带输送过程中的位置，防止发生位置偏移过大的情况。
结合附图1和3所示，驱动装置4包括固定在清粪带支架2上的过粪支座24，过粪支座24顶部固定设置有驱动电机25，传动主辊16的一端设置有双链轮，驱动电机25的输出轴端设置有主动链轮，主动链轮和双链轮之间通过链条配合连接，震动装置6包括震动偏心轮26，震动偏心轮26设置有若干个且分别均匀固定在传动转杆27上，传动转杆27转动连接在转杆支板28上，转杆支板28固定在清粪刮板5底部，转杆支板28一端设置有从动齿轮，从动齿轮和双链轮之间通过链条配合连接，清粪刮板5顶部两侧分别通过吊耳29转动连接在过粪支座24内侧，清粪刮板5的底部连接弹性震板30，弹性震板30另一端固定连接清粪带支架2，通过输送过程中的动力，作为原动力，传动到震动装置6上，从而将清粪刮板5上的鸡粪震动抖落到下一层的输送带上进行运输，防止在清粪刮板5上板结造成清粪效率的降低和污染。
本申请的装置在使用时，从鸡笼掉落的鸡粪，落到第一清粪传送带1上，通过清粪带防跑偏装置3保证输送带的输送稳定，不偏移；
鸡粪输送到第一清粪传送带1的出口端，又通过清粪刮板5顶端的软质胶条31对第一清粪传送带1表面清刮，从而将鸡粪带落到第二清粪传送带7上进行运输；
此时，清粪刮板5底部的震动装置6发生震动，从而将粘连鸡粪抖落；
三角支撑边17的设置能够将鸡粪聚拢在输送带中部，防漏粪到下层食槽；
第二清粪传送带7不断将鸡粪输送，再落至第三清粪传送带8，最终通过第三清粪传送带8输送到中转仓9中。
尽管主要参照确定的实施形式已示出和已描述本发明，但是熟悉本专业领域的技术人员应理解，可以对其在构建方案和细节方面等进行众多改变，而不背离权利要求所限定的保护范围。因而，本发明的保护范围通过权利要求来确定，并且包括落入权利要求的词义或者等同范围之下的所有改变。
Claims (8)
1.一种防跑偏清粪带装置，其特征在于，包括：
第一清粪传送带(1)，所述第一清粪传送带(1)设置在鸡笼的底部用于承接鸡粪，所述第一清粪传送带(1)设置在清粪带支架(2)上，所述第一清粪传送带(1)的两侧设置有清粪带防跑偏装置(3)，所述第一清粪传送带(1)的出口端设置有驱动装置(4)，所述驱动装置(4)下方设置有清粪刮板(5)，所述清粪刮板(5)的底部设置有震动装置(6)；
第二清粪传送带(7)，所述第二清粪传送带(7)设置在清粪刮板(5)的下方，且用于承接从清粪刮板(5)掉落的鸡粪，所述第二清粪传送带(7)垂直所述第一清粪传送带(1)设置；
第三清粪传送带(8)，所述第三清粪传送带(8)进口端设置在所述第二清粪传送带(7)的出口端下方，所述第三清粪传送带(8)用于承接从第二清粪传送带(7)掉落的鸡粪，所述第三清粪传送带(8)出口端设置有中转仓(9)。
2.根据权利要求1所述的一种防跑偏清粪带装置，其特征在于：所述清粪带防跑偏装置(3)成对设置在第一清粪传送带(1)的两侧，所述清粪带防跑偏装置(3)设置有若干组且沿所述第一清粪传送带(1)的输送方向均匀布设。
3.根据权利要求1所述的一种防跑偏清粪带装置，其特征在于：所述清粪带防跑偏装置(3)包括固定在清粪带支架(2)上的F形固定支架(10)，所述F形固定支架(10)上部内滑动设有限位辊(11)，所述限位辊(11)为沙漏状，所述限位辊(11)和第一清粪传送带(1)的侧面相配合，所述限位辊(11)的中心轴上下延伸端分别套接限位辊套环(12)，所述限位辊套环(12)一侧设置有伸缩插接杆(13)，上下两个所述伸缩插接杆(13)的活动端分别延伸贯穿限位孔板(14)和F形固定支架(10)，所述伸缩插接杆(13)上套接有压缩弹簧(15)，所述F形固定支架(10)的横向板上设置有供限位辊(11)中心轴滑动的滑槽。
4.根据权利要求1所述的一种防跑偏清粪带装置，其特征在于：所述第一清粪传送带(1)的两端分别设置有传动主辊(16)，所述第一清粪传送带(1)的两侧边缘处设置有三角支撑边(17)。
5.根据权利要求4所述的一种防跑偏清粪带装置，其特征在于：所述第一清粪传送带(1)内靠近下部设置有调整辊(18)，所述调整辊(18)的两端转动连接有调整转轴(19)，所述清粪带支架(2)上设置有调节支板(20)，所述调节支板(20)上设置有供调整转轴(19)滑动的竖滑槽，所述调整转轴(19)上螺接有紧固螺母(21)。
6.根据权利要求5所述的一种防跑偏清粪带装置，其特征在于：所述第一清粪传送带(1)的内侧面设置有防偏凸条(22)，所述调整辊(18)和传动主辊(16)在其辊面上均设置有和防偏凸条(22)相配合的防偏凹槽(23)。
7.根据权利要求4或6所述的一种防跑偏清粪带装置，其特征在于：所述驱动装置(4)包括固定在清粪带支架(2)上的过粪支座(24)，所述过粪支座(24)顶部固定设置有驱动电机(25)，所述传动主辊(16)的一端设置有双链轮，所述驱动电机(25)的输出轴端设置有主动链轮，所述主动链轮和双链轮之间通过链条配合连接，所述震动装置(6)包括震动偏心轮(26)，所述震动偏心轮(26)设置有若干个且分别均匀固定在传动转杆(27)上，所述传动转杆(27)转动连接在转杆支板(28)上，所述转杆支板(28)固定在清粪刮板(5)底部，所述转杆支板(28)一端设置有从动齿轮，所述从动齿轮和双链轮之间通过链条配合连接，所述清粪刮板(5)顶部两侧分别通过吊耳(29)转动连接在过粪支座(24)内侧，所述清粪刮板(5)的底部连接弹性震板(30)，所述弹性震板(30)另一端固定连接清粪带支架(2)。
8.根据权利要求1所述的一种防跑偏清粪带装置，其特征在于：所述清粪刮板(5)的上端设置有软质胶条(31)，所述软质胶条(31)贴附第一清粪传送带(1)表面设置。
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