CN115021183A - 一种高压线路电力耐张线夹 - Google Patents

Abstract

本发明涉及电力设备领域，具体涉及一种高压线路电力耐张线夹，包括线夹支板，所述线夹支板的上下两侧均设置有对线路进行夹持的夹持部，两个夹持部镜像布置，所述线夹支板的中部分别设置有圆形通孔和弧形通孔，弧形通孔所处于的轴心线与圆形通孔的轴心线相重合。本发明将线路通过上下两侧与左右两侧同步锁定的方式将其进行锁定，从而增加线路的夹持面积与夹持力，以便增加线路夹持的稳定性，且多个线路受到的夹持力均相等，本发明能够针对不同传导方向的线路进行角度的调节，使得线路不会受到偏斜力，从而线路不会发生扭曲的现象，此外本发明采用将外夹板进行顶伸的方式使得线路更加便于穿设。

Description

一种高压线路电力耐张线夹

技术领域

本发明涉及电力设备领域，具体涉及一种高压线路电力耐张线夹。

背景技术

耐张线夹是用于固定高压或者低压线路、承受线路的张力，并将导线挂至杆塔上的金具，耐张线夹用于线路的转角、接续及终端的连接。

由于耐张线夹需要锁定的方式将线路进行固定，从而线路的锁定面积直接关系着其紧固程度，现有的耐张线夹分为楔形耐张线夹、盖板式耐张线夹等，楔形耐张线夹只能够针对一根特定型号的线路进行夹持，适用范围较为单一，而现有的盖板式耐张线夹虽然能够对多个导线进行夹持，但是现有的盖板式耐张线夹持力有限。

针对现有盖板式耐张线夹存在的问题，现有技术也提出相应的解决办法，比如公告号为CN112636286B的中国发明专利公开了一种防止变形的集束绝缘耐张线夹，上述专利能够解决现有耐张线夹在夹紧电缆后，受到外力的拉拽时，因连接紧固，容易因外力过大而变形，导致连接部分受损，影响耐张线夹的正常使用，但是对于耐张线夹如何增加与线路的夹持力方面没有涉及。

针对现有的盖板式耐张线在使用时还存在以下问题：耐张线夹针对不同直径的线路进行夹持时，由于线路直径发生变化，从而线路夹持面积发生变化，从而导致直径较大的线路夹持力不符合要求，且针对不同传到方向的线路夹持时会受到线路的偏斜力，导致线路产生扭曲等现象；耐张线夹进行线路锁定需要将上下两侧的挤压板抬起后才能进行线路的放置，使得线路穿设较为繁琐。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明提出了一种高压线路电力耐张线夹，包括线夹支板，线夹支板的两侧对称设置有耳座，线夹拉杆为U型结构，线夹拉杆穿过线夹支板的耳座，所述线夹支板的上下两侧均设置有对线路进行夹持的夹持部，两个夹持部镜像布置，所述线夹支板的中部分别设置有圆形通孔和弧形通孔，弧形通孔所处于的轴心线与圆形通孔的轴心线相重合。

所述夹持部包括贴放在线夹支板侧面的内支板，内支板远离线夹支板的一侧依次设置有外夹板和挤压板，内支板与外夹板的相对侧面分别对称设置有内型腔和外型腔，外夹板上设置有对线路两侧进行夹固的侧夹件，内支板上的内型腔和外夹板上的外型腔相配合对线路进行夹持，挤压板对外夹板施加挤压力，以使得内支板和外夹板将线缆牢固的夹持住，同时侧夹件对线路的侧面进行挤压。

所述内支板、外夹板和挤压板上均设置有两个位置一一对应的穿设孔,其中一个穿设孔的位置与圆形通孔的位置相对应，剩余一个穿设孔的位置与弧形通孔的位置相对应，弧形通孔上沿其弧形结构均匀设置有限位圆孔，夹持部与线夹支板之间通过锁定螺栓锁定。

优选的，所述外型腔为弧形结构，内型腔的下部为弧形结构，内型腔的上部为方形结构，且内型腔弧形结构与方形结构的连接处作倒角处理，内型腔内设置有弧形贴合板,弧形贴合板沿线夹拉杆的穿设方向设置，弧形贴合板通过弹性体连接在内型腔的弧形结构处。

优选的，所述弹性体沿弧形贴合板的长度方向呈点阵式分布，弧形贴合板为橡胶材质，且弧形贴合板上均匀设置有防滑凸起。

优选的，所述侧夹件包括设置在外夹板上的U型槽，U型槽的水平段对称设置有两个滑动板，U型槽的竖直段对称设置有抵压转板，抵压转板靠近抵压转板的一端通过转轴安装在U型槽的竖直段内，抵压转板的另一端的相对侧面设置有对线路侧面进行挤压的紧固体，滑动板相互远离的一侧抵在抵压转板上，通过滑动板背向移动能够带动抵压转板进行转动，以便紧固体对线路的侧面进行挤压。

优选的，所述滑动板相互靠近的一侧设置有斜槽，U型槽的水平段中部设置有下压槽，挤压板靠近外夹板的一侧设置有推动板，推动板的对应滑动板的一端两侧均设置有与滑动板上斜槽相配合的坡口，推动板穿过下压槽后并与滑动板相配合。

优选的，所述抵压转板的中部为弹性伸缩结构，紧固体包括通过铰链安装在抵压转板上的紧固压座，紧固压座远离抵压转板的一侧为弧形结构，紧固压座上沿其弧形结构均匀设置有贴合条，贴合条为橡胶材质，且贴合条的截面为侧立T型结构。

优选的，所述挤压板为U型结构，挤压板U型结构的竖直段延伸至内支板，挤压板的两端对称设置有定位凸起，定位凸起延伸至外夹板的中部，定位凸起对应线夹支板的一侧的相对端均设置有倒角。

优选的，所述线夹支板的两端对称设置有对内支板进行定位并对外夹板进行顶伸的随动部，且随动部位于内支板的两端外侧。

优选的，所述随动部包括设置在线夹支板上的随动槽，随动槽为弧形结构，且随动槽内设置有与之滑动配合的随动弧形板，随动弧形板的上下两端均通过弹性伸缩杆安装有随动顶伸块，随动弧形板的上下两端均设置有对内支板进行定位的挡板，随动顶伸块上设置有对外夹板进行顶伸的托杆。

优选的，所述随动槽中部侧壁沿其弧形结构设置有方形凹槽，随动弧形板上设置有预方形凹槽相滑动配合的方形滑块。

本发明的有益效果在于：一、本发明将线路通过上下两侧与左右两侧同步锁定的方式将其进行锁定，从而增加线路的夹持面积与夹持力，以便增加线路夹持的稳定性，且多个线路受到的夹持力均相等，本发明能够针对不同传导方向的线路进行角度的调节，使得线路不会受到偏斜力，从而线路不会发生扭曲的现象，此外本发明采用将外夹板进行顶伸的方式使得线路更加便于穿设，这种设置还能够使得上下侧的线路同步进行锁定，增加线路的锁定效果。

二、本发明挤压板对外夹板施加挤压力，以使得内支板和外夹板将线缆牢固的夹持住，同时侧夹件对线路的侧面进行挤压，使得夹持部能够一次性对不同型号的多个线路进行全方位的锁定。

三、本发明能通过锁定螺栓能够将两个夹持部锁定在线夹支板上，且两个夹持部能够均匀受力互不影响，当线路的导向角度发生偏斜时，夹持部能够以圆形通孔位置的锁定螺栓为转点进行整体转动，并使得另一个锁定螺栓进行一定角度的转动，从而另一个锁定螺栓能够穿插到弧形通孔上合适的限位圆孔内，使得本发明能够针对不同传送角度的线路进行夹持锁定。

四、本发明推动板向线夹支板的方向进行挤压，使得线路的上下侧得到正对其上下侧的挤压力，同时滑动板带动紧固体将线路的两侧进行紧固，从而实现线路的上下两端进行紧固的同时其侧面也得到紧固的功能，以此实现线路得到全方位的紧固包裹，增加线路锁紧时的挤压力。

五、本发明随动部一方面对内支板的两端进行定位，另一方面随动部还能够对外夹板进行顶伸，使得锁定螺栓进行解锁时，两个外夹板能够同步向远离线夹支板的一侧移动，以便线路顺畅的穿过内支板、外夹板之间；

六、本发明挤压板的U型结构能够将内支板与外夹板进行侧面对位，定位凸起能够对外夹板的两端进行对位，从而增加内支板、外夹板与挤压板配合的精度，便于本发明进行快速组装。

附图说明

下面接合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的第一视角的结构示意图。

图2是本发明的第二视角的结构示意图。

图3是本发明的正视视角的结构示意图。

图4是本发明去除线夹拉杆之后的局部剖视结构图。

图5是本发明线夹支板的俯视结构示意图。

图6是本发明线夹支板、内支板、外夹板与挤压板之间的断面图。

图中：1、线夹支板；11、圆形通孔；12、弧形通孔；13、限位圆孔；2、线夹拉杆；3、内支板；31、内型腔；32、穿设孔；33、弧形贴合板；34、弹性体；4、外夹板；41、外型腔；42、侧夹件；43、U型槽；44、滑动板；45、抵压转板；46、紧固体；461、紧固压座；462、贴合条；47、下压槽；5、挤压板；51、推动板；52、定位凸起；6、锁定螺栓；7、随动部；71、随动槽；72、随动弧形板；73、弹性伸缩杆；74、随动顶伸块；75、挡板；76、托杆。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例。下面描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。实施例中未注明具体技术或条件的，按照本领域内的文献所描述的技术或条件或者按照产品说明书进行。

参阅图1-图3，一种高压线路电力耐张线夹，包括线夹支板1，线夹支板1的两侧对称设置有耳座，线夹拉杆2为U型结构，线夹拉杆2穿过线夹支板1的耳座，线夹拉杆2的U型结构的末端设置有螺纹，且线夹拉杆2的末端均设置有两个调距螺母，通过调节线夹拉杆2螺纹上设置的调距螺母的位置能够对线夹拉杆2的位置进行调节，所述线夹支板1的上下两侧均设置有对线路进行夹持的夹持部，两个夹持部镜像布置，所述线夹支板1的中部分别设置有圆形通孔11和弧形通孔12，弧形通孔12所处于的轴心线与圆形通孔11的轴心线相重合，本发明无需更换型号并能够对不同直径的高压线路进行全方位的锁定，增加高压线路锁定的效果，从而增加耐张线夹与线路之间的拉力与张力。

继续参阅图1-图3，所述夹持部包括贴放在线夹支板1侧面的内支板3，内支板3远离线夹支板1的一侧依次设置有外夹板4和挤压板5，内支板3与外夹板4的相对侧面分别对称设置有内型腔31和外型腔41，外夹板4上设置有对线路两侧进行夹固的侧夹件42，内支板3上的内型腔31和外夹板4上的外型腔41相配合对线路进行夹持，挤压板5对外夹板4施加挤压力，以使得内支板3和外夹板4将线缆牢固的夹持住，同时侧夹件42对线路的侧面进行挤压，使得夹持部能够一次性对不同型号的多个线路进行全方位的锁定，相对于现有耐张线夹只能够对特定型号的线路进行锁定且锁定面积较小，本发明的适用范围更加广泛。

参阅图3，所述外型腔41为弧形结构，内型腔31的下部为弧形结构，内型腔31的上部为方形结构，且内型腔31弧形结构与方形结构的连接处作倒角处理，内型腔31内设置有弧形贴合板33,弧形贴合板33沿线夹拉杆2的穿设方向设置，弧形贴合板33通过弹性体34连接在内型腔31的弧形结构处，内型腔31、外型腔41的弧形结构能够增加线路与内支板3、外夹板4的接触面积，且弧形贴合板33不仅能够与线路的下端进行贴合，内型腔31上端的方形结构能够抵在直径较大的线路的下端两侧，进一步增加线路与内支板3的贴合面积，且针对不同直径的线路弹性体34能够自动进行伸缩，以便弧形贴合板33与线路进行完全贴合。

继续参阅图3，所述弹性体34沿弧形贴合板33的长度方向呈点阵式分布，弧形贴合板33为橡胶材质，且弧形贴合板33上均匀设置有防滑凸起，弧形贴合板33的橡胶材质使得其受压时能够发生形变，以便贴合在线路的下侧，弹性体34的点阵式布置能够使得弧形贴合板33均匀受力，从而增加弧形贴合板33不同位置与线路贴合的效果，且弧形贴合板33不同位置对线路的夹持均不受影响，这种设置使得线路不同位置直径略有偏差时不会影响弧形贴合板33对线路整体的夹持。

参阅图2、图3、图5，所述内支板3、外夹板4和挤压板5上均设置有两个位置一一对应的穿设孔32,其中一个穿设孔32的位置与圆形通孔11的位置相对应，剩余一个穿设孔32的位置与弧形通孔12的位置相对应，弧形通孔12上沿其弧形结构均匀设置有限位圆孔13，夹持部与线夹支板1之间通过锁定螺栓6锁定，锁定螺栓6的数量为二，其中一个锁定螺栓6穿过内支板3、外夹板4和挤压板5上的穿设孔32与圆形通孔11后通过螺母锁定，剩余一个锁定螺栓6内支板3、外夹板4和挤压板5上的穿设孔32与弧形通孔12上的限位圆孔13后通过螺母锁定，本发明能通过锁定螺栓6能够将两个夹持部锁定在线夹支板1上，且两个夹持部能够均匀受力互不影响，当线路的导向角度发生偏斜时，夹持部能够以圆形通孔11位置的锁定螺栓6为转点进行整体转动，并使得另一个锁定螺栓6进行一定角度的转动，从而另一个锁定螺栓6能够穿插到弧形通孔12上合适的限位圆孔13内，使得本发明能够针对不同传送角度的线路进行夹持锁定。

参阅图2，所述挤压板5为U型结构，挤压板5U型结构的竖直段延伸至内支板3，挤压板5的两端对称设置有定位凸起52，定位凸起52延伸至外夹板4的中部，定位凸起52对应线夹支板1的一侧的相对端均设置有倒角，挤压板5的U型结构能够将内支板3与外夹板4进行侧面对位，定位凸起52能够对外夹板4的两端进行对位，从而增加内支板3、外夹板4与挤压板5配合的精度，便于本发明进行快速组装。

参阅图6，所述侧夹件42包括设置在外夹板4上的U型槽43，U型槽43的水平段对称设置有两个滑动板44，U型槽43的竖直段对称设置有抵压转板45，抵压转板45靠近抵压转板45的一端通过转轴安装在U型槽43的竖直段内，抵压转板45的另一端的相对侧面设置有对线路侧面进行挤压的紧固体46，滑动板44相互远离的一侧抵在抵压转板45上，通过滑动板44背向移动能够带动抵压转板45进行转动，以便紧固体46对线路的侧面进行挤压。

继续参阅图6，所述滑动板44相互靠近的一侧设置有斜槽，U型槽43的水平段中部设置有下压槽47，挤压板5靠近外夹板4的一侧设置有推动板51，推动板51的对应滑动板44的一端两侧均设置有与滑动板44上斜槽相配合的坡口，推动板51穿过下压槽47后并与滑动板44相配合，当线路穿过内支板3、外夹板4之间后进行锁定时，锁定螺栓6通过螺母对线路进行紧固，锁定螺栓6首先带动挤压板5向线夹支板1的方向进行移动，推动板51的坡口与滑动板44上斜槽相配合带动滑动板44向外移动，进而滑动板44带动抵压转板45的上端向外移动，抵压转板45在转轴的作用下使得其下端向内移动，以便紧固体46将线路的两侧进行紧固，同时推动板51向线夹支板1的方向进行挤压，使得线路的上下侧得到正对其上下侧的挤压力，从而实现线路的上下两端进行紧固的同时其侧面也得到紧固的功能，以此实现线路得到全方位的紧固包裹，增加线路锁紧时的挤压力。

继续参阅图6，所述抵压转板45的中部为弹性伸缩结构，紧固体46包括通过铰链安装在抵压转板45上的紧固压座461，紧固压座461远离抵压转板45的一侧为弧形结构，紧固压座461上沿其弧形结构均匀设置有贴合条462，贴合条462为橡胶材质，且贴合条462的截面为侧立T型结构，当本发明针对不同直径的线路进行锁定时，抵压转板45能够自动进行伸缩，使得紧固体46能够与线路的侧面相对应，且紧固压座461在铰链的作用下能够贴合在线路的侧面，以便贴合条462能够紧密的贴合在线路的侧面，且多个贴合条462能够防止线路锁紧时发生转动。

参阅图4，所述线夹支板1的两端对称设置有对内支板3进行定位并对外夹板4进行顶伸的随动部7，且随动部7位于内支板3的两端外侧，随动部7一方面对内支板3的两端进行定位，另一方面随动部7还能够对外夹板4进行顶伸，使得锁定螺栓6进行解锁时，两个外夹板4能够同步向远离线夹支板1的一侧移动，以便线路顺畅的穿过内支板3、外夹板4之间。

继续参阅图4，所述随动部7包括设置在线夹支板1上的随动槽71，随动槽71为弧形结构，且随动槽71内设置有与之滑动配合的随动弧形板72，随动弧形板72的上下两端均通过弹性伸缩杆73安装有随动顶伸块74，随动弧形板72的上下两端均设置有对内支板3进行定位的挡板75，随动顶伸块74上设置有对外夹板4进行顶伸的托杆76；所述随动槽71中部侧壁沿其弧形结构设置有方形凹槽，随动弧形板72上设置有预方形凹槽相滑动配合的方形滑块，当夹持部安装在线夹支板1上后，挡板75能够卡在内支板3的中部，以便对内支板3起到定位的功能，同时托杆76在弹性伸缩杆73的作用下能够将外夹板4进行顶伸，使得内支板3、外夹板4之间留有足够线路穿过的空间，当锁定螺栓6进行紧固时，两个外夹板4能够同步向线夹支板1的方向移动，以便上下的线路能够同步进行锁定，当本发明对不同倾斜角度的线路进行锁定时，随动弧形板72能够进行位置调节，以便随动部7不会影响线路的穿设。

尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本发明的限制，本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型，仍涵盖在本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种高压线路电力耐张线夹，包括线夹支板(1)，线夹支板(1)的两侧对称设置有耳座，线夹拉杆(2)为U型结构，线夹拉杆(2)穿过线夹支板(1)的耳座，其特征在于，所述线夹支板(1)的上下两侧均设置有对线路进行夹持的夹持部，两个夹持部镜像布置，所述线夹支板(1)的中部分别设置有圆形通孔(11)和弧形通孔(12)，弧形通孔(12)所处于的轴心线与圆形通孔(11)的轴心线相重合；

所述夹持部包括贴放在线夹支板(1)侧面的内支板(3)，内支板(3)远离线夹支板(1)的一侧依次设置有外夹板(4)和挤压板(5)，内支板(3)与外夹板(4)的相对侧面分别对称设置有内型腔(31)和外型腔(41)，外夹板(4)上设置有对线路两侧进行夹固的侧夹件(42)，内支板(3)上的内型腔(31)和外夹板(4)上的外型腔(41)相配合对线路进行夹持，挤压板(5)对外夹板(4)施加挤压力，以使得内支板(3)和外夹板(4)将线缆牢固的夹持住，同时侧夹件(42)对线路的侧面进行挤压；

所述内支板(3)、外夹板(4)和挤压板(5)上均设置有两个位置一一对应的穿设孔(32),其中一个穿设孔(32)的位置与圆形通孔(11)的位置相对应，剩余一个穿设孔(32)的位置与弧形通孔(12)的位置相对应，弧形通孔(12)上沿其弧形结构均匀设置有限位圆孔(13)，夹持部与线夹支板(1)之间通过锁定螺栓(6)锁定。

2.根据权利要求1所述一种高压线路电力耐张线夹，其特征在于，所述外型腔(41)为弧形结构，内型腔(31)的下部为弧形结构，内型腔(31)的上部为方形结构，且内型腔(31)弧形结构与方形结构的连接处作倒角处理，内型腔(31)内设置有弧形贴合板(33),弧形贴合板(33)沿线夹拉杆(2)的穿设方向设置，弧形贴合板(33)通过弹性体(34)连接在内型腔(31)的弧形结构处。

3.根据权利要求2所述一种高压线路电力耐张线夹，其特征在于，所述弹性体(34)沿弧形贴合板(33)的长度方向呈点阵式分布，弧形贴合板(33)为橡胶材质，且弧形贴合板(33)上均匀设置有防滑凸起。

4.根据权利要求1所述一种高压线路电力耐张线夹，其特征在于，所述侧夹件(42)包括设置在外夹板(4)上的U型槽(43)，U型槽(43)的水平段对称设置有两个滑动板(44)，U型槽(43)的竖直段对称设置有抵压转板(45)，抵压转板(45)靠近抵压转板(45)的一端通过转轴安装在U型槽(43)的竖直段内，抵压转板(45)的另一端的相对侧面设置有对线路侧面进行挤压的紧固体(46)，滑动板(44)相互远离的一侧抵在抵压转板(45)上，通过滑动板(44)背向移动能够带动抵压转板(45)进行转动，以便紧固体(46)对线路的侧面进行挤压。

5.根据权利要求4所述一种高压线路电力耐张线夹，其特征在于，所述滑动板(44)相互靠近的一侧设置有斜槽，U型槽(43)的水平段中部设置有下压槽(47)，挤压板(5)靠近外夹板(4)的一侧设置有推动板(51)，推动板(51)的对应滑动板(44)的一端两侧均设置有与滑动板(44)上斜槽相配合的坡口，推动板(51)穿过下压槽(47)后并与滑动板(44)相配合。

6.根据权利要求4所述一种高压线路电力耐张线夹，其特征在于，所述抵压转板(45)的中部为弹性伸缩结构，紧固体(46)包括通过铰链安装在抵压转板(45)上的紧固压座(461)，紧固压座(461)远离抵压转板(45)的一侧为弧形结构，紧固压座(461)上沿其弧形结构均匀设置有贴合条(462)，贴合条(462)为橡胶材质，且贴合条(462)的截面为侧立T型结构。

7.根据权利要求1所述一种高压线路电力耐张线夹，其特征在于，所述挤压板(5)为U型结构，挤压板(5)U型结构的竖直段延伸至内支板(3)，挤压板(5)的两端对称设置有定位凸起(52)，定位凸起(52)延伸至外夹板(4)的中部，定位凸起(52)对应线夹支板(1)的一侧的相对端均设置有倒角。

8.根据权利要求1-7任意一项所述一种高压线路电力耐张线夹，其特征在于，所述线夹支板(1)的两端对称设置有对内支板(3)进行定位并对外夹板(4)进行顶伸的随动部(7)，且随动部(7)位于内支板(3)的两端外侧。

9.根据权利要求8所述一种高压线路电力耐张线夹，其特征在于，所述随动部(7)包括设置在线夹支板(1)上的随动槽(71)，随动槽(71)为弧形结构，且随动槽(71)内设置有与之滑动配合的随动弧形板(72)，随动弧形板(72)的上下两端均通过弹性伸缩杆(73)安装有随动顶伸块(74)，随动弧形板(72)的上下两端均设置有对内支板(3)进行定位的挡板(75)，随动顶伸块(74)上设置有对外夹板(4)进行顶伸的托杆(76)。

10.根据权利要求8所述一种高压线路电力耐张线夹，其特征在于，所述随动槽(71)中部侧壁沿其弧形结构设置有方形凹槽，随动弧形板(72)上设置有预方形凹槽相滑动配合的方形滑块。

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