CN115010957A - 一种利用可再生资源生产全生物降解材料的方法 - Google Patents

一种利用可再生资源生产全生物降解材料的方法 Download PDF

Info

Publication number
CN115010957A
CN115010957A CN202210742959.7A CN202210742959A CN115010957A CN 115010957 A CN115010957 A CN 115010957A CN 202210742959 A CN202210742959 A CN 202210742959A CN 115010957 A CN115010957 A CN 115010957A
Authority
CN
China
Prior art keywords
renewable resources
raw material
fully biodegradable
producing
steps
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN202210742959.7A
Other languages
English (en)
Inventor
刘洪立
谷宇浩
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CN202210742959.7A priority Critical patent/CN115010957A/zh
Publication of CN115010957A publication Critical patent/CN115010957A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08HDERIVATIVES OF NATURAL MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08H8/00Macromolecular compounds derived from lignocellulosic materials
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08JWORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J5/00Manufacture of articles or shaped materials containing macromolecular substances
    • C08J5/18Manufacture of films or sheets
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08LCOMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L97/00Compositions of lignin-containing materials
    • C08L97/02Lignocellulosic material, e.g. wood, straw or bagasse
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08JWORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J2397/00Characterised by the use of lignin-containing materials
    • C08J2397/02Lignocellulosic material, e.g. wood, straw or bagasse

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Biochemistry (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Preparation Of Compounds By Using Micro-Organisms (AREA)

Abstract

本发明涉及资源再生技术领域,公开了一种利用可再生资源生产全生物降解材料的方法,包括以下步骤:步骤一:将可再生资源通过粉碎机粉碎、除杂,得到细化、洁净的原料,并使原料长度为0.5‑3cm,直径为1‑5mm;步骤二:采用生物复合酶,对原料进行处理,处理时原料浓度为5%‑25%,生物酶处理后,原料表层蜡质被去除。本发明处理后的胶体具有高度透明、高粘性、完全可被微生物分解的特点,胶状物由纳米级的透明片状生物质单元构成,通过添加助剂的粘合与反应,所有片状单元被重新组合,根据产品用途不同,可通过调整工艺来调节其废弃后的分解时间,使其成为各种功能性全生物降解材料,替代现阶段的不可降解产品,消除“白色污染”,保护地球环境。

Description

一种利用可再生资源生产全生物降解材料的方法
技术领域
本发明涉及资源再生技术领域,具体为一种利用可再生资源生产全生物降解材料的方法。
背景技术
薄膜、克力玻璃、偏光膜、镜片等塑料材料是现代生活中的常见材料,被广泛的应用于各个领域,对改善人民生活起到至关重要的作用,但是大部分塑料无法讲解从而在使用过程中会对环境造成较大的污染,近年来生物降解塑料特别是生物质塑料,符合保护环境及可持续发展的方针,受到更大关注并获得了进一步发展,降低工业制造对石油的依赖性,以促进我国能源与资源的可持续发展,这将大大促进生态塑料产业化的进程,并对我国生态塑料产业规模的扩大有重要指导意义。
不可降解材料如塑料袋、一次性餐盒等对海洋生态环境、土壤等造成了持续、不可修复的污染,对人类赖以生存的地球环境形成巨大的危害,利用可再生资源生产全生物降解材料,能够解决当前全球严重的“白色污染”问题,同时还需要一种能够调节厚度、硬度、强度等性能的优质全生物降解材料。因此,我们提出一种利用可再生资源生产全生物降解材料的方法。
发明内容
本发明的目的在于提供一种利用可再生资源生产全生物降解材料的方法,处理后的胶体具有高度透明、高粘性、完全可被微生物分解的特点,胶状物由纳米级的透明片状生物质单元构成,通过添加助剂的粘合与反应,所有片状单元被重新组合,根据需求,调节其厚度、硬度、强度等性能,使其成为各种功能性全生物降解材料,替代现阶段的不可降解产品,消除“白色污染”,保护地球环境,解决了背景技术中所提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种利用可再生资源生产全生物降解材料的方法,包括以下步骤:
步骤一:将可再生资源通过粉碎机粉碎、除杂,得到细化、洁净的原料,并使原料长度为0.5-3cm,直径为1-5mm;
步骤二:采用生物复合酶,对原料进行处理,处理时原料浓度为5%-25%,生物酶处理后,原料表层蜡质被去除,细胞间层木素变得松散,水分可充分进入原料细胞内部,使原料充分润胀,变得柔软,韧性大幅提升,有利于后续加工;
步骤三:将被软化的原料送入石墨烯制取设备中,经设备加工处理后,原料被层层剥离,所有物质最终成为直径5纳米以内的片状生物质单元,该单元可通过2万目过滤网;
步骤四:经上述步骤处理后的物质,已变成5纳米以内的分子,加入CMC后,各组分因密度不同而分层,可将各组分依次分离,分别可提取单宁、油脂、木糖、维生素、氨基酸、矿物质、胶体,均为工业、农业、医药等行业的重要原料,其中胶体用于本技术的全生物降解材料制备;
步骤五:根据生产的需要调节全生物降解材料的厚度、硬度、强度等性能,满足不同生产需求。
作为本发明的一种优选实施方式,所述步骤一中的可再生资源为农作物秸秆,包括稻草、麦草、甜高粱杆、姜杆、棉杆等农业废弃物,瓜果皮、蔬菜、鲜草、叶等。
作为本发明的一种优选实施方式,所述步骤四中的全生物降解材料,包括全生物降解薄膜、全生物降解亚克力玻璃、全生物降解偏光膜、全生物降解镜片等可降解材料。
作为本发明的一种优选实施方式,所述步骤二中生物酶处理过程中的处理温度为40-60℃,处理时间为时间50-120min。
作为本发明的一种优选实施方式,所述步骤三采用高转速石墨烯制取设备,其转子转速为4000-6000r/min。
作为本发明的一种优选实施方式,所述步骤四中制取获得的全生物降解材料在自然环境中可被微生物分解,生成二氧化碳和水。
作为本发明的一种优选实施方式,所述步骤二中使用的生物酶为脂肪酶等生物酶的复合酶。
与现有技术相比,本发明的有益效果如下:
本发明经处理后的胶体具有高度透明、高粘性、完全可被微生物分解的特点,这些胶状物由直径5纳米以内的透明片状生物质单元构成,通过添加助剂的粘合与反应,所有片状单元被重新组合,根据需求,调节其厚度、硬度、强度等性能,同时可根据产品用途不同,可通过调整工艺来调节其废弃后的分解时间,使其成为各种功能性全生物降解材料,如柔软、富有弹性、拉伸力强的全生物可降解薄膜,高强度、高硬度的亚克力板材、汽车玻璃,高透明度、超耐磨的眼镜片,替代现阶段的不可降解产品,消除“白色污染”,保护地球环境,具有重要的社会意义!。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为本发明一种利用可再生资源生产全生物降解材料的方法流程图。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。
请参阅图1,本发明提供一种技术方案:一种利用可再生资源生产全生物降解材料的方法,包括以下步骤:
步骤一:将可再生资源通过粉碎机粉碎、除杂,得到细化、洁净的原料,并使原料长度为0.5-3cm,直径为1-5mm;
步骤二:采用生物复合酶,对原料进行处理,处理时原料浓度为5%-25%,生物酶处理后,原料表层蜡质被去除,细胞间层木素变得松散,水分可充分进入原料细胞内部,使原料充分润胀,变得柔软,韧性大幅提升,有利于后续加工;
步骤三:将被软化的原料送入石墨烯制取设备中,经设备加工处理后,原料被层层剥离,所有物质最终成为直径5纳米以内的片状生物质单元,该单元可通过2万目过滤网;
步骤四:经上述步骤处理后的物质,已变成5纳米以内的分子,加入CMC后,各组分因密度不同而分层,可将各组分依次分离,分别可提取单宁、油脂、木糖、维生素、氨基酸、矿物质、胶体,均为工业、农业、医药等行业的重要原料,其中胶体用于本技术的全生物降解材料制备;
步骤五:根据生产的需要调节全生物降解材料的厚度、硬度、强度等性能,满足不同生产需求。
进一步的,所述步骤一中的可再生资源为农作物秸秆,包括稻草、麦草、甜高粱杆、姜杆、棉杆等农业废弃物,瓜果皮、蔬菜、鲜草、叶等。
进一步的,所述步骤四中的全生物降解材料,包括全生物降解薄膜、全生物降解亚克力玻璃、全生物降解偏光膜、全生物降解镜片等可降解材料。
进一步的,所述步骤二中生物酶处理过程中的处理温度为40-60℃,处理时间为时间50-120min。
进一步的,所述步骤三采用高转速石墨烯制取设备,其转子转速为4000-6000r/min。
进一步的,所述步骤四中制取获得的全生物降解材料在自然环境中可被微生物分解,生成二氧化碳和水。
进一步的,所述步骤二中使用的生物酶为脂肪酶等生物酶的复合酶。
在一种利用可再生资源生产全生物降解材料的方法使用的时候,先将可再生资源通过粉碎机粉碎、除杂,得到细化、洁净的原料,并使原料长度为0.5-3cm,直径为1-5mm;之后采用生物复合酶,对原料进行处理,处理时原料浓度为5%-25%,生物酶处理后,原料表层蜡质被去除,细胞间层木素变得松散,水分可充分进入原料细胞内部,使原料充分润胀,变得柔软,韧性大幅提升,有利于后续加工;再将被软化的原料送入石墨烯制取设备中,经设备加工处理后,原料被层层剥离,所有物质最终成为直径5纳米以内的片状生物质单元,该单元可通过2万目过滤网;随后经上述步骤处理后的物质,已变成5纳米以内的分子,加入CMC后,各组分因密度不同而分层,可将各组分依次分离,分别可提取单宁、油脂、木糖、维生素、氨基酸、矿物质、胶体,均为工业、农业、医药等行业的重要原料,其中胶体用于本技术的全生物降解材料制备;最后根据生产的需要调节全生物降解材料的厚度、硬度、强度等性能,满足不同生产需求,利用可再生资源生产全生物降解材料的方法,为技术团队研发多年的成果,旨在解决当前全球严重的“白色污染”问题,不可降解材料如塑料袋、一次性餐盒等对海洋生态环境、土壤等造成了持续、不可修复的污染,对人类赖以生存的地球环境形成巨大的危害,本技术发明生产的全生物可降解材料,使用废弃后在自然环境中可被微生物分解,生成二氧化碳和水,根据产品用途不同,可通过调整工艺来调节其废弃后的分解时间,不会对环境产生不良影响,同时本技术的原料为可再生资源,不仅可解决农作物废弃物等处理难题,还可将其价值最大化,变废为宝,是绿色环保、循环经济的典范。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种利用可再生资源生产全生物降解材料的方法,其特征在于,包括以下步骤:
步骤一:将可再生资源通过粉碎机粉碎、除杂,得到细化、洁净的原料,并使原料长度为0.5-3cm,直径为1-5mm;
步骤二:采用生物复合酶,对原料进行处理,处理时原料浓度为5%-25%,生物酶处理后,原料表层蜡质被去除,细胞间层木素变得松散,水分可充分进入原料细胞内部,使原料充分润胀,变得柔软,韧性大幅提升,有利于后续加工;
步骤三:将被软化的原料送入石墨烯制取设备中,经设备加工处理后,原料被层层剥离,所有物质最终成为直径5纳米以内的片状生物质单元,该单元可通过2万目过滤网;
步骤四:经上述步骤处理后的物质,已变成5纳米以内的分子,加入CMC后,各组分因密度不同而分层,可将各组分依次分离,分别可提取单宁、油脂、木糖、维生素、氨基酸、矿物质、胶体,均为工业、农业、医药等行业的重要原料,其中胶体用于本技术的全生物降解材料制备;
步骤五:根据生产的需要调节全生物降解材料的厚度、硬度、强度等性能,满足不同生产需求。
2.根据权利要求1所述的一种利用可再生资源生产全生物降解材料的方法,其特征在于:所述步骤一中的可再生资源为农作物秸秆,包括稻草、麦草、甜高粱杆、姜杆、棉杆等农业废弃物,瓜果皮、蔬菜、鲜草、叶等。
3.根据权利要求1所述的一种利用可再生资源生产全生物降解材料的方法,其特征在于:所述步骤四中的全生物降解材料,包括全生物降解薄膜、全生物降解亚克力玻璃、全生物降解偏光膜、全生物降解镜片等可降解材料。
4.根据权利要求1所述的一种利用可再生资源生产全生物降解材料的方法,其特征在于:所述步骤二中生物酶处理过程中的处理温度为40-60℃,处理时间为时间50-120min。
5.根据权利要求1所述的一种利用可再生资源生产全生物降解材料的方法,其特征在于:所述步骤三采用高转速石墨烯制取设备,其转子转速为4000-6000r/min。
6.根据权利要求1所述的一种利用可再生资源生产全生物降解材料的方法,其特征在于:所述步骤四中制取获得的全生物降解材料在自然环境中可被微生物分解,生成二氧化碳和水。
7.根据权利要求1所述的一种利用可再生资源生产全生物降解材料的方法,其特征在于:所述步骤二中使用的生物酶为脂肪酶等生物酶的复合酶。
CN202210742959.7A 2022-06-27 2022-06-27 一种利用可再生资源生产全生物降解材料的方法 Pending CN115010957A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202210742959.7A CN115010957A (zh) 2022-06-27 2022-06-27 一种利用可再生资源生产全生物降解材料的方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202210742959.7A CN115010957A (zh) 2022-06-27 2022-06-27 一种利用可再生资源生产全生物降解材料的方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN115010957A true CN115010957A (zh) 2022-09-06

Family

ID=83077481

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202210742959.7A Pending CN115010957A (zh) 2022-06-27 2022-06-27 一种利用可再生资源生产全生物降解材料的方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN115010957A (zh)

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101092639A (zh) * 2006-06-19 2007-12-26 中国农业科学院麻类研究所 一种生物酶降解糖化作物秸秆的方法
CN105734087A (zh) * 2014-12-12 2016-07-06 华东理工大学 一种对木质纤维素来源抑制物进行快速生物降解的方法
CN110343397A (zh) * 2019-07-02 2019-10-18 汕头市雷氏塑化科技有限公司 一种竹粉全生物降解材料及其制备方法
CN112175330A (zh) * 2020-10-16 2021-01-05 中国天楹股份有限公司 一种利用秸秆制备的可完全生物降解塑料薄膜及其制备方法

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101092639A (zh) * 2006-06-19 2007-12-26 中国农业科学院麻类研究所 一种生物酶降解糖化作物秸秆的方法
CN105734087A (zh) * 2014-12-12 2016-07-06 华东理工大学 一种对木质纤维素来源抑制物进行快速生物降解的方法
CN110343397A (zh) * 2019-07-02 2019-10-18 汕头市雷氏塑化科技有限公司 一种竹粉全生物降解材料及其制备方法
CN112175330A (zh) * 2020-10-16 2021-01-05 中国天楹股份有限公司 一种利用秸秆制备的可完全生物降解塑料薄膜及其制备方法

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
常文韬等编著: "《农业废弃物资源化利用技术示范与减排效应分析》", 31 January 2018 *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Yu et al. Nanocellulose from various biomass wastes: Its preparation and potential usages towards the high value-added products
Jha et al. Biobased technologies for the efficient extraction of biopolymers from waste biomass
Bastidas-Oyanedel et al. Waste biorefinery in arid/semi-arid regions
Chakravarty et al. Chitin extraction from lobster shell waste using microbial culture-based methods
El-Gendi et al. Recent advances in bacterial cellulose: a low-cost effective production media, optimization strategies and applications
Lima et al. Bacterial cellulose production by Komagataeibacter hansenii ATCC 23769 using sisal juice-an agroindustry waste
EP3359587B1 (fr) Procédé de préparation d'une poudre d'algues à teneur réduite en protéines et composition bioplastique formulée à partir d'une telle poudre
Islam et al. Recent advances in extraction of chitin and chitosan
WO2013185777A4 (en) Methods of processing municipal solid waste (msw) using concurrent enzymatic hydrolysis and microbial fermentation.
Akintunde et al. Bacterial cellulose production from agricultural residues by two Komagataeibacter sp. strains
Mishra et al. Biochemistry, synthesis, and applications of bacterial cellulose: a review
US7217545B2 (en) Method for production of lactic acid
CN111349565B (zh) 一种高生物量和高蛋白量的蛋白核小球藻培养方法
KR101757776B1 (ko) 해조류로부터 추출된 후코이단을 이용한 필름의 제조방법
Chakravarty et al. Innovation from waste with biomass-derived chitin and chitosan as green and sustainable polymer: A review
Martínez-Herrera et al. Integration of Agave plants into the polyhydroxybutyrate (PHB) production: A gift of the ancient Aztecs to the current bioworld
Corujo et al. Production of bacterial nanocellulose from non-conventional fermentation media
Machineni et al. Review on valorization of lignocellulosic biomass for green plastics production: Sustainable and cleaner approaches
CN115010957A (zh) 一种利用可再生资源生产全生物降解材料的方法
Vinayak et al. Biopolymers from industrial waste
Suryanto et al. Bacterial Nanocellulose From Agro-Industrial Wastes
Gupta et al. Transforming wastes into high value-added products: An introduction
Bujang Sago: A food and fuel alternative
Portilla Rivera et al. Lactic acid and biosurfactants production from residual cellulose films
Yun et al. Fabrication of poly (ethylene-co-vinyl acetate)(EVA)/biomass composite using residual Chlorella biomass through a sequential biorefinery process

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination