CN115010280A - 净水机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种净水机。净水机包括净水模块和气泡水模块，净水模块包括第一水路板、水泵和反渗透滤芯，水泵和反渗透滤芯均与第一水路板连通，水泵用于向反渗透滤芯供水；气泡水模块包括第二水路板、进气管和混气罐，第二水路板与自来水接通，第二水路板通过第一管道与第一水路板连通，在净水机处于第一模式的情况下，水泵用于将来自第二水路板的自来水经过第一管道和第一水路板送入反渗透滤芯中过滤以制得纯水；在净水机处于第二模式的情况下，进气管用于将气体送入第二水路板与自来水混合后，经过水泵送入混气罐中以制得气泡水。本发明的净水机提升净水机结构的模块化，兼容性强，便于对模块功能的替换，提升功能效果的多样。

Description

净水机

技术领域

本发明涉及净水设备技术领域，尤其涉及一种净水机。

背景技术

随着生活质量的提高，大家对用水有着更高的要求，除了饮用水之外，生活水的需求也越来越高，无论从出水的速度还是出水的功能上，都希望能得到提升。近年来带纳米微气泡功能、去农残的用水需求越来越多，用户接受度和受欢迎度也是一直上升，带纳米微气泡功能的净水机应运而生。然而，相关技术中的净水机缺乏整机的模块化设计，兼容性较差，功能效果单一。

发明内容

本发明提供一种净水机。

本发明实施方式的净水机包括净水模块和气泡水模块，所述净水模块包括第一水路板、水泵和反渗透滤芯，所述水泵和所述反渗透滤芯均与所述第一水路板连通，所述水泵用于向所述反渗透滤芯供水；所述气泡水模块包括第二水路板、进气管和混气罐，所述第二水路板与自来水接通，所述第二水路板通过第一管道与所述第一水路板连通，在所述净水机处于第一模式的情况下，所述水泵用于将来自所述第二水路板的所述自来水经过所述第一管道和所述第一水路板送入所述反渗透滤芯中过滤以制得纯水；在所述净水机处于第二模式的情况下，所述进气管用于将气体送入所述第二水路板与自来水混合后，经过所述水泵送入所述混气罐中以制得气泡水。

本发明实施方式的净水机通过设置净水模块和气泡水模块将净水机整机模块化，提升净水机的结构布局的模块化，兼容性强，便于对模块功能替换。净水模块与气泡水模块连通配合可使净水机分别处于第一模式和第二模式，可以单独实现净水机的净水功能和气泡水功能，提升功能效果的多样。

在某些实施方式中，所述第一水路板形成有第一纯水出口，所述第二水路板形成有第二纯水出口，所述第一纯水出口通过第二管道与所述第二纯水出口连通，所述第一纯水出口用于将所述纯水通过所述第二管道导流至所述第二纯水出口。

在某些实施方式中，所述气泡水模块包括设置在所述第二水路板上的第一控制阀，所述第一控制阀位于所述第二纯水出口的上游，用于控制所述第二纯水出口的通断。

在某些实施方式中，所述第二水路板形成有第三纯水出口，所述第三纯水出口与所述第二纯水出口并列设置，所述第一纯水出口通过第二管道与所述第三纯水出口连通，所述第一纯水出口用于将所述纯水导流至所述第三纯水出口。

在某些实施方式中，所述第一水路板形成有第一废水出口，所述第二水路板形成有第二废水出口，所述第一废水出口通过第三管道与所述第二废水出口连通，所述第一废水出口用于通过所述第三管道将所述反渗透滤芯形成的废水导流至所述第二废水口。

在某些实施方式中，所述净水模块包括安装在所述第一水路板上的第二控制阀，所述第二控制阀用于控制所述第一废水出口的通断。

在某些实施方式中，所述气泡水模块包括安装在所述第二水路板上的第三控制阀，所述第三控制阀位于所述水泵的下游和所述反渗透滤芯的上游之间，所述第三控制阀用于控制流向所述反渗透滤芯的水流。

在某些实施方式中，所述第一水路板为一体成型结构。

在某些实施方式中，所述净水模块还包括第一支架，所述第一水路板和所述水泵均安装在所述第一支架上，所述反渗透滤芯安装在所述第一水路板上。

在某些实施方式中，所述第二水路板包括第一板体和第二板体，所述第一板体和所述第二板体共同限定出所述第二水路板内的水路，所述第一板体朝向所述第一水路板，所述第二板体背离所述第一水路板。

在某些实施方式中，所述气泡水模块包括射流器，所述射流器设置在所述第二水路板朝向所述第一水路板的一侧，所述射流器的进气口与所述进气管接通，所述射流器的进水口用于承接所述自来水，所述射流器的出口与所述水泵的进口接通。

在某些实施方式中，所述气泡水模块包括与所述射流器的进水口接通的减压阀，所述减压阀安装在所述第二水路板背离所述水路板的一侧。

在某些实施方式中，所述第二水路板形成有出水口，所述第一管道的一端与所述出水口连接，另一端与所述第一水路板连接，所述净水模块包括安装在所述第一水路板上的第四控制阀，用于控制流向所述水泵的水量。

在某些实施方式中，所述气泡水模块包括第二支架和空气滤芯，所述第二支架位于所述第一水路板和所述第二水路板之间，所述进气管和所述第二水路板均设置在所述第二支架上，所述空气滤芯设置在所述第二支架上并覆盖所述进气管的进气口，所述混气罐安装在所述第二支架上并将所述空气滤芯压紧。

在某些实施方式中，所述气泡水模块包括设置在所述第二支架上的第二单向阀，所述第二单向阀接通在所述进气管上。

在某些实施方式中，所述气泡水模块包括第五控制阀，所述第五控制阀安装在所述第二水路板背离所述第一水路板的一侧上，所述第五控制阀接通在所述第二单向阀的下游，用于控制进入所述第二水路板内的水路的空气量。

在某些实施方式中，所述气泡水模块包括第三单向阀，所述第三单向阀安装在所述第二水路板背离所述第一水路板的一侧上，所述第三单向阀接通在所述混气罐的上游。

在某些实施方式中，所述第二水路板形成有气泡水出口，所述气泡水出口与所述混气罐接通，所述气泡水模块包括第六控制阀，所述第六控制阀安装在所述第二水路板背离所述第一水路板的一侧上，所述第六控制阀用于控制所述气泡水出口的通断。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施方式的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是本发明实施方式的净水机的原理示意图；

图2是本发明实施方式的净水机的结构分解示意图；

图3是本发明实施方式的净水机的净水模块的结构示意图；

图4是本发明实施方式的净水机的气泡水模块的某一视角的结构示意图；

图5是本发明实施方式的净水机的部分结构的示意图；

图6是本发明实施方式的净水机的第一水路板的结构示意图；

图7是本发明实施方式的净水机的第一水路板的结构分解示意图；

图8是本发明实施方式的净水机的第二水路板的结构分解示意图；

图9是本发明实施方式的净水机的气泡水模块的某一视角的部分结构示意图；

图10是本发明实施方式的净水机的气泡水模块的另一视角的部分结构示意图；

图11是本发明实施方式的净水机的气泡水模块的又一视角的部分结构示意图；

图12是本发明实施方式的净水机的气泡水模块的另一视角的结构示意图；

图13是本发明实施方式的净水机的第一水路板的某一视角的剖面示意图；

图14是本发明实施方式的净水机的第二水路板的某一视角的剖面示意图。

主要元件符号说明：

净水机100；

净水模块10；

第一水路板11、第一纯水出口111、第一废水出口112、第二控制阀113、第四控制阀114、自来水进水接口115、水泵12、反渗透滤芯13、第一单向阀14、高压开关15、第一支架16、第一管道161、第二管道162、第三管道163；

气泡水模块20；

第二水路板21、自来水进口210、第二纯水出口211、第一控制阀212、第三纯水出口213、第二废水出口214、第一板体215、第二板体216、出水口217、第三控制阀218、第三单向阀219、气泡水出口220、第六控制阀221、进气管22、混气罐23、起泡器231、射流器24、进气口241、进水口242、减压阀25、第二支架26、第二单向阀261、空气滤芯27、第五控制阀29；

前置滤芯30；

漏水保护器40；

流量计50；

控制板60。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施方式，所述实施方式的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接或可以相互通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本发明的不同结构。为了简化本发明的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本发明。此外，本发明可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。此外，本发明提供了的各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的应用和/或其他材料的使用。

请参阅图1-图4，本发明实施方式的净水机100包括净水模块10和气泡水模块20，净水模块10包括第一水路板11、水泵12和反渗透滤芯13，水泵12和反渗透滤芯13均与第一水路板11连通，水泵12用于向反渗透滤芯13供水；气泡水模块20包括第二水路板21、进气管22和混气罐23，第二水路板21与自来水接通，第二水路板21通过第一管道161与第一水路板11连通，在净水机100处于第一模式的情况下，水泵12用于将来自第二水路板21的自来水经过第一管道161和第一水路板11送入反渗透滤芯13中过滤以制得纯水；在净水机100处于第二模式的情况下，进气管22用于将气体送入第二水路板21与自来水混合后，经过水泵12送入混气罐23中以制得气泡水。

本发明实施方式的净水机100通过设置净水模块10和气泡水模块20将净水机100整机模块化，提升净水机100的结构布局的模块化，兼容性强，便于对模块功能替换。净水模块10与气泡水模块20连通配合可使净水机100分别处于第一模式和第二模式，可以单独实现净水机100的净水功能和气泡水功能，提升功能效果的多样。

具体地，净水机100可以是用于对水质进行过滤和净化处理的净水器或水质净化器。净水机100可以是家用净水机100，净水机100的整体可由净水模块10与气泡水模块20整合在机身的壳体内部组成，净水机100的机身壳体可呈长方体，机身可具有三面开口，净水模块10与气泡水模块20相互连接并设置在机身壳体内。净水机100可设置有玻璃面板及与机身侧面连接的前壳，玻璃面板设置在前壳上，机身的上部开口可通过顶盖盖合，机身的下部可通过底盖盖合。

结合图2和图3，整机内部结构可以分为两部分，且为模块化设计，净水模块10部分可以单独实现净水机100的净水功能，气泡水模块20可单独实现净水机100的气泡水的制备，通过将水路板拆分为第一水路板11和第二水路板21，可以使模块化设计更加的方便和合理，便于功能替换。第一水路板11和第二水路板21上下连接，可以利用水泵12底部的空间进行走管，使内部的管路保持整洁。

净水模块10可位于净水机100的机身靠近前壳的部分，净水模块10可包括第一水路板11、水泵12和反渗透滤芯13等组成的具有净水功能的模块化组件。净水模块10的第一水路板11可设置在水泵12的上方，第一水路板11可以是采用一体注塑形成的集成式一体水路板，第一水路板11上可通过多个阀门控制并连通内部的水道，第一水路板11可实现控制进水和制水的功能。

水泵12可以具有增压功能的水泵12，水泵12可将自来水加压并通过第一管道161将自来水输送经第一水路板11的滤芯出水口217送入反渗透滤芯13中，反渗透滤芯13可以是用于过滤水中的金属或离子等物质的滤芯材料。第一管道161可以自第二水路板21的自来水进口210连接至第一水路板11的自来水出口115的水管，第一管道161可以是PE管。

气泡水模块20可包括进气管22、第二水路板21和混气罐23等用于将自来水注入气体的模块化组件。第二水路板21可以是采用平板焊接形成的水路板，第二水路板21上可通过多个阀门控制并连通内部的水道，第二水路板21可实现控制进水和制水的功能。气泡水模块20可连接在净水模块10的靠近水泵12的一侧，气泡水模块20中的进气管22可连接外部空气，外部空气可经过滤后自进气管22与自来水共同进入混气罐23中，混气罐23可将气水混合形成气泡水后输出。

示例性地，当净水机100处于第一模式时，第一模式可以是净水机100出纯水，自来水进入净水机100可先进入第二水路板21中，由于第一模式为纯水模式，进气管22可处于关闭状态，自来水可进入水泵12经增压再通过反滤渗透滤芯13形成过滤后的纯水并输出。

当净水机100处于第二模式时，第二模式可以是净水机100出气泡水，自来水进入净水机100可先进入第二水路板21中，进气管22可处于开启状态，自来水与气体可进入混气罐23中经加压混合后再输出，气泡水的输出的可为非纯水的气泡水，气泡水可以是纳米微气泡水，可以提升水的洗涤效果。

请参阅图5-图7并结合图1，在某些实施方式中，第一水路板11形成有第一纯水出口111，第二水路板21形成有第二纯水出口211，第一纯水出口111通过第二管道162与第二纯水出口211连通，第一纯水出口111用于将纯水通过第二管道162导流至第二纯水出口211。

如此，第一纯水出口111通过第二管道162的连通可以便于将经过净水模块10净化后的纯水输送回气泡水模块20上，并从第二纯水出口211输出。

具体地，第一水路板11上设置有朝向第二水路板21的第一纯水出口111，第二水路板21上可设置有朝向第一水路板11的纯水接口，纯水进口接口连通第二纯水出口211，第一纯水出口111可通过第二管道162连接纯水接口并连通第二纯水出口211，第二水管可以是PE管。第二纯水出口211可位于第二水路板21上背离与第一纯水出口111连接的纯水接口的边缘一侧，第二纯水出口211可用于将第一纯水出口111输出的纯水输出至净水机100外部。

请参阅图8-图12并结合图1，在某些实施方式中，气泡水模块20包括设置在第二水路板21上的第一控制阀212，第一控制阀212位于第二纯水出口211的上游，用于控制第二纯水出口211的通断。

如此，第一控制阀212设置在第二纯水出口211的上游能够对第二纯水出口211的纯水通断进行控制，提升净水机100的出水可控性。

具体地，气泡水模块20上的第二水路板21可呈上下复合结构，第二水路板21的第一控制阀212可设置在第二水路板21的下部，第一控制阀212可设置在第二管道162上的第二纯水出口211的上游，第一控制阀212可以是电磁阀，第一控制阀212可控制第二管道162的开闭，进而可控制第二纯水出口211的通断。

请参阅图8-图12并结合图1，在某些实施方式中，第二水路板21形成有第三纯水出口213，第三纯水出口213与第二纯水出口211并列设置，第一纯水出口111通过第二管道162与第三纯水出口213连通，第一纯水出口111用于将纯水导流至第三纯水出口213。

如此，并列设置的第三纯水出口213可与第二纯水出口211组成净水机100的两个纯水出口，两个纯水出口可作用在不同位置，可提升净水机100纯水的使用功能多样性。

具体地，第三纯水出口213可与第二纯水出口211并列的间隔设置，第一纯水出口111通过第二管道162连通第二纯水出口211，第三纯水出口213也可通过第二管道162的分路可将第一纯水出口111的纯水导流至第三纯水出口213。第三纯水出口213可以是接入管线机的出口，管线机可用于加热来自第三纯水出口213的纯水。

请参阅图5-图7并结合图1，在某些实施方式中，净水模块10包括第一单向阀14和高压开关15，第一单向阀14和高压开关15依次设置在反渗透滤芯13的出水口和第一纯水出口111之间。

如此，第一单向阀14的设置可以防止过滤后的纯水回流至反渗透滤芯13，高压开关15设置在第一单向阀14的下游并处于第一纯水出口111之前可对第一单向阀14的压力进行检测，高压开关15可传递压力信息使得水泵12进行控制调节。

具体地，净水模块10的第一单向阀14可以是作用于水路，使得水顺着一定方向流动，反向不通，起到逆止作用的阀门结构。第一单向阀14可具有两个接口，第一单向阀14的一接口可连接反渗透滤芯13的出水口，另一接口可连接第一纯水出口111。自反渗透滤芯13过滤后的纯水可先经过第一单向阀14防止回流并流向高压开关15再从第一纯水出口111流出。

高压开关15可设置在第一单向阀14的下游，高压开关15可以是具有检测水路压力控制传递压力信息的装置，通过高压开关15的对水路压力的检测可进一步控制水泵12的运行，可防止水泵12持续运行。示例性地，当打开第三纯水出口213时，第一单向阀14后的水路压力会下降，高压开关15检测到压力下降后可传递信息到净水机100的控制板60，水泵12可被启动，水压得到提升，可使第三纯水出口213出水稳定。

请参阅图5-图7并结合图1，在某些实施方式中，第一水路板11形成有第一废水出口112，第二水路板21形成有第二废水出口214，第一废水出口112通过第三管道163与第二废水出口214连通，第一废水出口112用于通过第三管道163将反渗透滤芯13形成的废水导流至第二废水出口214。

如此，第一废水出口112的设置可以将净水模块10净化后的废水由第一废水出口112导流至第二废水出口214并排出净水机100。

具体地，自来水经过反渗透滤芯13后可形成的纯水和废水，废水可由第一废水出口112沿第三管道163导流至第二废水出口214排出。第一废水出口112可设置在第一水路板11上与第一纯水出口111间隔的设置，第一废水出口112可通过第三管道163连接第二水路板21上的接口并与第二废水出口214连通，第三管道163可以是PE管。第二废水出口214在第二水路板21上可与第二纯水出口211间隔的排布。

请参阅图5-图7并结合图1，在某些实施方式中，净水模块10包括安装在第一水路板11上的第二控制阀113，第二控制阀113用于控制第一废水出口112的通断。

如此，第二控制阀113设置在第一水路板11上的第三管道163上，可便于控制废水自第一废水出口112向第二废水出口214排出，提升废水的排出效果。

具体地，第二控制阀113可以是冲洗电磁阀，第二控制阀113可用于控制废水冲洗排出，第二控制阀113可设置在第一废水出口112的下游，第二控制阀113可设置在第三管道163上位于第二废水出口214的上游。

请参阅图8-图12并结合图1，在某些实施方式中，气泡水模块20包括安装在第二水路板21上的第三控制阀218，第三控制阀218位于水泵12的下游和反渗透滤芯13的上游之间，第三控制阀218用于控制流向反渗透滤芯13的水流。

如此，当净水机100使用气泡水功能时，设置第三控制阀218可控制自来水进入净水模块10的反渗透滤芯13，第三控制阀218关闭可阻止自来水进入反渗透滤芯13，可使自来水流向实现气泡水功能的出口。

具体地，气泡水模块20的第二水路板21朝向第一水路板11方向上可设有板状结构，第三控制阀218可设置在板状结构上，第三控制阀218可设置在水泵12至反渗透滤芯13之间的管道上，第三控制阀218可以是电磁阀，第三控制阀218关闭可使自来水流向第二水路板21的混气罐23中形成气泡水，第三控制阀218打开可使自来水流向第一水路板11的反渗透滤芯13将自来水过滤为纯水和废水。

请参阅图13，在某些实施方式中，第一水路板11为一体成型结构。

如此，一体成型的第一水路板11可以更好地将第一水路板11上的元件集成为一体。

具体地，第一水路板11为一体成型结构，一体成型结构可以是一体注塑成型结构，第一水路板11的内部可形成有水路走管，第一水路板11还可设置有自来水进口、第一纯水出口111和多个接口等。例如，第一水路板11侧部可设有水路连通器接口、滤芯进出水接口、TDS探针接口、控制阀接口、高压开关15接口等。

进一步地，第一水路板11还可预留兼容式接头，单独作为整机时可以通过PE管连接到净水机100外部，第一水路板11作为模块化集成时可以与其他功能的水路板直接连接，实现水路连通。

请参阅图13，在某些实施方式中，第一水路板11内的水路的内径D大于6mm。

如此，第一水路板11的水路内径D大于6mm能够更好的兼容大通量净水机100不限流。

具体地，第一水路板11内部可设置有多处水路，水路可以是进入反渗透滤芯13的多个并排水路，可以是第一单向阀14连通的水路，以及其他位于第一水路板11的水路。多个水路的内径D可均大于6mm，内径可以是水路的截面最大直径。例如，与反渗透滤芯13的相连通的水路内径为6.5mm,与第一单向阀14连通的水路内径可以是11mm。

请参阅图2和图3，在某些实施方式中，净水模块10还包括第一支架16，第一水路板11和水泵12均安装在第一支架16上，反渗透滤芯13安装在第一水路板11上。

如此，第一支架16可提供第一水路板11和水泵12的连接支撑，将第一水路板11和水泵12共同安装稳固。

具体地，净水模块10的第一支架16可呈壳状结构，第一支架16可呈圆柱状的结构，第一支架16的侧壁可的上部可连接有第一水路板11，第一支架16的内侧可呈中空状，反渗透滤芯13可容置在第一支架16内侧与第一水路板11的滤芯进出水接口连通。水泵12可连接在第一支架16的侧壁且位于第一水路板11的下方。

请参阅图8-图12并结合图1，在某些实施方式中，第二水路板21包括第一板体215和第二板体216，第一板体215和第二板体216共同限定出第二水路板21内的水路，第一板体215朝向第一水路板11，第二板体216背离第一水路板11。

如此，第二水路板21采用第一板体215和第二板体216可分别实现不同的功能，还可便于对第二水路板21内部元件的拆装和维修。

具体地，第二水路板21可由第一板体215和第二板体216共同焊接形成，焊接式的设计可简化水路连接，同时第一板体215和第二板体216的呈上下板的设计也可使模具制作得到简化，保证涉水部件结构的稳定性。第一板体215可朝向第一水路板11，第一板体215可预留与第一水路板11的连通的接口，例如，纯水接口、进水接口、废水接口等。第二板体216可位于第一板体215的下部，第二板体216可用于连接阀门、保护器等元器件。第二板体216可通过统一的安装元器件方便拆卸和维修。

进一步地，第二水路板21可通过焊接将第一板体215和第二板体216连接形成的水路。如图14所示，水路的设计高度H可大于8mm,宽度L可大于8mm，可保证水路不能限流。由于第二水路板21的第二板体216下部需要安装较多的电磁阀等元器件，针对连接线的整理，在第二水路板21的侧面可做离线结构，可以保证安装的时候走线的整洁和方便机身的装配，

请参阅图8-图12并结合图1，在某些实施方式中，气泡水模块20包括射流器24，射流器24设置在第二水路板21朝向第一水路板11的一侧，射流器24的进气口241与进气管22接通，射流器24的进水口242用于承接自来水，射流器24的出口与水泵12的进口接通。

如此，射流器24的设置使得来自第二水路板21的自来水与进气管22中的空气共同从射流器24的一出口射出，有利于气泡水在混气罐23内的形成。

具体地，气泡水模块20的射流器24可以是具有三通接头的气液混合装置。射流器24可设置在第二水路板21朝向第一水路板11的一侧，射流器24同朝向的两个进口可朝向第二水路板21，射流器24的两进口的其中一个可以是进气口241，另一个可以是进水口242。射流器24的进气口241可与进气管22连通，可用于接收气体。射流器24的进水口242可与自来水的管道相连通，可用于接收自来水。

射流器24的出口可背离第二水路板21并朝向水泵12，射流器24出口可用于将射流器24的两个进口的自来水和气体共同从出口射出。从射流器24出口射出的气水混合物可进入水泵12进行加压。

请参阅图8-图12并结合图1，在某些实施方式中，气泡水模块20包括与射流器24的进水口242接通的减压阀25，减压阀25安装在第二水路板21背离第一水路板11的一侧。

如此，减压阀25设置在射流器24的进水口242之前可以对进入射流器24的自来水进行解压，可防止局部高压或突然产生水压的自来水对水路管道及射流器24的造成损伤，进一步地保护净水机100的正常工作。

具体地，减压阀25可设置在射流器24的进水口242水路的上游，减压阀25可对射流器24前管道内的水路进行减压。减压阀25可安装在第二水路板21的第二板体216上，减压阀25的接口可贯穿第二水路板21后伸出第一板体215，减压阀25接口可与射流器24的进水口242连通。

减压阀25的上游水路还可设置有流量计50、漏水保护器40等与减压阀25可共同组成保护性的组件，流量计50和漏水保护器40可均与减压阀25设置在第二水路板21的同侧。

请参阅图8-图12并结合图1，在某些实施方式中，第二水路板21形成有出水口217，第一管道161的一端与出水口217连接，另一端与第一水路板11连接，净水模块10包括安装在第一水路板11上的第四控制阀114，用于控制流向水泵12的水量。

如此，第四控制阀114设置在第一水路板11上可以实现对第二水路的出水口217流向水泵12的水量控制。

具体地，第二水路板21的出水口217的上游可设置有自来水进口，第二水路板21的出水口217可通过第一管道161向上连接至第一水路板11，自来水经第一管道161进入第一水路板11后可进入水泵12。第四控制阀114可位于水泵12上游，第四控制阀114可以是电磁阀，第四控制阀114可以控制由第一管道161进入水泵12的水量。

请参阅图8-图12并结合图1，在某些实施方式中，气泡水模块20包括第二支架26和空气滤芯27，第二支架26位于第一水路板11和第二水路板21之间，进气管22和第二水路板21均设置在第二支架26上，空气滤芯27设置在第二支架26上并覆盖进气管22的进气口241，混气罐23安装在第二支架26上并将空气滤芯27压紧。

如此，第二支架26的设置可提供第二水路板21与空气滤芯27的连接支撑，还能够更好将第一水路板11与第二水路板21连接。

具体地，气泡水模块20的第二支架26可设置在第二水路板21与第一水路板11之间，第二支架26的背离第一支架16的侧部可连接有空气滤芯27。第二水路板21的第一板体215与第二支架26呈竖向连接，第一板体215上可凸出有进气接口与设置在第二支架26上的进气管22连通。进气管22与第二支架26上进气口241之间可设置有空气滤芯27，第二支架26上的进气口241的气体可先经过空气滤芯27过滤后再沿进气管22进入第二水路板21的射流器24内。

请参阅图12，在某些实施方式中，气泡水模块20包括设置在第二支架26上的第二单向阀261，第二单向阀261接通在进气管22上。

如此，第二单向阀261的设置可以防止进气口241进入的空气经过滤后产生回流，提升进气管22的进气效果。

具体地，第二单向阀261可以是防止气体回流的阀门元件，第二单向阀261可使气体沿气路向前流动。第二单向阀261可设置在与空气滤芯27相邻的第二支架26的侧壁上。进气口241的空气进入空气滤芯27后可流向第二单向阀261，第二单向阀261可通过管道连通至第二水路板21上的进气接口。

请参阅图8-图12并结合图1，在某些实施方式中，气泡水模块20包括第五控制阀29，第五控制阀29安装在第二水路板21背离第一水路板11的一侧上，第五控制阀29接通在第二单向阀261的下游，用于控制进入第二水路板21内的水路的空气量。

如此，第五控制阀29可控制进气口241进入射流器24的空气量，进而可以实现对射流器24出口的水路空气含量的调节。

具体地，第五控制阀29可设置在第二水路板21的第二板体216上，第五控制阀29可安装在第二板体216背离第一板体215的侧面，第五控制阀29可与减压阀25、第一控制阀212间隔设置。第五控制阀29可以是用于进气的电磁阀，第五控制阀29的上游可以是第二单向阀261，第五控制阀29的下游与射流器24连通。空气经第二单向阀261后可再经第五控制阀29调节进入射流器24。

请参阅图8-图12并结合图1，在某些实施方式中，气泡水模块20包括第三单向阀219，第三单向阀219安装在第二水路板21背离第一水路板11的一侧上，第三单向阀219接通在混气罐23的上游。

如此，第三单向阀219设置在混气罐23的上游可防止进入混气罐23中的气泡水回流至第二水路板21。

具体地，第三单向阀219可设置在水泵12与第三控制阀218的支路上，第三单向阀219的上游可连通水泵12，下游可连通混气罐23，第三单向阀219对经过第三单向阀219的空气和自来水的进行止回。

请参阅图8-图12并结合图1，在某些实施方式中，第二水路板21形成有气泡水出口220，气泡水出口220与混气罐23接通，气泡水模块20包括第六控制阀221，第六控制阀221安装在第二水路板21背离第一水路板11的一侧上，第六控制阀221用于控制气泡水出口220的通断。

如此，第六控制阀221的设置能够控制调节气泡水出口220的通断，实现净水机100对气泡水出水的控制。

具体地，气泡水出口220可设置在第二水路板21的第二纯水出口211和第二废水出口214之间，气泡水出口220的上游可设置有第六控制阀221，气泡水与第六控制阀221之间还可设置有起泡器231。起泡器231可以是指对水流有发泡效果的器具。空气与自来水在混气罐23内混合后可先经过第六控制阀221的控制，然后经过起泡器231的作用，最后再从气泡水出口220排出。

请参阅图1和图2，在某些实施方式中，净水机100包括前置滤芯30，前置滤芯30设置在第二水路板21的上游，用于对自来水进行前置过滤。

如此，前置滤芯30的设置可对自来水进入净水机100进行粗过滤，可以使得进入净水机100的自来水满足净水机100运行的基本程度。

具体地，净水机100的前置滤芯30可处于气泡水模块20的自来水进口的前端。前置滤芯30可具有过滤自来水中的泥沙、铁锈等大颗粒物质的滤网。自来水经前置滤芯30过滤后部分可直接成为厨房水龙出口用水，部分可进入气泡水模块20和净水模块10。

综上所述，净水机100实现整机工作出水的原理如下：

开启气泡水功能时，气泡水出口220处于开启状态，气泡水出口220处的龙头可通过霍尔感应将信号传递到控制板60。第一水路板11上的第四控制阀114关闭，气泡水模块20上的第五控制阀29打开，水泵12启动。第二水路板21上的第六控制阀221打开，射流器24吸气，水汽混合在混气罐23完成，通过起泡器231稳压释放使得第二水路板21的气泡水出口220实现气泡出水。

在开启气泡水功能开启的过程中，流量计50可判断水流进入混气罐23前的进水流速，从而可配合控制板60控制第五控制阀29通断。当进入混气罐23前的进水流量过低时，流量计50可检测混气罐23前的进水流量，控制板60可接收流量计50的检测数据并控制第五控制阀29关闭。气体停止进入混气罐23，可以使得混气罐23内的水量保持稳定状态，不会产生喷气现象。

关闭气泡水功能时，气泡水出口220处于开启状态时，气泡水出口220处的龙头可通过霍尔感应将信号传递到控制板60。气泡水模块20上的第五控制阀29关闭，第一水路板11上的第四控制阀114开启，水泵12启动。第二水路板21上的第六控制阀221开启，射流器24不吸气，使得第二水路板21的气泡水出口220气泡水出口220出普通生活水。

当打开第二纯水出口211时，第二纯水出口211处的龙头通过霍尔感应，将信号传递到控制板60。第一水路板11上的第四控制阀114开启，气泡水模块20上的第五控制阀29关闭，水泵12启动。第二水路板21上的第三控制阀218开启、第六控制阀221关闭、第一控制阀212开启，使得第二水路板21上的第二纯水出口211出纯水。

当打开第三纯水出口213时，第一单向阀14后的压力会下降，高压开关15检测到压力下降后传递信息到控制板60。第一水路板11上的第四控制阀114开启，气泡水模块20上的第五控制阀29关闭，水泵12启动。第二水路板21上的第三控制阀218开启、第六控制阀221关闭、第一控制阀212开启，使得第二水路板21上的第二纯水出口211和第三纯水出口213均可出纯水。

第二废水出口214常开，第二纯水出口211开启和第三纯水出口213开启时，第一水路板11上的第二控制阀113处于打开状态，第二控制阀113可以控制第二水路板21上的第二废水出口214开启排水。

以上所有出水状态都可通过第一水路板11和第二水路板21，其中连接关系通过上述的管路进行连通。第一水路板11和第二水路板21通过对应控制阀和对应管路相配合可在净水模块10中实现净水机100的净水功能。相应的，第一水路板11和第二水路板21通过对应控制阀和对应管路相配合可在气泡水模块20中实现净水机100的气泡水功能。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施方式”、“某些实施方式”、“示意性实施方式”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合所述实施方式或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施方式或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施方式或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施方式或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本发明的实施方式，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (18)

1.一种净水机，其特征在于，包括：

净水模块，所述净水模块包括第一水路板、水泵和反渗透滤芯，所述水泵和所述反渗透滤芯均与所述第一水路板连通，所述水泵用于向所述反渗透滤芯供水；

气泡水模块，所述气泡水模块包括第二水路板、进气管和混气罐，所述第二水路板与自来水接通，所述第二水路板通过第一管道与所述第一水路板连通，在所述净水机处于第一模式的情况下，所述水泵用于将来自所述第二水路板的所述自来水经过所述第一管道和所述第一水路板送入所述反渗透滤芯中过滤以制得纯水；

在所述净水机处于第二模式的情况下，所述进气管用于将气体送入所述第二水路板与自来水混合后，经过所述水泵送入所述混气罐中以制得气泡水。

2.根据权利要求1所述的净水机，其特征在于，所述第一水路板形成有第一纯水出口，所述第二水路板形成有第二纯水出口，所述第一纯水出口通过第二管道与所述第二纯水出口连通，所述第一纯水出口用于将所述纯水通过所述第二管道导流至所述第二纯水出口。

3.根据权利要求2所述的净水机，其特征在于，所述气泡水模块包括设置在所述第二水路板上的第一控制阀，所述第一控制阀位于所述第二纯水出口的上游，用于控制所述第二纯水出口的通断。

4.根据权利要求3所述的净水机，其特征在于，所述第二水路板形成有第三纯水出口，所述第三纯水出口与所述第二纯水出口并列设置，所述第一纯水出口通过第二管道与所述第三纯水出口连通，所述第一纯水出口用于将所述纯水导流至所述第三纯水出口。

5.根据权利要求1所述的净水机，其特征在于，所述第一水路板形成有第一废水出口，所述第二水路板形成有第二废水出口，所述第一废水出口通过第三管道与所述第二废水出口连通，所述第一废水出口用于通过所述第三管道将所述反渗透滤芯形成的废水导流至所述第二废水口。

6.根据权利要求5所述的净水机，其特征在于，所述净水模块包括安装在所述第一水路板上的第二控制阀，所述第二控制阀用于控制所述第一废水出口的通断。

7.根据权利要求1所述的净水机，其特征在于，所述气泡水模块包括安装在所述第二水路板上的第三控制阀，所述第三控制阀位于所述水泵的下游和所述反渗透滤芯的上游之间，所述第三控制阀用于控制流向所述反渗透滤芯的水流。

8.根据权利要求1所述的净水机，其特征在于，所述第一水路板为一体成型结构。

9.根据权利要求1所述的净水机，其特征在于，所述净水模块还包括第一支架，所述第一水路板和所述水泵均安装在所述第一支架上，所述反渗透滤芯安装在所述第一水路板上。

10.根据权利要求1所述的净水机，其特征在于，所述第二水路板包括第一板体和第二板体，所述第一板体和所述第二板体共同限定出所述第二水路板内的水路，所述第一板体朝向所述第一水路板，所述第二板体背离所述第一水路板。

11.根据权利要求1所述的净水机，其特征在于，所述气泡水模块包括射流器，所述射流器设置在所述第二水路板朝向所述第一水路板的一侧，所述射流器的进气口与所述进气管接通，所述射流器的进水口用于承接所述自来水，所述射流器的出口与所述水泵的进口接通。

12.根据权利要求11所述的净水机，其特征在于，所述气泡水模块包括与所述射流器的进水口接通的减压阀，所述减压阀安装在所述第二水路板背离所述第一水路板的一侧。

13.根据权利要求1所述的净水机，其特征在于，所述第二水路板形成有出水口，所述第一管道的一端与所述出水口连接，另一端与所述第一水路板连接，所述净水模块包括安装在所述第一水路板上的第四控制阀，用于控制流向所述水泵的水量。

14.根据权利要求1所述的净水机，其特征在于，所述气泡水模块包括第二支架和空气滤芯，所述第二支架位于所述第一水路板和所述第二水路板之间，所述进气管和所述第二水路板均设置在所述第二支架上，所述空气滤芯设置在所述第二支架上并覆盖所述进气管的进气口，所述混气罐安装在所述第二支架上并将所述空气滤芯压紧。

15.根据权利要求14所述的净水机，其特征在于，所述气泡水模块包括设置在所述第二支架上的第二单向阀，所述第二单向阀接通在所述进气管上。

16.根据权利要求15所述的净水机，其特征在于，所述气泡水模块包括第五控制阀，所述第五控制阀安装在所述第二水路板背离所述第一水路板的一侧上，所述第五控制阀接通在所述第二单向阀的下游，用于控制进入所述第二水路板内的水路的空气量。

17.根据权利要求1所述的净水机，其特征在于，所述气泡水模块包括第三单向阀，所述第三单向阀安装在所述第二水路板背离所述第一水路板的一侧上，所述第三单向阀接通在所述混气罐的上游。

18.根据权利要求1所述的净水机，其特征在于，所述第二水路板形成有气泡水出口，所述气泡水出口与所述混气罐接通，所述气泡水模块包括第六控制阀，所述第六控制阀安装在所述第二水路板背离所述第一水路板的一侧上，所述第六控制阀用于控制所述气泡水出口的通断。

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