CN114993574A - 一种水龙头生产气密性测试装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种水龙头生产气密性测试装置，包括底座，所述底座固定连接有两个立柱，所述立柱上滑动设置有升降板，位于两个所述立柱的下端设有连接板，所述测试装置还包括用于可拆卸安装在所述连接板上的基板，所述基板设有第一支撑座和第二支撑座，所述第一支撑座用于与水龙头的进水端密封连接，所述第二支撑座与用于与水龙头的出水端密封连接，其中，所述第一支撑座上设有气通道，还包括输气机构，所述输气机构用于对气通道进行输气并检测水龙头阀门开启或关闭后的气密封性；随着压紧件对水龙头压紧的同时，能够将压紧件自身产生的气压对内部密封套外壁的气囊密封圈进行充气，从而提高了对出水口和进水口的密封，提高气密封的检测精度。

Description

一种水龙头生产气密性测试装置
技术领域
本发明涉及水龙头检测技术领域，尤其涉及一种水龙头生产气密性测试装置。
背景技术
水龙头是水阀的通俗称谓，用来控制水流的大小开关，有节水的功效。水龙头的更新换代速度非常快，从老式铸铁工艺发展到电镀旋钮式的，又发展到不锈钢单温单控水龙头、不锈钢双温双控龙头、厨房半自动龙头。现在，越来越多的消费者选购水龙头，都会从材质、功能、造型等多方面来综合考虑，水龙头最早出现于16世纪，用青铜浇铸的，早期的水龙头是螺旋升降式的，到市场上大多数都是陶瓷阀芯的水龙头，螺旋升降式的基本上已经淘汰了，当前水龙头在生产过程中，需要对水龙头进行气密性检测，从而判断其内部管路是否存在渗漏的现象，由于水龙头具有吹水口和进水口，因此需要对进水口和出水口进行密封，在对内部进行气体输入并测试其内部气压变化来盘对水龙头的密封性，而现有检测装置仅采用对吹水口和进水口处的单层密封，在对多个产品检测后，长时间安装和拆卸从而引起单层密封性下降，从而导致检测精度降低，为此我们提出一种水龙头生产气密性测试装置来解决上述不足。
发明内容
本发明的目的是为了解决如何提高水龙头进水口和出水口密封性的问题，而提出的一种水龙头生产气密性测试装置。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种水龙头生产气密性测试装置，包括底座，所述底座固定连接有两个立柱，所述立柱上滑动设置有升降板，位于两个所述立柱的下端设有连接板，所述测试装置还包括用于可拆卸安装在所述连接板上的基板，所述基板设有第一支撑座和第二支撑座，所述第一支撑座用于与水龙头的进水端密封连接，所述第二支撑座与用于与水龙头的出水端密封连接，其中，所述第一支撑座上设有气通道，还包括输气机构，所述输气机构用于对气通道进行输气并检测水龙头阀门开启或关闭后的气密封性。
优选地，所述测试装置还包括压紧装置，所述压紧装置包括滑动在升降板上的压紧件，所述压紧件下端与所述水龙头表面贴合，随着所述升降板的向下移动驱使所述压紧件对水龙头压紧，使水龙头进水端和出水端本别与第一支撑座和第二支撑座密封连接。
优选地，所述水龙头包括主体，所述主体顶部设有阀门驱动件，所述主体下端设有进水口和出水口，所述主体内设有与进水口连通的第一腔室，以及与所述出水口连通的第二腔室，所述第一腔室和所述第二腔室之间设有隔板，所述隔板上设有通孔，所述阀门驱动件的输出端设有堵头，所述堵头可插入所述通孔内实现第一腔室和第二腔室的相对密封。
优选地，所述第一支撑座包括与所述水龙头进水口外壁贴合的外部密封套，所述外部密封套与所述水龙头进水口外壁之间设有第一密封圈，还包括插入所述水龙头进水口内的内部密封套，所述气通道穿过所述内部密封套与所述进水口连通，所述内部密封套与所述进水口内壁之间设有第二密封圈，所述第二支撑座与所述水龙头出水口之间连接有第三密封圈。
优选地，所述压紧件包括滑动设置在升降板上的第一筒体，所述第一筒体上端固定连接横架，所述第一筒体下端固定连接有第一挡板，所述第一筒体内密封滑动连接有第一活塞，所述第一活塞下端固定连接有第一推杆，所述第一推杆下端固定连接有与所述水龙头顶面压紧的第一压板，所述第一筒体上套接有第一弹簧，所述第一弹簧两端分别与第一挡板和升降板相抵，所述第一推杆上套接有第二弹簧，所述第二弹簧两端分别与所述第一压板和所述第一挡板相抵，所述内部密封套的外壁设有气囊密封圈，所述第一筒体与所述气囊密封圈通过第一密封管道连通。
优选地，所述压紧件还包括滑动设置在升降板上的第二筒体，所述第二筒体上端与所述横架固定连接，所述第二筒体下端固定连接有第二挡板，所述第二筒体内密封滑动连接有第二活塞，所述第二活塞的底部固定连接有第二推杆，所述第二推杆下端固定连接有第二压板，所述第二筒体上套接有第三弹簧，所述第三弹簧两端分别与所述升降板和第二挡板相抵，所述第二推杆上套接有第四弹簧，所述第四弹簧两端分别与所述第二挡板和第二压板相抵，所述第二筒体上与所述气囊密封圈之间通过第二密封管道连通。
优选地，两个所述立柱内部均转动连接有螺杆，且在两个立柱的相对侧设有滑槽，所述升降板穿过所述滑槽与所述螺杆螺纹旋接，两个所述立柱顶部均连接有驱动源，两个所述驱动源用于驱动两个立柱内的螺杆同步旋转。
优选地，所述连接板上设有安装槽，所述气通道置于所述安装槽内，所述基板与所述连接板通过螺栓固定连接。
与现有技术相比，本发明提供了一种水龙头生产气密性测试装置，具备以下有益效果：
本发明由于将第一支撑座和/或第二支撑座设置为外部密封套和内部密封套的形式，因此在内部密封套插入进水口或出水口后，通过内部密封套和外部密封套实现双层密封，而随着压紧件对水龙头压紧的同时，能够将压紧件自身产生的气压对内部密封套外壁的气囊密封圈进行充气，从而提高了对出水口和进水口的密封，提高气密封的检测精度。
附图说明
图1为本发明提出的一种水龙头生产气密性测试装置的结构示意图；
图2为本发明提出的一种水龙头生产气密性测试装置的部分结构示意图；
图3为本发明提出的一种水龙头生产气密性测试装置图1中A部分的结构示意图；
图4为本发明提出的一种水龙头生产气密性测试装置图2中B部分的结构示意图；
图5为本发明提出的一种水龙头生产气密性测试装置图2中C部分的结构示意图。
图中：1、底座；102、立柱；103、连接板；104、安装槽；105、驱动源；106、螺杆；107、滑槽；2、升降板；3、横架；301、第一筒体；302、第一挡板；303、第一活塞；304、第一推杆；305、第二弹簧；306、第一压板；307、第一弹簧；308、第一密封管道；401、第二筒体；402、第二挡板；403、第二活塞；404、第二推杆；405、第四弹簧；406、第二压板；407、第三弹簧；408、第二密封管道；5、基板；501、第一支撑座；502、内部密封套；503、气通道；504、外部密封套；505、第二密封圈；506、气囊密封圈；507、第二支撑座；601、出水口；602、第一腔室；603、第二腔室；604、隔板；605、堵头；606、阀门驱动件；607、进水口。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
参照图1-5，一种水龙头生产气密性测试装置，包括底座1，底座1固定连接有两个立柱102，立柱102上滑动设置有升降板2，位于两个立柱102的下端设有连接板103，测试装置还包括用于可拆卸安装在连接板103上的基板5，基板5设有第一支撑座501和第二支撑座507，第一支撑座501用于与水龙头的进水端密封连接，第二支撑座507与用于与水龙头的出水端密封连接，其中，第一支撑座501上设有气通道503，还包括输气机构，输气机构用于对气通道503进行输气并检测水龙头阀门开启或关闭后的气密封性，测试装置还包括压紧装置，压紧装置包括滑动在升降板2上的压紧件，压紧件下端与水龙头表面贴合，随着升降板2的向下移动驱使压紧件对水龙头压紧，使水龙头进水端和出水端本别与第一支撑座501和第二支撑座507密封连接，根据不同类型的水龙头设计不同的基板5，通过将基板5与连接板103连接，然后将气路检测设备的输出管道与基板5底部的气通道503连通，进而通过升降板2向下移动时，通过压紧件将水龙头与连接板103上的第一支撑座501和第二支撑座507压紧实现密封。
参照图1-5，一种水龙头生产气密性测试装置，包括底座1，底座1固定连接有两个立柱102，立柱102上滑动设置有升降板2，位于两个立柱102的下端设有连接板103，测试装置还包括用于可拆卸安装在连接板103上的基板5，基板5设有第一支撑座501和第二支撑座507，第一支撑座501用于与水龙头的进水端密封连接，第二支撑座507与用于与水龙头的出水端密封连接，其中，第一支撑座501上设有气通道503，还包括输气机构，输气机构用于对气通道503进行输气并检测水龙头阀门开启或关闭后的气密封性，测试装置还包括压紧装置，压紧装置包括滑动在升降板2上的压紧件，压紧件下端与水龙头表面贴合，随着升降板2的向下移动驱使压紧件对水龙头压紧，使水龙头进水端和出水端本别与第一支撑座501和第二支撑座507密封连接，根据不同类型的水龙头设计不同的基板5，通过将基板5与连接板103连接，然后将气路检测设备的输出管道与基板5底部的气通道503连通，进而通过升降板2向下移动时，通过压紧件将水龙头与连接板103上的第一支撑座501和第二支撑座507压紧实现密封；本实施例中，水龙头包括主体，主体顶部设有阀门驱动件606，主体下端设有进水口607和出水口601，主体内设有与进水口607连通的第一腔室602，以及与出水口601连通的第二腔室603，第一腔室602和第二腔室603之间设有隔板604，隔板604上设有通孔，阀门驱动件606的输出端设有堵头605，堵头605可插入通孔内实现第一腔室602和第二腔室603的相对密封，当阀门驱动件606驱动堵头605与隔板604接触时，将第一腔室602和第二腔室603阻隔，方便在水龙头关闭状态或开启状态的气密封检测。
参照图1-5，一种水龙头生产气密性测试装置，包括底座1，底座1固定连接有两个立柱102，立柱102上滑动设置有升降板2，位于两个立柱102的下端设有连接板103，测试装置还包括用于可拆卸安装在连接板103上的基板5，基板5设有第一支撑座501和第二支撑座507，第一支撑座501用于与水龙头的进水端密封连接，第二支撑座507与用于与水龙头的出水端密封连接，其中，第一支撑座501上设有气通道503，还包括输气机构，输气机构用于对气通道503进行输气并检测水龙头阀门开启或关闭后的气密封性，测试装置还包括压紧装置，压紧装置包括滑动在升降板2上的压紧件，压紧件下端与水龙头表面贴合，随着升降板2的向下移动驱使压紧件对水龙头压紧，使水龙头进水端和出水端本别与第一支撑座501和第二支撑座507密封连接，根据不同类型的水龙头设计不同的基板5，通过将基板5与连接板103连接，然后将气路检测设备的输出管道与基板5底部的气通道503连通，进而通过升降板2向下移动时，通过压紧件将水龙头与连接板103上的第一支撑座501和第二支撑座507压紧实现密封，本实施例中，第一支撑座501包括与水龙头进水口607外壁贴合的外部密封套504，外部密封套504与水龙头进水口607外壁之间设有第一密封圈，还包括插入水龙头进水口607内的内部密封套502，气通道503穿过内部密封套502与进水口607连通，内部密封套502与进水口607内壁之间设有第二密封圈505，第二支撑座507与水龙头出水口601之间连接有第三密封圈，通过对水龙头进水口607的内侧和外侧实行双层密封，从而能够保证气密封检测的准确性。
参照图1-5，一种水龙头生产气密性测试装置，包括底座1，底座1固定连接有两个立柱102，立柱102上滑动设置有升降板2，位于两个立柱102的下端设有连接板103，测试装置还包括用于可拆卸安装在连接板103上的基板5，基板5设有第一支撑座501和第二支撑座507，第一支撑座501用于与水龙头的进水端密封连接，第二支撑座507与用于与水龙头的出水端密封连接，其中，第一支撑座501上设有气通道503，还包括输气机构，输气机构用于对气通道503进行输气并检测水龙头阀门开启或关闭后的气密封性，测试装置还包括压紧装置，压紧装置包括滑动在升降板2上的压紧件，压紧件下端与水龙头表面贴合，随着升降板2的向下移动驱使压紧件对水龙头压紧，使水龙头进水端和出水端本别与第一支撑座501和第二支撑座507密封连接，根据不同类型的水龙头设计不同的基板5，通过将基板5与连接板103连接，然后将气路检测设备的输出管道与基板5底部的气通道503连通，进而通过升降板2向下移动时，通过压紧件将水龙头与连接板103上的第一支撑座501和第二支撑座507压紧实现密封，本实施例中，压紧件包括滑动设置在升降板2上的第一筒体301，第一筒体301上端固定连接横架3，第一筒体301下端固定连接有第一挡板302，第一筒体301内密封滑动连接有第一活塞303，第一活塞303下端固定连接有第一推杆304，第一推杆304下端固定连接有与水龙头顶面压紧的第一压板306，第一筒体301上套接有第一弹簧307，第一弹簧307两端分别与第一挡板302和升降板2相抵，第一推杆304上套接有第二弹簧305，第二弹簧305两端分别与第一压板306和第一挡板302相抵，内部密封套502的外壁设有气囊密封圈506，第一筒体301与气囊密封圈506通过第一密封管道308连通，压紧件还包括滑动设置在升降板2上的第二筒体401，第二筒体401上端与横架3固定连接，第二筒体401下端固定连接有第二挡板402，第二筒体401内密封滑动连接有第二活塞403，第二活塞403的底部固定连接有第二推杆404，第二推杆404下端固定连接有第二压板406，第二筒体401上套接有第三弹簧407，第三弹簧407两端分别与升降板2和第二挡板402相抵，第二推杆404上套接有第四弹簧405，第四弹簧405两端分别与第二挡板402和第二压板406相抵，第二筒体401上与气囊密封圈506之间通过第二密封管道408连通，通过将压紧件设置为第一筒体301和第二筒体401，随着升降板2向下移动，从而第一压板306和第二压板406对水龙头顶面进行压紧，从而使进水口607和出水口601分别与第一支撑座501和第二支撑座507压紧实现密封，而为了进一步提高密封效果，因此在升降板2带动第一筒体301和第二筒体401向下移动时，第一压板306和第二压板406与水龙头顶面接触后，通过第一推杆304和第二推杆404推动第一活塞303和第二活塞403在第一筒体301和第二筒体401内向上运动将第一筒体301和第二筒体401内的气体分别通过第一密封管道308和第二密封管道408对气囊密封圈506进行充气，使其保持与内部密封套502和进水口607内壁的紧密贴合，需要指出的是，在第一密封管道308和第二密封管道408上增设阀门组件来实现通路的控制，阀门组件可包括单向阀、溢气阀、电磁阀等，上述第一弹簧307、第二弹簧305、第三弹簧407和第四弹簧405的作用起到提供支撑力的同时在升降板2向上移动时，带动第一活塞303、第二活塞403复位抽取外部空气，抽取方式可通过在第一密封管道308和第二密封管道408上的阀门组件来实现，例如增设一个与外部连通的单向阀，从而在活塞复位时抽取外部空气。
参照图1-5，一种水龙头生产气密性测试装置，包括底座1，底座1固定连接有两个立柱102，立柱102上滑动设置有升降板2，位于两个立柱102的下端设有连接板103，测试装置还包括用于可拆卸安装在连接板103上的基板5，基板5设有第一支撑座501和第二支撑座507，第一支撑座501用于与水龙头的进水端密封连接，第二支撑座507与用于与水龙头的出水端密封连接，其中，第一支撑座501上设有气通道503，还包括输气机构，输气机构用于对气通道503进行输气并检测水龙头阀门开启或关闭后的气密封性，测试装置还包括压紧装置，压紧装置包括滑动在升降板2上的压紧件，压紧件下端与水龙头表面贴合，随着升降板2的向下移动驱使压紧件对水龙头压紧，使水龙头进水端和出水端本别与第一支撑座501和第二支撑座507密封连接，根据不同类型的水龙头设计不同的基板5，通过将基板5与连接板103连接，然后将气路检测设备的输出管道与基板5底部的气通道503连通，进而通过升降板2向下移动时，通过压紧件将水龙头与连接板103上的第一支撑座501和第二支撑座507压紧实现密封，本实施例中，两个立柱102内部均转动连接有螺杆106，且在两个立柱102的相对侧设有滑槽107，升降板2穿过滑槽107与螺杆106螺纹旋接，两个立柱102顶部均连接有驱动源105，两个驱动源105用于驱动两个立柱102内的螺杆106同步旋转，驱动源105可以设置为两个同步驱动的私服电机，通过控制器控制其同步运作，从而带动两个螺杆106同步旋转，带动升降板2上升和下降。
可以选择的是，参照图1-5，本实施例中，连接板103上设有安装槽104，气通道503置于安装槽104内，基板5与连接板103通过螺栓固定连接。
需要说明的是，气密封检测设备可以利用气压表等工具来对出入气体压力进行检测，从而判断水龙头的气密封性。
本发明的工作原理：随着升降板2的向下移动驱使压紧件对水龙头压紧，使水龙头进水端和出水端本别与第一支撑座501和第二支撑座507密封连接，根据不同类型的水龙头设计不同的基板5，通过将基板5与连接板103连接，然后将气路检测设备的输出管道与基板5底部的气通道503连通，进而通过升降板2向下移动时，通过压紧件将水龙头与连接板103上的第一支撑座501和第二支撑座507压紧实现密封，通过将压紧件设置为第一筒体301和第二筒体401，随着升降板2向下移动，从而第一压板306和第二压板406对水龙头顶面进行压紧，从而使进水口607和出水口601分别与第一支撑座501和第二支撑座507压紧实现密封，而为了进一步提高密封效果，因此在升降板2带动第一筒体301和第二筒体401向下移动时，第一压板306和第二压板406与水龙头顶面接触后，通过第一推杆304和第二推杆404推动第一活塞303和第二活塞403在第一筒体301和第二筒体401内向上运动将第一筒体301和第二筒体401内的气体分别通过第一密封管道308和第二密封管道408对气囊密封圈506进行充气，使其保持与内部密封套502和进水口607内壁的紧密贴合，需要指出的是，在第一密封管道308和第二密封管道408上增设阀门组件来实现通路的控制，阀门组件可包括单向阀、溢气阀、电磁阀等，上述第一弹簧307、第二弹簧305、第三弹簧407和第四弹簧405的作用起到提供支撑力的同时在升降板2向上移动时，带动第一活塞303、第二活塞403复位抽取外部空气，抽取方式可通过在第一密封管道308和第二密封管道408上的阀门组件来实现，例如增设一个与外部连通的单向阀，从而在活塞复位时抽取外部空气。
本发明由于将第一支撑座501和/或第二支撑座507设置为外部密封套504和内部密封套502的形式，因此在内部密封套502插入进水口607或出水口601后，通过内部密封套502和外部密封套504实现双层密封，而随着压紧件对水龙头压紧的同时，能够将压紧件自身产生的气压对内部密封套502外壁的气囊密封圈506进行充气，从而提高了对出水口607和进水口601的密封，提高气密封的检测精度。
以上，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种水龙头生产气密性测试装置，其特征在于，包括底座(1)，所述底座(1)固定连接有两个立柱(102)，所述立柱(102)上滑动设置有升降板(2)，位于两个所述立柱(102)的下端设有连接板(103)，所述测试装置还包括用于可拆卸安装在所述连接板(103)上的基板(5)，所述基板(5)设有第一支撑座(501)和第二支撑座(507)，所述第一支撑座(501)用于与水龙头的进水端密封连接，所述第二支撑座(507)与用于与水龙头的出水端密封连接，其中，所述第一支撑座(501)上设有气通道(503)，还包括输气机构，所述输气机构用于对气通道(503)进行输气并检测水龙头阀门开启或关闭后的气密封性。
2.根据权利要求1所述的水龙头生产气密性测试装置，其特征在于，所述测试装置还包括压紧装置，所述压紧装置包括滑动在升降板(2)上的压紧件，所述压紧件下端与所述水龙头表面贴合，随着所述升降板(2)的向下移动驱使所述压紧件对水龙头压紧，使水龙头进水端和出水端本别与第一支撑座(501)和第二支撑座(507)密封连接。
3.根据权利要求2所述的水龙头生产气密性测试装置，其特征在于，所述水龙头包括主体，所述主体顶部设有阀门驱动件(606)，所述主体下端设有进水口(607)和出水口(601)，所述主体内设有与进水口(607)连通的第一腔室(602)，以及与所述出水口(601)连通的第二腔室(603)，所述第一腔室(602)和所述第二腔室(603)之间设有隔板(604)，所述隔板(604)上设有通孔，所述阀门驱动件(606)的输出端设有堵头(605)，所述堵头(605)可插入所述通孔内实现第一腔室(602)和第二腔室(603)的相对密封。
4.根据权利要求3所述的水龙头生产气密性测试装置，其特征在于，所述第一支撑座(501)包括与所述水龙头进水口(607)外壁贴合的外部密封套(504)，所述外部密封套(504)与所述水龙头进水口(607)外壁之间设有第一密封圈，还包括插入所述水龙头进水口(607)内的内部密封套(502)，所述气通道(503)穿过所述内部密封套(502)与所述进水口(607)连通，所述内部密封套(502)与所述进水口(607)内壁之间设有第二密封圈(505)，所述第二支撑座(507)与所述水龙头出水口(601)之间连接有第三密封圈。
5.根据权利要求4所述的水龙头生产气密性测试装置，其特征在于，所述压紧件包括滑动设置在升降板(2)上的第一筒体(301)，所述第一筒体(301)上端固定连接横架(3)，所述第一筒体(301)下端固定连接有第一挡板(302)，所述第一筒体(301)内密封滑动连接有第一活塞(303)，所述第一活塞(303)下端固定连接有第一推杆(304)，所述第一推杆(304)下端固定连接有与所述水龙头顶面压紧的第一压板(306)，所述第一筒体(301)上套接有第一弹簧(307)，所述第一弹簧(307)两端分别与第一挡板(302)和升降板(2)相抵，所述第一推杆(304)上套接有第二弹簧(305)，所述第二弹簧(305)两端分别与所述第一压板(306)和所述第一挡板(302)相抵，所述内部密封套(502)的外壁设有气囊密封圈(506)，所述第一筒体(301)与所述气囊密封圈(506)通过第一密封管道(308)连通。
6.根据权利要求5所述的水龙头生产气密性测试装置，其特征在于，所述压紧件还包括滑动设置在升降板(2)上的第二筒体(401)，所述第二筒体(401)上端与所述横架(3)固定连接，所述第二筒体(401)下端固定连接有第二挡板(402)，所述第二筒体(401)内密封滑动连接有第二活塞(403)，所述第二活塞(403)的底部固定连接有第二推杆(404)，所述第二推杆(404)下端固定连接有第二压板(406)，所述第二筒体(401)上套接有第三弹簧(407)，所述第三弹簧(407)两端分别与所述升降板(2)和第二挡板(402)相抵，所述第二推杆(404)上套接有第四弹簧(405)，所述第四弹簧(405)两端分别与所述第二挡板(402)和第二压板(406)相抵，所述第二筒体(401)上与所述气囊密封圈(506)之间通过第二密封管道(408)连通。
7.根据权利要求1所述的水龙头生产气密性测试装置，其特征在于，两个所述立柱(102)内部均转动连接有螺杆(106)，且在两个立柱(102)的相对侧设有滑槽(107)，所述升降板(2)穿过所述滑槽(107)与所述螺杆(106)螺纹旋接，两个所述立柱(102)顶部均连接有驱动源(105)，两个所述驱动源(105)用于驱动两个立柱(102)内的螺杆(106)同步旋转。
8.根据权利要求1所述的水龙头生产气密性测试装置，其特征在于，所述连接板(103)上设有安装槽(104)，所述气通道(503)置于所述安装槽(104)内，所述基板(5)与所述连接板(103)通过螺栓固定连接。
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