CN114992852A - 一种双胆热水器的控制方法、设备及双胆热水器 - Google Patents

Abstract

本申请提供一种双胆热水器的控制方法、设备及双胆热水器。该方法包括：根据双胆热水器中进水胆的历史温度变化确定用户的历史用水时段及其对应的用水数据；检测所述双胆热水器当前进水胆和出水胆的温度；在所述历史用水时段之前，根据所述历史用水时段对应的用水数据控制加热设备对所述进水胆和所述出水胆进行加热。本申请的方法能够利用双胆热水器中的温度传感器检测胆内温度，并根据进水胆的历史温度变化确定用户的历史用水时段及其对应的数据即可实现智能加热，提高了加热效率。

Description

一种双胆热水器的控制方法、设备及双胆热水器

技术领域

本申请涉及电热水器技术领域，尤其涉及一种双胆热水器的控制方法、设备及双胆热水器。

背景技术

随着物联网、大数据和云计算等技术的发展，智能电热水器得到普遍应用，保障用户的用水需求。

现有技术中，智能热水器需要通过水流量传感器检测用水量的大小，进出水温度传感器检测进出水的温度，用水量和进出水温度等用水数据采集完成后，需要利用物联网等技术在服务器端进行云计算实现智能加热。

现有技术中，智能热水器实现智能加热的控制过程较为复杂，加热效率较低。

发明内容

本申请提供一种双胆热水器的控制方法、设备及双胆热水器，用以解决现有热水器加热效率较低的问题。

第一方面，本申请提供一种双胆热水器的控制方法，包括：

根据双胆热水器中进水胆的历史温度变化确定用户的历史用水时段及其对应的用水数据；

检测双胆热水器当前进水胆和出水胆的温度；

在历史用水时段之前，根据历史用水时段对应的用水数据控制加热设备对进水胆和出水胆进行加热。

在一种可能的实现方式中，根据双胆热水器中进水胆的历史温度变化确定用户的历史用水时段及其对应的用水数据，包括：根据进水胆的历史温度降低速率确定用户的历史用水时段及其对应的用水数据。

在一种可能的实现方式中，根据进水胆的历史温度降低速率确定用户的历史用水时段及其对应的用水数据，包括：

进水胆的历史温度降低速率低于第一阈值时，确定用户的用水数据为0；

进水胆的历史温度降低速率高于第一阈值且低于第二阈值时，确定用户的用水数据为低量级用水；

进水胆的历史温度降低速率高于第二阈值时，确定用户的用水数据为高量级用水。

在一种可能的实现方式中，在历史用水时段之前，根据历史用水时段对应的用水数据控制加热设备对进水胆和出水胆进行加热，包括：

根据当前进水胆的温度、当前出水胆的温度，进水胆的预设温度及出水胆的预设温度，得到进水胆温度差值及出水胆温度差值；

根据所双胆热水器的功率、容积、进水胆温度差值及出水胆温度差值，确定对进水胆和出水胆进行加热的时间；

在历史用水时段之前，根据进水胆和出水胆进行加热的时间，及历史用水时段对应的用水数据控制加热设备对进水胆和出水胆进行加热。

第二方面，本申请提供一种双胆热水器的控制设备，包括：

确定模块，用于根据双胆热水器中进水胆的历史温度变化确定用户的历史用水时段及其对应的用水数据；

检测模块，用于检测双胆热水器当前进水胆和出水胆的温度；

加热模块，用于在历史用水时段之前，根据历史用水时段对应的用水数据控制加热设备对进水胆和出水胆进行加热。

在一种可能的实现方式中，确定模块用于根据进水胆的历史温度降低速率确定用户的历史用水时段及其对应的用水数据。

在一种可能的实现方式中，确定模块用于：

进水胆的历史温度降低速率低于第一阈值时，确定用户的用水数据为0；

进水胆的历史温度降低速率高于第一阈值且低于第二阈值时，确定用户的用水数据为低量级用水；

进水胆的历史温度降低速率高于第二阈值时，确定用户的用水数据为高量级用水。

在一种可能的实现方式中，加热模块用于：

根据当前进水胆的温度、当前出水胆的温度，进水胆的预设温度及出水胆的预设温度，得到进水胆温度差值及出水胆温度差值；

根据双胆热水器的功率、容积、进水胆温度差值及出水胆温度差值，确定对进水胆和出水胆进行加热的时间；

在历史用水时段之前，根据进水胆和出水胆进行加热的时间，及历史用水时段对应的用水数据控制加热设备对进水胆和出水胆进行加热。

第三方面，本申请提供一种双胆热水器，包括：进水胆、出水胆、设置在进水胆内的进水胆温度传感器、设置在出水胆内的出水胆传感器、加热设备、与进水胆连接的进水管、与出水胆连接的出水管及控制器；

进水胆温度传感器用于检测进水胆的温度；

进水胆温度传感器用于检测出水胆的温度；

控制器用于：根据双胆热水器中进水胆的历史温度变化确定用户的历史用水时段及其对应的用水数据；获取进水胆温度传感器检测的当前进水胆的温度，并获取出水胆温度传感器检测的当前出水胆的温度；在历史用水时段之前，根据历史用水时段对应的用水数据控制加热设备对进水胆和出水胆进行加热。

在一种可能的实现方式中，控制器用于根据进水胆的历史温度降低速率确定用户的历史用水时段及其对应的用水数据。

在一种可能的实现方式中，控制器用于：

进水胆的历史温度降低速率低于第一阈值时，确定用户的用水数据为0；

进水胆的历史温度降低速率高于第一阈值且低于第二阈值时，确定用户的用水数据为低量级用水；

进水胆的历史温度降低速率高于第二阈值时，确定用户的用水数据为高量级用水。

在一种可能的实现方式中，控制器用于：

根据当前进水胆的温度、当前出水胆的温度，进水胆的预设温度及出水胆的预设温度，得到进水胆温度差值及出水胆温度差值；

根据双胆热水器的功率、容积、进水胆温度差值及出水胆温度差值，确定对进水胆和出水胆进行加热的时间；

在历史用水时段之前，根据进水胆和出水胆进行加热的时间，及历史用水时段对应的用水数据控制加热设备对进水胆和出水胆进行加热。

在一种可能的实现方式中，加热设备包括设置在进水胆内的进水胆加热管和设置在出水胆内的出水胆加热管；进水胆加热管对进水胆进行加热；出水胆加热管对出水胆进行加热。

第四方面，本申请提供一种双胆热水器的控制设备，包括处理器、存储器，存储器中存储代码，处理器运行存储器中存储的代码，以执行如第一方面中任一项的双胆热水器的控制方法。

第五方面，本申请提供一种计算机可读存储介质，计算机可读存储介质中存储有计算机执行指令，计算机执行指令被处理器执行时用于实现如第一方面任一项的双胆热水器控制方法。

第六方面，本申请提供一种计算机程序产品，包括计算机程序，该计算机程序被处理器执行时实现第一方面中任一项的双胆热水器的控制方法。

本申请提供一种双胆热水器的控制方法、设备及双胆热水器，根据双胆热水器中进水胆的历史温度变化确定用户的历史用水时段及其对应的用水数据，检测双胆热水器当前进水胆和出水胆的温度以计算进水胆和出水胆需要升高的温度值。在历史用水时段之前，根据历史用水时段对应的用水数据控制加热设备对进水胆和出水胆进行加热，实现智能加热。本申请提供的方法根据进水胆的温度变化即可判断用户是否用水，可以确定用户的历史用水时段及其对应的用水数据，从而实现智能加热，简化了智能加热的控制过程，提高了加热效率。

附图说明

此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本申请的实施例，并与说明书一起用于解释本申请的原理。

图1为本申请实施例提供的一种双胆热水器的控制方法流程图一；

图2为本申请实施例提供的一种双胆热水器的控制方法流程图二；

图3为本申请实施例提供的一种双胆热水器的控制设备示意图一；

图4为本申请实施例提供的一种双胆热水器结构示意图；

图5为本申请实施例提供的一种双胆热水器的控制设备示意图二。

通过上述附图，已示出本申请明确的实施例，后文中将有更详细的描述。这些附图和文字描述并不是为了通过任何方式限制本申请构思的范围，而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本申请的概念。

具体实施方式

这里将详细地对示例性实施例进行说明，其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本申请相一致的所有实施方式。相反，它们仅是与如所附权利要求书中所详述的、本申请的一些方面相一致的装置和方法的例子。

本发明的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等(如果存在)是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本发明的实施例例如能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

大部分传统的储水式热水器根据热水器内水的温度和设定温度的差值进行加热控制。当热水器内水的温度低于设定温度时则启动保温加热。但是当每次用完水后断电，下次上电使用热水需要等待的时间较长。如果令热水器一直保持开机状态，则保温加热频率较高，造成能源浪费。

随着物联网、大数据和云计算等技术的发展，智能电热水器得到普遍的应用。现有的智能储水式热水器具有智能加热功能，即在机器上安装流量传感器、温度传感器以及WIFI模块，通过各种传感器采集本机用水数据，利用物联网等技术在服务器端进行云计算，从而实现智能加热，减少不必要的加热。对于一些不支持联网的储水式电热水器，也需要流量传感器、时钟芯片等实现用水行为记录和预测，热水器实现智能加热的控制过程较为复杂，加热效率较低。

本申请提供一种双胆热水器的控制方法，根据双胆热水器中进水胆的历史温度变化确定用户的历史用水时段及其对应的用水数据。检测双胆热水器当前进水胆和储水胆的温度，在历史用水时段之前，根据历史用水时段对应的用水数据控制加热设备对进水胆和出水胆进行加热，为用户提供热水。本申请提供的双胆热水器控制方法只需根据进水胆内温度变化判断用户是否用水，并确定用户的历史用水时段及其对应的用水数据，简化了实现智能加热的控制过程，从而提高了加热效率。

下面以具体地实施例对本申请的技术方案以及本申请的技术方案如何解决上述技术问题进行详细说明。下面这几个具体的实施例可以相互结合，对于相同或相似的概念或过程可能在某些实施例中不再赘述。下面将结合附图，对本申请的实施例进行描述。

图1为本申请实施例提供的一种双胆热水器的控制方法流程图一，本申请提供的方法执行主体可以是双胆热水器。如图1所示，本申请提供的方法可以包括：

S101：根据双胆热水器中进水胆的历史温度变化确定用户的历史用水时段及其对应的用水数据。

双胆热水器为含有两个储水内胆的热水器，举例而言，可以是左右胆热水器、内外胆热水器、上下胆热水器等，其中，两个储水内胆分别为进水胆和出水胆。

历史温度变化可以为进水胆内水的温度在一段时间内不同时段的变化。为描述用户的用水习惯，可将一天即24小时划分为特定的时段，举例而言，可以将24小时分为0-4、4-8、8-12、12-16、16-20、20-24共6个时段。

历史用水时段为用户在一定时间内存在用水行为的时间段。用水数据为用户在用水时段内用水量的大小。

由于双胆热水器在放水时，进水胆进水，此时进水胆内部原有的热水会流入出水胆中。与出水胆温度变化相比，进水胆温度变化相对较大，因此可以根据进水胆的历史温度变化确定用户的历史用水时段及其对应的用水数据。具体的，可以根据进水胆的历史温度降低速率确定用户的历史用水时段及其对应的用水数据。

S102：检测双胆热水器当前进水胆和出水胆的温度。

检测当前进水胆和出水胆的温度以获取进水胆和出水胆需要升高的温度值。检测进水胆和出水胆温度的设备可以是温度传感器。

一种可行的实施方式，在进水胆和出水胆内部分别设置一个温度传感器，设置在进水胆内部的温度传感器检测当前进水胆的温度，设置在出水胆内部的温度传感器检测当前出水胆的温度。

S103：在历史用水时段之前，根据历史用水时段对应的用水数据控制加热设备对进水胆和出水胆进行加热。

为保证用户能够在历史用水时段用到热水，需要在历史用水时段之前，对进水胆和出水胆启动加热。加热的时间与双胆热水器的功率、进水胆和出水胆的容积及进水胆和出水胆内水的温度等多种因素有关。

举例而言，记录用户在4周内不同时段的用水数据。当用户在某天某时间段大量用水，则在下一周同一天同一时间段内提供热水。提供热水的时间段为前4周内的同一天大量用水的所有时段。如果热水器首次使用，则在第1周内默认热水器为即热工作模式，以满足用户的用水需求。即热工作模式为当热水器内水的温度低于某一阈值时，则启动加热的工作模式。

对进水胆和出水胆进行加热的设备可以是加热设备，具体的，可以是加热管。

需要说明的是，在对进水胆和出水胆进行加热时，除对进水胆和出水胆进行加热所需要的时间，还需要提前一定的时间进行加热，以保证在到达该用水时段之前热水完成加热。举例而言，将24小时划分为0-4、4-8、8-12、12-16、16-20、20-24共6个时段后，若用户的历史用水时段为20-24这一时段，对进水胆和出水胆进行加热所需要的时间为30分钟。为消除能量损耗等因素的影响，保证到达20-24这一时段前完成加热，可以提前10分钟开始加热，即到达20-24这一时段前40分钟对进水胆和出水胆启动加热。

本申请实施例提供一种双胆热水器控制方法，根据双胆热水器中进水胆的历史温度变化确定用户的历史用水时段及其对应的用水数据。检测双胆热水器当前进水胆和出水胆的温度以获取进水胆和出水胆需要升高的温度值。在历史用水时段之前，根据历史用水时段对应的用水数据控制加热设备对进水胆和出水胆进行加热，使到达用水时段时加热完毕，从而能够为用户提供热水。本申请提供的双胆热水器控制方法只需根据进水胆内温度变化判断用户是否用水，并确定用户的历史用水时段及其对应的用水数据，实现智能加热的控制过程简单，从而提高了加热效率。

在上述实施例的基础上，下面提供一个实施例对根据双胆热水器中进水胆的历史温度降低速率确定用户的历史用水时段及其对应的用水数据的过程及对进水胆和出水胆进行加热的过程进行详细的描述。

图2为本申请实施例提供的一种双胆热水器的控制方法流程图二，如图2所示，本方法可以包括：

S201：根据进水胆的历史温度降低速率确定用户的历史用水时段及其对应的用水数据。

在用户没有用水时，进水胆内的温度会自然冷却。当用户用水时，进水胆进水，此时进水胆内的温度冷却速率变大，因此可以根据进水胆内的温度降低速率判断用户是否用水。

需要说明的是，由于热水器可以由多种模式，例如夜电模式、中温保温模式、即热工作模式和待机状态等。用户在任一模式下用水时都需要进行记录，以保证用户的历史用水时段及其对应的用水数据更具有普遍性。

在一种实施场景下，进水胆的历史温度降低速率低于第一阈值时，确定用户的用水数据为0。第一阈值为进水胆内水自然冷却的速率。

在一种实施场景下，进水胆的历史温度降低速率高于第一阈值，低于第二阈值时，确定用户的用水数据为低量级用水。

在另一种实施场景下，进水胆的历史温度降低速率高于第二阈值时，确定用户的用水数据为高量级用水。举例而言，当进水胆温度连续下降6摄氏度，且每降低1摄氏度的时间不高于2分钟，则认为用户用水量较大。

S202：检测双胆热水器当前进水胆和出水胆的温度。

检测当前进水胆和出水胆的温度以获取进水胆和出水胆需要升高的温度值。检测进水胆和出水胆温度的设备可以是温度传感器，具体的，可以分别在进水胆和出水胆内部设置一个温度传感器。

S203：根据当前进水胆的温度、当前出水胆的温度、进水胆的预设温度及出水胆的预设温度，得到进水胆温度差值及出水胆温度差值。

温度差值为进水胆或出水胆内的水需要升高的温度值。由于对进水胆和出水胆的水进行加热需要一定的时间，加热时间的长短与水需要升高的温度有关。

一般情况下，水需要升高的温度值较高，加热所需要的时间相对较长。同理，当水需要升高的温度值较小时，加热所需要的时间则相对较短。因此可以根据当前进水胆的温度与进水胆的预设温度计算得到进水胆温度差值，根据当前出水胆的温度和出水胆的预设温度计算得到出水胆温度差值，进而计算进水胆和出水胆加热所需要的时间。

需要说明的是，由于根据进水胆的温度降低速率判断用户是否用水，因此进水胆的预设温度要高于环境温度下水的温度，为用户用水时具备温度差创造条件。当进水胆的预设温度与环境温度下水的温度近似相同时，双胆热水器在放水的同时，进水胆进水，此时由于进入进水胆的水与进水胆原有的水温度近似，会存在无法感知进水胆温度的变化，进而无法感知到用户是否用水。

S204：根据双胆热水器的功率、容积、进水胆温度差值及出水胆温度差值，确定对进水胆和出水胆进行加热的时间。

可以理解的，当水需要升高的温度相同时，加热所需要的时间与水的质量有关。当水的质量较大时，加热所需要的时间相对较长。当水的质量较小时，加热所需要的时间相对较短。

除水需要升高的温度和水的体积外，加热所需要的时间还与双胆热水器的功率有关。可以理解的，当双胆热水器的功率较大时，对水进行加热需要的时间较短。当双胆热水器的功率较小时，对水进行加热需要的时间则相对较长。

因此，一种可行的加热时间计算方法如下：

式中，t为进水胆或出水胆进行加热的时间，P为双胆热水器的功率，C为水的比热容，其大小为4.2*10³J/(kg℃)，ΔT为进水胆温度差值或出水胆温度差值，M为进水胆或出水胆内水的质量，水的质量可以通过进水胆或出水胆的容积与水的密度进行计算。水的密度会随着温度的改变发生变化，通常水的密度可以取1*10³kg/m³。

需要说明的是，一般情况下，双胆热水器中的进水胆和出水胆均装满水，即进水胆内水的体积与进水胆的容积基本一致，出水胆内水的体积与出水胆的容积基本一致，因此可以基于进水胆的容积和水的密度计算进水胆内水的质量。

上述可行的加热时间方法是令双胆热水器输出的能量与水吸热所需要的能量相等进而求解加热时间，但是由于在加热过程中，会存在一定的能量损耗。例如：双胆热水器输出的大部分能量用于对进水胆或出水胆进行加热，小部分能量会以热能的形式挥发，产生能量损耗。因此，以上述加热时间计算方法计算得到的加热时间会相对较短，即以计算得到的加热时间对进水胆和出水胆加热后，并没有完成加热工作。为保证用户能够在历史用水时段用到热水，可提前一定的时间启动加热。

S205：在历史用水时段之前，根据进水胆和出水胆进行加热的时间，及历史用水时段对应的用水数据控制加热设备对进水胆和出水胆进行加热。

在一种实施场景下，在双胆热水器首次使用时，在一定时间内可以默认双胆热水器的工作模式为即热工作模式。

需要说明的是，由于双胆热水器内没有设置实时时钟电路(Real-Time Clock，RTC)，因此每次开关ECO(Ecology Conservation Optimization，环保节能动力)功能时，会导致时间复位清零，即双胆热水器恢复即热工作模式，以即热工作模式工作一定时间后，再根据历史用水时段对应的用水数据控制加热设备对进水胆和出水胆进行加热，实现智能加热。加热设备可以是加热管。

ECO功能则指双胆热水器可以根据历史用水时段对应的用水数据，在历史用水时段之前，对进水胆和出水胆实现智能加热的功能。

在双胆热水器处于可以根据进水胆和出水胆进行加热的时间，以及历史用水时段对应的用水数据对进水胆和出水胆进行加热的阶段，当双胆热水器通过进水胆温度变化记录到用户发生用水行为时，会进行一定的回补加热，尽可能保障用户的用水需求。

在非历史用水时段，当进水胆或出水胆出现温度很低的情况时，也会对进水胆和出水胆内的水进行一定的回补加热，防止进水胆和出水胆内的水温度过低无法满足用户的突发用水行为，也可以防止进水胆的温度过低从而无法感知到用户是否用水。

需要说明的是，在对进水胆和出水胆进行回补加热时，进水胆和出水胆经过加热后达到的温度可以低于或等于进水胆的预设温度和出水胆的预设温度。

本申请实施例提供一种双胆热水器的控制方法，根据进水胆的历史温度降低速率确定用户的历史用水时段及其对应的用水数据，检测双胆热水器当前进水胆和出水胆的温度，并根据当前进水胆的温度和进水胆的预设温度得到进水胆的温度差值，根据当前出水胆的温度及出水胆的预设温度，计算得到出水胆温度差值。根据双胆热水器的功率、容积、进水胆温度差值及出水胆温度差值，确定对进水胆和出水胆进行加热的时间。在历史用水时段之前，根据进水胆和出水胆进行加热的时间及历史用水时段对应的用水数据控制加热设备对进水胆和出水胆进行加热。本申请实施例提供的方法可以通过进水胆的温度降低速率判断用户是否用水，并根据历史温度降低速率确定用户的用水时段及其对应的用水数据实现智能加热，控制过程较为简单，从而提高了加热效率。同时本申请实施例提供的双胆热水器的控制方法无需利用网络将用水数据发送至云端，不受网络的影响，灵活性较高。

图3为本申请实施例提供的一种双胆热水器的控制设备示意图一，如图3所示，本申请实施例提供的双胆热水器的控制设备300，可以包括确定模块301、检测模块302和加热模块303。

确定模块301，用于根据双胆热水器中进水胆的历史温度变化确定用户的历史用水时段及其对应的用水数据；

双胆热水器为含有两个储水内胆的热水器，两个储水内胆分别为进水胆和出水胆。

历史用水时段为用户在一定时间内存在用水行为的时间段。

用水数据为用户在用水时段内用水量的大小。

检测模块302，用于检测双胆热水器当前进水胆和出水胆的温度；

加热模块303，用于在历史用水时段之前，根据历史用水时段对应的用水数据控制加热设备对进水胆和出水胆进行加热。

在一种可能的实现方式中，确定模块301，具体用于：根据进水胆的历史温度降低速率确定用户的历史用水时段及其对应的用水数据。

在一种可能的实现方式中，确定模块301，具体用于：

进水胆的历史温度降低速率低于第一阈值时，确定用户的用水数据为0；

进水胆的历史温度降低速率高于第一阈值且低于第二阈值时，确定用户的用水数据为低量级用水；

进水胆的历史温度降低速率高于第二阈值时，确定用户的用水数据为高量级用水。

在一种可能的实现方式中，加热模块303，具体用于：

根据当前进水胆的温度、当前出水胆的温度，进水胆的预设温度及出水胆的预设温度，得到进水胆温度差值及出水胆温度差值；

温度差值为进水胆或出水胆内的水需要升高的温度值，其进水胆温度差值可以由当前进水胆的温度和进水胆的预设温度计算得到。出水胆温度差值则可以由当前出水胆的温度和出水胆的预设温度进行计算获得。

根据双胆热水器的功率、容积、进水胆温度差值及出水胆温度差值，确定对进水胆和出水胆进行加热的时间；

加热需要的时间与双胆热水器的输出功率、水质量的大小以及进水胆和出水胆需要升高的温度值等多种因素有关。

在通常情况下，双胆热水器的进水胆和出水胆都装满水，因此可以利用进水胆的容积表示进水胆内水的体积，利用出水胆的容积表示出水胆内水的体积。进水胆和出水胆内水的质量可以根据进水胆和出水胆容积的大小以及水的密度分别进行计算。

在历史用水时段之前，根据进水胆和出水胆进行加热的时间，及历史用水时段对应的用水数据控制加热设备对进水胆和出水胆进行加热。

为保证用户能够在历史用水时段用到热水，在历史用水时段之前，除加热所需要的时间外，还可以提前一定的时间对进水胆和出水胆启动加热。

本实施例的设备，可用于执行如图1所示的方法实施例，其实现原理和技术效果类似，此处不在赘述。

在上述实施例的基础上，下面提供一个具体的实施例，对双胆热水器的结构进行详细描述。

图4为本申请实施例提供的一种双胆热水器结构示意图，如图4所示，双胆热水器包括：进水胆401、出水胆402、设置在进水胆401内的进水胆温度传感器403、设置在出水胆402内的出水胆温度传感器404、加热设备405、与进水胆401连接的进水管406、与出水胆402连接的出水管407及控制器408。

进水胆温度传感器403用于检测进水胆401的温度；出水胆温度传感器404用于检测出水胆402的温度；

控制器408用于根据双胆热水器中进水胆401的历史温度变化确定用户的历史用水时段及其对应的用水数据；获取进水胆温度传感器403检测的当前进水胆401的温度，并获取出水胆温度传感器404检测的当前出水胆402的温度；在历史用水时段之前，根据历史用水时段对应的用水数据控制加热设备405对进水胆401和出水胆402进行加热。

控制器408为控制双胆热水器工作的硬件，例如，可以是电脑板。控制器408分别与进水胆温度传感器403、出水胆温度传感器404连接，可以获取进水胆温度传感器403和出水胆温度传感器404输出的温度。

在一种可能的实现方式中，控制器408可以根据进水胆401的历史温度降低速率确定用户的历史用水时段及其对应的用水数据。

由于双胆热水器在放水时，进水胆401进水，此时进水胆401内部的热水收到挤压会流入出水胆402中。与出水胆402温度变化相比，进水胆401温度变化相对较大，因此可以根据进水胆401的历史温度降低速率确定用户的历史用水时段及其对应的用水数据。

进水胆401的历史温度降低速率与用户的用水数据相关，用水数据为用户用水量的大小，具体如下：

当进水胆401的历史温度降低速率低于第一阈值时，确定用户的用水数据为0。第一阈值可以为进水胆401内的水在环境温度下自然冷却的速率。

进水胆401的历史温度降低速率高于第一阈值且低于第二阈值时，确定用户的用水数据为低量级用水。

进水胆401的历史温度降低速率高于第二阈值时，确定用户的用水数据为高量级用水。

进水胆401和出水胆402通过连接管409连接，进水胆401的水可以通过连接管409流入出水胆402。通常情况下，双胆热水器中进水胆401和出水胆402均装满水，在用户放水的同时，进水胆401进水。

在一种实施场景下，双胆热水器为左右双胆热水器，其中右胆作为进水胆，左胆作为出水胆。在用户用水时，由于热水的密度较小，热水会处于右胆上部，当冷水进入右胆时，右胆内的热水受到冷水的挤压会通过连接管409流入左胆。

为对进水胆401和出水胆402进行加热，可分别在进水胆401和出水胆402内设置加热设备405，如图4所示。

作为一种可行的实施方式，在控制加热设备405对进水胆401和出水胆402进行加热前，控制器408可以根据当前进水胆401的温度、当前出水胆402的温度、进水胆401的预设温度及出水胆402的预设温度，得到进水胆401温度差值及出水胆402温度差值。

温度差值为进水胆401或出水胆402内的水需要升高的温度值。可以理解的，加热需要的时间与水需要升高的温度有关。当水需要升高的温度值较高时，加热需要的时间较长。当水需要升高的温度值较小时，加热需要的时间则相对较短。

当前进水胆401的温度和当前出水胆402的温度可以由位于进水胆401的进水胆温度传感器403和位于出水胆402的出水胆温度传感器404检测，并将检测结果发送至控制器408。

根据双胆热水器的功率、容积、进水胆401温度差值及出水胆402温度差值，确定对进水胆401和出水胆402进行加热的时间。

可以理解的，加热时间与进水胆401温度差值和出水胆402温度差值有关外，还与双胆热水器的功率大小及水的质量等因素有关。对于相同质量的水，双胆热水器的功率越大，加热所需要的时间越短。当双胆热水器的功率一定时，水的质量越大，加热所需要的时间越长。

由于通常情况下，双胆热水器中的进水胆401和出水胆402均装满水，因此可以认为双胆热水器进水胆401和出水胆402的容积与内部水的体积近似一致。

在历史用水时段之前，根据进水胆401和出水胆402进行加热的时间，及历史用水时段对应的用水数据控制加热设备405对进水胆401和出水胆402进行加热。

可选地，加热设备405包括设置在进水胆401内的进水胆加热管和设置在出水胆402内的出水胆加热管。进水胆加热管对进水胆401进行加热，出水胆加热管对出水胆402进行加热。

进水胆加热管和出水胆加热管分别与控制器408连接，控制器408通过控制进水胆加热管对进水胆401进行加热，控制出水胆加热管对出水胆402进行加热。

需要说明的是，本申请实施例以左右胆热水器为例对双胆热水器的结构进行了描述。除左右胆热水器外，双胆热水器还可以为内外胆热水器、上下胆热水器等，本申请对此不做限制。

本申请实施例提供一种双胆热水器，包括进水胆和出水胆，其中进水胆内设置进水胆温度传感器，检测进水胆的温度。出水胆内设置出水胆温度传感器，检测出水胆的温度。双胆热水器内的控制器分别与进水胆温度传感器、出水胆温度传感器和加热设备连接。控制器可以根据进水胆的历史温度变化确定用户的历史用水时段及其对应的用水数据。进水胆温度传感器检测当前进水胆的温度并传输至控制器，出水胆温度传感器检测当前出水胆的温度也传输至控制器。控制器可根据历史用水时段对应的用水数据，在历史用水时段之前控制加热设备对进水胆和出水胆进行加热。本申请实施例提供的双胆热水器只需配置温度传感器即可实现智能加热，无需配置水流量传感器等其他传感器和WIFI模块，简化了双胆热水器的结构，降低了成本，同时不受网络因素的影响，提高了双胆热水器的灵活性。

图5为本申请实施例提供的一种双胆热水器的控制设备示意图二。如图5所示，本申请实施例提供一种双胆热水器的控制设备500包括处理器501和存储器502，其中，处理器501、存储器502通过总线503连接。

在具体实现过程中，存储器502中存储代码，处理器501运行存储器502中存储的代码，以执行上述方法实施例的双胆热水器的控制方法。

处理器501的具体实现过程可参见上述方法实施例，其实现原理和技术效果类似，本实施例此处不再赘述。

在上述的图5所示的实施例中，应理解，处理器501可以是中央处理单元(英文：Central Processing Unit，简称：CPU)，还可以是其他通用处理器、数字信号处理器(英文：Digital Signal Processor，简称：DSP)、专用集成电路(英文：Application SpecificIntegrated Circuit，简称：ASIC)等。通用处理器可以是微处理器或者该处理器也可以是任何常规的处理器等。结合发明所公开的方法的步骤可以直接体现为硬件处理器执行完成，或者用处理器中的硬件及软件模块组合执行完成。

存储器502可能包含高速RAM存储器，也可能还包括非易失性存储NVM，例如至少一个磁盘存储器。

总线503可以是工业标准体系结构(Industry Standard Architecture，ISA)总线、外部设备互连(Peripheral Component，PCI)总线或扩展工业标准体系结构(ExtendedIndustry Standard Architecture，EISA)总线等。总线503可以分为地址总线、数据总线、控制总线等。为便于表示，本申请附图中的总线503并不限定仅有一根总线或一种类型的总线。

本申请实施例提供一种计算机可读存储介质，计算机可读存储介质中存储有计算机执行指令，计算机执行指令被处理器执行时用于实现上述方法实施例的双胆热水器的控制方法。

上述的计算机可读存储介质，可以是由任何类型的易失性或非易失性存储设备或者它们的组合实现，如静态随机存取存储器(Static Random Access Memory，SRAM)，电可擦除可编程只读存储器(Electrically Erasable Programmable Read-Only Memory，EEPROM)，可擦除可编程只读存储器(Erasable Programmable Read-Only Memory，EPROM)，可编程只读存储器(Programmable Read-Only Memory，PROM)，只读存储器(Read-OnlyMemory，ROM)，磁存储器，快闪存储器，磁盘或光盘。可读存储介质可以是通用或专用计算机能够存取的任何可用介质。

一种示例性的可读存储介质耦合至处理器，从而使处理器能够从该可读存储介质读取信息，且可向该可读存储介质写入信息。当然，可读存储介质也可以是处理器的组成部分。处理器和可读存储介质可以位于专用集成电路(Application Specific IntegratedCircuits，简称：ASIC)中。当然，处理器和可读存储介质也可以作为分立组件存在于设备中。

本申请实施例提供一种计算机程序产品，包括计算机程序，计算机程序被处理器执行时实现上述本申请实施例中任意实施例提供的双胆热水器的控制方法。

本领域技术人员在考虑说明书及实践这里公开的发明后，将容易想到本申请的其它实施方案。本申请旨在涵盖本申请的任何变型、用途或者适应性变化，这些变型、用途或者适应性变化遵循本申请的一般性原理并包括本申请未公开的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。说明书和实施例仅被视为示例性的，本申请的真正范围和精神由下面的权利要求书指出。

应当理解的是，本申请并不局限于上面已经描述并在附图中示出的精确结构，并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本申请的范围仅由所附的权利要求书来限制。

Claims (16)

1.一种双胆热水器的控制方法，其特征在于，包括：

根据双胆热水器中进水胆的历史温度变化确定用户的历史用水时段及其对应的用水数据；

检测所述双胆热水器当前进水胆和出水胆的温度；

在所述历史用水时段之前，根据所述历史用水时段对应的用水数据控制加热设备对所述进水胆和所述出水胆进行加热。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述根据双胆热水器中进水胆的历史温度变化确定用户的历史用水时段及其对应的用水数据，包括：

根据所述进水胆的历史温度降低速率确定用户的所述历史用水时段及其对应的用水数据。

3.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，所述根据所述进水胆的历史温度降低速率确定用户的所述历史用水时段及其对应的用水数据，包括：

所述进水胆的历史温度降低速率低于第一阈值时，确定用户的用水数据为0；

所述进水胆的历史温度降低速率高于所述第一阈值且低于第二阈值时，确定用户的用水数据为低量级用水；

所述进水胆的历史温度降低速率高于所述第二阈值时，确定用户的用水数据为高量级用水。

4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述在所述历史用水时段之前，根据所述历史用水时段对应的用水数据控制加热设备对所述进水胆和所述出水胆进行加热，包括：

根据当前所述进水胆的温度、当前所述出水胆的温度，所述进水胆的预设温度及所述出水胆的预设温度，得到进水胆温度差值及出水胆温度差值；

根据所述双胆热水器的功率、容积、所述进水胆温度差值及所述出水胆温度差值，确定对所述进水胆和所述出水胆进行加热的时间；

在所述历史用水时段之前，根据所述进水胆和所述出水胆进行加热的时间，及所述历史用水时段对应的用水数据控制加热设备对所述进水胆和所述出水胆进行加热。

5.一种双胆热水器的控制设备，其特征在于，包括：

确定模块，用于根据双胆热水器中进水胆的历史温度变化确定用户的历史用水时段及其对应的用水数据；

检测模块，用于检测所述双胆热水器当前进水胆和出水胆的温度；

加热模块，用于在所述历史用水时段之前，根据所述历史用水时段对应的用水数据控制加热设备对所述进水胆和所述出水胆进行加热。

6.根据权利要求5所述的设备，其特征在于，所述确定模块，用于根据双胆热水器中进水胆的历史温度变化确定用户的历史用水时段及其对应的用水数据，包括：

所述确定模块用于根据所述进水胆的历史温度降低速率确定用户的所述历史用水时段及其对应的用水数据。

7.根据权利要求6所述的设备，其特征在于，所述确定模块用于根据所述进水胆的历史温度降低速率确定用户的所述历史用水时段及其对应的用水数据，包括：

所述进水胆的历史温度降低速率低于第一阈值时，确定用户的用水数据为0；

所述进水胆的历史温度降低速率高于所述第一阈值且低于第二阈值时，确定用户的用水数据为低量级用水；

所述进水胆的历史温度降低速率高于所述第二阈值时，确定用户的用水数据为高量级用水。

8.根据权利要求5所述的设备，其特征在于，所述加热模块，用于在所述历史用水时段之前，根据所述历史用水时段对应的用水数据控制加热设备对所述进水胆和所述出水胆进行加热，包括：

根据当前所述进水胆的温度、当前所述出水胆的温度，所述进水胆的预设温度及所述出水胆的预设温度，得到进水胆温度差值及出水胆温度差值；

根据所述双胆热水器的功率、容积、所述进水胆温度差值及所述出水胆温度差值，确定对所述进水胆和所述出水胆进行加热的时间；

在所述历史用水时段之前，根据所述进水胆和所述出水胆进行加热的时间，及所述历史用水时段对应的用水数据控制加热设备对所述进水胆和所述出水胆进行加热。

9.一种双胆热水器，其特征在于，包括：进水胆、出水胆、设置在进水胆内的进水胆温度传感器、设置在出水胆内的出水胆传感器、加热设备、与所述进水胆连接的进水管、与所述出水胆连接的出水管及控制器；

所述进水胆温度传感器用于检测所述进水胆的温度；

所述进水胆温度传感器用于检测所述出水胆的温度；

所述控制器用于：根据双胆热水器中进水胆的历史温度变化确定用户的历史用水时段及其对应的用水数据；获取所述进水胆温度传感器检测的当前所述进水胆的温度，并获取所述出水胆温度传感器检测的当前所述出水胆的温度；在所述历史用水时段之前，根据所述历史用水时段对应的用水数据控制所述加热设备对所述进水胆和所述出水胆进行加热。

10.根据权利要求9所述的双胆热水器，其特征在于，所述控制器用于：根据双胆热水器中进水胆的历史温度变化确定用户的历史用水时段及其对应的用水数据，包括：

所述控制器用于根据所述进水胆的历史温度降低速率确定用户的所述历史用水时段及其对应的用水数据。

11.根据权利要求10所述的双胆热水器，其特征在于，所述控制器用于根据所述进水胆的历史温度降低速率确定用户的所述历史用水时段及其对应的用水数据，包括：

所述进水胆的历史温度降低速率低于第一阈值时，确定用户的用水数据为0；

所述进水胆的历史温度降低速率高于所述第一阈值且低于第二阈值时，确定用户的用水数据为低量级用水；

所述进水胆的历史温度降低速率高于所述第二阈值时，确定用户的用水数据为高量级用水。

12.根据权利要求9所述的方法，其特征在于，所述控制器用于在所述历史用水时段之前，根据所述历史用水时段对应的用水数据控制所述加热设备对所述进水胆和所述出水胆进行加热，包括：

根据当前所述进水胆的温度、当前所述出水胆的温度，所述进水胆的预设温度及所述出水胆的预设温度，得到进水胆温度差值及出水胆温度差值；

根据所述双胆热水器的功率、容积、所述进水胆温度差值及所述出水胆温度差值，确定对所述进水胆和所述出水胆进行加热的时间；

在所述历史用水时段之前，根据所述进水胆和所述出水胆进行加热的时间，及所述历史用水时段对应的用水数据控制所述加热设备对所述进水胆和所述出水胆进行加热。

13.根据权利要求9所述的双胆热水器，其特征在于，所述加热设备包括设置在所述进水胆内的进水胆加热管和设置在所述出水胆内的出水胆加热管；所述进水胆加热管对所述进水胆进行加热；所述出水胆加热管对所述出水胆进行加热。

14.一种双胆热水器的控制设备，包括：处理器、存储器，所述存储器中存储代码，所述处理器运行所述存储器中存储的代码，以执行如权利要求1-4中任一项所述的双胆热水器的控制方法。

15.一种计算机可读存储介质，其特征在于，所述计算机可读存储介质中存储有计算机执行指令，所述计算机执行指令被处理器执行时用于实现如权利要求1-4任一项所述的双胆热水器的控制方法。

16.一种计算机程序产品，包括计算机程序，该计算机程序被处理器执行时实现权利要求1-4中任一项所述的双胆热水器的控制方法。

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