CN114989495A - 一种大棚膜用硫酸钙晶须流滴剂及其制备方法 - Google Patents

一种大棚膜用硫酸钙晶须流滴剂及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN114989495A
CN114989495A CN202110410886.7A CN202110410886A CN114989495A CN 114989495 A CN114989495 A CN 114989495A CN 202110410886 A CN202110410886 A CN 202110410886A CN 114989495 A CN114989495 A CN 114989495A
Authority
CN
China
Prior art keywords
calcium sulfate
sulfate whisker
film
agent
catechol
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN202110410886.7A
Other languages
English (en)
Other versions
CN114989495B (zh
Inventor
王立新
牛正
苏朝化
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Zhengzhou Bokaili Ecological Engineering Co ltd
Original Assignee
Zhengzhou Bokaili Ecological Engineering Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Zhengzhou Bokaili Ecological Engineering Co ltd filed Critical Zhengzhou Bokaili Ecological Engineering Co ltd
Priority to CN202110410886.7A priority Critical patent/CN114989495B/zh
Publication of CN114989495A publication Critical patent/CN114989495A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN114989495B publication Critical patent/CN114989495B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08KUse of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K13/00Use of mixtures of ingredients not covered by one single of the preceding main groups, each of these compounds being essential
    • C08K13/06Pretreated ingredients and ingredients covered by the main groups C08K3/00 - C08K7/00
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08JWORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J5/00Manufacture of articles or shaped materials containing macromolecular substances
    • C08J5/18Manufacture of films or sheets
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08KUse of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K3/00Use of inorganic substances as compounding ingredients
    • C08K3/18Oxygen-containing compounds, e.g. metal carbonyls
    • C08K3/20Oxides; Hydroxides
    • C08K3/22Oxides; Hydroxides of metals
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08KUse of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K5/00Use of organic ingredients
    • C08K5/04Oxygen-containing compounds
    • C08K5/13Phenols; Phenolates
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08KUse of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K5/00Use of organic ingredients
    • C08K5/16Nitrogen-containing compounds
    • C08K5/17Amines; Quaternary ammonium compounds
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08KUse of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K7/00Use of ingredients characterised by shape
    • C08K7/02Fibres or whiskers
    • C08K7/04Fibres or whiskers inorganic
    • C08K7/08Oxygen-containing compounds
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08KUse of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K9/00Use of pretreated ingredients
    • C08K9/02Ingredients treated with inorganic substances
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08JWORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J2323/00Characterised by the use of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Derivatives of such polymers
    • C08J2323/02Characterised by the use of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Derivatives of such polymers not modified by chemical after treatment
    • C08J2323/04Homopolymers or copolymers of ethene
    • C08J2323/08Copolymers of ethene
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08KUse of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K3/00Use of inorganic substances as compounding ingredients
    • C08K3/18Oxygen-containing compounds, e.g. metal carbonyls
    • C08K3/20Oxides; Hydroxides
    • C08K3/22Oxides; Hydroxides of metals
    • C08K2003/2237Oxides; Hydroxides of metals of titanium
    • C08K2003/2241Titanium dioxide
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08KUse of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K2201/00Specific properties of additives
    • C08K2201/001Conductive additives
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08KUse of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K2201/00Specific properties of additives
    • C08K2201/011Nanostructured additives
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02ATECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
    • Y02A40/00Adaptation technologies in agriculture, forestry, livestock or agroalimentary production
    • Y02A40/10Adaptation technologies in agriculture, forestry, livestock or agroalimentary production in agriculture
    • Y02A40/25Greenhouse technology, e.g. cooling systems therefor

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Inorganic Compounds Of Heavy Metals (AREA)

Abstract

本发明涉及一种大棚膜用硫酸钙晶须流滴剂及其制备方法,由改性硫酸钙晶须和二氧化钛/邻苯二酚/多胺复合物混合而成。该流滴剂利用纳米二氧化钛在光照射下,生成羟基自由基,增加在薄膜表面形成均匀分布的亲水微区,并进一步吸附水分子,从而大幅提高薄膜表面的亲水性,使水珠与薄膜表面之间的接触角低于10度,提高薄膜表面的亲水性,达到了流滴消雾效果。该流滴剂采用硫酸钙晶须、氯化亚锡、三羟甲基氨基甲烷、邻苯二酚、二乙烯三胺等制备而成,该流滴消雾增韧剂添加于大棚膜中,起到长效流滴防雾与增韧效果。该流滴消雾剂主要用于大棚膜的生产。

Description

一种大棚膜用硫酸钙晶须流滴剂及其制备方法
技术领域
本发明涉及一种大棚膜用硫酸钙晶须流滴剂及其制备方法,该流滴剂主要用于大棚膜的生产和制作。
背景技术
流滴剂属于表面活性剂,主要用于日光温室大棚膜中。日光温室膜在使用的过程中,棚内温度通常高于外界温度,薄膜表面的温度通常在露点以下,棚内水蒸气就会冷凝在薄膜表面上形成小的水滴,由于聚烯烃是疏水性的,水滴在薄膜的表面无法展开,会直接阻碍阳光的直射,妨碍作物的光合作用,从而延缓作物的生长发育。同时,水滴足够大了还会由于自重滴落在农作物上,容易使作物发生病虫害、枯烂,直接导致产量下降。因此如何解决日光温室大棚膜的流滴防雾问题显得十分重要,而通过添加流滴消雾剂就是专门应对此问题的解决方法。目前市场上的流滴剂是添加型的,且大部分是短效的,最长也就是几个月时间,属于消耗型的,一旦消耗完,棚膜就不具备防雾性能了。因此,需要开发新型的长效流滴剂,在大棚膜的使用过程中始终有效,能长期发挥流滴防雾效果。
发明内容
本发明提供了一种一种大棚膜用硫酸钙晶须流滴剂及其制备方法,解决了现有目前市场上的流滴剂是添加型的,且大部分是短效的,最长也就是几个月时间,属于消耗型的,一旦消耗完,棚膜就不具备防雾性能了等问题。
综上所述,一种大棚膜用硫酸钙晶须流滴剂,由改性硫酸钙晶须和二氧化钛/邻苯二酚/多胺复合物混合而成,所述的流滴剂按照比例加入薄膜中,所制备的薄膜与水的接触角:4-7度;薄膜透光率:91%;初滴时间:230秒;流滴持续时间:大于24个月。
优选地:所述的改性硫酸钙晶须的制备方法如下:
将硫酸钙晶须加入到盛有去离子水的容器中,然后加入SnCl2•H2O,升高温度至35℃,充分搅拌,然后加入氨水,调节容器中的pH值,使pH值保持在6,加热搅拌15分钟,然后过滤,用去离子水洗涤,将洗涤后的混合物加入到干燥器中,在80℃的温度下干燥1小时,即得到改性硫酸钙晶须。
优选地:所述的硫酸钙晶须、去离子水、SnCl2•H2O、的质量比例为: 10-15﹕80-100﹕8-10。
优选地:所述的二氧化钛/邻苯二酚/多胺复合物的制备方法如下:
将三羟甲基氨基甲烷、蒸馏水、邻苯二酚、二乙烯三胺加入到容器中,常温充分搅拌,充分溶解,然后加入纳米二氧化钛,充分溶解、搅拌30分钟。然后过滤,用去离子水洗涤,然后得到二氧化钛/邻苯二酚/多胺复合物。
优选地:所述的三羟甲基氨基甲烷、蒸馏水、邻苯二酚、二乙烯三胺、纳米二氧化钛的质量比例为: 10-15﹕100-120﹕5-10﹕5-10﹕30-40。
本发明也提供了一种大棚膜用硫酸钙晶须流滴剂的制备方法,包括如下步骤:改性硫酸钙晶须和二氧化钛/邻苯二酚/多胺,加入到混合机中,常温充分搅拌混合10分钟,即得膜用流滴剂。
优选地:所述改性硫酸钙晶须和二氧化钛/邻苯二酚/多胺的质量比例为:50-60﹕50-60。
本发明的原理说明及有益效果如下:
本发明的流滴剂是一种新型增韧型表面活性助剂,具备长效流滴防雾与增韧功能,能添加于大棚膜中,起到长效的流滴消雾效果。
纳米二氧化钛在受到能量大于带隙的光照射时,半导体的价带电子被激发到导带,在价带中留下空穴。光生空穴与桥位氧作用形成表面氧空位,氧空位引起周围环境中的水分子被解离吸附,生成羟基自由基。羟基自由基的增加在薄膜表面形成均匀分布的亲水微区,并进一步吸附水分子,从而大幅提高薄膜表面的亲水性,使薄膜内表面形成的水珠能浸润薄膜表面,迅速铺展开,使水珠与薄膜表面之间的接触角低于10度,水珠就会顺着薄膜流下来,不再形成小水珠和水雾,达到了流滴消雾效果。
纳米二氧化钛与邻苯二酚/多胺形成偶联共轭结构,邻苯二酚/多胺包覆的纳米二氧化钛形成新的杂化体系,其表面结合配体的局域轨道与二氧化钛的离域导带形成电子耦合,这种电子耦合能使电子快速的转移。改性的硫酸钙晶须有较高的导电性,有着较大的长径比,易在基体中形成桥联,形成导电网络,并使导电网络快速导通,电子通过导电硫酸钙晶须,把电子不断的向外传输,传输到空气中的水分中去,传输到大地中,从而把电子持续的传输下去,这样,纳米二氧化钛受到光照激发,不断产生氧空穴,氧空位使水分子被解离吸附,持续生成羟基自由基,薄膜表面始终处于亲水状态,水能浸润薄膜表面,能够持续地把薄膜上面形成的水珠顺着薄膜流下来。
邻苯二酚在碱性溶液中被氧化形成邻苯醌以及自由基如下:
Figure 949729DEST_PATH_IMAGE001
邻苯醌以及自由基与二乙烯三胺发生加成反应,生产如下邻苯二酚/多胺三种结构的物质,三种基团的反应活性极强,可以相互转变,也可以耦合:
Figure 474251DEST_PATH_IMAGE002
三种活性基团与纳米二氧化钛形成偶联共轭结构:
Figure 963001DEST_PATH_IMAGE003
具体实施方式
以下结合具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。
以下实施例所用到的主要原材料如下:
硫酸钙晶须:白色疏松针状晶体。
SnCl2•H2O:氯化亚锡,白色结晶体,光电材料,高纯工业级。
纳米二氧化钛:白色疏松粉末。
三羟甲基氨基甲烷:白色结晶颗粒,缓冲剂;
邻苯二酚:无色结晶,聚合单体;
二乙烯三胺;透明粘稠液体,聚合单体;
实施例1:
一种大棚膜用硫酸钙晶须流滴剂及其制备方法,包括以下步骤:
第一步:改性硫酸钙晶须的制备
取10Kg硫酸钙晶须加入到盛有80Kg去离子水的容器中,然后加入8KgSnCl2•H2O,升高温度至35℃,充分搅拌,然后加入氨水,调节容器中的PH值,使PH值保持在6,加热搅拌15分钟,然后过滤,用去离子水洗涤,将洗涤后的混合物加入到干燥器中,在80℃的温度下干燥1小时,即得到改性硫酸钙晶须。
第二步:二氧化钛/邻苯二酚/多胺复合物的制备
取10Kg三羟甲基氨基甲烷、100Kg蒸馏水、5Kg邻苯二酚、5Kg二乙烯三胺加入到容器中,常温充分搅拌,充分溶解,然后加入30Kg纳米二氧化钛,充分溶解、搅拌30分钟。然后过滤,用去离子水洗涤,然后得到二氧化钛/邻苯二酚/多胺复合物。
第三步:流滴剂的制备:
取50Kg第一步制备的改性硫酸钙晶须、50Kg第二步制备的二氧化钛/邻苯二酚/多胺,加入到混合机中,常温充分搅拌混合10分钟,即得膜用改性硫酸钙晶须流滴剂。
实施例2:
第一步:改性硫酸钙晶须的制备
取15Kg硫酸钙晶须加入到盛有100Kg去离子水的容器中,然后加入10KgSnCl2•H2O,升高温度至35℃,充分搅拌,然后加入氨水,调节容器中的PH值,使PH值保持在6,加热搅拌15分钟,然后过滤,用去离子水洗涤,将洗涤后的混合物加入到干燥器中,在80℃的温度下干燥1小时,即得到改性硫酸钙晶须。
第二步:二氧化钛/邻苯二酚/多胺复合物的制备
取15Kg三羟甲基氨基甲烷、120Kg蒸馏水、10Kg邻苯二酚、10Kg二乙烯三胺加入到容器中,常温充分搅拌,充分溶解,然后加入40Kg纳米二氧化钛,充分溶解、搅拌30分钟。然后过滤,用去离子水洗涤,然后得到二氧化钛/邻苯二酚/多胺复合物。
第三步:流滴剂的制备:
取60Kg第一步制备的改性硫酸钙晶须、60Kg第二步制备的二氧化钛/邻苯二酚/多胺复合物,加入到混合机中,常温充分搅拌混合10分钟,即得大棚膜用流滴剂。
实施例3:
第一步:改性硫酸钙晶须的制备
取12.5Kg硫酸钙晶须加入到盛有90Kg去离子水的容器中,然后加入9KgSnCl2•H2O,升高温度至35℃,充分搅拌,然后加入氨水,调节容器中的PH值,使PH值保持在6,加热搅拌15分钟,然后过滤,用去离子水洗涤,将洗涤后的混合物加入到干燥器中,在80℃的温度下干燥1小时,即得到改性硫酸钙晶须。
第二步:二氧化钛/邻苯二酚/多胺复合物的制备
取12.5Kg三羟甲基氨基甲烷、110Kg蒸馏水、7.5Kg邻苯二酚、7.5Kg二乙烯三胺加入到容器中,常温充分搅拌,充分溶解,然后加入35Kg纳米二氧化钛,充分溶解、搅拌30分钟。然后过滤,用去离子水洗涤,然后得到二氧化钛/邻苯二酚/多胺复合物。
第三步:流滴剂的制备:
取55Kg第一步制备的改性硫酸钙晶须、55Kg第二步制备的二氧化钛/邻苯二酚/多胺复合物,加入到混合机中,常温充分搅拌混合10分钟,即得膜用改性硫酸钙晶须流滴剂。
效果实验:
按照添加量1%的比例添加于EVA大棚膜(大棚膜的原料重量配比:EVA树脂100;抗氧剂1010#0.3;抗氧剂168#0.4;紫外线吸收剂0.3;流滴剂1)的生产中,制备出长效的流滴防雾大棚膜的性能测试指标(薄膜置于阳光下, 按照GB/T 4455-2019标准进行测试):
1、薄膜与水的接触角:6度;
2、薄膜透光率:91%;
3、初滴时间:230秒;
4、流滴持续时间:大于24个月。

Claims (7)

1.一种大棚膜用硫酸钙晶须流滴剂,其特征在于:由改性硫酸钙晶须和二氧化钛/邻苯二酚/多胺复合物混合而成,所述的流滴剂按照比例加入薄膜中,所制备的薄膜与水的接触角:4-7度;薄膜透光率:91%;初滴时间:230秒;流滴持续时间:大于24个月。
2.根据权利要求1所述的一种大棚膜用硫酸钙晶须流滴剂,其特征在于:所述的改性硫酸钙晶须的制备方法如下:
将硫酸钙晶须加入到盛有去离子水的容器中,然后加入SnCl2•H2O,升高温度至35℃,充分搅拌,然后加入氨水,调节容器中的pH值,使pH值保持在6,加热搅拌15分钟,然后过滤,用去离子水洗涤,将洗涤后的混合物加入到干燥器中,在80℃的温度下干燥1小时,即得到改性硫酸钙晶须。
3.根据权利要求2所述的一种大棚膜用硫酸钙晶须流滴剂,其特征在于:所述的硫酸钙晶须、去离子水、SnCl2•H2O、的质量比例为: 10-15﹕80-100﹕8-10。
4.根据权利要求1所述的一种大棚膜用硫酸钙晶须流滴剂,其特征在于:所述的二氧化钛/邻苯二酚/多胺复合物的制备方法如下:
将三羟甲基氨基甲烷、蒸馏水、邻苯二酚、二乙烯三胺加入到容器中,常温充分搅拌,充分溶解,然后加入纳米二氧化钛,充分溶解、搅拌30分钟,然后过滤,用去离子水洗涤,然后得到二氧化钛/邻苯二酚/多胺复合物。
5.根据权利要求4所述的一种大棚膜用硫酸钙晶须流滴剂,其特征在于:所述的三羟甲基氨基甲烷、蒸馏水、邻苯二酚、二乙烯三胺、纳米二氧化钛的质量比例为: 10-15﹕100-120﹕5-10﹕5-10﹕30-40。
6.一种大棚膜用硫酸钙晶须流滴剂的制备方法,其特征在于:包括如下步骤:改性硫酸钙晶须和二氧化钛/邻苯二酚/多胺,加入到混合机中,常温充分搅拌混合10分钟,即得膜用流滴剂。
7.根据权利要求6所述的一种大棚膜用硫酸钙晶须流滴剂的制备方法,其特征在于:所述改性硫酸钙晶须和二氧化钛/邻苯二酚/多胺的质量比例为:50-60﹕50-60。
CN202110410886.7A 2021-04-16 2021-04-16 一种大棚膜用硫酸钙晶须流滴剂及其制备方法 Active CN114989495B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202110410886.7A CN114989495B (zh) 2021-04-16 2021-04-16 一种大棚膜用硫酸钙晶须流滴剂及其制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202110410886.7A CN114989495B (zh) 2021-04-16 2021-04-16 一种大棚膜用硫酸钙晶须流滴剂及其制备方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN114989495A true CN114989495A (zh) 2022-09-02
CN114989495B CN114989495B (zh) 2023-09-15

Family

ID=83018008

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202110410886.7A Active CN114989495B (zh) 2021-04-16 2021-04-16 一种大棚膜用硫酸钙晶须流滴剂及其制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN114989495B (zh)

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6110269A (en) * 1997-01-22 2000-08-29 Nissan Motor Co., Ltd. Coating liquid for forming hydrophilic film and method for producing same
CN103613780A (zh) * 2013-11-14 2014-03-05 中国科学院化学研究所 疏水性聚合物微孔膜的表面改性方法
CN104262664A (zh) * 2014-09-10 2015-01-07 齐鲁工业大学 一种聚酚胺超亲水微粒的制备方法
CN109503962A (zh) * 2018-10-25 2019-03-22 北京石油化工学院 一种高电致形变介电弹性体复合材料及其制备方法
CN110066451A (zh) * 2019-04-20 2019-07-30 青岛科技大学 一种塑料薄膜用防雾滴母粒及其制备方法

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6110269A (en) * 1997-01-22 2000-08-29 Nissan Motor Co., Ltd. Coating liquid for forming hydrophilic film and method for producing same
CN103613780A (zh) * 2013-11-14 2014-03-05 中国科学院化学研究所 疏水性聚合物微孔膜的表面改性方法
CN104262664A (zh) * 2014-09-10 2015-01-07 齐鲁工业大学 一种聚酚胺超亲水微粒的制备方法
CN109503962A (zh) * 2018-10-25 2019-03-22 北京石油化工学院 一种高电致形变介电弹性体复合材料及其制备方法
CN110066451A (zh) * 2019-04-20 2019-07-30 青岛科技大学 一种塑料薄膜用防雾滴母粒及其制备方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN114989495B (zh) 2023-09-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN110451525A (zh) 一种快速制备单斜晶结构普鲁士蓝类似物的方法
CN104804140B (zh) 一种保水固沙液态地膜及其制备方法
CN104804141B (zh) 一种增肥保水液态地膜及其制备方法
CN103131033B (zh) 一种制备纳米二氧化锰/纳米微晶纤维素复合薄膜的方法
CN106699483A (zh) 一种可释放负离子的双层包膜保水缓释肥及其制备方法
CN105870328A (zh) 一种稳定的钙钛矿太阳电池光吸收层的制备方法
CN1781982A (zh) 具有肥料缓释功能的有机-无机复合保水剂及其制备方法
CN110563510A (zh) 一种负载钾肥缓释可降解的多孔材料及制备方法
CN105523578A (zh) 可调控形貌纳米氧化铜及其制备方法和该纳米氧化铜的用途
CN106450002B (zh) 一种钙钛矿型光电转换复合材料溶胶及其制备方法
CN112142097A (zh) 三水合锡酸镉及其制备方法和应用
CN1234612C (zh) 硫化镉纳米棒的制备方法
CN114989495B (zh) 一种大棚膜用硫酸钙晶须流滴剂及其制备方法
CN110452704A (zh) 具有温度、pH双重智能响应微胶囊土壤调理剂的制备方法
CN102167787B (zh) 一种麦饭石复合吸水材料的制备方法
CN106083306A (zh) 一种盆栽花卉缓释包衣肥料及其制备方法
CN111233581A (zh) 一种提高植烟土壤保水性能的烟草专用肥料
WO2023207330A1 (zh) 一种控释肥料及其制备方法
CN111234253A (zh) 一种纳米金属有机骨架材料的制备方法
CN114231292B (zh) 一种膨润土基高原土壤改良剂及用途
CN106784338A (zh) 一种钙钛矿型光电转换复合材料溶胶及其制备方法
CN111748127A (zh) 一种新型红磷微胶囊及其制备方法
CN115594461B (zh) 基于魔芋葡甘聚糖碳球植生混凝土的制备及应用
CN102502693A (zh) 一种大晶粒、高分散的4a沸石的合成方法
CN108142059B (zh) 一种应用ito纳米粒子溶胶作为叶面肥促进切花月季对光吸收的方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant