CN114986682A - 一种混凝土预制件养护设备 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及混凝土养护设备技术领域，具体涉及一种混凝土预制件养护设备，包括养护房，放置架，设置在所述养护房内部，混凝土预制件放置到放置架上；喷淋单元，向放置架上喷洒冷却液；冷却液收集箱，收集管，连通所述养护房的底部和所述冷却液收集箱的顶部；回流管和泵，回流管连通所述喷淋单元和所述冷却液收集箱。放置架上上下相邻的混凝土预制件之间的距离大于混凝土预制件的厚度。通过喷淋单元进行充分地喷洒，混凝土预制件之间留有足够的间隙，保证了冷却液的进入，使得混凝土预制件得到充分冷却。
Description
技术领域
本发明涉及混凝土养护设备技术领域，尤其涉及一种混凝土预制件养护设备。
背景技术
混凝土养护是人为造成一定的湿度和温度条件，使刚浇筑的混凝土得以正常的或加速其硬化和强度增长。但是对于混凝土凝固过程中产生热量需要降温的需求满足的不多。
凝固过程中的混凝土进行喷洒冷却液降温是常规操作，现有技术一般采用人工拿水管进行喷洒，不仅喷洒本身效率低，而且难以同时满足大面积的养护作业，除非增加更多的人员。
现有技术CN2019204473977公开了混凝土养护室，其主要作用是通过顶部喷洒和中心喷洒水或蒸汽实现对混泥土的养护。虽然一定程度提高了喷洒效率，其布置了中心洒水设备，但是在混凝土叠加后还是会导致混凝土会上下之间间隙小，让水难以进入中间位置，进而导致喷洒不到位的情况发生。
发明内容
有鉴于此，本发明的目的在于提出一种混凝土预制件养护设备，以解决的混凝土预制件养护时，中间位置的混凝土预制件难以喷洒到位的问题。
基于上述目的，本发明提供了一种混凝土预制件养护设备，包括养护房，设置在地面上，侧面设有方便进出的进出门，还包括放置架，设置在所述养护房内部，浇筑完成的混凝土预制件放置到所述放置架上；喷淋单元，设置在所述养护房内上方，向放置架上喷洒冷却液；冷却液收集箱，收集喷洒出来的冷却液；收集管，连通所述养护房的底部和所述冷却液收集箱的顶部，所述喷淋单元喷洒的冷却液在所述养护房的底部集中，然后经由收集管流入所述冷却液收集箱内；回流管，连通所述喷淋单元和所述冷却液收集箱，所述回流管上还设有泵，将所述冷却液收集箱内的冷却液抽取到所述喷淋单元中进行喷洒，对所述养护房内的混凝土预制件进行喷洒降温。放置架上上下相邻的混凝土预制件之间的距离大于混凝土预制件的厚度。
通过喷淋单元向放置架上喷洒冷却液；冷却液喷洒到放置架上的混凝土预制件，带着混凝土预制件凝固过程中产生的热量，进而达到混凝土预制件养护的作用。
通过养护房、收集管和冷却液收集箱一起收集冷却液，避免冷却液肆意横流；收集后的冷却液在冷却液收集箱内静置沉淀，然后被回流管和泵一起带回到喷淋单元中进行重新喷洒，达到对冷却液重复利用的效果。
作为本申请的进一步改进，所述喷淋单元包括设置在所述养护房顶部的安装架、设置在所述安装架上的行车、设置在所述行车上的顶喷模块和设置在所述行车上的侧喷模块；所述顶喷模块包括设置在所述行车上的水平喷洒管，水平布置，所述水平喷洒管下部设有多个出液口，所述水平喷洒管与回流管连通；所述侧喷模块设置在所述行车上的垂直喷洒管，上端设置在所述行车上，垂直布置，所述垂直喷洒管上设有多个出液口，所述垂直喷洒管与回流管连通。
通过顶喷模块从上到下地喷洒冷却液，通过侧喷模块从侧面喷洒冷却液，然后行车带着顶喷模块和侧喷模块一起横向移动，使得放置架上的混凝土预制件全部被喷洒冷却液，避免了局部喷洒不完全导致局部温度较高的问题的发生。
作为本申请的进一步改进，所述安装架掉挂在所述养护房内顶部，所述安装架顶部设有两条相互平行的轨道，所述行车包括车体和车轮，所述车轮布置在轨道上，所述车轮上设有轮毂电机。
作为本申请的进一步改进，所述水平喷洒管的两端分别连接两个所述轨道上的所述行车的侧面，所述垂直喷洒管的上端连接所述行车的底面。
作为本申请的进一步改进，所述养护房侧壁的下端设有若干进气口，所述养护房顶部设有出气口。
作为本申请的进一步改进，所述放置架上设有摆放板，混凝土预制件放置到摆放板上，所述摆放板在宽度方向倾斜布置，上下相邻的所述摆放板的倾斜方向相反。
作为本申请的进一步改进，相邻的所述摆放板位于上方的所述摆放板的下沿的垂直投影落在下方的所述摆放板的上沿接近边沿的位置。
作为本申请的进一步改进，所述冷却液收集箱内设有若干隔离板，所述隔离板的下边和侧边分别与所述冷却液收集箱的侧壁接触，所述隔离板的上沿低于所述冷却液收集箱的上表面，所述隔离板相互平行，所有的所述隔离板都位于所述收集管与所述冷却液收集箱连通的一端与所述回流管与所述冷却液收集箱连通的一端之间位置。
作为本申请的进一步改进，所述冷却液收集箱的上部的水平高度低于所述养护房底部的高度。
作为本申请的进一步改进，所述回流管与所述冷却液收集箱连通的一端上还设有过滤网。
本发明的有益效果：通过喷淋单元进行充分地喷洒，放置架上上下相邻的混凝土预制件之间的距离大于混凝土预制件的厚度，使得上下相邻的混凝土预制件之间留有足够的间隙，保证了冷却液的进入，使得混凝土预制件得到充分冷却。
附图说明
为了更清楚地说明本发明或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明实施例一种混凝土预制件养护设备整体结构示意图；
图2为本发明实施例一种混凝土预制件养护设备的摆放板与混凝土预制件配合的结构示意图；
图3为本发明实施例一种混凝土预制件养护设备的行车的结构示意图；
图4为本发明实施例一种混凝土预制件养护设备的放置架的结构示意图。
图中标记为：
1、养护房；11、进出门；12、进气口；13、出气口；2、放置架；21、摆放板；3、冷却液收集箱；31、隔离板；4、收集管；5、回流管；6、安装架；7、行车；8、水平喷洒管；9、垂直喷洒管；10、过滤网。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，对本发明进一步详细说明。
需要说明的是，除非另外定义，本发明使用的技术术语或者科学术语应当为本发明所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本发明中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。
如图1-4所示，一种混凝土预制件养护设备，包括养护房1，设置在地面上，侧面设有方便进出的进出门11，通过进出门11放入或拿出混凝土预制件；放置架2，设置在所述养护房1内部，浇筑完成的混凝土预制件放置到所述放置架2上；为了喷洒完全，放置架2上上下相邻的混凝土预制件之间的距离大于混凝土预制件的厚度；喷淋单元，设置在所述养护房1内上方，向放置架2上喷洒冷却液；冷却液喷洒到放置架2上的混凝土预制件，带着混凝土预制件凝固过程中产生的热量，进而达到混凝土预制件养护的作用。为了对喷洒后的冷却液进行收集，避免冷却液肆意横流，该养护设备还包括冷却液收集箱3，收集喷洒出来的冷却液；收集管4，连通所述养护房1的底部和所述冷却液收集箱3的顶部，所述喷淋单元喷洒的冷却液在所述养护房1的底部集中，然后经由收集管4流入所述冷却液收集箱3内；为了将收集后的冷却液重新利用，该养护设备还包括回流管5，连通所述喷淋单元和所述冷却液收集箱3，所述回流管5上还设有泵，将所述冷却液收集箱3内的冷却液抽取到所述喷淋单元中进行喷洒，对所述养护房1内的混凝土预制件进行喷洒降温。
为了能够喷洒完全，所述喷淋单元包括设置在所述养护房1顶部的安装架6、设置在所述安装架6上的行车7、设置在所述行车7上的顶喷模块和设置在所述行车7上的侧喷模块；所述行车7在安装架6上带着顶喷模块和侧喷模块一起移动。所述顶喷模块包括设置在所述行车7上的水平喷洒管8，水平布置，所述水平喷洒管8下部设有多个出液口，所述水平喷洒管8与回流管5连通；通过出液口向下喷洒冷却液。所述侧喷模块设置在所述行车7上的垂直喷洒管9，上端设置在所述行车7上，垂直布置，所述垂直喷洒管9上设有多个出液口，所述垂直喷洒管9与回流管5连通。垂直喷洒管9上的出液口设置在面向放置架2的一侧。所述水平喷洒管8的两端分别连接两个所述轨道上的所述行车7的侧面，所述垂直喷洒管9的上端连接所述行车7的底面。
通过顶喷模块从上到下地喷洒冷却液，通过侧喷模块从侧面喷洒冷却液，然后行车7带着顶喷模块和侧喷模块一起横向移动，使得放置架2上的混凝土预制件全部被喷洒冷却液，避免了局部喷洒不完全导致局部温度较高的问题的发生。
为了能够实现移动，所述安装架6掉挂在所述养护房1内顶部，所述安装架6顶部设有两条相互平行的轨道，所述行车7包括车体和车轮，所述车轮布置在轨道上，所述车轮上设有轮毂电机。轮毂电机驱动车轮转动，驱动所述行车7在轨道上来回往复移动。
为了实现跟随一端，所述回流管5的全部长度或部分段为软管，与喷淋单元连接的部分为软管。
为了实现空气对流，带走所述养护房1内的热量，所述养护房1侧壁的下端设有若干进气口12，所述养护房1顶部设有出气口13。由于热空气上升，冷空气下降，外部空气通过下部进气口进入所述养护房1内，所述养护房1内的热空气通过顶部的出气口13离开，进而降低了所述养护房1内的温度。
如果有特殊的保温需求，将进气口12和出气口13封闭就行。
为了实现对下方的混凝土预制件的冷却液喷洒，所述放置架2上设有摆放板21，混凝土预制件放置到摆放板21上，所述摆放板21在宽度方向倾斜布置，上下相邻的所述摆放板21的倾斜方向相反。上下相邻摆放板21之间的距离大于所述混凝土预制件的厚度，使得混凝土预制件放置后还有空间让冷却液进入。
为了让自然下落的冷却液能对下方的混凝土预制件进行喷洒冷却，相邻的所述摆放板21位于上方的所述摆放板21的下沿的垂直投影落在下方的所述摆放板21的上沿接近边沿的位置。
为了避免混凝土预制件从倾斜的摆放板21滑落，所述摆放板21竖直高度最低的一边的上沿设有阻挡条。
为了保证冷却液内的固体杂物在所述冷却液收集箱3内充分沉降，所述冷却液收集箱3内设有两个以上的隔离板31，所述隔离板31的下边和侧边分别与所述冷却液收集箱3的侧壁接触，所述隔离板31的上沿低于所述冷却液收集箱3的上表面，所述隔离板31将冷却液收集箱3内部划分为多个相邻的沉淀区，其中与所述收集管4连通的沉淀区位于冷却液收集箱3的一端，相邻该沉淀区的沉淀区为第一沉淀区，第一沉淀区容积最大，冷却液在第一沉淀区内充分沉淀，其中与所述回流管5连通的沉淀区位于冷却液收集箱3的另一端。
所述隔离板31相互平行，所有的所述隔离板31都位于所述收集管4与所述冷却液收集箱3连通的一端与所述回流管5与所述冷却液收集箱3连通的一端之间位置。为了让冷却液能够在沉淀区之间流动，越靠近收集管4的隔离板31的上沿高度越高。
为了能够收集冷却液，所述冷却液收集箱3的上部的水平高度低于所述养护房1底部的高度。
为了进一步避免固体杂物被重新吸回去，所述回流管5与所述冷却液收集箱3连通的一端上还设有过滤网10。
所属领域的普通技术人员应当理解：以上任何实施例的讨论仅为示例性的，并非旨在暗示本发明的范围(包括权利要求)被限于这些例子；在本发明的思路下，以上实施例或者不同实施例中的技术特征之间也可以进行组合，步骤可以以任意顺序实现，并存在如上所述的本发明的不同方面的许多其它变化，为了简明它们没有在细节中提供。
本发明旨在涵盖落入所附权利要求的宽泛范围之内的所有这样的替换、修改和变型。因此，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何省略、修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种混凝土预制件养护设备，包括养护房(1)，设置在地面上，侧面设有方便进出的进出门(11)，其特征在于，还包括
放置架(2)，设置在所述养护房(1)内部，浇筑完成的混凝土预制件放置到所述放置架(2)上，放置架(2)上上下相邻的混凝土预制件之间的距离大于混凝土预制件的厚度；
喷淋单元，设置在所述养护房(1)内上方，向放置架(2)上喷洒冷却液；
冷却液收集箱(3)，收集喷洒出来的冷却液；
收集管(4)，连通所述养护房(1)的底部和所述冷却液收集箱(3)的顶部，所述喷淋单元喷洒的冷却液在所述养护房(1)的底部集中，然后经由收集管(4)流入所述冷却液收集箱(3)内；
回流管(5)，连通所述喷淋单元和所述冷却液收集箱(3)，所述回流管(5)上还设有泵，将所述冷却液收集箱(3)内的冷却液抽取到所述喷淋单元中进行喷洒，对所述养护房(1)内的混凝土预制件进行喷洒降温。
2.根据权利要求1所述的混凝土预制件养护设备，其特征在于，所述喷淋单元包括设置在所述养护房(1)顶部的安装架(6)、设置在所述安装架(6)上的行车(7)、设置在所述行车(7)上的顶喷模块和设置在所述行车(7)上的侧喷模块；
所述顶喷模块包括设置在所述行车(7)上的水平喷洒管(8)，水平布置，所述水平喷洒管(8)下部设有多个出液口，所述水平喷洒管(8)与回流管(5)连通；
所述侧喷模块设置在所述行车(7)上的垂直喷洒管(9)，上端设置在所述行车(7)上，垂直布置，所述垂直喷洒管(9)上设有多个出液口，所述垂直喷洒管(9)与回流管(5)连通。
3.根据权利要求2所述的混凝土预制件养护设备，其特征在于，所述安装架(6)掉挂在所述养护房(1)内顶部，所述安装架(6)顶部设有两条相互平行的轨道，所述行车(7)包括车体和车轮，所述车轮布置在轨道上，所述车轮上设有轮毂电机。
4.根据权利要求3所述的混凝土预制件养护设备，其特征在于，所述水平喷洒管(8)的两端分别连接两个所述轨道上的所述行车(7)的侧面，所述垂直喷洒管(9)的上端连接所述行车(7)的底面。
5.根据权利要求1所述的混凝土预制件养护设备，其特征在于，所述养护房(1)侧壁的下端设有若干进气口(12)，所述养护房(1)顶部设有出气口(13)。
6.根据权利要求1所述的混凝土预制件养护设备，其特征在于，所述放置架(2)上设有摆放板(21)，混凝土预制件放置到摆放板(21)上，所述摆放板(21)在宽度方向倾斜布置，上下相邻的所述摆放板(21)的倾斜方向相反。
7.根据权利要求6所述的混凝土预制件养护设备，其特征在于，相邻的所述摆放板(21)位于上方的所述摆放板(21)的下沿的垂直投影落在下方的所述摆放板(21)的上沿接近边沿的位置。
8.根据权利要求1所述的混凝土预制件养护设备，其特征在于，所述冷却液收集箱(3)内设有若干隔离板(31)，所述隔离板(31)的下边和侧边分别与所述冷却液收集箱(3)的侧壁接触，所述隔离板(31)的上沿低于所述冷却液收集箱(3)的上表面，所述隔离板(31)相互平行，所有的所述隔离板(31)都位于所述收集管(4)与所述冷却液收集箱(3)连通的一端与所述回流管(5)与所述冷却液收集箱(3)连通的一端之间位置。
9.根据权利要求1所述的混凝土预制件养护设备，其特征在于，所述冷却液收集箱(3)的上部的水平高度低于所述养护房(1)底部的高度。
10.根据权利要求1所述的混凝土预制件养护设备，其特征在于，所述回流管(5)与所述冷却液收集箱(3)连通的一端上还设有过滤网(10)。
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