CN114985214A - 一种往复式静电纺丝电极 - Google Patents

一种往复式静电纺丝电极 Download PDF

Info

Publication number
CN114985214A
CN114985214A CN202210771171.9A CN202210771171A CN114985214A CN 114985214 A CN114985214 A CN 114985214A CN 202210771171 A CN202210771171 A CN 202210771171A CN 114985214 A CN114985214 A CN 114985214A
Authority
CN
China
Prior art keywords
slide rail
wire electrode
linear slide
guide wheel
protection plate
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN202210771171.9A
Other languages
English (en)
Inventor
李涛
房宽峻
刘成禄
姚新河
杨毅
张雷健
赵亚茹
申春苗
陈巧兰
李田田
侯凯文
苏同凯
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shandong Nanofiber Material Technology Co ltd
Shandong Huanghe Delta Institute Of Textile Science And Technology Co ltd
Original Assignee
Shandong Nanofiber Material Technology Co ltd
Shandong Huanghe Delta Institute Of Textile Science And Technology Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Shandong Nanofiber Material Technology Co ltd, Shandong Huanghe Delta Institute Of Textile Science And Technology Co ltd filed Critical Shandong Nanofiber Material Technology Co ltd
Priority to CN202210771171.9A priority Critical patent/CN114985214A/zh
Publication of CN114985214A publication Critical patent/CN114985214A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C9/00—Apparatus or plant for applying liquid or other fluent material to surfaces by means not covered by any preceding group, or in which the means of applying the liquid or other fluent material is not important
    • B05C9/06—Apparatus or plant for applying liquid or other fluent material to surfaces by means not covered by any preceding group, or in which the means of applying the liquid or other fluent material is not important for applying two different liquids or other fluent materials, or the same liquid or other fluent material twice, to the same side of the work
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C11/00—Component parts, details or accessories not specifically provided for in groups B05C1/00 - B05C9/00
    • B05C11/10—Storage, supply or control of liquid or other fluent material; Recovery of excess liquid or other fluent material
    • B05C11/1002—Means for controlling supply, i.e. flow or pressure, of liquid or other fluent material to the applying apparatus, e.g. valves
    • B05C11/1015—Means for controlling supply, i.e. flow or pressure, of liquid or other fluent material to the applying apparatus, e.g. valves responsive to a conditions of ambient medium or target, e.g. humidity, temperature ; responsive to position or movement of the coating head relative to the target
    • B05C11/1018—Means for controlling supply, i.e. flow or pressure, of liquid or other fluent material to the applying apparatus, e.g. valves responsive to a conditions of ambient medium or target, e.g. humidity, temperature ; responsive to position or movement of the coating head relative to the target responsive to distance of target
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01D—MECHANICAL METHODS OR APPARATUS IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS
    • D01D5/00—Formation of filaments, threads, or the like
    • D01D5/0007—Electro-spinning
    • D01D5/0061—Electro-spinning characterised by the electro-spinning apparatus
    • D01D5/0092—Electro-spinning characterised by the electro-spinning apparatus characterised by the electrical field, e.g. combined with a magnetic fields, using biased or alternating fields
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
    • Y02P70/50—Manufacturing or production processes characterised by the final manufactured product
    • Y02P70/62—Manufacturing or production processes characterised by the final manufactured product related technologies for production or treatment of textile or flexible materials or products thereof, including footwear

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Spinning Methods And Devices For Manufacturing Artificial Fibers (AREA)

Abstract

一种往复式静电纺丝电极，其包括机台、电极丝、往复机构、涂覆机构一、涂覆机构二，所述机台的中部安装有防护板二，机台的顶部安装有防护板一，机台的底部安装有防护板三，往复机构设置在防护板二上；所述往复机构包括直线滑轨、伺服电机、联轴器、电极丝固定板、电极丝连接器、直线滑轨滑座、张紧弹簧、接近开关一和接近开关二，直线滑轨固定在防护板二顶端的中部，直线滑轨端部的一侧通过联轴器安装有伺服电机，直线滑轨上滑动连接有直线滑轨滑座，直线滑轨滑座的顶端设置有电极丝固定板，电极丝固定板的顶端设置有电极丝连接器，本发明结构新颖，构思巧妙，纺丝均匀性好，静电纺制品外观和质量较好，有利于静电纺制品的生产。

Description

一种往复式静电纺丝电极
技术领域
本发明涉及纺丝电极，具体为一种往复式静电纺丝电极。
背景技术
静电纺丝技术是一种在高压电场作用下形成超细纤维的聚合物加工技术。静电纺丝技术原理：首先将聚合物溶液或熔体带上几千至上万伏高压静电,带电的聚合物液滴在电场力的作用下在毛细管的Taylor锥极点被加快。当电场力足够大时,聚合物液滴战胜外表张力构成喷发细流。细流在喷发进程中溶剂蒸腾或固化,终究落在接收装置上，构成类似于非织造布状的纤维毡。静电纺丝技术可以方便的制备直径在十几纳米至几百纳米的聚合物超细纤维。到目前为止,已有近百种聚合物成功的通过静电纺丝制得超细纤维,所得产品具有高比表面积、高孔隙率及立体效果好特点，在组织生物科技、纺织工程、医疗与卫生健康领域有十分广阔的应用前景，而受到科学界越来越多的关注。
从静电纺丝技术的原理可以看出，静电纺丝的纺丝装置影响静电纺丝中纤维的排布秩序和均匀性，对纤维的产量和质量都有重要的作用。因此静电纺丝设备的纺丝装置是影响工业化静电纺丝生产效率及纤维直径分布的重要因素之一。
专利授权公告号CN214142626U《一种静电纺丝设备》中介绍的静电纺丝设备，包括至少一个台式静电纺丝机，涂覆头分别开设有至少一个供液孔，通过供液孔向所述涂覆头的内腔中引入待涂覆液体；电极钢丝，其两端分别贯穿出所述涂覆头的内腔以使其浸润在所述待涂覆液体中；以及转动机构，所述涂覆头与电极钢丝均装载在所述转动机构上，转动机构能够带着涂覆头与电极钢丝沿台式静电纺丝机的周向转动。
然而，上述技术方案至少存在以下缺陷：由于电极钢丝贯穿涂覆头，涂覆头会在电极钢丝的上部有部分结构，纺丝过程中涂覆头跟随传动机构过程中，位于电极钢丝上部区域组件会反复刮擦静电纺丝纤维，影响纺丝效率的同时，会造成部分静电纺丝纤维的聚集形成大的纤维束，大的纤维束断开后附着到静电纺丝纤维上，不可避免地存在纺丝不均匀的情况，静电纺制品外观和质量参差不齐的问题。
针对现有技术之不足，本领域内技术人员亟需开发一种静电纺丝装置，以克服上述静电纺丝装置中存在的外观和质量参差不齐的问题。
发明内容
针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本发明提供一种往复式静电纺丝电极，有效的解决了现有的静电纺丝设备存在纺丝不均匀的情况，静电纺制品外观和质量参差不齐的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：本发明包括机台、电极丝、往复机构、涂覆机构一、涂覆机构二，所述机台的中部安装有防护板二，机台的顶部安装有防护板一，机台的底部安装有防护板三，往复机构设置在防护板二上；
所述往复机构包括直线滑轨、伺服电机、联轴器、电极丝固定板、电极丝连接器、直线滑轨滑座、张紧弹簧、接近开关一和接近开关二，直线滑轨固定在防护板二顶端的中部，直线滑轨端部的一侧通过联轴器安装有伺服电机，直线滑轨上滑动连接有直线滑轨滑座，直线滑轨滑座的顶端设置有电极丝固定板，电极丝固定板的顶端设置有电极丝连接器，直线滑轨靠近一端位置处安装有接近开关一，直线滑轨靠近另一端位置处安装有接近开关二，防护板一顶部靠近一端位置处安装有安装座一，安装座一的顶端安装有导轮一，安装座三固定在机台内侧的顶部，安装座三的底端安装有导轮三，防护板一顶部靠近另一端位置处安装有安装座二，安装座二的顶端安装有导轮二，安装座四固定在机台内侧的顶部，安装座四的底端安装有导轮四，电极丝一端与电极丝连接器相连，电极丝依次绕过导轮三、导轮一、导轮二和导轮四与电极丝连接器上的张紧弹簧连接形成一个环形。
优选的，所述机台为立体矩形形状。
优选的，所述电极丝连接器的内部安装有张紧弹簧。
优选的，所述防护板一顶部一侧设置有涂覆机构一，防护板一顶部另一侧设置有涂覆机构二，涂覆机构一由顶部中空的固定座一，固定座一内部安装的涂覆头一以及涂覆头一一侧的固定座一内安装的清洗管一构成，涂覆机构二由顶部中空的固定座二，固定座二内部安装的涂覆头二以及涂覆头二一侧的固定座二内安装的清洗管二。
优选的，所述电极丝为不锈钢油丝、不锈钢单丝、镍钛合金单丝、铝合金单丝、钨钼合金单丝、钴锰合金单丝、钛合金单丝、钽单丝、钴单丝、钛单丝、纳米碳素复合纱线、不锈钢混纺纱线、碳纤维纱线中的一种或几种。
优选的，所述电极丝在绕过导轮一与导轮二时，穿过导轮一与导轮二之间的清洗管一、涂覆头一、涂覆头二和清洗管二。
有益效果：本发明使用时，伺服电机工作，伺服电机工作通过联轴器带动直线滑轨工作，从而使得直线滑轨上的直线滑轨滑台带动电极丝固定板和电极丝连接器根据一定速度按照箭头方向匀速运动，电极丝固定于电极丝连机器做逆时针运动，此时涂覆机构二上的涂覆头二开始工作对电极丝进行涂覆，涂覆机构一上的涂覆头一停止工作，当直线滑轨滑台沿直线滑轨运动到接近开关二处时，直线滑轨滑台停止运行，涂覆机构二上的涂覆头二停止工作，直线滑轨滑台沿直线滑轨向接近开关一运行，此时涂覆机构一上的涂覆头一开始工作，当直线滑轨滑台沿直线滑轨运动到接近开关一处时，直线滑轨滑台停止运行，涂覆机构一上的涂覆头一停止工作，如此进行往复循环工作。
本发明结构新颖，构思巧妙，纺丝均匀性好，静电纺制品外观和质量较好，有利于静电纺制品的生产。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：
图1是本发明整体结构示意图；
图2是本发明主视图；
图3是本发明侧视图；
图中标号：100、机台；200、电极丝；300、往复机构；410、涂覆机构一；420、涂覆机构二；101、防护板一；102、防护板二；103、防护板三；301、直线滑轨；302、伺服电机；303、联轴器；304、电极丝固定板；305、电极丝连接器；306、直线滑轨滑座；307、张紧弹簧；308、接近开关一；309、近开关二；411、固定座一；412、涂覆头一；413、清洗管一；421、固定座二；422、涂覆头二；423、清洗管二；501、导轮一；502、导轮二；503、导轮三；504、导轮四；511、安装座一；512、安装座二；513、安装座三；514、安装座四。
具体实施方式
下面结合附图1-3对本发明的具体实施方式做进一步详细说明。
实施例一，由图1-3给出，本发明提供一种往复式静电纺丝电极，包括机台100、电极丝200、往复机构300、涂覆机构一410、涂覆机构二420，机台100的中部安装有防护板二102，机台100的顶部安装有防护板一101，机台100的底部安装有防护板三103，往复机构300设置在防护板二102上；
往复机构300包括直线滑轨301、伺服电机302、联轴器303、电极丝固定板304、电极丝连接器305、直线滑轨滑座306、张紧弹簧307、接近开关一308和接近开关二309，直线滑轨301固定在防护板二102顶端的中部，直线滑轨301端部的一侧通过联轴器303安装有伺服电机302，直线滑轨301上滑动连接有直线滑轨滑座306，直线滑轨滑座306的顶端设置有电极丝固定板304，电极丝固定板304的顶端设置有电极丝连接器305，直线滑轨301靠近一端位置处安装有接近开关一308，直线滑轨301靠近另一端位置处安装有接近开关二309，防护板一101顶部靠近一端位置处安装有安装座一511，安装座一511的顶端安装有导轮一501，安装座三513固定在机台100内侧的顶部，安装座三513的底端安装有导轮三503，防护板一101顶部靠近另一端位置处安装有安装座二512，安装座二512的顶端安装有导轮二502，安装座四514固定在机台100内侧的顶部，安装座四514的底端安装有导轮四504，电极丝200一端与电极丝连接器305相连，电极丝200依次绕过导轮三503、导轮一501、导轮二502和导轮四504与电极丝连接器305上的张紧弹簧307连接形成一个环形。
机台100为立体矩形形状，便于机台100的使用电极丝200。
电极丝连接器305的内部安装有张紧弹簧307，设置的张紧弹簧307使得电极丝200在往复运动时张力的稳定性。
防护板一101顶部一侧设置有涂覆机构一410，防护板一101顶部另一侧设置有涂覆机构二420，涂覆机构一410由顶部中空的固定座一411，固定座一411内部安装的涂覆头一412以及涂覆头一412一侧的固定座一411内安装的清洗管一413构成，涂覆机构二420由顶部中空的固定座二421，固定座二421内部安装的涂覆头二422以及涂覆头二422一侧的固定座二421内安装的清洗管二423，便于对电极丝200进行涂覆。
电极丝200为不锈钢油丝、不锈钢单丝、镍钛合金单丝、铝合金单丝、钨钼合金单丝、钴锰合金单丝、钛合金单丝、钽单丝、钴单丝、钛单丝、纳米碳素复合纱线、不锈钢混纺纱线、碳纤维纱线中的一种或几种，便于使用。
电极丝200在绕过导轮一501与导轮二502时，穿过导轮一501与导轮二502之间的清洗管一413、涂覆头一412、涂覆头二422和清洗管二423，便于配合使用。
工作原理：本发明使用时，伺服电机302工作，伺服电机302工作通过联轴器303带动直线滑轨301工作，从而使得直线滑轨301上的直线滑轨滑台306带动电极丝固定板304和电极丝连接器305根据一定速度按照箭头方向匀速运动，电极丝200固定于电极丝连机器305做逆时针运动，此时涂覆机构二420上的涂覆头二422开始工作对电极丝200进行涂覆，涂覆机构一410上的涂覆头一411停止工作，当直线滑轨滑台306沿直线滑轨301运动到接近开关二309处时，直线滑轨滑台306停止运行，涂覆机构二420上的涂覆头二422停止工作，直线滑轨滑台306沿直线滑轨301向接近开关一308运行，此时涂覆机构一410上的涂覆头一411开始工作，当直线滑轨滑台306沿直线滑轨301运动到接近开关一308处时，直线滑轨滑台306停止运行，涂覆机构一410上的涂覆头一411停止工作，如此进行往复循环工作。
有益效果：本发明结构新颖，构思巧妙，纺丝均匀性好，静电纺制品外观和质量较好，有利于静电纺制品的生产。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种往复式静电纺丝电极，包括机台(100)、电极丝(200)、往复机构(300)、涂覆机构一(410)、涂覆机构二(420)，其特征在于：所述机台(100)的中部安装有防护板二(102)，机台(100)的顶部安装有防护板一(101)，机台(100)的底部安装有防护板三(103)，往复机构(300)设置在防护板二(102)上；
所述往复机构(300)包括直线滑轨(301)、伺服电机(302)、联轴器(303)、电极丝固定板(304)、电极丝连接器(305)、直线滑轨滑座(306)、张紧弹簧(307)、接近开关一(308)和接近开关二(309)，直线滑轨(301)固定在防护板二(102)顶端的中部，直线滑轨(301)端部的一侧通过联轴器(303)安装有伺服电机(302)，直线滑轨(301)上滑动连接有直线滑轨滑座(306)，直线滑轨滑座(306)的顶端设置有电极丝固定板(304)，电极丝固定板(304)的顶端设置有电极丝连接器(305)，直线滑轨(301)靠近一端位置处安装有接近开关一(308)，直线滑轨(301)靠近另一端位置处安装有接近开关二(309)，防护板一(101)顶部靠近一端位置处安装有安装座一(511)，安装座一(511)的顶端安装有导轮一(501)，安装座三(513)固定在机台(100)内侧的顶部，安装座三(513)的底端安装有导轮三(503)，防护板一(101)顶部靠近另一端位置处安装有安装座二(512)，安装座二(512)的顶端安装有导轮二(502)，安装座四(514)固定在机台(100)内侧的顶部，安装座四(514)的底端安装有导轮四(504)，电极丝(200)一端与电极丝连接器305相连，电极丝(200)依次绕过导轮三(503)、导轮一(501)、导轮二(502)和导轮四(504)与电极丝连接器305上的张紧弹簧(307)连接形成一个环形。
2.根据权利要求1所述的一种往复式静电纺丝电极，其特征在于，所述机台(100)为立体矩形形状。
3.根据权利要求1所述的一种往复式静电纺丝电极，其特征在于，所述电极丝连接器(305)的内部安装有张紧弹簧(307)。
4.根据权利要求1所述的一种往复式静电纺丝电极，其特征在于，所述防护板一(101)顶部一侧设置有涂覆机构一(410)，防护板一(101)顶部另一侧设置有涂覆机构二(420)，涂覆机构一(410)由顶部中空的固定座一(411)，固定座一(411)内部安装的涂覆头一(412)以及涂覆头一(412)一侧的固定座一(411)内安装的清洗管一(413)构成，涂覆机构二(420)由顶部中空的固定座二(421)，固定座二(421)内部安装的涂覆头二(422)以及涂覆头二(422)一侧的固定座二(421)内安装的清洗管二(423)。
5.根据权利要求1所述的一种往复式静电纺丝电极，其特征在于，所述电极丝(200)为不锈钢油丝、不锈钢单丝、镍钛合金单丝、铝合金单丝、钨钼合金单丝、钴锰合金单丝、钛合金单丝、钽单丝、钴单丝、钛单丝、纳米碳素复合纱线、不锈钢混纺纱线、碳纤维纱线中的一种或几种。
6.根据权利要求1所述的一种往复式静电纺丝电极，其特征在于，所述电极丝(200)在绕过导轮一(501)与导轮二(502)时，穿过导轮一(501)与导轮二(502)之间的清洗管一(413)、涂覆头一(412)、涂覆头二(422)和清洗管二(423)。
CN202210771171.9A 2022-06-30 2022-06-30 一种往复式静电纺丝电极 Pending CN114985214A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202210771171.9A CN114985214A (zh) 2022-06-30 2022-06-30 一种往复式静电纺丝电极

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202210771171.9A CN114985214A (zh) 2022-06-30 2022-06-30 一种往复式静电纺丝电极

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN114985214A true CN114985214A (zh) 2022-09-02

Family

ID=83019254

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202210771171.9A Pending CN114985214A (zh) 2022-06-30 2022-06-30 一种往复式静电纺丝电极

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN114985214A (zh)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN106868675B (zh) 一种纳米纤维包芯纱的连续制备装置
CN204738069U (zh) 转环型静电纺纳米纤维纱线制备装置
CN103088478A (zh) 一种取向静电纺纳米纤维纱线连续制备装置及方法
CN107523887A (zh) 环形静电喷丝机构以及静电喷丝装置
CN104695066A (zh) 转环型静电纺纳米纤维纱线制备装置及其制备方法
CN105970314B (zh) 一种气流辅助线性齿电极静电纺丝装置
CN201280610Y (zh) 一种可用于大规模生产纳米纤维的静电纺设备
CN202809020U (zh) 连续静电纺丝系统
CN104711719A (zh) 旋转收集器制备静电纺纳米纤维纱线装置及其制备方法
CN215628439U (zh) 一种多功能纺丝设备
CN100464015C (zh) 纳米纤维非织造布纺丝机
CN201334539Y (zh) 一种新型缠绕式静电纺丝装置
CN103451749A (zh) 连续静电纺丝系统及制备精细纤维的方法
CN213804083U (zh) 一种静电纺丝用喷头清理装置
CN104611774B (zh) 一种静电纺丝装置
CN114985214A (zh) 一种往复式静电纺丝电极
CN218945494U (zh) 一种往复式静电纺丝电极
CN108866661B (zh) 一种转动式喷制纳米纤维的装置
CN204728007U (zh) 旋转收集器制备静电纺纳米纤维纱线装置
CN110117824B (zh) 连续取向纳米纤维纱线静电纺丝装置及其使用方法
CN2905851Y (zh) 纳米纤维非织造布纺丝机
CN218812278U (zh) 一种往复式静电纺丝电极
CN211771676U (zh) 一种圆盘形无针式静电纺丝装置
CN103866404B (zh) 混合物纳米纤维纺丝喷头装置
CN113981551A (zh) 一种纳米纤维静电纺丝设备

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination