CN114980747A - 分离的油质体组合物及其制备方法 - Google Patents

分离的油质体组合物及其制备方法 Download PDF

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Abstract

本发明涉及一种用于制备具有改善味道的分离的油质体组合物的方法,并且该方法包括以下步骤:使油质体源经受烘烤步骤并获得烘烤的油质体源,以及随后将油质体从烘烤的油质体源分离并获得分离的油质体组合物。本发明还涉及一种能够通过该方法获得的分离的油质体组合物。本发明进一步涉及食品和饲料产品、药物产品、个人护理产品、营养组合物和工业产品,其包含分离的油质体组合物。最后,本发明涉及烘烤的油质体源用于改善分离的油质体组合物的味道和/或风味的用途。

Description

分离的油质体组合物及其制备方法
技术领域
本发明涉及一种用于制备具有改善味道的分离的油质体组合物的方法,并且该方法包括以下步骤:使油质体源经受烘烤步骤并获得烘烤的油质体源,以及随后将油质体从烘烤的油质体源分离并获得分离的油质体组合物。本发明还涉及一种能够通过该方法获得的分离的油质体组合物。本发明进一步涉及食品和饲料产品、药物产品、个人护理产品、营养组合物和工业产品,其包含分离的油质体组合物。最后,本发明涉及烘烤的油质体源用于改善分离的油质体组合物的味道和/或风味的用途。
背景技术
油质体,也称为“油体”、“脂质体”、“脂质液滴”或“圆球体”,是储存在植物籽粒中的油的预乳化液滴或囊泡并且用作植物生长和代谢的能量来源。
通常通过磨削籽粒并随后将经磨削的籽粒洗涤、过滤和均质化以形成水性悬浮液的方法从细胞中提取油质体。将所述悬浮液离心以分离油质体。
油质体通常因其优异的乳化能力而被使用。油质体还可以提供未经受严格精炼过程的天然油源。
然而,油质体具有典型的蔬菜青味,即使在进一步洗涤和/或纯化步骤之后仍然保留这种味道。这种味道在食品、饲料、药物或个人护理应用中经常被认为是令人不愉快的。
需要具有改善味道的分离的油质体组合物和用于获得此类油质体的方法。本发明解决了这种需求。
发明内容
本发明涉及一种用于制备具有改善味道的分离的油质体组合物的方法,并且该方法包括以下步骤:
a)使油质体源经受烘烤步骤并获得烘烤的油质体源,以及
b)将油质体从烘烤的油质体源分离并获得分离的油质体组合物。
本发明还涉及一种能够通过该方法获得的分离的油质体组合物。
本发明进一步涉及食品和饲料产品、药物产品、个人护理产品、营养组合物和工业产品,其包含分离的油质体组合物。
最后,本发明涉及烘烤的油质体源用于改善分离的油质体组合物的味道和/或风味的用途。
具体实施方式
本发明涉及一种用于制备具有改善味道的分离的油质体组合物的方法,并且该方法包括以下步骤:
a)使油质体源经受烘烤步骤并获得烘烤的油质体源,以及
b)将油质体从烘烤的油质体源分离并获得分离的油质体组合物。
“分离的油质体”是存在于细胞中并且已经从这些细胞获得、取得、提取和/或分离的油的预乳化液滴或囊泡。
“油质体源”在本发明中被定义为植物细胞、真菌细胞、酵母细胞、细菌细胞或藻类细胞。
在本发明的一个方面,油质体源是来自花粉、孢子、籽粒或植物性植物器官的细胞,其中存在油质体或油质体样细胞器。优选地,根据本发明使用的油质体的来源是十字花科(Brassicaceae)、苋科(Amaranthaceae)、天门冬科(Asparagaceae)、蓝蓟属(Echium)、大豆属(Glycine)、菊科(Astaraceae)、豆科(Fabaceae)、锦葵科(Malvaceae)、蝶型花亚科(Faboidae)、槟榔科(Aracaceae)、大戟科(Euphorbiceae)、芥子科(Sinapsis)、唇形科(Lamiaceae)、莎草科(Cyperaceae)、漆树科(Anacardiaceae)、蔷薇科(Rosaceae)、桦木科(Betulaceae)、胡桃科(Juglandaceae)、木犀科(Oleaceae)、樟科(Lauraceae)、山榄科(Sapotaceae)和/或禾本科(Poaceae)的成员。更优选地,油质体源是植物籽粒,并且最优选地植物种类的植物籽粒包括:油菜籽(芸苔属物种)、大豆(soybean)(大豆(Glycine max))、向日葵(sunflower)(向日葵(Helianthus annuits))、油棕(oil palm)(油棕(Elaeisguineeis))、棉籽(棉属物种)、落花生(花生(Arachis hypogaea))、椰子(coconut)(椰子(Cocus nucifera))、蓖麻(castor)(蓖麻(Ricinus communis))、红花(safflower)(红花(Carthamus tinctorius))、芥菜(芸苔属物种和白芥子)、芫荽(coriander)(芫荽(Coriandrum sativum))、南瓜(番南瓜)、亚麻籽/亚麻(linseed/flax)(亚麻(Linumusitatissimum))(包括棕色(也称为青铜色)和黄色(也称为金色)亚麻籽)、巴西坚果(Brazil nut)(巴西坚果(Bertholletia excelsa))、榛子(欧榛)、胡桃(大核桃木(Juglands major))、霍霍巴(jojoba)(霍霍巴(Simmondsia chinensis))、拟南芥(thalecress)(拟南芥(Arabidopsis thaliana))、小麦和小麦胚芽(小麦属物种)、玉米和玉米胚芽(玉蜀黍)、苋菜(苋科)、芝麻(sesame)(芝麻(Sesamum indicum))、燕麦(oat)(燕麦(Avena sativa))、亚麻荠(camelina)(亚麻荠(Camelina sativa))、羽扇豆(羽扇豆属)、花生(peanut)(花生(Arachis hypogaea))、藜麦(quinoa)(藜麦(Chenopodium quinoa))、芡欧鼠尾草(chia)(芡欧鼠尾草(Salvia hispanica))、丝兰、杏仁(扁桃(Prunus dulcis))、腰果(cashew)(腰果(Anacardium occidentale))、橄榄(洋橄榄)、鳄梨(avocado)(鳄梨(Persea americana))、乳木果(shea)(乳木果(Butyrospermum parkii))、可可豆(cocoabean)(可可豆(Theobroma cacao))、摩洛哥坚果(argan)(摩洛哥坚果(Arganiaspinosa))、水稻、它们相应的中油酸或高油酸品种以及与原始籽粒品种相比不饱和脂肪酸水平增加的任何品种。这些籽粒的品种可以通过天然选择或通过基因修饰(GMO)来获得。
在本发明的一个特定方面,方法的步骤a)中的油质体源可以是选自由以下组成的组的植物来源:与原始油菜籽相比不饱和脂肪酸水平增加的油菜籽和油菜籽品种、大豆、向日葵和相应的中油酸或高油酸品种、棉籽、椰子、棕色亚麻籽、黄色亚麻籽、榛子、玉米、芝麻、杏仁、腰果、橄榄、鳄梨和乳木果。分离的油质体组合物源自选自由以下组成的组的植物来源:油菜籽、大豆、向日葵、中油酸和高油酸向日葵、棉籽、椰子、亚麻籽、榛子、玉米、芝麻、杏仁、腰果、橄榄、鳄梨和乳木果。另外,油质体源可以选自由以下组成的组:油菜籽、向日葵、中油酸和高油酸向日葵、大豆、椰子、棕色亚麻籽、黄色亚麻籽和榛子。最后,油质体源可以选自由以下组成的组:油菜籽、向日葵、高油酸向日葵、大豆、棕色亚麻籽和黄色亚麻籽。
在本发明的一个方面,方法的步骤a)中的油质体源不是动物来源。
在根据本发明的方法的步骤a)中,使油质体源经受烘烤步骤,并获得烘烤的油质体源。
烘烤被定义为在从110℃开始的温度下的热处理,目的是产生烘烤风味化合物(提供改善味道)、棕色和/或松脆的质构。更具体地说,当前方法中的烘烤旨在减少异味并获得淡淡的味道。分离的油质体组合物可能有“青气”异味,并且通过在分离油质体组合物之前烘烤油质体源,这种青气风味减少,并且分离的油质体组合物具有中性味道。
根据本发明的方法的步骤a)中的烘烤可以使用热空气,包括一些特殊的方法,诸如红外和微波方法,以及使用油烘烤,即通过将油质体源浸入热油中来施加。
在本发明的一个方面,使用热空气施加步骤a)中的烘烤。
可以使用不同类型的烘烤设备,其中产品使用热空气进行烘烤,该烘烤设备诸如但不限于传统球鼓式烘烤器形式或半流化系统形式的分批烘烤器,或单带对流烘烤器、立式连续烘烤器或连续鼓式烘烤器形式的连续烘烤器。
在本发明的一个方面,方法的步骤a)中的烘烤可以涉及在中等温度和潮湿条件下的预热步骤,随后是更高温度的干烘烤步骤。
在本发明的一个方面,在110℃至160℃、115℃至150℃、120℃至145℃、125℃至140℃或130℃至135℃范围内的温度下施加方法的烘烤步骤a)。
在本发明的另一方面,在5分钟至60分钟、10分钟至50分钟、15分钟至45分钟、15分钟至40分钟、20分钟至35分钟或25分钟至30分钟范围内的时间段期间施加烘烤步骤a)。
在本发明的又一方面,在10%至30%、12%至25%或15%至20%范围内的相对湿度下施加方法的烘烤步骤a)。这种湿度水平可以通过在烘烤时注射蒸汽来实现。
此外,在本发明的另一方面,本发明的烘烤步骤a)在110℃至145℃的温度下施加达15分钟至60分钟的时间段、在115℃至135℃的温度下施加达20分钟至45分钟的时间段、在120℃至130℃的温度下施加达30分钟至50分钟的时间段。另选地,烘烤步骤在150℃至160℃的温度下施加达5分钟至35分钟、7分钟至25分钟或10分钟至20分钟的时间段。
在步骤a)中获得的烘烤的油质体源的特征在于其具有以下含量:
·在0.15ppm至1.20ppm范围内的吡嗪,或
·在0.25ppm至1.00ppm范围内的2,5二甲基吡嗪,或
·在0.10ppm至0.60ppm范围内的2-乙基-3-甲基吡嗪,或
·在0.05ppm至0.30ppm范围内的2-乙基-3,5-二甲基吡嗪,或
它们中的两种或更多种的任何组合。
在步骤a)中获得的烘烤的油质体源的特征在于其具有在0.15ppm至1.20ppm、0.20ppm至1.10ppm、0.25ppm至1.00ppm或0.30ppm至0.90ppm范围内的吡嗪的含量。
此外,在步骤a)中获得的烘烤的油质体源的特征在于其具有在0.25ppm至1.00ppm、0.30ppm至0.90ppm、0.35ppm至0.80ppm或0.40ppm至0.70ppm范围内的2,5二甲基吡嗪的含量。
另外,在步骤a)中获得的烘烤的油质体源的特征在于其具有在0.10ppm至0.60ppm、0.15ppm至0.55ppm、或0.20ppm至0.50ppm、或0.25ppm至0.45ppm范围内的2-乙基-3-甲基吡嗪的含量。
最后,在步骤a)中获得的烘烤的油质体源的特征在于其具有在0.05ppm至0.30ppm、0.08ppm至0.27ppm、0.10ppm至0.25ppm、0.13ppm至0.20ppm范围内的2-乙基-3,5-二甲基吡嗪的含量。
在不受理论的束缚的情况下,吡嗪、2,5二甲基吡嗪、2-乙基-3-甲基吡嗪和/或2-乙基-3,5-二甲基吡嗪是在烘烤期间形成的典型挥发性化合物等等。因此,这些组分中的至少一种组分的存在可以是烘烤水平的合适指示。这些挥发性化合物进一步有助于烘烤的油质体源的味道和香味。这些挥发性化合物可以遮蔽异味。
可以通过本领域众所周知的方法分析烘烤的油质体源中存在的挥发性化合物的含量,并且更具体地,分析吡嗪、2,5二甲基吡嗪、2-乙基-3-甲基吡嗪和/或2-乙基-3,5-二甲基吡嗪的含量。
通常,使用顶空提取从经磨削的烘烤的油质体源中提取挥发性化合物。随后使用GC-MS分析提取的挥发性化合物。可以通过将质谱与参考标准比较来完成挥发性化合物的鉴定。基于内标物的面积计算每种化合物的相对浓度。
在根据本发明的方法的步骤b)中,从烘烤的油质体源分离油质体,并获得分离的油质体组合物。
用于分离油质体的方法是本领域众所周知的。
通常,通过机械压制、磨削或压碎处理籽粒。液相(例如水)也可以在磨削籽粒之前添加,该磨削被称为湿磨法。
磨削后,获得浆料并过滤。随后可以通过施加离心加速来分离滤液,该离心加速将滤液分离成两个液相—水相和含有油性油质体的相。
另选地,可以使用离心滗析器将磨削后获得的浆料进行液体-固体分离(双相分离)或液体-固体-液体分离(三相分离)。两种分离技术都遵循相同的操作原理。
从方法的步骤b)获得的分离的油质体组合物具有在30重量%至80重量%、40重量%至70重量%或50重量%至60重量%范围内的干物质含量。
基于总干物质计,其具有:
-1.0%至6.0%、1.5%至5.0%、2.0%至4.0%的蛋白质含量,和
-94%至99%、95%至98.5%或96%至98%的油含量,其中至少60%、至少70%、至少80%或至少90%以油质体形式存在。
令人惊讶的是,发现通过施加方法的烘烤步骤a),烘烤的油质体源的分离的油质体保持完整或至少几乎完整。因此,从方法的步骤b)获得的分离的油质体组合物的回收水平与从尚未经受烘烤步骤的油质体源分离的油质体的回收水平几乎相同。分离的油质体组合物的回收水平为从尚未经受烘烤步骤的油质体源分离的油质体的回收水平的至少60%、至少70%、至少80%、至少85%、至少90%、甚至至少95%。
另外,发现与从尚未经受烘烤步骤的油质体源分离的油质体的味道和/或风味相比,根据本发明的方法得到具有改善味道和/或风味的分离的油质体组合物。
在由有经验的品尝小组进行的感官评价中,从尚未经受烘烤步骤的油质体源分离的油质体的味道被描述为令人不愉快的蔬菜、青气和/或略带苦味的异味。通过使油质体源经受根据本发明的烘烤步骤,减少了或甚至完全从分离的油质体组合物中去除了异味。然而,分离的油质体组合物基本上不具有或具有很少的与烘烤相关联的典型风味。分离的油质体组合物具有淡淡的风味和味道。
此外,发现根据本发明的方法得到稳定的分离的油质体组合物。测量分离的油质体组合物的稳定性的方式是测量平均球粒直径。通过应用根据本发明的方法,分离的油质体组合物中的油质体的平均球粒直径将不会增加超过20%、超过15%或甚至超过10%。此平均球粒直径也随时间稳定。可以通过分离的油质体组合物中的油质体的D10、D50和D90值观察分离的油质体组合物的稳定性,这些值随时间实际上保持恒定。通常,在3天的时间段内,在储存期间,D10、D50和D90将不会变化超过10%、超过5%。
在本发明中,油质体的平均球粒直径表示为D50值(D50)。油质体的D50值是油质体颗粒的50%体积位于其下的直径,并且它以微米表示。在10mM磷酸钠(pH 7.4)和1%十二烷基硫酸钠(SDS)的缓冲溶液中,以大约0.2%的油质体的稀释形式测量油质体。SDS通常用于通过防止絮凝条件来测量真实粒度。出于本发明的目的,油质体被认为是球形的,并且在非球形油质体的情况下,直径被认为是可以在其表面上的两个相对点之间测量的最大尺寸。可以使用来自Malvern的Mastersizer 2000(或3000)来确定D50。D90和D10值以与D50值相似的定义方式测量。油质体的D90值是油质体颗粒的90%体积位于其下的直径。油质体的D10值是油质体颗粒的10%体积位于其下的直径。油质体的粒度分布(PD)被定义为:(D90-D10)/D50。
在本发明的一个方面,从方法的步骤b)获得的分离的油质体组合物可以进一步经受洗涤步骤。可以例如通过在较低密度的浮选溶液(例如,水、具有中性至至多9.5的碱性pH的水性缓冲液)中重新悬浮分离的油质体组合物并且通过随后使用离心再次从水相分离它们来洗涤分离的油质体组合物。洗涤程序可以重复多次,从一次至三次。
在本发明的另一方面,在方法的步骤b)中获得的分离的油质体组合物可以进一步经受热处理步骤。热处理可以是巴氏灭菌处理或超高温度(UHT)处理。巴氏灭菌处理涉及将油质体在65℃至70℃的温度下分批加热30分钟,或在连续流动过程中在80℃至85℃的温度下加热15秒至25秒(高温短时巴氏灭菌(HTST))。UHT处理涉及在连续流动过程中在135℃至150℃的温度下加热分离的油质体组合物,并且在该温度下保持一秒或多秒,至多5秒,然后快速冷却至室温。
可以施加在方法的步骤b)中获得的分离的油质体组合物的热处理步骤以进一步避免油质体的微生物污染。因此,可以在不添加任何防腐剂的情况下保存油质体组合物持续更长的时间段。已经发现,分离的油质体组合物中的油质体在经受这种热处理步骤时维持其平均球粒直径。
在本发明的又一方面,分离的油质体组合物可以进一步经受脱水步骤。本领域技术人员熟知的脱水步骤是喷雾干燥、流化床干燥、冷冻干燥或真空干燥等等。
由此获得的油质体呈更浓缩的液体形式或呈粉末形式。在本发明的一个方面,脱水步骤是喷雾干燥步骤。
喷雾干燥可以允许分离的油质体组合物的方便封装和室温下储存。它还有助于将分离的油质体组合物作为制备其他产品中的成分而投配。
在本发明的一个方面,用于制备具有改善味道的分离的油质体组合物的方法包括以下步骤:
a)使油质体源在110℃至160℃范围内的温度下在5分钟至60分钟范围内的时间段期间经受烘烤步骤并获得烘烤的油质体源,以及
b)将油质体从烘烤的油质体源分离并获得分离的油质体组合物,
c)任选地洗涤分离的油质体组合物,
d)对来自步骤b或步骤c)的分离的油质体组合物进行热处理,以及
e)任选地使来自步骤c)的经热处理的分离的油质体组合物脱水。
在本发明的另一方面,用于制备具有改善味道的分离的油质体组合物的方法包括以下步骤:
a)使油质体源在110℃至145℃范围内的温度下在15分钟至60分钟范围内的时间段期间经受烘烤步骤并获得烘烤的油质体源,以及
b)将油质体从烘烤的油质体源分离并获得分离的油质体组合物,
c)洗涤分离的油质体组合物,
d)对来自步骤c)的分离的油质体组合物进行热处理,以及
e)任选地使来自步骤c)的经热处理的分离的油质体组合物脱水,并且
其中步骤a)中的烘烤的油质体源的特征在于其具有以下含量:
·在0.15ppm至1.20ppm范围内的吡嗪,或
·在0.25ppm至1.00ppm范围内的2,5二甲基吡嗪,或
·在0.10ppm至0.60ppm范围内的2-乙基-3-甲基吡嗪,或
·在0.05ppm至0.30ppm范围内的2-乙基-3,5-二甲基吡嗪,或
它们中的两种或更多种的任何组合。
在本发明的又一方面,用于制备具有改善味道的分离的油质体组合物的方法包括以下步骤:
a)使油质体源在110℃至145℃范围内的温度下在15分钟至60分钟范围内的时间段期间经受烘烤步骤,并且在10%至30%的相对湿度下获得烘烤的油质体源,以及
b)将油质体从烘烤的油质体源分离并获得分离的油质体组合物,以及
c)洗涤分离的油质体组合物,
d)使用UHT处理对来自步骤c)的分离的油质体组合物进行热处理,以及
e)任选地喷雾干燥来自步骤c)的经热处理的分离的油质体组合物,并且
其中步骤a)中的烘烤的油质体源的特征在于其具有以下含量:
·在0.15ppm至1.20ppm范围内的吡嗪,或
·在0.25ppm至1.00ppm范围内的2,5二甲基吡嗪,或
·在0.10ppm至0.60ppm范围内的2-乙基-3-甲基吡嗪,或
·在0.05ppm至0.30ppm范围内的2-乙基-3,5-二甲基吡嗪,或
它们中的两种或更多种的任何组合。
本发明进一步涉及一种能够通过受权利要求书保护的方法获得的分离的油质体组合物。
在本发明的一个方面,分离的油质体组合物能够通过受权利要求书保护的方法来获得,其中烘烤的油质体源的特征在于其具有以下含量:
·在0.15ppm至1.20ppm范围内的吡嗪,或
·在0.25ppm至1.00ppm范围内的2,5二甲基吡嗪,或
·在0.10ppm至0.60ppm范围内的2-乙基-3-甲基吡嗪,或
·在0.05ppm至0.30ppm范围内的2-乙基-3,5-二甲基吡嗪,或
它们中的两种或更多种的任何组合。
发现与从尚未经受烘烤步骤的油质体源分离的油质体的味道和/或风味相比,能够通过根据本发明的方法获得的分离的油质体组合物产生改善味道和/或风味。
在由有经验的品尝小组进行的感官评价中,从尚未经受烘烤步骤的油质体源分离的油质体的味道被描述为令人不愉快的蔬菜、青气和/或略带苦味的异味。通过使油质体源经受根据本发明的烘烤步骤,可以减少或甚至从分离的油质体组合物中去除异味。然而,分离的油质体组合物基本上不具有或具有很少的与烘烤相关联的典型风味。
另外,能够通过根据本发明的方法获得的分离的油质体组合物中的油质体的平均球粒直径将不会增加超过20%、超过15%或甚至超过10%。此平均球粒直径也随时间稳定。可以通过分离的油质体组合物中的油质体的D10、D50和D90值观察分离的油质体组合物的稳定性,这些值随时间实际上保持恒定。通常,在3天的时间段内,在储存期间,D10、D50和D90将不会变化超过10%、超过5%。
本发明进一步涉及食品和饲料产品、药物产品、个人护理产品、营养组合物和工业产品,其包含分离的油质体组合物。
此类食品和饲料产品的示例包括但不限于饮品,诸如咖啡、黑茶、粉末状绿茶、可可、果汁等;含乳成分的饮品,诸如生乳、加工乳、乳酸饮料等;多种饮品,包括富含营养物质的饮品,诸如钙强化饮品等和含膳食纤维的饮品等;乳制品,诸如黄油、奶酪、纯素奶酪、酸奶、咖啡增白剂、搅打奶油、乳蛋糕乳脂、牛乳布丁等;冰冻产品,诸如冰淇淋、软奶油、乳冰、冻牛乳、冰冻果子露、冷冻酸奶等;加工脂肪食物产品,诸如蛋黄酱、人造黄油、涂抹酱、起酥油等;汤;炖汤;调味品,诸如调味汁、调料等;由揉捏芥末代表的多种糊剂调味品;多种填充物,典型地有果酱和面粉糊;多种凝胶或糊状食物产品,包括红豆沙、果冻和用于吞咽受损人群的食物;包含谷物作为主要组分的食物产品,诸如面包、面条、意大利面食、披萨饼、玉米片等;日式、美式和欧式糕饼、糖果、曲奇饼、饼干、松饼、巧克力、米饼等;由煮鱼饼、鱼饼等代表的揉捏海洋产品;由火腿、香肠、汉堡、肉排等代表的牲畜产品;日常餐食,诸如奶油可乐饼、中式粥、奶油烤菜、饺子等;鲜味食品,诸如咸鱼肠、清酒腌制的蔬菜等;液体饮食,诸如管饲液体食物等;补充剂;以及宠物食品。
根据本发明的药物产品可以被配制成包括治疗剂、诊断剂和递送剂。作为治疗剂或诊断剂,产品将另外含有活性成分。活性成分可以是希望向宿主递送的任何物质。活性成分可以是具有治疗价值或诊断价值的蛋白质或肽。此类肽包括抗原(用于疫苗制剂)、抗体、细胞因子、凝血因子和生长激素。药物产品的示例是含有油质体组合物和药物的肠胃外乳液。
根据本发明的个人护理产品包括皂、化妆品(cosmetics)、皮肤霜膏、面霜、牙膏、唇膏、香料、化妆品(make-up)、粉底、腮红、睫毛膏、眼影、防晒露、毛发调理剂和毛发着色料。
根据本发明的工业产品包括油漆、涂料、润滑剂、膜、凝胶、钻井液、纸上浆、乳胶、建筑物和道路构造材料、油墨、染料、蜡、抛光剂和农用化学品制剂。
根据本发明的营养组合物可以是为覆盖营养需求而开发的组合物,作为补充剂,或作为完全营养。
根据本发明的营养组合物的目标人群涉及特定人群,诸如但不限于早产婴儿、婴幼儿、学步儿、残疾人、老年人、运动员或营养缺乏和/或免疫系统有缺陷的人。它们可以被设计用于患有更特定疾病状态,诸如癌症、慢性阻塞性肺病和晚期肾病等的人员。其中,营养组合物可有助于与食欲不振作斗争、咀嚼困难、准备平衡膳食有困难和/或正从手术或疾病中恢复的人。在营养组合物意指完全营养的情况下,它可以提供蛋白质、碳水化合物和/或脂肪的健康平衡。
这些营养组合物可以呈液体形式,作为即饮型配方产品或用于喂食管。其还可以呈配方基质的形式,即粉末或浓缩液体,以溶解在水中或另一种流体中,用于制备即饮型营养组合物。营养组合物也可以呈布丁或果冻的形式,或呈曲奇饼或小吃条的形式,或呈任何其他形式。
在本发明的一个方面,营养组合物包含基于营养组合物的干物质计1重量%至70重量%的量的分离的油质体组合物和除油质体之外的至少一种营养成分。营养组合物包含除分离的油质体之外的至少一种营养成分和基于营养组合物的干物质计5重量%至65重量%、10重量%至60重量%、15重量%至55重量%、20重量%至50重量%或25重量%至45重量%的量的分离的油质体组合物。除分离的油质体之外的至少一种营养成分可以是但不限于蛋白质、碳水化合物、脂肪、维生素、矿物质、微量元素、必需氨基酸、必需脂肪酸以及它们中的两种或更多种的混合物。
在本发明的另一方面,营养组合物进一步包含至少一种非营养成分。
非营养成分被定义为基本上不添加到热量摄取和/或基本上不提供微量营养素的成分。非营养成分的示例是风味剂、着色剂、乳化剂、酸调节剂诸如柠檬酸或乳酸、防腐剂等。非营养成分可以来自天然或合成来源。
包含分离的油质体组合物的有味道的食品和饲料产品、药物产品、个人护理产品,并且特别是营养组合物被认为是好到极好的。有经验的品尝小组可能会报告不存在令人不愉快的蔬菜、青气的异味。
最后,本发明涉及烘烤的油质体源用于改善分离的油质体组合物的味道和/或风味的用途。
在一个方面,本发明的用途涉及一种烘烤的油质体源,其通过在110℃至160℃、115℃至150℃、120℃至145℃、125℃至140℃或130℃至135℃范围内的温度下的烘烤步骤来获得。
在另一方面,本发明的用途涉及一种烘烤的油质体源,其通过在5分钟至60分钟、10分钟至50分钟、15分钟至45分钟、15分钟至40分钟、20分钟至35分钟或25分钟至30分钟范围内的时间段期间施加的烘烤步骤来获得。
在另外的方面,本发明的用途涉及一种烘烤的油质体源,其通过在10%至30%、12%至25%或15%至20%范围内的相对湿度下施加的烘烤步骤来获得。这种湿度水平可以通过在烘烤时注射蒸汽来实现。
在又一方面,本发明的用途涉及一种烘烤的油质体源,其通过在110℃至145℃的温度下施加达15分钟至60分钟的时间段、在115℃至135℃的温度下施加达20分钟至45分钟的时间段、在120℃至130℃的温度下施加达30分钟至50分钟的时间段的烘烤步骤来获得。
另选地,本发明的用途涉及一种烘烤的油质体源,其通过在150℃至160℃的温度下施加达5分钟至35分钟、7分钟至25分钟或10分钟至20分钟的时间段的烘烤步骤来获得。
在又一方面,本发明的用途涉及一种烘烤的油质体源,其特征在于其具有以下含量:
·在0.15ppm至1.20ppm范围内的吡嗪,或
·在0.25ppm至1.00ppm范围内的2,5二甲基吡嗪,或
·在0.10ppm至0.60ppm范围内的2-乙基-3-甲基吡嗪,或
·在0.05ppm至0.30ppm范围内的2-乙基-3,5-二甲基吡嗪,或
它们中的两种或更多种的任何组合。
实施例
1.油质体源的烘烤
使用咖啡烘烤器(Gene Café Model CBR 101)烘烤脱壳的葵花籽。
烘烤条件(温度和时间)描述于表1中。
表1.:烘烤条件
烘烤温度 烘烤时间
实施例1 135℃ 30分钟
实施例2 135℃ 45分钟
实施例3 145℃ 30分钟
比较例1 未烘烤 -
比较例2 165℃ 30分钟
2.油质体的分离
将100g根据表1中的烘烤条件烘烤的脱壳生葵花籽或脱壳葵花籽在4℃下浸泡在去离子水中2小时(比率1:3的籽粒:水)。弃去浸泡水,并将浸泡的籽粒用去离子水洗涤(比率1:2的籽粒:除盐水)。将洗涤的籽粒与去离子水以籽粒/水的1:10的重量比一起磨削。使用
Figure BDA0003743968510000131
TM5(Vorwerk)以10700rpm的速度磨削90秒。随后将所获得的籽粒和水的浆料通过孔径为80μm的尼龙过滤器过滤。
用氢氧化钠溶液将所获得的滤液的pH调节至7.5。
将滤液以5000rpm(4950×g,Thermo Scientific Sorvall Legend)离心30分钟以产生顶层。这是第一离心步骤。离心过程将这种液相进一步分离成两种液相:亲水相(上清液),其是蛋白质、碳水化合物和可溶性纤维的水溶液;和含有所需油质体的疏水相(乳脂顶层)。除了这两种液相之外,获得含有细胞碎片和不溶性蛋白质的固体沉淀。
3.结果
测量乳脂顶层(即分离的油质体组合物)的回收水平(以干物质的%表示),并与从原始未烘烤的葵花籽获得的产率进行比较。结果在表2中示出。
表2.:分离的油质体组合物的产率
回收水平(干物质%) 球粒尺寸-D50
实施例1 45.0%
实施例2 40.1% 1.70
实施例3 37.8% 1.78
比较例1 47.5% 1.53
比较例2 23.3% 28.3

Claims (15)

1.一种用于制备具有改善味道的分离的油质体组合物的方法,并且所述方法包括以下步骤:
a)使油质体源经受烘烤步骤并获得烘烤的油质体源,以及
b)将油质体从所述烘烤的油质体源分离并获得分离的油质体组合物。
2.根据权利要求1所述的方法,其中所述油质体源选自由以下组成的组:油菜籽、大豆、向日葵、中油酸和高油酸向日葵、棉籽、椰子、亚麻籽、榛子、玉米、芝麻、杏仁、腰果、橄榄、鳄梨和乳木果。
3.根据权利要求1至2中任一项所述的方法,其中在110℃至160℃范围内的温度下施加步骤a)中的所述烘烤步骤。
4.根据权利要求1至3中任一项所述的方法,其中在5分钟至60分钟范围内的时间段期间施加步骤a)中的所述烘烤步骤。
5.根据权利要求1至4中任一项所述的方法,其中在10%至30%范围内的相对湿度下施加步骤a)中的所述烘烤步骤。
6.根据权利要求1至5中任一项所述的方法,其中在步骤a)中获得的所述烘烤的油质体源的特征在于其具有以下含量:
·在0.15ppm至1.20ppm范围内的吡嗪,或
·在0.25ppm至1.00ppm范围内的2,5二甲基吡嗪,或
·在0.10ppm至0.60ppm范围内的2-乙基-3-甲基吡嗪,或
·在0.05ppm至0.30ppm范围内的2-乙基-3,5-二甲基吡嗪,或
它们中的两种或更多种的任何组合。
7.一种分离的油质体组合物,所述分离的油质体组合物能够通过根据前述权利要求中任一项所述的方法来获得。
8.根据权利要求7所述的分离的油质体组合物,其中在所述方法的步骤a)中获得的所述烘烤的油质体源的特征在于其具有以下含量:
·在0.15ppm至1.20ppm范围内的吡嗪,或
·在0.25ppm至1.00ppm范围内的2,5二甲基吡嗪,或
·在0.10ppm至0.60ppm范围内的2-乙基-3-甲基吡嗪,或
·在0.05ppm至0.30ppm范围内的2-乙基-3,5-二甲基吡嗪,或它们中的两种或更多种的任何组合。
9.食品和饲料产品、药物产品、个人护理产品、营养组合物和工业产品,其包含根据权利要求7和8所述的分离的油质体组合物。
10.根据权利要求9所述的营养组合物,并且所述营养组合物包含基于所述营养组合物的总重量计1重量%至70重量%的量的所述分离的油质体组合物和除分离的油质体之外的至少一种营养成分。
11.烘烤的油质体源用于改善分离的油质体组合物的味道和/或风味的用途。
12.根据权利要求11所述的用途,其中所述烘烤的油质体源通过在110℃至160℃范围内的温度下的烘烤步骤来获得。
13.根据权利要求11或12所述的用途,其中所述烘烤的油质体源通过在5分钟至60分钟范围内的时间段期间施加的烘烤步骤来获得。
14.根据权利要求11至13中任一项所述的用途,其中所述烘烤的油质体源通过在10%至30%范围内的相对湿度下施加的烘烤步骤来获得。
15.根据权利要求11至14中任一项所述的用途,其中所述烘烤的油质体源的特征在于其具有以下含量:
·在0.15ppm至1.20ppm范围内的吡嗪,或
·在0.25ppm至1.00ppm范围内的2,5二甲基吡嗪,或
·在0.10ppm至0.60ppm范围内的2-乙基-3-甲基吡嗪,或
·在0.05ppm至0.30ppm范围内的2-乙基-3,5-二甲基吡嗪,或
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