CN114977040A - 一种基于改性防腐涂层的高防腐型电缆桥架 - Google Patents

一种基于改性防腐涂层的高防腐型电缆桥架 Download PDF

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Abstract

本发明涉及电缆桥架技术领域，且公开了一种基于改性防腐涂层的高防腐型电缆桥架，解决了目前没有对电缆进行限位的机构，而容易导致大多数电缆堆叠在一起，形成错乱现象的问题，其包括底板，所述底板的顶部安装有盖板，盖板的底部与底板的顶部贴合；本发明，通过底板的内腔底部设置两个支撑块，继而能够使得电缆能够放置在两个支撑块的顶部，并通过侧板和转动板以及立柱和套板之间的配合，继而当盖板放置在底板的顶部时，能够使得套板向下移动，继而能够使得两个侧板相互靠近，继而能够使得支撑块两侧的两个夹板相互靠近，从而便于对电缆进行左右位置的夹持限位，电缆堆叠在一起，形成错乱现象。

Description

一种基于改性防腐涂层的高防腐型电缆桥架
技术领域
本发明属于电缆桥架技术领域，具体为一种基于改性防腐涂层的高防腐型电缆桥架。
背景技术
在石油、化工、电力、电讯等行业大都需要通过电缆桥架进行电缆的架设，通过使用电缆桥架可以过空电力电缆、控制电缆、照明线路、电讯电缆等，进行架设，电缆桥架一般分为槽式、托盘式和梯架式、网格式等结构，由支架、托臂和安装附件等组成，建筑物内桥架可以独立架设，也可以敷设在各种建)筑物和管廊支架上，使用方便。
由于现有的电缆桥架结构简单，在安装过后，一般只是将电缆摆放在电缆桥架内，而没有对电缆进行限位的机构，从而容易导致大多数电缆堆叠在一起，形成错乱现象，一旦发生损坏，后期的维修防护将十分困难。
发明内容
针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本发明提供一种基于改性防腐涂层的高防腐型电缆桥架，有效的解决了目前没有对电缆进行限位的机构，而容易导致大多数电缆堆叠在一起，形成错乱现象的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种基于改性防腐涂层的高防腐型电缆桥架，包括底板，所述底板的顶部安装有盖板，盖板的底部与底板的顶部贴合，盖板的底部安装有电缆挤压机构，底板的内腔底部安装有电缆支撑限位机构，电缆支撑限位机构位于电缆挤压机构的下方，盖板与底板之间连接有锁紧机构，底板和盖板的外侧均设有防腐涂层；
电缆支撑限位机构包括固定于底板内腔底部的两个支撑块，支撑块的两侧均安装有侧板，两个侧板的顶部两侧均固定安装有竖块，竖块的顶部固定安装有夹板，四个夹板对称分布在两个支撑块的两侧，支撑块和夹板的形状均为弧形。
优选的，所述底板的内腔两侧均固定安装有横杆，两个侧板均与两个横杆活动连接，两个支撑块分布与两个横杆固定连接，两个侧板相互远离的一侧均连接有第一弹簧，第一弹簧的一端与底板的内腔一侧连接，第一弹簧与横杆活动套接。
优选的，所述底板的顶部两侧均设有顶槽，顶槽的内侧底部固定安装有立柱，立柱的外侧活动安装有套板，套板与顶槽活动卡接，套板的一侧转动连接有转动板，转动板的底端与侧板的一侧转动连接。
优选的，所述盖板的底部两侧均固定安装有底块，底块与顶槽卡接，且底块的底部与套板的顶部贴合。
优选的，所述电缆挤压机构包括位于盖板底部的两个滑板，两个滑板的下方安装有活动板，活动板的底部固定安装有压板，两个支撑块均位于压板的正下方，压板的形状为弧形。
优选的，所述活动板的顶部两侧均固定安装有两个转动块，位于左右两侧的两个转动块的顶部分别与两个滑板固定连接。
优选的，所述盖板的底部两侧均固定安装有侧杆，两个侧杆之间固定连接有两个安装杆，两个滑板均与两个安装杆活动连接，两个滑板相互远离的一侧均连接有两个第二弹簧，第二弹簧的一端与侧杆连接，第二弹簧与安装杆活动套接。
优选的，所述锁紧机构包括对称固定于底板两侧的两个U型板，两个U型板的内侧固定连接有固定杆，固定杆的外侧活动安装有两个滑块，两个滑块相互远离的一侧均连接有第三弹簧，第三弹簧的的一端与U型板的内侧一端连接，第三弹簧与固定杆活动套接，滑块的顶部转动连接有转动杆，转动杆的顶端固定连接有卡块。
优选的，所述盖板的两侧均固定连接有连接轴，连接轴的一端固定连接有限位块，连接轴的外侧开设有卡槽，卡槽与卡块卡接。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
(1)、本发明，通过底板的内腔底部设置两个支撑块，继而能够使得电缆能够放置在两个支撑块的顶部，并通过侧板和转动板以及立柱和套板之间的配合，继而当盖板放置在底板的顶部时，能够使得套板向下移动，继而能够使得两个侧板相互靠近，继而能够使得支撑块两侧的两个夹板相互靠近，从而便于对电缆进行左右位置的夹持限位，电缆堆叠在一起，形成错乱现象；
(2)、该发明通过活动板和转动块以及滑板和安装杆之间的配合，继而当盖板放置在底板的顶部时，继而能够使得活动板向下移动，继而能够使得压板向下移动，从而能够通过支撑块将电缆进行上下位置的夹持限位，从而便于对电缆全方位的夹紧，防止电缆摆放的杂乱无章。
(3)、该发明通过滑块和固定杆以及转动杆之间的配合，继而能够使得位于固定杆上的两个转动杆转动并相互远离，继而使得第三弹簧压缩，同时能够使得转动杆转动至与贴合，而当第三弹簧复位时能够使得转动杆带动卡块的移动，继而能够使得卡块与卡槽卡接，从而能够将滑块与连接轴固定，从而便于实现底板与盖板的稳定连接。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。
在附图中：
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明分解结构示意图；
图3为本发明电缆支撑限位机构结构示意图；
图4为本发明电缆挤压机构结构示意图；
图5为本发明锁紧机构结构示意图；
图6为本发明转动杆结构示意图。
图中：1、底板；2、电缆支撑限位机构；201、支撑块；202、转动板；203、侧板；204、横杆；205、竖块；206、第一弹簧；207、立柱；208、夹板；209、套板；3、电缆挤压机构；301、滑板；302、压板；303、侧杆；304、转动块；305、第二弹簧；306、安装杆；307、活动板；4、盖板；5、锁紧机构；501、U型板；502、第三弹簧；503、滑块；504、固定杆；505、转动杆；506、卡槽；507、限位块；508、卡块；509、连接轴；6、顶槽；7、底块。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例一，由图1-图6给出，本发明包括底板1，底板1的顶部安装有盖板4，盖板4的底部与底板1的顶部贴合，盖板4的底部安装有电缆挤压机构3，底板1的内腔底部安装有电缆支撑限位机构2，电缆支撑限位机构2位于电缆挤压机构3的下方，盖板4与底板1之间连接有锁紧机构5，底板1和盖板4的外侧均设有防腐涂层。
实施例二，在实施例一的基础上，电缆支撑限位机构2包括固定于底板1内腔底部的两个支撑块201，支撑块201的两侧均安装有侧板203，两个侧板203的顶部两侧均固定安装有竖块205，竖块205的顶部固定安装有夹板208，四个夹板208对称分布在两个支撑块201的两侧，支撑块201和夹板208的形状均为弧形，底板1的内腔两侧均固定安装有横杆204，两个侧板203均与两个横杆204活动连接，两个支撑块201分布与两个横杆204固定连接，两个侧板203相互远离的一侧均连接有第一弹簧206，第一弹簧206的一端与底板1的内腔一侧连接，第一弹簧206与横杆204活动套接，底板1的顶部两侧均设有顶槽6，顶槽6的内侧底部固定安装有立柱207，立柱207的外侧活动安装有套板209，套板209与顶槽6活动卡接，套板209的一侧转动连接有转动板202，转动板202的底端与侧板203的一侧转动连接，盖板4的底部两侧均固定安装有底块7，底块7与顶槽6卡接，且底块7的底部与套板209的顶部贴合；
首先将电缆放置在两个支撑块201的顶部，然后将盖板4放置在底板1的顶部，同时底块7进入到顶槽6的内侧，然后向下压动盖板4，此时底块7在顶槽6的内侧向下移动，当底块7与套板209接触并继续下移时，并带动套板209向下移动，然后通过转动板202带动两个侧板203相互靠近，然后带动支撑块201两侧的两个夹板208相互靠近，最后对电缆进行左右位置的夹持限位。
实施例三，在实施例一的基础上，电缆挤压机构3包括位于盖板4底部的两个滑板301，两个滑板301的下方安装有活动板307，活动板307的底部固定安装有压板302，两个支撑块201均位于压板302的正下方，压板302的形状为弧形，活动板307的顶部两侧均固定安装有两个转动块304，位于左右两侧的两个转动块304的顶部分别与两个滑板301固定连接，盖板4的底部两侧均固定安装有侧杆303，两个侧杆303之间固定连接有两个安装杆306，两个滑板301均与两个安装杆306活动连接，两个滑板301相互远离的一侧均连接有两个第二弹簧305，第二弹簧305的一端与侧杆303连接，第二弹簧305与安装杆306活动套接；
首先将电缆放置在两个支撑块201的顶部，然后将盖板4放置在底板1的顶部，此时压板302向下移动并与电缆接触，当盖板4的底部与底板1的顶部贴合时，此时压板302继续向下移动并与电缆进行向下挤压，同时通过支撑块201对电缆进行夹持固定，最后完成对电缆上下位置的限位。
实施例四，在实施例一的基础上，锁紧机构5包括对称固定于底板1两侧的两个U型板501，两个U型板501的内侧固定连接有固定杆504，固定杆504的外侧活动安装有两个滑块503，两个滑块503相互远离的一侧均连接有第三弹簧502，第三弹簧502的的一端与U型板501的内侧一端连接，第三弹簧502与固定杆504活动套接，滑块503的顶部转动连接有转动杆505，转动杆505的顶端固定连接有卡块508，盖板4的两侧均固定连接有连接轴509，连接轴509的一端固定连接有限位块507，连接轴509的外侧开设有卡槽506，卡槽506与卡块508卡接；
首先将盖板4放置在底板1的顶部，然后移动位于固定杆504上的两个转动杆505，此时位于固定杆504上的两个滑块503相互远离，并使得两个转动杆505相互远离，同时第三弹簧502压缩，然后转动转动杆505，直到转动杆505与连接轴509接触，而当第三弹簧502复位带动位于固定杆504上的两个滑块503相互靠近，并使得位于固定杆504上的两个转动杆505相互靠近，直到卡块508与卡槽506卡接，最后将连接轴509与固定杆504固定，最后完成底板1与盖板4的牢固连接。

Claims (9)

1.一种基于改性防腐涂层的高防腐型电缆桥架，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部安装有盖板(4)，盖板(4)的底部与底板(1)的顶部贴合，盖板(4)的底部安装有电缆挤压机构(3)，底板(1)的内腔底部安装有电缆支撑限位机构(2)，电缆支撑限位机构(2)位于电缆挤压机构(3)的下方，盖板(4)与底板(1)之间连接有锁紧机构(5)，底板(1)和盖板(4)的外侧均设有防腐涂层；
电缆支撑限位机构(2)包括固定于底板(1)内腔底部的两个支撑块(201)，支撑块(201)的两侧均安装有侧板(203)，两个侧板(203)的顶部两侧均固定安装有竖块(205)，竖块(205)的顶部固定安装有夹板(208)，四个夹板(208)对称分布在两个支撑块(201)的两侧，支撑块(201)和夹板(208)的形状均为弧形。
2.根据权利要求1所述的一种基于改性防腐涂层的高防腐型电缆桥架，其特征在于：所述底板(1)的内腔两侧均固定安装有横杆(204)，两个侧板(203)均与两个横杆(204)活动连接，两个支撑块(201)分布与两个横杆(204)固定连接，两个侧板(203)相互远离的一侧均连接有第一弹簧(206)，第一弹簧(206)的一端与底板(1)的内腔一侧连接，第一弹簧(206)与横杆(204)活动套接。
3.根据权利要求1所述的一种基于改性防腐涂层的高防腐型电缆桥架，其特征在于：所述底板(1)的顶部两侧均设有顶槽(6)，顶槽(6)的内侧底部固定安装有立柱(207)，立柱(207)的外侧活动安装有套板(209)，套板(209)与顶槽(6)活动卡接，套板(209)的一侧转动连接有转动板(202)，转动板(202)的底端与侧板(203)的一侧转动连接。
4.根据权利要求1所述的一种基于改性防腐涂层的高防腐型电缆桥架，其特征在于：所述盖板(4)的底部两侧均固定安装有底块(7)，底块(7)与顶槽(6)卡接，且底块(7)的底部与套板(209)的顶部贴合。
5.根据权利要求1所述的一种基于改性防腐涂层的高防腐型电缆桥架，其特征在于：所述电缆挤压机构(3)包括位于盖板(4)底部的两个滑板(301)，两个滑板(301)的下方安装有活动板(307)，活动板(307)的底部固定安装有压板(302)，两个支撑块(201)均位于压板(302)的正下方，压板(302)的形状为弧形。
6.根据权利要求5所述的一种基于改性防腐涂层的高防腐型电缆桥架，其特征在于：所述活动板(307)的顶部两侧均固定安装有两个转动块(304)，位于左右两侧的两个转动块(304)的顶部分别与两个滑板(301)固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种基于改性防腐涂层的高防腐型电缆桥架，其特征在于：所述盖板(4)的底部两侧均固定安装有侧杆(303)，两个侧杆(303)之间固定连接有两个安装杆(306)，两个滑板(301)均与两个安装杆(306)活动连接，两个滑板(301)相互远离的一侧均连接有两个第二弹簧(305)，第二弹簧(305)的一端与侧杆(303)连接，第二弹簧(305)与安装杆(306)活动套接。
8.根据权利要求1所述的一种基于改性防腐涂层的高防腐型电缆桥架，其特征在于：所述锁紧机构(5)包括对称固定于底板(1)两侧的两个U型板(501)，两个U型板(501)的内侧固定连接有固定杆(504)，固定杆(504)的外侧活动安装有两个滑块(503)，两个滑块(503)相互远离的一侧均连接有第三弹簧(502)，第三弹簧(502)的的一端与U型板(501)的内侧一端连接，第三弹簧(502)与固定杆(504)活动套接，滑块(503)的顶部转动连接有转动杆(505)，转动杆(505)的顶端固定连接有卡块(508)。
9.根据权利要求1所述的一种基于改性防腐涂层的高防腐型电缆桥架，其特征在于：所述盖板(4)的两侧均固定连接有连接轴(509)，连接轴(509)的一端固定连接有限位块(507)，连接轴(509)的外侧开设有卡槽(506)，卡槽(506)与卡块(508)卡接。
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