CN114960693A - 地下构筑物的安装方法及肥槽结构 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及污水处理技术领域，具体而言，涉及一种地下构筑物的安装方法及肥槽结构。地下构筑物的安装方法，包括如下步骤：在原状土中开挖基坑；将地下构筑物设置于基坑内，使地下构筑物的底板与基坑的底壁接触，同时，地下构筑物的外周壁与基坑的底壁以及基坑的周壁之间形成肥槽；在肥槽的下部形成抗渗混凝土封底层，在抗渗混凝土封底层上形成中间改良土层，在改良土层上形成混凝土排水层；其中，所述原状土的渗透系数小于10‑4cm/s；中间改良土层的渗透系数为2.0～9.0×10‑6cm/s。该安装方法可以有效解决地表水进入肥槽引起抗浮破坏的问题，且成本较低。
Description
技术领域
本申请涉及污水处理技术领域，具体而言，涉及一种地下构筑物的安装方法及肥槽结构。
背景技术
污水处理厂水工构筑物大多为半地下及地下结构，箱体埋深较大，很多工程案例显示地下水位埋深很深的情况下抗浮破坏依然屡有发生，尤其在大雨、暴雨之后，地表水进入肥槽引起的抗浮破坏，这种基坑“水盆效应”引起的破坏越来越受到重视。
目前，为了解决地表水进入肥槽导致抗浮破坏的问题，通常使用配重或者抗浮桩等方式来解决抗浮破坏问题，造成大量资源浪费，非常不经济。
发明内容
本申请提供一种地下构筑物的安装方法及肥槽结构，以解决地表水进入肥槽引起抗浮破坏问题，且不需要安装配重及抗浮桩。
第一方面，本申请提供一种地下构筑物的安装方法，包括如下步骤：
在原状土开挖基坑；
将地下构筑物设置于基坑内，使地下构筑物的底板与基坑的底壁接触，同时，地下构筑物的外周壁与基坑的底壁以及基坑的周壁之间形成肥槽；
在肥槽的下部形成抗渗混凝土封底层，在抗渗混凝土封底层上形成中间改良土层，在改良土层上形成混凝土排水层；
其中，所述原状土的渗透系数小于10-4cm/s；中间改良土层的渗透系数为2.0～9.0×10-6cm/s。
结合第一方面，在本申请的一种实施例中，抗渗混凝土封底层的抗渗等级为P8及以上。
结合第一方面，在本申请的一种实施例中，中间改良土层的材料包括石灰、粉煤灰和素土，石灰、粉煤灰和素土的质量比依次为1：3：6；素土的含水率要求为10％～20％。
结合第一方面，在本申请的一种实施例中，抗渗混凝土层的厚度为400～600mm；中间改良土层分层压实，每层中间改良土层的厚度为250～350mm；混凝土排水层的厚度为80～120mm。
结合第一方面，在本申请的一种实施例中，安装方法还包括：在混凝土排水层与地下构筑物之间的形成沥青嵌缝。
结合第一方面，在本申请的一种实施例中，安装方法还包括：在基坑旁的原状土上形成排水沟。
第二方面，本申请提供一种肥槽结构，适用于辅助安装地下构筑物，地下构筑物安装在基坑内，肥槽位于地下构筑物的外周壁与基坑的底壁以及基坑的周壁之间；肥槽包括从下至上依次设置的抗渗混凝土封底层、中间改良土层和混凝土排水层。其中，中间改良土层的渗透系数为2.0～9.0x10-6cm/s。
结合第二方面，在本申请的一种实施例中，混凝土封底层的抗渗等级为P8及以上。
结合第二方面，在本申请的一种实施例中，中间改良土层的材料包括石灰、粉煤灰和素土，石灰、粉煤灰和素土的质量比依次为1：3：6；素土的含水率要求为10％～20％。
结合第二方面，在本申请的一种实施例中，抗渗混凝土层的厚度为400～600mm；中间改良土层分层压实，每层中间改良土层的厚度为250～350mm；混凝土排水层的厚度为80～120mm。
结合第二方面，在本申请的一种实施例中，肥槽还包括设置在混凝土排水层与地下构筑物之间的沥青嵌缝。
本申请提供的地下构筑物的安装方法及肥槽结构的有益效果包括：
在肥槽的上层设置混凝土排水层，可以使大部分地表水排走，同时通过低渗透性的中间改良土层以及中间改良土层的下方的抗渗混凝土封底层，可以基本上完全防止地表水渗透过肥槽进入到地下构筑物底板下方，有效解决地表水进入肥槽引起抗浮破坏的问题。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本申请的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为本申请提供的肥槽的结构示意图；
图2为本申请实施例提供的地下构筑物的安装方法的工艺流程图。
图标：1-地下构筑物；2-抗渗混凝土封底层；3-中间改良土层；4-沥青嵌缝；5-混凝土排水层；6-排水沟；7-基坑的周壁；8-原状土。
具体实施方式
为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本申请实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此，以下对在附图中提供的本申请的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本申请的范围，而是仅仅表示本申请的选定实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本申请实施例的描述中，需要说明的是，指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该申请产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，或者是该申请产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本申请实施例的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介间接连接。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
现有技术中，在对地下构筑物进行安装的时候，通常是先在原状土开挖基坑，然后将地下构筑物安装在基坑内，为了方便安装地下构筑物，需要基坑的空间较大，那么，在安装了地下构筑物以后，会在地下构筑物的外周壁与基坑的壁之间形成肥槽。
发明人经过长期研究发现，如果肥槽仅通过普通的方式进行回填(例如：添加填充级配砂石、素土等)，则很有可能导致使地表水进入到肥槽内，从而使水浸入到地下构筑物的底板下方，形成“水盆效应”，使地下构筑物出现抗浮破坏的问题。因此，需要对水下构筑物设置抗浮桩或配重，其会大大增加抗浮成本。如果在肥槽内全部填充抗渗混凝土，由于抗渗混凝土的价格很高，也会大大增加抗浮成本。
因此，本申请提供一种地下构筑物的安装方法及肥槽结构，可以解决地表水进入肥槽的抗浮破坏问题，且不需要安装配重及抗浮桩；同时，抗浮成本也较低。图1为本申请实施例提供的肥槽的结构示意图；图2为本申请实施例提供的地下构筑物的安装方法的工艺流程图。请参阅图1和图2，本申请提供的地下构筑物的安装方法包括如下步骤：
S110，在原状土8开挖基坑。基坑的大小与地下构筑物1的大小有关，以基坑比地下构筑物1大，方便安装地下构筑物1为准。
可选地，地下构筑物1一般是污水处理设施，例如：污水处理池。
S120，将地下构筑物1设置于基坑内，使地下构筑物1的底板与基坑的底壁接触，同时，地下构筑物1的外周壁与基坑的底壁以及基坑的周壁7之间形成肥槽。
基坑的底部为平面，地下构筑物1(例如：污水处理池)放置在基坑内以后，污水处理箱的底板与基坑的底壁面接触。由于基坑比地下构筑物1较大，因此，地下构筑物1的外周壁与基坑的底壁(未被地下构筑物1覆盖的部分)以及基坑的周壁7之间形成肥槽。
S130，在肥槽的下部形成抗渗混凝土封底层2，在抗渗混凝土封底层2上形成中间改良土层3，在改良土层上形成混凝土排水层5；其中，所述原状土8的渗透系数小于10-4cm/s；中间改良土层3的渗透系数为2.0～9.0×10-6cm/s。
可选地，一般原状土8是黏土、粉质黏土或粉土-，其渗透系数小于10-4cm/s，在雨水较多的情况下，如果雨水进入到肥槽内以后，不能够通过原状土8排出，容易在肥槽内形成“水盆效应”，导致抗浮破坏。在肥槽的上层设置混凝土排水层5，首先可以使大部分水排走，避免直接进入肥槽，同时通过低渗透性的改良土层3以及改良土层3的下方的抗渗混凝土封底层2，可以基本上完全防止地表水渗透过肥槽进入到地下构筑物1底板下方，有效解决地表水进入肥槽引起抗浮破坏的问题。
本申请中，抗渗混凝土封底层2的抗渗等级为P8及以上。其抗渗效果较好，可以避免水渗入到地下构筑物1底板下方，可以有效增加抗浮效果。混凝土排水层5为普通混凝土，其可以不含有抗渗等级，既可以有较好的排水效果，相对于全部使用抗渗混凝土填充肥槽结构，其可以大大降低成本。
可选地，抗渗混凝土层的厚度为400～600mm。可以降低成本。作为示例性地，抗渗混凝土层的厚度为400mm、450mm、500mm、550mm或600mm。可选地，抗渗混凝土层的厚度为450～550mm。
混凝土排水层5的厚度为80～120mm，可以有较好的排水效果，可以将大量雨水排至排水沟并进入厂区雨水系统，避免大量雨水进入肥槽。作为示例性地，混凝土排水层5的厚度为80mm、85mm、90mm、95mm、100mm、105mm、110mm、115mm或120mm。
请继续参阅图1，沿地下构筑物1至原状土8的方向，混凝土排水层5的表面的坡度为2％，靠近地下构筑物1的区域更高，远离地下构筑物1的区域更低，以便原状土8水朝向地下构筑物1的四周流，可以减少渗入肥槽内的水量。
本申请中，在基坑旁的原状土8上形成排水沟6。原状土8水经过该前述的坡度，流入到排水沟6，以便将原状土8水排至雨水处理系统。
本申请中，中间改良土层3的材料包括石灰、粉煤灰和素土，石灰、粉煤灰和素土的质量比依次为1：3：6；素土的含水率要求为10％～20％。将素土与粉煤灰和石灰混合以后，进行中间改良土层3的制备，可以使水不易渗入中间改良土层3中，使地下构筑物1的抗浮效果更好。
本申请中，中间改良土层3分层压实，每层中间改良土层3的厚度为250～350mm。可以使中间改良土层3的压实效果更好，以便进一步减小其渗透系数，使地下构筑物1的抗浮效果更好。
本申请中，在混凝土排水层5与地下构筑物1之间的形成沥青嵌缝4，可以避免地下构筑物1外周壁处的缝隙处渗水，进一步提高地下构筑物1的抗浮效果。
通过上述方法形成一个肥槽结构，适用于辅助安装地下构筑物1，地下构筑物1安装在基坑内，肥槽位于地下构筑物1的外周壁与基坑的底壁以及基坑的周壁7之间；肥槽包括从下至上依次设置的抗渗混凝土封底层2、中间改良土层3和混凝土排水层5。混凝土排水层5与地下构筑物1之间设置有沥青嵌缝4。其中，中间改良土层3的渗透系数为2.0～9.0x10-6cm/s。
进一步地，混凝土封底层的抗渗等级为P8及以上。中间改良土层3的材料包括石灰、粉煤灰和素土，石灰、粉煤灰和素土的质量比依次为1:3:6；中间改良土层3的含水率要求为19％～20％。
抗渗混凝土层的厚度为400～600mm；中间改良土层3分层压实，每层中间改良土层3的厚度为250～350mm；混凝土排水层5的厚度为80～120mm。
通过上述安装方法安装地下构筑物1，然后填充肥槽，可以使地下构筑物1的抗浮效果更好。
以上仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种地下构筑物的安装方法，其特征在于，包括如下步骤：
在原状土开挖基坑；
将地下构筑物设置于所述基坑内，使所述地下构筑物的底板与所述基坑的底壁接触，同时，所述地下构筑物的外周壁与所述基坑的底壁以及基坑的周壁之间形成肥槽；
在所述肥槽的下部形成抗渗混凝土封底层，在所述抗渗混凝土封底层上形成中间改良土层，在所述改良土层上形成混凝土排水层；
其中，所述原状土的渗透系数小于10-4cm/s；所述中间改良土层的渗透系数为2.0～9.0×10-6cm/s。
2.根据权利要求1所述的安装方法，其特征在于，所述抗渗混凝土封底层的抗渗等级为P8及以上。
3.根据权利要求2所述的安装方法，其特征在于，所述中间改良土层的材料包括石灰、粉煤灰和素土，所述石灰、所述粉煤灰和所述素土的质量比依次为1：3：6；
所述素土的含水率要求为10％～20％。
4.根据权利要求1～3任一项所述的安装方法，其特征在于，所述抗渗混凝土层的厚度为400～600mm；所述中间改良土层分层压实，每层所述中间改良土层的厚度为250～350mm；所述混凝土排水层的厚度为80～120mm。
5.根据权利要求1～3任一项所述的安装方法，其特征在于，所述安装方法还包括：在所述混凝土排水层与所述地下构筑物之间的形成沥青嵌缝。
6.根据权利要求1～3任一项所述的安装方法，其特征在于，所述安装方法还包括：在所述基坑旁的所述原状土上形成排水沟。
7.一种肥槽结构，其特征在于，适用于辅助安装地下构筑物，所述地下构筑物安装在所述基坑内，所述肥槽位于所述地下构筑物的外周壁与所述基坑的底壁以及基坑的周壁之间；所述肥槽包括从下至上依次设置的抗渗混凝土封底层、中间改良土层和混凝土排水层；
其中，所述中间改良土层的渗透系数为2.0～9.0x10-6cm/s。
8.根据权利要求7所述的肥槽，其特征在于，
混凝土封底层的抗渗等级为P8及以上；
或/和，所述中间改良土层的材料包括石灰、粉煤灰和素土，所述石灰、所述粉煤灰和所述素土的质量比依次为1：3：6；所述素土的含水率要求为10％～20％。
9.根据权利要求7所述的肥槽结构，其特征在于，
所述抗渗混凝土层的厚度为400～600mm；所述中间改良土层分层压实，每层所述中间改良土层的厚度为250～350mm；所述混凝土排水层的厚度为80～120mm。
10.根据权利要求7～9任一项所述的肥槽结构，其特征在于，所述肥槽还包括设置在所述混凝土排水层与所述地下构筑物之间的沥青嵌缝。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20220830 |