CN114951152A - 一种工业固体废弃物回收再利用处理装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及工业固体废弃物回收技术领域，本发明公开了一种工业固体废弃物回收再利用处理装置，包括处理箱、升降机构、旋转机构和清理筒，所述清理筒内部开设有除锈槽和存放腔室，所述除锈槽内壁两侧开设有若干个伸缩腔室，所述伸缩腔室内部滑动安装有滑块，所述滑块一端设置有钢珠；本发明结构简单，由于钢珠受磁力的作用进行移动，当遇到缺口、凹槽或凸出的部位时，钢珠的位置可自行调整，使得钢珠能够紧贴于钢管外壁，然后再由旋转机构带动钢管在除锈槽内进行旋转，使得钢珠能够在钢管表面进行挤压滚动，通过钢珠的摩擦，能够实现对钢管表面铁锈的清除，同时能够保证钢管缺口、凹槽或凸出部位的清理，使得钢管的处理效果好。
Description
技术领域
本发明涉及工业固体废弃物回收技术领域，具体为一种工业固体废弃物回收再利用处理装置。
背景技术
废弃的管状型材是最常见的工业金属固体废弃物，然后这些工业金属固体废弃物中的钢管能够进行回收利用，从而针对废弃的钢管等工业金属固体废弃物会将其中的钢管进行回收，一般钢管进行回收前需要进行除锈处理。
但是，目前市场上传统的除锈处理装置在使用时，由于钢管的种类较多，像一些钢管上有缺口、槽口或凸出的部位，就很难达到清理彻底的目的，导致钢管的清理效果差。
发明内容
本发明的目的在于提供一种工业固体废弃物回收再利用处理装置，以解决传统的除锈处理装置在使用时，由于钢管的种类较多，像一些钢管上有缺口、槽口或凸出的部位，就很难达到清理彻底的目的，导致钢管清理效果差的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种工业固体废弃物回收再利用处理装置，包括；
处理箱；
升降机构；
旋转机构；
清理筒，所述清理筒内部开设有除锈槽和存放腔室，所述除锈槽内壁两侧开设有若干个伸缩腔室，所述伸缩腔室内部滑动安装有滑块，所述滑块一端设置有钢珠，所述存放腔室内部固定安装有第一电磁铁，所述清理筒外壁表面固定安装有第二电磁铁；
其中，所述升降机构、旋转机构和清理筒分别设置于处理箱内部。
优选的，所述升降机构包括固定筒和第一电机，所述第一电机动力输出端贯穿处理箱且固定连接有螺纹丝杆，所述螺纹丝杆外部滑动安装有滑动螺母，所述滑动螺母外壁一侧固定连接有连接杆。
优选的，所述旋转机构包括第二电机，所述第二电机动力输出端贯穿处理箱且固定连接有旋转盘，所述旋转盘底端表面固定安装有若干个固定夹套，所述固定夹套外壁表面螺纹安装有紧固螺栓。
优选的，所述处理箱外壁一侧铰链安装有箱门。
优选的，还包括：
回收槽，所述回收槽内部顶端固定安装有过滤网；
其中，所述回收槽固定安装于处理箱内部底端。
优选的，还包括：
喷洒机构，所述喷洒机构包括循环泵，所述循环泵输出端固定连接有注液导管，所述注液导管一端延伸至存放腔室内部且固定连接有喷液总管，所述喷液总管外壁表面固定连接有喷液支管，所述喷液支管一端延伸至除锈槽内部且固定安装有喷嘴；
其中，所述循环泵固定安装于回收槽内部。
优选的，所述清理筒底端表面位于除锈槽处开设有若干个渗水孔。
优选的，所述清理筒外壁位于第二电磁铁外部处固定安装有外护套。
优选的，所述除锈槽内壁两侧的钢珠呈相互交错分布。
优选的，所述滑块具体为磁铁材质制作而成，所述除锈槽内壁两侧的滑块分别与第一电磁铁和第二电磁铁的相对面为同性相斥状态。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
本发明结构简单，在进行除锈处理时，只需使钢管插入除锈槽中，然后再打开第一电磁铁和第二电磁铁，第一电磁铁和第二电磁铁通电后产生磁力，在同性相斥的磁力作用下，可带动滑块在伸缩腔室内进行移动，则能将钢珠的三分之一部位抵出伸缩腔室，同时露出部位的钢珠会抵在钢管表面，由于钢珠受磁力的作用进行移动，当遇到缺口、凹槽或凸出的部位时，钢珠的位置可自行调整，使得钢珠能够紧贴于钢管外壁，然后再由旋转机构带动钢管在除锈槽内进行旋转，使得钢珠能够在钢管表面进行挤压滚动，通过钢珠的摩擦，能够实现对钢管表面铁锈的清除，同时能够保证钢管缺口、凹槽或凸出部位的清理，使得钢管的处理效果好，而且通过采用使钢珠挤压在钢管表面，因为磁力不会衰减，故不会因使用时间过长而影响钢珠的挤压力，有效提高了该装置的使用寿命。
附图说明
图1为本发明工业固体废弃物回收再利用处理装置的整体结构示意图；
图2为本发明工业固体废弃物回收再利用处理装置的内部结构示意图；
图3为本发明工业固体废弃物回收再利用处理装置的旋转盘仰视图；
图4为本发明工业固体废弃物回收再利用处理装置的清理筒内部结构示意图；
图5为本发明工业固体废弃物回收再利用处理装置的图4中A放大结构示意图；
图6为本发明工业固体废弃物回收再利用处理装置的清理筒俯视图；
图7为本发明工业固体废弃物回收再利用处理装置的预加工钢管示意图。
图中：10-处理箱；20-箱门；30-升降机构；31-固定筒；32-第一电机；33-螺纹丝杆；34-滑动螺母；35-连接杆；40-旋转机构；41-第二电机；42-旋转盘；43-固定夹套；44-紧固螺栓；50-清理筒；51-除锈槽；52-第一电磁铁；53-外护套；54-第二电磁铁；55-伸缩腔室；56-滑块；57-钢珠；60-回收槽；61-过滤网；70-喷洒机构；71-循环泵；72-注液导管；73-喷液总管；74-喷液支管。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1：
请参阅图1-7，本发明提供一种技术方案：一种工业固体废弃物回收再利用处理装置，包括处理箱10、升降机构30、旋转机构40、清理筒50、回收槽60和喷洒机构70。
本实施例中，具体的，清理筒50为铝合金材质制作而成，不具备磁性。
其中，清理筒50内部开设有除锈槽51和存放腔室，除锈槽51内壁两侧开设有若干个伸缩腔室55，伸缩腔室55内部滑动安装有滑块56，滑块56一端设置有钢珠57，存放腔室内部固定安装有第一电磁铁52，清理筒50外壁表面固定安装有第二电磁铁54。
本实施例中，具体的，滑块56具体为磁铁材质制作而成，除锈槽51内壁两侧的滑块56分别与第一电磁铁52和第二电磁铁54的相对面为同性相斥状态。
进一步地，在进行除锈处理时，只需使钢管插入除锈槽51中，然后再打开第一电磁铁52和第二电磁铁54，第一电磁铁52和第二电磁铁54通电后产生磁力，在同性相斥的磁力作用下，可带动滑块56在伸缩腔室55内进行移动，则能将钢珠57的三分之一部位抵出伸缩腔室55，同时露出部位的钢珠57会抵在钢管表面，由于钢珠57受磁力的作用进行移动，当遇到缺口、凹槽或凸出的部位时，钢珠57的位置可自行调整，使得钢珠57能够紧贴于钢管外壁，然后再由旋转机构40带动钢管在除锈槽51内进行旋转，使得钢珠57能够在钢管表面进行挤压滚动，通过钢珠57的摩擦，能够实现对钢管表面铁锈的清除，同时能够保证钢管缺口、凹槽或凸出部位的清理，使得钢管的处理效果好，而且通过采用使钢珠57挤压在钢管表面，因为磁力不会衰减，故不会因使用时间过长而影响钢珠的挤压力，有效提高了该装置的使用寿命。
其中，升降机构30、旋转机构40和清理筒50分别设置于处理箱10内部。
其中，升降机构30包括固定筒31和第一电机32，固定筒31固定安装于处理箱10内壁，第一电机32固定安装于处理箱10顶端，第一电机32动力输出端贯穿处理箱10且固定连接有螺纹丝杆33，螺纹丝杆33外部滑动安装有滑动螺母34，滑动螺母34外壁一侧固定连接有连接杆35，连接杆35一端通过夹套与清理筒50之间固定连接。
进一步地，在进行清理前，第一电机32工作带动螺纹丝杆33顺时针旋转，则能带动滑动螺母34沿着螺纹丝杆33向上进行移动，同时通过连接杆35可带动清理筒50向上移动，则能将清理筒50移动至钢管外部。
其中，旋转机构40包括第二电机41，第二电机41固定安装于处理箱10顶端，第二电机41动力输出端贯穿处理箱10且固定连接有旋转盘42，旋转盘42底端表面固定安装有五个固定夹套43，固定夹套43外壁表面螺纹安装有紧固螺栓44，通过紧固螺栓44能够将钢管端部固定在固定夹套43内。
进一步地，进行处理时，第二电机41工作可带动旋转盘42进行旋转，则能带动固定夹套43内的钢管沿着除锈槽51内部进行旋转。
其中，处理箱10外壁一侧铰链安装有箱门20，通过箱门20的打开能够实现对钢管的安装和取下。
其中，清理筒50外壁位于第二电磁铁54外部处固定安装有外护套53，外护套53能够实现对第二电磁铁54的保护，不会被清洗液所污染。
其中，除锈槽51内壁两侧的钢珠57呈相互交错分布，确保钢管在旋转时，每个部位都能进行除锈处理。
工作原理：在进行除锈处理时，通过紧固螺栓44将钢管端部固定在固定夹套43内，然后第一电机32工作带动螺纹丝杆33顺时针旋转，则能带动滑动螺母34沿着螺纹丝杆33向上进行移动，同时通过连接杆35可带动清理筒50向上移动，则能将清理筒50移动至钢管外部，使钢管插入除锈槽51中，然后再打开第一电磁铁52和第二电磁铁54，第一电磁铁52和第二电磁铁54通电后产生磁力，在同性相斥的磁力作用下，可带动滑块56在伸缩腔室55内进行移动，则能将钢珠57的三分之一部位抵出伸缩腔室55，同时露出部位的钢珠57会抵在钢管表面，由于钢珠57受磁力的作用进行移动，当遇到缺口、凹槽或凸出的部位时，钢珠57的位置可自行调整，使得钢珠57能够紧贴于钢管外壁，然后再由旋转机构40带动钢管在除锈槽51内进行旋转，使得钢珠57能够在钢管表面进行挤压滚动，通过钢珠57的摩擦，能够实现对钢管表面铁锈的清除。
实施例2：
请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：一种工业固体废弃物回收再利用处理装置，包括处理箱10、升降机构30、旋转机构40、清理筒50、回收槽60和喷洒机构70。
其中，清理筒50内部开设有除锈槽51和存放腔室，除锈槽51内壁两侧开设有若干个伸缩腔室55，伸缩腔室55内部滑动安装有滑块56，滑块56一端设置有钢珠57，存放腔室内部固定安装有第一电磁铁52，清理筒50外壁表面固定安装有第二电磁铁54。
其中，升降机构30、旋转机构40和清理筒50分别设置于处理箱10内部。
其中，回收槽60内部顶端固定安装有过滤网61，过滤网61能够将处理后的清洗液进行过滤，去除清洗液中的杂质，同时回收槽60可回收废弃的清洗液。
其中，回收槽60固定安装于处理箱10内部底端。
其中，喷洒机构70包括循环泵71，循环泵71固定安装于回收槽60内部，循环泵71输出端固定连接有注液导管72，注液导管72一端延伸至存放腔室内部且固定连接有喷液总管73，喷液总管73外壁表面固定连接有喷液支管74，喷液支管74一端延伸至除锈槽51内部且固定安装有喷嘴。
进一步地，循环泵71工作能够将回收槽60内的清洗液注入至注液导管72中，然后再进入到喷液总管73中，最后再通过喷液支管74从喷嘴喷喷出，喷出的清洗液能够接触到钢管表面，从而能够提高钢管除锈的效果。
其中，清理筒50底端表面位于除锈槽51处开设有五个渗水孔，通过渗水孔能够将处理后的杂质和清洗液排出至回收槽60内。
综合以上实施例所述，循环泵71工作能够将回收槽60内的清洗液注入至注液导管72中，然后再进入到喷液总管73中，最后再通过喷液支管74从喷嘴喷喷出，喷出的清洗液能够接触到钢管表面，同时处理后的杂质和清洗液从渗水孔滴落至回收槽60内，能够实现清洗液的循环使用。
在本发明所提供的几个实施方式中，应该理解到所揭露的装置可以通过其它的方式实现。所显示或讨论的相互之间的焊接或螺纹连接或缠绕连接可以是通过设备进行辅助完成的，如焊枪实现焊接，用扳手实现螺纹连接等，装置组成部件材料多种多样，例如铝合金、钢和铜等金属材料，通过铸造或者采用机械冲压等方式成型。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
以上所述仅为本发明的实施方式，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。
Claims (10)
1.一种工业固体废弃物回收再利用处理装置，其特征在于，包括；
处理箱(10)；
升降机构(30)；
旋转机构(40)；
清理筒(50)，所述清理筒(50)内部开设有除锈槽(51)和存放腔室，所述除锈槽(51)内壁两侧开设有若干个伸缩腔室(55)，所述伸缩腔室(55)内部滑动安装有滑块(56)，所述滑块(56)一端设置有钢珠(57)，所述存放腔室内部固定安装有第一电磁铁(52)，所述清理筒(50)外壁表面固定安装有第二电磁铁(54)；
其中，所述升降机构(30)、旋转机构(40)和清理筒(50)分别设置于处理箱(10)内部。
2.根据权利要求1所述的一种工业固体废弃物回收再利用处理装置，其特征在于：所述升降机构(30)包括固定筒(31)和第一电机(32)，所述第一电机(32)动力输出端贯穿处理箱(10)且固定连接有螺纹丝杆(33)，所述螺纹丝杆(33)外部滑动安装有滑动螺母(34)，所述滑动螺母(34)外壁一侧固定连接有连接杆(35)。
3.根据权利要求1所述的一种工业固体废弃物回收再利用处理装置，其特征在于：所述旋转机构(40)包括第二电机(41)，所述第二电机(41)动力输出端贯穿处理箱(10)且固定连接有旋转盘(42)，所述旋转盘(42)底端表面固定安装有若干个固定夹套(43)，所述固定夹套(43)外壁表面螺纹安装有紧固螺栓(44)。
4.根据权利要求1所述的一种工业固体废弃物回收再利用处理装置，其特征在于：所述处理箱(10)外壁一侧铰链安装有箱门(20)。
5.根据权利要求1所述的一种工业固体废弃物回收再利用处理装置，其特征在于：还包括：
回收槽(60)，所述回收槽(60)内部顶端固定安装有过滤网(61)；
其中，所述回收槽(60)固定安装于处理箱(10)内部底端。
6.根据权利要求1所述的一种工业固体废弃物回收再利用处理装置，其特征在于：还包括：
喷洒机构(70)，所述喷洒机构(70)包括循环泵(71)，所述循环泵(71)输出端固定连接有注液导管(72)，所述注液导管(72)一端延伸至存放腔室内部且固定连接有喷液总管(73)，所述喷液总管(73)外壁表面固定连接有喷液支管(74)，所述喷液支管(74)一端延伸至除锈槽(51)内部且固定安装有喷嘴；
其中，所述循环泵(71)固定安装于回收槽(60)内部。
7.根据权利要求1所述的一种工业固体废弃物回收再利用处理装置，其特征在于：所述清理筒(50)底端表面位于除锈槽(51)处开设有若干个渗水孔。
8.根据权利要求1所述的一种工业固体废弃物回收再利用处理装置，其特征在于：所述清理筒(50)外壁位于第二电磁铁(54)外部处固定安装有外护套(53)。
9.根据权利要求1所述的一种工业固体废弃物回收再利用处理装置，其特征在于：所述除锈槽(51)内壁两侧的钢珠(57)呈相互交错分布。
10.根据权利要求1所述的一种工业固体废弃物回收再利用处理装置，其特征在于：所述滑块(56)具体为磁铁材质制作而成，所述除锈槽(51)内壁两侧的滑块(56)分别与第一电磁铁(52)和第二电磁铁(54)的相对面为同性相斥状态。
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