CN114950734A - 静电除尘器的通道控制功率的分配方法及装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种静电除尘器的通道控制功率的分配方法及装置,其方法包括:确定静电除尘器的除尘效率与通道功率函数关系;获取静电除尘器的出口粉尘浓度设置值或出口粉尘浓度期望值,以及入口粉尘浓度测试值或入口粉尘浓度计算值,计算静电除尘器的所需除尘效率;基于所需除尘效率,结合除尘效率与通道功率函数关系,得到静电除尘器控制功率及静电除尘器中每个通道的通道初始功率;采集静电除尘器中每个通道的烟气量及入口烟气温度,计算静电除尘器中每个通道的通道权重系数;基于通道初始功率,结合静电除尘器控制功率以及通道权重系数,确定静电除尘器中每个通道的通道控制功率。从而节约静电除尘器电耗的目的,提升除尘效率。
Description
技术领域
本发明涉及静电除尘器节能技术技域,尤其涉及一种静电除尘器的通道控制功率的分配方法及装置。
背景技术
由于燃煤量及灰分波动会造成锅炉的烟气量、排烟温度及入口粉尘浓度发生变化。目前,燃煤电厂静电除尘器系统主要根据出口粉尘浓度进行控制,具体的控制过程为:在静电除尘器出口或烟囱进口,采用在线粉尘浓度测量仪测量粉尘浓度,运行人员根据测量所得的粉尘浓度手动调整静电除尘器运行参数或者按预定的控制策略自动调整静电除尘器运行参数,使烟囱进口的粉尘浓度达到环保标准要求。
在实际应用中,静电除尘器一般有4个通道,每个通道在手动调整时,或者按预定的控制策略自动调整时,4个通道控制功率基本均匀分配。这种均匀分配的控制策略在各通道烟气量偏差大、或者各通道入口烟温偏差大的情况下,各通道的除尘效率和出口粉尘浓度偏差会比较大,为了保证粉尘浓度排放达标,需要静电除尘器耗费更多的电量,无法充分发挥静电除尘器的节能潜力。
因此,提出一种能够使各通道的除尘效率和出口粉尘浓度更加均匀的方法,可以大大节约静电除尘器的电耗。
发明内容
本发明提供了一种静电除尘器的通道控制功率的分配方法及装置,能够实现各通道的出口浓度更加均匀,从而节约静电除尘器的电耗及提高除尘效率。
第一方面,本发明提供的一种静电除尘器的通道控制功率的分配方法,包括:
响应于控制请求,确定静电除尘器的除尘效率与通道功率函数关系;
获取所述静电除尘器的出口粉尘浓度设置值或出口粉尘浓度期望值,以及入口粉尘浓度测试值或入口粉尘浓度计算值,计算所述静电除尘器的所需除尘效率;
基于所述所需除尘效率,结合所述除尘效率与通道功率函数关系,得到静电除尘器控制功率及所述静电除尘器中每个通道的通道初始功率;
采集所述静电除尘器中每个通道的烟气量及入口烟气温度,计算所述静电除尘器中每个通道的通道权重系数;
基于所述通道初始功率,结合所述静电除尘器控制功率以及所述通道权重系数,确定所述静电除尘器中每个通道的通道控制功率。
可选地,响应于控制请求,确定静电除尘器的除尘效率与通道功率函数关系,包括:
S1,响应于所述控制请求,对所述静电除尘器在不同负荷点下进行除尘效率-通道功率测试,生成对应的除尘效率-静电除尘器功率关系曲线,直至负荷点组数达到预设组数;
S2,对所有所述除尘效率-静电除尘器功率关系曲线进行拟合,确定所述除尘效率与通道功率函数关系。
可选地,所述步骤S1包括:
S11,响应于所述控制请求,获取所述静电除尘器在随机负荷点下的试验除尘效率和试验静电除尘器功率;
S12,基于所述试验除尘效率和所述试验静电除尘器功率之间的对应关系,生成在所述随机负荷点下的除尘效率-静电除尘器功率关系曲线;
S13,判断所述负荷点组数是否等于所述预设组数;若否,则返回执行步骤S12;若是,则执行步骤S2。
可选地,基于所述通道初始功率,结合所述静电除尘器控制功率以及所述通道权重系数,确定所述静电除尘器中每个通道的通道控制功率,包括:
基于所述静电除尘器控制功率以及所有所述通道权重系数,按照预先设定的修正公式,计算所述静电除尘器中每个通道的控制功率修正值;
以所述控制功率修正值与对应的通道初始功率之和,作为所对应通道的通道控制功率。
可选地,采集所述静电除尘器中每个通道的烟气量及入口烟气温度,计算所述静电除尘器中每个通道的通道权重系数,包括:
获取所述通道的烟气压差及所述入口烟气温度;
分别根据所述烟气压差,以及所述入口烟气温度,确定所述静电除尘器中每个通道的烟气量偏差权重系数及入口烟气温度偏差权重系数;
以所述烟气量偏差权重系数及所述入口烟气温度偏差权重系数之和的平均数,作为对应通道的通道权重系数。
第二方面,本发明还提供了一种静电除尘器的通道控制功率的分配装置,包括:
响应模块,用于响应于控制请求,确定静电除尘器的除尘效率与通道功率函数关系;
获取模块,用于获取所述静电除尘器的出口粉尘浓度设置值或出口粉尘浓度期望值,以及入口粉尘浓度测试值或入口粉尘浓度计算值,计算所述静电除尘器的所需除尘效率;
通道初始功率确定模块,用于基于所述所需除尘效率,结合所述除尘效率与通道功率函数关系,得到静电除尘器控制功率及所述静电除尘器中每个通道的通道初始功率;
采集模块,用于采集所述静电除尘器中每个通道的烟气量及入口烟气温度,计算所述静电除尘器中每个通道的通道权重系数;
通道控制功率确定模块,用于基于所述通道初始功率,结合所述静电除尘器控制功率以及所述通道权重系数,确定所述静电除尘器中每个通道的通道控制功率。
可选地,所述响应模块包括:
响应子模块,用于响应于所述控制请求,对所述静电除尘器在不同负荷点下进行除尘效率-通道功率测试,生成对应的除尘效率-静电除尘器功率关系曲线,直至负荷点组数达到预设组数;
函数关系确定子模块,用于对所有所述除尘效率-静电除尘器功率关系曲线进行拟合,确定所述除尘效率与通道功率函数关系。
可选地,所述响应子模块包括:
响应单元,用于响应于所述控制请求,获取所述静电除尘器在随机负荷点下的试验除尘效率和试验静电除尘器功率;
生成单元,用于基于所述试验除尘效率和所述试验静电除尘器功率之间的对应关系,生成在所述随机负荷点下的除尘效率-静电除尘器功率关系曲线;
判断单元,用于判断所述负荷点组数是否等于所述预设组数;若否,则返回执行所述生成单元;若是,则执行所述函数关系确定子模块。
可选地,所述通道控制功率确定模块包括:
修正值确定子模块,用于基于所述静电除尘器控制功率以及所有所述通道权重系数,按照预先设定的修正公式,计算所述静电除尘器中每个通道的控制功率修正值;
通道控制功率确定子模块,用于以所述控制功率修正值与对应的通道初始功率之和,作为所对应通道的通道控制功率。
可选地,所述采集模块包括:
获取子模块,用于获取所述通道的烟气压差及所述入口烟气温度;
权重系数确定子模块,用于分别根据所述烟气压差,以及所述入口烟气温度,确定所述静电除尘器中每个通道的烟气量偏差权重系数及入口烟气温度偏差权重系数;
通道权重系数确定子模块,用于以所述烟气量偏差权重系数及所述入口烟气温度偏差权重系数之和的平均数,作为对应通道的通道权重系数。
从以上技术方案可以看出,本发明具有以下优点:
本发明通过响应于控制请求,确定静电除尘器的除尘效率与通道功率函数关系;获取所述静电除尘器的出口粉尘浓度设置值或出口粉尘浓度期望值,以及入口粉尘浓度测试值或入口粉尘浓度计算值,计算所述静电除尘器的所需除尘效率;基于所述所需除尘效率,结合所述除尘效率与通道功率函数关系,得到静电除尘器控制功率及所述静电除尘器中每个通道的通道初始功率;采集所述静电除尘器中每个通道的烟气量及入口烟气温度,计算所述静电除尘器中每个通道的通道权重系数;基于所述通道初始功率,结合所述静电除尘器控制功率以及所述通道权重系数,确定所述静电除尘器中每个通道的通道控制功率。从而实现各通道控制功率根据各通道的入口粉尘浓度、相对烟气量大小及相对入口烟温大小等进行自动分配,使各通道的出口粉尘浓度更加均匀,达到节约静电除尘器电耗的目的,提升除尘效率。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图;
图1为本发明的一种静电除尘器的通道控制功率的分配方法实施例一的步骤流程图;
图2为本发明的一种静电除尘器的通道控制功率的分配方法实施例二的步骤流程图;
图3为本发明的一种静电除尘器的通道控制功率的分配装置实施例的结构框图。
具体实施方式
本发明实施例提供了一种静电除尘器的通道控制功率的分配方法及装置,能够实现各通道的出口浓度更加均匀,从而节约静电除尘器的电耗及提高除尘效率。
为使得本发明的发明目的、特征、优点能够更加的明显和易懂,下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,下面所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而非全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1,图1为本发明的一种静电除尘器的通道控制功率的分配方法实施例一的步骤流程图,具体可以包括如下步骤:
步骤S101,响应于控制请求,确定静电除尘器的除尘效率与通道功率函数关系;
在一个可选实施例中,响应于控制请求,确定静电除尘器的除尘效率与通道功率函数关系,包括:
响应于所述控制请求,对所述静电除尘器在不同负荷点下进行除尘效率-通道功率测试,生成对应的除尘效率-静电除尘器功率关系曲线,直至负荷点组数达到预设组数;
对所有所述除尘效率-静电除尘器功率关系曲线进行拟合,确定所述除尘效率与通道功率函数关系。
步骤S102,获取所述静电除尘器的出口粉尘浓度设置值或出口粉尘浓度期望值,以及入口粉尘浓度测试值或入口粉尘浓度计算值,计算所述静电除尘器的所需除尘效率;
步骤S103,基于所述所需除尘效率,结合所述除尘效率与通道功率函数关系,得到静电除尘器控制功率及所述静电除尘器中每个通道的通道初始功率;
步骤S104,采集所述静电除尘器中每个通道的烟气量及入口烟气温度,计算所述静电除尘器中每个通道的通道权重系数;
步骤S105,基于所述通道初始功率,结合所述静电除尘器控制功率以及所述通道权重系数,确定所述静电除尘器中每个通道的通道控制功率。
本发明实施例通过响应于控制请求,确定静电除尘器的除尘效率与通道功率函数关系;获取所述静电除尘器的出口粉尘浓度设置值或出口粉尘浓度期望值,以及入口粉尘浓度测试值或入口粉尘浓度计算值,计算所述静电除尘器的所需除尘效率;基于所述所需除尘效率,结合所述除尘效率与通道功率函数关系,得到静电除尘器控制功率及所述静电除尘器中每个通道的通道初始功率;采集所述静电除尘器中每个通道的烟气量及入口烟气温度,计算所述静电除尘器中每个通道的通道权重系数;基于所述通道初始功率,结合所述静电除尘器控制功率以及所述通道权重系数,确定所述静电除尘器中每个通道的通道控制功率。从而实现各通道控制功率根据各通道的入口粉尘浓度、相对烟气量大小及相对入口烟温大小等进行自动分配,使各通道的出口粉尘浓度更加均匀,达到节约静电除尘器电耗的目的,提升除尘效率。
请参阅图2,为本发明的一种静电除尘器的通道控制功率的分配方法实施例二的步骤流程图,具体包括:
步骤S201,响应于控制请求,获取所述静电除尘器在随机负荷点下的试验除尘效率和试验静电除尘器功率;
步骤S202,基于所述试验除尘效率和所述试验静电除尘器功率之间的对应关系,生成在所述随机负荷点下的除尘效率-静电除尘器功率关系曲线;
步骤S203,判断所述负荷点组数是否等于所述预设组数;若否,则返回执行步骤S202;若是,则执行步骤S204;
步骤S204,对所有所述除尘效率-静电除尘器功率关系曲线进行拟合,确定所述除尘效率与通道功率函数关系;
在本发明实施例中,对静电除尘器每个通道分别进行不同负荷下的多组除尘效率和通道功率测试,并在负荷点组数达到预设组数时,对所有所述除尘效率-静电除尘器功率关系曲线进行拟合,得到拟合系数,从而获取静电除尘器各通道的除尘效率-静电除尘器功率关系曲线,如下所示:
Pi=k1i×ηik2i
其中,i为通道编号,i=1,2,……,n,其中n为静电除尘器通道数量;Pi为第i通道的控制功率;ηi为第i通道的除尘效率;k1i和k2i为第i通道多组测试结果的拟合系数。
步骤S205,获取所述静电除尘器的出口粉尘浓度设置值或出口粉尘浓度期望值,以及入口粉尘浓度测试值或入口粉尘浓度计算值,计算所述静电除尘器的所需除尘效率;
在本发明实施例中,获取静电除尘器出口粉尘浓度设定值或期望值,入口粉尘浓度测试值或计算值,计算出静电除尘器的所需除尘效率,计算公式如下所示:
其中,η为静电除尘器的所需除尘效率,μin为静电除尘器入口粉尘浓度,μout为静电除尘器出口粉尘浓度。
步骤S206,基于所述所需除尘效率,结合所述除尘效率与通道功率函数关系,得到静电除尘器控制功率及所述静电除尘器中每个通道的通道初始功率;
在本发明实施例中,计算静电除尘器中每个通道的通道初始功率和静电除尘器控制功率,如下所示:
Pcsi=k1i×ηk2i
其中,Pcsi为静电除尘器中的通道初始功率,P为静电除尘器控制功率。
步骤S207,采集所述静电除尘器中每个通道的烟气量及入口烟气温度,计算所述静电除尘器中每个通道的通道权重系数;
在一个可选实施例中,采集所述静电除尘器中每个通道的烟气量及入口烟气温度,计算所述静电除尘器中每个通道的通道权重系数,包括:
获取所述通道的烟气压差及所述入口烟气温度;
分别根据所述烟气压差,以及所述入口烟气温度,确定所述静电除尘器中每个通道的烟气量偏差权重系数及入口烟气温度偏差权重系数;
以所述烟气量偏差权重系数及所述入口烟气温度偏差权重系数之和的平均数,作为对应通道的通道权重系数。
在本发明实施例中,获取静电除尘器每个通道的烟气压差,计算考虑烟气量偏差的烟气量偏差权重系数,具体计算如下所示:
同时,获取静电除尘器每个通道的入口烟气温度。计算考虑烟气温度的入口烟气温度偏差权重系数,具体计算如下所示:
在确定烟气量偏差权重系数和入口烟气温度偏差权重系数之后,计算静电除尘器通道权重系数,具体如下所示:
步骤S208,基于所述静电除尘器控制功率以及所有所述通道权重系数,按照预先设定的修正公式,计算所述静电除尘器中每个通道的控制功率修正值;
在本发明实施例中,修正公式具体为:
其中,K为静电除尘器控制功率修正比例,可根据静电除尘器控制功率P的大小和静电除尘器实际的运行情况取值,如取0.05~0.10;Pxai为第i个通道的控制功率修正值。
步骤S209,以所述控制功率修正值与对应的通道初始功率之和,作为所对应通道的通道控制功率。
在本发明实施例中,以控制功率修正值与对应的通道初始功率之和,作为对应的通道控制功率,具体如下所示:
Pi=Pcsi+Pxzi
其中,Pi为第i个通道的通道控制功率。
相对于现有的静电除尘器的通道控制功率的分配方法存在的缺点,如:采用手动启、停电场或者手动降低静电除尘器运行参数的方式进行控制,调整方式粗放,效率低;以及采取预先简单设置间歇脉冲供电方式,仅靠人工设定,不科学、不精确,静电除尘器不能运行在最佳的运行方式和运行参数;以及静电除尘器各通道均匀分配控制功率,无法适应各通道的除尘参数和除尘条件的差别等,在本发明实施例所提供的一种静电除尘器的通道控制功率的分配方法,通过响应于控制请求,确定静电除尘器的除尘效率与通道功率函数关系;获取所述静电除尘器的出口粉尘浓度设置值或出口粉尘浓度期望值,以及入口粉尘浓度测试值或入口粉尘浓度计算值,计算所述静电除尘器的所需除尘效率;基于所述所需除尘效率,结合所述除尘效率与通道功率函数关系,得到静电除尘器控制功率及所述静电除尘器中每个通道的通道初始功率;采集所述静电除尘器中每个通道的烟气量及入口烟气温度,计算所述静电除尘器中每个通道的通道权重系数;基于所述通道初始功率,结合所述静电除尘器控制功率以及所述通道权重系数,确定所述静电除尘器中每个通道的通道控制功率。从而实现各通道控制功率根据各通道的入口粉尘浓度、相对烟气量大小及相对入口烟温大小等进行自动分配,使各通道的出口粉尘浓度更加均匀,达到节约静电除尘器电耗的目的,提升除尘效率。
请参阅图3,示出了一种静电除尘器的通道控制功率的分配装置实施例的结构框图,包括如下模块:
响应模块401,用于响应于控制请求,确定静电除尘器的除尘效率与通道功率函数关系;
获取模块402,用于获取所述静电除尘器的出口粉尘浓度设置值或出口粉尘浓度期望值,以及入口粉尘浓度测试值或入口粉尘浓度计算值,计算所述静电除尘器的所需除尘效率;
通道初始功率确定模块403,用于基于所述所需除尘效率,结合所述除尘效率与通道功率函数关系,得到静电除尘器控制功率及所述静电除尘器中每个通道的通道初始功率;
采集模块404,用于采集所述静电除尘器中每个通道的烟气量及入口烟气温度,计算所述静电除尘器中每个通道的通道权重系数;
通道控制功率确定模块405,用于基于所述通道初始功率,结合所述静电除尘器控制功率以及所述通道权重系数,确定所述静电除尘器中每个通道的通道控制功率。
在一个可选实施例中,所述响应模块401包括:
响应子模块,用于响应于所述控制请求,对所述静电除尘器在不同负荷点下进行除尘效率-通道功率测试,生成对应的除尘效率-静电除尘器功率关系曲线,直至负荷点组数达到预设组数;
函数关系确定子模块,用于对所有所述除尘效率-静电除尘器功率关系曲线进行拟合,确定所述除尘效率与通道功率函数关系。
在一个可选实施例中,所述响应子模块包括:
响应单元,用于响应于所述控制请求,获取所述静电除尘器在随机负荷点下的试验除尘效率和试验静电除尘器功率;
生成单元,用于基于所述试验除尘效率和所述试验静电除尘器功率之间的对应关系,生成在所述随机负荷点下的除尘效率-静电除尘器功率关系曲线;
判断单元,用于判断所述负荷点组数是否等于所述预设组数;若否,则返回执行所述生成单元;若是,则执行所述函数关系确定子模块。
在一个可选实施例中,所述通道控制功率确定模块405包括:
修正值确定子模块,用于基于所述静电除尘器控制功率以及所有所述通道权重系数,按照预先设定的修正公式,计算所述静电除尘器中每个通道的控制功率修正值;
通道控制功率确定子模块,用于以所述控制功率修正值与对应的通道初始功率之和,作为所对应通道的通道控制功率。
在一个可选实施例中,所述采集模块404包括:
获取子模块,用于获取所述通道的烟气压差及所述入口烟气温度;
权重系数确定子模块,用于分别根据所述烟气压差,以及所述入口烟气温度,确定所述静电除尘器中每个通道的烟气量偏差权重系数及入口烟气温度偏差权重系数;
通道权重系数确定子模块,用于以所述烟气量偏差权重系数及所述入口烟气温度偏差权重系数之和的平均数,作为对应通道的通道权重系数。
在本申请所提供的几个实施例中,应该理解到,所揭露的装置和方法,可以通过其它的方式实现。例如,以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的,例如,所述单元的划分,仅仅为一种逻辑功能划分,实际实现时可以有另外的划分方式,例如多个单元或组件可以结合或者可以集成到另一个系统,或一些特征可以忽略,或不执行。另一点,所显示或讨论的相互之间的耦合或直接耦合或通信连接可以是通过一些接口,装置或单元的间接耦合或通信连接,可以是电性,机械或其它的形式。
所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的,作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元,即可以位于一个地方,或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部单元来实现本实施例方案的目的。
另外,在本申请各个实施例中的各功能单元可以集成在一个处理单元中,也可以是各个单元单独物理存在,也可以两个或两个以上单元集成在一个单元中。上述集成的单元既可以采用硬件的形式实现,也可以采用软件功能单元的形式实现。
所述集成的单元如果以软件功能单元的形式实现并作为独立的产品销售或使用时,可以存储在一个计算机可读取存储介质中。基于这样的理解,本申请的技术方案本质上或者说对现有技术做出贡献的部分或者该技术方案的全部或部分可以以软件产品的形式体现出来,该计算机软件产品存储在一个存储介质中,包括若干指令用以通过一台计算机设备(可以是个人计算机,服务器,或者网络设备等)执行本申请各个实施例所述方法的全部或部分步骤。而前述的存储介质包括:U盘、移动硬盘、只读存储器(英文全称:Read-OnlyMemory,英文缩写:ROM)、随机存取存储器(英文全称:Random Access Memory,英文缩写:RAM)、磁碟或者光盘等各种可以存储程序代码的介质。
以上所述,以上实施例仅用以说明本申请的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本申请进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (10)
1.一种静电除尘器的通道控制功率的分配方法,其特征在于,包括:
响应于控制请求,确定静电除尘器的除尘效率与通道功率函数关系;
获取所述静电除尘器的出口粉尘浓度设置值或出口粉尘浓度期望值,以及入口粉尘浓度测试值或入口粉尘浓度计算值,计算所述静电除尘器的所需除尘效率;
基于所述所需除尘效率,结合所述除尘效率与通道功率函数关系,得到静电除尘器控制功率及所述静电除尘器中每个通道的通道初始功率;
采集所述静电除尘器中每个通道的烟气量及入口烟气温度,计算所述静电除尘器中每个通道的通道权重系数;
基于所述通道初始功率,结合所述静电除尘器控制功率以及所述通道权重系数,确定所述静电除尘器中每个通道的通道控制功率。
2.根据权利要求1所述的静电除尘器的通道控制功率的分配方法,其特征在于,响应于控制请求,确定静电除尘器的除尘效率与通道功率函数关系,包括:
S1,响应于所述控制请求,对所述静电除尘器在不同负荷点下进行除尘效率-通道功率测试,生成对应的除尘效率-静电除尘器功率关系曲线,直至负荷点组数达到预设组数;
S2,对所有所述除尘效率-静电除尘器功率关系曲线进行拟合,确定所述除尘效率与通道功率函数关系。
3.根据权利要求2所述的静电除尘器的通道控制功率的分配方法,其特征在于,所述步骤S1包括:
S11,响应于所述控制请求,获取所述静电除尘器在随机负荷点下的试验除尘效率和试验静电除尘器功率;
S12,基于所述试验除尘效率和所述试验静电除尘器功率之间的对应关系,生成在所述随机负荷点下的除尘效率-静电除尘器功率关系曲线;
S13,判断所述负荷点组数是否等于所述预设组数;若否,则返回执行步骤S12;若是,则执行步骤S2。
4.根据权利要求1所述的静电除尘器的通道控制功率的分配方法,其特征在于,基于所述通道初始功率,结合所述静电除尘器控制功率以及所述通道权重系数,确定所述静电除尘器中每个通道的通道控制功率,包括:
基于所述静电除尘器控制功率以及所有所述通道权重系数,按照预先设定的修正公式,计算所述静电除尘器中每个通道的控制功率修正值;
以所述控制功率修正值与对应的通道初始功率之和,作为所对应通道的通道控制功率。
5.根据权利要求4所述的静电除尘器的通道控制功率的分配方法,其特征在于,采集所述静电除尘器中每个通道的烟气量及入口烟气温度,计算所述静电除尘器中每个通道的通道权重系数,包括:
获取所述通道的烟气压差及所述入口烟气温度;
分别根据所述烟气压差,以及所述入口烟气温度,确定所述静电除尘器中每个通道的烟气量偏差权重系数及入口烟气温度偏差权重系数;
以所述烟气量偏差权重系数及所述入口烟气温度偏差权重系数之和的平均数,作为对应通道的通道权重系数。
6.一种静电除尘器的通道控制功率的分配装置,其特征在于,包括:
响应模块,用于响应于控制请求,确定静电除尘器的除尘效率与通道功率函数关系;
获取模块,用于获取所述静电除尘器的出口粉尘浓度设置值或出口粉尘浓度期望值,以及入口粉尘浓度测试值或入口粉尘浓度计算值,计算所述静电除尘器的所需除尘效率;
通道初始功率确定模块,用于基于所述所需除尘效率,结合所述除尘效率与通道功率函数关系,得到静电除尘器控制功率及所述静电除尘器中每个通道的通道初始功率;
采集模块,用于采集所述静电除尘器中每个通道的烟气量及入口烟气温度,计算所述静电除尘器中每个通道的通道权重系数;
通道控制功率确定模块,用于基于所述通道初始功率,结合所述静电除尘器控制功率以及所述通道权重系数,确定所述静电除尘器中每个通道的通道控制功率。
7.根据权利要求6所述的静电除尘器的通道控制功率的分配装置,其特征在于,所述响应模块包括:
响应子模块,用于响应于所述控制请求,对所述静电除尘器在不同负荷点下进行除尘效率-通道功率测试,生成对应的除尘效率-静电除尘器功率关系曲线,直至负荷点组数达到预设组数;
函数关系确定子模块,用于对所有所述除尘效率-静电除尘器功率关系曲线进行拟合,确定所述除尘效率与通道功率函数关系。
8.根据权利要求7所述的静电除尘器的通道控制功率的分配装置,其特征在于,所述响应子模块包括:
响应单元,用于响应于所述控制请求,获取所述静电除尘器在随机负荷点下的试验除尘效率和试验静电除尘器功率;
生成单元,用于基于所述试验除尘效率和所述试验静电除尘器功率之间的对应关系,生成在所述随机负荷点下的除尘效率-静电除尘器功率关系曲线;
判断单元,用于判断所述负荷点组数是否等于所述预设组数;若否,则返回执行所述生成单元;若是,则执行所述函数关系确定子模块。
9.根据权利要求6所述的静电除尘器的通道控制功率的分配装置,其特征在于,所述通道控制功率确定模块包括:
修正值确定子模块,用于基于所述静电除尘器控制功率以及所有所述通道权重系数,按照预先设定的修正公式,计算所述静电除尘器中每个通道的控制功率修正值;
通道控制功率确定子模块,用于以所述控制功率修正值与对应的通道初始功率之和,作为所对应通道的通道控制功率。
10.根据权利要求9所述的静电除尘器的通道控制功率的分配装置,其特征在于,所述采集模块包括:
获取子模块,用于获取所述通道的烟气压差及所述入口烟气温度;
权重系数确定子模块,用于分别根据所述烟气压差,以及所述入口烟气温度,确定所述静电除尘器中每个通道的烟气量偏差权重系数及入口烟气温度偏差权重系数;
通道权重系数确定子模块,用于以所述烟气量偏差权重系数及所述入口烟气温度偏差权重系数之和的平均数,作为对应通道的通道权重系数。
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