CN114950108A - 一种用于烟气净化的大气治理设备 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种用于烟气净化的大气治理设备，属于废气净化技术领域。一种用于烟气净化的大气治理设备，包括净化箱，所述净化箱前侧固定连接有缓冲箱体，所述缓冲箱体内部设置有两组净化腔体，两组所述净化腔体之间活动设置有两组分离板，所述净化腔体中横向填充有过滤层，两组所述分离板固定连接在两组传动板之间；两组所述净化腔体上侧之间通过循环管道连通，所述净化腔体前端固定连接有排放管，所述排放管内设置有拦截阀；所述传动板下端两侧分别设置有两组缓冲组件，所述缓冲组件设置在缓冲箱体外侧中央，所述净化箱内部设置有净化组件；本发明解决了现有技术中在处理污染大气时净化剂的有效成分导入方式单一导致净化不充分的问题。

Description

一种用于烟气净化的大气治理设备
技术领域
本发明属于废气净化技术领域，尤其涉及一种用于烟气净化的大气治理设备。
背景技术
大气环境也就是指生物赖以生存的空气的物理、化学和生物学特性，人类生活或工农业生产排出的氨、二氧化硫、一氧化碳、氮化物与氟化物等有害气体可改变原有空气的组成并引起污染，造成全球气候变化、破坏生态平衡，有害的气体必须经过处理达到标准才能排放到大气中。
但现有技术中的大气净化设备在处理工业排放的废气时，各种有效成分的导入方式较为传统单一，通常都是将各种成分按常规顺序依次添加到密闭空间中使其相互反应，而这种净化方式会使得污染大气与净化成分之间的接触不充分，从而导致净化效率低下；故本发明提供一种用于烟气净化的大气治理设备，以解决上述问题。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中的如下问题：
(1)现有技术中在处理污染大气时净化剂的有效成分导入方式单一导致净化不充分。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种用于烟气净化的大气治理设备，包括净化箱，所述净化箱前侧固定连接有缓冲箱体，所述缓冲箱体内部设置有两组净化腔体，两组所述净化腔体之间活动设置有两组分离板，所述净化腔体中横向填充有过滤层，两组所述分离板固定连接在两组传动板之间；两组所述净化腔体上侧之间通过循环管道连通，所述净化腔体前端固定连接有排放管，所述排放管内设置有拦截阀；所述传动板下端两侧分别设置有两组缓冲组件，所述缓冲组件设置在缓冲箱体外侧中央，所述净化箱内部设置有净化组件，所述净化组件两侧设置有阻隔板，两组所述阻隔板分别固定连接在净化箱内部两侧。
优选的，所述缓冲组件包括轨道板，两组所述轨道板与缓冲箱体底面中央两侧固定连接，所述轨道板上侧滑动连接有驱动块；所述驱动块中央螺纹贯穿有传动丝杆，所述传动丝杆两端分别转动连接有连接件，所述连接件底部与轨道板固定连接；所述传动丝杆一端与电机A的输出轴固定连接，所述电机A下端通过固定座与轨道板上侧固定连接。
优选的，所述缓冲箱体内部底面上开设有两组侧滑槽，所述传动板下侧滑动连接在侧滑槽内，所述传动板外侧中央开设有驱动槽，所述驱动槽内滑动连接有驱动滑块，所述驱动块上端转动连接有联动杆，所述联动杆内侧端与驱动滑块转动连接；所述驱动块与驱动滑块之间设置有传动轮组A，所述传动轮组A一侧啮合连接有传动轮组B。
优选的，所述传动轮组A和传动轮组B均包括两个啮合连接的齿轮单元，同一组两个所述齿轮单元的轴心外侧通过联动杆活动连接；所述联动杆依次贯穿驱动块上端、传动轮组A的连杆和齿轮单元，所述传动轮组B中的一个齿轮单元轴心活动贯穿缓冲箱体侧壁中央。
优选的，所述净化组件包括净化环，所述净化环外缘设置有两组连接管，其中一组所述连接管上侧匹配设置有进气管，另一组所述连接管前侧匹配设置有导气管，所述进气管、导气管和两组连接管内均设置有电控阀，且所述导气管内设置有单向阀和排气泵；所述进气管贯穿净化箱上侧并与净化箱固定连接，所述导气管与净化箱前侧壁固定连接。
优选的，所述净化环表面开设有交换孔，所述交换孔内设置有单向压力阀；所述净化环两侧设置有净化辊，所述净化辊靠近净化环的一侧开设有导入孔，所述导入孔内设置有雾化器。
优选的，所述净化辊下端固定连接有轴套，所述轴套一侧连接有导液管，所述导液管末端贯穿阻隔板延伸至净化液存储盒中；所述净化液存储盒设置在阻隔板外侧，所述净化液存储盒中设置有驱动泵，所述导液管通过轴套与净化辊内部连通。
优选的，所述净化辊末端通过轴套固定连接在传动轴上，所述传动轴两端通过固定件与净化箱内部底面固定连接；所述净化环外缘两侧固定连接有齿轮环，所述齿轮环下方两侧分别啮合连接有驱动齿轮柱；所述驱动齿轮柱轴心两端分别活动贯穿两组固定件，所述驱动齿轮柱其中一端与电机B的输出轴末端固定连接，所述电机B下方通过安装座与净化箱内部底面固定连接。
优选的，所述净化环下端环绕设置有净化圈，所述净化圈外缘中央设置有齿轮槽，所述净化圈的齿轮槽周围啮合连接有四组传动齿轮；同一侧所述传动齿轮轴心后侧连接有驱动齿轮组A，两组所述驱动齿轮组A下方通过驱动齿轮组B传动连接；所述传动齿轮轴心后端贯穿驱动齿轮组A和驱动齿轮组B活动连接在安装板上，所述安装板下端固定连接在净化箱内部底面。
优选的，所述净化圈两侧和内缘均匀设置有雾化管，所述净化圈内部设置有加热管芯和净化剂芯，且所述净化圈内设置有风机，所述风机输入端延伸至净化箱下壁面外部；所述净化环内部设置有两组缓冲板，上方一组所述缓冲板与齿轮环内壁固定连接，另一组所述缓冲板通过缓冲弹簧与上方的缓冲板活动连接并滑动连接在净化环内部。
与现有技术相比，本发明提供了一种用于烟气净化的大气治理设备，具备以下有益效果：
(1)本发明通过设置净化箱和缓冲箱体，通过循环管道使净化后的气体在两组净化腔体内往复流通，从而经净化腔体内部的过滤层进行反复过滤，过滤完成后打开排放管内的拦截阀排放达标气体。
(2)当净化后的气体进入缓冲箱体之后，启动缓冲组件带动驱动块和驱动槽带动传动板左右移动，传动板带动两侧的分离板左右移动从而不断改变两侧净化腔体的容积，在气压的作用下使气体在两组净化腔体之间反复流通，以实现高效过滤。
(3)本发明通过设置净化组件，在进行废气净化时，先将废气经由进气管导入净化环中，与此同时，将净化液存储盒中的净化液导入净化辊中，然后通过雾化器雾化后通过导入孔排出，由于导入孔紧贴着净化环侧壁的交换孔，在气压的作用下能够将相邻的交换孔中的单向压力阀向内导通，从而将雾化后的净化液导入净化环中，使其与废气充分反应。
(4)本发明通过在净化环下端环绕设置净化圈，并在净化圈内部设置加热管芯和净化剂芯，其中净化剂芯采用在加热状态下可挥发的净化剂材料；在进行净化过程时，启动加热管芯使净化剂芯进行挥发，并且启动风机将挥发产生的净化剂成分导入净化箱内部的两组阻隔板之间的腔体中，随着该腔体中的气压逐渐增大，净化环表面的交换孔逐渐被导通，从而使得该腔体中含有另一净化剂成分的气流逐渐进入净化环中参与净化反应。
附图说明
图1为本发明提出的一种用于烟气净化的大气治理设备的结构示意图；
图2为本发明提出的一种用于烟气净化的大气治理设备中的部分结构示意图一；
图3为本发明提出的一种用于烟气净化的大气治理设备中的部分结构示意图二；
图4为本发明提出的一种用于烟气净化的大气治理设备中的部分结构示意图三；
图5为本发明提出的一种用于烟气净化的大气治理设备中的部分结构示意图四；
图6为本发明提出的一种用于烟气净化的大气治理设备中的部分结构示意图五；
图7为本发明提出的一种用于烟气净化的大气治理设备中的部分结构示意图六；
图8为本发明提出的一种用于烟气净化的大气治理设备中净化组件的结构示意图一；
图9为本发明提出的一种用于烟气净化的大气治理设备中净化组件的结构示意图二；
图10为本发明提出的一种用于烟气净化的大气治理设备中净化组件的结构示意图三；
图11为本发明提出的一种用于烟气净化的大气治理设备中净化组件的结构示意图四；
图12为本发明提出的一种用于烟气净化的大气治理设备中净化环得拆分结构示意图一；
图13为本发明提出的一种用于烟气净化的大气治理设备中净化环得拆分结构示意图二。
图中标号说明：
1、净化箱；101、阻隔板；2、缓冲箱体；3、循环管道；4、排放管；5、缓冲组件；501、轨道板；502、驱动块；503、传动丝杆；504、电机A；505、传动轮组B；506、连杆；507、传动轮组A；6、净化液存储盒；601、导液管；7、净化组件；701、进气管；702、净化环；703、导气管；704、净化辊；705、传动轴；706、电机B；707、安装座；708、固定件；709、驱动齿轮柱；710、齿轮环；711、交换孔；712、净化圈；713、缓冲板；714、缓冲弹簧；715、传动齿轮；716、安装板；717、驱动齿轮组A；718、驱动齿轮组B；8、传动板；801、驱动槽；9、分离板；10、净化腔体；11、侧滑槽。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
实施例1：
请参阅图1-6，一种用于烟气净化的大气治理设备，包括净化箱1，净化箱1前侧固定连接有缓冲箱体2，缓冲箱体2内部设置有两组净化腔体10，两组净化腔体10之间活动设置有两组分离板9，净化腔体10中横向填充有过滤层，两组分离板9固定连接在两组传动板8之间；两组净化腔体10上侧之间通过循环管道3连通，净化腔体10前端固定连接有排放管4，排放管4内设置有拦截阀；传动板8下端两侧分别设置有两组缓冲组件5，缓冲组件5设置在缓冲箱体2外侧中央，净化箱1内部设置有净化组件7，净化组件7两侧设置有阻隔板101，两组阻隔板101分别固定连接在净化箱1内部两侧；
缓冲组件5包括轨道板501，两组轨道板501与缓冲箱体2底面中央两侧固定连接，轨道板501上侧滑动连接有驱动块502；驱动块502中央螺纹贯穿有传动丝杆503，传动丝杆503两端分别转动连接有连接件，连接件底部与轨道板501固定连接；传动丝杆503一端与电机A504的输出轴固定连接，电机A504下端通过固定座与轨道板501上侧固定连接；
缓冲箱体2内部底面上开设有两组侧滑槽11，传动板8下侧滑动连接在侧滑槽11内，传动板8外侧中央开设有驱动槽801，驱动槽801内滑动连接有驱动滑块，驱动块502上端转动连接有联动杆，联动杆内侧端与驱动滑块转动连接；驱动块502与驱动滑块之间设置有传动轮组A507，传动轮组A507一侧啮合连接有传动轮组B505；
传动轮组A507和传动轮组B505均包括两个啮合连接的齿轮单元，同一组两个齿轮单元的轴心外侧通过联动杆活动连接；联动杆依次贯穿驱动块502上端、传动轮组A507的连杆506和齿轮单元，传动轮组B505中的一个齿轮单元轴心活动贯穿缓冲箱体2侧壁中央；
本发明通过设置净化箱1和缓冲箱体2，本装置在使用前，先将净化箱1的输入端与产生烟气的设备输出端连通，然后向净化箱1内输入烟气，经由净化箱1净化后的气体排入缓冲箱体2内，通过循环管道3使净化后的气体在两组净化腔体10内往复流通，从而经净化腔体10内部的过滤层进行反复过滤，过滤完成后打开排放管4内的拦截阀排放达标气体；
当净化后的气体进入缓冲箱体2之后，启动缓冲组件5中的电机A504，通过电机A504带动传动丝杆503旋转，从而使驱动块502沿着轨道板501上侧移动，由于传动轮组B505左侧端的齿轮单元轴心位置固定，因此当驱动块502移动时，传动轮组A507和传动轮组B505之间的倾斜角发生改变，从而对传动轮组A507右侧的齿轮单元产生推拉，并经由驱动块502和驱动槽801带动传动板8左右移动，传动板8带动两侧的分离板9左右移动从而不断改变两侧净化腔体10的容积，在气压的作用下使气体在两组净化腔体10之间反复流通，为气体过滤预留足够的时间，并且在动态过程中进行反应，以实现高效过滤。
实施例2：
如图7-10所示，基于实施例1又有所不同之处在于：
净化组件7包括净化环702，净化环702外缘设置有两组连接管，其中一组连接管上侧匹配设置有进气管701，另一组连接管前侧匹配设置有导气管703，进气管701、导气管703和两组连接管内均设置有电控阀，且导气管703内设置有单向阀和排气泵；进气管701贯穿净化箱1上侧并与净化箱1固定连接，导气管703与净化箱1前侧壁固定连接；
净化环702表面开设有交换孔711，交换孔711内设置有单向压力阀；净化环702两侧设置有净化辊704，净化辊704靠近净化环702的一侧开设有导入孔，导入孔内设置有雾化器；
净化辊704下端固定连接有轴套，轴套一侧连接有导液管601，导液管601末端贯穿阻隔板101延伸至净化液存储盒6中；净化液存储盒6设置在阻隔板101外侧，净化液存储盒6中设置有驱动泵，导液管601通过轴套与净化辊704内部连通；
净化辊704末端通过轴套固定连接在传动轴705上，传动轴705两端通过固定件708与净化箱1内部底面固定连接；净化环702外缘两侧固定连接有齿轮环710，齿轮环710下方两侧分别啮合连接有驱动齿轮柱709；驱动齿轮柱709轴心两端分别活动贯穿两组固定件708，驱动齿轮柱709其中一端与电机B706的输出轴末端固定连接，电机B706下方通过安装座707与净化箱1内部底面固定连接；
本发明通过设置净化组件7，在进行废气净化时，先将废气经由进气管701导入净化环702中，由于净化环702表面的交换孔711中均设置只能向内导通的单向压力阀，因此净化环702中的气体未经净化不会向外逸出；与此同时，启动净化液存储盒6中的驱动泵，通过导液管601将净化液存储盒6中的净化液导入净化辊704中，然后通过雾化器雾化后通过导入孔排出，由于导入孔紧贴着净化环702侧壁的交换孔711，在气压的作用下能够将相邻的交换孔711中的单向压力阀向内导通，从而将雾化后的净化液导入净化环702中，使其与废气充分反应；
与此同时，电机B706启动带动驱动齿轮柱709旋转，驱动齿轮柱709通过齿轮环710带动净化环702旋转，旋转中的净化环702可使其内部的气体混合更加均匀，从而实现更好地净化效果；需要说明的是，当进气管701与导气管703分别与对应的连接管连通时，对应连接处的感应器可反向控制电机B706使其停止一段时间，然后依次打开对应的电磁阀分别导通导气管703和对应的连接管以及进气管701和对应的连接管，用于净化环702将净化完成的气体单向导入缓冲箱体2中，之后再通过进气管701继续进气持续净化；根据实际使用场景，若排放废气的设备无法使废气滞留，可在该设备输出端与进气管701的连接处设置容纳气囊，用于存储进气管701封闭状态下产生的废气。
实施例3：
如图11-13所示，基于实施例1-2又有所不同的是：
净化环702下端环绕设置有净化圈712，净化圈712外缘中央设置有齿轮槽，净化圈712的齿轮槽周围啮合连接有四组传动齿轮715；同一侧传动齿轮715轴心后侧连接有驱动齿轮组A717，两组驱动齿轮组A717下方通过驱动齿轮组B718传动连接；传动齿轮715轴心后端贯穿驱动齿轮组A717和驱动齿轮组B718活动连接在安装板716上，安装板716下端固定连接在净化箱1内部底面；
净化圈712两侧和内缘均匀设置有雾化管，净化圈712内部设置有加热管芯和净化剂芯，且净化圈712内设置有风机，风机输入端延伸至净化箱1下壁面外部；净化环702内部设置有两组缓冲板713，上方一组缓冲板713与齿轮环710内壁固定连接，另一组缓冲板713通过缓冲弹簧714与上方的缓冲板713活动连接并滑动连接在净化环702内部；
本发明通过在净化环702下端环绕设置净化圈712，并在净化圈712内部设置加热管芯和净化剂芯，其中净化剂芯采用在加热状态下可挥发的净化剂材料；在进行净化过程时，启动加热管芯使净化剂芯进行挥发，并且启动风机将挥发产生的净化剂成分导入净化箱1内部的两组阻隔板101之间的腔体中，随着该腔体中的气压逐渐增大，净化环702表面的交换孔711逐渐被导通，从而使得该腔体中含有另一净化剂成分的气流逐渐进入净化环702中参与净化反应；需要说明的是，上述风机采用小功率风机，进风量小且进风速度慢，对两组阻隔板101之间腔体内的气压影响缓慢，不会导致净化环702上的交换孔711导通较大使内部废气逸出；并且加热管芯的加热作用可以使腔体内整体升温，从而提高整体的反应效率；
另外，配合净化环702内部缓冲板713和缓冲弹簧714的设置，还需在阻隔板101之间的空间和净化环702内部设置气压感应器，与相应的电性元件及其对应的控制器相互关联，从而实现根据气压进行装置运行负荷监控，避免安全隐患。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种用于烟气净化的大气治理设备，包括净化箱(1)，其特征在于：所述净化箱(1)前侧固定连接有缓冲箱体(2)，所述缓冲箱体(2)内部设置有两组净化腔体(10)，两组所述净化腔体(10)之间活动设置有两组分离板(9)，所述净化腔体(10)中横向填充有过滤层，两组所述分离板(9)固定连接在两组传动板(8)之间；两组所述净化腔体(10)上侧之间通过循环管道(3)连通，所述净化腔体(10)前端固定连接有排放管(4)，所述排放管(4)内设置有拦截阀；所述传动板(8)下端两侧分别设置有两组缓冲组件(5)，所述缓冲组件(5)设置在缓冲箱体(2)外侧中央，所述净化箱(1)内部设置有净化组件(7)，所述净化组件(7)两侧设置有阻隔板(101)，两组所述阻隔板(101)分别固定连接在净化箱(1)内部两侧。
2.根据权利要求1所述的一种用于烟气净化的大气治理设备，其特征在于：所述缓冲组件(5)包括轨道板(501)，两组所述轨道板(501)与缓冲箱体(2)底面中央两侧固定连接，所述轨道板(501)上侧滑动连接有驱动块(502)；所述驱动块(502)中央螺纹贯穿有传动丝杆(503)，所述传动丝杆(503)两端分别转动连接有连接件，所述连接件底部与轨道板(501)固定连接；所述传动丝杆(503)一端与电机A(504)的输出轴固定连接，所述电机A(504)下端通过固定座与轨道板(501)上侧固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种用于烟气净化的大气治理设备，其特征在于：所述缓冲箱体(2)内部底面上开设有两组侧滑槽(11)，所述传动板(8)下侧滑动连接在侧滑槽(11)内，所述传动板(8)外侧中央开设有驱动槽(801)，所述驱动槽(801)内滑动连接有驱动滑块，所述驱动块(502)上端转动连接有联动杆，所述联动杆内侧端与驱动滑块转动连接；所述驱动块(502)与驱动滑块之间设置有传动轮组A(507)，所述传动轮组A(507)一侧啮合连接有传动轮组B(505)。
4.根据权利要求3所述的一种用于烟气净化的大气治理设备，其特征在于：所述传动轮组A(507)和传动轮组B(505)均包括两个啮合连接的齿轮单元，同一组两个所述齿轮单元的轴心外侧通过联动杆活动连接；所述联动杆依次贯穿驱动块(502)上端、传动轮组A(507)的连杆(506)和齿轮单元，所述传动轮组B(505)中的一个齿轮单元轴心活动贯穿缓冲箱体(2)侧壁中央。
5.根据权利要求1-4任一所述的一种用于烟气净化的大气治理设备，其特征在于：所述净化组件(7)包括净化环(702)，所述净化环(702)外缘设置有两组连接管，其中一组所述连接管上侧匹配设置有进气管(701)，另一组所述连接管前侧匹配设置有导气管(703)，所述进气管(701)、导气管(703)和两组连接管内均设置有电控阀，且所述导气管(703)内设置有单向阀和排气泵；所述进气管(701)贯穿净化箱(1)上侧并与净化箱(1)固定连接，所述导气管(703)与净化箱(1)前侧壁固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种用于烟气净化的大气治理设备，其特征在于：所述净化环(702)表面开设有交换孔(711)，所述交换孔(711)内设置有单向压力阀；所述净化环(702)两侧设置有净化辊(704)，所述净化辊(704)靠近净化环(702)的一侧开设有导入孔，所述导入孔内设置有雾化器。
7.根据权利要求6所述的一种用于烟气净化的大气治理设备，其特征在于：所述净化辊(704)下端固定连接有轴套，所述轴套一侧连接有导液管(601)，所述导液管(601)末端贯穿阻隔板(101)延伸至净化液存储盒(6)中；所述净化液存储盒(6)设置在阻隔板(101)外侧，所述净化液存储盒(6)中设置有驱动泵，所述导液管(601)通过轴套与净化辊(704)内部连通。
8.根据权利要求7所述的一种用于烟气净化的大气治理设备，其特征在于：所述净化辊(704)末端通过轴套固定连接在传动轴(705)上，所述传动轴(705)两端通过固定件(708)与净化箱(1)内部底面固定连接；所述净化环(702)外缘两侧固定连接有齿轮环(710)，所述齿轮环(710)下方两侧分别啮合连接有驱动齿轮柱(709)；所述驱动齿轮柱(709)轴心两端分别活动贯穿两组固定件(708)，所述驱动齿轮柱(709)其中一端与电机B(706)的输出轴末端固定连接，所述电机B(706)下方通过安装座(707)与净化箱(1)内部底面固定连接。
9.根据权利要求8所述的一种用于烟气净化的大气治理设备，其特征在于：所述净化环(702)下端环绕设置有净化圈(712)，所述净化圈(712)外缘中央设置有齿轮槽，所述净化圈(712)的齿轮槽周围啮合连接有四组传动齿轮(715)；同一侧所述传动齿轮(715)轴心后侧连接有驱动齿轮组A(717)，两组所述驱动齿轮组A(717)下方通过驱动齿轮组B(718)传动连接；所述传动齿轮(715)轴心后端贯穿驱动齿轮组A(717)和驱动齿轮组B(718)活动连接在安装板(716)上，所述安装板(716)下端固定连接在净化箱(1)内部底面。
10.根据权利要求9所述的一种用于烟气净化的大气治理设备，其特征在于：所述净化圈(712)两侧和内缘均匀设置有雾化管，所述净化圈(712)内部设置有加热管芯和净化剂芯，且所述净化圈(712)内设置有风机，所述风机输入端延伸至净化箱(1)下壁面外部；所述净化环(702)内部设置有两组缓冲板(713)，上方一组所述缓冲板(713)与齿轮环(710)内壁固定连接，另一组所述缓冲板(713)通过缓冲弹簧(714)与上方的缓冲板(713)活动连接并滑动连接在净化环(702)内部。
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