CN114946705B - 一种全自动散养家禽饲料投喂器 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种全自动散养家禽饲料投喂器，包括控制器和箱体，箱体内设置连接管道、储料空间和喂料槽，连接管道的其中一端连通储料空间，连接管道的另一端连通喂料槽；连接管道设置第一电磁阀，第一电磁阀用于开闭连接管道；箱体开设进料口和喂料口，进料口连通储料空间，喂料口连通喂料槽；喂料口设置密封板；箱体外设置伸缩杆，伸缩杆的伸缩端连接密封板，伸缩杆用于驱动密封板开闭喂料口；控制器分别电连接第一电磁阀和伸缩杆。本发明提出技术方案中分别控制第一电磁阀和伸缩杆，在预设时间点向喂料槽内输送预设数量的饲料，并控制喂料槽的开闭，避免在没喂食情况下饲料暴露在外，确保饲养成本的可控性。

Description

一种全自动散养家禽饲料投喂器

技术领域

本发明涉及家禽喂养设备技术领域，特别涉及一种全自动散养家禽饲料投喂器。

背景技术

家禽是指人工豢养的鸟类动物，主要为了获取其肉、卵和羽毛；一般为雉科和鸭科动物，如鸡、鸭、鹅等；也有其他科的鸟类如火鸡、鸽、鹌鹑和各种鸣禽的，在家禽养殖的过程中，喂养家禽是家禽养殖中的重要步骤，以往的家禽喂养装置多为普通的喂养槽，采用人工手动的方式将饲料放置于喂养槽内，以喂养家禽，劳动强度大，且操作费时，效率低下，并且喂养槽内的饲料长期暴露在外没有遮挡，会被蛇虫鼠蚁盗食，造成饲养成本上升的问题。

发明内容

本发明的主要目的是提供一种全自动散养家禽饲料投喂器，旨在解决喂养槽内饲料暴露在外容易引来蛇虫鼠蚁盗食，导致饲养成本上升的问题。

为实现上述目的，本发明提出的技术方案是：

一种全自动散养家禽饲料投喂器，包括控制器和箱体，所述箱体内设置连接管道、储料空间和喂料槽，所述连接管道的其中一端连通所述储料空间，所述连接管道的另一端连通所述喂料槽，所述储料空间用于储存饲料；所述喂料槽用于喂食家禽；所述连接管道设置第一电磁阀，所述第一电磁阀用于开闭所述连接管道；所述箱体开设进料口和喂料口，所述进料口连通所述储料空间，所述喂料口连通喂料槽；所述喂料口设置密封板；所述箱体外设置伸缩杆，所述伸缩杆的伸缩端连接所述密封板，所述伸缩杆用于驱动所述密封板开闭所述喂料口；所述控制器分别电连接所述第一电磁阀和所述伸缩杆，所述控制器用于分别控制所述第一电磁阀和所述伸缩杆，以使所述储料空间通过所述连接管道在预设时间点向所述喂料槽内输送预设数量的饲料。

优选的，所述储料空间包括至少两料箱和至少两出料管道，各所述料箱分别连通所述进料口，各所述料箱内用于储存不同类型的饲料；其中一所述出料管道的其中一端连通其中一所述料箱；另一所述出料管道的其中一端连通另一所述料箱，不同的所述出料管道用于传输不同类型的饲料，以使不同类型的饲料混合得到混合饲料后，分别通过所述连接管道传送；各所述出料管道均设置第二电磁阀，所述控制器分别电连接各所述第二电控阀，所述控制器用于分别控制各所述第二电磁阀，以使各所述料箱用过所述出料管道在所述预设时间点向所述连接管道内输送所述预设数量的饲料。

优选的，所述箱体内还固设混合装置，所述混合装置位于所述连接管道和各所述料箱之间，各所述出料管道远离所述料箱的一端连通所述混合装置，所述连接管道远离所述喂料槽的一侧连通所述混合装置，所述混合装置用于将各所述出料管道送出的饲料混合后，送入所述连接管道。

优选的，所述混合装置包括罐体和设置于罐体内的搅拌器，所述罐体靠近所述喂料槽的一侧为锥状端，所述连接管道通过所述锥状端连通所述罐体内。

优选的，所述进料口设置可拆卸的盖体，所述盖体为透明盖板；所述箱体的外侧设置两支撑架，两所述支撑架平行间隔设置，两所述支撑架用于支撑拆卸状态的所述盖体。

优选的，所述喂料槽内设置可拆卸的网板，所述网板和所述喂料槽的槽底间隔设置，所述喂料槽内所述网板背离所述槽底的一侧形成容纳空间，所述容纳空间用于容纳所述连接管道送出的饲料；所述网板和所述喂料槽的槽底之间设置风干机，所述风干机用于风干封闭状态的所述容纳空间内的饲料。

优选的，所述喂料槽的槽壁设置安装板，所述网板背离所述容纳空间的一侧抵接所述安装板，所述安装板和所述网板通过螺栓可拆卸连接；所述网板背离所述风干机的一侧设置两提环，其中一所述提环靠近所述网板的其中一端设置，另一所述提环靠近所述网板的另一端设置。

优选的，所述密封板面向所述喂料槽的一侧设置滑道和电控滑座，所述滑道沿所述喂料槽的对称两侧壁的其中一侧壁向另一侧壁延伸；所述电控滑座和所述滑道滑动连接，所述电控滑座背离所述密封板的一端设置刮板，所述控制器电连接所述电控滑座，所述控制器用于控制所述电控滑座驱动所述刮板，以使所述刮板将所述喂料槽内饲料刮平。

优选的，所述电控滑座设置升降器，所述升降器的升降端连接所述刮板，所述升降器用于驱动所述刮板靠近或远离所述喂料槽的槽底；所述控制器电连接所述升降器，所述控制器用于根据饲料的所述预设数量控制所述升降器，以使所述刮板将所述预设数量的饲料刮平。

优选的，所述刮板沿板厚开设开口，所述刮板远离所述电控滑座的一端设置耙齿。

与现有技术相比，本发明至少具备以下有益效果：

通过储料空间进行储料，分别控制第一电磁阀和伸缩杆，用户可以在预设时间点向喂料槽内输送预设数量的饲料，并控制喂料槽的开闭，这样可以避免在没喂食情况下饲料暴露在外，引来蛇虫鼠蚁盗食，确保饲养成本的可控性。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本发明一种全自动散养家禽饲料投喂器一实施例的结构示意图；

图2为图1去除盖体后的俯视的结构示意图；

图3为喂料槽去除密封板后的结构示意图；

图4为图3去除网板后的结构示意图；

图5为密封板的结构示意图。

附图标号说明：

1-箱体；11-进料口；12-喂料口；13-伸缩杆；14-盖体；15-支撑架；

2-储料空间；21-料箱；22-出料管道；

3-喂料槽；31-容纳空间；32-连接管道；33-网板；34-风干机；35-安装板；

4-密封板；41-滑道；42-电控滑座；43-刮板；44-升降器；45-开口；

5-混合装置；51-罐体；52-电机；

本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

需要说明，本发明实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，在本发明中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

另外，本发明各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。

本发明提出一种全自动散养家禽饲料投喂器。

如图1至图5所示的一种全自动散养家禽饲料投喂器，包括控制器和箱体1，箱体1内设置连接管道32、储料空间2和喂料槽3，连接管道32的其中一端连通储料空间2，连接管道32的另一端连通喂料槽3，储料空间2用于储存饲料；喂料槽3用于喂食家禽；连接管道32设置第一电磁阀(图中未示出)，第一电磁阀用于开闭连接管道32；箱体1开设进料口11和喂料口12，进料口11连通储料空间2，喂料口12连通喂料槽3；喂料口12设置密封板4；箱体1外设置伸缩杆13，伸缩杆13的伸缩端连接密封板4，伸缩杆13用于驱动密封板4开闭喂料口12；控制器分别电连接第一电磁阀和伸缩杆13，控制器用于分别控制第一电磁阀和伸缩杆13，以使储料空间2通过连接管道32在预设时间点向喂料槽3内输送预设数量的饲料。

具体的，伸缩杆13为电控伸缩杆。

通过储料空间2进行储料，分别控制第一电磁阀和伸缩杆13，用户可以在预设时间点向喂料槽3内输送预设数量的饲料，并控制喂料槽3的开闭，这样可以避免在没喂食情况下饲料暴露在外，引来蛇虫鼠蚁盗食，确保饲养成本的可控性。

具体的，箱体1内设置两喂料槽3和两连接管道32，储料空间2和其中一喂料槽3通过其中一连接管道32连通，储料空间2和另一喂料槽3通过另一连接管道32连通。

具体的，两喂料槽3沿储料空间2对称设置，且各喂料槽3呈为长条状，这样加大了喂食时家禽站立空间。

具体的，箱体1设置蜂鸣器(图中未示出)，控制器电连接蜂鸣器，所述控制器用于在预设时间点启动蜂鸣器，以使家禽在喂料槽3内取食。通过蜂鸣器提醒家禽取食使得家禽养成良好的作息习惯。

具体的，箱体1还设置摄像器(图中未示出)和通讯器(图中未示出)，控制器分别电连接摄像器和通讯器，所述摄像器用于在蜂鸣器鸣叫时获取家禽吃食的实时图像数据并发送至所述控制器；控制器用于根据实时图像数据控制蜂鸣器的鸣叫时间。实时图像数据内家禽数量过少时鸣叫时间延长，这样可以确保所有的家禽准时进行喂食。

具体的，控制器还用于在预设时间段后根据实时图像数据判断家禽是否正常喂食，当实时图像数据显示喂食家禽数量较少时，控制器通过通讯器向手持设备(手机等通讯设备)发送提醒检查。这样可以通过喂食的情况发现家禽的实际状态，确保用户可以及时处理意外情况。

在另一实施例中，控制器通过气压传动系统控制伸缩杆伸缩，气压传动系统根据需要，还可以进一步设置空压机、气缸、气泵和气管等。同理，控制器根据需要，还可以进一步设置时控开关、时间继电器、定时器和接触器等。通过特殊的喂食槽结构与挡料板配合，能确保喂食槽内的饲料始终保持充足，并且不会溢出；通过气泵、伸缩杆和定时器等的配合关系，完成定时开启和关闭喂料槽。喂食槽开启时，能够满足家禽的进食需求；喂食槽关闭时，饲料将不会直接暴露在空气中，避免了饲料发生变质，且即使有少量的饲料残渣在家禽进食的过程中被带离喂食槽，也会在喂食槽关闭后的短时间内被家禽吃干净，最大程度的避免了蛇虫鼠蚁前来盗食。每月投喂饲料只要两至三次；每天喂料准时；白天防鸟(麻雀)；晚上防老鼠。

储料空间2包括至少两料箱21和至少两出料管道22，各料箱21分别连通进料口11，各料箱21内用于储存不同类型的饲料；其中一出料管道22的其中一端连通其中一料箱21；另一出料管道22的其中一端连通另一料箱21，不同的出料管道22用于传输不同类型的饲料，以使不同类型的饲料混合得到混合饲料后，分别通过连接管道32传送；各出料管道22均设置第二电磁阀(图中未示出)，控制器分别电连接各第二电控阀，控制器用于分别控制各第二电磁阀，以使各料箱21用过出料管道22在预设时间点向连接管道32内输送预设数量的饲料。不同的料箱21储存不同的饲料，这样可以确保家禽饮食的营养均衡。

具体的，储料空间2包括六料箱21，且料箱21的数量和出料管道22的数量相等。

具体的，控制器还用于获取当地的天气预报，并根据天气情况控制各第二电磁阀，当天气为阴雨天气时，控制器通过控制各第二电磁阀减少饲料量，避免家禽过多堆积脂肪。

具体的，控制器还用于根据天气情况控制各第二电磁阀，以使阴雨天时饲料中谷物的比重小于晴天时饲料中谷物的比重，进一步降低家禽体内脂肪，提升家禽成品的质量。

箱体1内还固设混合装置5，混合装置5位于连接管道32和各料箱21之间，各出料管道22远离料箱21的一端连通混合装置5，连接管道32远离喂料槽3的一侧连通混合装置5，混合装置5用于将各出料管道22送出的饲料混合后，送入连接管道32。混合装置5的设置可以将各种饲料混合，避免喂食过程中因为争夺单个种类饲料导致家禽之间相互攻击的情况。

混合装置5包括罐体51和设置于罐体51内的搅拌器，罐体51靠近喂料槽3的一侧为锥状端，连接管道32通过锥状端连通罐体51内。具体的，搅拌器包括电机52、搅拌轴和搅拌叶片，电机52设置于罐体51靠近各料箱21的一端，搅拌叶片设置于搅拌轴内，且搅拌叶片位于罐体51内；电机52的输出端连接搅拌轴。

具体的，各出料管道22均连通罐体51的侧壁，这样有利于缩小罐体51的体积，避免各出料管道22和电机52堆积。

进料口11设置可拆卸的盖体14，盖体14为透明盖板；箱体1的外侧设置两支撑架15，两支撑架15平行间隔设置，两支撑架15用于支撑拆卸状态的盖体14。透明设置的盖体14可以方便用户观察各料箱21内饲料的储存情况。盖体14拆卸后，通过支撑架15放置于箱体1的外侧，这样方便用户的使用。

具体的，支撑架15包括横板和竖板，横板的其中一端连接竖板的其中一端，横板的另一端连接箱体1，竖板位于横板靠近进料口11的一侧。

喂料槽3内设置可拆卸的网板33，网板33和喂料槽3的槽底间隔设置，喂料槽3内网板33背离槽底的一侧形成容纳空间31，容纳空间31用于容纳连接管道32送出的饲料；网板33和喂料槽3的槽底之间设置风干机34，风干机34用于风干封闭状态的容纳空间31内的饲料。网板33的设置可以使得风干机34对喂料槽3内的剩余饲料进行风干除湿，避免剩余饲料出现霉变等意外情况。

具体的，封闭状态时密封板4关闭喂料口12。

具体的，风干机34为若干风扇，各风扇沿喂料槽3的长度方向间隔设置。

具体的，网板33的孔径小于饲料的粒径，这样避免饲料从网板33漏出。

具体的，喂料槽3内还设置有湿度传感器和温度传感器，湿度传感器和温度传感器分别与控制器信号连接，以根据湿度和温度确定喂料槽3内是否达到霉变条件，若是，在密封板4封闭时开启喂料槽3内的风干机34以调整喂料槽3内的湿度。

喂料槽3的槽壁设置安装板35，网板33背离容纳空间31的一侧抵接安装板35，安装板35和网板33通过螺栓可拆卸连接；网板33背离风干机34的一侧设置两提环，其中一提环靠近网板33的其中一端设置，另一提环靠近网板33的另一端设置。通过安装板35将料板固定于容纳空间31内，这样方便对网板33进行拆解和清洗。

具体的，喂料槽3设置两安装板35，其中一安装板35设置于喂料槽3长度方向的其中一端，另一安装板35设置于喂料槽3长度方向的另一端。

密封板4面向喂料槽3的一侧设置滑道41和电控滑座42，滑道41沿喂料槽3的对称两侧壁的其中一侧壁向另一侧壁延伸；电控滑座42和滑道41滑动连接，电控滑座42背离密封板4的一端设置刮板43，控制器电连接电控滑座42，控制器用于控制电控滑座42驱动刮板43，以使刮板43将喂料槽3内饲料刮平。通过刮板43将饲料刮平可以避免家禽在喂料槽3内抢食。

具体的，滑道41的延伸方向平行于喂料槽3的长度方向。

电控滑座42设置升降器44，升降器44的升降端连接刮板43，升降器44用于驱动刮板43靠近或远离喂料槽3的槽底；控制器电连接升降器44，控制器用于根据饲料的预设数量控制升降器44，以使刮板43将预设数量的饲料刮平。升降器44的设置可以使用刮板43根据饲料数量进行调整，避免在容纳空间31内推出饲料堆。

具体的，预设数量为一次喂养投食量。

刮板43沿板厚开设开口45，刮板43远离电控滑座42的一端设置耙齿。开口45的设置在刮平饲料过程中使堆高的饲料通过开口45移动，进一步避免了堆积。

具体的，安装板设置称重器，称重器用于测量位于网板33的饲料的质量数据，控制器与称重器信号连接，控制器用于获取称重器检测的质量数据，以侦测喂料槽3内质量数据随时间降低的变化过程，并检测喂料槽3内质量数据随时间降低的变化过程中，质量数据最大值与质量数据最小值之间的差值。

根据质量数据最大值与质量数据最小值之间的差值，确定每个喂料槽3内饲料的预设数量，并控制喂料槽3对应的第一电磁阀的开启时间，以控制每次向喂料槽3的投食量。其中，当质量数据最小值为0时，按照预设的投食量增量，提高喂料槽3对应的第一电磁阀的开启时间，提高下次喂养投食量。当质量数据最小值大于一个投食量增量时，降低下一次投食时喂料槽3对应的第一电磁阀的开启时间，以降低下次喂养投食量。从而，本发明根据称重器内质量数据随时间降低的变化过程进行喂养投食量的调控，以自适应地调整投食量。

进一步的，控制器侦测第一电磁阀开启前后，喂料槽3内饲料质量数据的增量，若增量小于第一电磁阀开启时长对应的投食量，则表明料槽21中的饲料量不足，此时，控制器控制通讯器向手持设备(手机等通讯设备)发送补料提醒。

料箱21设置有底板，出料管道22通过底板连通料箱21的内部空间，底板通过气缸驱动升降，以改变底板高度，从而调节料箱21的储料量。出料管道22在竖向上为嵌套配合式的伸缩管道，从而，在底板高度改变时，可以通过嵌套配合方式改变管道竖向长度。

控制器还用于侦测发出相邻两次补料提醒的时段对应的时长，并根据湿度传感器检测的平均湿度数据和温度传感器检测的平均温度数据，预估饲料霉变时长；判断该时段对应的时长是否超过霉变时长；若是，计算该时段对应的时长与霉变时长的比值，根据该比值，调整料箱21小于饲料霉变时长的安全容积，即调整料箱21底板的安全高度，从而，在下次发出补料提醒之时，控制器控制料箱21的底板升降至该安全高度，以避免养殖人员一次向料槽21内投入过多的饲料导致霉变。若否，可以降低底板高度以扩大料箱21的容积，但不低于该安全高度。

具体的，连接管道32为软管，以配合可伸缩的底板使用。

例如，当该时段对应的时长与霉变时长的比值为2，表明料箱21的容积缩小至当前容积的一半以下则供应的饲料量就能达到霉变时间以下，由于料箱21的容积由料箱21的长、宽、高三者的乘积确定，而长与宽为定值，因此，将料箱21底板高度升高，即可改变料箱21的容积至原先容积的一半以下。

使用方法，控制器在预设时间(例如，上午8点)分别控制两伸缩杆13将两喂料槽3开启，启动蜂鸣器鸣叫吸引家禽喂食，且控制器开始计时；当计时预设时间段后(例如，上午8点计时1小时候至上午9点时)，控制器控制两伸缩杆13将两喂料槽3关闭，且蜂鸣器停止鸣叫，完成喂食。

以上所述仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是在本发明的发明构思下，利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (1)

1.一种全自动散养家禽饲料投喂器，其特征在于，包括控制器和箱体，所述箱体内设置连接管道、储料空间和喂料槽，所述连接管道的其中一端连通所述储料空间，所述连接管道的另一端连通所述喂料槽，所述储料空间用于储存饲料；所述喂料槽用于喂食家禽；所述连接管道设置第一电磁阀，所述第一电磁阀用于开闭所述连接管道；所述箱体开设进料口和喂料口，所述进料口连通所述储料空间，所述喂料口连通喂料槽；所述喂料口设置密封板；所述箱体外设置伸缩杆，所述伸缩杆的伸缩端连接所述密封板，所述伸缩杆用于驱动所述密封板开闭所述喂料口；所述控制器分别电连接所述第一电磁阀和所述伸缩杆，所述控制器用于分别控制所述第一电磁阀和所述伸缩杆，以使所述储料空间通过所述连接管道在预设时间点向所述喂料槽内输送预设数量的饲料；箱体设置蜂鸣器，控制器电连接蜂鸣器，所述控制器用于在预设时间点启动蜂鸣器，以使家禽在喂料槽内取食；箱体还设置摄像器和通讯器，控制器分别电连接摄像器和通讯器，所述摄像器用于在蜂鸣器鸣叫时获取家禽吃食的实时图像数据并发送至所述控制器；控制器用于根据实时图像数据控制蜂鸣器的鸣叫时间，以使实时图像数据内家禽数量过少时鸣叫时间延长，从而确保所有的家禽准时进行喂食；控制器还用于在预设时间段后根据实时图像数据判断家禽是否正常喂食，当实时图像数据显示喂食家禽数量少时，控制器通过通讯器向手持设备发送提醒检查；所述储料空间包括至少两料箱和至少两出料管道，各所述料箱分别连通所述进料口，各所述料箱内用于储存不同类型的饲料；其中一所述出料管道的其中一端连通其中一所述料箱；另一所述出料管道的其中一端连通另一所述料箱，不同的所述出料管道用于传输不同类型的饲料，以使不同类型的饲料混合得到混合饲料后，分别通过所述连接管道传送；各所述出料管道均设置第二电磁阀，所述控制器分别电连接各所述第二电磁阀，所述控制器用于分别控制各所述第二电磁阀，以使各所述料箱用过所述出料管道在所述预设时间点向所述连接管道内输送所述预设数量的饲料；控制器还用于获取当地的天气预报，并根据天气情况控制各第二电磁阀，当天气为阴雨天气时，控制器通过控制各第二电磁阀减少饲料量；控制器还用于根据天气情况控制各第二电磁阀，以使阴雨天时饲料中谷物的比重小于晴天时饲料中谷物的比重；所述箱体内还固设混合装置，所述混合装置位于所述连接管道和各所述料箱之间，各所述出料管道远离所述料箱的一端连通所述混合装置，所述连接管道远离所述喂料槽的一侧连通所述混合装置，所述混合装置用于将各所述出料管道送出的饲料混合后，送入所述连接管道；所述混合装置包括罐体和设置于罐体内的搅拌器，所述罐体靠近所述喂料槽的一侧为锥状端，所述连接管道通过所述锥状端连通所述罐体内；所述进料口设置可拆卸的盖体，所述盖体为透明盖板；所述箱体的外侧设置两支撑架，两所述支撑架平行间隔设置，两所述支撑架用于支撑拆卸状态的所述盖体；所述喂料槽内设置可拆卸的网板，所述网板和所述喂料槽的槽底间隔设置，所述喂料槽内所述网板背离所述槽底的一侧形成容纳空间，所述容纳空间用于容纳所述连接管道送出的饲料；所述网板和所述喂料槽的槽底之间设置风干机，所述风干机用于风干封闭状态的所述容纳空间内的饲料；喂料槽内还设置有湿度传感器和温度传感器，湿度传感器和温度传感器分别与控制器信号连接，以根据湿度和温度确定喂料槽内是否达到霉变条件，若是，在密封板封闭时开启喂料槽内的风干机以调整喂料槽内的湿度；所述喂料槽的槽壁设置安装板，所述网板背离所述容纳空间的一侧抵接所述安装板，所述安装板和所述网板通过螺栓可拆卸连接；所述网板背离所述风干机的一侧设置两提环，其中一所述提环靠近所述网板的其中一端设置，另一所述提环靠近所述网板的另一端设置；所述密封板面向所述喂料槽的一侧设置滑道和电控滑座，所述滑道沿所述喂料槽的对称两侧壁的其中一侧壁向另一侧壁延伸；所述电控滑座和所述滑道滑动连接，所述电控滑座背离所述密封板的一端设置刮板，所述控制器电连接所述电控滑座，所述控制器用于控制所述电控滑座驱动所述刮板，以使所述刮板将所述喂料槽内饲料刮平；所述刮板沿板厚开设开口，所述刮板远离所述电控滑座的一端设置耙齿；料箱设置有底板，出料管道通过底板连通料箱的内部空间，底板通过气缸驱动升降，以改变底板高度，从而调节料箱的储料量；出料管道在竖向上为嵌套配合式的伸缩管道；控制器还用于侦测发出相邻两次补料提醒的时段对应的时长，并根据湿度传感器检测的平均湿度数据和温度传感器检测的平均温度数据，预估饲料霉变时长；判断该时段对应的时长是否超过霉变时长；若是，计算该时段对应的时长与霉变时长的比值，根据该比值，调整料箱小于饲料霉变时长的安全容积，即调整料箱底板的安全高度，从而，在下次发出补料提醒之时，控制器控制料箱的底板升降至该安全高度；若否，降低底板高度以扩大料箱的容积，但不低于该安全高度；安装板设置称重器，称重器用于测量位于网板的饲料的质量数据，控制器与称重器信号连接，控制器用于获取称重器检测的质量数据，以侦测喂料槽内质量数据随时间降低的变化过程，并检测喂料槽内质量数据随时间降低的变化过程中，质量数据最大值与质量数据最小值之间的差值；根据质量数据最大值与质量数据最小值之间的差值，确定每个喂料槽内饲料的预设数量，并控制喂料槽对应的第一电磁阀的开启时间，以控制每次向喂料槽的投食量；其中，当质量数据最小值为0时，按照预设的投食量增量，提高喂料槽对应的第一电磁阀的开启时间，提高下次喂养投食量；当质量数据最小值大于一个投食量增量时，降低下一次投食时喂料槽对应的第一电磁阀的开启时间，以降低下次喂养投食量。