CN114931821A - 一种节能环保型工业废气污染净化设备及其处理方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种节能环保型工业废气污染净化设备及其处理方法，包括处理箱体、承载板和升降分离组件，处理箱体的另一侧设置有废气入口，处理箱体的内部设置有多层过滤净化组件，承载板与处理箱体两侧的内壁固定连接，承载板的内部设置有阻尼机构和复位机构，升降分离组件设置于两个承载板相对的一端，升降分离组件包括多组固定板、多个十字板、多个分离机构和固定机构，固定板的内部设置有锁定机构，分离机构包括支撑杆和支撑弹簧，固定机构包括螺纹杆和固定螺母。本发明的有益效果是：本发明利用升降分离组件的设计，进而能够对多层过滤净化组件进而分离，进而方便对使用严重或者破损的多层过滤净化组件进行单个更换。
Description
技术领域
本发明涉及一种工业废气污染净化设备，具体为一种节能环保型工业废气污染净化设备及其处理方法，属于废气处理技术领域。
背景技术
废气净化主要是指针对工业场所产生的工业废气诸如粉尘颗粒物、烟气烟尘、异味气体、有毒有害气体进行治理的工作，大量工业废气排入大气，必然使空气环境质量下降，给人体健康造成损害，给国民经济造成巨大损失。工业废气中有害物通过呼吸道和皮肤进入人体后，能给人的呼吸、血液、肝脏等系统和器官造成暂时性和永久性病变，尤其是苯并芘类多环芳烃能使人体直接致癌以引起人类的高度重视。
现有的环保型工业废气污染净化设备在使用中，经常出现由于活性炭主要过滤废气中的粉尘和固体颗粒，导致活性炭在过滤的过程中使用损耗较大，需要经常更换，而传统的更换过程较为麻烦，效率较低，且每层过滤层的消耗程度不同，不能够对单一的过滤层进行更换，需要更换整个过滤层，进而造成资源的浪费，不利于节能环保。
发明内容
本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种节能环保型工业废气污染净化设备及其处理方法。
本发明通过以下技术方案来实现上述目的，一种节能环保型工业废气污染净化设备，包括：
处理箱体，所述处理箱体的一侧设置有水箱，所述处理箱体的另一侧设置有废气入口，所述处理箱体的顶端设置有净化气体出口，所述处理箱体的内部设置有多层过滤净化组件；
承载板，两个所述承载板分别与处理箱体两侧的内壁固定连接，所述承载板的内部设置有阻尼机构和复位机构；
升降分离组件，所述升降分离组件设置于两个承载板相对的一端，所述升降分离组件包括多组固定板、多个十字板、多个分离机构和固定机构，所述固定板的内部设置有锁定机构，所述十字板固定连接于两个固定板之间，所述分离机构和固定机构分别用来对多层过滤净化组件进行分离和固定，所述分离机构设置于固定板的内部，所述固定机构设置于底部的十字板的顶端；
所述分离机构包括支撑杆和支撑弹簧，所述支撑弹簧固定连接于支撑杆内部的顶壁；
所述固定机构包括螺纹杆和固定螺母，所述螺纹杆固定连接于底部的十字板的顶端，且贯穿于顶部的十字板的内部，所述固定螺母螺纹穿插连接于螺纹杆的顶部。
优选的，所述固定板的底端固定连接有隔板，所述支撑杆的顶端与隔板的底端固定连接，所述固定板的内部开设有支撑杆滑动的移动滑腔，所述移动滑腔的两侧均开设有导向滑槽，两个所述导向滑槽的内部均滑动套设有导向滑块，两个所述导向滑块相对的一端均固定连接于支撑杆底部的两侧，所述支撑弹簧的底端与导向滑槽的底壁固定连接。
优选的，两个所述固定板相对一端的一侧分别固定铰接有第一铰接杆和第二铰接杆，所述第一铰接杆和第二铰接杆的另一端均滑动铰接于两个固定板相对一端的另一侧，所述第一铰接杆和第二铰接杆的中部相互铰接。
优选的，所述阻尼机构包括阻尼板、连接杆、导向滑板和阻尼弹簧，所述连接杆的一端与阻尼板的一端固定连接，所述导向滑板固定连接于连接杆的一端，所述阻尼弹簧固定连接于导向滑板的一端，所述阻尼弹簧的一端与承载板一侧的内壁固定连接。
优选的，所述复位机构包括限位滑板、凸杆、辅助杆和两个复位弹簧，所述凸杆固定连接于限位滑板的顶端，所述凸杆的顶部贯穿于承载板的顶端，所述辅助杆固定连接于限位滑板底端的中部，两个所述复位弹簧均固定连接于限位滑板底端，且位于辅助杆的两侧。
优选的，所述承载板的内部开设有限位滑板滑动的限位滑槽，所述限位滑槽的顶部与底部均开设有贯穿的卡接槽，所述卡接槽套接于凸杆和辅助杆的外部，所述限位滑槽的底壁与复位弹簧的底端固定连接。
优选的，所述锁定机构包括移动滑板、定位杆和紧固弹簧，所述定位杆固定连接于移动滑板的顶端，所述定位杆的顶部贯穿于固定板的顶端，且与卡接槽相对应，所述紧固弹簧固定连接于移动滑板的底端，所述紧固弹簧固定连接于固定板内部的底壁。
优选的，所述处理箱体内部的底部固定连接有支撑板，所述支撑板顶端的中部固定连接有水管，所述水管的顶部固定连接有多个引流管，所述引流管的外部固定连接有多个喷洒，所述水箱的顶端设置有水泵，所述水泵的输出端贯穿与处理箱体的内部，且固定连接于水管的底部。
优选的，多层所述过滤净化组件包括纤维棉滤芯、颗粒活性炭滤芯、压缩活性炭滤芯、中空纤维超滤膜和抑菌活性炭滤芯，所述纤维棉滤芯、颗粒活性炭滤芯、压缩活性炭滤芯、中空纤维超滤膜和抑菌活性炭滤芯分别设置于多个固定板和十字板的顶端。
优选的，所述净化设备的处理方法包括一下几个步骤：
第一步：操作者首先打开活动门；
第二步：接着向靠近承载板的顶端方向挤压凸杆，使凸杆带动复位机构移动，复位机构通过辅助杆带动锁定机构移动，由于定位杆的顶部呈弧面状，进而当定位杆移动到一定位置时，阻尼机构推动着升降分离组件与多层过滤净化组件向处理箱体的外部移动，此时就可以对使用严重或者破损的多层过滤净化组件进行单个更换；
第三步：更换过后，关闭活动门，接着启动风机和水泵，使外部的工业废气通过废气入口进入到处理箱体的内部，由于废气入口与处理箱体的连接处设置有多个倾斜板，进而进入到废气入口内部的工业废气会与处理箱体内部的循环水发生撞击，进而通过循环水对工业废气进行吸收，接着工业废气再通过支撑板，进入到处理箱体内部的中部；
同时水泵将处理箱体内部的水输送到水管的内部，进而在通过引流管及喷洒喷出，进而对工业废气内部的粉尘进行除尘；
接着工业废气进入到处理箱体的顶部时依次通过抑菌活性炭滤芯、中空纤维超滤膜、压缩活性炭滤芯、颗粒活性炭滤芯和纤维棉滤芯，进而对工业废气进行过滤净化，最后使过滤净化后的工业废气通过净化气体出口排出。
本发明的有益效果是：其一、本发明利用升降分离组件的设计，通过固定板、十字板、分离机构和固定机构相互配合组成，分离机构和固定机构分别用来对多层过滤净化组件进行分离和固定，进而能够对多层过滤净化组件进而分离，进而方便对使用严重或者破损的多层过滤净化组件进行单个更换。
其二、本发明利用承载板的设计，通过承载板能够对多层过滤净化组件进行固定，同时在承载板的内部设计有阻尼机构，通过阻尼机构能够使多层过滤净化组件在承载板内部具有一定的导向滑动作用，进而方便将多层过滤净化组件从承载底座的内部拉出，方便更换。
其三、本发明通过锁定机构与复位机构设计，通过锁定机构能够将固定板固定在承载板的内部，通过锁定机构与复位机构的相互配合，方便对固定板进行安装固定或拆卸，通过锁定机构与复位机构及阻尼机构能够形成联动，按压复位机构带动锁定机构工作，进而在阻尼机构的作用下使固定板带动多层过滤净化组件板移出承载板的内部。
附图说明
图1为本发明整体结构示意图；
图2为本发明处理箱体内部结构剖视图；
图3为本发明图2中A处放大结构示意图；
图4为本发明阻尼机构结构俯剖图；
图5为本发明分离机构结构侧视图；
图6为本发明分离机构结构剖视图；
图7为本发明图6中B处放大结构示意图。
图中：1、处理箱体；11、活动门；12、阻尼板；13、连接杆；14、导向滑板；15、阻尼弹簧；2、水箱；3、净化气体出口；4、废气入口；5、水管；51、支撑板；52、引流管；5201、喷洒；6、承载板；61、限位滑板；6101、凸杆；6102、辅助杆；6103、复位弹簧；62、纤维棉滤芯；63、颗粒活性炭滤芯；64、压缩活性炭滤芯；65、中空纤维超滤膜；66、抑菌活性炭滤芯；7、固定板；71、十字板；7101、螺纹杆；7102、固定螺母；72、第一铰接杆；73、第二铰接杆；74、隔板；75、支撑杆；7501、导向滑块；7502、支撑弹簧；76、移动滑板；7601、定位杆；7602、紧固弹簧。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-7所示，一种节能环保型工业废气污染净化设备及其处理方法，包括：
处理箱体1，处理箱体1的一侧设置有水箱2，处理箱体1的另一侧设置有废气入口4，处理箱体1的顶端设置有净化气体出口3，处理箱体1的内部设置有多层过滤净化组件；
处理箱体1内部的底部固定连接有支撑板51，支撑板51顶端的中部固定连接有水管5，水管5的顶部固定连接有多个引流管52，引流管52的外部固定连接有多个喷洒5201，水箱2的顶端设置有水泵，水泵的输出端贯穿与处理箱体1的内部，且固定连接于水管5的底部；
多层过滤净化组件包括纤维棉滤芯62、颗粒活性炭滤芯63、压缩活性炭滤芯64、中空纤维超滤膜65和抑菌活性炭滤芯66，纤维棉滤芯62、颗粒活性炭滤芯63、压缩活性炭滤芯64、中空纤维超滤膜65和抑菌活性炭滤芯66分别设置于多个固定板7和十字板71的顶端；
纤维棉滤芯62、颗粒活性炭滤芯63、压缩活性炭滤芯64、中空纤维超滤膜65及抑菌活性炭滤芯66自下而上排列，废气首先通过纤维棉滤芯62对废气进行一级处理，将废气中含有的在前面过程中未除去的泥沙等稍大一点颗粒物去除，且通过纤维棉滤芯62对废气进行干燥作用，防止废气带水对后续的过滤起到影响；当废气到达颗粒活性炭滤芯63时，颗粒活性炭滤芯63对废气中含有的异色异味物质进行去除，使废气得到净化；当废气到达压缩活性炭滤芯64时，压缩活性炭滤芯64对废气中的有毒气体和气体杂质进行进一步过滤，提升废气净化效果；当废气进入到中空纤维超滤膜65时，将废气中的大分子有机物及细菌进行过滤，进一步地改善废气净化效果；最后通过抑菌活性炭滤芯66，对废气中的细菌做最后一步处理，确保废气净化完成，极大地提升了废气净化的效果；
作为本发明的一种技术优化方案，承载板6，两个承载板6分别与处理箱体1两侧的内壁固定连接，承载板6的内部设置有阻尼机构和复位机构；
作为本发明的一种技术优化方案，升降分离组件，升降分离组件设置于两个承载板6相对的一端，升降分离组件包括多组固定板7、多个十字板71、多个分离机构和固定机构，固定板7的内部设置有锁定机构，十字板71固定连接于两个固定板7之间，分离机构和固定机构分别用来对多层过滤净化组件进行分离和固定，分离机构设置于固定板7的内部，固定机构设置于底部的十字板71的顶端；
分离机构包括支撑杆75和支撑弹簧7502，支撑弹簧7502固定连接于支撑杆75内部的顶壁；
固定板7的底端固定连接有隔板74，支撑杆75的顶端与隔板74的底端固定连接，固定板7的内部开设有支撑杆75滑动的移动滑腔，移动滑腔的两侧均开设有导向滑槽，两个导向滑槽的内部均滑动套设有导向滑块7501，两个导向滑块7501相对的一端均固定连接于支撑杆75底部的两侧，支撑弹簧7502的底端与导向滑槽的底壁固定连接；
作为本发明的一种技术优化方案，两个固定板7相对一端的一侧分别固定铰接有第一铰接杆72和第二铰接杆73，第一铰接杆72和第二铰接杆73的另一端均滑动铰接于两个固定板7相对一端的另一侧，第一铰接杆72和第二铰接杆73的中部相互铰接；
作为本发明的一种技术优化方案，固定机构包括螺纹杆7101和固定螺母7102，螺纹杆7101固定连接于底部的十字板71的顶端，且贯穿于顶部的十字板71的内部，固定螺母7102螺纹穿插连接于螺纹杆7101的顶部；
通过固定机构能够将多个固定板7带动多层过滤净化组件进行升降固定，通过固定机构与分离机构的相互配合，进而方便对多层过滤净化组件进行分离，进而方便对损坏的单个过滤净化组件进行更换，避免资源的浪费；
作为本发明的一种技术优化方案，阻尼机构包括阻尼板12、连接杆13、导向滑板14和阻尼弹簧15，连接杆13的一端与阻尼板12的一端固定连接，导向滑板14固定连接于连接杆13的一端，阻尼弹簧15固定连接于导向滑板14的一端，阻尼弹簧15的一端与承载板6一侧的内壁固定连接。
通过阻尼机构能够防止固定板7带动多层过滤净化组件在承载板6内部移动的过程中撞击在处理箱体1的内壁上，同时能够对多层过滤净化组件进行拆卸更换时起到一个推力，方便固定板7带动多层过滤净化组件从承载板6的内部移出；
作为本发明的一种技术优化方案，复位机构包括限位滑板61、凸杆6101、辅助杆6102和两个复位弹簧6103，凸杆6101固定连接于限位滑板61的顶端，凸杆6101的顶部贯穿于承载板6的顶端，辅助杆6102固定连接于限位滑板61底端的中部，两个复位弹簧6103均固定连接于限位滑板61底端，且位于辅助杆6102的两侧；
承载板6的内部开设有限位滑板61滑动的限位滑槽，限位滑槽的顶部与底部均开设有贯穿的卡接槽，卡接槽套接于凸杆6101和辅助杆6102的外部，限位滑槽的底壁与复位弹簧6103的底端固定连接；
作为本发明的一种技术优化方案，锁定机构包括移动滑板76、定位杆7601和紧固弹簧7602，定位杆7601固定连接于移动滑板76的顶端，定位杆7601的顶部贯穿于固定板7的顶端，且与卡接槽相对应，紧固弹簧7602固定连接于移动滑板76的底端，紧固弹簧7602固定连接于固定板7内部的底壁；
通过锁定机构和复位机构的相互配合方便将固定板7带动多层过滤净化组件固定在承载板6的内部；
通过锁定机构与复位机构及阻尼机构能够形成联动，按压复位机构带动锁定机构工作，进而在阻尼机构的作用下使固定板7带动多层过滤净化组件板移出承载板6的内部，在通过旋转固定机构使分离机构带动多个固定板7及多层过滤净化组件进行分离，进而方便对使用严重或者破损的多层过滤净化组件进行单个更换，避免资源的浪费；
净化设备的处理方法包括一下几个步骤：
第一步：操作者首先打开活动门11；
第二步：接着向靠近承载板6的顶端方向挤压凸杆6101，使凸杆6101带动复位机构移动，复位机构通过辅助杆6102带动锁定机构移动，由于定位杆7601的顶部呈弧面状，进而当定位杆7601移动到一定位置时，阻尼机构推动着升降分离组件与多层过滤净化组件向处理箱体1的外部移动，此时就可以对使用严重或者破损的多层过滤净化组件进行单个更换；
第三步：更换过后，关闭活动门11，接着启动风机和水泵，使外部的工业废气通过废气入口4进入到处理箱体1的内部，由于废气入口4与处理箱体1的连接处设置有多个倾斜板，进而进入到废气入口4内部的工业废气会与处理箱体1内部的循环水发生撞击，进而通过循环水对工业废气进行吸收，接着工业废气再通过支撑板51，进入到处理箱体1内部的中部；
同时水泵将处理箱体1内部的水输送到水管5的内部，进而在通过引流管52及喷洒5201喷出，进而对工业废气内部的粉尘进行除尘；
接着工业废气进入到处理箱体1的顶部时依次通过抑菌活性炭滤芯66、中空纤维超滤膜65、压缩活性炭滤芯64、颗粒活性炭滤芯63和纤维棉滤芯62，进而对工业废气进行过滤净化，最后使过滤净化后的工业废气通过净化气体出口3排出。
本发明在使用时，参阅附图1至附图7，当需要对多层过滤净化组件进行拆卸更换时：
实施第一步操作，操作者首先打开活动门11；
实施第二步操作，接着向靠近承载板6的顶端方向按压凸杆6101，凸杆6101带动限位滑板61沿着限位滑槽的内部滑动，限位滑板61移动的同时挤压复位弹簧6103，使其收缩并蓄力，同时限位滑板61带动辅助杆6102沿着卡接槽的内部移动；
随着辅助杆6102移动的同时，辅助杆6102的底部挤压定位杆7601，定位杆7601带动移动滑板76移动，移动滑板76移动的过程中挤压紧固弹簧7602，使其收缩并蓄力；
由于定位杆7601的顶部呈弧面状，进而当定位杆7601沿着卡接槽的底部下移到一定距离时，阻尼弹簧15释放弹力推动着导向滑板14向处理箱体1的正面方向移动，导向滑板14带动连接杆13及阻尼板12移动，同时阻尼板12推动着多个固定板7沿着承载板6的内部移动，进而使固定板7带动定位杆7601脱离卡接槽的内部，进而移出承载板6的内部；
此时定位杆7601不受承载板6的挤压力，进而紧固弹簧7602释放弹力推动着移动滑板76向靠近固定板7的顶端方向移动，移动滑板76带动定位杆7601移动；
接着松开对凸杆6101的压力，此时复位弹簧6103释放弹力推动着限位滑板61沿着限位滑槽的内部向承载板6的顶端方向移动，限位滑板61带动凸杆6101和辅助杆6102沿着卡接槽的内部移动；
实施第二步操作，接着手持固定螺母7102，然后逆时针旋转固定螺母7102，进而使固定螺母7102向螺纹杆7101的顶端方向移动；
在固定螺母7102向螺纹杆7101的顶部方向移动的同时，支撑弹簧7502释放弹力推动着支撑杆75沿着滑动滑腔的内部向固定板7的顶端方向移动，支撑杆75带动其两侧的导向滑块7501沿着导向滑槽的内部移动，同时支撑杆75带动其顶端的隔板74和固定板7与十字板71及多层过滤净化组件移动；
同时在顶部的固定板7上升时，顶部的固定板7带动其两侧的第一铰接杆72和第二铰接杆73铰接移动，进而使第一铰接杆72和第二铰接杆73沿着两个相对一端的固定板7的两侧横向滑动；
此时就可以对使用严重或者破损的多层过滤净化组件进行单个更换；
实施第三步操作，更换过后，关闭活动门11，接着启动风机和水泵，使外部的工业废气通过废气入口4进入到处理箱体1的内部，由于废气入口4与处理箱体1的连接处设置有多个倾斜板，进而进入到废气入口4内部的工业废气会与处理箱体1内部的循环水发生撞击，进而通过循环水对工业废气进行吸收，接着工业废气再通过支撑板51，进入到处理箱体1内部的中部；
同时水泵将处理箱体1内部的水输送到水管5的内部，进而在通过引流管52及喷洒5201喷出，进而对工业废气内部的粉尘进行除尘；
接着工业废气进入到处理箱体1的顶部时依次通过抑菌活性炭滤芯66、中空纤维超滤膜65、压缩活性炭滤芯64、颗粒活性炭滤芯63和纤维棉滤芯62，进而对工业废气进行过滤净化，最后使过滤净化后的工业废气通过净化气体出口3排出。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (10)
1.一种节能环保型工业废气污染净化设备，其特征在于，包括：
处理箱体(1)，所述处理箱体(1)的一侧设置有水箱(2)，所述处理箱体(1)的另一侧设置有废气入口(4)，所述处理箱体(1)的顶端设置有净化气体出口(3)，所述处理箱体(1)的内部设置有多层过滤净化组件；
承载板(6)，两个所述承载板(6)分别与处理箱体(1)两侧的内壁固定连接，所述承载板(6)的内部设置有阻尼机构和复位机构；
升降分离组件，所述升降分离组件设置于两个承载板(6)相对的一端，所述升降分离组件包括多组固定板(7)、多个十字板(71)、多个分离机构和固定机构，所述固定板(7)的内部设置有锁定机构，所述十字板(71)固定连接于两个固定板(7)之间，所述分离机构和固定机构分别用来对多层过滤净化组件进行分离和固定，所述分离机构设置于固定板(7)的内部，所述固定机构设置于底部的十字板(71)的顶端；
所述分离机构包括支撑杆(75)和支撑弹簧(7502)，所述支撑弹簧(7502)固定连接于支撑杆(75)内部的顶壁；
所述固定机构包括螺纹杆(7101)和固定螺母(7102)，所述螺纹杆(7101)固定连接于底部的十字板(71)的顶端，且贯穿于顶部的十字板(71)的内部，所述固定螺母(7102)螺纹穿插连接于螺纹杆(7101)的顶部。
2.根据权利要求1所述的一种节能环保型工业废气污染净化设备，其特征在于：所述固定板(7)的底端固定连接有隔板(74)，所述支撑杆(75)的顶端与隔板(74)的底端固定连接，所述固定板(7)的内部开设有支撑杆(75)滑动的移动滑腔，所述移动滑腔的两侧均开设有导向滑槽，两个所述导向滑槽的内部均滑动套设有导向滑块(7501)，两个所述导向滑块(7501)相对的一端均固定连接于支撑杆(75)底部的两侧，所述支撑弹簧(7502)的底端与导向滑槽的底壁固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种节能环保型工业废气污染净化设备，其特征在于：两个所述固定板(7)相对一端的一侧分别固定铰接有第一铰接杆(72)和第二铰接杆(73)，所述第一铰接杆(72)和第二铰接杆(73)的另一端均滑动铰接于两个固定板(7)相对一端的另一侧，所述第一铰接杆(72)和第二铰接杆(73)的中部相互铰接。
4.根据权利要求1所述的一种节能环保型工业废气污染净化设备，其特征在于：所述阻尼机构包括阻尼板(12)、连接杆(13)、导向滑板(14)和阻尼弹簧(15)，所述连接杆(13)的一端与阻尼板(12)的一端固定连接，所述导向滑板(14)固定连接于连接杆(13)的一端，所述阻尼弹簧(15)固定连接于导向滑板(14)的一端，所述阻尼弹簧(15)的一端与承载板(6)一侧的内壁固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种节能环保型工业废气污染净化设备，其特征在于：所述复位机构包括限位滑板(61)、凸杆(6101)、辅助杆(6102)和两个复位弹簧(6103)，所述凸杆(6101)固定连接于限位滑板(61)的顶端，所述凸杆(6101)的顶部贯穿于承载板(6)的顶端，所述辅助杆(6102)固定连接于限位滑板(61)底端的中部，两个所述复位弹簧(6103)均固定连接于限位滑板(61)底端，且位于辅助杆(6102)的两侧。
6.根据权利要求1所述的一种节能环保型工业废气污染净化设备，其特征在于：所述承载板(6)的内部开设有限位滑板(61)滑动的限位滑槽，所述限位滑槽的顶部与底部均开设有贯穿的卡接槽，所述卡接槽套接于凸杆(6101)和辅助杆(6102)的外部，所述限位滑槽的底壁与复位弹簧(6103)的底端固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种节能环保型工业废气污染净化设备，其特征在于：所述锁定机构包括移动滑板(76)、定位杆(7601)和紧固弹簧(7602)，所述定位杆(7601)固定连接于移动滑板(76)的顶端，所述定位杆(7601)的顶部贯穿于固定板(7)的顶端，且与卡接槽相对应，所述紧固弹簧(7602)固定连接于移动滑板(76)的底端，所述紧固弹簧(7602)固定连接于固定板(7)内部的底壁。
8.根据权利要求1所述的一种节能环保型工业废气污染净化设备，其特征在于：所述处理箱体(1)内部的底部固定连接有支撑板(51)，所述支撑板(51)顶端的中部固定连接有水管(5)，所述水管(5)的顶部固定连接有多个引流管(52)，所述引流管(52)的外部固定连接有多个喷洒(5201)，所述水箱(2)的顶端设置有水泵，所述水泵的输出端贯穿与处理箱体(1)的内部，且固定连接于水管(5)的底部。
9.根据权利要求1所述的一种节能环保型工业废气污染净化设备，其特征在于：多层所述过滤净化组件包括纤维棉滤芯(62)、颗粒活性炭滤芯(63)、压缩活性炭滤芯(64)、中空纤维超滤膜(65)和抑菌活性炭滤芯(66)，所述纤维棉滤芯(62)、颗粒活性炭滤芯(63)、压缩活性炭滤芯(64)、中空纤维超滤膜(65)和抑菌活性炭滤芯(66)分别设置于多个固定板(7)和十字板(71)的顶端。
10.根据权利要求1-9任意一条所述的一种节能环保型工业废气污染净化设备，其特征在于：所述净化设备的处理方法包括一下几个步骤：
第一步：操作者首先打开活动门(11)；
第二步：接着向靠近承载板(6)的顶端方向挤压凸杆(6101)，使凸杆(6101)带动复位机构移动，复位机构通过辅助杆(6102)带动锁定机构移动，由于定位杆(7601)的顶部呈弧面状，进而当定位杆(7601)移动到一定位置时，阻尼机构推动着升降分离组件与多层过滤净化组件向处理箱体(1)的外部移动，此时就可以对使用严重或者破损的多层过滤净化组件进行单个更换；
第三步：更换过后，关闭活动门(11)，接着启动风机和水泵，使外部的工业废气通过废气入口(4)进入到处理箱体(1)的内部，由于废气入口(4)与处理箱体(1)的连接处设置有多个倾斜板，进而进入到废气入口(4)内部的工业废气会与处理箱体(1)内部的循环水发生撞击，进而通过循环水对工业废气进行吸收，接着工业废气再通过支撑板(51)，进入到处理箱体(1)内部的中部；
同时水泵将处理箱体(1)内部的水输送到水管(5)的内部，进而在通过引流管(52)及喷洒(5201)喷出，进而对工业废气内部的粉尘进行除尘；
接着工业废气进入到处理箱体(1)的顶部时依次通过抑菌活性炭滤芯(66)、中空纤维超滤膜(65)、压缩活性炭滤芯(64)、颗粒活性炭滤芯(63)和纤维棉滤芯(62)，进而对工业废气进行过滤净化，最后使过滤净化后的工业废气通过净化气体出口(3)排出。
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