CN114931303A - 一种多功能展台及其施工工艺 - Google Patents

Abstract

本申请涉及展台技术领域，具体公开了一种多功能展台及其施工工艺，其包括用于放置展品的展台本体，所述展台本体呈中空设置，且所述展台本体的顶面呈开口设置，所述展台本体的开口端大于展品底部横截面，所述展台内设置有弹性夹持装置、定位装置、封口装置和控制装置；所述弹性夹持装置用于对展品的周侧进行弹性夹持；所述定位装置用于对展品的安装位置进行定位；所述封口装置用于对放置后的展品和所述展台本体之间的间隙进行封闭；所述控制装置用于对展品的夹持过程及展品与所述展台本体之间间隙的封口过程进行电性控制。本申请具有改善展台上展品稳定性不高的效果。

Description

一种多功能展台及其施工工艺

技术领域

本申请涉及展台技术领域，尤其是涉及一种多功能展台及其施工工艺。

背景技术

展台通常是对物品进行展示的装置，随着时代的发展和科技的进步，会展作为业务交流、技术发布、人员交流和信息传递的重要手段，已经变得越来越重要。

展品在展示时通常被直接放在展台的顶面上，但当展品的形状呈圆柱长条或者矩形长条时，由于此类展品的重心较高，当展台在外力的作用下受到震动或发生偏移，此类展品出现歪斜倾倒甚至损坏的情况，影响了展品的稳定性，故此有待改进。

发明内容

为了改善展台上展品稳定性不高的问题，本申请提供一种多功能展台及其施工工艺。

本申请提供的一种多功能展台采用如下的技术方案：

一种多功能展台，包括用于放置展品的展台本体，所述展台本体呈中空设置，且所述展台本体的顶面呈开口设置，所述展台本体的开口端大于展品底部横截面，所述展台内设置有弹性夹持装置、定位装置、封口装置和控制装置；

所述弹性夹持装置，用于对展品的周侧进行弹性夹持；

所述定位装置，用于对展品的安装位置进行定位；

所述封口装置，用于对放置后的展品和所述展台本体之间的间隙进行封闭；

所述控制装置，用于对展品的夹持及展品与所述展台本体之间间隙的封口过程进行电性控制。

通过采用上述技术方案，在放置展品时，先利用定位装置对展品的放置位置进行定位，然后控制装置控制弹性夹持装置对展品进行精准的固定夹持，以提高展品的稳定性；展品被固定后，展品与展台本体之间会留有一定间隙，此时控制装置驱动封口装置对产生的间隙进行封口，封口装置在封口时也对展品起进一步的夹持固定作用。

可选的，所述弹性夹持装置包括两个交叉并转动连接的转杆，所述转杆的转动轴线与所述展台本体的高度方向相平行，所述展台本体的内侧壁与所述转杆的周侧之间设置有弹性件，所述弹性件的弹性伸缩方向与所述展台本体的高度方向相垂直，且所述弹性件抵紧在所述转杆上，所述弹性夹持装置还包括用于调节两个所述转杆之间夹角的驱动组件。

通过采用上述技术方案，在对展品进行夹持固定时，利用驱动组件调节两个转杆之间的夹角，以对不同尺寸的展品进行夹持固定，在转杆转动的过程中，弹性件始终抵紧在转杆上，弹性件的设置进一步的提高了展品的稳定性。

可选的，所述驱动组件包括锥形尖端和用于驱动所述锥形尖端做直线往复移动的驱动件，所述锥形尖端的小端朝向所述转杆的展品夹持，所述锥形尖端的大端设置在所述驱动件上，且所述锥形尖端的周侧抵接在所述转杆上，当所述驱动件驱动所述锥形尖端朝展品的安装位置方向移动时，两根所述转杆之间的夹角逐步增大。

通过采用上述技术方案，锥形尖端在驱动件的作用下向展品的安装位置方向移动时，锥形尖端与转杆接触点处的横截面逐渐增大，使两根转杆之间的夹角逐步增大，在放置展品前，先将两根转杆之间的夹角调至最大，当将展品放置在展台上之后，随着锥形尖端的复位，两根转杆稳定的对展品进行夹持，进而提高了展品的稳定性。

可选的，所述定位装置包括粘接在展品底部中心处的定位块，所述展台本体的内底壁开设有与所述定位块相适配的定位槽，所述定位块活动插接在所述定位槽中。

通过采用上述技术方案，定位块和定位槽的配合对展品的安装进行精准定位，使两根转杆到展品的距离相等，进而在对展品进行夹持固定时使展品受力均衡，提高了夹持效果。

可选的，所述封口装置包括安装在所述展台本体的开口端周沿的气囊以及用于对所述气囊进行充气泵，所述充气泵与所述控制装置电性连接，所述定位槽的内底壁上设置有与所述控制装置电性连接的压力传感器，当所述定位块与所述压力传感器抵接时，所述充气泵对所述气囊进行充气。

通过采用上述技术方案，当定位块放置在定位槽中时，压力传感器受压并将压力信号传输至控制装置处，控制装置控制夹持装置和封口装置启动，封口时充气泵对气囊进行充气，当气囊抵接在展品上时，停止充气，气囊对展品与展台本体之间的间隙进行填充，使展台本体内的结构不被暴露出来，提高了展品展示的美观性。

可选的，所述展台本体上还设置有报警组件，当展品正常展示期间所述气囊与展品出现间距或者所述转杆脱离对展品的夹持时，所述报警组件报警。

通过采用上述技术方案，若气囊在外力的作用下遭到破坏，使气囊与展品之间出现间隙，或者在展品正常展示期间，转杆脱离对展品的夹持，即压力传感器不承受压力时，报警组件启动，报警组件的设置提高了展品的安全性。

可选的，所述气囊表面上设置有多个凸起。

通过采用上述技术方案，多个凸起的设置增大了气囊与展品之间的摩擦力，在基础的封口的作用之外，还起到一定的夹持作用，进一步的提高了展品的稳定性。

可选的，所述转杆的夹持段上设置有夹持板，所述夹持板与所述转杆可拆卸式连接。

通过采用上述技术方案，夹持板的设置增大了与展品的接触面积，进而增大了摩擦力，进一步的提高了展品的稳定性；同时夹持板与转杆的可拆卸式连接便于适配不同尺寸或形状的展品，以对展品更好的夹持固定。

可选的，两个所述夹持板的两相对应面上均设置有橡胶层。

通过采用上述技术方案，橡胶层的设置既增大了与展品之间的摩擦力，也降低了对展品的磨损，使展品保持完整。

本申请还包括一种多功能展台施工工艺，包括如下步骤：

S1：在所述展台本体的顶面开设沉槽，使所述展台本体呈中空设置；

S2：在所述展台本体内底壁上开设有对展品进行定位的定位槽；

S3：将所述弹性夹持装置和所述控制装置安装在所述展台本体内；

S4：将所述充气泵安装在所述展台本体内，并将与所述充气泵连接的所述气囊安装于所述展台本体的开口端周沿处；

S5：将所述报警组件安装在所述展台本体上。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.弹性夹持装置和封口装置的配合大大提高了展台本体上展品的稳定性；

2.定位块和定位槽的配合对展品的放置位置进行定位，便于两根转杆对展品更稳定的夹持；

3.报警组件的设置提高了展品在展示过程中的安全性。

附图说明

图1是本申请实施例的整体结构示意图。

图2是本申请实施例的剖面结构示意图。

图3是图2中A处的爆炸结构示意图。

图4是本申请实施例中定位块、压力传感器和感应压力片的爆炸结构示意图。

图5是本申请实施例展品放置的流程结构示意图。

附图标记：1、展台本体；2、弹性夹持装置；21、驱动组件；211、锥形尖端；212、转动块；213、气缸；22、弹性件；23、转杆；3、定位装置；31、定位块；4、封口装置；41、充气泵；42、气囊；5、控制装置；6、定位槽；7、报警组件；71、警示灯；8、压力传感器；9、感应压力片；10、橡胶层；11、凸起；12、夹持板。

具体实施方式

以下结合附图1-5对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种多功能展台。

参照图1和图2，一种多功能展台包括矩形状的展台本体1，展台本体1呈中空设置，且展台本体1的顶面呈开口设置，该开口与展台本体1的内腔相通，展台本体1的开口端大于展品的横截面，展台本体1内设置有弹性夹持装置2、定位装置3、封口装置4和控制装置5，其中弹性夹持装置2用于对展品的周侧进行弹性夹持；定位装置3用于对展品的安装位置进行定位；封口装置4用于对放置后的展品和展台本体1之间的间隙进行封闭；控制装置5用于对展品的夹持及展品与展台本体1之间间隙的封口过程进行电性控制。

展台本体1的开口端大于展品的横截面使展台本体1可以适配不同大小的展品，在提高展品稳定性的同时降低展品与展台本体1直接接触受到的磨损。而且由于展台本体1的开口端大于展品的横截面，因此在将展品放置在展台本体1上时，需要利用定位装置3对展品进行预定位，以使弹性夹持装置2对展品进行稳定的夹持，进而提高展品的稳定性。同样的，由于展台本体1的开口端大于展品的横截面，因此在展品放置完毕后需要利用封口装置4对展品与展台本体1之间的间隙进行填充，以对展台本体1内的结构进行封闭，进而提高展品展示的美观性。

参照图2和图3，弹性夹持装置2包括两根交叉并转动连接的转杆23，转杆23的转动轴线与展台本体1的高度方向相平行，转杆23在本申请实施例中为Z型方杆，为便于解释，将转杆23的三段分别命名为：夹持段、连接段、驱动段。其中夹持段与驱动段的长度方向均与展台本体1的长度方向相平行，夹持段与展品的周侧活动贴合，且为了起到省力的作用，驱动段的长度可以大于夹持段的长度，两根转杆23的转动连接处位于连接段的中心处。转杆23的驱动段中心处沿展台本体1的宽度方向开设有腰形孔，展台本体1的内侧壁上固定有一根连杆，连杆的长度方向与驱动段的长度方向相垂直，且该连杆同时贯穿通过两个腰形孔，连杆的两端均设置有弹性件22，弹性件22在本申请实施例为压缩弹簧，压缩弹簧套设在连杆上并弹性抵紧在展台本体1与转杆23的驱动段之间。

参照图2，进一步的，两根转杆23的夹持段的两相对应面上均可拆卸式安装有夹持板12，具体的可拆卸连接方式为螺钉连接，转杆23与夹持板12的可拆卸式连接便于适配不同形状的展品，以提高展品的稳定性。当展品为圆柱体时，夹持板12为V型板；当展品为长方体时，夹持板12为直板或者U型板。两个夹持板12的两相对应面上均附着有橡胶层10，橡胶层10的设置既增大了与展品之间的摩擦力，也降低了展品的磨损，对展品起保护作用。

参照图2和图3，弹性夹持装置2还包括用于对两根转杆23之间夹角进行调节的驱动组件21，驱动组件21在本申请实施例中具体包括安装在转杆23的驱动段顶面的转动块212，转动块212为凸轮随动器，转动块212的转动轴线与展台本体1的高度方向相平行，还包括滑动抵接在两个转动块212之间的锥形尖端211和驱动锥形尖端211做直线往复运动的驱动件，锥形尖端211的材质为45钢，并做淬火处理以提高锥形尖端211的强度，同时锥形尖端211的表面做打磨抛光处理。锥形尖端211的轴线垂直平分两根转杆23之间的夹角，且锥形尖端211的小端朝向展品，驱动件在本申请实施例中优选为气缸213，锥形尖端211的大端与气缸213的伸缩端同轴一体连接。

参照图4，定位装置3包括粘贴在展品底部中心处的定位块31，展台本体1上的内底壁上开设有与定位块31相适配的定位槽6，在放置展品时将定位块31对应的插接在定位槽6中，接着对展品进行夹持固定。定位块31和定位槽6的开设对展品的放置位置进行定位，限制了展品的移动，使夹持板12对展品稳定的夹持。

在对展品进行放置前，两根转杆23的夹角达到最大，压缩弹簧处于极限压缩状态，然后将定位块31粘接在展品的底部中心处，并将定位块31插接在定位槽6中，实现了对展品的定位，紧接着气缸213驱动锥形尖端211向远离展品的方向移动，两根转杆23的夹角逐步缩小，并在压缩弹簧回弹力的作用下弹性抵紧在展品上。

参照图1和图4，封口装置4包括安装在展台本体1开口端内周壁处的气囊42以及安装在展台本体1内并对气囊42进行充气的充气泵41，充气泵41通过控制装置5驱动。气囊42具有一定的形变量，可以对不同大小的间隙进行填充封闭。气囊42的表面一体设置有多个凸起11，凸起11活动抵紧在展品的周侧上。凸起11抵接在展品上会产生应力集中的效果，在基础的封闭的作用下还起到一定的夹持作用，增大了展品向外拿出时的阻力，进一步的提高了展品的稳定性。

参照图1和图4，除了提高展品的稳定性之外，还应该提高展品展出时的安全性，因此在展台本体1上还设置有报警组件7，当所述气囊42与展品出现间隙或者所述转杆23脱离对展品的夹持时，所述报警组件7进行报警，报警组件7具体包括安装在展台本体1上的警示灯71，展台本体1的内壁上开设有滑槽，滑槽内滑动嵌设有滑杆，滑杆的轴线方向与展台本体1的高度方向相平行，滑杆的自由端上安装有感应压力片9，且感应压力片9位于气囊42和放置后的展品之间，在对气囊42进行充气时，感应压力片9在气囊42的作用下抵接在展品的周侧上，若感应压力片9的压力值在额定的压力值范围内，则充气泵41和气缸213停机。定位槽6的内底壁上安装有压力传感器8。需强调的是，在本申请中，感应压力片9、压力传感器8、警示灯71、充气泵41、气缸213均由控制装置5统一驱动控制。

参照图5，控制装置5在本申请实施例中为PLC控制模块，控制模块包括控制单元、第一执行单元、第二执行单元和第三执行单元，其中，控制单元用于接收压力传感器8的触发信号；第一执行单元用于接收控制单元发出的第一执行信号，并控制气缸213运行；第二执行单元用于接收控制单元发出的第二执行信号，并控制充气泵41运行；第三执行单元用于接收控制单元发出的第三执行信号，并控制警示灯71发出不同种报警光亮信号。在展品正常展示期间，在若感应压力片9不受压力时，即气囊42可能发生漏气破损的情况，警示灯71亮为黄灯以提醒工作人员对气囊42进行检查，若压力传感器8不受压力时，即可能出现展品被偷盗的情况，警示灯71亮为红灯以提醒工作人员检查展品。

本申请实施例一种多功能展台的实施原理为：在放置展品前将定位块31粘贴在展品的底部中心处，然后通电放置展品，使定位块31插接在定位槽6中，此时压力传感器8在展品的压力作用下触发，压力传感器8将信号传输至控制装置5处，紧接着气缸213和充气泵41启动，使转杆23对展品进行夹持固定、气囊42对展品与展台本体1之间的间隙进行填充封闭。若在展品正常展示期间，感应压力片9或者压力传感器8出现压力值为零的情况，警示灯71进行报警。弹性夹持装置2和封口装置4的配合提高了展品的稳定性。

本申请还在于公开一种多功能展台施工工艺，具体包括如下步骤：

S1：在展台本体1的顶面开设沉槽，使所述展台本体1呈中空设置；

S2：在展台本体1内底壁上开设有对展品进行定位的定位槽6；

S3：将弹性夹持装置2和所述控制装置5安装在所述展台本体1内；

S4：将充气泵41安装在展台本体1内，并将与充气泵41连接的气囊42安装于展台本体1的开口端周沿处；

S5：将报警组件7安装在所述展台本体1上。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种多功能展台，包括用于放置展品的展台本体（1），其特征在于：所述展台本体（1）呈中空设置，且所述展台本体（1）的顶面呈开口设置，所述展台本体（1）的开口端大于展品底部横截面，所述展台内设置有弹性夹持装置（2）、定位装置（3）、封口装置（4）和控制装置（5）；

所述弹性夹持装置（2），用于对展品的周侧进行弹性夹持；

所述定位装置（3），用于对展品的安装位置进行定位；

所述封口装置（4），用于对放置后的展品和所述展台本体（1）之间的间隙进行封闭；

所述控制装置（5），用于对展品的夹持过程及展品与所述展台本体（1）之间间隙的封口过程进行电性控制。

2.根据权利要求1所述的一种多功能展台，其特征在于：所述弹性夹持装置（2）包括两个交叉并转动连接的转杆（23），所述转杆（23）的转动轴线与所述展台本体（1）的高度方向相平行，所述展台本体（1）的内侧壁与所述转杆（23）的周侧之间设置有弹性件（22），所述弹性件（22）的弹性伸缩方向与所述展台本体（1）的高度方向相垂直，且所述弹性件（22）抵紧在所述转杆（23）上，所述弹性夹持装置（2）还包括用于调节两个所述转杆（23）之间夹角的驱动组件（21）。

3.根据权利要求2所述的一种多功能展台，其特征在于：所述驱动组件（21）包括锥形尖端（211）和用于驱动所述锥形尖端（211）做直线往复移动的驱动件，所述锥形尖端（211）的小端朝向所述转杆（23）的展品夹持，所述锥形尖端（211）的大端设置在所述驱动件上，且所述锥形尖端（211）的周侧抵接在所述转杆（23）上，当所述驱动件驱动所述锥形尖端（211）朝展品的安装位置方向移动时，两根所述转杆（23）之间的夹角逐步增大。

4.根据权利要求3所述的一种多功能展台，其特征在于：所述定位装置（3）包括粘接在展品底部中心处的定位块（31），所述展台本体（1）的内底壁开设有与所述定位块（31）相适配的定位槽（6），所述定位块（31）活动插接在所述定位槽（6）中。

5.根据权利要求4所述的一种多功能展台，其特征在于：所述封口装置（4）包括安装在所述展台本体（1）的开口端周沿的气囊（42）以及用于对所述气囊（42）进行充气泵（41），所述充气泵（41）与所述控制装置（5）电性连接，所述定位槽（6）的内底壁上设置有与所述控制装置（5）电性连接的压力传感器（8），当所述定位块（31）与所述压力传感器（8）抵接时，所述充气泵（41）对所述气囊（42）进行充气。

6.根据权利要求5所述的一种多功能展台，其特征在于：所述展台本体（1）上还设置有报警组件（7），当展品正常展示期间所述气囊（42）与展品出现间距或者所述转杆（23）脱离对展品的夹持时，所述报警组件（7）报警。

7.根据权利要求5所述的一种多功能展台，其特征在于：所述气囊（42）表面上设置有多个凸起（11）。

8.根据权利要求2所述的一种多功能展台，其特征在于：所述转杆（23）的夹持段上设置有夹持板（12），所述夹持板（12）与所述转杆（23）可拆卸式连接。

9.根据权利要求8所述的一种多功能展台，其特征在于：两个所述夹持板（12）的两相对应面上均设置有橡胶层（10）。

10.一种多功能展台施工工艺，基于权利要求1-9任意一项所述的多功能展台，其特征在于，包括如下步骤：

S1：在所述展台本体（1）的顶面开设沉槽，使所述展台本体（1）呈中空设置；

S2：在所述展台本体（1）内底壁上开设有对展品进行定位的定位槽（6）；

S3：将所述弹性夹持装置（2）和所述控制装置（5）安装在所述展台本体（1）内；

S4：将所述充气泵（41）安装在所述展台本体（1）内，并将与所述充气泵（41）连接的所述气囊（42）安装于所述展台本体（1）的开口端周沿处；

S5：将所述报警组件（7）安装在所述展台本体（1）上。

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