CN114930998A - 一种开沟深度调节传动机构 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种开沟深度调节传动机构,开沟深度调节传动机构安装在机架前端,动力源由开沟深度调节传动机构传递给刀具开沟,开沟深度调节传动机构是独创的开沟传动、深度调节一体机构,可以同时满足开沟传动、刀具升降,使开沟机构的整体结构更加紧凑,总之,通过独特的设计,在解决传统开沟中同一机构无法同时实现调节深度或传递动力两种功能,从而使整体结构更加合理紧凑。
Description
技术领域
本发明属于农业生产装备领域,涉及开沟机技术与螺旋传深度调节技术,具体为一种立式螺旋开沟机深度调节机构。
背景技术
现有的开沟机开沟方式主要有链式、圆盘式以及立式螺旋式几种,链式和圆盘式都存在一些明显的缺陷,比如:结构尺寸大,功耗高;立式螺旋开沟机利用旋转的螺旋叶片切削土壤,利用旋转上升的叶片,将切削下来的土壤提升至水平面抛洒,从而达到开沟的目的,则可以完全避免上述缺陷,且容易实现将开沟技术与深度调节技术集成。
CN201922283374.X中公布了一种螺旋式开沟混肥装置,但是该机构没有升降机构,无法实时调节开沟的深度,同时也存在入土不方便的问题。
发明内容
在此本发明的主要是一种开沟深度调节传动机构,主要为了解决现有开沟机构无法实时调节开沟深度或结构尺寸较大的问题。
针对现有开沟深度调节机构存在的结构尺寸大或不能实时调节的问题,本发明采用如下技术方案:采用螺旋传动原理实现开沟深度调整与动力传递。
开沟深度调节传动机构主要由箱体上下端盖、箱体、大小锥齿轮、轴承、大锥齿轮安装座,大锥齿轮轴承,螺纹花键槽一体轴、箱体下端盖轴承,轴承盖,螺旋传动螺母、轴套、圆螺母、锁紧盘、电磁推杆组成,所述的箱体一端与箱体下端盖通过紧固件连接,另外一端与箱体上端盖连接组成开沟深度调节机构的整个箱体,进一步的可通过箱体下端盖表面的孔安装在机架上以固定整个机构。
优选的,小锥齿轮通过轴承垂直安装在箱体侧面,动力直接传递到小锥齿轮,所述大锥齿轮与小锥齿轮啮合并且通过大锥齿轮轴承安装在大锥齿轮安装座上,且大锥齿轮安装座安装在箱体内侧螺纹孔上。
优选的,螺纹花键槽一体轴其特征在于,该轴结构为外螺纹丝杆上加工若干个轴向花键槽,所述的螺纹花键槽一体轴上端通过大锥齿轮上轴孔的花键与之相互配合,其中部通过螺旋传动螺纹中安装在螺旋传动螺母中。
优选的,螺旋传动螺母其特征在于,其孔内加工有与螺纹花键槽一体轴上匹配的螺旋传动螺纹,且螺旋传动螺母安装在箱体下端盖轴承中,并通过箱体下端盖轴承、轴套、圆螺母、轴承盖安装在箱体下端盖上。
优选的,锁紧盘其特征在于,所述的锁紧盘为棘轮结构,且安装在螺旋传动螺母下端,且锁紧盘圆周分布的棘齿与电磁推杆头(棘爪)构成棘轮机构,所述的电磁推杆安装在螺旋耕深调节机构下端盖的下表面。
与现有的开沟机深度调节机构相比,本发明的有益指处为:
现有的开沟深度调节机构的深度控制结构和传动结构是分开的,因此整机结构尺寸较大,不利于在狭窄或地势崎岖的山地操作,本发明中通过独特的开沟深度调节机构传动结构设计,使本开沟深度调节传动机构既可以实现开沟深度调节,又能动力传递,极大的减小了设备结构尺寸。
附图说明
图1为开沟深度调节传动机构的剖视图。
图2开沟深度调节传动机构箱体侧面锥齿轮安装位置局部放大图。
图3开沟深度调节传动机构螺旋传动螺母安装位置局部放大图。
图4开沟深度调节传动机构俯视图。
图5开沟深度调节传动机构仰视图。
图6为锥齿轮示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的阐述。所描述的实施例只是本发明实施例中的一部分,而不是全部;基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护范围。
请参阅图1,所述开沟深度调节传动机构包括,箱体上端盖1、箱体2、螺纹花键槽一体轴3、轴承4,小锥齿轮5、大锥齿轮6、大锥齿轮轴承7、箱体下端盖8、螺旋传动螺母9、锁紧盘10、电磁推杆11、轴承盖12、下端盖轴承13、轴套14、圆螺母15、大锥齿轮安装座16,所述的螺纹花键槽一体轴3,其同一轴段有用于螺旋传动的螺纹和若干轴向花键槽,所述的大锥齿轮6轴孔加工有花键,大锥齿轮6通过其轴孔上花键与螺纹花键槽一体轴3花键槽配合,使螺纹花键槽一体轴3转动的同时可以在大锥齿轮6轴孔内上下滑动。
请参阅图1、2,所述的大锥齿轮安装座16外侧有螺纹孔23,中间有轴孔,使用紧固件将大锥齿轮安装座16固定在箱体2内侧,大锥齿轮6下端通过大锥齿轮轴承7安装在大锥齿轮安装座16上,且大锥齿轮轴承7内圈与上方的大锥齿轮6上的轴肩接触,其外圈与下方大锥齿轮安装座16中间轴孔上的凸台接触,从而使大锥齿轮轴承7有固定可靠的位置,同时通过小锥齿轮5与大锥齿轮6啮合时的相互作用,从而保证大锥齿轮6轴向固定,具有可靠的位置,所述的小锥齿轮5垂直安装在箱体2侧面,所述的小锥齿轮5为轮轴一体,并通过轴承4安装在箱体2侧面;
请参阅图1、3,所述的,螺纹花键槽一体轴3通过其上的螺旋传动外螺纹与螺旋传动螺母9上内螺纹相互配合,螺旋传动螺母9其外侧安装在下端盖轴承13上,下端盖轴承13的内圈下端与螺旋传动螺母9下端的轴肩接触,其内圈上端与轴套14接触,进一步的通过圆螺母15安装在螺旋传动螺母9上端螺纹处,限制内圈向上移动,从而限制下端盖轴承13内圈轴向自由度,下端盖轴承14外圈上端直接与箱体下端盖9中间轴孔凸台接触,其外圈下端则通过轴承盖12固定,从而限制下端盖轴承13外圈轴向自由度,保证了安装在下端盖轴承13中的螺旋传动螺母9具有固定轴向位置,所述的轴承盖12使用紧固件安装在箱体下端盖8下端相应螺纹孔20内。
请参阅图1、3、5,所述的箱体上端盖1与箱体下端盖8通过分布在相应位置的螺纹孔17、22使用紧固件与箱体2连接,从而固定箱体内部的所有部件,整个机构可以通过箱体下端盖8外侧的孔24安装到机架上,从而使整个开沟深度调节传动机构可以随着开沟机运动。
请参阅图1、3、5,所述的锁紧盘10使用紧固件安装在螺旋传动螺母9下端的螺纹孔19内,且电磁推杆11使用紧固件安装在箱体下端盖8下表面的螺纹孔25内,另一端电磁推杆头可以随着不同的工作状态退出或嵌入锁紧盘10圆周侧中的槽内。
请参阅图1,开沟刀具可通过螺纹花键槽一体轴3下端的孔26安装,并随着螺纹花键槽一体轴3转动或上下移动。
请参阅图1、5,结合上述的开沟深度调节传动机构,对其工作原理进行简单描述;螺旋耕深调节机构工作主要有螺旋入土、前进开沟两个工作阶段,其工作原理为:当刀具需要螺旋入土时,电磁推杆11工作推动电磁推杆头部的棘爪嵌入锁紧盘10上的棘齿内,使锁紧盘10无法转动,从而约束螺旋传动螺母9轴向旋转自由度,此时螺纹花键槽一体轴3与螺旋传动螺母9可以相对转动,当动力输入到大锥齿轮6时,由于大锥齿轮6轴孔上花键存在,通过该处花键与螺纹花键槽一体轴3上的花键槽配合,从而驱动螺纹花键槽一体轴3转动,此时,所述螺纹花键槽一体轴3在固定状态下的螺旋传动螺母9中同时转动和向下轴向移动,从而通过螺旋传动作用带动刀具旋转下降入土,完成开沟深度调节;当机构进入前进开沟状态时,电磁推杆头部的棘爪退出锁紧盘10上的棘齿槽,此时由于锁紧盘10没有固定其轴向旋转自由度,因此锁紧盘10、螺旋传动螺母9、螺纹花键槽一体轴3只能组成一个整体绕螺纹花键槽一体轴3轴线旋转,动力传递到大锥齿轮6时,螺旋传动螺母9会与螺纹花键槽一体轴3形成一个整体一起在下端盖轴承13中转动,此时,螺纹花键槽一体轴3不会产生轴向上、下运动,从而维持当前所需开沟深度带动刀具正常开沟。
Claims (5)
1.一种开沟深度调节传动机构,其特征在于深度调节传动机构主要包括箱体上端盖(1)、箱体(2)、箱体下端盖(8)、固定安装在箱体中端的大锥齿轮安装座(16)、螺纹花键槽一体轴(3)、锁紧盘(10)、电磁推杆(11)、通过轴承(4)安装在箱体(2)侧面的小锥齿轮(5)、通过大锥齿轮轴承(7)安装在大锥齿轮安装座(16)上的大锥齿轮(6)、通过下端盖轴承(13)安装在箱体下端盖(8)内的螺旋传动螺母(9),所述的箱体上端盖(1)、箱体(2)、箱体下端盖(8)通过紧固件连接,构成深度调节传动机构的整个箱体,且通过箱体下端盖(9)上的孔(24)使用螺栓固定在机架上;所述的小锥齿轮(5)与大锥齿轮(6)啮合。
2.一种开沟深度调节传动机构,其特征在于大锥齿轮轴承(7)内孔加工有若干个花键。
3.一种开沟深度调节传动机构,其特征在于螺纹花键槽一体轴(3)为外螺纹丝杆上加工若干个轴向花键槽,花键槽与大锥齿轮(6)内孔加工的若干花键相配合,螺纹花键槽一体轴(3)上的外螺纹与螺旋传动螺母(9)的内螺纹构成一对螺杆螺母传动;螺纹花键槽一体轴(3)下端有开沟刀具连接孔(26)。
4.一种开沟深度调节传动机构,其特征在于螺旋传动螺母(9)通过箱体下端盖轴承(13)安装在箱体下端盖(8)内,且通过轴承盖(12)、轴套(14)、圆螺母(15)限制箱体下端盖轴承(13)轴向自由度。
5.一种开沟深度调节传动机构,其特征在于锁紧盘(10)为棘轮,通过螺钉固定安装在螺旋传动螺母(9)的下端,电磁推杆(11)固定安装在箱体下端盖(8)上,推杆末端为棘爪结构,可嵌入锁紧盘的棘齿内。
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