CN114922606B - 一种地浸侧钻开窗二次开发渗流场再造方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种地浸侧钻开窗二次开发渗流场再造方法，属于地浸钻探技术领域，包括如下步骤：在钻完并下套管固井的注液井内下入斜向器及封隔器至指定井深位置；通过钻杆下入螺杆马达及侧钻钻头至所述斜向器开窗点进行开窗造斜；通过地面泥浆泵驱动注液井下螺杆马达，带动所述侧钻钻头旋转进行开窗造斜，在钻至预计靶点后起钻；起钻后，通过所述钻杆下入尾管及过滤器；尾管及过滤器安装完毕后，下入注液管注液。本发明在不改变地面管汇设备、不增加新井眼的情况下，以侧钻井代替一口新钻加密井，从而改变地下渗流场，将溶浸死角内的矿床资源开发出来，提升矿床采收率。
Description
技术领域
本发明属于地浸钻探技术领域，特别是涉及一种地浸侧钻开窗二次开发渗流场再造方法。
背景技术
地浸井网开发是地浸开采工艺的重要组成部分，钻井成井技术是地浸井网构建的主要工序。传统地浸开发采用五点型井网布局，即中间一口抽液井，周围四口注液井，抽液井与注液井间距在20-30米范围内。地浸采铀过程中，浸出剂由注液井注入地下，到达矿层后扩散运移，经与地层砂岩铀矿相互作用反应后至抽液井抽至地面完成溶浸过程。
常规五点型井网在开采过程中由于井下流场主要在抽注液井之间，在两相邻注液井间容易形成溶浸死角，造成开发后期地浸液浸出浓度下降，矿层溶浸死角开发困难，矿床采收率低下等问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种地浸侧钻开窗二次开发渗流场再造方法，来解决现有技术中的不足。
为实现上述发明目的，本发明采用的技术方案为：
一种地浸侧钻开窗二次开发渗流场再造方法，包括如下步骤：
S1：在钻完并下套管固井的注液井内下入斜向器及封隔器至指定井深位置，所述斜向器置于所述封隔器的上方；
S2：通过钻杆下入螺杆马达及侧钻钻头至所述斜向器开窗点进行开窗造斜；
S3：通过地面泥浆泵驱动注液井下螺杆马达，带动所述侧钻钻头旋转进行开窗造斜，在钻至预计靶点后起钻；
S4：起钻后，通过所述钻杆下入尾管及过滤器，所述尾管上设置有悬挂器，在送至侧钻井指定位置后进行钻杆、尾管脱离作业，所述尾管通过悬挂器固定在侧钻口位置处，完成尾管悬挂，并使底部过滤器位于侧钻井矿层位置；
S5：所述尾管及过滤器安装完毕后，下入注采管柱注液。
优选的，步骤S1中，所述封隔器采用橡胶圈或液压加压坐封装置。
优选的，步骤S2中，所述螺杆马达带有弯角，其底部与所述侧钻钻头连接，所述侧钻钻头直径小于套管内径。
优选的，步骤S3中，所述靶点位于两相邻注液井中点，深度为矿层深度。
本发明提供的一种地浸侧钻开窗二次开发渗流场再造方法，与现有技术相比具有以下优点：
本发明提供的一种地浸侧钻开窗二次开发渗流场再造方法，在不改变地面管汇设备、不增加新井眼的情况下，通过钻杆下入螺杆马达及侧钻钻头至斜向器开窗点进行开窗造斜，形成侧钻井代替一口新钻加密井，从而改变地下渗流场，将溶浸死角内的矿床资源开发出来，提升矿床采收率。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
图1为本发明侧钻井结构示意图；
图2为本发明侧钻开窗二次开发井网布置平面图。
图中：1-斜向器，2-封隔器，3-尾管，4-矿层，5-注采管柱，6-抽液井，7-注液井，8-侧钻井，9-侧钻井轨迹。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本发明的技术方案作进一步说明：
参考图1-2所示，本发明提供了一种地浸侧钻开窗二次开发渗流场再造方法，包括如下步骤：
S1：在钻完并下套管固井的注液井7内下入斜向器1及封隔器2至指定井深位置，所述斜向器1置于所述封隔器2的上方；在封隔器2坐封到指定井深位置后，斜向器1可在该井深位置为钻具开窗提供一定的造斜倾角；
S2：通过钻杆下入螺杆马达及侧钻钻头至所述斜向器1开窗点进行开窗造斜；
S3：通过地面泥浆泵驱动注液井7下螺杆马达，带动所述侧钻钻头旋转进行开窗造斜，在钻至预计靶点后起钻；需要说明的是：所钻靶点位置为地浸井网中溶浸死角区域。常规五点型抽注井网中，由于地下流场由注液井7流向抽液井6，而相邻注液井7间无流场沟通，通常溶浸死角就存在于两相邻注液井之间。
S4：起钻后，通过所述钻杆下入尾管3及过滤器，所述尾管3上设置有悬挂器，在送至侧钻井8指定位置后进行钻杆、尾管3脱离作业，所述尾管3通过悬挂器固定在侧钻口位置处，完成尾管3悬挂，并使底部过滤器位于侧钻井矿层4位置；所述侧钻井轨迹9长度在20m-50m范围内；
S5：所述尾管3及过滤器安装完毕后，下入注采管柱5注液。注液井7下封隔器2与斜向器1在井下起到封隔原注液井下部井段的作用，使原注液井下部井段的矿层流体不再与注液井上部井段进行溶质交换。封隔器2上段主井眼段与侧钻井眼段构建新的溶质运移通道，完成地下渗流场改造，将溶浸死角内的矿床资源开发出来。
作为一种优选实施例，步骤S1中，所述封隔器2采用橡胶圈或液压加压坐封装置。所述橡胶圈遇水膨胀，可对原主井眼段下部进行封隔。
作为一种优选实施例，步骤S2中，所述螺杆马达带有弯角，其底部与所述侧钻钻头连接，所述侧钻钻头直径小于套管内径。
作为一种优选实施例，步骤S3中，所述靶点位于两相邻注液井7中点，深度为矿层4深度。常规五点型抽注井网中，由于地下流场是由注液井7流向抽液井6，而相邻注液井7间无流场沟通，通常溶浸死角就存在于两相邻注液井7中间。通过侧钻钻至两相邻注液井中间段，直达溶浸死角，将溶浸死角处矿藏开发出来。
作为一种优选实施例，通过开窗斜造钻得的侧钻井依旧为注液井，注入液由于封隔器作用只能顺侧钻井轨迹9由尾管3进入地层，到达矿层4后扩散运移，经与地层砂岩铀矿相互作用反应后至抽液井6抽至地面完成溶浸过程。
在本申请的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
需要说明的是，在本申请中，诸如“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
以上所述仅是本申请的具体实施方式，使本领域技术人员能够理解或实现本申请。对这些实施例的多种修改对本领域的技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本申请的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本申请将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所申请的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (3)
1.一种地浸侧钻开窗二次开发渗流场再造方法，其特征在于，包括如下步骤：
S1：在钻完并下套管固井的注液井(7)内下入斜向器(1)及封隔器(2)至指定井深位置，所述斜向器(1)置于所述封隔器(2)的上方；
S2：通过钻杆下入螺杆马达及侧钻钻头至所述斜向器(1)开窗点进行开窗造斜；
S3：通过地面泥浆泵驱动注液井(7)下螺杆马达，带动所述侧钻钻头旋转进行开窗造斜，在钻至预计靶点后起钻，所述靶点位置为地浸井网中溶浸死角区域，所述靶点位于两相邻注液井(7)中点，深度为矿层(4)深度；
S4：起钻后，通过所述钻杆下入尾管(3)及过滤器，所述尾管(3)上设置有悬挂器，在送至侧钻井(8)指定位置后进行钻杆、尾管(3)脱离作业，所述尾管(3)通过悬挂器固定在侧钻口位置处，完成尾管(3)悬挂，并使底部过滤器位于侧钻井矿层(4)位置；
S5：所述尾管(3)及过滤器安装完毕后，下入注采管柱(5)注液，注液井(7)下封隔器(2)与斜向器(1)在井下起到封隔原注液井下部井段的作用，封隔器(2)上段主井眼段与侧钻井眼段构建新的溶质运移通道，完成地下渗流场改造，注入液由于封隔器作用只能顺侧钻井轨迹(9)由尾管(3)进入地层，到达矿层(4)后扩散运移，经与地层溶浸死角内砂岩铀矿相互作用反应后至抽液井(6)抽至地面完成溶浸过程，将溶浸死角内的矿床资源开发出来。
2.根据权利要求1所述的一种地浸侧钻开窗二次开发渗流场再造方法，其特征在于，步骤S1中，所述封隔器(2)采用橡胶圈或液压加压坐封装置。
3.根据权利要求1所述的一种地浸侧钻开窗二次开发渗流场再造方法，其特征在于，步骤S2中，所述螺杆马达带有弯角，其底部与所述侧钻钻头连接，所述侧钻钻头直径小于套管内径。
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| 小井眼侧钻水平井钻完井工艺在QHD32-6油田的应用;金鑫;张飞;王占领;苏建;李艳飞;白维昊;那宇;;海洋石油;第32卷(第03期);第89-92页 * |
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