CN114919290A - 一种电流体喷射工艺在线切换的制造方法 - Google Patents

一种电流体喷射工艺在线切换的制造方法 Download PDF

Info

Publication number
CN114919290A
CN114919290A CN202210200483.4A CN202210200483A CN114919290A CN 114919290 A CN114919290 A CN 114919290A CN 202210200483 A CN202210200483 A CN 202210200483A CN 114919290 A CN114919290 A CN 114919290A
Authority
CN
China
Prior art keywords
micro
electric
spray needle
substrate
jet
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN202210200483.4A
Other languages
English (en)
Inventor
李凯
王晓英
刘麦祺
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Ningbo University
Original Assignee
Ningbo University
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ningbo University filed Critical Ningbo University
Priority to CN202210200483.4A priority Critical patent/CN114919290A/zh
Publication of CN114919290A publication Critical patent/CN114919290A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
    • B41J2/00—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
    • B41J2/005—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by bringing liquid or particles selectively into contact with a printing material
    • B41J2/01—Ink jet
    • B41J2/015—Ink jet characterised by the jet generation process
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B5/00—Electrostatic spraying apparatus; Spraying apparatus with means for charging the spray electrically; Apparatus for spraying liquids or other fluent materials by other electric means
    • B05B5/08—Plant for applying liquids or other fluent materials to objects
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
    • B41J29/00—Details of, or accessories for, typewriters or selective printing mechanisms not otherwise provided for
    • B41J29/38—Drives, motors, controls or automatic cut-off devices for the entire printing mechanism
    • B41J29/393—Devices for controlling or analysing the entire machine ; Controlling or analysing mechanical parameters involving printing of test patterns
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01D—MECHANICAL METHODS OR APPARATUS IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS
    • D01D5/00—Formation of filaments, threads, or the like
    • D01D5/0007—Electro-spinning
    • D01D5/0061—Electro-spinning characterised by the electro-spinning apparatus

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)

Abstract

本发明属于先进制造技术领域，涉及一种电流体喷射工艺在线切换的制造方法。首先基于电流体动力学形成电流体喷射，接着微纳相机将实时拍摄的图像以信号形式传输给电脑，电脑将该图像信号和电喷印或电纺丝或电雾化三种喷射工艺的标准图像进行对比，并传输布尔量至工艺切换器，工艺切换器实时检测实验内各项参数，控制电喷印或电纺丝或电雾化的喷射行为，利用万向转动器实现衬底的三维任意方向转动。此电流体喷射工艺在线切换的制造方法，可实现电喷印或电纺丝或电雾化三种电流体喷射工艺的在线切换；通过衬底三维任意方向的转动控制与运动平台的调整，实现不同微纳结构的制备。

Description

一种电流体喷射工艺在线切换的制造方法
技术领域
本发明属于先进制造技术领域，涉及一种电流体喷射工艺在线切换的制造方法。
背景技术
微纳结构由于其突出的性能，已应用在多个领域，如生物医疗、组织工程、新能源、微纳传感器、柔性显示等。近年来，微纳结构逐渐从一维向二维、三维方向拓展，包括点阵结构、纳米线结构、纳米花结构等复杂结构，这些微纳复杂结构的制备方法发挥了重要的作用。
基于电流体喷射的制造方法，包括电喷印、电纺丝、电雾化三种喷射工艺，在制备微纳结构中具有突出的潜能和优势。其中电喷印由于其高分辨率和强扩展性等优点，非常适合于复杂和高精度结构的制备；电纺丝由于其设备经济、材料适应性广、纤维直径小且均匀等优点，已经用于制备数百种天然和合成聚合物的纤维；电雾化由于其成本低、效率高、颗粒尺寸范围大、工艺灵活等优点，使其成为制备微纳米薄膜沉积或微纳米颗粒的重要方法。
电喷印、电纺丝、电雾化三种喷射工艺都基于电流体喷射原理，由于每种工艺受到参数(如电压参数、墨水流量参数、衬底与喷嘴间距、墨水性质)的影响，故目前无法在同一设备上同时实现三种喷射工艺。若需要同时使用三种喷射工艺制备复杂微纳结构，将面临多个设备协同工作、工艺步骤复杂、制备周期长等挑战。
发明内容
本发明为了克服上述挑战，发明了一种电流体喷射工艺在线切换的制造方法。首先基于电流体动力学原理形成电流体喷射，接着微纳相机将实时拍摄的图像以信号形式传输给电脑，电脑将该图像信号和电喷印或电纺丝或电雾化三种喷射工艺的标准图像进行对比，并传输布尔量至工艺切换器，工艺切换器实时检测实验内各项参数，并利用内置算法计算出电喷印或电纺丝或电雾化的喷射行为最佳打印高度，并根据接收到的布尔量选择稳定打印高度或调整至最佳打印高度，工艺切换器将计算的最佳高度以流体压力信号形式传输给流体控制器，流体控制器通过控制升降器高度，实时控制电喷印或电纺丝或电雾化的喷射行为，最后利用万向转动器实现衬底的三维任意方向转动。此电流体喷射工艺在线切换的制造方法通过检测与计算实验参数，实时控制打印高度，实现电喷印或电纺丝或电雾化三种电流体喷射工艺的在线切换；通过衬底三维任意方向的转动控制与运动平台的调整，实现不同微纳结构的制备。
本发明采用的技术方案是：
一种电流体喷射工艺在线切换的制造方法，该方法利用电流体动力学原理形成电流体喷射，接着微纳相机将实时拍摄的图像以信号形式传输给电脑，电脑将该图像信号和电喷印或电纺丝或电雾化三种喷射工艺的标准图像进行对比，并传输布尔量至工艺切换器，工艺切换器实时检测实验内各项参数，并利用内置算法计算出电喷印或电纺丝或电雾化的喷射行为最佳打印高度，并根据接收到的布尔量选择稳定打印高度或调整至最佳打印高度，工艺切换器将计算的最佳高度以流体压力信号形式传输给流体控制器，流体控制器通过控制升降器高度，实时控制电喷印或电纺丝或电雾化的喷射行为，最后利用万向转动器实现衬底的三维任意方向转动。本发明一种电流体喷射工艺在线切换的制造方法是利用电流体喷射工艺在线切换的制造装置实现的，该装置包括运动平台、流体输送管、流体控制器、万向转动控制器、工艺切换器、微纳相机、电脑、精密高压电源、精密注射泵、微量注射器、打印墨水、连接软管、喷针、喷针夹持环、喷射行为、衬底、万向转动器、升降器；
所述的精密注射泵上方固定有微量注射器，微量注射器装有打印墨水，微量注射器通过连接软管与喷针连通；所述的喷针固定在喷针夹持环上；所述的精密高压电源输出端连接着喷针夹持环，喷针夹持环将适量高电压输送至打印墨水中；所述的喷射行为形成在喷针与衬底间；所述的微纳相机固定在衬底斜上侧，实时观测电喷印、电纺丝、电雾化三种喷射行为；
所述电脑分别与运动平台、万向转动控制器、微纳相机、精密高压电源和精密注射泵有线连接，与工艺切换器通信连接，用于控制打印参数、选择喷射工艺和对比图像信号；
所述的工艺切换器分别与喷针夹持环、精密注射泵和电脑相连，用于实时接收电压参数、流量参数和电脑传输的布尔量，根据电流体喷射参数匹配和结构制造需求，工艺切换器实现电流体喷射工艺的在线切换；所述的流体控制器与工艺切换器通信，接收工艺切换器发出的流体压力信号，并通过流体输送管与升降器连接，用于控制喷针与衬底间距；所述的万向转动控制器与万向转动器相连，用于控制衬底的三维旋转；所述的万向转动器装配于升降器上方；所述的衬底固定于万向转动器上方；所述运动平台位于升降器下方，用于进行X-Y方向的运动。
一种电流体喷射工艺在线切换的制造方法，具体步骤如下：
第一步，电流体喷射的形成
首先在运动平台上依次安装升降器、万向转动器和衬底，精密注射泵上固定微量注射器，在微量注射器吸入一定量的打印墨水后，通过连接软管将微量注射器与喷针相连，借助精密注射泵的推压力，打印墨水被送至喷针出口处，喷针固定在喷针夹持环上，所述喷针夹持环导电性良好；精密高压电源通过喷针夹持环向喷针施加合适的高电压，使喷针与衬底之间产生电场，喷针出口处的打印墨水在电场力、重力、墨水表面张力/介电力/粘滞力的综合作用下形成喷射行为，喷射行为结合运动平台的运动可在衬底上形成不同的微纳结构；
第二步，电流体喷射工艺的切换
实验前先将所测打印墨水的性质输入至工艺切换器；电脑用于控制打印参数、选择喷射工艺和对比图像信号，微纳相机与电脑有线连接，用于实时反馈电喷印、电纺丝、电雾化喷射行为的切换状态和图像信号，电脑接收到微纳相机传输的图像信号后，将该图像信号与电喷印或电纺丝或电雾化三种喷射工艺的标准图像进行对比，并传输布尔量至工艺切换器；工艺切换器分别与喷针夹持环、精密注射泵和电脑连接，用于实时获取实验中的电压参数、打印墨水流量参数和布尔量；工艺切换器实时接收到各项实验参数与实验前输入的打印墨水性质后，利用内置算法计算出电喷印或电纺丝或电雾化的喷射行为最佳打印高度，并根据接收到的布尔量选择稳定打印高度或调整至最佳打印高度；工艺切换器将流体压力信号发送给流体控制器，流体控制器通过流体输送管与升降器密封连接，改变流体输送管内的流体压力，利用不同的流体压力控制升降器的升降，实时控制电喷印或电纺丝或电雾化的喷射行为，实现电喷印或电纺丝或电雾化三种电流体喷射工艺的在线切换；
第三步，三维方向旋转衬底
万向转动控制器与万向转动器连接，万向转动器与升降器通过机械装配进行连接，可实现三维任意方向的转动，衬底固定在万向转动器上方，随之转动，转动的速度和方向不同，可获得不同的微纳结构；电脑分别与运动平台、微纳相机和万向转动控制器连接，用于传输X-Y方向运动参数信号，实时接收微纳相机拍摄到的不同微纳结构，并通过向万向转动控制器传输信号，实时改变衬底的转动速度和方向。
本发明的有益效果为：利用电流体喷射、最佳打印高度实时控制与衬底三维任意方向的转动控制相结合的方法，实现了电喷印或电纺丝或电雾化三种电流体喷射工艺的在线切换与不同微纳结构的制备，避免了同时使用三种喷射工艺制备复杂微纳结构时，需面临的工艺步骤复杂、制备周期长且设备昂贵等挑战，基于电流体动力学原理形成电流体喷射，接着微纳相机将实时拍摄的图像以信号形式传输给电脑，电脑将该图像信号和电喷印或电纺丝或电雾化三种喷射工艺的标准图像进行对比，并传输布尔量至工艺切换器，工艺切换器实时检测实验内各项参数，并利用内置算法计算出电喷印或电纺丝或电雾化的喷射行为最佳打印高度，并根据接收到的布尔量选择稳定打印高度或调整至最佳打印高度，工艺切换器将计算的最佳高度以流体压力信号形式传输给流体控制器，流体控制器通过控制升降器高度，实时控制电喷印或电纺丝或电雾化的喷射行为，最后利用万向转动器实现衬底的三维任意方向转动。此电流体喷射工艺在线切换的制造方法通过检测与计算实验参数，实时控制打印高度，实现电喷印或电纺丝或电雾化三种电流体喷射工艺的在线切换；通过衬底三维任意方向的转动控制与运动平台的调整，实现不同微纳结构的制备。
附图说明：
图1是本发明实施例中的电流体喷射工艺在线切换的制造装置示意图。
图2是本发明实施例中切换电流体喷射工艺的示意图。
图3是本发明实施例中三维方向旋转衬底的示意图。
图中：1运动平台、2流体输送管、3流体控制器、4万向转动控制器、5工艺切换器、6微纳相机、7电脑、8精密高压电源、9精密注射泵、10微量注射器、11打印墨水、12连接软管、13喷针、14喷针夹持环、15喷射行为、16衬底、17万向转动器、18升降器。
具体实施方式
以下结合技术方案和附图详细说明本发明的具体实施方式。参见图1至图3。
本实施例公开了一种电流体喷射工艺在线切换的制造方法，该方法是利用一种电流体喷射工艺在线切换的制造装置实现的。
具体地讲，在本实施例中，该装置包括运动平台1、流体输送管2、流体控制器3、万向转动控制器4、工艺切换器5、微纳相机6、电脑7、精密高压电源8、精密注射泵9、微量注射器10、打印墨水11、连接软管12、喷针13、喷针夹持环14、喷射行为15、衬底16、万向转动器17、升降器18。
所述的精密注射泵9上方固定有微量注射器10，微量注射器10装有打印墨水11，微量注射器10通过连接软管12与喷针13连通；所述的喷针13固定在喷针夹持环14上；所述的精密高压电源8输出端连接着喷针夹持环14，喷针夹持环14将适量高电压输送至打印墨水11中；所述的喷射行为15形成在喷针13与衬底16间；所述的微纳相机6固定在衬底16斜上侧，实时观测电喷印、电纺丝、电雾化三种喷射行为15；
所述电脑7分别与运动平台1、万向转动控制器4、微纳相机6、精密高压电源8和精密注射泵9有线连接，与工艺切换器5通信连接，用于控制打印参数、选择喷射工艺和对比图像信号；
所述的工艺切换器5分别与喷针夹持环14、精密注射泵9和电脑7相连，用于实时接收电压参数、流量参数和电脑7传输的布尔量，根据电流体喷射参数匹配和结构制造需求，工艺切换器5实现电流体喷射工艺的在线切换；所述的流体控制器3与工艺切换器5通信，接收工艺切换器5发出的流体压力信号，并通过流体输送管2与升降器18连接，用于控制喷针13与衬底16间距；所述的万向转动控制器4与万向转动器17相连，用于控制衬底16的三维旋转；所述的万向转动器17装配于升降器18上方；所述的衬底16固定于万向转动器17上方；所述运动平台1位于升降器18下方，用于进行X-Y方向的运动。
为了达到上述目的，本发明采取的技术方案为：
采用上述装置进行电流体喷射工艺在线切换的制造，包括以下步骤：
第一步，电流体喷射的形成
首先在运动平台1上依次安装升降器18、万向转动器17和厚度为0.2-300μm的衬底16，运动平台1运动速度范围0.002-400mm s-1、加(减)速度范围0.5-300mm s-2，安装方式为真空吸附或机械装配，定位精度高于6μm；精密注射泵9上固定量程为10-1500μL的微量注射器10，在微量注射器10吸入一定量的打印墨水11后，通过连接软管12将微量注射器10与不锈钢或石英材质的喷针13相连，喷针13内径为0.04-400μm，借助精密注射泵9的推压力，打印墨水11以0.1-600μL/min被送至喷针13出口处，喷针13固定在厚度为0.2-20mm的喷针夹持环14上，所述喷针夹持环14导电性良好；最大量程为10-50KV的精密高压电源8通过喷针夹持环14向喷针13施加0.4-45KV的高电压，使喷针13与衬底16之间产生电场，喷针13出口处的打印墨水11在电场力、重力、墨水表面张力/介电力/粘滞力的综合作用下形成喷射行为15，喷射行为15结合运动平台1的运动可在衬底16上形成不同的微纳结构。
第二步，电流体喷射工艺的切换
实验前先将所测打印墨水11的性质输入至工艺切换器5；电脑7用于控制打印参数、选择喷射工艺和对比图像信号，微纳相机6与电脑7有线连接，用于实时反馈电喷印、电纺丝、电雾化喷射行为15的切换状态和图像信号，电脑7接收到微纳相机6传输的图像信号后，将该图像信号与电喷印或电纺丝或电雾化三种喷射工艺的标准图像进行对比，并传输布尔量至工艺切换器5；工艺切换器5分别与喷针夹持环14、精密注射泵9和电脑7连接，用于实时获取实验中的电压参数、打印墨水11流量参数和布尔量；工艺切换器5实时接收到各项实验参数与实验前输入的打印墨水11性质后，利用内置算法计算出电喷印或电纺丝或电雾化的喷射行为15最佳打印高度，并根据接收到的布尔量选择稳定打印高度或调整至最佳打印高度；工艺切换器5将流体压力信号发送给流体控制器3，流体控制器3通过橡胶或橡塑材质的流体输送管2与运动速度范围0.003-500mm s-1、加(减)速度范围1.5-400mm s-2的升降器18密封连接，改变流体输送管2内的流体压力，利用不同的流体压力控制升降器18的升降，实时控制电喷印或电纺丝或电雾化的喷射行为15，实现电喷印或电纺丝或电雾化三种电流体喷射工艺的在线切换。
第三步，三维方向旋转衬底
万向转动控制器4与万向转动器17连接，万向转动器17转动速度范围0.01-200mms-1、加(减)速度范围3-200mm s-2、垂直转动角度范围15°-75°，万向转动器17与升降器18通过机械装配进行连接，可实现三维任意方向的转动，衬底16固定在万向转动器17上方，随之转动，转动的速度和方向不同，可获得不同的微纳结构；电脑7分别与运动平台1、微纳相机6和万向转动控制器4连接，用于传输X-Y方向运动参数信号，实时接收微纳相机6拍摄到的不同微纳结构，并通过向万向转动控制器4传输信号，实时改变衬底16的转动速度和方向。

Claims (2)

1.一种电流体喷射工艺在线切换的制造方法，其采用一种电流体喷射工艺在线切换的制造装置进行实施，其特征在于：所述的电流体喷射工艺在线切换的装置包括运动平台(1)、流体输送管(2)、流体控制器(3)、万向转动控制器(4)、工艺切换器(5)、微纳相机(6)、电脑(7)、精密高压电源(8)、精密注射泵(9)、微量注射器(10)、打印墨水(11)、连接软管(12)、喷针(13)、喷针夹持环(14)、喷射行为(15)、衬底(16)、万向转动器(17)和升降器(18)；
所述的精密注射泵(9)上方固定有微量注射器(10)，微量注射器(10)装有打印墨水(11)，微量注射器(10)通过连接软管(12)与喷针(13)连通；所述的喷针(13)固定在喷针夹持环(14)上；所述的精密高压电源(8)输出端连接着喷针夹持环(14)，喷针夹持环(14)将适量高电压输送至打印墨水(11)中；所述的喷射行为(15)形成在喷针(13)与衬底(16)间；所述的微纳相机(6)固定在衬底(16)斜上侧，实时观测电喷印、电纺丝、电雾化三种喷射行为(15)；
所述电脑(7)分别与运动平台(1)、万向转动控制器(4)、微纳相机(6)、精密高压电源(8)和精密注射泵(9)有线连接，与工艺切换器(5)通信连接，用于控制打印参数、选择喷射工艺和对比图像信号；
所述的工艺切换器(5)分别与喷针夹持环(14)、精密注射泵(9)和电脑(7)相连，用于实时接收电压参数、流量参数和电脑(7)传输的布尔量，根据电流体喷射参数匹配和结构制造需求，工艺切换器(5)实现电流体喷射工艺的在线切换；所述的流体控制器(3)与工艺切换器(5)通信，接收工艺切换器(5)发出的流体压力信号，并通过流体输送管(2)与升降器(18)连接，用于控制喷针(13)与衬底(16)间距；所述的万向转动控制器(4)与万向转动器(17)相连，用于控制衬底(16)的三维旋转；所述的万向转动器(17)装配于升降器(18)上方；所述的衬底(16)固定于万向转动器(17)上方；所述运动平台(1)位于升降器(18)下方，用于进行X-Y方向的运动；
电流体喷射工艺在线切换的制造方法的具体步骤如下：
第一步，电流体喷射的形成
首先在运动平台(1)上依次安装升降器(18)、万向转动器(17)和衬底(16)，精密注射泵(9)上固定微量注射器(10)，在微量注射器(10)吸入一定量的打印墨水(11)后，通过连接软管(12)将微量注射器(10)与喷针(13)相连，借助精密注射泵(9)的推压力，打印墨水(11)被送至喷针(13)出口处，喷针(13)固定在喷针夹持环(14)上，所述喷针夹持环(14)导电性良好；精密高压电源(8)通过喷针夹持环(14)向喷针(13)施加合适的高电压，使喷针(13)与衬底(16)之间产生电场，喷针(13)出口处的打印墨水(11)在电场力、重力、墨水表面张力/介电力/粘滞力的综合作用下形成喷射行为(15)，喷射行为(15)结合运动平台(1)的运动可在衬底(16)上形成不同的微纳结构；
第二步，电流体喷射工艺的切换
实验前先将所测打印墨水(11)的性质输入至工艺切换器(5)；电脑(7)用于控制打印参数、选择喷射工艺和对比图像信号，微纳相机(6)与电脑(7)有线连接，用于实时反馈电喷印、电纺丝、电雾化喷射行为(15)的切换状态和图像信号，电脑(7)接收到微纳相机(6)传输的图像信号后，将该图像信号与电喷印或电纺丝或电雾化三种喷射工艺的标准图像进行对比，并传输布尔量至工艺切换器(5)；工艺切换器(5)分别与喷针夹持环(14)、精密注射泵(9)和电脑(7)连接，用于实时获取实验中的电压参数、打印墨水(11)流量参数和布尔量；工艺切换器(5)实时接收到各项实验参数与实验前输入的打印墨水(11)性质后，利用内置算法计算出电喷印或电纺丝或电雾化的喷射行为(15)最佳打印高度，并根据接收到的布尔量选择稳定打印高度或调整至最佳打印高度；工艺切换器(5)将流体压力信号发送给流体控制器(3)，流体控制器(3)通过流体输送管(2)与升降器(18)密封连接，改变流体输送管(2)内的流体压力，利用不同的流体压力控制升降器(18)的升降，实时控制电喷印或电纺丝或电雾化的喷射行为(15)，实现电喷印或电纺丝或电雾化三种电流体喷射工艺的在线切换；
第三步，三维方向旋转衬底
万向转动控制器(4)与万向转动器(17)连接，万向转动器(17)与升降器(18)通过机械装配进行连接，可实现三维任意方向的转动，衬底(16)固定在万向转动器(17)上方，随之转动，转动的速度和方向不同，可获得不同的微纳结构；电脑(7)分别与运动平台(1)、微纳相机(6)和万向转动控制器(4)连接，用于传输X-Y方向运动参数信号，实时接收微纳相机(6)拍摄到的不同微纳结构，并通过向万向转动控制器(4)传输信号，实时改变衬底(16)的转动速度和方向。
2.根据权利要求1所述的电流体喷射工艺在线切换的制造方法，其特征在于，所述的电喷印、电纺丝、电雾化三种喷射行为(15)受到流体控制器(3)的流体压力、工艺切换器(5)的内置算法、电脑(7)传输的布尔量、精密高压电源(8)的电压参数、精密注射泵(9)的流量参数和打印墨水(11)性质的共同影响；所述衬底(16)上获取的不同微纳结构受到运动平台(1)的运动参数和万向转动器(17)的转动速度与方向的共同影响。
CN202210200483.4A 2022-02-26 2022-02-26 一种电流体喷射工艺在线切换的制造方法 Pending CN114919290A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202210200483.4A CN114919290A (zh) 2022-02-26 2022-02-26 一种电流体喷射工艺在线切换的制造方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202210200483.4A CN114919290A (zh) 2022-02-26 2022-02-26 一种电流体喷射工艺在线切换的制造方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN114919290A true CN114919290A (zh) 2022-08-19

Family

ID=82805472

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202210200483.4A Pending CN114919290A (zh) 2022-02-26 2022-02-26 一种电流体喷射工艺在线切换的制造方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN114919290A (zh)

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105730006A (zh) * 2016-02-25 2016-07-06 东南大学 一种基于电流体动力的多功能微加工平台
CN107284025A (zh) * 2017-08-09 2017-10-24 嘉兴学院 一种电流体动力学曲面喷印设备及其控制方法
CN109228304A (zh) * 2018-09-28 2019-01-18 大连理工大学 一种电场诱导辅助电喷射的三维打印装置
CN113580565A (zh) * 2021-07-04 2021-11-02 宁波大学 一种预印功能层诱导射流的电喷印方法

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105730006A (zh) * 2016-02-25 2016-07-06 东南大学 一种基于电流体动力的多功能微加工平台
CN107284025A (zh) * 2017-08-09 2017-10-24 嘉兴学院 一种电流体动力学曲面喷印设备及其控制方法
CN109228304A (zh) * 2018-09-28 2019-01-18 大连理工大学 一种电场诱导辅助电喷射的三维打印装置
CN113580565A (zh) * 2021-07-04 2021-11-02 宁波大学 一种预印功能层诱导射流的电喷印方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN107053653B (zh) 基于电场-热场复合的电喷射3d打印装置及方法
CN104723678B (zh) 一种批量微液滴的电流体动力制备装置和方法
CN103407292B (zh) 一种复合微纳三维打印系统
CN103628150A (zh) 一种多喷头静电纺丝装置
US10960670B1 (en) Method for electrohydrodynamic jet printing curved piezoelectric ceramics
CN104032383B (zh) 一种双向螺旋静电纺丝装置
CN101565878B (zh) 超细纳米蛛网/纳米纤维复合型防护材料制造装置
CN102978719B (zh) 一种真空电纺装置
CN114633557A (zh) 一种用于实现电流体喷射工艺在线切换的装置
CN108265339A (zh) 用于打印垂直于电场方向致密平面的静电纺丝系统及方法
CN113547739B (zh) 用于多材料微纳复合薄膜制备的3d打印机及其工作方法
CN113619108A (zh) 一种变压气流疏通喷头的电喷印装置
CN104309338A (zh) 一种电纺丝直写工艺闭环控制方法
CN105908266B (zh) 一种可控气泡形态的气泡静电纺丝装置及方法
CN114919290A (zh) 一种电流体喷射工艺在线切换的制造方法
CN112958305B (zh) 静电喷射喷头阵列的电场分布控制装置、方法、设备及计算机存储介质
CN113478971A (zh) 一种多喷头的两轴电流体动力驱动打印设备
CN108642574B (zh) 一种批量化复合三维结构亚微米纤维膜的制备装置与方法
CN110670155A (zh) 一种花瓣形纳米纤维生产装置与方法
CN113619102A (zh) 一种变压气流疏通喷头的电喷印方法
CN114103112A (zh) 一种基于电流体动力效应的复合打印装置
CN114103101A (zh) 一种基于电流体动力效应的复合打印方法
CN109795112A (zh) 超声3d喷印装置及其用于制备透明导电薄膜的用途
CN205741309U (zh) 一种超音速气泡纺丝装置
CN115366537B (zh) 一种用于实现墨水分区的电喷打印装置

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination