CN114908405B - 一种具有双层分离形式结构的钛篮装置 - Google Patents
一种具有双层分离形式结构的钛篮装置 Download PDFInfo
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Abstract
本发明公开了一种具有双层分离形式结构的钛篮装置,涉及电子信息技术领域,为解决现有钛篮使用的多为一层结构,阳极使用两个月后,阳极泥基本全部覆盖钛篮底部,阻碍电力线分布,导致镀铜均匀性变差的问题。所述包括第一钛篮柱的下方设置有第二钛篮柱,所述第二钛篮柱的下方设置有第三钛篮柱,所述第三钛篮柱的下端设置有底部固定座,所述底部固定座的下方设置有阳极泥存放座,所述阳极泥存放座的内部设置有空心槽,且空心槽与阳极泥存放座为一体结构,所述空心槽的内部设置有钛篮兜,所述底部固定座的内部设置有清理盖板,所述底部固定座的后表面设置有推拉槽,且推拉槽与底部固定座为一体结构,所述底部固定座的内壁设置有分隔网孔板。
Description
技术领域
本发明涉及电子信息技术领域,具体为一种具有双层分离形式结构的钛篮装置。
背景技术
钛篮是用于航天工业和航海工业的物质,钛篮是一个新兴的产业,钛篮将成为饰品行业的新经济突破点,由于钛属于新型的首饰用材,加之其本身具有“亲生物”性,在人体内,能抵抗分泌物的腐蚀且无毒,对任何杀菌方法都适应,与皮肤接触不会发生任何伤害人体的优点,在近年里,逐步被国内外许多大的品牌所选用,也多用于电子信息技术领域,用来镀铜使用。
但是,现有钛篮使用的多为一层结构,阳极使用两个月后,阳极泥基本全部覆盖钛篮底部,阻碍电力线分布,导致镀铜均匀性变差;因此,不满足现有的需求,对此我们提出了一种具有双层分离形式结构的钛篮装置。
发明内容
本发明的目的在于提供一种具有双层分离形式结构的钛篮装置,以解决上述背景技术中提出的现有钛篮使用的多为一层结构,阳极使用两个月后,阳极泥基本全部覆盖钛篮底部,阻碍电力线分布,导致镀铜均匀性变差的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种具有双层分离形式结构的钛篮装置,包括第一钛篮柱,所述包括第一钛篮柱的下方设置有第二钛篮柱,所述第二钛篮柱的下方设置有第三钛篮柱,所述第三钛篮柱的下端设置有底部固定座,所述底部固定座的下方设置有阳极泥存放座,所述阳极泥存放座的内部设置有空心槽,且空心槽与阳极泥存放座为一体结构,所述空心槽的内部设置有钛篮兜,所述底部固定座的内部设置有清理盖板,所述底部固定座的后表面设置有推拉槽,且推拉槽与底部固定座为一体结构,所述底部固定座的内壁设置有分隔网孔板,且分隔网孔板与底部固定座焊接连接。
优选的,所述空心槽的内壁设置有限位滑槽,且限位滑槽与空心槽为一体结构,所述限位滑槽的一端为开口,所述钛篮兜的外壁设置有限位滑柱,且钛篮兜通过限位滑柱沿着限位滑槽上下移动,所述限位滑柱和限位滑槽均设置有四个。
优选的,所述阳极泥存放座的两侧均设置有转动外突把手,且转动外突把手与阳极泥存放座焊接连接,所述阳极泥存放座与底部固定座之间设置有连接钛篮柱,且阳极泥存放座通过内壁表面的内丝与连接钛篮柱外壁的外丝螺纹连接。
优选的,所述推拉槽的前端设置有密封盖板,且密封盖板与推拉槽紧密连接,所述密封盖板的边缘处设置有橡胶密封条,所述密封盖板的前端设置有拿取圆柱,且拿取圆柱与密封盖板焊接连接,所述底部固定座的两侧表面均设置有紧固件连接槽,且紧固件连接槽与底部固定座为一体结构。
优选的,所述紧固件连接槽的内部设置有单头紧固件,且单头紧固件贯穿紧固件连接槽,所述单头紧固件的一端外部设置有紧固件螺母,且紧固件螺母与单头紧固件螺纹连接,所述单头紧固件和紧固件螺母均设置有两个。
优选的,所述清理盖板的下表面设置有清理硬毛刷,所述清理盖板的一侧设置有推拉圆柱,所述推拉圆柱与清理盖板之间设置有推拉连接杆,且推拉连接杆与推拉圆柱和清理盖板均焊接连接,所述推拉连接杆通过推拉槽与底部固定座前后移动。
优选的,所述第一钛篮柱的下端设置有第一连接座,且第一连接座与第一钛篮柱焊接连接,所述第三钛篮柱的上端设置有第二连接座,且第二连接座与第三钛篮柱焊接连接。
优选的,所述第一连接座和第二连接座的一端均设置有轴承连接柱,且两个轴承连接柱分别与第一连接座和第二连接座焊接连接,所述第二钛篮柱的两端均设置有滚珠轴承,且第二钛篮柱通过滚珠轴承与第一连接座和第二连接座均转动连接。
优选的,所述第二钛篮柱的前方设置有中心限位条,所述中心限位条的两端均设置有固定旋钮,且固定旋钮与中心限位条螺纹连接。
优选的,所述第一钛篮柱的上端设置有顶部固定柱,且顶部固定柱与第一钛篮柱焊接连接,所述顶部固定柱的上端设置有漏斗罩,且漏斗罩与顶部固定柱为一体结构,所述漏斗罩的上方设置有提动把手,且提动把手的两端插入漏斗罩两侧的插孔内,所述提动把手与漏斗罩转动连接。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1、本发明通过在底部固定座下方设置阳极泥存放座,底部固定座和阳极泥存放座之间通过连接钛篮柱固定,连接钛篮柱与阳极泥存放座连接端的外壁有外丝,阳极泥存放座内壁表面有内丝,从而实现阳极泥存放座与连接钛篮柱螺纹连接,并且在阳极泥存放座两侧表面均设置转动外突把手,通过转动外突把手便于人员转动阳极泥存放座,提高便利性,实现整体的底部多出一层,同时还在阳极泥存放座内部设置钛篮兜,让阳极泥掉入阳极泥存放座内的钛篮兜内,使其不会堆积在第三钛篮柱底部,从而保证镀铜均匀性,并且还能提高清洗铜球的周期时间,由现在的两个月提升至半年,在底部固定座内部设置分隔网孔板,便于阳极泥进入钛篮兜存放,在钛篮兜外壁设置限位滑柱,在空心槽内壁设置限位滑槽,限位滑槽的上端为开口,钛篮兜通过限位滑柱插入限位滑槽内部,实现钛篮兜固定,也便于后期取下更换,相对于阳极泥直接存放在阳极泥存放座来说,清理更加快捷便利。
2、通过在分隔网孔板上端设置清理盖板,在清理盖板下表面设置清理硬毛刷,在底部固定座前表面设置与清理盖板直径一致的推拉槽,通过推拉槽便于清理板进出底部固定座,在进出的时候,通过清理硬毛刷便于对分隔网孔板表面的阳极泥进行清理,使其更好的从网孔进入钛篮兜内,防止堆积,清理简单方便,并且在推拉槽内部设置密封盖板,密封盖板边缘处设置橡胶密封条,在不需要清理的时候,通过密封盖板对推拉槽进行密封处理,依靠橡胶密封条提高连接密封性。
3、通过在第一钛篮柱下端设置第一连接座,在第三钛篮柱上端设置第二连接座,在第一连接座和第二连接座的一端均设置轴承连接柱,且在第二钛篮柱的两端均设置滚珠轴承,两个轴承连接柱分别与两个滚珠轴承内壁紧密连接,第二钛篮柱通过滚珠轴承与第一钛篮柱和第三钛篮柱转动连接,便于调节方向,提高灵活性,在第二钛篮柱前方设置中心限位条,中心限位条与第二钛篮柱焊接固定,中心限位条两端均与固定旋钮螺纹固定,通过固定旋钮对第一连接座和第二连接座表面进行挤压固定,从而实现第一钛篮柱和第三钛篮柱固定。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图;
图2为本发明的阳极泥存放座俯视结构示意图;
图3为本发明的底部固定座内部俯视结构示意图;
图4为本发明的底部固定座和清理盖板拆分结构示意图;
图5为本发明的第一钛篮柱和滚珠轴承拆分结构示意图;
图中:1、第一钛篮柱;2、第二钛篮柱;3、第三钛篮柱;4、顶部固定柱;5、漏斗罩;6、提动把手;7、底部固定座;8、连接钛篮柱;9、阳极泥存放座;10、转动外突把手;11、单头紧固件;12、紧固件螺母;13、第一连接座;14、滚珠轴承;15、第二连接座;16、中心限位条;17、固定旋钮;18、空心槽;19、钛篮兜;20、限位滑柱;21、限位滑槽;22、清理盖板;23、推拉圆柱;24、推拉连接杆;25、推拉槽;26、密封盖板;27、拿取圆柱;28、橡胶密封条;29、分隔网孔板;30、清理硬毛刷;31、紧固件连接槽;32、轴承连接柱。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
请参阅图1-5,本发明提供的一种实施例:一种具有双层分离形式结构的钛篮装置,包括第一钛篮柱1,包括第一钛篮柱1的下方设置有第二钛篮柱2,第二钛篮柱2的下方设置有第三钛篮柱3,第三钛篮柱3的下端设置有底部固定座7,底部固定座7的下方设置有阳极泥存放座9,阳极泥存放座9的内部设置有空心槽18,且空心槽18与阳极泥存放座9为一体结构,空心槽18的内部设置有钛篮兜19,底部固定座7的内部设置有清理盖板22,底部固定座7的后表面设置有推拉槽25,且推拉槽25与底部固定座7为一体结构,底部固定座7的内壁设置有分隔网孔板29,且分隔网孔板29与底部固定座7焊接连接。
进一步,空心槽18的内壁设置有限位滑槽21,且限位滑槽21与空心槽18为一体结构,限位滑槽21的一端为开口,钛篮兜19的外壁设置有限位滑柱20,且钛篮兜19通过限位滑柱20沿着限位滑槽21上下移动,限位滑柱20和限位滑槽21均设置有四个,对钛篮兜19起到限位固定效果,也便于后期取下更换。
进一步,阳极泥存放座9的两侧均设置有转动外突把手10,且转动外突把手10与阳极泥存放座9焊接连接,阳极泥存放座9与底部固定座7之间设置有连接钛篮柱8,且阳极泥存放座9通过内壁表面的内丝与连接钛篮柱8外壁的外丝螺纹连接,实现阳极泥存放座9可拆卸,便于后期保养。
进一步,推拉槽25的前端设置有密封盖板26,且密封盖板26与推拉槽25紧密连接,密封盖板26的边缘处设置有橡胶密封条28,密封盖板26的前端设置有拿取圆柱27,且拿取圆柱27与密封盖板26焊接连接,底部固定座7的两侧表面均设置有紧固件连接槽31,且紧固件连接槽31与底部固定座7为一体结构,通过密封盖板26对推拉槽25进行密封处理,便于在不清理分隔网孔板29时底部固定座7可以正常使用。
进一步,紧固件连接槽31的内部设置有单头紧固件11,且单头紧固件11贯穿紧固件连接槽31,单头紧固件11的一端外部设置有紧固件螺母12,且紧固件螺母12与单头紧固件11螺纹连接,单头紧固件11和紧固件螺母12均设置有两个,实现底部固定座7和第三钛篮柱3固定。
进一步,清理盖板22的下表面设置有清理硬毛刷30,清理盖板22的一侧设置有推拉圆柱23,推拉圆柱23与清理盖板22之间设置有推拉连接杆24,且推拉连接杆24与推拉圆柱23和清理盖板22均焊接连接,推拉连接杆24通过推拉槽25与底部固定座7前后移动,将清理盖板22插入推拉槽25内部,利用清理硬毛刷30便于对分隔网孔板29表面的阳极泥进行清理,使其更好的从网孔进入钛篮兜19内,防止堆积,清理简单方便。
进一步,第一钛篮柱1的下端设置有第一连接座13,且第一连接座13与第一钛篮柱1焊接连接,第三钛篮柱3的上端设置有第二连接座15,且第二连接座15与第三钛篮柱3焊接连接,便于第一钛篮柱1和第三钛篮柱3与第二钛篮柱2连接。
进一步,第一连接座13和第二连接座15的一端均设置有轴承连接柱32,且两个轴承连接柱32分别与第一连接座13和第二连接座15焊接连接,第二钛篮柱2的两端均设置有滚珠轴承14,且第二钛篮柱2通过滚珠轴承14与第一连接座13和第二连接座15均转动连接,第一连接座13和第二连接座15一端的轴承连接柱32分别与两个滚珠轴承14内壁紧密连接,第二钛篮柱2通过滚珠轴承14与第一钛篮柱1和第三钛篮柱3转动连接,便于调节方向,提高灵活性。
进一步,第二钛篮柱2的前方设置有中心限位条16,中心限位条16的两端均设置有固定旋钮17,且固定旋钮17与中心限位条16螺纹连接,通过中心限位条16两端的固定旋钮17对第一连接座13和第二连接座15表面进行挤压固定,从而实现第一钛篮柱1和第三钛篮柱3固定。
进一步,第一钛篮柱1的上端设置有顶部固定柱4,且顶部固定柱4与第一钛篮柱1焊接连接,顶部固定柱4的上端设置有漏斗罩5,且漏斗罩5与顶部固定柱4为一体结构,漏斗罩5的上方设置有提动把手6,且提动把手6的两端插入漏斗罩5两侧的插孔内,提动把手6与漏斗罩5转动连接,通过提动把手6便于带动整体移动。
工作原理:使用时,第一连接座13和第二连接座15一端的轴承连接柱32分别与两个滚珠轴承14内壁紧密连接,第二钛篮柱2通过滚珠轴承14与第一钛篮柱1和第三钛篮柱3转动连接,便于调节方向,提高灵活性,通过中心限位条16两端的固定旋钮17对第一连接座13和第二连接座15表面进行挤压固定,从而实现第一钛篮柱1和第三钛篮柱3固定,利用提动把手6带动整体移动,钛篮兜19利用限位滑柱20插入限位滑槽21内,固定在阳极泥存放座9内部,连接钛篮柱8与阳极泥存放座9连接端的外壁有外丝,阳极泥存放座9内壁表面有内丝,从而实现阳极泥存放座9与连接钛篮柱8螺纹连接,利用连个转动外突把手10,便于人员转动阳极泥存放座9,提高便利性,实现整体的底部多出一层,让阳极泥经过分隔网孔板29掉入阳极泥存放座9内的钛篮兜19内,使其不会堆积在第三钛篮柱3底部,从而保证镀铜均匀性,并且还能提高清洗铜球的周期时间,由现在的两个月提升至半年,实现双层钛篮结构,一层主要作用是储存阳极泥,一层装铜球,在清理分隔网孔板29表面的时候,取下密封盖板26,将清理盖板22插入推拉槽25内部,利用清理硬毛刷30便于对分隔网孔板29表面的阳极泥进行清理,使其更好的从网孔进入钛篮兜19内,防止堆积,清理简单方便。
对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种具有双层分离形式结构的钛篮装置,包括第一钛篮柱(1),其特征在于:所述包括第一钛篮柱(1)的下方设置有第二钛篮柱(2),所述第二钛篮柱(2)的下方设置有第三钛篮柱(3),所述第三钛篮柱(3)的下端设置有底部固定座(7),所述底部固定座(7)的下方设置有阳极泥存放座(9),所述阳极泥存放座(9)的内部设置有空心槽(18),且空心槽(18)与阳极泥存放座(9)为一体结构,所述空心槽(18)的内部设置有钛篮兜(19),所述底部固定座(7)的内部设置有清理盖板(22),所述底部固定座(7)的后表面设置有推拉槽(25),且推拉槽(25)与底部固定座(7)为一体结构,所述底部固定座(7)的内壁设置有分隔网孔板(29),且分隔网孔板(29)与底部固定座(7)焊接连接,所述推拉槽(25)的前端设置有密封盖板(26),且密封盖板(26)与推拉槽(25)紧密连接,所述密封盖板(26)的边缘处设置有橡胶密封条(28),所述密封盖板(26)的前端设置有拿取圆柱(27),且拿取圆柱(27)与密封盖板(26)焊接连接,所述底部固定座(7)的两侧表面均设置有紧固件连接槽(31),且紧固件连接槽(31)与底部固定座(7)为一体结构,所述紧固件连接槽(31)的内部设置有单头紧固件(11),且单头紧固件(11)贯穿紧固件连接槽(31),所述单头紧固件(11)的一端外部设置有紧固件螺母(12),且紧固件螺母(12)与单头紧固件(11)螺纹连接,所述单头紧固件(11)和紧固件螺母(12)均设置有两个,所述清理盖板(22)的下表面设置有清理硬毛刷(30),所述清理盖板(22)的一侧设置有推拉圆柱(23),所述推拉圆柱(23)与清理盖板(22)之间设置有推拉连接杆(24),且推拉连接杆(24)与推拉圆柱(23)和清理盖板(22)均焊接连接,所述推拉连接杆(24)通过推拉槽(25)与底部固定座(7)前后移动,所述第一钛篮柱(1)的上端设置有顶部固定柱(4),且顶部固定柱(4)与第一钛篮柱(1)焊接连接,所述顶部固定柱(4)的上端设置有漏斗罩(5),且漏斗罩(5)与顶部固定柱(4)为一体结构,所述漏斗罩(5)的上方设置有提动把手(6),且提动把手(6)的两端插入漏斗罩(5)两侧的插孔内,所述提动把手(6)与漏斗罩(5)转动连接。
2.根据权利要求1所述的一种具有双层分离形式结构的钛篮装置,其特征在于:所述空心槽(18)的内壁设置有限位滑槽(21),且限位滑槽(21)与空心槽(18)为一体结构,所述限位滑槽(21)的一端为开口,所述钛篮兜(19)的外壁设置有限位滑柱(20),且钛篮兜(19)通过限位滑柱(20)沿着限位滑槽(21)上下移动,所述限位滑柱(20)和限位滑槽(21)均设置有四个。
3.根据权利要求1所述的一种具有双层分离形式结构的钛篮装置,其特征在于:所述阳极泥存放座(9)的两侧均设置有转动外突把手(10),且转动外突把手(10)与阳极泥存放座(9)焊接连接,所述阳极泥存放座(9)与底部固定座(7)之间设置有连接钛篮柱(8),且阳极泥存放座(9)通过内壁表面的内丝与连接钛篮柱(8)外壁的外丝螺纹连接。
4.根据权利要求1所述的一种具有双层分离形式结构的钛篮装置,其特征在于:所述第一钛篮柱(1)的下端设置有第一连接座(13),且第一连接座(13)与第一钛篮柱(1)焊接连接,所述第三钛篮柱(3)的上端设置有第二连接座(15),且第二连接座(15)与第三钛篮柱(3)焊接连接。
5.根据权利要求4所述的一种具有双层分离形式结构的钛篮装置,其特征在于:所述第一连接座(13)和第二连接座(15)的一端均设置有轴承连接柱(32),且两个轴承连接柱(32)分别与第一连接座(13)和第二连接座(15)焊接连接,所述第二钛篮柱(2)的两端均设置有滚珠轴承(14),且第二钛篮柱(2)通过滚珠轴承(14)与第一连接座(13)和第二连接座(15)均转动连接。
6.根据权利要求1所述的一种具有双层分离形式结构的钛篮装置,其特征在于:所述第二钛篮柱(2)的前方设置有中心限位条(16),所述中心限位条(16)的两端均设置有固定旋钮(17),且固定旋钮(17)与中心限位条(16)螺纹连接。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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GR01 | Patent grant | ||
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