CN114907918A - 一种清洗剂及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种清洗剂及其制备方法,包括以下原料,按重量份计;皂角粉10‑20份、丙酮5‑15份、脂肪醇聚氧乙烯醚10‑40份、羟基乙叉二膦酸8‑20份、乙酸丁酯10‑15份、硅酸钠4‑12份、去离子水100‑1000份、发泡剂12‑20份、表面活性剂5‑30、玫瑰提取物5‑15份、柠檬提取物5‑15份、环己烷20‑30份、紫苏提取物5‑15份、橙子提取物5‑15份和香精5‑35份。本发明通过在清洗剂剂中添加乙酸丁酯、柠檬提取物和橙子提物,使得除胶剂对胶水的清洁能力较强,并且通过天然的柠檬提取物和橙子提物,使得除胶剂不会对设备产生腐蚀的现象,进而实现了对设备上的胶水清洁能力较强的效果。

Description

一种清洗剂及其制备方法
技术领域
本发明涉及除胶清洗剂技术领域,具体涉及一种清洗剂及其制备方法。
背景技术
随着科技的发展胶水的使用越来广泛,胶水的生产往往都是通过机器设备进行完成的,然而在胶水的生产过程中,设备上难免会粘附胶水,粘附的胶水时间久了就会形成胶渍,影响设备的正常运行,因此需要对设备上的胶渍进行定期清除,使得设备的运行更加的高效。
中国专利号CN 201110400752.3公开了一种除胶剂及其制备方法和应用,所述除胶剂按重量百分比计,主要由以下组份组成:主溶剂40%~60%、渗透剂1.5%~3%、活化剂6%~10%、缓蚀剂0.1%~0.3%、增稠剂5%~15%、乳化剂5%~10%、挥发抑制剂10%~15%,余量为水。所述主溶剂为碳酸二甲酯、乙基-3-乙氧基丙酸酯、二元酯、烷氧基醇、醇胺或苄醇中的一种或几种组合物。
上述以及在现有技术中的除胶清洗剂对设备上的胶渍清除的不干净,且对设备具有腐蚀的作用,导致对设备上的胶渍进行清除时难以清理的较为干净,并且功能单一,导致无法清除设备上的油污。因此,亟需设计一种清洗剂及其制备方法来解决上述问题。
发明内容
本发明的目的是提供一种清洗剂及其制备方法,以解决现有技术中的上述不足之处。
为了实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种清洗剂,包括以下原料,按重量份计;
皂角粉10-20份、丙酮5-15份、脂肪醇聚氧乙烯醚10-40份、羟基乙叉二膦酸8-20份、乙酸丁酯10-15份、硅酸钠4-12份、去离子水100-1000份、发泡剂12-20份、表面活性剂5-30、玫瑰提取物5-15份、柠檬提取物5-15份、环己烷20-30份、紫苏提取物5-15份、橙子提取物5-15份和香精5-35份。
一种清洗剂的制备方法,包括以下步骤:
S1.混合,将皂角粉10-20份、丙酮5-15份、脂肪醇聚氧乙烯醚10-40份、羟基乙叉二膦酸8-20份、乙酸丁酯10-15份、硅酸钠4-12份、去离子水100-1000份、发泡剂12-20份、表面活性剂5-30加入搅拌器进行进行搅拌200-500min,得到混合物;
S2.冷冻,将S1中的混合物装入密封袋中,然后放入冰箱进行冷冻,直至形成混合物固体;
S3.粉碎,将S2中的混合物固体采用粉碎机进行粉碎,然后装入具有加热功能的容器的内部进行融化;
S4.二次加料,将S3中融化后的混合物的温度保持在20℃-50℃,并使用搅拌器对其进行搅拌,边搅拌边加入玫瑰提取物5-15份、柠檬提取物5-15份、环己烷20-30份、紫苏提取物5-15份、橙子提取物5-15份和香精5-35份,直至加入的原料完全混合,得到清洗剂半成品;
S5.过滤,将S4中的清洗剂半成品采用压滤机进行过滤,得到清洗剂成品;
S6.包装,将清洗剂在真空状态下装入包装瓶。
优选的,所述发泡剂采用碳酸氢钠和碳化硅按照3:7的比例调配而成。
优选的,所述表面活性剂采用油酸三乙醇胺和烷基磷酸酯份按照4:6的比例调配而成。
优选的,所述润肤剂采用三硬脂和精癸酸乳化剂三酯按照4.5:5.5的比例调配而成。
优选的,所述玫瑰提取物的制备方法为:(1)将玫瑰根茎先用清水洗净,然后再用用蒸馏水进行冲洗;(2)将清洗后的玫瑰根茎进行杀青,然后再进行晾干;(3)将干燥后的玫瑰根茎放入带加热的容器,并加入质量10-20倍的去离子水进行水煮15min-20min,然后滤过掉玫瑰根茎后继续加热,直至滤液浓缩至相对密度为1.15的玫瑰提取物。
优选的,所述柠檬提取物的制备方法为:(1)将新鲜柠檬皮先用清水洗净,然后再用用蒸馏水进行冲洗;(2)将清洗后的柠檬皮进行杀青,然后再进行晾干;(3)将干燥后的柠檬皮放入带加热的容器,并加入质量10-20倍的去离子水进行水煮15min-20min,然后滤过掉柠檬皮后继续加热,直至滤液浓缩至相对密度为1.25的柠檬提取物。
优选的,所述紫苏提取物的制备方法为:将新鲜紫苏先用清水洗净,然后再用用蒸馏水进行冲洗;(2)将清洗后的紫苏进行杀青,然后再进行晾干;(3)将干燥后的紫苏放入带加热的容器,并加入质量10-20倍的去离子水进行水煮15min-20min,然后滤过掉紫苏后继续加热,直至滤液浓缩至相对密度为1.55的紫苏提取物。
优选的,所述橙子提取物的制备方法为:将新鲜橙子皮先用清水洗净,然后再用用蒸馏水进行冲洗;(2)将清洗后的橙子皮进行杀青,然后再进行晾干;(3)将干燥后的橙子放入带加热的容器,并加入质量5-10倍的去离子水进行水煮10min-30min,然后滤过掉橙子皮后继续加热,直至滤液浓缩至相对密度为1.05的橙子提取物。
在上述技术方案中,本发明提供的一种清洗剂及其制备方法,有益效果:
(1)本发明通过在清洗剂剂中添加乙酸丁酯、柠檬提取物和橙子提物,使得除胶剂对胶水的清洁能力较强,并且通过天然的柠檬提取物和橙子提物,使得除胶剂不会对设备产生腐蚀的现象,进而实现了对设备上的胶水清洁能力较强的效果。
(2)本发明通过在清洗剂的内部加入环己烷、皂角粉和丙酮,使得清洗剂不但能除胶,而且还能除油,进而实现了清洗剂的多功能的效果,使得清洗剂的使用更加的方便。
(3)本发明通过在清洗剂的内部添加玫瑰提取物和香精,使得清洗剂在进行使用时具有清香的效果,通过天然的玫瑰提取物能够改善工厂内部的气味环境。
(4)本发明通过在清洗剂中添加羟基乙叉二膦酸和脂肪醇聚氧乙烯醚,使得清洗剂的去油能力增强,并且还能够对设备起到缓蚀和阻止凝结水垢的效果。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明中记载的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明一种清洗剂及其制备方法实施例提供的流程图。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好地理解本发明的技术方案,下面将结合附图1对本发明作进一步的详细介绍。
实施例一:
本发明实施例提供的一种清洗剂,包括以下原料,按重量份计;
皂角粉20份、丙酮15份、脂肪醇聚氧乙烯醚40份、羟基乙叉二膦酸20份、乙酸丁酯15份、硅酸钠12份、去离子水1000份、发泡剂12份、表面活性剂30、玫瑰提取物15份、柠檬提取物5份、环己烷20份、紫苏提取物15份、橙子提取物5份和香精5份。
一种清洗剂的制备方法,包括以下步骤:
S1.混合,将皂角粉20份、丙酮15份、脂肪醇聚氧乙烯醚40份、羟基乙叉二膦酸20份、乙酸丁酯15份、硅酸钠12份、去离子水1000份、发泡剂12份、表面活性剂30份加入搅拌器进行进行搅拌200min,得到混合物;
S2.冷冻,将S1中的混合物装入密封袋中,然后放入冰箱进行冷冻,直至形成混合物固体;
S3.粉碎,将S2中的混合物固体采用粉碎机进行粉碎,然后装入具有加热功能的容器的内部进行融化;
S4.二次加料,将S3中融化后的混合物的温度保持在20℃,并使用搅拌器对其进行搅拌,边搅拌边加入玫瑰提取物15份、柠檬提取物5份、环己烷20份、紫苏提取物15份、橙子提取物5份和香精5份,直至加入的原料完全混合,得到清洗剂半成品;
S5.过滤,将S4中的清洗剂半成品采用压滤机进行过滤,得到清洗剂成品;
S6.包装,将清洗剂在真空状态下装入包装瓶。
进一步地,发泡剂采用碳酸氢钠和碳化硅按照3:7的比例调配而成。
进一步地,表面活性剂采用油酸三乙醇胺和烷基磷酸酯份按照4:6的比例调配而成。
进一步地,润肤剂采用三硬脂和精癸酸乳化剂三酯按照4.5:5.5的比例调配而成。
进一步地,玫瑰提取物的制备方法为:(1)将玫瑰根茎先用清水洗净,然后再用用蒸馏水进行冲洗;(2)将清洗后的玫瑰根茎进行杀青,然后再进行晾干;(3)将干燥后的玫瑰根茎放入带加热的容器,并加入质量10倍的去离子水进行水煮20min,然后滤过掉玫瑰根茎后继续加热,直至滤液浓缩至相对密度为1.15的玫瑰提取物。
进一步地,柠檬提取物的制备方法为:(1)将新鲜柠檬皮先用清水洗净,然后再用用蒸馏水进行冲洗;(2)将清洗后的柠檬皮进行杀青,然后再进行晾干;(3)将干燥后的柠檬皮放入带加热的容器,并加入质量20倍的去离子水进行水煮17min,然后滤过掉柠檬皮后继续加热,直至滤液浓缩至相对密度为1.25的柠檬提取物。
进一步地,紫苏提取物的制备方法为:将新鲜紫苏先用清水洗净,然后再用用蒸馏水进行冲洗;(2)将清洗后的紫苏进行杀青,然后再进行晾干;(3)将干燥后的紫苏放入带加热的容器,并加入质量20倍的去离子水进行水煮17min,然后滤过掉紫苏后继续加热,直至滤液浓缩至相对密度为1.55的紫苏提取物。
进一步地,橙子提取物的制备方法为:将新鲜橙子皮先用清水洗净,然后再用用蒸馏水进行冲洗;(2)将清洗后的橙子皮进行杀青,然后再进行晾干;(3)将干燥后的橙子放入带加热的容器,并加入质量10倍的去离子水进行水煮10min,然后滤过掉橙子皮后继续加热,直至滤液浓缩至相对密度为1.05的橙子提取物。
实施例二:
本发明实施例提供的一种清洗剂的制备方法,包括以下步骤:
S1.混合,将皂角粉20份、丙酮15份、脂肪醇聚氧乙烯醚40份、羟基乙叉二膦酸20份、乙酸丁酯15份、硅酸钠12份、去离子水1000份、发泡剂12份、表面活性剂30加入搅拌器进行进行搅拌200min,得到混合物;
S2.冷冻,将S1中的混合物装入密封袋中,然后放入冰箱进行冷冻,直至形成混合物固体;
S3.粉碎,将S2中的混合物固体采用粉碎机进行粉碎,然后装入具有加热功能的容器的内部进行融化;
S4.二次加料,将S3中融化后的混合物的温度保持在20℃,并使用搅拌器对其进行搅拌,边搅拌边加入玫瑰提取物15份、柠檬提取物10份、环己烷20份、紫苏提取物15份、橙子提取物10份和香精5份,直至加入的原料完全混合,得到清洗剂半成品;
S5.过滤,将S4中的清洗剂半成品采用压滤机进行过滤,得到清洗剂成品;
S6.包装,将清洗剂在真空状态下装入包装瓶。
进一步地,发泡剂采用碳酸氢钠和碳化硅按照3:7的比例调配而成。
进一步地,表面活性剂采用油酸三乙醇胺和烷基磷酸酯份按照4:6的比例调配而成。
进一步地,润肤剂采用三硬脂和精癸酸乳化剂三酯按照4.5:5.5的比例调配而成。
进一步地,玫瑰提取物的制备方法为:(1)将玫瑰根茎先用清水洗净,然后再用用蒸馏水进行冲洗;(2)将清洗后的玫瑰根茎进行杀青,然后再进行晾干;(3)将干燥后的玫瑰根茎放入带加热的容器,并加入质量10倍的去离子水进行水煮20min,然后滤过掉玫瑰根茎后继续加热,直至滤液浓缩至相对密度为1.15的玫瑰提取物。
进一步地,柠檬提取物的制备方法为:(1)将新鲜柠檬皮先用清水洗净,然后再用用蒸馏水进行冲洗;(2)将清洗后的柠檬皮进行杀青,然后再进行晾干;(3)将干燥后的柠檬皮放入带加热的容器,并加入质量20倍的去离子水进行水煮17min,然后滤过掉柠檬皮后继续加热,直至滤液浓缩至相对密度为1.25的柠檬提取物。
进一步地,紫苏提取物的制备方法为:将新鲜紫苏先用清水洗净,然后再用用蒸馏水进行冲洗;(2)将清洗后的紫苏进行杀青,然后再进行晾干;(3)将干燥后的紫苏放入带加热的容器,并加入质量20倍的去离子水进行水煮17min,然后滤过掉紫苏后继续加热,直至滤液浓缩至相对密度为1.55的紫苏提取物。
进一步地,橙子提取物的制备方法为:将新鲜橙子皮先用清水洗净,然后再用用蒸馏水进行冲洗;(2)将清洗后的橙子皮进行杀青,然后再进行晾干;(3)将干燥后的橙子放入带加热的容器,并加入质量10倍的去离子水进行水煮10min,然后滤过掉橙子皮后继续加热,直至滤液浓缩至相对密度为1.05的橙子提取物。
实施例三:
本发明实施例提供的一种清洗剂的制备方法,包括以下步骤:
S1.混合,将皂角粉20份、丙酮15份、脂肪醇聚氧乙烯醚40份、羟基乙叉二膦酸20份、乙酸丁酯15份、硅酸钠12份、去离子水1000份、发泡剂12份、表面活性剂30加入搅拌器进行进行搅拌200min,得到混合物;
S2.冷冻,将S1中的混合物装入密封袋中,然后放入冰箱进行冷冻,直至形成混合物固体;
S3.粉碎,将S2中的混合物固体采用粉碎机进行粉碎,然后装入具有加热功能的容器的内部进行融化;
S4.二次加料,将S3中融化后的混合物的温度保持在20℃,并使用搅拌器对其进行搅拌,边搅拌边加入玫瑰提取物15份、柠檬提取物15份、环己烷20份、紫苏提取物15份、橙子提取物15份和香精5份,直至加入的原料完全混合,得到清洗剂半成品;
S5.过滤,将S4中的清洗剂半成品采用压滤机进行过滤,得到清洗剂成品;
S6.包装,将清洗剂在真空状态下装入包装瓶。
进一步地,发泡剂采用碳酸氢钠和碳化硅按照3:7的比例调配而成。
进一步地,表面活性剂采用油酸三乙醇胺和烷基磷酸酯份按照4:6的比例调配而成。
进一步地,润肤剂采用三硬脂和精癸酸乳化剂三酯按照4.5:5.5的比例调配而成。
进一步地,玫瑰提取物的制备方法为:(1)将玫瑰根茎先用清水洗净,然后再用用蒸馏水进行冲洗;(2)将清洗后的玫瑰根茎进行杀青,然后再进行晾干;(3)将干燥后的玫瑰根茎放入带加热的容器,并加入质量10倍的去离子水进行水煮20min,然后滤过掉玫瑰根茎后继续加热,直至滤液浓缩至相对密度为1.15的玫瑰提取物。
进一步地,柠檬提取物的制备方法为:(1)将新鲜柠檬皮先用清水洗净,然后再用用蒸馏水进行冲洗;(2)将清洗后的柠檬皮进行杀青,然后再进行晾干;(3)将干燥后的柠檬皮放入带加热的容器,并加入质量20倍的去离子水进行水煮17min,然后滤过掉柠檬皮后继续加热,直至滤液浓缩至相对密度为1.25的柠檬提取物。
进一步地,紫苏提取物的制备方法为:将新鲜紫苏先用清水洗净,然后再用用蒸馏水进行冲洗;(2)将清洗后的紫苏进行杀青,然后再进行晾干;(3)将干燥后的紫苏放入带加热的容器,并加入质量20倍的去离子水进行水煮17min,然后滤过掉紫苏后继续加热,直至滤液浓缩至相对密度为1.55的紫苏提取物。
进一步地,橙子提取物的制备方法为:将新鲜橙子皮先用清水洗净,然后再用用蒸馏水进行冲洗;(2)将清洗后的橙子皮进行杀青,然后再进行晾干;(3)将干燥后的橙子放入带加热的容器,并加入质量10倍的去离子水进行水煮10min,然后滤过掉橙子皮后继续加热,直至滤液浓缩至相对密度为1.05的橙子提取物。
实施例一、实施例二和实施例三中采用的柠檬提取物和橙子提取物份数不同,其余参数一致,通过对20份具有同样制胶设备的样品进行分组,并与对比例进行对比清洁实验,详见下表:
Figure BDA0003632272810000091
在上述实验中,由上表可知,实施例三中的大块难清除胶渍残余数量最少,实施例一和实施例二中的大块难清除胶渍残余相对较多,对比例残余最多,因此实施例三中效果最佳。
以上只通过说明的方式描述了本发明的某些示范性实施例,毋庸置疑,对于本领域的普通技术人员,在不偏离本发明的精神和范围的情况下,可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此,上述附图和描述在本质上是说明性的,不应理解为对本发明权利要求保护范围的限制。

Claims (9)

1.一种清洗剂,其特征在于:包括以下原料,按重量份计;
皂角粉10-20份、丙酮5-15份、脂肪醇聚氧乙烯醚10-40份、羟基乙叉二膦酸8-20份、乙酸丁酯10-15份、硅酸钠4-12份、去离子水100-1000份、发泡剂12-20份、表面活性剂5-30、玫瑰提取物5-15份、柠檬提取物5-15份、环己烷20-30份、紫苏提取物5-15份、橙子提取物5-15份和香精5-35份。
2.一种清洗剂的制备方法,其特征在于:包括以下步骤:
S1.混合,将皂角粉10-20份、丙酮5-15份、脂肪醇聚氧乙烯醚10-40份、羟基乙叉二膦酸8-20份、乙酸丁酯10-15份、硅酸钠4-12份、去离子水100-1000份、发泡剂12-20份、表面活性剂5-30加入搅拌器进行进行搅拌200-500min,得到混合物;
S2.冷冻,将S1中的混合物装入密封袋中,然后放入冰箱进行冷冻,直至形成混合物固体;
S3.粉碎,将S2中的混合物固体采用粉碎机进行粉碎,然后装入具有加热功能的容器的内部进行融化;
S4.二次加料,将S3中融化后的混合物的温度保持在20℃-50℃,并使用搅拌器对其进行搅拌,边搅拌边加入玫瑰提取物5-15份、柠檬提取物5-15份、环己烷20-30份、紫苏提取物5-15份、橙子提取物5-15份和香精5-35份,直至加入的原料完全混合,得到清洗剂半成品;
S5.过滤,将S4中的清洗剂半成品采用压滤机进行过滤,得到清洗剂成品;
S6.包装,将清洗剂在真空状态下装入包装瓶。
3.根据权利要求2所述的一种清洗剂的制备方法,其特征在于:所述发泡剂采用碳酸氢钠和碳化硅按照3:7的比例调配而成。
4.根据权利要求2所述的一种清洗剂的制备方法,其特征在于:所述表面活性剂采用油酸三乙醇胺和烷基磷酸酯份按照4:6的比例调配而成。
5.根据权利要求2所述的一种清洗剂的制备方法,其特征在于:所述润肤剂采用三硬脂和精癸酸乳化剂三酯按照4.5:5.5的比例调配而成。
6.根据权利要求2所述的一种清洗剂的制备方法,其特征在于:所述玫瑰提取物的制备方法为:(1)将玫瑰根茎先用清水洗净,然后再用用蒸馏水进行冲洗;(2)将清洗后的玫瑰根茎进行杀青,然后再进行晾干;(3)将干燥后的玫瑰根茎放入带加热的容器,并加入质量10-20倍的去离子水进行水煮15min-20min,然后滤过掉玫瑰根茎后继续加热,直至滤液浓缩至相对密度为1.15的玫瑰提取物。
7.根据权利要求2所述的一种清洗剂的制备方法,其特征在于:所述柠檬提取物的制备方法为:(1)将新鲜柠檬皮先用清水洗净,然后再用用蒸馏水进行冲洗;(2)将清洗后的柠檬皮进行杀青,然后再进行晾干;(3)将干燥后的柠檬皮放入带加热的容器,并加入质量10-20倍的去离子水进行水煮15min-20min,然后滤过掉柠檬皮后继续加热,直至滤液浓缩至相对密度为1.25的柠檬提取物。
8.根据权利要求2所述的一种清洗剂的制备方法,其特征在于:所述紫苏提取物的制备方法为:将新鲜紫苏先用清水洗净,然后再用用蒸馏水进行冲洗;(2)将清洗后的紫苏进行杀青,然后再进行晾干;(3)将干燥后的紫苏放入带加热的容器,并加入质量10-20倍的去离子水进行水煮15min-20min,然后滤过掉紫苏后继续加热,直至滤液浓缩至相对密度为1.55的紫苏提取物。
9.根据权利要求2所述的一种清洗剂的制备方法,其特征在于:所述橙子提取物的制备方法为:将新鲜橙子皮先用清水洗净,然后再用用蒸馏水进行冲洗;(2)将清洗后的橙子皮进行杀青,然后再进行晾干;(3)将干燥后的橙子放入带加热的容器,并加入质量5-10倍的去离子水进行水煮10min-30min,然后滤过掉橙子皮后继续加热,直至滤液浓缩至相对密度为1.05的橙子提取物。
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