CN114906931A - 应用ao工艺控制农村生活污水处理中臭味的装置及方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种应用AO工艺控制农村生活污水处理中臭味的装置及方法，涉及污水处理技术领域，解决了农村污水处理过程中散发臭味且处理装置运行成本较高的技术问题，其技术方案要点是通过好氧水车驱动生物转盘和缺氧调节池耦合，经三级水车生物转盘的跌水复氧，好氧段出水溶解氧仍能达到较高水平，硝化效率也得以提高，为致臭物质硫化物的去除提供了充足的电子受体。且可根据实际运行条件调节该系统的回流比参数，通过回流水量的稀释作用进一步提高本装置的除臭效果。该缺氧好氧组合工艺利用短程硝化‑反硝化工艺特点，只有一个混合液回流系统，构成的混合菌群系统能够使不同菌属在不同条件下充分发挥它们的优势，集污水处理与源头除臭于一体。
Description
技术领域
本申请涉及污水处理技术领域，尤其涉及一种应用AO工艺控制农村生活污水处理中臭味的装置及方法。
背景技术
近年来，针对农村污水分布广泛、水质复杂多变的特点，有学者提出了“生物+生态”组合工艺技术处理农村分散式生活污水，取得了较好的处理效果。但存在生物单元地表构筑物散发臭味的问题，影响周围居民的生活环境，与当下农村人居环境整治行动的理念不符。
H2S通常被认为是污水处理中臭气排放的主要贡献者。在农村污水处理过程中硫化氢主要是由有机硫化合物的厌氧分解以及硫酸盐还原产生的，且溶解态的硫化物会对下水道、生态系统和生物产生严重的腐蚀和毒害作用。传统的臭味控制技术都是建立在基质的基础上的，如生物滤池、生物滴滤池、生物洗涤塔等，时间长了则会出现介质堵塞、气体短路以及系统中有毒代谢物积累等现象影响处理效果，具有一定的局限性。另一方面，对于农村地区的污水处理来讲，现有的污水处理装置成本较高、且不易维护。
发明内容
本申请提供了一种应用AO工艺控制农村生活污水处理中臭味的装置及方法，其技术目的是控制农村生活污水处理中的臭味，降低污水处理装置的成本，使污水处理装置更易维护。
本申请的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种应用AO工艺控制农村生活污水处理中臭味的装置，包括互相连接的缺氧单元和好氧单元，所述缺氧单元包括缺氧调节池，所述好氧单元包括好氧水车驱动生物转盘，所述缺氧调节池位于地下，所述好氧水车驱动生物转盘位于地上，所述缺氧调节池包括污水进水管、缺氧反应器池体、缺氧MBBR反应器、出水管和回流管道；所述缺氧反应器池体顶部设有反应器顶板、底部设有反应器底板；所述缺氧MBBR反应器设在缺氧反应器池体内，所述缺氧MBBR反应器内填充有生物膜载体填料，所述缺氧MBBR反应器的右下方设有潜水提升泵，所述潜水提升泵出水至所述出水管，所述污水进水管和所述回流管道都设在所述缺氧反应器池体下方并与所述缺氧反应器池体内的缺氧MBBR反应器连通；
所述好氧水车驱动生物转盘包括自上而下依次设置的高位集水池、反应池和收集池，所述高位集水池、所述反应池和所述收集池通过支撑钢架连接；所述高位集水池包括集水池池体、布水区和第一驱动管，所述布水区设在所述集水池池体中，所述第一驱动管的上端与所述布水区连通；
所述出水管与所述高位集水池连通；
所述反应池包括三级自上而下依次设置的生物转盘，每级所述生物转盘包括水车驱动区和分布于水车驱动区两侧的生物转盘区，水车驱动区的水车和生物转盘区的生物盘片通过转轴连接；所述水车驱动区两侧均设有分隔板；所述生物转盘区包括生物转盘布水板和第二驱动管，所述生物转盘布水板的板壁上设有第二三角出水堰，所述第二驱动管设在所述水车驱动区下方；所述第二驱动管的上端和生物转盘区连通、下端与下级生物转盘的水车驱动区连通，最后一级生物转盘的第二驱动管和生物转盘布水板都与所述收集池连通；
所述第一驱动管与第一级生物转盘的水车驱动区连通；
所述收集池与所述回流管道连通。
一种应用AO工艺控制农村生活污水处理中臭味的方法，缺氧调节池的污水通过出水管进入到好氧水车驱动生物转盘的高位集水池，再经反应池的三级生物转盘对污水进行处理，得到硝化液，硝化液进入到收集池，收集池使硝化液通过回流水泵流入到回流管道再到缺氧MBBR反应器，使硝化液与污水进水管进入的污水比例为2:1，收集池中剩余的硝化液通过管道达标排放或排入后续生态处理单元。
本申请的有益效果在于：本申请所述的应用AO工艺控制农村生活污水处理中臭味的装置及方法，该装置由好氧水车驱动生物转盘和缺氧调节池耦合，经三级水车生物转盘的跌水复氧，好氧段出水的溶解氧仍能达到较高水平，硝化效率也得以提高，为致臭物质硫化物的去除提供了充足的电子受体。且可根据实际运行条件调节该系统的回流比参数，通过回流水量的稀释作用进一步提高本装置的除臭效果。该缺氧好氧组合工艺充分利用短程硝化-反硝化工艺特点，只有一个混合液回流系统，使得好氧异养菌、反硝化菌、硝化菌处于缺氧和好氧交替的环境中，这样构成的一种混合菌群系统能够使不同菌属在不同条件下充分发挥它们的优势，提高除臭脱氮效果。
附图说明
图1为本申请所述装置的结构示意图；
图2为缺氧调节池的正视图；
图3为好氧水车驱动生物转盘的正视图；
图4为高位集水池的侧视图；
图5为生物转盘的侧视图；
图6为本申请所述方法的工艺流程图；
图中：1-缺氧调节池；2-好氧水车驱动生物转盘；11-污水进水管；12-缺氧反应器池体；13-缺氧MBBR反应器；14-反应器顶板；15-生物膜载体填料；16-潜水提升泵；17- 反应器底板；18-出水管；19-回流管道；20-人孔；21-高位集水池；22-反应池；23-收集池；24-支撑钢架；25-回流水泵；211-集水池池体；212-布水区；213-第一驱动管； 214-第一三角出水堰；215-集水池布水板；221-生物转盘；222-生物转盘布水板；223- 第二驱动管；224-第二三角出水堰；2211-水车驱动区；2212-生物转盘区；2213-分隔板； 2214-转轴。
具体实施方式
下面将结合附图对本申请技术方案进行详细说明。
如图1所示，本申请所述的应用AO工艺控制农村生活污水处理中臭味的装置包括互相连接的缺氧单元和好氧单元，所述缺氧单元包括缺氧调节池1，所述好氧单元包括好氧水车驱动生物转盘2，所述缺氧调节池1位于地下，所述好氧水车驱动生物转盘2位于地上。
如图2所示，所述缺氧调节池1包括污水进水管11、缺氧反应器池体12、缺氧MBBR反应器13、出水管18和回流管道19；所述缺氧反应器池体12顶部设有反应器顶板14、底部设有反应器底板17；缺氧MBBR反应器13设在所述缺氧反应器池体12内，所述缺氧 MBBR反应器13内填充有生物膜载体填料15，所述缺氧MBBR反应器13的右下方设有潜水提升泵16，所述潜水提升泵16出水至所述出水管18。
所述污水进水管11和所述回流管道19都设在所述缺氧反应器池体12下方并与所述缺氧反应器池体12连通。具体地，缺氧反应器池体12底部设有两个进水口，第一进水口与污水进水管11连接，第二进水口通过回流管道19接收经好氧单元处理后的部分硝化液，使两部分进水在缺氧MBBR反应器13中充分混合，在微生物的作用下进行以硫化物为电子供体、氧气和硝酸盐作为电子受体的自养-异养反硝化脱臭反应。
所述反应器顶板14上设有人孔20，所述人孔20上设有移动的人孔盖板。当需要检修时，打开人孔盖板，维修人员穿过人孔20，进入缺氧反应器池体12进行工作。
所述缺氧反应器池体12为砖砌结构并混凝土抹面；所述反应器顶板14为钢筋砼预制盖板；所述反应器底板17采用构造配筋。缺氧反应器池体12具有防渗透性能，同时土建成本低。
所述生物膜载体填料15为立方体聚氨酯海绵，粒径为20mm，确保填料在缺氧MBBR反应器中的体积填充率为30～40％。
如图3所示，所述好氧水车驱动生物转盘2包括自上而下依次设置的高位集水池21、反应池22和收集池23，所述高位集水池21、所述反应池22和所述收集池23通过支撑钢架24连接；所述高位集水池21包括集水池池体211、布水区212和第一驱动管213，所述布水区212设在所述集水池池体211中，所述第一驱动管213的上端与所述布水区 212连通。
如图4所示，所述布水区212设有第一三角出水堰214和集水池布水板215，所述第一三角出水堰214设在所述集水池布水板215的板壁上。
由图3和图5可知，所述反应池22包括三级自上而下依次设置的生物转盘221，每级所述生物转盘221包括水车驱动区2211和分布于水车驱动区2211两侧的生物转盘区 2212，水车驱动区2211的水车和生物转盘区2212的生物盘片通过转轴22214连接，转轴2214以轴承固定架设在池体上。
所述第一驱动管213与第一级生物转盘221的水车驱动区2211连通。
所述水车驱动区2211两侧均设有分隔板2213，通过分隔板2213将水车与生物盘片分开。
布水区212出水通过集水池布水板215跌落于第一级水车驱动的生物转盘221内，第一驱动管213出水流入第一级生物转盘221的水车驱动区2211，待处理的污水经集水池布水板215跌落于第一级的生物转盘区2212。与传统的生物转盘相比，水车驱动取代了电机，利用水流跌落的动能带动水车转动，不仅节省电力降低能耗，而且水车驱动的水轮成本低，价格更实惠，维护和更换也较容易
所述生物转盘区2212包括生物转盘布水板222和第二驱动管223，所述生物转盘布水板222的板壁上设有第二三角出水堰224，所述第二驱动管223设在所述水车驱动区 2211下方。
第二驱动管223的上端和生物转盘区2212连通、下端与下级生物转盘221的水车驱动区2211连通，经上级生物转盘区2212处理后污水通过生物转盘布水板222跌落于下级生物转盘中，第二驱动管223的出水则流入到下级生物转盘221的水车驱动区2211。水车驱动区2211采用出流管的方式出水，可集中水力，增强水跌落于下级水车的冲力，更利于驱动水车转动。
最后一级生物转盘221的第二驱动管223和生物转盘布水板222都与所述收集池23连通。所述收集池23连通的回流水泵25与缺氧调节池1的回流管道19连通。收集池23 的进水口与上方反应池的第二驱动管223和生物转盘布水板222连接；收集池23设一回流口，使部分硝化液通过回流管道19回流至缺氧调节池1，其余出水通过管道达标排放或排入后续生态处理单元。
图6为本申请所述方法的工艺流程图，本实施例的一种应用AO工艺控制农村生活污水处理过程中产生臭味的方法，通过缺氧好氧工艺组合，充分利用短程硝化-反硝化工艺特点。将缺氧单元设在好氧单元前段，由好氧单元回流部分硝化液至缺氧单元，在异养反硝化菌和脱氮硫杆菌等微生物作用下，缺氧MBBR反应器完成有机碳源、硫化物电子供体及硝酸盐电子受体等混合营养协同反硝化反应，实现农村污水的脱氮除臭。经该方法处理后的出水通过管道达标排放或排入后续生态处理单元。
本实施例除臭方法中所述好氧单元中生物转盘盘片分布于水车两侧，使转轴受力更均匀，优化水车驱动生物转盘的性能，提高水车转速，由此提高水车驱动生物转盘的充氧效率，为农村污水中有机物的降解以及硝化作用提供充足的溶解氧。
本实施例除臭方法中所述好氧单元的生物转盘级数选用3级，每级生物转盘上下错位布设。通过三级水车驱动跌水复氧，能够保证生物转盘内的复氧效果和硝化效果，为缺氧单元的除臭提供较好的运行条件；经处理后好氧段出水溶解氧仍能达到较高水平，硝化效率也能达到45％～50％，为硫化物等致臭物在缺氧MBBR反应器中的去除提供了充足的电子受体。
本实施例选用缺氧MBBR反应器用于农村污水处理，具有耐冲击负荷、泥龄长、剩余污泥少、操作简便的特点。缺氧MBBR反应器中不需要填料支架，直接投加，节省了安装时间和费用。聚氨酯填料的孔隙率90％，可供生物膜附着的比表面积约500m2/m3；填料上附着的微生物通过生物膜的吸附作用和微生物的降解作用共同完成脱臭反应。
本申请脱臭方法采用将好氧单元硝化液回流的方式，在缺氧单元利用回流液中的氧气和硝酸盐作为电子受体，进行以硫化物为电子供体的脱臭反应，完成恶臭化合物前体的氧化，在不另外增设除臭构筑物和设施的前提下有效解决农村生活污水处理过程中散发臭味的问题。且考虑到农村生活污水水质水量变化大，该缺氧调节池-水车驱动生物转盘耦合装置在实际运行时会受到不同情况的影响，可通过调节缺氧-好氧生物处理系统的运行参数实现较好处理效果。
回流比是应用AO工艺控制农村生活污水处理过程中产生臭味的方法的一个重要运行参数。若回流比过低，则将导致缺氧MBBR反应器中的COD/NO3 -过高，反硝化菌没有足够的NO3 -或NO2 -电子受体，影响反硝化脱臭的速率；若回流比过高，则将导致COD/NO3 -或 COD/NO2 -过低，破坏缺氧MBBR反应器内异养-硫化物自养协同反硝化脱臭的反应条件，降低缺氧MBBR反应器实际停留时间从而影响处理效果。在缺氧调节池-水车驱动生物转盘耦合装置中，选用适宜的回流比也有一定的稀释作用，能进一步提高系统的除臭效果。本实施例中由水车驱动生物转盘回流至缺氧调节池的硝化液量为进水流量的200％。
为保证除臭效果，针对农村生活污水流量日变化系数大、有机物浓度高的特点，本实施例中污水在缺氧MBBR反应器的水力停留时间为8h，水力负荷为8.3m3/(m3滤料·d)。
利用上述实施方式处理农村污水，经实验证明，在平均进水COD、氨氮、总磷、硫化物浓度为255、31.67、17.83mg/L的条件下，缺氧调节池-水车驱动生物转盘耦合装置对COD、氨氮、硫化物的去除率平均值分别达到80.39％、84.63％、和98.97％，出水氨氮和 COD均达到了《农村生活污水处理设施水污染物排放标准》(DB323462-2020)一级A标准，出水硫化物浓度符合《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)中选择控制项目最高允许排放浓度要求。其中设计日处理能力<5m3的农村污水处理设施不考虑总氮和总磷。
本申请脱臭方法以缺氧好氧组合工艺为基础，组合工艺中只有一个混合液回流系统 (收集池23的回流水泵25与缺氧调节池1的回流管道19连通)，由水车驱动生物转盘回流至缺氧调节池的硝化液量为进水流量的200％，在缺氧调节池1中的停留时间为8h, 水力负荷为8.33m3/(m3滤料·d)。使得好氧异养菌、反硝化菌、硝化菌处于缺氧和好氧的交替环境中，这样构成的一种混合菌群系统，不同菌属在不同条件下能充分发挥它们的优势。将缺氧调节池1置于水车驱动生物转盘前，不仅可以使脱氮过程微生物直接利用进水中有机碳源，还可以通过反硝化过程中产生的碱度来实现对硝化过程中碱度消耗的内部补充，优化缺氧反应器内混合营养协同反硝化脱臭反应的运行条件。
本申请脱臭方法应用的工艺流程简单，投资费用低，运行维护管理简单，集污水处理与源头除臭于一体。能够有效改善目前农村污水处理过程中产生臭味的现象，有利于小型化、分布式、生态型、低成本、易维护农村污水处理技术的推广。
以上所述仅是本发明的实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
Claims (8)
1.一种应用AO工艺控制农村生活污水处理中臭味的装置，包括互相连接的缺氧单元和好氧单元，所述缺氧单元包括缺氧调节池(1)，所述好氧单元包括好氧水车驱动生物转盘(2)，所述缺氧调节池(1)位于地下，所述好氧水车驱动生物转盘(2)位于地上，其特征在于，所述缺氧调节池(1)包括污水进水管(11)、缺氧反应器池体(12)、缺氧MBBR反应器(13)、出水管(18)和回流管道(19)；所述缺氧反应器池体(12)顶部设有反应器顶板(14)、底部设有反应器底板(17)；所述缺氧MBBR反应器(13)设在缺氧反应器池体(12)内，所述缺氧MBBR反应器(13)内填充有生物膜载体填料(15)，所述缺氧MBBR反应器(13)的右下方设有潜水提升泵(16)，所述潜水提升泵(16)出水至所述出水管(18)，所述污水进水管(11)和所述回流管道(19)都设在所述缺氧反应器池体(12)下方并与所述缺氧反应器池体(12)内的缺氧MBBR反应器(13)连通；
所述好氧水车驱动生物转盘(2)包括自上而下依次设置的高位集水池(21)、反应池(22)和收集池(23)，所述高位集水池(21)、所述反应池(22)和所述收集池(23)通过支撑钢架(24)连接；所述高位集水池(21)包括集水池池体(211)、布水区(212)和第一驱动管(213)，所述布水区(212)设在所述集水池池体(211)中，所述第一驱动管(213)的上端与所述布水区(212)连通；
所述出水管(18)与所述高位集水池(21)连通；
所述反应池(22)包括三级自上而下依次设置的生物转盘(221)，每级所述生物转盘(221)包括水车驱动区(2211)和分布于水车驱动区(2211)两侧的生物转盘区(2212)，水车驱动区(2211)的水车和生物转盘区(2212)的生物盘片通过转轴(2214)连接；所述水车驱动区(2211)两侧均设有分隔板(2213)；所述生物转盘区(2212)包括生物转盘布水板(222)和第二驱动管(223)，所述生物转盘布水板(222)的板壁上设有第二三角出水堰(224)，所述第二驱动管(223)设在所述水车驱动区(2211)下方；所述第二驱动管(223)的上端和生物转盘区(2212)连通、下端与下级生物转盘(221)的水车驱动区(2211)连通，最后一级生物转盘(221)的第二驱动管(223)和生物转盘布水板(222)都与所述收集池(23)连通；
所述第一驱动管(213)与第一级生物转盘(221)的水车驱动区(2211)连通；
所述收集池(23)与所述回流管道(19)连通。
2.如权利要求1所述的装置，其特征在于，所述布水区(212)设有第一三角出水堰(214)和集水池布水板(215)，所述第一三角出水堰(214)设在所述集水池布水板(215)的板壁上。
3.如权利要求2所述的装置，其特征在于，所述缺氧反应器池体(12)为砖砌结构并混凝土抹面；所述反应器顶板(14)上设有人孔(20)，所述人孔(20)上设有移动的人孔盖板，所述反应器顶板(14)为钢筋砼预制盖板；所述反应器底板(17)采用构造配筋。
4.如权利要求3所述的装置，其特征在于，所述生物膜载体填料(15)为立方体聚氨酯海绵，所述生物膜载体填料(15)在所述缺氧MBBR反应器(13)内的填充率为30～40％。
5.如权利要求4所述的装置，其特征在于，所述收集池(23)连通有回流水泵(25)，所述回流水泵(25)与所述回流管道(19)连通。
6.如权利要求5所述的装置，其特征在于，通过所述回流管道(19)流入到所述缺氧反应器池体(12)的硝化液量为通过所述污水进水管(11)进入所述缺氧反应器池体(12)的污水量的200％，所述硝化液量和所述污水量在所述缺氧MBBR反应器(13)停留时间为8h，水力负荷为8.3m3/(m3滤料·d)。
7.如权利要求6所述的装置，其特征在于，每级所述生物转盘(221)上下错位设置。
8.一种通过如权利要求1-7任一所述的装置应用AO工艺控制农村生活污水处理中臭味的方法，其特征在于，缺氧调节池(1)的污水通过出水管(18)进入到好氧水车驱动生物转盘(2)的高位集水池(21)，再经反应池(22)的三级生物转盘(221)对污水进行处理，得到硝化液，硝化液进入到收集池(23)，收集池(23)使硝化液通过回流水泵(25)流入到回流管道(19)再到缺氧MBBR反应器(13)，使硝化液与污水进水管(11)进入的污水比例为2:1，收集池(23)中剩余的硝化液通过管道达标排放或排入后续生态处理单元。
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|---|---|---|---|---|
| CN115784424A (zh) * | 2022-10-26 | 2023-03-14 | 东南大学 | 一种智慧配水大扭矩多级水车驱动生物转盘系统 |
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| CN111661924A (zh) * | 2020-07-14 | 2020-09-15 | 北京城市排水集团有限责任公司 | 一种硫自养短程反硝化耦合厌氧氨氧化脱氮的系统及方法 |
| CN113184994A (zh) * | 2021-05-13 | 2021-07-30 | 浙江大学 | 一种基于mbbr耦合厌氧-好氧工艺一体化的农村生活废水处理装置与方法 |
| CN113371926A (zh) * | 2021-04-30 | 2021-09-10 | 东南大学 | 具有可持续性的农村分散式生活污水生物生态耦合装置 |
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