CN114894085B - 一种机器视觉制孔自动检测系统支架结构 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及视觉制孔技术领域，公开了一种机器视觉制孔自动检测系统支架结构，包括自动检测系统主体，所述自动检测系统主体的底部安装有安装组件，安装组件的底部安装有散热组件。本发明在安装时自动检测系统主体可通过定位块插入到横板的顶部进行定位放置，拆装较为方便，收纳口可对移动架进行一定程度的存放，减小空间的占用，并减小缝隙；当横板下压后，转动四个旋板，然后再转动旋转块将螺纹柱的底部旋入到限位孔内，可对横板进行固定安装；启动风机可将空气抽入到集气罩然后通过导气管传到储气腔体内，然后通过多个吹气管吹出，流动的空气从进气孔经过，可对自动检测系统主体的底部进行降温，可带走热量，对自动检测系统主体进行保护。
Description
技术领域
本发明涉及视觉制孔技术领域，具体是一种机器视觉制孔自动检测系统支架结构。
背景技术
机器视觉是人工智能正在快速发展的一个分支。简单说来，机器视觉就是用机器代替人眼来做测量和判断。机器视觉系统是通过机器视觉产品(即图像摄取装置，分CMOS和CCD两种)将被摄取目标转换成图像信号，传送给专用的图像处理系统，得到被摄目标的形态信息，根据像素分布和亮度、颜色等信息，转变成数字化信号；图像系统对这些信号进行各种运算来抽取目标的特征，进而根据判别的结果来控制现场的设备动作。
通过机器视觉制孔过程中，用于自动检测的系统在使用时间较长之后，会产生较多的热量，不能及时散去，使得系统的使用寿命较低，但是自动检测的系统不方便进行安装，且拆卸也比较麻烦。针对这种情况，本领域技术人员提供了一种机器视觉制孔自动检测系统支架结构。
发明内容
本发明的目的在于提供一种机器视觉制孔自动检测系统支架结构，以解决上述背景技术中提出的产生较多的热量，不能及时散去，使得系统的使用寿命较低，但是自动检测的系统不方便进行安装，且拆卸也比较麻烦的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种机器视觉制孔自动检测系统支架结构，包括自动检测系统主体，所述自动检测系统主体的底部安装有安装组件，安装组件的底部安装有散热组件。
所述安装组件包括横板，横板设置在自动检测系统主体的正下方，自动检测系统主体的底部四个拐角处固定安装有定位块，且定位块活动插接在横板的顶部，自动检测系统主体的两侧对称的开设有两个挤压口，横板的底部对称的固定安装有两个限位块，且两个限位块内横向滑动插接有移动架，移动架的顶部一端固定安装有挤压板，挤压板横向活动插接在挤压口内，移动架的底部一端固定安装有拨块，且其中一个拨块的一侧固定安装有螺纹杆，且螺纹杆贯穿另一个拨块，横板的顶部四角处均开设有限位孔，横板上还上下贯通开设有进气孔。
所述散热组件包括底箱，且底箱位于横板的正下方，底箱的底部内壁对称的固定安装有四个竖筒，竖筒的顶部竖向插接有插杆，且插杆的底部和竖筒的底部内壁之间设置有缓冲弹簧，且四个插杆的顶部共同固定安装有横板。
作为本发明再进一步的方案：所述螺纹杆上通过螺纹安装有两个调节螺母，且两个调节螺母分别位于另一个拨块的两侧。
作为本发明再进一步的方案：所述横板的两侧中央均上下贯穿的开设有收纳口，移动架的中部插接在收纳口内，且移动架的顶部和底部分别位于横板的上方和下方。
作为本发明再进一步的方案：所述底箱的一侧嵌入固定安装有风机，风机的输出端固定安装有集气罩，集气罩上贯通固定安装有导气管，导气管的另一端贯通固定安装有储气腔体，储气腔体固定安装在底箱的底部内壁中央，储气腔体的顶部贯通固定安装有多个吹气管，且多个吹气管为等间隔均匀设置。
作为本发明再进一步的方案：所述进气孔为均匀对称设置，且吹气管位于进气孔的正下方。
作为本发明再进一步的方案：所述底箱的两侧对称的开设有两个侧边口，侧边口的底部对称的开设有两个底孔，侧边口内安装有插板。
作为本发明再进一步的方案：所述插板的底部对称的固定安装有两个底柱，且两个底柱分别插接在两个底孔内，插板的顶部固定安装有长板，插板的两侧对称的开设有两个侧槽，且侧边口的两侧穿过侧槽与长板的下表面接触。
作为本发明再进一步的方案：所述底箱的四角均固定安装有边角柱，且边角柱的顶部中央安装有顶柱，且顶柱上横向转动安装有旋板，且旋板上插接有螺纹柱，且螺纹柱与旋板通过螺纹连接。
作为本发明再进一步的方案：所述螺纹柱的顶部固定安装有旋转块，且旋转块形状设置为正多棱柱，螺纹柱的侧面固定套设有限位套块，限位套块设置在旋板的下方，且螺纹柱的底部设置为圆台状。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、转动两个调节螺母并向两侧拨动两个拨块，限位块可对移动架进行限位，可将挤压板从挤压口内拉出，可将自动检测系统主体取出，在安装时自动检测系统主体可通过定位块插入到横板的顶部进行定位放置，拆装较为方便，收纳口可对移动架进行一定程度的存放，减少空间的占用，并减小缝隙；
2、底箱与横板通过竖筒和插杆进行连接，竖筒内设置有缓冲弹簧，可对横板进行按压，使得横板的上表面能与底箱的上表面平齐或者更低，当横板处于上升的最高处时，可将插板从侧边口内抽出，长板可方便将插板拨起，底柱可插入到底孔内增大稳定和摩擦力，插板抽出后，手可从侧边口插入并转动两个调节螺母进行操作，当横板下压后，转动四个旋板，然后再转动旋转块将螺纹柱的底部旋入到限位孔内，可对横板进行固定安装；
3、启动风机可将空气抽入到集气罩然后通过导气管传到储气腔体内，然后通过多个吹气管吹出，流动的空气从进气孔经过，可对自动检测系统主体的底部进行降温，可带走热量，对自动检测系统主体进行保护，提高使用寿命。
附图说明
图1为一种机器视觉制孔自动检测系统支架结构的整体结构立体示意图；
图2为一种机器视觉制孔自动检测系统支架结构的安装组件正视结构示意图；
图3为一种机器视觉制孔自动检测系统支架结构的安装组件底部结构示意图；
图4为一种机器视觉制孔自动检测系统支架结构的散热组件的拆分结构示意图；
图5为一种机器视觉制孔自动检测系统支架结构的竖筒内部结构示意图；
图6为一种机器视觉制孔自动检测系统支架结构的螺纹柱安装结构示意图。
图中：1、自动检测系统主体；11、定位块；2、散热组件；21、底箱；22、风机；23、集气罩；24、导气管；25、储气腔体；26、吹气管；27、边角柱；271、顶柱；272、旋板；273、螺纹柱；274、旋转块；275、限位套块；28、侧边口；29、底孔；210、插板；2101、底柱；2102、长板；2103、侧槽；211、竖筒；2111、插杆；2112、缓冲弹簧；3、安装组件；31、横板；32、进气孔；33、限位孔；34、收纳口；35、挤压口；36、挤压板；37、移动架；38、限位块；39、拨块；310、螺纹杆；311、调节螺母。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，请参阅图1～6，本发明实施例如下：
一种机器视觉制孔自动检测系统支架结构，包括自动检测系统主体1，自动检测系统主体1的底部安装有安装组件3，安装组件3的底部安装有散热组件2。
安装组件3包括横板31，横板31设置在自动检测系统主体1的正下方，自动检测系统主体1的底部四个拐角处固定安装有定位块11，且定位块11活动插接在横板31的顶部，自动检测系统主体1的两侧对称的开设有两个挤压口35，横板31的底部对称的固定安装有两个限位块38，且两个限位块38内横向滑动插接有移动架37，移动架37的顶部一端固定安装有挤压板36，挤压板36横向活动插接在挤压口35内，移动架37的底部一端固定安装有拨块39，且其中一个拨块39的一侧固定安装有螺纹杆310，且螺纹杆310贯穿另一个拨块39，横板31的顶部四角处均开设有限位孔33，横板31上还上下贯通开设有进气孔32。
散热组件2包括底箱21，且底箱21位于横板31的正下方，底箱21的底部内壁对称的固定安装有四个竖筒211，竖筒211的顶部竖向插接有插杆2111，且插杆2111的底部和竖筒211的底部内壁之间设置有缓冲弹簧2112，且四个插杆2111的顶部共同固定安装有横板31。
在图1、图2和图3中：螺纹杆310上通过螺纹安装有两个调节螺母311，且两个调节螺母311分别位于另一个拨块39的两侧，可进行限位固定，方便对自动检测系统主体1进行安装；横板31的两侧中央均上下贯穿的开设有收纳口34，移动架37的中部插接在收纳口34内，且移动架37的顶部和底部分别位于横板31的上方和下方，可晋升一点的空间，且横板31和底箱21之间的缝隙较小。
在图1、图4、图5和图6中：底箱21的一侧嵌入固定安装有风机22，风机22的输出端固定安装有集气罩23，集气罩23上贯通固定安装有导气管24，导气管24的另一端贯通固定安装有储气腔体25，储气腔体25固定安装在底箱21的底部内壁中央，储气腔体25的顶部贯通固定安装有多个吹气管26，且多个吹气管26为等间隔均匀设置，可对自动检测系统主体1进行吹气，且吹气散热的效率较高；进气孔32位均匀对称设置，且吹气管26位于进气孔32的正下方，方便吹到自动检测系统主体1的底部；底箱21的两侧对称的开设有两个侧边口28，侧边口28的底部对称的开设有两个底孔29，侧边口28内安装有插板210，可根据需要取下；插板210的底部对称的固定安装有两个底柱2101，且两个底柱2101分别插接在两个底孔29内，插板210的顶部固定安装有长板2102，插板210的两侧对称的开设有两个侧槽2103，且侧边口28的两侧穿过侧槽2103与长板2102的下表面接触，结构紧凑，安装较方便；底箱21的四角均固定安装有边角柱27，且边角柱27的顶部中央安装有顶柱271，且顶柱271上横向转动安装有旋板272，且旋板272上插接有螺纹柱273，且螺纹柱273与旋板272通过螺纹连接，可对横板31进行限位；螺纹柱273的顶部固定安装有旋转块274，且旋转块274形状设置为正多棱柱，螺纹柱273的侧面固定套设有限位套块275，限位套块275设置在旋板272的下方，且螺纹柱273的底部设置为圆台状，方便螺纹柱273插入到限位孔33内。
本发明的工作原理是：转动两个调节螺母311并向两侧拨动两个拨块39，限位块38可对移动架37进行限位，可将挤压板36从挤压口35内拉出，可将自动检测系统主体1取出，在安装时自动检测系统主体1可通过定位块11插入到横板31的顶部进行定位放置，拆装较为方便，收纳口34可对移动架37进行一定程度的存放，减少空间的占用；
底箱21与横板31通过竖筒211和插杆2111进行连接，竖筒211内设置有缓冲弹簧2112，可对横板31进行按压，使得横板31的上表面能与底箱21的上表面平齐或者更低，当横板31处于上升的最高处时，可将插板210从侧边口28内抽出，长板2102可方便将插板210拨起，底柱2101可插入到底孔29内增大稳定和摩擦力，插板210抽出后，手可从侧边口28插入并转动两个调节螺母311进行操作，当横板31下压后，转动四个旋板272，然后再转动旋转块274将螺纹柱273的底部旋入到限位孔33内，可对横板31进行固定安装；
启动风机22可将空气抽入到集气罩23然后通过导气管24传到储气腔体25内，然后通过多个吹气管26吹出，流动的空气从进气孔32经过，可对自动检测系统主体1的底部进行降温，可带走热量，对自动检测系统主体1进行保护，提高使用寿命。
以上所述的，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种机器视觉制孔自动检测系统支架结构，包括自动检测系统主体(1)，其特征在于，所述自动检测系统主体(1)的底部安装有安装组件(3)，安装组件(3)的底部安装有散热组件(2)；
所述安装组件(3)包括横板(31)，横板(31)设置在自动检测系统主体(1)的正下方，自动检测系统主体(1)的底部四个拐角处固定安装有定位块(11)，且定位块(11)活动插接在横板(31)的顶部，自动检测系统主体(1)的两侧对称的开设有两个挤压口(35)，横板(31)的底部对称的固定安装有两个限位块(38)，且两个限位块(38)内横向滑动插接有移动架(37)，移动架(37)的顶部一端固定安装有挤压板(36)，挤压板(36)横向活动插接在挤压口(35)内，移动架(37)的底部一端固定安装有拨块(39)，且其中一个拨块(39)的一侧固定安装有螺纹杆(310)，且螺纹杆(310)贯穿另一个拨块(39)，横板(31)的顶部四角处均开设有限位孔(33)，横板(31)上还上下贯通开设有进气孔(32)；
所述散热组件(2)包括底箱(21)，且底箱(21)位于横板(31)的正下方，底箱(21)的底部内壁对称的固定安装有四个竖筒(211)，竖筒(211)的顶部竖向插接有插杆(2111)，且插杆(2111)的底部和竖筒(211)的底部内壁之间设置有缓冲弹簧(2112)，且四个插杆(2111)的顶部共同固定安装有横板(31)。
2.根据权利要求1所述的一种机器视觉制孔自动检测系统支架结构，其特征在于，所述螺纹杆(310)上通过螺纹安装有两个调节螺母(311)，且两个调节螺母(311)分别位于另一个拨块(39)的两侧。
3.根据权利要求1所述的一种机器视觉制孔自动检测系统支架结构，其特征在于，所述横板(31)的两侧中央均上下贯穿的开设有收纳口(34)，移动架(37)的中部插接在收纳口(34)内，且移动架(37)的顶部和底部分别位于横板(31)的上方和下方。
4.根据权利要求1所述的一种机器视觉制孔自动检测系统支架结构，其特征在于，所述底箱(21)的一侧嵌入固定安装有风机(22)，风机(22)的输出端固定安装有集气罩(23)，集气罩(23)上贯通固定安装有导气管(24)，导气管(24)的另一端贯通固定安装有储气腔体(25)，储气腔体(25)固定安装在底箱(21)的底部内壁中央，储气腔体(25)的顶部贯通固定安装有多个吹气管(26)，且多个吹气管(26)为等间隔均匀设置。
5.根据权利要求4所述的一种机器视觉制孔自动检测系统支架结构，其特征在于，所述进气孔(32)为均匀对称设置，且吹气管(26)位于进气孔(32)的正下方。
6.根据权利要求1所述的一种机器视觉制孔自动检测系统支架结构，其特征在于，所述底箱(21)的两侧对称的开设有两个侧边口(28)，侧边口(28)的底部对称的开设有两个底孔(29)，侧边口(28)内安装有插板(210)。
7.根据权利要求6所述的一种机器视觉制孔自动检测系统支架结构，其特征在于，所述插板(210)的底部对称的固定安装有两个底柱(2101)，且两个底柱(2101)分别插接在两个底孔(29)内，插板(210)的顶部固定安装有长板(2102)，插板(210)的两侧对称的开设有两个侧槽(2103)，且侧边口(28)的两侧穿过侧槽(2103)与长板(2102)的下表面接触。
8.根据权利要求1所述的一种机器视觉制孔自动检测系统支架结构，其特征在于，所述底箱(21)的四角均固定安装有边角柱(27)，且边角柱(27)的顶部中央安装有顶柱(271)，且顶柱(271)上横向转动安装有旋板(272)，且旋板(272)上插接有螺纹柱(273)，且螺纹柱(273)与旋板(272)通过螺纹连接。
9.根据权利要求8所述的一种机器视觉制孔自动检测系统支架结构，其特征在于，所述螺纹柱(273)的顶部固定安装有旋转块(274)，且旋转块(274)形状设置为正多棱柱，螺纹柱(273)的侧面固定套设有限位套块(275)，限位套块(275)设置在旋板(272)的下方，且螺纹柱(273)的底部设置为圆台状。
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