CN114892382B - 可折叠的电熨斗 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种可折叠的电熨斗，手柄枢接在主机顶部，折叠状态下，手柄整体位于主机上方；使用状态下，手柄的外段部超过主机形成握持部；机壳的顶部设置有一向外凸起的环形的连接头；连接头包括环形基部以及第一瓣状体和第二瓣状体；第一瓣状体设有卡凸，环形基部设有限位凸起；柄壳的底部设有连接槽，连接槽的槽壁设有与卡凸匹配的环形卡槽及与限位凸起匹配的弧形限位槽；连接头插入至连接槽内形成自柄壳内腔到机壳内腔的通道，以供第一电路与第二电路连接；卡凸卡接在环形卡槽内，在起到纵向限位和支撑作用的同时使连接头可绕连接槽旋转；限位凸起进入弧形限位槽，弧形限位槽的两侧壁限制连接头在连接槽内的旋转幅度。

Description

可折叠的电熨斗

技术领域

本发明涉及一种熨烫设备的技术领域，尤其涉及一种可折叠的电熨斗。

背景技术

电熨斗是利用电热熨烫衣物的清洁电器。为了携带方便，可折叠的便捷式的电熨斗设备应运而生。这一类电熨斗，在使用时，手持部展开以便于用户可握持；收纳时，手持部可折叠，节约摆放空间。

如授权公告号为CN2672140Y的专利文件1公开了一种电熨斗的手柄折叠机构，包括主机和手柄，主机上方靠前设有一连接座，手柄的前端部与该连接座可上下转动地连接，电源线接口被设置在主机的侧部。

在专利文件1这种结构中，因为手柄与主机连接结构的限制，不适于手柄和主机之间的线路连接，因此不适宜在手柄上放置PCB板、控制按钮、输入接口等主要电子器件。

如授权公告号为CN214422971U的专利文件2中公开了一种多功能便携式无线充电熨斗，包括：把手本体和电熨斗本体；电熨斗本体的顶部中心位置处一体成型有连接头，连接头与把手本体可拆卸式连接，连接头的顶部设有输入触点，把手本体内设有主板，主板底部与连接头对应连接位置处设有USB供电接口和配合输入触点使用的输出触点。

在专利文件2中，尽管因为无线结构省去了设置电源线或电源接口，但是依旧需要实现把手本体和电熨斗本体的电连接。因折叠结构限制，不便于布线，该方案中利用输入触点和输出触点的接触连接，显然连接的稳定性较差，结构也更为复杂。

发明内容

针对现有技术中，便携式电熨斗存在的问题，本发明所要解决的技术问题是提供一种结构简单、方便布线，连接牢固的可折叠的电熨斗。

本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为：可折叠的电熨斗，包括主机和枢接在主机上的手柄；所述主机包括机壳以及机壳内腔中的第一电路，所述手柄包括柄壳和位于柄壳内腔中的第二电路；

所述机壳的顶部设有环形的连接头，所述连接头内设有连通机壳内腔的第一通孔；

所述柄壳的底部一端设有连接槽，所述连接槽设有与柄壳内腔连通的第二通孔；

所述连接头包括环形基部以及若干间隔分布的第一瓣状体和第二瓣状体；

所述第一瓣状体的外侧面的上段部设有卡凸，所述环形基部的外侧面设有位于环形基部的根部的限位凸起；

所述连接槽的槽壁设有与卡凸匹配的环形卡槽及与限位凸起匹配的弧形限位槽，所述弧形限位槽向下延伸至柄壳的下表面；

所述连接头插入至连接槽内，所述第一通孔与第二通孔相对形成自柄壳内腔到机壳内腔的通道，以供第一电路与第二电路连接；

所述卡凸卡接在环形卡槽内，在起到纵向限位的同时使连接头可绕连接槽旋转；

所述限位凸起进入弧形限位槽，以限制连接头在连接槽内的旋转幅度。

本发明解决上述技术问题所采用的进一步优选的技术方案为：所述环形基部及第一瓣状体和第二瓣状体的外侧面位于同一环形面上，所述环形面的直径与所述连接槽的内径相吻合；所述第一瓣状体的高度大于第二瓣状体，所述卡凸位于限位凸起的上方。

本发明解决上述技术问题所采用的进一步优选的技术方案为：所述卡凸的上表面自第一瓣状体的上端面往外向下倾斜。

本发明解决上述技术问题所采用的进一步优选的技术方案为：所述连接头靠近环形基部的根部的外围设有若干镂空部，所述镂空部的位置与所述第一瓣状体对应。

本发明解决上述技术问题所采用的进一步优选的技术方案为：所述第二瓣状体的高度低于所述卡凸的下表面。

本发明解决上述技术问题所采用的进一步优选的技术方案为：所述主机的顶部和手柄的底部之间设有多档位式离合结构，用以锁定或解除连接头相对于连接槽的转动。

本发明解决上述技术问题所采用的进一步优选的技术方案为：所述机壳内设有水箱和蒸汽发生器，所述机壳的下方设有金属熨烫板，所述的蒸汽发生器和水箱通过微型水泵连接，所述柄壳内设有控制蒸汽发生器启闭的控制模块，所述柄壳的上壁上设有连接控制模块的控制开关，通过对控制开关的操作将水箱内的水转化为蒸汽从金属熨烫板中喷出。

本发明解决上述技术问题所采用的进一步优选的技术方案为：所述手柄在使用状态下的后端设有可与外部电路连接的电源线，所述电源线与第一电路及第二电路连接以实现电力供应。

本发明解决上述技术问题所采用的进一步优选的技术方案为：所述机壳的顶部设有连通水箱的且被密封盖可开启地封闭的进水口，进水口的位置设置条件构建为：折叠状态下，进水口被手柄遮盖；使用状态下，手柄远离进水口，而使进水口外露。

本发明解决上述技术问题所采用的进一步优选的技术方案为：所述多档位式离合结构为相互契合的凸起部和凹槽，各所述的凸起部落入到各凹槽时，所述主机和手柄相互锁定；所述的凸起部离开所述的凹槽时，所述主机和手柄可相互转动。

与现有技术相比，本发明的优点是连接头的瓣状体具有一定的径向变形能力，使得连接头可以顺利插入到连接槽中，插入后，两者之间的通孔相对形成布线通道，便于手柄和主机之间的布线；手柄和主机为插拔式的连接方式，结构简单便于装配维修。

其中，第一瓣状体的卡凸卡接在环形卡槽内，在起到纵向限位和支撑作用的同时实现连接头和连接槽的旋转连接；环形基部对连接头和连接槽的的旋转具有支撑导向作用；第二瓣状体在保证第一瓣状体的变形能力的基础上，增强连接头和连接槽之间旋转导向，从而使得连接头和连接槽之间的连接更加牢固稳定，连接头在连接槽内旋转不容易偏心，使得折叠展开动作更加顺畅，设备使用寿命更长。

附图说明

以下将结合附图和优选实施例来对本发明进行进一步详细描述，但是本领域技术人员将领会的是，这些附图仅是出于解释优选实施例的目的而绘制的，并且因此不应当作为对本发明范围的限制。此外，除非特别指出，附图仅示意在概念性地表示所描述对象的组成或构造并可能包含夸张性显示，并且附图也并非一定按比例绘制。

图1为本发明一个优选实施的折叠状态的便携式电熨斗的示意图；

图2为本发明一个优选实施的使用状态的便携式电熨斗的示意图；

图3为本发明一个优选实施的折叠状态的便携式电熨斗的局部剖视图；

图4为本发明一个优选实施的带保护底座的便携式电熨斗的示意图；

图5为本发明一个优选实施的带保护底座的便携式电熨斗的分解图；

图6为本发明一个优选实施的便携式电熨斗的主机和手柄分解示意图一；

图7为本发明一个优选实施的便携式电熨斗的主机和手柄分解示意图二；

图8为本发明一个优选实施的便携式电熨斗的的图6的局部放大示意图。

图9为本发明一个优选实施的便携式电熨斗的的图7的局部放大示意图。

图10为本发明一个优选实施例的便携式电熨斗的整体的爆炸图；

图11为本发明一个优选实施例的便携式电熨斗的手柄的爆炸图。

具体实施方式

以下将参考附图来详细描述本发明的优选实施例。本领域中的技术人员将领会的是，这些描述仅为描述性的、示例性的，并且不应被解释为限定了本发明的保护范围。

应注意到：相似的标号在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中可能不再对其进行进一步定义和解释。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。而“第一”、“第二”仅为了进行便于理解的描述，没有其他指向性含义，并不能作为对对本发明的限制。

如图1所示，一种可折叠的电熨斗，其包括主机100和手柄200，主机100的底部为一呈水平状的熨烫面S。

如图1-2所示，手柄200的一端以垂直于熨烫面S的转动轴线枢接在主机100的上方，从而手柄200可相对主机100水平旋转实现手柄200的折叠和展开。如图1所示，折叠状态下，手柄200整体位于主机100上方；如图2所示，使用状态下，手柄200的外段部超过主机100形成握持部W。

具体地，如图3、10所示，主机100包括机壳101以及机壳101内腔中的第一电路，手柄200包括柄壳201和位于柄壳201内腔中的第二电路。第一电路和第二电路电连接而使整个设备的电路导通以实现电熨斗的电力供应和功能启闭。

作为主机100和手柄200的一种折叠连接结构的具体实施方式，如图6-9所示，本实施例中机壳101的顶部设置有一向外凸起的环形的连接头10，柄壳201的底部的一端设置有与连接头10匹配的开口朝下的连接槽20，连接头10伸入连接槽20内且可转动地卡接在连接槽20内。

而环形的连接头10内侧为连通主机100内腔的第一通孔K1，连接槽20的底部设有与柄壳201内腔连通的第二通孔K2，当连接头10插入到连接槽20后，第一通孔K1和第二通孔K2相对形成自柄壳201内腔到机壳101内腔的布线通道，以供第一电路与第二电路连接，即手柄200内的导线和/或信号线可以依次通过第一通孔K1和第二通孔K2通入主机100内。

如图8-9所示，连接头10包括环形基部1以及自环形基部1向上延伸的若干间隔分布的第一瓣状体2和第二瓣状体3。第一瓣状体2和第二瓣状体3之间具有间隙，这一间隙使得第一瓣状体2和第二瓣状体3具有一定的径向变形能力。

而第一瓣状体2的外侧面的上段部设有向外延伸的卡凸4，环形基部1的外侧面设有向外延伸的限位凸起5。与之对应的，连接槽20的槽壁设有与卡凸4匹配的环形卡槽6及与限位凸起5匹配的弧形限位槽7。

那么由于环形基部1没有变形能力，限位凸起5应当被设置在环形基部1的根部。与之匹配地，弧形限位槽7应当向下延伸至柄壳201的下表面。

当连接头10插入至连接槽20内后，卡凸4卡接在环形卡槽6内，从而起到纵向限位和支撑作用，既使得连接头10无法从连接槽20中纵向脱离，又通过卡凸4可沿着环形卡槽6滑动而使连接头10可绕连接槽20旋转。

并且，限位凸起5进入弧形限位槽7，弧形限位槽7的两侧壁限制连接头10在连接槽20内的旋转幅度，从而也可以实现对手柄200旋转方向的控制。

应当被理解的是，整个连接头10的外径因卡凸4的存在而大于连接槽20的内径。但是由于瓣状体具有一定的径向变形能力，连接头10可以顺利插入到连接槽20中。在插入过程中，瓣状体的外侧受到连接槽20的槽壁的挤压，而插入到位后，由于环形卡槽6和弧形限位槽7的避空，这种挤压作用力消失，使得瓣状体恢复原形态而向外张开，卡凸4进入环形卡槽6中。

此外，还需要说明的是，在本实施例中，环形基部1不仅仅提供了第一瓣状体2和第二瓣状体3的连接位置，更重要的是由于环形基部1没有径向变形能力，当环形基部1插入到连接槽20内后，其对连接头10和连接槽20的的旋转具有支撑导向作用，保证连接头10和连接槽20旋转的稳定性。

假设没有环形基部1，第一瓣状体2和第二瓣状体3自根部就具有径向变形能力，这使得手柄200旋转过程中没有稳定的支撑点而可能偏心，从而出现转动卡顿和彼此配合处磨损等不良情况。

此外，对于第二瓣状体3的作用而言，其主要设置目的在于在保证第一瓣状体2的变形能力的基础上，增强连接头10和连接槽20之间旋转导向。

通过上述折叠连接结构，便携式电熨斗实现了折叠功能，闲置状态下缩小电熨斗所占空间，方便收纳，适应用户的需求。在实现折叠的同时满足了布线的要求，而且结构简单、装配方便，连接牢固。

应当说明的是，第一瓣状体2和第二瓣状体3各自适宜呈现环形均布状，从而保持连接结构的稳定性和平衡性，但是这并不表示第一瓣状体2和第二瓣状体3必须呈现环形均布状。各第一瓣状体2和各第二瓣状体3彼此宽度不同的情况是被允许的。

从第一瓣状体2高度角度考虑，在本实施例中各第一瓣状体2的高度一致，各卡凸4位于同一高度上，因此装配过程中各卡凸4进入同一个环形卡槽6内。

当然，在另外的实施方式中，各第一瓣状体的高度可以不一致，各卡凸的位置也因此可以不一致，这样连接槽20的槽壁上应当设置上下分布的多道环形卡槽来适应于不同位置的卡凸。

从第二瓣状体3的高度而言，本实施例中优选采用的技术方案为：第二瓣状体3的高度低于卡凸4的下表面，这样可减少对第一瓣状体2插入到连接槽20过程中的干扰。

如图8所示，优选地，环形基部1及第一瓣状体2和第二瓣状体3的外侧面位于同一环形面上，环形面的直径与连接槽20的内径相吻合。这样进一步增强了手柄200和主机100之间旋转的导向性，使得转动轴线保持稳定，进而保证折叠展开动作的流畅性。

如图8所示，优选地，卡凸4的上表面自第一瓣状体2的上端面往外向下倾斜。通过倾斜结构使得连接头10的上端形成从上到下外径从小变大的引导部，更加有利于连接头10插入到连接槽20中，也有助于卡凸4越过弧形限位槽7使第一瓣状体2顺着槽壁向槽内侧进入。

如图8所示，优选地，连接头10靠近环形基部1的根部的外围设有若干镂空部8，镂空部8的位置与第一瓣状体2对应。镂空部8的设置既减小了环形基部1的根部的应力，降低连接头10被折断的可能，又可以进一步提高第一瓣状体2的径向变形能力，有助于手柄200和主机100的装配。

值得一提的是，如图10所示，本实施例中机壳101包括上壳体101a和下壳体101b，整个上壳体包括连接头通过塑料一体成型。

如图10-11所示，柄壳201包括底壳201a、中壳201b和顶壳201c，三者通过卡扣连接成为一体，其中底壳201a具有一通孔T，中壳具有凸向该通孔的环形柱体P，环形柱体P的中孔就是第二通孔，中壳201b和顶壳201c之间形成柄壳的内腔。中壳201b起到了加强手柄结构，提高手柄强度的作用，使得设备更加耐用。通孔T的孔壁和环形柱体P的下端面形成连接槽20，通孔上沿具有环形台阶E。该环形台阶E和环形柱体P的环形端面F结合形成用于与卡凸配合的环形卡槽6。

如图1-2所示，在一种具体实施方式下，折叠状态下，手柄200整体位于主机100上方，主机100的上端面和手柄200的下端面紧靠，主机100的上端面和手柄200的下端面均为平面。手柄200绕纵向的转动轴线旋转180度切换至使用状态，这一状态下，手柄200外段部超过主机100形成握持部W。两个状态下，主机100和手柄200均沿同一方向延伸，即手柄200从主机100的上方转到了主机100的后侧位置。为了使得重心分布更加合理，推行过程平衡性更好，主机100和手柄200为沿同一竖直平面对称的结构。

这样一来，在折叠状态下主机100和手柄200之间的结构更加紧凑，空间占用尽可能变小，更有利于收纳和携带；而且手柄200通过向外旋转超过主机100形成握持部W，可以将主机100和手柄200的长度做得比传统弧形手柄200的技术更短。

需要说明的是，与180度旋转相对应的，上述的弧形限位槽7被设置为180度，这样可以对手柄200的起始位置和终止位置进行定点，避免旋转过渡的现象，同时也会限制手柄200的旋转方向。

优选地，手柄200的长度小于或等于主机100的长度。在折叠过程中手柄200在水平面的投影不超过主机100在水平面的投影，进一步有利于收纳和转移。

优选地，手柄200的宽度小于主机100的宽度，且被设计为适于手部握持的形态，这样即便在折叠状态下也可以通过握持手柄200推动主机100。

如图3、10所示，在本实施例中，机壳101内设有水箱102和蒸汽发生器103，机壳101的下方设有金属熨烫板104，熨烫面S为金属熨烫板104的下表面，熨烫面S设有连通蒸汽发生器103的出气口。蒸汽发生器103和水箱102通过微型水泵105连接，微型水泵105将水箱102抽至蒸汽发生器103内，蒸汽发生器103将液态水高温加热而形成蒸汽，蒸汽从金属熨烫板104的出气口喷出。

柄壳201内设有控制模块202，控制模块202电连接蒸汽发生器103，柄壳201的上壁上设有连接控制模块202的控制开关203及指示灯204，通过对控制开关203的操作控制蒸汽发生器103以将水箱102内的水转化为蒸汽从金属熨烫板104中喷出。高温高速的蒸汽与被熨烫的衣物接触，使衣物纤维软化，变形的纤维得以伸展，从而达到熨烫的目的。指示灯204用于提示设备的运行状态。

控制模块202一般是指PCB板，这就意味着第一电路包括蒸汽发生器103和微型水泵105的内部电路和外围电路，第二电路包括PCB板及其外围电路。

优选地，控制开关203为按压式开关，其设置在当用户单手握持手柄200时其拇指指腹可以按压到区域，从而方便用户单手进行熨烫作业。

如图2、10所示，本实施例所提供的可折叠的电熨斗为具有可与外部电路连接的电源线D的电熨斗，电源线D连接在手柄200在使用状态下的后端，电源线D与第一电路及第二电路连接以实现电力供应。

在另外的实施方式中，按压式开关设置在第一通孔与第二通孔形成的通道的正上方，通道内设置有控制水泵的作用部件，按压式开关控制水泵从水箱内抽水并通过雾化器后从金属熨烫板喷出。

如图6、7、10所示，主机100的顶部和手柄200的底部之间设有多档位式离合结构，用以锁定或解除连接头10相对于连接槽20的转动。多档位式离合结构为相互契合的凸起部N和凹槽M，各的凸起部N落入到各凹槽M时，主机100和手柄200相互锁定；凸起部N离开的凹槽M时，主机100和手柄200可相互转动。

具体地，柄壳201的底部具有两个位于转动轴线两侧的凸起部N，且凸起部N通过弹性件连接在柄壳201，凸起部N通过弹性件实现弹性伸缩活动，柄壳201的下端面设有供凸起部N伸缩的孔口。在挤压作用力减弱或撤除时，凸起部N能受弹性件恢复形变的的弹力作用而从孔口向外伸出，而当凸起部N收到从内到外的压力时，弹性件受力被挤压变形，凸起部N从孔口收缩到柄壳201内。

与之对应的，机壳101的顶部设有与凸起部N匹配的两个凹槽M，折叠状态和使用状态，凸起部N分别落入凹槽M实现定位。对手柄2002施加一旋转力，手柄200旋转过程中，凸起部N受挤压而被迫弹性伸缩进而越过对应凹槽M而解除定位。整个过程仅包含一步旋转操作，无需按按钮等附加操作，可见操作更加快速便捷。而且切换状态后，手柄200和主机100都得到有效的固定，且为双点定位，更加有利于电熨斗的使用和收纳。

优选地，该凸起部N为弧形或半球形，凹槽M具有相应的弧形或半球形的内表面。凸起部N和凹槽M通过弧面的配合，实现两者之间的离合。

如图2、6所示，机壳101的顶部设有连通水箱102的且被密封盖Y可开启地封闭的进水口，进水口的位置设置条件构建为：折叠状态下，进水口被手柄200遮盖；使用状态下，手柄200远离进水口，而使进水口外露。

进水口设置在机壳101的上端面的一凹陷槽G内，密封塞被容纳在凹陷槽G内且密封塞的上表面不超过机壳101的上端面。

这样一来，使用过程中，用户可以手持握持部W取放电熨斗并从进水口向主机100的水箱102内加水或倒水。而在折叠的收纳过程中，手柄200压住进水口的密封塞，可以进一步增强进水口的密封塞的密封效果，即便是在储水状态下也不担心漏水问题。

如图4-5所示，优选地，可折叠的电熨斗还包括一个保护底座500，保护底座500下侧具有一支撑面Z，使得其可以站立在支撑面上。保护底座上侧具有容纳金属熨烫板104的凹陷槽H，凹陷槽的槽底设有若干凸台R，凸台R位于凹陷槽H的槽底和内槽面的拐角处。当便携式电熨斗本体被放置在保护底座的凹陷槽内时，通过这些凸台，熨烫面距离凹陷槽的槽底一定距离形成一个散热间隙。优选地，保护底座采用耐高温材质。

以上对本发明所提供的熨烫机折叠结构和熨烫机进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明及核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以对本发明进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本发明权利要求的保护范围内。

Claims (9)

1.可折叠的电熨斗，其特征在于包括主机和枢接在主机上的手柄；所述主机包括机壳以及机壳内腔中的第一电路，所述手柄包括柄壳和位于柄壳内腔中的第二电路；

所述机壳的顶部设有环形的连接头，所述连接头内设有连通机壳内腔的第一通孔；

所述柄壳的底部一端设有连接槽，所述连接槽设有与柄壳内腔连通的第二通孔；

所述连接头包括环形基部以及若干间隔分布的第一瓣状体和第二瓣状体；

所述第一瓣状体的外侧面的上段部设有卡凸，所述环形基部的外侧面设有位于环形基部的根部的限位凸起；

所述环形基部及第一瓣状体和第二瓣状体的外侧面位于同一环形面上，所述环形面的直径与所述连接槽的内径相吻合；所述第一瓣状体的高度大于第二瓣状体，所述卡凸位于限位凸起的上方;

所述连接槽的槽壁设有与卡凸匹配的环形卡槽及与限位凸起匹配的弧形限位槽，所述弧形限位槽向下延伸至柄壳的下表面；

所述连接头插入至连接槽内，所述第一通孔与第二通孔相对形成自柄壳内腔到机壳内腔的通道，以供第一电路与第二电路连接；

所述卡凸卡接在环形卡槽内，在起到纵向限位的同时使连接头可绕连接槽旋转；

所述限位凸起进入弧形限位槽，以限制连接头在连接槽内的旋转幅度。

2.根据权利要求1所述的可折叠的电熨斗，其特征在于所述卡凸的上表面自第一瓣状体的上端面往外向下倾斜。

3.根据权利要求1所述的可折叠的电熨斗，其特征在于所述连接头靠近环形基部的根部的外围设有若干镂空部，所述镂空部的位置与所述第一瓣状体对应。

4.根据权利要求1所述的可折叠的电熨斗，其特征在于所述第二瓣状体的高度低于所述卡凸的下表面。

5.根据权利要求1所述的可折叠的电熨斗，其特征在于所述主机的顶部和手柄的底部之间设有多档位式离合结构，用以锁定或解除连接头相对于连接槽的转动。

6.根据权利要求1所述的可折叠的电熨斗，其特征在于所述机壳内设有水箱和蒸汽发生器，所述机壳的下方设有金属熨烫板，所述的蒸汽发生器和水箱通过微型水泵连接，所述柄壳内设有控制蒸汽发生器启闭的控制模块，所述柄壳的上壁上设有连接控制模块的控制开关，通过对控制开关的操作将水箱内的水转化为蒸汽从金属熨烫板中喷出。

7.根据权利要求1所述的可折叠的电熨斗，其特征在于所述手柄在使用状态下的后端设有可与外部电路连接的电源线，所述电源线与第一电路及第二电路连接以实现电力供应。

8.根据权利要求6所述的可折叠的电熨斗，其特征在于所述机壳的顶部设有连通水箱的且被密封盖可开启地封闭的进水口，进水口的位置设置条件构建为：折叠状态下，进水口被手柄遮盖；使用状态下，手柄远离进水口，而使进水口外露。

9.根据权利要求5所述的可折叠的电熨斗，其特征在于所述多档位式离合结构为相互契合的凸起部和凹槽，各所述的凸起部落入到各凹槽时，所述主机和手柄相互锁定；所述的凸起部离开所述的凹槽时，所述主机和手柄可相互转动。

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