CN114876090B - 一种节能绿色建筑保温墙体建造施工方法 - Google Patents

一种节能绿色建筑保温墙体建造施工方法 Download PDF

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Abstract

本发明提出了一种节能绿色建筑保温墙体建造施工方法，涉及建筑施工技术领域。包括将切割成固定尺寸的保温板夹持于四个夹持块之间，移动铺设装置至保温板紧贴墙面，通过压辊将保温板贴附在墙面的粘结砂浆上；将贴附完成的保温板采用锚固件锁定在墙面基体上，并在其外侧面涂抹一层基层砂浆；将防裂网的四角挂设于夹持块的钩槽内，以使防裂网处于绷直的状态，移动铺设装置至防裂网贴在基层砂浆上，控制夹持板下降使防裂网上方与夹持块脱离，人工脱离防裂网的下方，通过压辊使防裂网贴附在基层砂浆上。本发明的施工方法施工难度低，能通过一个设备安装保温板和防裂网，且保温板和防裂网安装牢固，同时减少建筑能耗符合绿色环保要求。

Description

一种节能绿色建筑保温墙体建造施工方法
技术领域
本发明涉及建筑施工技术领域，具体而言，涉及一种节能绿色建筑保温墙体建造施工方法。
背景技术
绿色环保建筑指在建筑的全寿命周期内，最大限度地节约资源，包括节能、节地、节水、节材等，保护环境和减少污染，为人们提供健康、舒适和高效的使用空间，与自然和谐共生的建筑物。绿色建筑技术注重低耗、高效、经济、环保、集成与优化，是人与自然、现在与未来之间的利益共享，是可持续发展的建设手段。
传统的建筑体其墙体的保温效果较差，从而导致东西和夏季的空调制冷和制热所形成的冷气与暖气流失较为严重，从而极大的增加了建筑群内部能源的消耗，不符合当下绿色环保的发展理念，虽然目前也有安装保温板来提高建筑保温效果，但是保温板通常都是采用螺栓安装在墙面之上，牢固性较差，从而使保温效果不佳，且人工安装保温板和防裂网时不便于校准安装位置，增大了施工的难度和时间。
当外墙的保温板铺设完成后，需要在保温板的外侧铺设一层防裂网，防裂网能够防止保温板发生收缩，使得墙面产生裂纹；防裂网的铺设多采用人工铺设的方式进行，人工对防裂网进行铺设时存在的问题如下：人工对防裂网铺设时需要人工配合操作，且人工无法将防裂网完全绷直，造成防裂网铺设的效果差，需要后期人工对防裂网进行抚平，防裂网的顶角位置无法同步的贴附在墙面上，使得防裂网产生褶皱或者发生歪斜的现象。
因此，针对于现有技术的不足，提供一种能解决上述背景技术中提出的问题的节能绿色建筑保温墙体建造施工方法是很有必要的。
发明内容
本发明的目的在于提供一种节能绿色建筑保温墙体建造施工方法，其能够针对现有技术中的不足之处，提出解决方案，具有施工难度低，能通过一个设备安装保温板和防裂网，且保温板和防裂网安装牢固，同时减少建筑能耗符合绿色环保要求等特点。
本发明的实施例提供一种节能绿色建筑保温墙体建造施工方法，该方法采用铺设装置对保温板和防裂网进行铺设，所述铺设装置包括移动底座、夹持板和压辊组件，所述移动底座的两端分别设有第一丝杆和第二丝杆，所述夹持板设于所述第一丝杆上，所述夹持板与所述移动底座的前端面相对设有两个夹持块，所述夹持块的相对外侧面开设有钩槽；所述移动底座的顶部横向设有滑轨，所述第二丝杆滑动设于所述滑轨内；
所述压辊组件包括压辊、两个连接板和两个第二滑动件，所述压辊通过转动轴与两个所述连接板连接，两个所述滑动件上下设于所述第二丝杆上，所述第二滑动件上开设有滑槽，所述连接板滑动设于所述滑槽内；
所述方法包括如下步骤：
S1、墙面预处理：将待施工墙面进行清理，对清理后的墙面进行找平处理；
S2、保温板铺设：将切割成固定尺寸的保温板夹持于四个所述夹持块之间，移动所述铺设装置至所述保温板紧贴墙面，通过所述压辊将所述保温板贴附在墙面的粘结砂浆上；
S3、防裂网铺设：将贴附完成的所述保温板采用锚固件锁定在墙面基体上，并在其外侧面涂抹一层基层砂浆；将所述防裂网的四角挂设于所述夹持块的钩槽内，以使所述防裂网处于绷直的状态，移动所述铺设装置至所述防裂网贴在所述基层砂浆上，控制所述夹持板下降使所述防裂网上方与所述夹持块脱离，人工脱离所述防裂网的下方，通过所述压辊使所述防裂网贴附在所述基层砂浆上；
S4、保温墙体外层施工：所述防裂网铺设完毕后，在其外侧面涂刷外层砂浆，使得所述防裂网不外漏，所述外层砂浆凝固后进行面砖的贴装。
在本发明的一些实施例中，所述夹持板通过第一滑动件与所述第一丝杆连接。
在本发明的一些实施例中，所述第一丝杆和所述第二丝杆的顶部分别设有驱动电机。
在本发明的一些实施例中，所述滑轨内设有螺纹杆，所述螺纹杆的两侧设有导向杆，所述螺纹杆上通过螺纹配合连接有移动板，所述移动板的两侧套设于所述导向杆上，所述螺纹杆的外端与第一旋转电机连接，所述移动板的顶端与第二丝杆固定连接。
在本发明的一些实施例中，所述压辊内的所述转动轴与第二旋转电机连接。
在本发明的一些实施例中，所述连接板与所述第二滑动件通过螺栓连接，通过所述螺栓调节所述连接板在所述滑槽内的位置。
在本发明的一些实施例中，所述步骤S2、保温板铺设：将切割成固定尺寸的保温板夹持于四个所述夹持块之间，移动所述铺设装置至所述保温板紧贴墙面，通过所述压辊将所述保温板贴附在墙面的粘结砂浆上，包括：
将切割成固定尺寸的保温板置于下方的所述夹持块上，驱动电机控制所述第一丝杆转动，所述夹持板下移至上方的所述夹持块将所述保温板夹持住；
移动所述铺设装置至所述保温板紧贴墙面，驱动电机控制所述第二丝杆转动，将所述压辊上移或下移至合适位置，将所述连接板前移至所述压辊贴合于所述保温板后固定，启动所述第一旋转电机和第二旋转电机使所述压辊对所述保温板进行均匀辊压，至所述保温板贴附在墙面的粘结砂浆上。
在本发明的一些实施例中，所述步骤S3、防裂网铺设：将贴附完成的所述保温板采用锚固件锁定在墙面基体上，并在其外侧面涂抹一层基层砂浆；将所述防裂网的四角挂设于所述夹持块的钩槽内，以使所述防裂网处于绷直的状态，移动所述铺设装置至所述防裂网贴在所述基层砂浆上，控制所述夹持板下降使所述防裂网上方与所述夹持块脱离，人工脱离所述防裂网的下方，通过所述压辊使所述防裂网贴附在所述基层砂浆上，包括：
将贴附完成的所述保温板采用锚固件锁定在墙面基体上，并在其外侧面涂抹一层基层砂浆；
将所述防裂网的四角挂设于所述夹持块的钩槽内，驱动电机控制所述第一丝杆转动，所述夹持板上移，以使所述防裂网处于绷直的状态；
移动所述铺设装置至所述防裂网贴在所述基层砂浆上，驱动电机控制所述第一丝杆转动使所述夹持板下降，以使所述防裂网上方与所述夹持块脱离，人工脱离所述防裂网的下方，控制所述压辊对所述防裂网进行均匀辊压，至所述防裂网贴附在所述基层砂浆上。
在本发明的一些实施例中，还包括：
装饰板铺设：重复上述S2步骤将装饰板贴附于防裂网上，并于装饰板和墙面之间填充混凝土。
在本发明的一些实施例中，所述铺设装置的底部设有滚轮，所述滚轮上设有制动刹车片。
相对于现有技术，本发明的实施例至少具有如下优点或有益效果：
本发明通过将切割成固定尺寸的保温板夹持于四个所述夹持块之间，移动所述铺设装置至所述保温板紧贴墙面，通过所述压辊将所述保温板贴附在墙面的粘结砂浆上；将贴附完成的所述保温板采用锚固件锁定在墙面基体上，并在其外侧面涂抹一层基层砂浆；将所述防裂网的四角挂设于所述夹持块的钩槽内，以使所述防裂网处于绷直的状态，移动所述铺设装置至所述防裂网贴在所述基层砂浆上，控制所述夹持板下降使所述防裂网上方与所述夹持块脱离，人工脱离所述防裂网的下方，通过所述压辊使所述防裂网贴附在所述基层砂浆上。本发明通过同一个铺设装置对保温板和防裂网进行铺设，减少施工程序，通过移动底座、夹持板和压辊组件以及第一丝杆和第二丝杆之间的配合，在施工过程代替人工铺设方式，不仅降低了施工难度和危险性，避免保温板安装位置不准确的同时提高了保温板的安装效率，且能够根据安装位置的要求保温板位置的调节，通过夹持块将防裂网的顶角位置进行限位，使得防裂网能够处于紧绷的状态，然后将防裂网贴附在墙面的基层砂浆上，从而增加防裂网铺设的简易程度。本发明的施工方法施工难度低，能通过一个设备安装保温板和防裂网，且保温板和防裂网安装牢固，同时减少建筑能耗符合绿色环保要求。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为本发明实施例中铺设装置的整体结构示意图；
图2为本发明实施例中铺设装置夹持保温板时的正视图；
图3为本发明实施例中第二丝杆外侧面的侧视图；
图4为本发明实施例中第一丝杆的侧视图；
图5为本发明实施例中第二丝杆内侧面的侧视图；
图6为本发明实施例中移动底座的俯视图。
附图标记：1、保温板；2、移动底座；3、夹持板；4、第一丝杆；5、第二丝杆；6、夹持块；7、钩槽；8、滑轨；9、螺纹杆；10、导向杆；11、移动板；12、第一旋转电机；13、第二旋转电机；14、压辊；15、连接板；16、第一滑动件；17、第二滑动件；18、滑槽；19、驱动电机；20、螺栓；21、滚轮。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本发明实施例的描述中，需要说明的是，若出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
此外，若出现术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。
在本发明实施例的描述中，“多个”代表至少2个。
在本发明实施例的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
实施例
参照图1-图6，图1为本发明实施例中铺设装置的整体结构示意图；图2为本发明实施例中铺设装置夹持保温板时的正视图；图3为本发明实施例中第二丝杆外侧面的侧视图；图4为本发明实施例中第一丝杆的侧视图；图5为本发明实施例中第二丝杆内侧面的侧视图；图6为本发明实施例中移动底座的俯视图；
一种节能绿色建筑保温墙体建造施工方法，具体包括：该方法采用铺设装置对保温板1和防裂网进行铺设，铺设装置包括移动底座2、夹持板3和压辊14组件，移动底座2的两端分别设有第一丝杆4和第二丝杆5，夹持板3设于第一丝杆4上，夹持板3与移动底座2的前端面相对设有两个夹持块6，夹持块6的相对外侧面开设有钩槽7；移动底座2的顶部横向设有滑轨8，第二丝杆5滑动设于滑轨8内；
压辊14组件包括压辊14、两个连接板15和两个第二滑动件17，压辊14通过转动轴与两个连接板15连接，两个滑动件上下设于第二丝杆5上，滑动件上开设有滑槽18，连接板15滑动设于滑槽18内；
方法包括如下步骤：
S1、墙面预处理：将待施工墙面进行清理，对清理后的墙面进行找平处理；
S2、保温板1铺设：将切割成固定尺寸的保温板1夹持于四个夹持块6之间，移动铺设装置至保温板1紧贴墙面，通过压辊14将保温板1贴附在墙面的粘结砂浆上；
S3、防裂网铺设：将贴附完成的保温板1采用锚固件锁定在墙面基体上，并在其外侧面涂抹一层基层砂浆；将防裂网的四角挂设于夹持块6的钩槽7内，以使防裂网处于绷直的状态，移动铺设装置至防裂网贴在基层砂浆上，控制夹持板3下降使防裂网上方与夹持块6脱离，人工脱离防裂网的下方，通过压辊14使防裂网贴附在基层砂浆上；
S4、保温墙体外层施工：防裂网铺设完毕后，在其外侧面涂刷外层砂浆，使得防裂网不外漏，外层砂浆凝固后进行面砖的贴装。
本发明通过将切割成固定尺寸的保温板1夹持于四个夹持块6之间，移动铺设装置至保温板1紧贴墙面，通过压辊14将保温板1贴附在墙面的粘结砂浆上；将贴附完成的保温板1采用锚固件锁定在墙面基体上，并在其外侧面涂抹一层基层砂浆；将防裂网的四角挂设于夹持块6的钩槽7内，以使防裂网处于绷直的状态，移动铺设装置至防裂网贴在基层砂浆上，控制夹持板3下降使防裂网上方与夹持块6脱离，人工脱离防裂网的下方，通过压辊14使防裂网贴附在基层砂浆上。本发明通过同一个铺设装置对保温板1和防裂网进行铺设，减少施工程序，通过移动底座2、夹持板3和压辊14组件以及第一丝杆4和第二丝杆5之间的配合，在施工过程代替人工铺设方式，不仅降低了施工难度和危险性，避免保温板1安装位置不准确的同时提高了保温板1的安装效率，且能够根据安装位置的要求保温板1位置的调节，通过夹持块6将防裂网的顶角位置进行限位，使得防裂网能够处于紧绷的状态，然后将防裂网贴附在墙面的基层砂浆上，从而增加防裂网铺设的简易程度。本发明的施工方法施工难度低，能通过一个设备安装保温板1和防裂网，且保温板1和防裂网安装牢固，同时减少建筑能耗符合绿色环保要求。
下面，将对本示例性实施例中一种节能绿色建筑保温墙体建造施工方法作进一步地说明。
在作为一种本实施例中的一种实施方式中，上述铺设装置包括移动底座2、夹持板3和压辊14组件，移动底座2的两端分别设有第一丝杆4和第二丝杆5，第一丝杆4和第二丝杆5的顶部分别设有驱动电机19，夹持板3通过第一滑动件16与第一丝杆4连接，第一丝杆4转动时，第一滑动件16带动夹持板3上移或下移，夹持板3与移动底座2的前端面相对设有两个夹持块6，即一共四个夹持块6，两两相对，夹持块6的相对外侧面开设有钩槽7；移动底座2的顶部横向设有滑轨8，第二丝杆5滑动设于滑轨8内，滑轨8内设有螺纹杆9，螺纹杆9的两侧设有导向杆10，螺纹杆9上通过螺纹配合连接有移动板11，移动板11的两侧套设于导向杆10上，螺纹杆9的外端与第一旋转电机12连接，移动板11的顶端与第二丝杆5固定连接，第一旋转电机12驱动螺纹杆9旋转，驱动移动板11在导向杆10上左移或右移，从而驱动第二丝杆5左移或右移使得压辊14来回辊压；压辊14组件包括压辊14、两个连接板15和两个第二滑动件17，压辊14通过转动轴与两个连接板15连接，压辊14内的转动轴与第二旋转电机13连接，两个滑动件上下设于第二丝杆5上，滑动件上开设有滑槽18，连接板15滑动设于滑槽18内，连接板15与第二滑动件17通过螺栓20连接，通过螺栓20调节连接板15在滑槽18内的位置，拧松螺栓20即可移动连接板15，拧紧即可固定。
在作为一种本实施例中的一种实施方式中，上述铺设装置的底部设有滚轮21，滚轮21上设有制动刹车片，便于移动和固定铺设装置。
在作为一种本实施例中的一种实施方式中，如步骤S1所述，墙面预处理：将待施工墙面进行清理，对清理后的墙面进行找平处理。施工前需要将待施工墙面残留的杂物等清理干净，防止出现开裂、起砂等情况，并保证墙面的干燥度符合施工要求的范围，从而提高保温板1与墙面之间粘结的牢固性。
在作为一种本实施例中的一种实施方式中，如步骤S2所述，保温板1铺设：将切割成固定尺寸的保温板1夹持于四个夹持块6之间，移动铺设装置至保温板1紧贴墙面，通过压辊14将保温板1贴附在墙面的粘结砂浆上。
在一具体实施例中，将切割成固定尺寸的保温板1置于下方的夹持块6上，驱动电机19控制第一丝杆4转动，夹持板3下移至上方的夹持块6将保温板1夹持住；移动铺设装置至保温板1紧贴墙面，驱动电机19控制第二丝杆5转动，将压辊14上移或下移至合适位置，将连接板15前移至压辊14贴合于保温板1后固定，启动第一旋转电机12和第二旋转电机13，第一旋转电机12使第二丝杆5左移或右移，从而带动压辊14左移或右移，第二旋转电机13使压辊14对保温板1进行均匀辊压，至保温板1贴附在墙面的粘结砂浆上，防止保温板1粘结不牢固发生掉落导致保温效果不佳。其中，保温板1的铺设采用从上至下沿水平方向横向铺贴，保证保温板1连续结合，且上下两排的保温板1错缝铺设。
施工过程代替人工铺设方式，不仅降低了施工难度和危险性，避免保温板1安装位置不准确的同时提高了保温板1的安装效率，且能够根据安装位置的要求保温板1位置的调节，实现灵活施工。
在作为一种本实施例中的一种实施方式中，如步骤S3所述，防裂网铺设：将贴附完成的保温板1采用锚固件锁定在墙面基体上，并在其外侧面涂抹一层基层砂浆；将防裂网的四角挂设于夹持块6的钩槽7内，以使防裂网处于绷直的状态，移动铺设装置至防裂网贴在基层砂浆上，控制夹持板3下降使防裂网上方与夹持块6脱离，人工脱离防裂网的下方，通过压辊14使防裂网贴附在基层砂浆上。
在一具体实施例中，将贴附完成的保温板1采用锚固件锁定在墙面基体上，并在其外侧面涂抹一层基层砂浆；将防裂网的四角挂设于夹持块6的钩槽7内，驱动电机19控制第一丝杆4转动，夹持板3上移，以使防裂网处于绷直的状态；移动铺设装置至防裂网贴在基层砂浆上，驱动电机19控制第一丝杆4转动使夹持板3下降，以使防裂网上方与夹持块6脱离，人工脱离防裂网的下方，同时驱动电机19控制第二丝杆5转动，将压辊14上移或下移至合适位置，将连接板15前移至压辊14贴合于防裂网后固定，启动第一旋转电机12和第二旋转电机13，第一旋转电机12使第二丝杆5左移或右移，从而带动压辊14左移或右移，第二旋转电机13使压辊14对防裂网进行均匀辊压，至防裂网贴附在基层砂浆上。
在基层砂浆和防裂网布的作用下，提高保温板1的保温性能和使用寿命，减少建筑能耗，达到绿色节能的目的。
在作为一种本实施例中的一种实施方式中，本施工方法还包括：装饰板铺设：重复上述S2步骤将装饰板贴附于防裂网上，并于装饰板和墙面之间填充混凝土。增强了整体的稳定性和保温板1抗裂以及防掉落的结构强度，从而使保温板1能够实现长久有效的保温作用，具有良好的经济效益，符合市场发展的要求。
以上仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种节能绿色建筑保温墙体建造施工方法，其特征在于，该方法采用铺设装置对保温板和防裂网进行铺设，所述铺设装置包括移动底座、夹持板和压辊组件，所述移动底座的两端分别设有第一丝杆和第二丝杆，所述夹持板设于所述第一丝杆上，所述夹持板与所述移动底座的前端面相对设有两个夹持块，所述夹持块的相对外侧面开设有钩槽；所述移动底座的顶部横向设有滑轨，所述第二丝杆滑动设于所述滑轨内；
所述压辊组件包括压辊、两个连接板和两个第二滑动件，所述压辊通过转动轴与两个所述连接板连接，两个所述滑动件上下设于所述第二丝杆上，所述第二滑动件上开设有滑槽，所述连接板滑动设于所述滑槽内；
所述方法包括如下步骤：
S1、墙面预处理：将待施工墙面进行清理，对清理后的墙面进行找平处理；
S2、保温板铺设：将切割成固定尺寸的保温板夹持于四个所述夹持块之间，移动所述铺设装置至所述保温板紧贴墙面，通过所述压辊将所述保温板贴附在墙面的粘结砂浆上；包括：
将切割成固定尺寸的保温板置于下方的所述夹持块上，驱动电机控制所述第一丝杆转动，所述夹持板下移至上方的所述夹持块将所述保温板夹持住；
移动所述铺设装置至所述保温板紧贴墙面，驱动电机控制所述第二丝杆转动，将所述压辊上移或下移至合适位置，将所述连接板前移至所述压辊贴合于所述保温板后固定，启动第一旋转电机和第二旋转电机使所述压辊对所述保温板进行均匀辊压，至所述保温板贴附在墙面的粘结砂浆上；
S3、防裂网铺设：将贴附完成的所述保温板采用锚固件锁定在墙面基体上，并在其外侧面涂抹一层基层砂浆；将所述防裂网的四角挂设于所述夹持块的钩槽内，以使所述防裂网处于绷直的状态，移动所述铺设装置至所述防裂网贴在所述基层砂浆上，控制所述夹持板下降使所述防裂网上方与所述夹持块脱离，人工脱离所述防裂网的下方，通过所述压辊使所述防裂网贴附在所述基层砂浆上；包括：
将贴附完成的所述保温板采用锚固件锁定在墙面基体上，并在其外侧面涂抹一层基层砂浆；
将所述防裂网的四角挂设于所述夹持块的钩槽内，驱动电机控制所述第一丝杆转动，所述夹持板上移，以使所述防裂网处于绷直的状态；
移动所述铺设装置至所述防裂网贴在所述基层砂浆上，驱动电机控制所述第一丝杆转动使所述夹持板下降，以使所述防裂网上方与所述夹持块脱离，人工脱离所述防裂网的下方，控制所述压辊对所述防裂网进行均匀辊压，至所述防裂网贴附在所述基层砂浆上；
S4、保温墙体外层施工：所述防裂网铺设完毕后，在其外侧面涂刷外层砂浆，使得所述防裂网不外漏，所述外层砂浆凝固后进行面砖的贴装。
2.根据权利要求1所述的节能绿色建筑保温墙体建造施工方法，其特征在于，所述夹持板通过第一滑动件与所述第一丝杆连接。
3.根据权利要求2所述的节能绿色建筑保温墙体建造施工方法，其特征在于，所述第一丝杆和所述第二丝杆的顶部分别设有驱动电机。
4.根据权利要求3所述的节能绿色建筑保温墙体建造施工方法，其特征在于，所述滑轨内设有螺纹杆，所述螺纹杆的两侧设有导向杆，所述螺纹杆上通过螺纹配合连接有移动板，所述移动板的两侧套设于所述导向杆上，所述螺纹杆的外端与第一旋转电机连接，所述移动板的顶端与第二丝杆固定连接。
5.根据权利要求4所述的节能绿色建筑保温墙体建造施工方法，其特征在于，所述压辊内的所述转动轴与第二旋转电机连接。
6.根据权利要求1所述的节能绿色建筑保温墙体建造施工方法，其特征在于，所述连接板与所述第二滑动件通过螺栓连接，通过所述螺栓调节所述连接板在所述滑槽内的位置。
7.根据权利要求1所述的节能绿色建筑保温墙体建造施工方法，其特征在于，还包括：
装饰板铺设：重复上述S2步骤将装饰板贴附于防裂网上，并于装饰板和墙面之间填充混凝土。
8.根据权利要求1所述的节能绿色建筑保温墙体建造施工方法，其特征在于，所述铺设装置的底部设有滚轮，所述滚轮上设有制动刹车片。
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