CN114875563B - 一种纬编机双面上齿轮精度定位装置 - Google Patents

一种纬编机双面上齿轮精度定位装置 Download PDF

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Abstract

一种纬编机双面上齿轮精度定位装置，属于纬编机设备技术领域；通过传动轴带动传动齿轮，传动齿轮带动上齿轮盘，在上齿轮盘的上下两侧设置若干的支撑块，实现控制上齿轮盘限位转动，上齿轮盘的转动通过子连接件与母连接件的连接带动升降连接盘，升降连接盘与上齿轮盘同步转动后，当需要调整升降连接盘的上下位置时，只需通过现有升降机构对升降连接盘的高度进行调整，此时子连接件的滑块在母连接件的滑槽内上下移动，实现升降连接盘在转动时能够上下升降，且上齿轮盘保持原位转动，实现分离式调整升降连接盘上下的位置，保证上齿轮盘的转动精度不变动的效果。

Description

一种纬编机双面上齿轮精度定位装置
技术领域
本发明属于纬编机设备技术领域，具体是涉及一种纬编机双面上齿轮精度定位装置。
背景技术
纬编机是纱线沿纬向喂人织针编织纬编针织物的针织机械。按其“针床”形状可分为圆形纬编机和平形纬编机；
圆形纬编机俗称纬编圆机，其“针床”为圆筒状或圆盘状的纬编机。
目前纬编圆机设备运转时，其编织机构需要调整上下针筒之间的距离时，上齿轮连同上针筒同步移动，这导致上齿轮的精度发生变动，上齿轮精度变动后导致编织出的布料质量出现偏差。
发明内容
本发明主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种纬编机双面上齿轮精度定位装置。
本发明的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：一种纬编机双面上齿轮精度定位装置，包括装置机体和设置在装置机体内侧的传动装置，所述装置机体包括机体外壳和若干的外壳支脚，所述机体外壳的外形呈圆环状，所述传动装置安装于机体外壳的内侧，所述传动装置包括升降连接盘和上齿轮盘，所述上齿轮盘套设于升降连接盘的外侧，所述上齿轮盘为外齿轮，所述机体外壳的外圈上凸出设有若干的传动壳，所述传动壳与机体外壳的内侧之间连通，所述传动壳的数量与外壳支脚的数量相等，所述外壳支脚固定设置于传动壳的下端，所述其中一个外壳支脚的内部竖直设有一根传动轴，且该传动轴与外壳支脚的内部之间转动连接，若干的所述传动壳中的其中一个的内部设置有一个传动齿轮，且该传动齿轮与传动壳之间转动连接，所述传动齿轮与传动轴之间转动连接，所述传动齿轮与上齿轮盘之间啮合连接。
作为优选，所述升降连接盘包括中心轴套和设置在中心轴套外侧的外轮环，所述中心轴套的外侧以中心轴套为中心环形陈列设有若干轮辐筋，所述轮辐筋的外端与外轮环的内圈面固定连接，所述外轮环的外圈面上均布设有若干轮环凹槽；
所述上齿轮盘的内圈面上均布设有若干轮盘凹槽；
所述单个的轮环凹槽与单个的轮盘凹槽之间的位置相对应。
作为优选，所述轮辐筋、轮环凹槽和轮盘凹槽的数量均为九个，且轮辐筋的外端与轮环凹槽的位置相对应设置。
作为优选，所述轮环凹槽内固定设有子连接件，所述轮盘凹槽内固定设有母连接件，所述子连接件的外侧面上竖直凸出设有一条滑块，所述母连接件的外侧面上竖直凹陷设有一条滑槽，所述滑块上下滑动设置于滑槽内，所述滑块与滑槽之间为精密滑动配合。
作为优选，所述机体外壳内圈面的上侧环形均布设置若干的支撑块，所述支撑块与机体外壳的内圈面之间固定连接，所述机体外壳内圈面的下侧固定设置有固定环，所述上齿轮盘设置于若干的支撑块与固定环之间，所述上齿轮盘的上表面与支撑块的下表面之间滑动连接，所述上齿轮盘的下表面与固定环的上表面之间滑动连接。
作为优选，所述机体外壳外侧的外圈面上均布设有若干加强筋，若干的所述加强筋的数量均与支撑块相等，单个所述加强筋与机体外壳内侧的单个支撑块位置向对应。
本发明具有的有益效果：
本发明通过中心轴套、外轮环和外轮环的布局设计来提升升降连接盘的整体稳固性，升降连接盘与上齿轮盘同步转动时，轮辐筋与子连接件和母连接件的轴向位置相对应，起到减小振动，提高稳定性的目的，上齿轮盘通过支撑块和固定环在其上下两侧设置，实现控制上齿轮盘的上下限位，通过若干的传动齿轮限位上齿轮盘的转动，加强筋能够提高机体外壳的整体强度，使升降连接盘与上齿轮盘在转动时更加平稳的效果；
通过传动轴带动传动齿轮，传动齿轮带动上齿轮盘，在上齿轮盘的上下两侧设置若干的支撑块，实现控制上齿轮盘限位转动，上齿轮盘的转动通过子连接件与母连接件的连接带动升降连接盘，升降连接盘与上齿轮盘同步转动后，当需要调整升降连接盘的上下位置时，只需通过现有升降机构对升降连接盘的高度进行调整，此时子连接件的滑块在母连接件的滑槽内上下移动，实现升降连接盘在转动时能够上下升降，且上齿轮盘保持原位转动，实现分离式调整升降连接盘上下的位置，保证上齿轮盘的转动精度不变动的效果。
附图说明
图1是本发明的一种立体结构示意图；
图2是本发明外壳支脚的一种内部结构示意图；
图3是本发明升降连接盘的一种俯视结构示意图；
图4是本发明上齿轮盘的一种俯视结构示意图；
图5是本发明上齿轮盘与升降连接盘连接的一种俯视结构示意图；
图6是本发明子连接件的一种立体结构示意图；
图7是本发明母连接件的一种立体结构示意图；
图8是本发明机体外壳的一种俯视结构示意图；
图9是本发明上齿轮盘与支撑块连接的一种侧视结构示意图；
图10是图1中A部放大的一种结构示意图。
图中：1、机体外壳；2、外壳支脚；3、升降连接盘；301、中心轴套；302、外轮环；303、轮辐筋；304、轮环凹槽；305、子连接件；306、滑块；4、上齿轮盘；401、轮盘凹槽；402、母连接件；403、滑槽；5、传动壳；6、传动轴；7、传动齿轮；8、支撑块；9、加强筋。
具体实施方式
下面通过实施例，并结合附图，对本发明的技术方案作进一步具体的说明。
实施例：一种纬编机双面上齿轮精度定位装置，如图1-图10所示，包括装置机体和设置在装置机体内侧的传动装置，所述装置机体包括机体外壳1和若干的外壳支脚2，所述机体外壳1的外形呈圆环状，所述传动装置安装于机体外壳1的内侧，所述传动装置包括升降连接盘3和上齿轮盘4，所述上齿轮盘4套设于升降连接盘3的外侧，所述上齿轮盘4为外齿轮，所述机体外壳1的外圈上凸出设有若干的传动壳5，所述传动壳5与机体外壳1的内侧之间连通，所述传动壳5的数量与外壳支脚2的数量相等，所述外壳支脚2固定设置于传动壳5的下端，所述其中一个外壳支脚2的内部竖直设有一根传动轴6，且该传动轴6与外壳支脚2的内部之间转动连接，若干的所述传动壳5中的其中一个的内部设置有一个传动齿轮7，且该传动齿轮7与传动壳5之间转动连接，所述传动齿轮7与传动轴6之间转动连接，所述传动齿轮7与上齿轮盘4之间啮合连接。
所述升降连接盘3包括中心轴套301和设置在中心轴套外侧的外轮环302，所述中心轴套301的外侧以中心轴套301为中心环形陈列设有若干外轮环302，所述轮辐筋303的外端与外轮环302的内圈面固定连接，所述外轮环302的外圈面上均布设有若干轮环凹槽304，通过中心轴套301、外轮环302和外轮环302的布局设计来提升升降连接盘3的整体稳固性。
所述上齿轮盘4的内圈面上均布设有若干轮盘凹槽401；
所述单个的轮环凹槽304与单个的轮盘凹槽401之间的位置相对应，使得子连接件305能够与母连接件402匹配连接。
所述轮辐筋303、轮环凹槽304和轮盘凹槽401的数量均为九个，且轮辐筋303的外端与轮环凹槽304的位置相对应设置，升降连接盘3与上齿轮盘4同步转动时，轮辐筋303与子连接件305和母连接件402的轴向位置相对应，起到减小振动，提高稳定性的目的。
所述轮环凹槽304内固定设有子连接件305，所述轮盘凹槽401内固定设有母连接件402，所述子连接件305的外侧面上竖直凸出设有一条滑块306，所述母连接件402的外侧面上竖直凹陷设有一条滑槽403，所述滑块306上下滑动设置于滑槽403内，所述滑块306与滑槽403之间为精密滑动配合，升降连接盘3与上齿轮盘4同步转动后，当需要调整升降连接盘3的上下位置时，只需通过现有升降机构对升降连接盘3的高度进行调整，此时子连接件305的滑块306在母连接件402的滑槽403内上下移动，实现升降连接盘3在转动时能够上下升降，且上齿轮盘4保持原位转动。
所述机体外壳1内圈面的上侧环形均布设置若干的支撑块8，所述支撑块8与机体外壳1的内圈面之间固定连接，所述机体外壳1内圈面的下侧固定设置有固定环101，所述上齿轮盘4设置于若干的支撑块8与固定环101之间，所述上齿轮盘4的上表面与支撑块8的下表面之间滑动连接，所述上齿轮盘4的下表面与固定环101的上表面之间滑动连接。
上齿轮盘4通过支撑块8和固定环101在其上下两侧设置，实现控制上齿轮盘4的上下限位，本实施例中传动齿轮7的数量至少为三个，通过三个传动齿轮7限位上齿轮盘4的转动。
所述机体外壳1外侧的外圈面上均布设有若干加强筋9，若干的所述加强筋9的数量均与支撑块8相等，单个所述加强筋9与机体外壳1内侧的单个支撑块8位置向对应，加强筋9能够提高机体外壳1的整体强度，使升降连接盘3与上齿轮盘4在转动时更加平稳。
本发明的运行原理：
通过现有纬编圆机内的驱动机构带动传动轴6，传动轴6带动传动齿轮7，传动齿轮7带动上齿轮盘4，通过在上齿轮盘4的上下两侧设置若干的支撑块8，实现控制上齿轮盘4限位转动，上齿轮盘4的转动通过子连接件305与母连接件402的连接带动升降连接盘3，升降连接盘3与上齿轮盘4同步转动后，当需要调整升降连接盘3的上下位置时，只需通过现有升降机构对升降连接盘3的高度进行调整，此时子连接件305的滑块306在母连接件402的滑槽403内上下移动，实现升降连接盘3在转动时能够上下升降，且上齿轮盘4保持原位转动，实现分离式调整升降连接盘3上下的位置，保证上齿轮盘4的转动精度不变动。
最后，应当指出，以上实施例仅是本发明较有代表性的例子。显然，本发明不限于上述实施例，还可以有许多变形。凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均应认为属于本发明的保护范围。

Claims (2)

1.一种纬编机双面上齿轮精度定位装置，包括装置机体和设置在装置机体内侧的传动装置，其特征在于所述装置机体包括机体外壳（1）和若干的外壳支脚（2），所述机体外壳（1）的外形呈圆环状，所述传动装置安装于机体外壳（1）的内侧，所述传动装置包括升降连接盘（3）和上齿轮盘（4），所述上齿轮盘（4）套设于升降连接盘（3）的外侧，所述上齿轮盘（4）为外齿轮，所述机体外壳（1）的外圈上凸出设有若干的传动壳（5），所述传动壳（5）与机体外壳（1）的内侧之间连通，所述传动壳（5）的数量与外壳支脚（2）的数量相等，所述外壳支脚（2）固定设置于传动壳（5）的下端，所述其中一个外壳支脚（2）的内部竖直设有一根传动轴（6），且该传动轴（6）与外壳支脚（2）的内部之间转动连接，若干的所述传动壳（5）中的其中一个的内部设置有一个传动齿轮（7），且该传动齿轮（7）与传动壳（5）之间转动连接，所述传动齿轮（7）与传动轴（6）之间转动连接，所述传动齿轮（7）与上齿轮盘（4）之间啮合连接；
所述升降连接盘（3）包括中心轴套（301）和设置在中心轴套外侧的外轮环（302），所述中心轴套（301）的外侧以中心轴套（301）为中心环形陈列设有若干轮辐筋（303），所述轮辐筋（303）的外端与外轮环（302）的内圈面固定连接，所述外轮环（302）的外圈面上均布设有若干轮环凹槽（304）；
所述上齿轮盘（4）的内圈面上均布设有若干轮盘凹槽（401）；
所述单个的轮环凹槽（304）与单个的轮盘凹槽（401）之间的位置相对应；
所述轮辐筋（303）、轮环凹槽（304）和轮盘凹槽（401）的数量均为九个，且轮辐筋（303）的外端与轮环凹槽（304）的位置相对应设置；
所述轮环凹槽（304）内固定设有子连接件（305），所述轮盘凹槽（401）内固定设有母连接件（402），所述子连接件（305）的外侧面上竖直凸出设有一条滑块（306），所述母连接件（402）的外侧面上竖直凹陷设有一条滑槽（403），所述滑块（306）上下滑动设置于滑槽（403）内，所述滑块（306）与滑槽（403）之间为精密滑动配合；
所述机体外壳（1）内圈面的上侧环形均布设置若干的支撑块（8），所述支撑块（8）与机体外壳（1）的内圈面之间固定连接，所述机体外壳（1）内圈面的下侧固定设置有固定环（101），所述上齿轮盘（4）设置于若干的支撑块（8）与固定环（101）之间，所述上齿轮盘（4）的上表面与支撑块（8）的下表面之间滑动连接，所述上齿轮盘（4）的下表面与固定环（101）的上表面之间滑动连接。
2.根据权利要求1所述的一种纬编机双面上齿轮精度定位装置，其特征在于所述机体外壳（1）外侧的外圈面上均布设有若干加强筋（9），若干的所述加强筋（9）的数量均与支撑块（8）相等，单个所述加强筋（9）与机体外壳（1）内侧的单个支撑块（8）位置向对应。
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