CN114870786A - 一种煤化工分离塔 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及煤化工技术领域，具体为一种煤化工分离塔，包括分离塔主体，所述分离塔主体的下端安装有底座，所述分离塔主体的内部设置有填料层，所述填料层的内部设置有用于过滤的填料板，所述填料层的内部设置有用于通气的第一排气孔，所述填料层远离填料板的一侧设置有临时排气的第二排气孔，所述填料板的后端固定安装有固定块，所述固定块的后端固定安装有压块，所述填料板和把手完全插入时密封组件密封第二排气孔并使第一排气孔打开。本发明通过能够直接将填料层抽出，然后进行更换，并且在经更换的时候可以使用旁边的临时的填料层进行工作，能够增加了该分离塔的工作时间，能够提升了分离塔的工作效率。
Description
技术领域
本发明涉及煤化工技术领域，具体为一种煤化工分离塔。
背景技术
煤化工分离塔是指能够以煤为原料，经化学加工使煤转化为气体、液体和固体燃料以及化学品的的塔形建筑，主要包括煤的气化、液化、干馏以及焦油加工和电石乙炔化工等，煤化学加工过程，煤中有机质的化学结构，是以芳香族为主的稠环为单元核心，由桥键互相连接，并带有各种官能团的大分子结构，通过热加工和催化加工，可以使煤转化为各种燃料和化工产品。
一般的煤化工分离塔的填料层更换的时候还是比较麻烦，并且在更换的是需要将该分离塔停止工作，这样便会造成加工时间的浪费，降低了该分离塔的工作效率。
为此，提出一种煤化工分离塔。
发明内容
本发明的目的在于提供一种煤化工分离塔，通过能够直接将填料层抽出，然后进行更换，并且在经更换的时候可以使用旁边的临时的填料层进行工作，能够增加了该分离塔的工作时间，能够提升了分离塔的工作效率，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种煤化工分离塔，包括分离塔主体，所述分离塔主体的下端安装有底座，所述分离塔主体的内部设置有填料层，所述填料层的内部设置有用于过滤的填料板，所述填料板的右端固定安装有能够拉动填料板的把手，所述填料层的内部设置有用于通气的第一排气孔，且第一排气孔位于填料板的上下两端，所述填料层远离填料板的一侧设置有临时排气的第二排气孔，且第二排气孔的内部固定安装有临时滤板，所述填料板的后端固定安装有固定块，所述填料版的后端固定安装有压块，所述填料层的内部固定安装有控制第一排气孔和第二排气孔打开和密封的密封组件，所述填料板和把手拉出时密封组件密封第一排气孔并使第二排气孔打开，所述填料板和把手完全插入时密封组件密封第二排气孔并使第一排气孔打开。
首先当需要对填料板更换的时候，可以利用把手将填料板抽出，然后密封组件能够将第一排气孔进行密封并同时打开第二排气孔，使第二排气孔暂时代替第一排气孔进行工作，然后对填料板进行清理，再通过把手将填料板进行安装，当填料板安装完成的时候，密封组件打开第一排气孔，在打开第一排气孔的同时会密封第二排气孔，然后便能够继续使用，这样能够在更换填料板的时候，使分离塔继续进行工作，并且第二排气孔里面的填料板因为使用的时间过短，所以可以长时间的进行使用，当需要更换的时候，可以在检测分离塔内部的时候对第二排气孔里面的填料进行更换，能够提高分离塔的工作效率。
优选的，所述分离塔主体的内部固定安装电源，所述密封组件包括安装在填料层内部的密封槽，所述密封槽内部固定安装有第二电磁铁，所述第二电磁铁的右端滑动安装有永磁铁，所述永磁铁的右端固定安装有移动块，所述移动块的右端与密封槽右侧内壁上固定安装有第四弹簧，所述移动块的上端滑动安装有用于密封第一排气孔和第二排气孔的密封板，所述填料板的后端设置有控制密封组件启动的启闭机构，所述填料板的后端对称安装有用于固定填料板位置的固定组件，所述填料层的内部固定安装有用于加紧密封的控制机构，所述填料层内部设置有检测分离塔主体是否漏气的检测机构。
当第二输电块与第二接电块连接的时候能够连通第二电磁铁的电路，然后使第二电磁铁进行工作，第二电磁铁的工作能够推动永磁铁向远离第二电磁铁的方向移动，然后推动移动块向远离第二电磁铁的方向移动，通过移动块的移动能够带动密封板进行移动，然后利用密封板将第一排气孔进行密封，同时因为密封板的移动便会打开第二排气孔的密封，然后使第二排气孔通气，当第二输电块与第二接电块的断开时便会断开第二电磁铁的电路，第二电磁铁便会停止工作，因为移动块的右端安装有第四弹簧的原因，所以当第二电磁铁停止工作的时候，第四弹簧便会推动移动块向左移动，然后移动块带动密封板向左移动，通过密封板向左的移动，便能够打开对第一排气孔的密封，同时也会对第二排气孔进行密封，这样能够在更换填料板时，及时的对第一排气孔和第二排气孔的密封进行控制，能够在更换填料板的时候，不用使分离塔停止工作，能够提高分离塔的工作时间，能够提高分离塔的工作效率。
优选的，所述填料板上下两侧均设置有密封组件，两个所述密封组件同时控制机构控制并同向移动。
这样能够在更换填料板的时候，能够有效防止上端的煤材料通过上端的第一排气孔和第二排气孔漏出，在更换填料板的时候，能够更好的对填料板上下侧的第一排气孔和第二排气孔进行密封，能够提高分离塔的分离效果。
优选的，所述启闭机构包括固定安装在填料层内部的按压外壳，所述按压外壳内部活动安装有压板，所述压板与按压外壳上端的内壁上固定安装有第三弹簧，所述压板的一侧固定安装有第二输电块，且第二输电块电性连接在电源上，所述按压外壳的内部固定安装有与第二输电块相互配合的第二接电块，且第二接电块电性连接在第二电磁铁上。
当填料板拉出的时候，同时会带动压块拉出，当压块拉出的时便会松开对压板的压制，然后压板因为第三弹簧的设置便会向外移动，然后使第二输电块与第二接电块进行连接，通过第二输电块与第二接电块的连接能够连通第二电磁铁的电路，当填料板安装完成的时候，也会推动压块向内移动，然后利用压块使压板向内移动，这时便会断开第二输电块与第二接电块的连接，因为第二输电块与第二接电块的断开便会断开第二电磁铁的电路，第二电磁铁的便会停止工作，这样能够通过填料板的安装与拆卸和控制第二电磁铁启动和关闭，能够在填料板更换的时候，及时的对第一排气孔和第二排气孔的密封进行控制，能够防止漏气，能够提高分离塔的分离效果。
优选的，所述固定组件包括设置在分离塔主体的内部的连接槽，所述连接槽内部固定安装有第一接电块，且第一接电块电性连接在电源上，所述第一接电块远离第一接电块的一侧活动连接有第一输电块，且第一输电块电性连接在电源上，所述第一输电块的下端前端活动安装有按压柱，且按压柱延伸至分离塔主体的外侧，所述第一输电块的前端与连接槽的前壁固定安装有第一弹簧。
首先按压按压柱，通过按压柱的按压能够推动第一输电块移动，然后使第一输电块与第一接电块进行连接，当松开对按压柱的按压的时候，第一输电块便会因为第一弹簧的原因，使第一输电块与第一接电块断开连接，这样能够随时随地的对填料板进行更换，能够使分离塔更好的进行工作，能够提高分离塔的工作效率。
优选的，所述填料层内部的设置有固定槽，所述固定槽内固定安装有第一电磁铁，且第一电磁铁电性连接在第一接电块上，所述固定槽内远离第一电磁铁的一侧活动安装有第一铁片，所述卡柱固定安装在第一铁片的右端，且卡柱贯穿固定槽延伸至固定块内，所述第一铁片的右端与固定槽右侧内壁上固定安装有第二弹簧。
当第一输电块与第一接电块连接的时候，能够使第一电磁铁进行工作，通过第一电磁铁的工作能够吸引第一铁片向靠近第一电磁铁的方向进行移动，这时第一铁片的移动能够带动卡柱移动，然后便能够松开对固定块的固定，当松开对固定块的固定的时候，便能够利用把手将填料板拉出，当填料板拉出的时候便可以松开对按压柱的按压，当将清理和检查后的填料板安装的时候，将填料板放入填料层内，然后推动填料板，使填料板的固定块与卡柱接触，然后继续推动，然后因为卡柱上安装有第二弹簧的原因，所以能够推动卡柱向左移动，当卡柱遇到固定块的卡槽的时候，然后卡柱便会进入卡槽里面，然后对固定块进行固定，这样能够更加轻松的对填料板进行固定，能够提高填料板工作时候的稳定。
优选的，所述控制机构包括安装在填料层内部的压紧槽，所述压紧槽内部的上壁固定安装有第三电磁铁，且第三电磁铁电性连接在第二接电块上，所述第三电磁铁的下端活动安装有第二铁片，所述第二铁片的下端固定安装有用于密封间隙的密封圈，且密封圈为弧形，所述第二铁片的上端与压紧槽的上壁固定对称安装有两个第五弹簧。
当第二输电块与第二接电块连接的时候，能够使第三电磁铁进行工作，通过第三电磁铁的工作能够将第二铁片向上吸引，然后使第二铁片向上移动，第二铁片的移动能够带动密封圈向上移动，然后密封圈松开对填料板的密封，这时便可以对填料板进行更换，当第二输电块与第二接电块断开连接的时候，也能够断开第三电磁铁的电路，第三电磁铁便会停止工作，因为第二铁片上端安装有第五弹簧的原因，第五弹簧便会推动第二铁片向远离第三电磁铁的方向移动，然后第二铁片推动密封圈向远离第三电磁铁的方向移动，然后便能够对填料板压紧并进行密封，这样能够将更换上去的填料板进行快速的密封，能够有效防止资源的浪费，提高了分离塔的资源利用率。
优选的，所述填料层内部设置有检测槽，所述填料层的内部设置有气压检测孔，所述检测机构包括滑动安装在气压检测孔内部的压力浮板，且压力浮板延伸至检测槽内，所述检测槽的内部安装有齿条，且压力浮板固定连接在齿条的右端，所述齿条的左侧转动安装有齿轮，且齿条与齿轮之间齿轮啮合，所述齿条的上端固定安装有移动板，所述移动板的右端固定安装有第三输电块，且第三输电块电性连接在电源上，所述第三输电块的上端与检测槽的上壁固定安装有第六弹簧，所述检测槽的内部固定安装有与第三输电块相互配合的第一导电块和第二导电块，且第一导电块和第二导电块电性连接在报警灯上，所述压力浮板与气压检测孔之间为滑动连接。
当该煤化工分离塔内部出现漏气的情况的时候，然后漏气的一层的压力便会产生变化，然后便会推动压力浮板移动，通过压力浮板的移动便会使移动板里面的第三输电块与第一导电块或者第二导电块进行连接，然后便能够连通报警灯的电路，使报警灯进行报警，提醒工作人员分离塔内部具有漏气的地方，能够有效的提高该分离塔的分离效果。
与现有技术相比，本发明的有益效果为：
1、这样能够通过利用把手的抽拉来对填料板进行更换，这样能够更加方便对填料板进行拆卸与安装，并且在安装完成之后能够自动进行位置的固定。
2、在更换填料板的时候，能够利用第二电磁铁密封第一排气孔并打开第二排气孔，使第二排气孔进行工作，这样能够在更换填料板的时候不影响分离体进行工作，能够提高分离塔的工作效率。
3、在填料板更换完成之后，能够利用第五弹簧来使压迫密封圈，能够使填料层与填料板更好的进行密封，能够有效的提高分离塔的分离的效果。
4、在分离塔工作的时候，能够通过压力浮板来检测分离塔内部是否漏气，当漏气的时候，能够进行报警，这样能够及时的对分离塔进行维修，能够防止资源的浪费，提高了资源的利用率。
附图说明
图1为本发明的整体立体结构示意图；
图2为本发明的正面结构剖视图；
图3为本发明的结构分离塔主体俯视剖面图；
图4为本发明的图3中A部分结构的放大图；
图5为本发明的图3中B部分结构的放大图；
图6为本发明的图3中C部分结构的放大图；
图7为本发明的图2中D部分结构的放大图；
图8为本发明的图2中E部分结构的放大图；
图9为本发明的图2中F部分结构的放大图。
图中：1、分离塔主体；2、底座；3、填料板；4、把手；5、第一排气孔；6、第二排气孔；7、气压检测孔；8、报警灯；9、填料层；10、固定块；11、按压柱；12、第一弹簧；13、第一输电块；14、第一接电块；15、第一电磁铁；16、第一铁片；17、卡柱；18、第二弹簧；19、压块；20、压板；21、第三弹簧；22、第二输电块；23、第二接电块；24、按压外壳；25、第二电磁铁；26、永磁铁；27、移动块；28、第四弹簧；29、密封板；30、第二铁片；31、第三电磁铁；32、第五弹簧；33、压紧槽；34、压力浮板；35、齿条；36、移动板；37、第六弹簧；38、第三输电块；39、第一导电块；40、第二导电块；41、齿轮；42、密封圈。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语"中心"、"纵向"、"横向"、"长度"、"宽度"、"厚度"、"上"、"下"、"前"、"后"、"左"、"右"、"坚直"、"水平"、"顶"、"底"、"内"、"外"、"顺时针"、"逆时针"等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
此外，术语"第一"、"第二"仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有"第一"、"第二"的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本发明的描述中，"多个"的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。此外，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
请参阅图1至图9，本发明提供一种煤化工分离塔，技术方案如下：
一种煤化工分离塔，包括分离塔主体1，分离塔主体1的下端安装有底座2，分离塔主体1的内部设置有填料层9，填料层9的内部设置有用于过滤的填料板3，填料板3的右端固定安装有能够拉动填料板3的把手4，填料层9的内部设置有用于通气的第一排气孔5，且第一排气孔5位于填料板3的上下两端，填料层9远离填料板3的一侧设置有临时排气的第二排气孔6，且第二排气孔6的内部固定安装有临时滤板，填料板3的后端固定安装有固定块10，填料版3的后端固定安装有压块19，填料层9的内部固定安装有控制第一排气孔5和第二排气孔6打开和密封的密封组件，填料板3和把手4拉出时密封组件密封第一排气孔5并使第二排气孔6打开，填料板3和把手4完全插入时密封组件密封第二排气孔6并使第一排气孔5打开。
首先当需要对填料板3更换的时候，可以利用把手4将填料板3抽出，然后密封组件能够将第一排气孔5进行密封并同时打开第二排气孔6，使第二排气孔6暂时代替第一排气孔5进行工作，然后对填料板3进行清理，再通过把手4将填料板3进行安装，当填料板3安装完成的时候，密封组件打开第一排气孔5，在打开第一排气孔5的同时会密封第二排气孔6，然后便能够继续使用，这样能够在更换填料板3的时候，使分离塔继续进行工作，能够提高分离塔的工作效率，并且第二排气孔6使用的时间较短，能够适应长时间的进行使用，能够减少该装置的拆卸次数，增加该机械的工作时间。
作为本发明的一种实施方式，参照图1、图2和图7，分离塔主体1的内部固定安装电源，密封组件包括安装在填料层9内部的密封槽，密封槽内部固定安装有第二电磁铁25，第二电磁铁25的右端滑动安装有永磁铁26，永磁铁26的右端固定安装有移动块27，移动块27的右端与密封槽右侧内壁上固定安装有第四弹簧28，移动块27的上端滑动安装有用于密封第一排气孔5和第二排气孔6的密封板29，填料板3的后端设置有控制密封组件启动的启闭机构，填料板3的后端对称安装有用于固定填料板3位置的固定组件，填料层9的内部固定安装有用于加紧密封的控制机构，填料层9内部设置有检测分离塔主体1是否漏气的检测机构。
该密封槽为简单的凹槽，并没有特殊的含义，并不需要标注，当第二输电块22与第二接电块23连接的时候能够连通第二电磁铁25的电路，然后使第二电磁铁25进行工作，第二电磁铁25的工作能够推动永磁铁26向远离第二电磁铁25的方向移动，然后推动移动块27向远离第二电磁铁25的方向移动，通过移动块27的移动能够带动密封板29进行移动，然后利用密封板29将第一排气孔5进行密封，同时因为密封板29的移动便会打开第二排气孔6的密封，然后使第二排气孔6通气，当第二输电块22与第二接电块23的断开时便会断开第二电磁铁25的电路，第二电磁铁25便会停止工作，因为移动块27的右端安装有第四弹簧28的原因，所以当第二电磁铁25停止工作的时候，第四弹簧28便会推动移动块27向左移动，然后移动块27带动密封板29向左移动，通过密封板29向左的移动，便能够打开对第一排气孔5的密封，同时也会对第二排气孔6进行密封，这样能够在更换填料板3时，及时的对第一排气孔5和第二排气孔6的密封进行控制，能够在更换填料板3的时候，不用使分离塔停止工作，能够提高分离塔的工作时间，能够提高分离塔的工作效率。
作为本发明的一种实施方式，参照图1，填料板3上下两侧均设置有密封组件，两个密封组件同时控制机构控制并同向移动。
这样能够在更换填料板3的时候，能够有效防止上端的煤材料通过上端的第一排气孔5和第二排气孔6漏出，在更换填料板3的时候，能够更好的对填料板3上下侧的第一排气孔5和第二排气孔6进行密封，能够提高分离塔的分离的效果。
作为本发明的一种实施方式，参照图6，启闭机构包括固定安装在填料层9内部的按压外壳24，按压外壳24内部活动安装有压板20，压板20与按压外壳24上端的内壁上固定安装有第三弹簧21，压板20的一侧固定安装有第二输电块22，且第二输电块22电性连接在电源上，按压外壳24的内部固定安装有与第二输电块22相互配合的第二接电块23，且第二接电块23电性连接在第二电磁铁25上。
当填料板3拉出的时候，同时会带动压块19拉出，当压块19拉出的时便会松开对压板20的压制，然后压板20因为第三弹簧21的设置便会向外移动，然后使第二输电块22与第二接电块23进行连接，通过第二输电块22与第二接电块23的连接能够连通第二电磁铁25的电路，当填料板3安装完成的时候，也会推动压块19向内移动，然后利用压块19使压板20向内移动，这时便会断开第二输电块22与第二接电块23的连接，因为第二输电块22与第二接电块23的断开便会断开第二电磁铁25的电路，第二电磁铁25的便会停止工作，这样能够通过填料板3的安装与拆卸和控制第二电磁铁25启动和关闭，能够在填料板3更换的时候，及时的对第一排气孔5和第二排气孔6的密封进行控制，能够防止漏气，能够提高分离塔的分离效果。
作为本发明的一种实施方式，参照图4，固定组件包括设置在分离塔主体1的内部的连接槽，连接槽内部固定安装有第一接电块14，且第一接电块14电性连接在电源上，第一接电块14远离第一接电块14的一侧活动连接有第一输电块13，且第一输电块13电性连接在电源上，第一输电块13的下端前端活动安装有按压柱11，且按压柱11延伸至分离塔主体1的外侧，第一输电块13的前端与连接槽的前壁固定安装有第一弹簧12。
首先挤压按压柱11，通过按压柱11的按压能够推动第一输电块13移动，然后使第一输电块13与第一接电块14进行连接，当松开对按压柱11的按压的时候，第一输电块13便会因为第一弹簧12的原因，使第一输电块13与第一接电块14断开连接，这样能够随时随地的对填料板3进行更换，能够使分离塔更好的进行工作，能够提高分离塔的工作效率。
作为本发明的一种实施方式，参照图5，填料层9内部的设置有固定槽，固定槽内固定安装有第一电磁铁15，且第一电磁铁15电性连接在第一接电块14上，固定槽内远离第一电磁铁15的一侧活动安装有第一铁片16，卡柱17固定安装在第一铁片16的右端，且卡柱16贯穿固定槽延伸至固定块10内，第一铁片16的右端与固定槽右侧内壁上固定安装有第二弹簧18。
当第一输电块13与第一接电块14连接的时候，能够使第一电磁铁15进行工作，通过第一电磁铁15的工作能够吸引第一铁片16向靠近第一电磁铁15的方向进行移动，这时第一铁片16的移动能够带动卡柱17移动，然后便能够松开对固定块10的固定，当松开对固定块10的固定的时候，便能够利用把手4将填料板3拉出，当填料板3拉出的时候便可以松开对按压柱11的按压，当将清理和检查后的填料板3安装的时候，将填料板3放入填料层9内，然后推动填料板3，使填料板3的固定块10与卡柱17接触，然后继续推动，然后因为卡柱17上安装有第二弹簧18的原因，所以能够推动卡柱17向左移动，当卡柱17遇到固定块10的卡槽的时候，然后卡柱17便会进入卡槽里面，然后对固定块10进行固定，这样能够更加轻松的对填料板3进行固定，能够提高填料板3工作时候的稳定。
作为本发明的一种实施方式，参照图8，控制机构包括安装在填料层9内部的压紧槽33，压紧槽33内部的上壁固定安装有第三电磁铁31，且第三电磁铁31电性连接在第二接电块23上，第三电磁铁31的下端活动安装有第二铁片30，第二铁片30的下端固定安装有用于密封间隙的密封圈42，且密封圈42为弧形，第二铁片30的上端与压紧槽33的上壁固定对称安装有两个第五弹簧32。
当第二输电块22与第二接电块23连接的时候，能够使第三电磁铁31进行工作，通过第三电磁铁31的工作能够将第二铁片30向上吸引，然后使第二铁片30向上移动，第二铁片30的移动能够带动密封圈42向上移动，然后密封圈42松开对填料板3的密封，这时便可以对填料板3进行更换，当第二输电块22与第二接电块23断开连接的时候，也能够断开第三电磁铁31的电路，第三电磁铁31便会停止工作，因为第二铁片30上端安装有第五弹簧32的原因，第五弹簧32便会推动第二铁片30向远离第三电磁铁31的方向移动，然后第二铁片30推动密封圈42向远离第三电磁铁31的方向移动，然后便能够对填料板3压紧并进行密封，这样能够将更换上去的填料板3进行快速的密封，能够有效防止资源的浪费，提高了分离塔的资源利用率。
作为本发明的一种实施方式，参照图9，填料层9内部设置有检测槽，填料层9的内部设置有气压检测孔7，检测机构包括滑动安装在气压检测孔7内部的压力浮板34，且压力浮板34延伸至检测槽内，检测槽的内部安装有齿条35，且压力浮板34固定连接在齿条35的右端，齿条35的左侧转动安装有齿轮41，且齿条35与齿轮41之间齿轮啮合，齿条35的上端固定安装有移动板36，移动板36的右端固定安装有第三输电块38，且第三输电块38电性连接在电源上，第三输电块38的上端与检测槽的上壁固定安装有第六弹簧37，检测槽的内部固定安装有与第三输电块38相互配合的第一导电块39和第二导电块40，且第一导电块39和第二导电块40电性连接在报警灯8上，压力浮板34与气压检测孔7之间为滑动连接。
当该煤化工分离塔内部出现漏气的情况的时候，然后漏气的一层的压力便会产生变化，平常工作的时候，上下通气的速度和补充的速度一般为一致的，然后使上下层的气压为一致，刚一层漏气的时候，漏气一层流失的气体便会打破这个平衡，然后使内部的气压发生变化，然后便会推动压力浮板34移动，通过压力浮板34的移动便会使移动板36里面的第三输电块38与第一导电块39或者第二导电块40进行连接，然后便能够连通报警灯8的电路，使报警灯8进行报警，提醒工作人员分离塔内部具有漏气的地方，能够有效的提高该分离塔的分离效果。
工作原理：当需要对填料板3更换的时候，首先挤压按压柱11，通过按压柱11的按压能够推动第一输电块13移动，然后使第一输电块13与第一接电块14进行连接，通过第一输电块13与第一接电块14的连接能够连通第一电磁铁15的电路，然后使第一电磁铁15进行工作，通过第一电磁铁15的工作能够吸引第一铁片16向靠近第一电磁铁15的方向进行移动，这时第一铁片16的移动能够带动卡柱17移动，然后便能够松开对固定块10的固定，当松开对固定块10的固定的时候，便能够利用把手4将填料板3拉出，当填料板3拉出的时候便可以松开对按压柱11的按压，当填料板3拉出的时候，同时会带动压块19拉出，压块19拉出的时便会松开对压板20的压制，然后压板20因为第三弹簧21的设置便会向外移动，然后使第二输电块22与第二接电块23进行连接，第二输电块22与第二接电块23连接的时候，能够使第三电磁铁31进行工作，通过第三电磁铁31的工作能够将第二铁片30向上吸引，然后使第二铁片30向上移动，第二铁片30的移动能够带动密封圈42向上移动，然后密封圈42松开对填料板3的密封，这时便可以对填料板3进行更换，当第二输电块22与第二接电块23断开连接的时候，也能够断开第三电磁铁31的电路，第三电磁铁31便会停止工作，因为第二铁片30上端安装有第五弹簧32的原因，第五弹簧32便会推动第二铁片30向远离第三电磁铁31的方向移动，然后第二铁片30推动密封圈42向远离第三电磁铁31的方向移动，然后便能够对填料板3压紧并进行密封，这样能够将更换上去的填料板3进行快速的密封，当对填料板3进行清理和检查后，将填料板3放入填料层9内，然后推动填料板3，使填料板3的固定块10与卡柱17接触，然后继续推动，因为卡柱17上安装有第二弹簧18的原因，所以能够推动卡柱17向左移动，当卡柱17遇到固定块10的卡槽的时候，然后卡柱17便会进入卡槽里面，然后对固定块10进行固定，当填料板3安装完成的时候，也会推动压块19向内移动，然后利用压块19使压板20向内移动，这时便会断开第二输电块22与第二接电块23的连接，因为第二输电块22与第二接电块23的断开便会断开第二电磁铁25的电路，第二电磁铁25的便会停止工作，这样能够通过填料板3的安装与拆卸和控制第二电磁铁25启动和关闭，能够在填料板3更换的时候，因为移动块27的右端安装有第四弹簧28的原因，所以当第二电磁铁25停止工作的时候，第四弹簧28便会推动移动块27向左移动，然后移动块27带动密封板29向左移动，通过密封板29的左移，便能够打开对第一排气孔5的密封，同时也会对第二排气孔6进行密封，当第二输电块22与第二接电块23的断开时便会断开第二电磁铁25的电路，第二电磁铁25便会停止工作，因为移动块27的右端安装有第四弹簧28的原因，所以当第二电磁铁25停止工作的时候，第四弹簧28便会推动移动块27向左移动，然后移动块27带动密封板29向左移动，通过密封板29向左的移动，便能够打开对第一排气孔5的密封，当该煤化工分离塔内部出现漏气的情况的时候，漏气的一层的压力便会产生变化，平常工作的时候，上下通气的速度和补充的速度一般为一致的，然后使上下层的气压为一致，刚一层漏气的时候，漏气一层流失的气体便会打破这个平衡，然后使内部的气压发生变化，然后便会推动压力浮板34移动，通过压力浮板34的移动便会使移动板36里面的第三输电块38与第一导电块39或者第二导电块40进行连接，然后便能够连通报警灯8的电路，使报警灯8进行报警，提醒工作人员分离塔内部具有漏气的地方。
该文中出现的电器元件均通过变压器与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备，本发明所提供的产品型号只是为本技术方案依据产品的结构特征进行的使用，其产品会在购买后进行调整与改造，使之更加匹配和符合本发明所属技术方案，其为本技术方案一个最佳应用的技术方案，其产品的型号可以依据其需要的技术参数进行替换和改造，其为本领域所属技术人员所熟知的，因此，本领域所属技术人员可以清楚的通过本发明所提供的技术方案得到对应的使用效果。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种煤化工分离塔，包括分离塔主体(1)，其特征在于：所述分离塔主体(1)的下端安装有底座(2)，所述分离塔主体(1)的内部设置有填料层(9)，所述填料层(9)的内部设置有用于过滤的填料板(3)，所述填料板(3)的右端固定安装有能够拉动填料板(3)的把手(4)，所述填料层(9)的内部设置有用于通气的第一排气孔(5)，且第一排气孔(5)位于填料板(3)的上下两端，所述填料层(9)远离填料板(3)的一侧设置有临时排气的第二排气孔(6)，且第二排气孔(6)的内部固定安装有临时滤板，所述填料板(3)的后端固定安装有固定块(10)，所述填料版(3)的后端固定安装有压块(19)，所述填料层(9)的内部固定安装有控制第一排气孔(5)和第二排气孔(6)打开和密封的密封组件，所述填料板(3)和把手(4)拉出时密封组件密封第一排气孔(5)并使第二排气孔(6)打开，所述填料板(3)和把手(4)完全插入时密封组件密封第二排气孔(6)并使第一排气孔(5)打开。
2.根据权利要求1所述的一种煤化工分离塔，其特征在于：所述分离塔主体(1)的内部固定安装电源，所述密封组件包括安装在填料层(9)内部的密封槽，所述密封槽内部固定安装有第二电磁铁(25)，所述第二电磁铁(25)的右端滑动安装有永磁铁(26)，所述永磁铁(26)的右端固定安装有移动块(27)，所述移动块(27)的右端与密封槽右侧内壁上固定安装有第四弹簧(28)，所述移动块(27)的上端滑动安装有用于密封第一排气孔(5)和第二排气孔(6)的密封板(29)，所述填料板(3)的后端设置有控制密封组件启动的启闭机构，所述填料板(3)的后端对称安装有用于固定填料板(3)位置的固定组件，所述填料层(9)的内部固定安装有用于加紧密封的控制机构，所述填料层(9)内部设置有检测分离塔主体(1)是否漏气的检测机构。
3.根据权利要求2所述的一种煤化工分离塔，其特征在于：所述填料板(3)上下两侧均设置有密封组件，两个所述密封组件同时控制机构控制并同向移动。
4.根据权利要求2所述的一种煤化工分离塔，其特征在于：所述启闭机构包括固定安装在填料层(9)内部的按压外壳(24)，所述按压外壳(24)内部活动安装有压板(20)，所述压板(20)与按压外壳(24)上端的内壁上固定安装有第三弹簧(21)，所述压板(20)的一侧固定安装有第二输电块(22)，且第二输电块(22)电性连接在电源上，所述按压外壳(24)的内部固定安装有与第二输电块(22)相互配合的第二接电块(23)，且第二接电块(23)电性连接在第二电磁铁(25)上。
5.根据权利要求2所述的一种煤化工分离塔，其特征在于：所述固定组件包括设置在分离塔主体(1)的内部的连接槽，所述连接槽内部固定安装有第一接电块(14)，且第一接电块(14)电性连接在电源上，所述第一接电块(14)远离第一接电块(14)的一侧活动连接有第一输电块(13)，且第一输电块(13)电性连接在电源上，所述第一输电块(13)的下端前端活动安装有按压柱(11)，且按压柱(11)延伸至分离塔主体(1)的外侧，所述第一输电块(13)的前端与连接槽的前壁固定安装有第一弹簧(12)。
6.根据权利要求4所述的一种煤化工分离塔，其特征在于：所述填料层(9)内部的设置有固定槽，所述固定槽内固定安装有第一电磁铁(15)，且第一电磁铁(15)电性连接在第一接电块(14)上，所述固定槽内远离第一电磁铁(15)的一侧活动安装有第一铁片(16)，所述卡柱(17)固定安装在第一铁片(16)的右端，且卡柱(16)贯穿固定槽延伸至固定块(10)内，所述第一铁片(16)的右端与固定槽右侧内壁上固定安装有第二弹簧(18)。
7.根据权利要求2所述的一种煤化工分离塔，其特征在于：所述控制机构包括安装在填料层(9)内部的压紧槽(33)，所述压紧槽(33)内部的上壁固定安装有第三电磁铁(31)，且第三电磁铁(31)电性连接在第二接电块(23)上，所述第三电磁铁(31)的下端活动安装有第二铁片(30)，所述第二铁片(30)的下端固定安装有用于密封间隙的密封圈(42)，且密封圈(42)为弧形，所述第二铁片(30)的上端与压紧槽(33)的上壁固定对称安装有两个第五弹簧(32)。
8.根据权利要求2所述的一种煤化工分离塔，其特征在于：所述填料层(9)内部设置有检测槽，所述填料层(9)的内部设置有气压检测孔(7)，所述检测机构包括滑动安装在气压检测孔(7)内部的压力浮板(34)，且压力浮板(34)延伸至检测槽内，所述检测槽的内部安装有齿条(35)，且压力浮板(34)固定连接在齿条(35)的右端，所述齿条(35)的左侧转动安装有齿轮(41)，且齿条(35)与齿轮(41)之间齿轮啮合，所述齿条(35)的上端固定安装有移动板(36)，所述移动板(36)的右端固定安装有第三输电块(38)，且第三输电块(38)电性连接在电源上，所述第三输电块(38)的上端与检测槽的上壁固定安装有第六弹簧(37)，所述检测槽的内部固定安装有与第三输电块(38)相互配合的第一导电块(39)和第二导电块(40)，且第一导电块(39)和第二导电块(40)电性连接在报警灯(8)上，所述压力浮板(34)与气压检测孔(7)之间为滑动连接。
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Legal Events
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| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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