CN114868656A - 一种猪舍用降温结构 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种猪舍用降温结构,具体包括:蓄水箱,该蓄水箱具有箱体,以及设置在所述蓄水箱底部的安装底座,所述蓄水箱的底部通过转动座与安装底座转动连接;风机,该风机的出风端连通有出风管,所述出风管远离风机的一端连通有处理管,所述处理管的内部安装有冷却装置;排风管,该排风管具有管体,以及设置在所述排风管内部的调节装置,所述排风管的一端与处理管连通;所述冷却装置包括:冷却管,该冷却管具有螺旋结构,所述冷却管套设在风机的驱动电机外侧,本发明涉及动物饲养设备技术领域。该一种猪舍用降温结构,可对经过散热管的空气进行降温再吹向猪舍,无需利用水管喷淋降温,避免水喷淋造成猪的不适。
Description
技术领域
本发明涉及动物饲养设备技术领域,具体为一种猪舍用降温结构。
背景技术
目前,温度是猪舍一个重要参数,初生仔猪一周内温度应控制在32℃-35℃,以后每周降低2℃,保育猪舍温度控制在22℃-27℃,肥育猪舍温度保持在17℃-20℃、产房的温度不能超过25℃。在炎热的夏天,为保证猪舍内的温度会为猪舍安装降温设备。
现有的装置采取通风与水管喷淋的措施对猪舍进行降温,然而冷风直吹同时水喷淋造成猪不适,降温效果差,容易造成猪感冒,并且无法同时对风机进行散热,风机持续工作导致温度升高容易损坏内部元件。
发明内容
为解决上述技术问题,本发明提供:一种猪舍用降温结构,具体包括:
蓄水箱,该蓄水箱具有箱体,以及设置在所述蓄水箱底部的安装底座,所述蓄水箱的底部通过转动座与安装底座转动连接;
风机,该风机的出风端连通有出风管,所述出风管远离风机的一端连通有处理管,所述处理管的内部安装有冷却装置;
排风管,该排风管具有管体,以及设置在所述排风管内部的调节装置,所述排风管的一端与处理管连通;
所述冷却装置包括:
冷却管,该冷却管具有螺旋结构,所述冷却管套设在风机的驱动电机外侧,所述冷却管的一端连通有进水管,所述冷却管远离进水管的一端连通有出水管,所述进水管的底部安装有抽水泵;
散热管,该散热管具有金属材质,所述散热管位于处理管的内部,所述散热管的两端分别连通有第一延伸管和第二延伸管,所述第一延伸管与出水管连通;
排水管,该排水管具有管体,以及设置在所述排水管底部的控制阀,所述排水管远离控制阀的一端与第二延伸管连通,所述排水管的内部安装有控制装置。
开启抽水泵和控制阀将蓄水箱内部的冷却液从进水管抽至冷却管和散热管内,再关闭抽水泵和控制阀,开启风机将外部空气抽至出风管,进入出风管的空气经过散热管换热温度降低,再从排风管吹出,可对经过散热管的空气进行降温再吹向猪舍,无需利用水管喷淋降温,避免水喷淋造成猪的不适,而冷却管通过散热翅片将冷却液的温度传递至风机表面与其表面的温度进行换热,可对风机进行散热,有效避免风机持续工作导致温度升高的问题。
优选的,所述风机位于蓄水箱的上方,所述散热管设置有多组,所述散热管的两端均贯穿处理管并与处理管固定连接。
优选的,所述进水管靠近抽水泵的一端延伸至蓄水箱的内部,所述排水管靠近控制阀的一端延伸至蓄水箱的内部。
优选的,所述控制装置包括涨缩筒,所述涨缩筒的顶部安装有导热条,所述涨缩筒的内壁靠近底部的位置滑动连接有滑动活塞,所述排水管的内壁固定连接有限位支撑架,所述限位支撑架远离排水管的一端固定连接有底板,所述底板的顶部固定连接有控制开关,当冷却管和散热管内的冷却液与风机和经过的空气不断进行热交换后,冷却管和散热管内的冷却液温度由于热交换而不断升高,导热条将温度传递至涨缩筒内,当温度至一定程度后,涨缩筒内的膨胀介质膨胀推动滑动活塞,滑动活塞向下移动并触碰到控制开关,控制开关将抽水泵和控制阀开启,抽水泵将蓄水箱内部的冷却液抽入冷却管和散热管内继续对风机和经过的空气进行降温,而原本冷却管和散热管内的冷却液排入蓄水箱内并与蓄水箱内的冷却液进行混合降温,可提高对风机和空气的降温效率,避免高温的冷却液持续与风机和空气进行热交换。
优选的,所述导热条的顶部贯穿涨缩筒延伸至第二延伸管内部,所述涨缩筒的外侧通过支架与排水管的内壁固定连接,所述控制开关设置在控制阀和抽水泵的控制电路上,所述涨缩筒的内部位于滑动活塞的顶部填充有热膨胀介质。
优选的,所述调节装置包括挡板,所述挡板的一侧开设有弧形出风口,所述挡板靠近处理管的一侧通过固定架固定连接有滑动套筒,所述滑动套筒的内部安装有导热翅片,所述滑动套筒的内壁远离导热翅片的一端滑动连接有带杆活塞,所述带杆活塞的外侧远离滑动套筒的一端安装有卡块,所述挡板远离固定架的一侧贯穿有螺纹套筒,所述螺纹套筒通过转动轴承与挡板转动连接,所述螺纹套筒的外侧固定连接有弧形密封板,空气经过散热管换热温度降低吹入排风管,随着空气温度的不断降低,导热翅片将温度传递至滑动套筒内,滑动套筒内的膨胀介质遇冷收缩并拉动带杆活塞,带杆活塞移动时带动卡块移动,卡块对螺纹套筒进行挤压并带动螺纹套筒转动,转动的螺纹套筒带动弧形密封板偏转将弧形出风口逐步遮挡,可根据温度减小弧形出风口的通风面积,避免温度较低时吹向猪舍内的冷风过大而造成猪感冒,提高该装置的实用性。
优选的,所述弧形出风口设置有两组且对称开设在挡板上,所述挡板设置在排风管的内部并与排风管固定连接,所述导热翅片设置有两组,所述导热翅片远离滑动套筒的一端延伸至处理管的内部。
优选的,所述弧形密封板设置有两组且与弧形出风口相互适配,所述滑动套筒的内部位于导热翅片与带杆活塞之间填充有热膨胀介质,所述带杆活塞远离滑动套筒的一端贯穿螺纹套筒,所述卡块远离带杆活塞的一端延伸至螺纹套筒的内部,利用热胀冷缩的原理,通过膨胀介质收缩带动弧形密封板偏转并逐步遮挡弧形出风口,无需人工操作,提高该装置的自动化程度。
本发明提供了一种猪舍用降温结构。具备以下有益效果:
1、该一种猪舍用降温结构,通过冷却装置的安装,开启抽水泵和控制阀将蓄水箱内部的冷却液从进水管抽至冷却管和散热管内,再关闭抽水泵和控制阀,开启风机将外部空气抽至出风管,进入出风管的空气经过散热管换热温度降低,再从排风管吹出,可对经过散热管的空气进行降温再吹向猪舍,无需利用水管喷淋降温,避免水喷淋造成猪的不适,而冷却管通过散热翅片将冷却液的温度传递至风机表面与其表面的温度进行换热,可对风机进行散热,有效避免风机持续工作导致温度升高的问题。
2、该一种猪舍用降温结构,通过控制装置和冷却装置的安装,当冷却管和散热管内的冷却液与风机和经过的空气不断进行热交换后,冷却管和散热管内的冷却液温度由于热交换而不断升高,导热条将温度传递至涨缩筒内,当温度至一定程度后,涨缩筒内的膨胀介质膨胀推动滑动活塞,滑动活塞向下移动并触碰到控制开关,控制开关将抽水泵和控制阀开启,抽水泵将蓄水箱内部的冷却液抽入冷却管和散热管内继续对风机和经过的空气进行降温,而原本冷却管和散热管内的冷却液排入蓄水箱内并与蓄水箱内的冷却液进行混合降温,可提高对风机和空气的降温效率,避免高温的冷却液持续与风机和空气进行热交换。
3、该一种猪舍用降温结构,通过调节装置的安装,空气经过散热管换热温度降低吹入排风管,随着空气温度的不断降低,导热翅片将温度传递至滑动套筒内,滑动套筒内的膨胀介质遇冷收缩并拉动带杆活塞,带杆活塞移动时带动卡块移动,卡块对螺纹套筒进行挤压并带动螺纹套筒转动,转动的螺纹套筒带动弧形密封板偏转将弧形出风口逐步遮挡,可根据温度减小弧形出风口的通风面积,避免温度较低时吹向猪舍内的冷风过大而造成猪感冒,提高该装置的实用性。
4、该一种猪舍用降温结构,通过滑动套筒的安装,利用热胀冷缩的原理,通过膨胀介质收缩带动弧形密封板偏转并逐步遮挡弧形出风口,无需人工操作,提高该装置的自动化程度。
附图说明
图1为本发明整体的结构示意图;
图2为本发明蓄水箱的内部结构示意图;
图3为本发明冷却装置的结构示意图;
图4为本发明排水管的内部结构示意图;
图5为本发明图4中A处的结构放大图;
图6为本发明调节装置的结构示意图;
图7为本发明调节装置的内部结构示意图。
图中:1、蓄水箱;2、安装底座;3、风机;4、出风管;5、处理管;6、冷却装置;61、冷却管;62、进水管;63、出水管;64、散热管;65、第一延伸管;66、第二延伸管;67、排水管;68、抽水泵;69、控制阀;60、控制装置;601、涨缩筒;602、导热条;603、滑动活塞;604、限位支撑架;605、底板;606、控制开关;7、排风管;8、调节装置;81、挡板;82、弧形出风口;83、固定架;84、滑动套筒;85、导热翅片;86、带杆活塞;87、卡块;88、螺纹套筒;89、转动轴承;80、弧形密封板。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的,而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用,并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
实施例一
请参阅图1-图5,本发明提供一种技术方案:一种猪舍用降温结构,具体包括:
蓄水箱1,该蓄水箱1具有箱体,以及设置在蓄水箱1底部的安装底座2,蓄水箱1的底部通过转动座与安装底座2转动连接;
风机3,该风机3的出风端连通有出风管4,出风管4远离风机3的一端连通有处理管5,处理管5的内部安装有冷却装置6;
排风管7,该排风管7具有管体,以及设置在排风管7内部的调节装置8,排风管7的一端与处理管5连通;
冷却装置6包括:
冷却管61,该冷却管61具有螺旋结构,冷却管61套设在风机3的驱动电机外侧,冷却管61与风机3之间设置有散热翅片,冷却管61的一端连通有进水管62,冷却管61远离进水管62的一端连通有出水管63,进水管62的底部安装有抽水泵68;
散热管64,该散热管64具有金属材质,散热管64位于处理管5的内部,散热管64的两端分别连通有第一延伸管65和第二延伸管66,第一延伸管65与出水管63连通;
排水管67,该排水管67具有管体,以及设置在排水管67底部的控制阀69,排水管67远离控制阀69的一端与第二延伸管66连通,排水管67的内部安装有控制装置60。
风机3位于蓄水箱1的上方,散热管64设置有多组,散热管64的两端均贯穿处理管5并与处理管5固定连接。
进水管62靠近抽水泵68的一端延伸至蓄水箱1的内部,排水管67靠近控制阀69的一端延伸至蓄水箱1的内部。
控制装置60包括涨缩筒601,涨缩筒601的顶部安装有导热条602,涨缩筒601的内壁靠近底部的位置滑动连接有滑动活塞603,排水管67的内壁固定连接有限位支撑架604,限位支撑架604远离排水管67的一端固定连接有底板605,底板605的顶部固定连接有控制开关606。
导热条602的顶部贯穿涨缩筒601延伸至第二延伸管66内部,涨缩筒601的外侧通过支架与排水管67的内壁固定连接,控制开关606设置在控制阀69和抽水泵68的控制电路上,涨缩筒601的内部位于滑动活塞603的顶部填充有热膨胀介质。
使用时,开启抽水泵68和控制阀69将蓄水箱1内部的冷却液从进水管62抽至冷却管61和散热管64内,再关闭抽水泵68和控制阀69,开启风机3将外部空气抽至出风管4,进入出风管4的空气经过散热管64换热温度降低,再从排风管7吹出,可对经过散热管的空气进行降温再吹向猪舍,无需利用水管喷淋降温,避免水喷淋造成猪的不适,而冷却管61通过散热翅片将冷却液的温度传递至风机3表面与其表面的温度进行换热,可对风机3进行散热,有效避免风机3持续工作导致温度升高的问题。
当冷却管61和散热管64内的冷却液与风机3和经过的空气不断进行热交换后,冷却管61和散热管64内的冷却液温度由于热交换而不断升高,导热条602将温度传递至涨缩筒601内,当温度至一定程度后,涨缩筒601内的膨胀介质膨胀推动滑动活塞603,滑动活塞603向下移动并触碰到控制开关606,控制开关606将抽水泵68和控制阀69开启,抽水泵68将蓄水箱1内部的冷却液抽入冷却管61和散热管64内继续对风机3和经过的空气进行降温,而原本冷却管61和散热管64内的冷却液排入蓄水箱1内并与蓄水箱1内的冷却液进行混合降温,可提高对风机3和空气的降温效率,避免高温的冷却液持续与风机3和空气进行热交换。
实施例二
请参阅图1-图7,本发明提供一种技术方案:在实施例一的基础上,调节装置8包括挡板81,挡板81的一侧开设有弧形出风口82,挡板81靠近处理管5的一侧通过固定架83固定连接有滑动套筒84,滑动套筒84的内部安装有导热翅片85,滑动套筒84的内壁远离导热翅片85的一端滑动连接有带杆活塞86,带杆活塞86的外侧远离滑动套筒84的一端安装有卡块87,挡板81远离固定架83的一侧贯穿有螺纹套筒88,螺纹套筒88通过转动轴承89与挡板81转动连接,螺纹套筒88的外侧固定连接有弧形密封板80。
弧形出风口82设置有两组且对称开设在挡板81上,挡板81设置在排风管7的内部并与排风管7固定连接,导热翅片85设置有两组,导热翅片85远离滑动套筒84的一端延伸至处理管5的内部。
弧形密封板80设置有两组且与弧形出风口82相互适配,滑动套筒84的内部位于导热翅片85与带杆活塞86之间填充有热膨胀介质,带杆活塞86远离滑动套筒84的一端贯穿螺纹套筒88,卡块87远离带杆活塞86的一端延伸至螺纹套筒88的内部。
使用时,空气经过散热管64换热温度降低吹入排风管7,随着空气温度的不断降低,导热翅片85将温度传递至滑动套筒84内,滑动套筒84内的膨胀介质遇冷收缩并拉动带杆活塞86,带杆活塞86移动时带动卡块87移动,卡块87对螺纹套筒88进行挤压并带动螺纹套筒88转动,转动的螺纹套筒88带动弧形密封板80偏转将弧形出风口82逐步遮挡,可根据温度减小弧形出风口的通风面积,避免温度较低时吹向猪舍内的冷风过大而造成猪感冒,提高该装置的实用性。
显然,所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域及相关领域的普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都应属于本发明保护的范围。本发明中未具体描述和解释说明的结构、装置以及操作方法,如无特别说明和限定,均按照本领域的常规手段进行实施。
Claims (8)
1.一种猪舍用降温结构,具体包括:
蓄水箱(1),该蓄水箱(1)具有箱体,以及设置在所述蓄水箱(1)底部的安装底座(2),所述蓄水箱(1)的底部通过转动座与安装底座(2)转动连接;
风机(3),该风机(3)的出风端连通有出风管(4),所述出风管(4)远离风机(3)的一端连通有处理管(5),所述处理管(5)的内部安装有冷却装置(6);
排风管(7),该排风管(7)具有管体,以及设置在所述排风管(7)内部的调节装置(8),所述排风管(7)的一端与处理管(5)连通;
该猪舍用降温结构的特征在于:所述冷却装置(6)包括:
冷却管(61),该冷却管(61)具有螺旋结构,所述冷却管(61)套设在风机(3)的驱动电机外侧,所述冷却管(61)的一端连通有进水管(62),所述冷却管(61)远离进水管(62)的一端连通有出水管(63),所述进水管(62)的底部安装有抽水泵(68);
散热管(64),该散热管(64)具有金属材质,所述散热管(64)位于处理管(5)的内部,所述散热管(64)的两端分别连通有第一延伸管(65)和第二延伸管(66),所述第一延伸管(65)与出水管(63)连通;
排水管(67),该排水管(67)具有管体,以及设置在所述排水管(67)底部的控制阀(69),所述排水管(67)远离控制阀(69)的一端与第二延伸管(66)连通,所述排水管(67)的内部安装有控制装置(60)。
2.根据权利要求1所述的一种猪舍用降温结构,其特征在于:所述风机(3)位于蓄水箱(1)的上方,所述散热管(64)设置有多组,所述散热管(64)的两端均贯穿处理管(5)并与处理管(5)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种猪舍用降温结构,其特征在于:所述进水管(62)靠近抽水泵(68)的一端延伸至蓄水箱(1)的内部,所述排水管(67)靠近控制阀(69)的一端延伸至蓄水箱(1)的内部。
4.根据权利要求1所述的一种猪舍用降温结构,其特征在于:所述控制装置(60)包括涨缩筒(601),所述涨缩筒(601)的顶部安装有导热条(602),所述涨缩筒(601)的内壁靠近底部的位置滑动连接有滑动活塞(603),所述排水管(67)的内壁固定连接有限位支撑架(604),所述限位支撑架(604)远离排水管(67)的一端固定连接有底板(605),所述底板(605)的顶部固定连接有控制开关(606)。
5.根据权利要求4所述的一种猪舍用降温结构,其特征在于:所述导热条(602)的顶部贯穿涨缩筒(601)延伸至第二延伸管(66)内部,所述涨缩筒(601)的外侧通过支架与排水管(67)的内壁固定连接,所述控制开关(606)设置在控制阀(69)和抽水泵(68)的控制电路上,所述涨缩筒(601)的内部位于滑动活塞(603)的顶部填充有热膨胀介质。
6.根据权利要求1所述的一种猪舍用降温结构,其特征在于:所述调节装置(8)包括挡板(81),所述挡板(81)的一侧开设有弧形出风口(82),所述挡板(81)靠近处理管(5)的一侧通过固定架(83)固定连接有滑动套筒(84),所述滑动套筒(84)的内部安装有导热翅片(85),所述滑动套筒(84)的内壁远离导热翅片(85)的一端滑动连接有带杆活塞(86),所述带杆活塞(86)的外侧远离滑动套筒(84)的一端安装有卡块(87),所述挡板(81)远离固定架(83)的一侧贯穿有螺纹套筒(88),所述螺纹套筒(88)通过转动轴承(89)与挡板(81)转动连接,所述螺纹套筒(88)的外侧固定连接有弧形密封板(80)。
7.根据权利要求6所述的一种猪舍用降温结构,其特征在于:所述弧形出风口(82)设置有两组且对称开设在挡板(81)上,所述挡板(81)设置在排风管(7)的内部并与排风管(7)固定连接,所述导热翅片(85)设置有两组,所述导热翅片(85)远离滑动套筒(84)的一端延伸至处理管(5)的内部。
8.根据权利要求6所述的一种猪舍用降温结构,其特征在于:所述弧形密封板(80)设置有两组且与弧形出风口(82)相互适配,所述滑动套筒(84)的内部位于导热翅片(85)与带杆活塞(86)之间填充有热膨胀介质,所述带杆活塞(86)远离滑动套筒(84)的一端贯穿螺纹套筒(88),所述卡块(87)远离带杆活塞(86)的一端延伸至螺纹套筒(88)的内部。
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- 2022-06-13 CN CN202210661831.8A patent/CN114868656B/zh active Active
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