CN114865251A - 一种锂电池外壳电解液去除结构及其清洁方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种锂电池外壳电解液去除结构及其清洁方法，包括工作台，所述液压升降板的一端设置有清洁装置，所述工作台的表面设置有转动装置，所述清洁装置包括安装盘，所述安装盘的顶部通过螺丝固定安装有顶盖，所述顶盖的顶部通过安装板固定安装有第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出端穿过顶盖的顶部，并固定连接有第一齿轮，所述安装盘的底部对称设置有去除机构，本发明涉及锂电池技术领域。该锂电池外壳电解液去除结构及其清洁方法，解决现有清洁方式通过人工拿着擦拭布来对电池外壳的端口进行擦拭，但人工的方式会导致擦拭的效果比较慢，另外人工擦拭会存在遗漏，导致部分地方没有擦拭干净需要返工重新擦拭的问题。
Description
技术领域
本发明涉及锂电池技术领域，具体为一种锂电池外壳电解液去除结构及其清洁方法。
背景技术
锂电池是以锂金属或锂合金为阳极材料，使用非水电解质溶液的电池，锂电池与锂离子电池不一样的是，前者是一次电池，后者是充电电池。由于锂金属的化学特性非常活泼，使得锂金属的加工、保存、使用，对环境要求非常高[1]，所以锂电池长期没有得到应用。随着二十世纪末微电子技术的发展，小型化的设备日益增多，对电源提出了很高的要求，锂电池随之进入了大规模的实用阶段。
其中锂电池在生产过程中，需要价格聚合物注入到电池外壳的内腔中，然后再将注入的电池外壳端口进行封堵，但是在封堵的时候会挤压聚合物，就会导致会有多余的聚合物从端口处流出，使电池外壳的一端就会残留电解液，现有的清洁方式通过人工拿着擦拭布来对电池外壳的端口进行擦拭，但人工的方式会导致擦拭的效果比较慢，另外人工擦拭会存在遗漏，导致部分地方没有擦拭干净需要返工重新擦拭的问题。
发明内容
（一）解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种锂电池外壳电解液去除结构及其清洁方法，解决了现有的清洁方式通过人工拿着擦拭布来对电池外壳的端口进行擦拭，但人工的方式会导致擦拭的效果比较慢，另外人工擦拭会存在遗漏，导致部分地方没有擦拭干净需要返工重新擦拭的问题。
（二）技术方案
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种锂电池外壳电解液去除结构，包括工作台，所述工作台顶部的边角固定连接有液压升降板，所述液压升降板的一端设置有清洁装置，所述工作台的表面设置有转动装置。
所述清洁装置包括安装盘，所述安装盘的顶部通过螺丝固定安装有顶盖，所述顶盖的顶部通过安装板固定安装有第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出端穿过顶盖的顶部，并固定连接有第一齿轮，所述安装盘的底部对称设置有去除机构。
所述去除机构包括套筒，所述套筒的内腔固定连接有套板，所述套板的内腔转动套接有转动杆，所述转动杆的顶部固定连接有第二齿轮，所述转动杆的底部通过螺纹杆螺纹套接有安装头，所述安装头的底部固定连接有母贴，所述母贴的底部粘接有子贴，所述子贴的底部固定连接有棉布，所述安装头的表面螺纹套接有螺纹盖。
优选的，所述转动装置包括第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出端固定连接有转动盘，所述转动盘的顶部对称固定开设有多个放置槽.
优选的，所述工作台的表面对称通过合页活动连接有外封门，所述工作台的底部对称固定连接有支撑脚。
优选的，所述套筒的顶部固定连通在安装盘的底部。
优选的，所述第二齿轮延伸至安装盘的内腔中，且与第一齿轮的表面相互啮合连接。
优选的，所述转动杆延伸至套筒的底部外，所述安装盘的表面固定连接在液压升降板的顶部。
优选的，所述第一伺服电机的底部固定连接在工作台内腔的底部，所述转动盘固定套接在工作台的顶部，所述放置槽与去除机构的中心线相互对齐。
本发明还公开一种锂电池外壳电解液去除清洁方法，具体包括以下步骤：
S1、首先将电池外壳放入到第一放置槽的内腔中，并使带有电解液的一端朝上，然后启动第一伺服电机，使第一伺服电机带动转动盘进行转动，使转动盘将第二个放置槽转动至第一个位置，以此类推，直到将放置槽全部放满电池外壳；
S2、然后在启动液压升降板，使液压升降板带动清洁装置进行下降，使螺纹盖夹持的棉布抵在电池外壳上，然后再启动第二伺服电机，使第二伺服电机在顶盖的顶部上带动安装盘内腔的第一齿轮进行转动，使第一齿轮在带动第二齿轮进行转动，使第二齿轮在套板的内腔中进行转动，并通过螺纹杆的螺纹连接，带动安装头和表面的螺纹盖也一起进行转动，也就带动棉布也进行转动，从而使棉布来对带有电解液一端的电池外壳进行擦拭，来将端头的电解液给消除掉，擦拭完成后，启动液压升降板进行升起，带动清洁装置复位，然后将擦拭完成的电池外壳从放置槽的内腔中取下来，并继续下一轮的擦拭即可；
S3、当棉布工作一端时间后，其表面都是擦拭残留的电解液，需要对其进行更换，首先转动螺纹盖，使螺纹盖从安装头的表面上离开，然后将子贴从母贴的底部上撕下来，然后再将棉布从子贴的表面再取下来，然后更换新的棉布贴在子贴上，再将子贴粘接在母贴的底部，最后再将螺纹盖套在安装头的表面上即可。
有益效果
本发明提供了一种锂电池外壳电解液去除结构及其清洁方法。与现有技术相比具备以下有益效果：
1、该锂电池外壳电解液去除结构及其清洁方法，通过启动液压升降板，使液压升降板带动清洁装置进行下降，使螺纹盖夹持的棉布抵在电池外壳上，然后再启动第二伺服电机，使第二伺服电机在顶盖的顶部上带动安装盘内腔的第一齿轮进行转动，使第一齿轮在带动第二齿轮进行转动，使第二齿轮在套板的内腔中进行转动，并通过螺纹杆的螺纹连接，带动安装头和表面的螺纹盖也一起进行转动，也就带动棉布也进行转动，从而使棉布来对带有电解液一端的电池外壳进行擦拭，来将端头的电解液给消除掉，解决现有的清洁方式通过人工拿着擦拭布来对电池外壳的端口进行擦拭，但人工的方式会导致擦拭的效果比较慢，另外人工擦拭会存在遗漏，导致部分地方没有擦拭干净需要返工重新擦拭的问题；
2、该锂电池外壳电解液去除结构及其清洁方法，通过转动螺纹盖，使螺纹盖从安装头的表面上离开，然后将子贴从母贴的底部上撕下来，然后再将棉布从子贴的表面再取下来，然后更换新的棉布贴在子贴上，再将子贴粘接在母贴的底部，最后再将螺纹盖套在安装头的表面上，方便后期棉布更换的问题；
3、该锂电池外壳电解液去除结构及其清洁方法，通过转动杆的底部通过螺纹杆螺纹套接有安装头，以及螺纹盖螺纹套接在安装头的表面上，其内部挤压层会将棉布表面多余的布料折弯贴合在安装头的表面上，其目的是将棉布整体进行紧固，防止棉布转动擦拭下，其棉布的表面因受力造成表面产生褶皱的现象，导致擦拭的效果降低的问题。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明结构转动装置示意图；
图3为本发明结构清洁装置示意图；
图4为本发明结构去除机构示意图；
图5为本发明结构去除机构局部示意图；
图6为本发明结构螺纹盖示意图。
图中：1、工作台；2、支撑脚；3、合页；4、外封门；5、清洁装置；51、安装盘；52、顶盖；53、第二伺服电机；54、第一齿轮；55、去除机构；551、套筒；552、套板；553、转动杆；554、第二齿轮；555、安装头；556、螺纹杆；557、母贴；558、子贴；559、棉布；5510、螺纹盖；6、液压升降板；7、转动装置；71、第一伺服电机；72、转动盘；73、放置槽。
具体实施方式
对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1，本发明实施例提供一种技术方案：一种锂电池外壳电解液去除结构，包括工作台1，工作台1顶部的边角固定连接有液压升降板6，液压升降板6的一端设置有清洁装置5，工作台1的表面设置有转动装置7，工作台1的表面对称通过合页3活动连接有外封门4，工作台1的底部对称固定连接有支撑脚2。
请参阅图3，清洁装置5包括安装盘51，安装盘51的顶部通过螺丝固定安装有顶盖52，顶盖52的顶部通过安装板固定安装有第二伺服电机53，第二伺服电机53的输出端穿过顶盖52的顶部，并固定连接有第一齿轮54，安装盘51的底部对称设置有去除机构55，安装盘51的表面固定连接在液压升降板6的顶部。
请参阅图4-6，去除机构55包括套筒551，套筒551的内腔固定连接有套板552，套板552的内腔转动套接有转动杆553，转动杆553的顶部固定连接有第二齿轮554，转动杆553的底部通过螺纹杆556螺纹套接有安装头555，安装头555的底部固定连接有母贴557，母贴557的底部粘接有子贴558，子贴558的底部固定连接有棉布559，安装头555的表面螺纹套接有螺纹盖5510，套筒551的顶部固定连通在安装盘51的底部，第二齿轮554延伸至安装盘51的内腔中，且与第一齿轮54的表面相互啮合连接，转动杆553延伸至套筒551的底部外。
请参阅图2，转动装置7包括第一伺服电机71，第一伺服电机71的输出端固定连接有转动盘72，转动盘72的顶部对称固定开设有多个放置槽73，第一伺服电机71的底部固定连接在工作台1内腔的底部，转动盘72固定套接在工作台1的顶部，放置槽73与去除机构55的中心线相互对齐。
本发明实施例提供一种技术方案：一种锂电池外壳电解液去除清洁方法，具体包括以下步骤：
S1、首先将电池外壳放入到第一放置槽73的内腔中，并使带有电解液的一端朝上，然后启动第一伺服电机71，使第一伺服电机71带动转动盘72进行转动，使转动盘72将第二个放置槽73转动至第一个位置，以此类推，直到将放置槽73全部放满电池外壳；
S2、然后在启动液压升降板6，使液压升降板6带动清洁装置5进行下降，使螺纹盖5510夹持的棉布559抵在电池外壳上，然后再启动第二伺服电机53，使第二伺服电机53在顶盖52的顶部上带动安装盘51内腔的第一齿轮54进行转动，使第一齿轮54在带动第二齿轮554进行转动，使第二齿轮554在套板552的内腔中进行转动，并通过螺纹杆556的螺纹连接，带动安装头555和表面的螺纹盖5510也一起进行转动，也就带动棉布559也进行转动，从而使棉布559来对带有电解液一端的电池外壳进行擦拭，来将端头的电解液给消除掉，擦拭完成后，启动液压升降板6进行升起，带动清洁装置5复位，然后将擦拭完成的电池外壳从放置槽73的内腔中取下来，并继续下一轮的擦拭即可；
S3、当棉布559工作一端时间后，其表面都是擦拭残留的电解液，需要对其进行更换，首先转动螺纹盖5510，使螺纹盖5510从安装头555的表面上离开，然后将子贴558从母贴557的底部上撕下来，然后再将棉布559从子贴558的表面再取下来，然后更换新的棉布559贴在子贴558上，再将子贴558粘接在母贴557的底部，最后再将螺纹盖5510套在安装头555的表面上即可。
在S3步骤中螺纹盖5510的内部会有一端挤压层，当螺纹盖5510螺纹套接在安装头555的表面上，其内部挤压层会将棉布559表面多余的布料折弯贴合在安装头555的表面上，其目的是将棉布559整体进行紧固，防止棉布559转动擦拭下，其棉布559的表面因受力造成表面产生褶皱的现象，就会导致擦拭的效果降低，其次子贴558和母贴557合称魔术贴，且一面是细小柔软的纤维，，另一面是较硬带钩的刺毛。
同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种锂电池外壳电解液去除结构，包括工作台（1），所述工作台（1）顶部的边角固定连接有液压升降板（6），其特征在于：所述液压升降板（6）的一端设置有清洁装置（5），所述工作台（1）的表面设置有转动装置（7）；
所述清洁装置（5）包括安装盘（51），所述安装盘（51）的顶部通过螺丝固定安装有顶盖（52），所述顶盖（52）的顶部通过安装板固定安装有第二伺服电机（53），所述第二伺服电机（53）的输出端穿过顶盖（52）的顶部，并固定连接有第一齿轮（54），所述安装盘（51）的底部对称设置有去除机构（55）；
所述去除机构（55）包括套筒（551），所述套筒（551）的内腔固定连接有套板（552），所述套板（552）的内腔转动套接有转动杆（553），所述转动杆（553）的顶部固定连接有第二齿轮（554），所述转动杆（553）的底部通过螺纹杆（556）螺纹套接有安装头（555），所述安装头（555）的底部固定连接有母贴（557），所述母贴（557）的底部粘接有子贴（558），所述子贴（558）的底部固定连接有棉布（559），所述安装头（555）的表面螺纹套接有螺纹盖（5510）。
2.根据权利要求1所述的一种锂电池外壳电解液去除结构，其特征在于：所述转动装置（7）包括第一伺服电机（71），所述第一伺服电机（71）的输出端固定连接有转动盘（72），所述转动盘（72）的顶部对称固定开设有多个放置槽（73）。
3.根据权利要求1所述的一种锂电池外壳电解液去除结构，其特征在于：所述工作台（1）的表面对称通过合页（3）活动连接有外封门（4），所述工作台（1）的底部对称固定连接有支撑脚（2）。
4.根据权利要求1所述的一种锂电池外壳电解液去除结构，其特征在于：所述套筒（551）的顶部固定连通在安装盘（51）的底部。
5.根据权利要求1所述的一种锂电池外壳电解液去除结构，其特征在于：所述第二齿轮（554）延伸至安装盘（51）的内腔中，且与第一齿轮（54）的表面相互啮合连接。
6.根据权利要求1所述的一种锂电池外壳电解液去除结构，其特征在于：所述转动杆（553）延伸至套筒（551）的底部外，所述安装盘（51）的表面固定连接在液压升降板（6）的顶部。
7.根据权利要求2所述的一种锂电池外壳电解液去除结构，其特征在于：所述第一伺服电机（71）的底部固定连接在工作台（1）内腔的底部，所述转动盘（72）固定套接在工作台（1）的顶部，所述放置槽（73）与去除机构（55）的中心线相互对齐。
8.一种实施权利要求1-7任意一项所述的锂电池外壳电解液去除清洁方法，其特征在于，具体包括以下步骤：
S1、首先将电池外壳放入到第一放置槽（73）的内腔中，并使带有电解液的一端朝上，然后启动第一伺服电机（71），使第一伺服电机（71）带动转动盘（72）进行转动，使转动盘（72）将第二个放置槽（73）转动至第一个位置，以此类推，直到将放置槽（73）全部放满电池外壳；
S2、然后在启动液压升降板（6），使液压升降板（6）带动清洁装置（5）进行下降，使螺纹盖（5510）夹持的棉布（559）抵在电池外壳上，然后再启动第二伺服电机（53），使第二伺服电机（53）在顶盖（52）的顶部上带动安装盘（51）内腔的第一齿轮（54）进行转动，使第一齿轮（54）在带动第二齿轮（554）进行转动，使第二齿轮（554）在套板（552）的内腔中进行转动，并通过螺纹杆（556）的螺纹连接，带动安装头（555）和表面的螺纹盖（5510）也一起进行转动，也就带动棉布（559）也进行转动，从而使棉布（559）来对带有电解液一端的电池外壳进行擦拭，来将端头的电解液给消除掉，擦拭完成后，启动液压升降板（6）进行升起，带动清洁装置（5）复位，然后将擦拭完成的电池外壳从放置槽（73）的内腔中取下来，并继续下一轮的擦拭即可；
S3、当棉布（559）工作一端时间后，其表面都是擦拭残留的电解液，需要对其进行更换，首先转动螺纹盖（5510），使螺纹盖（5510）从安装头（555）的表面上离开，然后将子贴（558）从母贴（557）的底部上撕下来，然后再将棉布（559）从子贴（558）的表面再取下来，然后更换新的棉布（559）贴在子贴（558）上，再将子贴（558）粘接在母贴（557）的底部，最后再将螺纹盖（5510）套在安装头（555）的表面上即可。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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| GR01 | Patent grant | ||
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