CN114864322A - 一种背靠背刀闸安全隔离装置 - Google Patents

Abstract

本申请提供了一种背靠背刀闸安全隔离装置，涉及电网隔离装置领域，包括：刀闸本体，刀闸本体包括设置在刀闸本体上的架构槽钢；隔板绝缘罩；绝缘支撑架，绝缘支撑架包括：绝缘支撑横杆，绝缘支撑横杆的一端卡入架构槽钢的卡槽内，绝缘支撑横杆的另一端固定连接在隔板绝缘罩上；第一绝缘支撑斜杆，第一绝缘支撑斜杆的一端固定连接在隔板绝缘罩上；其中，隔板绝缘罩与第一绝缘支撑斜杆以及绝缘支撑架形成安全绝缘罩，用于对操作人员进行安全隔离。本申请的安全隔离装置可以在检修人员靠近运行带电部位时起到保护检修人员的安全性，避免了人身触电风险，并且有效的解决了母线配停带来的负荷损失的问题。

Description

一种背靠背刀闸安全隔离装置

技术领域

本申请涉及电网隔离装置技术领域，具体涉及一种背靠背刀闸安全隔离装置。

背景技术

背靠背隔离刀闸是一种室外柱上刀闸的布置形式，安装方式为母线刀闸与线路刀闸水平安装在同一横担的左右两侧，由于两侧隔离刀闸安装距离相对较近，所以，针对此种隔离刀闸的缺陷在检修时存在较大安全隐患，另外由于该设备运行年限较长，已经到了发热等缺陷频发的周期。而这样的背靠背布置结构对于检修人员在处理该设备缺陷时会伴有极大的安全风险隐患，运维人员在做安全措施时也不能够将近电安全隐患完全隔离。由于与同间隔母线侧刀闸因背靠背结构距离比较近，在检修时检修人员的手及物品无有效阻挡，易造成人身触电风险。

发明内容

有鉴于此，本申请提供了一种背靠背刀闸安全隔离装置，解决了现有技术中由于背靠背隔离刀闸与同间隔母线侧刀闸因背靠背结构距离比较近，在检修时检修人员的手及物品无有效阻挡，易造成人身触电风险的技术问题。

本申请提供了一种背靠背刀闸安全隔离装置，包括：刀闸本体，所述刀闸本体包括设置在所述刀闸本体上的架构槽钢；隔板绝缘罩；绝缘支撑架，所述绝缘支撑架包括：绝缘支撑横杆，所述绝缘支撑横杆的一端卡入所述架构槽钢的卡槽内，所述绝缘支撑横杆的另一端固定连接在所述隔板绝缘罩上；第一绝缘支撑斜杆，所述第一绝缘支撑斜杆的一端固定连接在所述隔板绝缘罩上，所述第一绝缘支撑斜杆另一端滑动连接在所述绝缘支撑横杆上；其中，所述隔板绝缘罩与所述第一绝缘支撑斜杆以及所述绝缘支撑架形成安全绝缘罩，用于对操作人员进行安全隔离。

在一种可能的实现方式中，所述刀闸本体还包括：固定连接在所述架构槽钢两端的第一刀闸支瓶以及第二刀闸支瓶；固定连接在所述架构槽钢中间的刀闸拉瓶；对应设置在所述第一刀闸支瓶以及第二刀闸支瓶上的第一绝缘板、第二绝缘板以及第一刀闸线夹、第二刀闸线夹；对应固定连接在所述第一绝缘板以及所述第二绝缘板上的第一刀闸静触头以及第二刀闸静触头；以及刀闸动触头，所述刀闸动触头的一端与所述第一刀闸静触头固定连接，所述刀闸动触头的另一端与所述第二刀闸静触头转动连接。

在一种可能的实现方式中，所述绝缘支撑横杆包括：第一绝缘支撑横杆，所述第一绝缘支撑横杆的第一端卡入所述架构槽钢的卡槽内；第二绝缘支撑横杆，所述第一绝缘支撑横杆的第二端与所述第二绝缘支撑横杆的第一端活动连接，所述第一绝缘支撑横杆的第二端与所述第一绝缘支撑横杆的第一端为相对端；所述第二绝缘支撑横杆的第二端固定连接在所述绝缘隔板罩上。

在一种可能的实现方式中，所述安全隔离装置还还包括沿所述第二绝缘支撑横杆的长度方向设置的滑轨。

在一种可能的实现方式中，所述第一绝缘支撑斜杆的一端为固定端，所述第一绝缘支撑斜杆的另一端为滑动端，所述第一绝缘支撑斜杆的固定端固定连接在所述绝缘隔板罩上，所述第一绝缘支撑斜杆的滑动端滑动连接在所述第三绝缘支撑横杆上的所述滑轨内。

在一种可能的实现方式中，所述安全隔离装置还包括设在所述滑轨两端的锁止结构，所述锁止结构用于对所述第一绝缘斜杆的滑动端在所述滑轨内；滑动紧固件，所述滑动紧固件设置在所述第二绝缘支撑横杆上，所述滑动紧固件用于固定所述第一绝缘支撑斜杆。

在一种可能的实现方式中，所述安全隔离装置还包括将所述安全隔离装置还包括将所述第一绝缘支撑横杆以及第三绝缘支撑横杆活动连接的连接件，所述连接件包括：尼龙螺栓，通过所述尼龙螺栓将所述第一绝缘支撑横杆的第二端与所述第二绝缘支撑横杆的第一端连接；以及转动轴，所述转动轴分别设置在所述第一绝缘支撑横杆与所述第一绝缘支撑横杆第一端之间、第二绝缘支撑横杆与所述第二绝缘支撑横杆的第一端之间，用于对所述第一绝缘支撑横杆以及所述第二绝缘支撑横杆之间展开或折叠。

在一种可能的实现方式中，所述连接件还包括设在所述转动轴内的阻尼，用于将所述绝缘支撑横杆展开时固定预设角度。

在一种可能的实现方式中，所述安全隔离装置还包括第二绝缘支撑斜杆，所述第二绝缘支撑斜杆的第一端固定连接在所述第二绝缘支撑横杆，所述第二绝缘支撑斜杆的第二端卡接在所述刀闸拉瓶上。

在一种可能的实现方式中，所述安全隔离装置还包括设在所述第一绝缘支撑横杆第一端以及所述第二绝缘支撑斜杆的第二端的卡扣，所述卡扣包括：卡合部，所述卡合部卡入所述架构槽钢的卡槽内以及所述刀闸拉瓶的卡槽内，所述卡合部的结构为半圆形结构；以及固定部，所述固定部固定连接在所述卡合部的两端，所述固定部将所述卡合部固定在所述架构槽钢以及所述刀闸拉瓶上。

本申请提供的一种背靠背刀闸安全隔离装置，包括：刀闸本体，所述刀闸本体包括设置在所述刀闸本体上的架构槽钢；隔板绝缘罩；绝缘支撑架，所述绝缘支撑架包括：绝缘支撑横杆，所述绝缘支撑横杆的一端卡入所述架构槽钢的卡槽内，所述绝缘支撑横杆的另一端固定连接在所述隔板绝缘罩上；滑动紧固件，所述滑动紧固件设在所述绝缘支撑横杆上；第一绝缘支撑斜杆，所述第一绝缘支撑斜杆的一端固定连接在所述隔板绝缘罩上，所述第一绝缘支撑斜杆另一端滑动连接在所述绝缘支撑横杆上；其中，所述隔板绝缘罩与所述第一绝缘支撑斜杆以及所述第二绝缘支撑斜杆形成安全绝缘罩，用于对操作人员进行安全隔离。本申请通过将绝缘支撑横杆的一端卡接在架构槽钢的卡槽上，使得安全隔离装置的安装方便，绝缘支撑横杆的另一端支撑隔板绝缘罩，隔板绝缘罩可以在检修人员靠近运行带电部位时起到保护检修人员的安全性，避免了人身触电风险，并且有效的解决了母线配停带来的负荷损失的问题。

附图说明

图1所示为本申请一实施例提供的一种背靠背刀闸安全隔离装置与刀闸本体的侧视图；

图2所示为本申请一实施例提供的一种背靠背刀闸安全隔离装置在刀闸本体上的安装状态示意图；

图3所示为本申请一实施例提供的一种背靠背刀闸安全隔离装置的与刀闸本体的正视图；

图4所示为本申请一实施例提供的一种背靠背刀闸安全隔离装置的结构示意图；

图5所示为本申请一实施例提供的一种背靠背刀闸安全隔离装置折叠结构示意图；

图6所示为本申请一实施例提供的一种背靠背刀闸安全隔离装置第二绝缘支撑横杆以及滑轨的结构示意图；

图7所示为本申请一实施例提供的一种背靠背刀闸安全隔离装置连接件的结构示意图；

图8所示为本申请一实施例提供的一种背靠背刀闸安全隔离装置阻尼的结构示意图；

图9所示为本申请一实施例提供的一种背靠背刀闸安全隔离装置卡扣的结构示意图。

附图标记说明：

1、刀闸本体；11、第一刀闸支瓶；111、第一绝缘板；112、第一刀闸线夹；113、第一刀闸静触头；12、第二刀闸支瓶；121、第二绝缘板；122、第二刀闸线夹；123、第二刀闸静触头；13、刀闸拉瓶；14、刀闸动触头；15、架构槽钢；

2、隔板绝缘罩；

3、绝缘支撑架；31、绝缘支撑横杆；311、第一绝缘支撑横杆；312、第二绝缘支撑横杆；3121、滑轨；3122、锁止结构；3123、滑动紧固件；32、第一绝缘支撑斜杆；33、第二绝缘支撑斜杆；34、连接件；341、尼龙螺栓；342、转动轴；3421、阻尼；35、卡扣；351、卡合部；352、固定部。

具体实施方式

本申请的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。本申请实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后、顶、底……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。此外，术语“包括”和“具有”以及它们任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。例如包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备没有限定于已列出的步骤或单元，而是可选地还包括没有列出的步骤或单元，或可选地还包括对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

另外，在本文中提及“实施例”意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本申请的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是，本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

申请概述：

背靠背隔离刀闸是一种室外柱上刀闸的布置形式，安装方式为母线刀闸与线路刀闸水平安装在同一横担的左右两侧，母线刀闸与线路刀闸形成人字形刀闸结构，由于两侧隔离刀闸安装距离相对较近，所以，针对此种隔离刀闸的缺陷在检修时存在较大安全隐患，背靠背隔离刀闸常见于运行10年以上的老旧变电站内使用的室外35kV、10kV柱上刀闸，其由于运行方式等原因投运多年未能及时整改，根据统计保定供电公司保定所辖区域内目前在运行的背靠背刀闸共有59站次，110kV变电站35kV电压等级刀闸存在背靠背结构7站次，35kV变电站10kV电压等级背靠背刀闸结构共计52站次，由于该设备运行年限较长，已经到了发热等缺陷频发的周期，运维人员进行检修该设备的次数也相应增加，而这样的背靠背布置结构对于检修人员在处理该设备缺陷时会伴有极大的安全风险隐患。

在发生缺陷时，如母线侧刀闸发热，需停母线侧并进行处理，无可非议；如因为线路侧刀闸发热，常规停电范围只会考虑停单间隔就可以满足检修要求。但是如果是10kV背靠背刀闸处理发热时，由于与同间隔母线侧刀闸因背靠背结构距离比较近，在检修时检修人员的手及物品无有效阻挡，易造成人身触电风险。如单从安全方面考虑需要将所属间隔母线配停，这样无形中扩大了停电范围和负荷损失，这还考虑是用电淡季。每年两季的迎峰度夏、迎峰度冬以及其他特殊保电时段时想停一段母线，延长停电时间，增加了停电户数，则保证不了用户的供电负荷，也满足不了设备运行的指标。

图1所示为本申请一实施例提供的一种背靠背刀闸安全隔离装置与刀闸本体的侧视图；图2所示为本申请一实施例提供的一种背靠背刀闸安全隔离装置在刀闸本体上的安装状态示意图；图3所示为本申请一实施例提供的一种背靠背刀闸安全隔离装置的与刀闸本体的正视图；如图1、图2以及图3所示，包括：刀闸本体1，刀闸本体1包括设置在刀闸本体1上的架构槽钢15；隔板绝缘罩2；绝缘支撑架3，绝缘支撑架3包括：绝缘支撑横杆31，绝缘支撑横杆31的一端卡入架构槽钢15的卡槽内，绝缘支撑横杆31的另一端固定连接在隔板绝缘罩2上；第一绝缘支撑斜杆32，第一绝缘支撑斜杆32的一端固定连接在隔板绝缘罩2上，第一绝缘支撑斜杆32另一端滑动连接在绝缘支撑横杆31上；其中，隔板绝缘罩2与第一绝缘支撑斜杆32以及绝缘支撑架3形成安全绝缘罩，用于对操作人员进行安全隔离。本申请通过将绝缘支撑横杆的一端卡接在架构槽钢15的卡槽上，使得安全隔离装置的安装方便，绝缘支撑横杆的另一端支撑隔板绝缘罩，隔板绝缘罩可以在检修人员靠近运行带电部位时起到保护检修人员的安全性，可以有效规避检修人员距离带电点近的作业风险，限定了检修人员的作业范围，不受装置的阻碍和限制范围，以满足设备运行指标，减少停电的时间以及停电户数，保证了用户的供电负荷，避免了人身触电风险，并且有效的解决了母线侧刀闸配停带来的负荷损失的问题。

在一种可能的实施方式中，刀闸本体1还包括：固定连接在架构槽钢15两端的第一刀闸支瓶11以及第二刀闸支瓶12；固定连接在架构槽钢15中间的刀闸拉瓶13；对应设置在第一刀闸支瓶11以及第二刀闸支瓶12上的第一绝缘板111、第二绝缘板121以及第一刀闸线夹112、第二刀闸线夹122；对应固定连接在第一绝缘板111以及第二绝缘板121上的第一刀闸静触头113以及第二刀闸静触头123；以及刀闸动触头14，刀闸动触头14的一端与第一刀闸静触头113固定连接，刀闸动触头14的另一端与第二刀闸静触头123转动连接。本申请的隔板绝缘罩2的一端卡在第一刀闸静触头113与刀闸动触头14之间，隔板绝缘罩2的另一端卡在第二刀闸静触头114与刀闸动触头14之间，将隔板绝缘罩2的位置相对固定，另外，隔板绝缘罩2的材质选用绝缘材质，避免检修人员的触电风险，由于该类型的刀闸本体1运行年限较长，第一刀闸线夹112、第二刀闸线夹122、第一刀闸静触头113、第二刀闸静触头123以及刀闸动触头14长时间带电运行造成发热现象频发，检修人员在确定其运行部件发热，需要将刀闸动触头14从第一刀闸静触头113上拉下，再进行检修。

图4所示为本申请一实施例提供的一种背靠背刀闸安全隔离装置的结构示意图；图5所示为本申请一实施例提供的一种背靠背刀闸安全隔离装置折叠结构示意图；如图4、图5所示，并结合图1，绝缘支撑横杆31包括：第一绝缘支撑横杆311，第一绝缘支撑横杆311的第一端卡入架构槽钢15的卡槽内；第二绝缘支撑横杆312，第一绝缘支撑横杆311的第二端与第二绝缘支撑横杆312的第一端活动连接，第一绝缘支撑横杆311的第二端与第一绝缘支撑横杆311的第一端为相对端；第二绝缘支撑横杆312的第二端固定连接在绝缘隔板罩2上。绝缘支撑横杆31的材质为绝缘材质，更大程度的保证了绝缘性能和安全系数，第一绝缘支撑横杆311的第一端卡入架构槽钢15的卡槽内；对安全隔离装置起到了支撑的作用，对检修人员形成应隔离措施，便于检修时检修人员的手及物品无有效阻挡时进行检修作业。

图6所示为本申请一实施例提供的一种背靠背刀闸安全隔离装置第二绝缘支撑横杆以及滑轨的结构示意图；如图6所示，该安全隔离装置还包括沿第二绝缘支撑横杆312的长度方向设置的滑轨3121，滑轨3121的设置便于对绝缘隔板罩2进行长短以及角度进行调整，本申请中的绝缘隔板罩2的角度为0°-150°，可在0°-150°的范围内对绝缘隔板罩2的角度进行调整，调整至适合检修人员进行检修作业的角度。

在一种可能的实施方式中，如图6所示，第一绝缘支撑斜杆32的一端为固定端，第一绝缘支撑斜杆32的另一端为滑动端，第一绝缘支撑斜杆32的固定端固定连接在绝缘隔板罩2上，第一绝缘支撑斜杆32的滑动端滑动连接在第二绝缘支撑横杆312上的滑轨3121上。第一绝缘支撑斜杆32固定端固定在绝缘隔板罩2的一端，第一绝缘支撑斜杆32滑动端滑动连接在第二绝缘支撑杆312的滑轨3121，第一绝缘支撑斜杆32通过在滑轨3121上的滑动来调节绝缘隔板罩2的角度，使得绝缘隔板罩2的角度适合检修人员进行检修作业。

在一种可能的实施方式中，如图6所示，安全隔离装置还包括设在滑轨3121两端的锁止结构3122，锁止结构3122用于对所述第一绝缘斜杆311的滑动端固定在滑轨3121上。防止第一绝缘支撑斜杆311自行滑动；如图4以及图5所示，滑动紧固件3123，滑动紧固件3123设置在第二绝缘支撑横杆32上，滑动紧固件3123用于固定第一绝缘支撑斜杆32在第二绝缘支撑横杆312上的位置。

图7所示为申请一实施例提供的一种背靠背刀闸安全隔离装置连接件的结构示意图；如图7所示，安全隔离装置还包括将第一绝缘支撑横杆311以及第二绝缘支撑横杆312活动连接的连接件34，连接件34包括：尼龙螺栓341，通过尼龙螺栓341将第一绝缘支撑横杆311的第二端与第二绝缘支撑横杆312的第一端连接；以及转动轴342，转动轴342分别设置在第一绝缘支撑横杆311与第一绝缘支撑横杆311第一端之间、第二绝缘支撑横杆312与第二绝缘支撑横杆312的第一端之间，用于对第一绝缘支撑横杆311以及第二绝缘支撑横杆312之间展开或折叠。本装置可以在不用时可以将第一绝缘支撑横杆311和第二绝缘支撑横杆312进行折叠，第一绝缘支撑斜杆32滑动至第二绝缘支撑横杆312的第二端，隔板绝缘罩2、第一绝缘支撑横杆311、第二绝缘支撑横杆312、以及第一绝缘支撑斜杆32折叠起来，可放置在专用整合箱内，方便收纳和携带，本申请的连接件34选用尼龙螺栓341，尼龙螺栓341具有良好的绝缘性能，不导电，进一步的保证了在检修过程中检修人员的人身安全。

图8所示为本申请一实施例提供的一种背靠背刀闸安全隔离装置阻尼的结构示意图，如图8所示，连接件34还包括设在转动轴342内的阻尼3421，用于将绝缘支撑横杆31展开时固定预设角度。

在一种可能的实施方式中，如图2所示，安全隔离装置还包括第二绝缘支撑斜杆33，第二绝缘支撑斜杆33的第一端固定连接在第二绝缘支撑横杆312，第二绝缘支撑斜杆33的第二端卡接在刀闸拉瓶13上，第二绝缘支撑斜杆33进一步将安全隔离装置固定在刀闸本体1上，与第一越远支撑斜杆32共同保证了安全隔离装置的稳固性。

图9所示为本申请一实施例提供的一种背靠背刀闸安全隔离装置卡扣的结构示意图；如图9所示，并结合图1以及图2，安全隔离装置还包括设在第一绝缘支撑横杆311第一端以及第二绝缘支撑斜杆33的第二端的卡扣35，卡扣35包括：卡合部351，卡合部351卡入架构槽钢15的卡槽内以及刀闸拉瓶13的卡槽内，卡合部351的结构为半圆形结构；以及固定部352，固定部352固定连接在卡合部351的两端，固定部352将卡合部351固定在架构槽钢15以及刀闸拉瓶13上。可以将安全隔离装置平稳的固定在刀闸架构上，当检修工作完成后，即可方便的将卡扣35从架构槽钢15以及刀闸拉瓶13的卡槽内取出，将安全隔离装置折叠后放入到整合箱内。

检修工作流程：检修人员在工作前，将安全隔离装置从整合箱内取出，检修人员正确使用安全防护用品穿好安全带，进行登高作业，按要求到达工作位置后，系好安全带，然后用传递绳将该安全隔离装置传递到检修位置，戴好绝缘手套后按照要求安装好安全隔离装置，将第一绝缘支撑横杆311第一端的卡扣35固定在架构槽钢15的卡槽内，根据工作要求的作业点调整好安全隔离装置的角度，一般检修的安全距离在0.6-0.7米，调整好安全距离后，开始进行检修，检修完成后，将第一绝缘支撑横杆311第一端的卡扣35固定在架构槽钢15的卡槽内取出后，并将第一绝缘支撑横杆311与第二绝缘支撑横杆312进行折叠后放入到整合箱内，此装置安装前及工作结束后可以进行折叠收纳装箱，安装时根据自己工作需求打开到预定位置，此装置通过在背靠背刀闸检修工作中使用安全隔离装置，可将带电点隔离使检修人员能够在更加安全的环境中工作避免了人身触电风险，并且有效的解决了母线配停带来的负荷损失的问题，检修停电时间从以前的4小时左右缩短至约3个小时，直接降低了约25％的检修停电时间。

以上所述仅为本申请的较佳实施例而已，并不用以限制本申请，凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种背靠背刀闸安全隔离装置，其特征在于，包括：刀闸本体(1)，所述刀闸本体(1)包括设置在所述刀闸本体(1)上的架构槽钢(15)；

隔板绝缘罩(2)；

绝缘支撑架(3)，所述绝缘支撑架(3)包括：绝缘支撑横杆(31)，所述绝缘支撑横杆的一端卡入所述架构槽钢(15)的卡槽内，所述绝缘支撑横杆(31)的另一端固定连接在所述隔板绝缘罩(2)上；

第一绝缘支撑斜杆(32)，所述第一绝缘支撑斜杆(32)的一端固定连接在所述隔板绝缘罩(2)上，所述第一绝缘支撑斜杆(32)另一端滑动连接在所述绝缘支撑横杆(31)上；

其中，所述隔板绝缘罩(2)与所述第一绝缘支撑斜杆(32)以及所述绝缘支撑架(3)形成安全绝缘罩，用于对操作人员进行安全隔离。

2.根据权利要求1所述的一种背靠背刀闸安全隔离装置，其特征在于，所述刀闸本体(1)还包括：

固定连接在所述架构槽钢(15)两端的第一刀闸支瓶(11)以及第二刀闸支瓶(12)；

固定连接在所述架构槽钢(15)中间的刀闸拉瓶(13)；

对应设置在所述第一刀闸支瓶(11)以及第二刀闸支瓶(12)上的第一绝缘板(111)、第二绝缘板(121)以及第一刀闸线夹(112)、第二刀闸线夹(122)；

对应固定连接在所述第一绝缘板(111)以及所述第二绝缘板(121)上的第一刀闸静触头(113)以及第二刀闸静触头(123)；以及

刀闸动触头(14)，所述刀闸动触头(14)的一端与所述第一刀闸静触头(113)固定连接，所述刀闸动触头(14)的另一端与所述第二刀闸静触头(123)转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种背靠背刀闸安全隔离装置，其特征在于，所述绝缘支撑横杆(31)包括：第一绝缘支撑横杆(311)，所述第一绝缘支撑横杆(311)的第一端卡入所述架构槽钢(15)的卡槽内；

第二绝缘支撑横杆(312)，所述第一绝缘支撑横杆(311)的第二端与所述第二绝缘支撑横杆(312)的第一端活动连接，所述第一绝缘支撑横杆(311)的第二端与所述第一绝缘支撑横杆(311)的第一端为相对端；所述第二绝缘支撑横杆(312)的第二端固定连接在所述绝缘隔板罩(2)上。

4.根据权利要求3所述的一种背靠背刀闸安全隔离装置，其特征在于，所述安全隔离装置还包括沿所述第二绝缘支撑横杆(312)的长度方向设置的滑轨(3121)。

5.根据权利要求4所述的一种背靠背刀闸安全隔离装置，其特征在于，所述第一绝缘支撑斜杆(32)的一端为固定端，所述第一绝缘支撑斜杆(32)的另一端为滑动端，所述第一绝缘支撑斜杆(32)的固定端固定连接在所述绝缘隔板罩上，所述第一绝缘支撑斜杆(32)的滑动端滑动连接在所述第二绝缘支撑横杆(312)上的所述滑轨(3121)上。

6.根据权利要求5所述的一种背靠背刀闸安全隔离装置，其特征在于，所述安全隔离装置还包括设在所述滑轨(3121)两端的锁止结构(3122)，所述锁止结构(3122)用于对所述第一绝缘斜杆的滑动端在所述滑轨(3121)位置的固定；

滑动紧固件(3123)，所述滑动紧固件(3123)设置在所述第二绝缘支撑横杆(32)上，所述滑动紧固件(3123)用于固定所述第一绝缘支撑斜杆(32)。

7.根据权利要求3所述的一种背靠背刀闸安全隔离装置，其特征在于，所述安全隔离装置还包括将所述第一绝缘支撑横杆(311)以及第三绝缘支撑横杆(313)活动连接的连接件(34)，所述连接件(34)包括：

尼龙螺栓(341)，通过所述尼龙螺栓(341)将所述第一绝缘支撑横杆(311)的第二端与所述第二绝缘支撑横杆(312)的第一端连接；以及

转动轴(342)，所述转动轴(342)分别设置在所述第一绝缘支撑横杆(311)与所述第一绝缘支撑横杆(311)第一端之间、第二绝缘支撑横杆(312)与所述第二绝缘支撑横杆(312)的第一端之间，用于对所述第一绝缘支撑横杆(311)以及所述第二绝缘支撑横杆(312)之间展开或折叠。

8.根据权利要求7所述的一种背靠背刀闸安全隔离装置，其特征在于，所述连接件(15)还包括设在所述转动轴(152)内的阻尼(1521)，所述阻尼(1521)用于将所述绝缘支撑横杆(31)展开时固定预设角度。

9.根据权利要求3所述的一种背靠背刀闸安全隔离装置，其特征在于，所述安全隔离装置还包括第二绝缘支撑斜杆(33)，所述第二绝缘支撑斜杆(33)的第一端固定连接在所述第二绝缘支撑横杆(312)，所述第二绝缘支撑斜杆(33)的第二端卡接在所述刀闸拉瓶(13)上。

10.根据权利要求9所述的一种背靠背刀闸安全隔离装置，其特征在于，所述安全隔离装置还包括设在所述第一绝缘支撑横杆(311)第一端以及所述第二绝缘支撑斜杆(33)的第二端的卡扣(35)，所述卡扣(35)包括：

卡合部(351)，所述卡合部(351)卡入所述架构槽钢(15)的卡槽内以及所述刀闸拉瓶(13)的卡槽内，所述卡合部(351)的结构为半圆形结构；以及

固定部(352)，所述固定部(352)固定连接在所述卡合部(351)的两端，所述固定部(352)将所述卡合部(351)固在所述架构槽钢(15)以及所述刀闸拉瓶(13)上。

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