CN114858262B - 一种大量程衡器计量检定的方法 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种大量程衡器计量检定的方法，属于衡器技术领域。该方法包括下述步骤：(1)从源地依次通过第二双向泵、蓄能器、管道、储液囊和第一双向泵向密闭容器内装载液体，制作等效标准砝码，所述等效标准砝码的准确度等级不低于M₁等级；(2)将若干个所述等效标准砝码放置于需要检定的衡器的承载器上，对比衡器获得的等效标准砝码的质量之和与等效标准砝码的真实质量之和，以对衡器进行检定。使用此方法能够在现场实时快速制作可以作为标准砝码使用的等效标准砝码，将若干个等效标准砝码排列放置在衡器的承载器上，即可快速、低成本的实施全量程检定，有效完成被计量衡器的量值溯源，确保检定方法正确，提高量值检测的准确性。

Description

一种大量程衡器计量检定的方法

技术领域

本申请涉及一种大量程衡器计量检定的方法，属于衡器技术领域。

背景技术

大量程衡器(20吨及以上规格的衡器)是人类生产和生活中必不可少的重要测量设备，广泛用于生产经营双方贸易结算、企业生产工艺控制或能源计量，其量值的准确与否直接关系到公平交易、安全生产、碳排放等重要技术指标。现行检定规程，在实际检定工作过程中存在大量程衡器的大量值称量点量值溯源困难问题。主要原因是砝码运输困难，因运输成本高，运输公路限制问题，到达现场的标准砝码质量不够，替代物现场不易找到，且加卸不满足检定规程要求，尤其对大量程衡器施行全量程的计量检定很难实现。

发明内容

为了解决上述问题，本申请提出了一种大量程衡器计量检定的方法，该方法能够在现场实时快速制作可以作为标准砝码使用的等效标准砝码，将若干个等效标准砝码排列放置在大量程衡器的承载器上即可快速、低成本的实施全量程检定，有效完成被计量衡器的量值溯源，确保检定方法正确，提高量值检测的准确性。

根据本申请的一个方面，提供了一种大量程衡器计量检定的方法，包括下述步骤：

(1)从源地依次通过第二双向泵、蓄能器、管道、储液囊和第一双向泵向密闭容器内装载液体，制作等效标准砝码，所述等效标准砝码的准确度等级不低于M₁级；

(2)将若干个所述等效标准砝码放置于需要检定的衡器的承载器上，对比衡器获得的等效标准砝码的质量之和与等效标准砝码的真实质量之和，以对衡器进行检定。

采用标准砝码对质量比较仪进行校准，使用校准后的所述质量比较仪对装载后的密闭容器进行称量，调节或不调节装载后密闭容器的重量，以得到所述等效标准砝码，所述标准砝码和所述质量比较仪的准确度等级满足传递吨级M₁等级砝码的要求。

可选地，步骤(1)之前还包括将所述密闭容器运输至检定现场的步骤，所述密闭容器折叠或叠层放置于运输机构内，并通过运输机构进行运输。

可选地，所述密闭容器包括本体和盖体，所述本体为倒圆台形，所述盖体盖合于所述本体上方，所述本体和所述盖体之间形成装载腔。

可选地，所述密闭容器包括顶板、底板和套筒，

所述套筒两端分别与所述顶板和底板连接，所述套筒能够折叠，所述套筒上设置有注水排水口，且所述套筒外侧设置至少两个圆环。

可选地，所述顶板上方设置有定位凸台，所述底板下方开设有与所述定位凸台配合的定位凹槽。

可选地，所述液体为水、煤油、润滑油、石蜡中的至少一种，优选为水。

可选地，所述质量比较仪包括承重板和台体，所述台体与称重传感器和指示仪连接，且能够相对于所述承重板上升或下降，所述台体位于所述承重板的下方时，所述密闭容器在所述承重板上装载液体，所述台体上升以对装载后的密闭容器进行称量。

根据本申请的又一个方面，提供了一种大量程衡器计量检定系统，包括：

等效标准砝码制作机构，包括装载组件、质量比较仪和标准砝码；

大量程衡器检定机构，包括密闭容器和吊装工具；

运输机构，所述运输机构用于运输密闭容器和等效标准砝码制作机构。

根据上述任一项所述的大量程衡器计量检定的方法或根据上述所述的一种大量程衡器计量检定系统，所述大量程衡器的满量程不小于20吨。

本申请能产生的有益效果包括但不限于：

1.本申请所提供的大量程衡器计量检定的方法，能够现场通过密闭容器实时制作等效标准砝码，即可快速、低成本的对大量程衡器实施全量程检定，有效完成被计量衡器的量值溯源，确保检定方法正确，提高量值检测的准确性。

2.本申请所提供的大量程衡器计量检定的方法，解决了大量程衡器在大称量点量值溯源困难的问题，完成大量程衡器全量程量值溯源，且检定工作过程操作简单方便，量值稳定可靠。

3.本申请所提供的大量程衡器计量检定的方法，大量程衡器制造企业减少了购置吨级砝码的费用和吨级砝码溯源的费用，大大降低出厂检验成本；各级计量检定机构也减少了购置吨级砝码的费用、砝码运输费用和吨级砝码溯源的费用，降低了量值传递成本。

4.本申请所提供的大量程衡器计量检定的方法，现场制作的等效标准砝码，在量值上完全符合标准砝码的要求，也是实物量具，且量值溯源后在短时间内使用，使用完成后量值不用继续保持，所以不用考虑稳定性问题。

5.本申请所提供的大量程衡器计量检定的方法，为社会节约了资源，节约了大量吨级砝码的制造资源，现场赋值的等效标准砝码装载的物质用后放回原处，无任何污染和资源浪费。

6.本申请所提供的大量程衡器计量检定的方法，制作等效标准砝码的物质，一般为水，不存在获取难度，也无污染。为了解决短时间大水量的问题，可以提前储备，也可以远距离输送。且本技术方案给出了1000m半径范围内的实时取水办法。因为衡器检定周期一般为1年，故即使存在结冰期，也不影响检定工作，只需要避开结冰期即可。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：

图1为本申请实施例涉及的第一种密闭容器未密封状态的结构示意图；

图2为本申请实施例涉及的第一种密闭容器的本体的俯视图示意图；

图3为本申请实施例涉及的第一种密闭容器密封状态的结构示意图；

图4为本申请实施例涉及的若干个第一种密闭容器叠层放置的示意图；

图5为本申请实施例涉及的第二种密闭容器的结构示意图；

图6为本申请实施例涉及的若干个第二种密闭容器叠层放置的示意图；

图7为本申请实施例涉及的第三种密闭容器的注水状态的剖视图；

图8为本申请实施例涉及的第三种密闭容器的底板与套筒连接的结构示意图；

图9为图8中A部分的局部放大图；

图10为本申请实施例涉及的第三种密闭容器未注水状态的结构示意图；

图11为本申请实施例涉及的若干个第三种密闭容器叠层放置的示意图；

图12为本申请实施例涉及的密闭容器在质量比较仪上处于注水状态的结构示意图；

图13为本申请实施例涉及的密闭容器在质量比较仪上处于计量称重状态的结构示意图；

图14为本申请实施例涉及的衡器检定过程图；

图15为本申请实施例涉及的衡器检定工作的整体过程图；

部件和附图标记列表：

10、密闭容器；11、本体；111、第一凸出部；12、盖体；121、第二凸出部；13、顶板；131、定位凸台；14、底板；141、定位凹槽；142、外周连接部；143、中心部；144、紧固件；15、套筒；16、圆环；17、绳索；18、注水排水口；181、第一通道；182、第二通道；183、阀芯、184、连杆；185、连接座；186、弹簧；187、弹性件；20、质量比较仪；21、承重板；211、支撑柱；212、底座；22、台体；221、容纳腔；222、第一通孔；223、第二通孔；224、挡板；23、偏心轴；24、连杆、25、支撑座；26、称重传感器；27、指示仪；28、压板；30、运输机构；41、水源；42、第一双向泵；43、蓄能器；44、管道；45、储水囊；46、第二双向泵；47、标准砝码；48、自来水；50、吊装工具；60、衡器；71、软管；72、精密双向泵；73、导向防转机构。

具体实施方式

为了更清楚的阐释本申请的整体构思，下面结合说明书附图以示例的方式进行详细说明。

为了能够更清楚地理解本申请的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本申请进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本申请，但是，本申请还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本申请的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

另外，在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本申请的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不是必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

实施例1

参考图1-15，本实施例公开了一种大量程衡器60计量检定的方法，该方法包括下述步骤：(1)从源地依次通过第二双向泵46、蓄能器43、管道44、储液囊和第一双向泵42向密闭容器10内装载液体，制作等效标准砝码，等效标准砝码的准确度等级不小于M₁级；(2)将若干个等效标准砝码放置于需要检定的大量程衡器60的承载器上对比大量程衡器60获得的等效标准砝码的质量之和与等效标准砝码的真实质量之和，以对大量程衡器60进行检定。

该方法能够现场通过密闭容器10实时制作等效标准砝码，即可快速、低成本的对大量程衡器60实施全量程检定，有效完成被计量衡器60的量值溯源，确保检定方法正确，提高量值检测的准确性。

传统检定中运输砝码困难，并且砝码在检定完成后会存在质量损失，多次使用砝码后需要进行砝码的更换才能保证检定的准确性，然而更换砝码成本较高，导致大量程衡器60的全量程检定实施困难。本申请通过密闭容器10实施现场制作等效标准砝码，运输过程中仅运输空密闭容器10即可，解决了砝码运输困难的难题，并且现场制作的等效标准砝码，其在量值上完全符合标准砝码47的要求，赋予等效标准砝码量值溯源后在短时间内使用，使用期间量值保持不变，使用完成后可将密闭容器10内的液体排放，不用继续保持量值，故无需考虑密闭容器10在长期使用中量值的稳定性问题。

从源地依次通过第二双向泵46、蓄能器43、管道44、储液囊和第一双向泵42向密闭容器10注入液体的方式，一是能够解决远距离输送液体可能遇到的障碍及其避免措施；二是储液囊同时解决了近距离储液所需的时间，节约了检定过程需要的时间；三是第一双向泵42和第二双向泵46能够双向传送，表达了环保理念，液体只是暂时借用，在使用后返还源地即可。

具体的，根据被计量衡器60的量程大小，可选择不同数量的密闭容器10以制作所需数量的等效标准砝码，提高衡器60检定工作的灵活性。该等效标准砝码的真实质量可通过装载液体的质量进行调节，上述等效标准砝码的准确度等级不低于M₁级，该等级能够满足大量程衡器60的检定需要，提高大量程衡器60检定的准确性。

具体的，在大量程衡器60的检定中，若干个等效标准砝码的真实质量之和可以小于大量程衡器60所能称量的最大数值，也可以等于大量程衡器60所能称量的最大数值。本申请的所检定的大量程衡器60均为不小于20吨的衡器60，若干个等效标准砝码完成全量程检定，解决现有技术中大量程衡器60在大称量点量值溯源困难的技术难题，上述等效标准砝码的制备，使得大量程衡器60制造企业减少了购置吨级砝码的费用和吨级砝码溯源的费用，这样就大大降低出厂检验成本；各级计量检定机构也减少了购置吨级砝码的费用、砝码运输费用和吨级砝码溯源的费用，降低了量值传递成本；同时节省了大量吨级砝码的制造原料，为社会节约了资源，并且等效标准砝码使用完毕后，液体可回收，无任何污染和资源浪费。

作为一种具体的实施方式，步骤(2)对大量程衡器60的检定中，可以将若干个等效标准砝码均匀放置于需要检定的大量程衡器60上方，也可以将若干个等效标准砝码放置于需要检定的大量程衡器60的第一区域处，第一区域的面积不大于大量程衡器60径向横截面积的四分之一。优选的，该第一区域为大量程衡器60的边角处。

目前的使用的标准砝码47无法多层排列，即使强行将标准砝码47多层排列，也会造成标准砝码47的质量损失，检定成本过高，本申请的检定方式符合行业内对于衡器60的检定标准，现场制备的等效标准砝码放置在大量程衡器60上时可以多层排列，多层排列之后也不会造成等效标准砝码出现质量损失，可多次重复使用，既提高了大量程衡器60的检定效率，又节省大量程衡器60的检定成本。

作为一种实施方式，采用标准砝码47对质量比较仪20进行校准，使用校准后的质量比较仪20对装载后的密闭容器10进行称量，调节或不调节装载后密闭容器10的重量，以得到等效标准砝码，标准砝码47和质量比较仪20的准确度等级满足传递吨级M₁等级砝码的要求。标准砝码47对质量比较仪20进行校准，保证质量比较仪20称量的准确性，再使用质量比较仪20称量密闭容器10，得到等效标准砝码，能够实现标准砝码47和等效标准砝码之间的量值传递，解决大量程衡器60的大量值称量点量值溯源困难的问题。

具体的，上述装载后的密闭容器10在质量比较仪20上进行称量时，密闭容器10的质量可以进行调节，也可以不调节。若进行质量调节，则可以获得与标准砝码量值相等的质量(误差范围内)，不调节则可以获得带有修正值的等效标准砝码，该等效标准砝码与标准砝码47具有对应的质量准确值，依然能够对大量程衡器进行精准检定。

具体的，使用满足传递吨级M₁等级砝码的要求的标准砝码47和质量比较仪20，可以制备M₁级的等效标准砝码，使用F₁级的标准砝码47和质量比较仪20，可以制备F₂级的等效标准砝码，可以根据实际需要检定的大量程衡器60的准确度级别，选择合适的标准砝码47和质量比较仪20。

作为一种实施方式，步骤(1)之前还包括将密闭容器10运输至检定现场的步骤，密闭容器10折叠或叠层放置于运输机构30内，并通过运输机构30进行运输。密闭容器10能够折叠或叠层放置于运输机构30内，能够减少运输体积，便于运输至检定现场。

作为一种具体的实施方式，该密闭容器10整体是轻便的，易于取、放。制备密闭容器10的材质是安全可靠，具有足够的刚性和强度，不会因为叠放、搬运而引起损坏；密闭容器10装载完液体之后是密闭的和化学稳定的，不会因为搬运、使用过程而引起质量变化。

具体的，在密闭容器10内装载的液体或应是无害的，避免检定过程中的产生环境污染和密闭容器10的腐蚀。

作为一种实施方式，液体为水、煤油、润滑油、石蜡中的至少一种，优选为水。该水也可以是不会造成环境污染的自然状态水，例如河水、湖水、井水、雨水、自来水48等。上述自然状态水在检定现场比较容易得到，并且如果有泄漏不会引起任何环境污染问题。特别地，也可以在衡器60安装地点专门设置蓄水池，或者其他任何形式的许用蓄水池。特别地，如果是沿海地域，也可以是海水。上述水的利用是临时借用，待衡器60检定过程完成后，水可以将被输送回原地，或者就地排放至允许的地点，下面以向密闭容器10内装载水为例进行说明。

本申请为达到全量程准确快速便宜检定大量程衡器60的目的，采用如下之法：

使用密闭容器10的特别办法制作等效标准砝码，要领在快与准；

特别办法施加等效标准砝码，要领在于快与准；

采用注液排液的特别办法制作等效标准砝码；

利用标准砝码47和质量比较仪20特别办法准确质量计量，实现标准砝码47和等效标准砝码的现场传递；

特别办法消散或回馈水，等效标准砝码易制且易回收；

特别办法储运工具：密闭容器10便于运输。

参考图1-6，作为一种实施方式，密闭容器10包括本体11和盖体12，本体11为倒圆台形，盖体12盖合于本体11上方，本体11和盖体12之间形成装载腔。密闭容器10采用倒圆台形的本体11，则在运输过程中，若干个本体11叠层放置在运输机构30内，类似于一次性纸杯的叠放，进一步节省密闭容器10的占地空间。

具体的，参考图1-4，盖体12和本体11可以采用分体设置，运输过程中若干个本体11叠层放置，若干个盖体12叠层放置，在密闭容器10注入液体时，自本体11上方开始注入，注入至所需量时，再采用盖体12将本体11密封，该设置下无需设置额外的注水口和排水口。此设置下，可将盖体12的径向横截面积设置为大于本体11顶部的径向横截面积，盖体12扣合在本体11上进行密封，盖体12扣合在本体11上密封方式有多种，例如还可以将盖体12盖合在本体11上之后，采用卡扣将盖体12锁紧在本体11上方；还例如可以在盖体12的下方设置密封部，该密封部与本体11的内侧过盈配合，从而实现盖体12对于本体11的密封。

具体的，参考图5-6，盖体12和本体11可以转动连接，待密封时，盖体12转动扣合在本体11上方，利用连接件将盖体12紧固在本体11上方。此设置下若干个本体11叠层放置时，相连的盖体12也叠层放置在本体11一侧，在运输机构30内可采用将本体11交叉正放和倒放的方式，节省密闭容器10的占地空间。

参考图1-2，作为一种具体的实施方式，本体11顶部外侧沿圆周方向间隔设置第一凸出部111，盖体12内侧沿圆周方向也间隔设置第二凸出部121，将盖体12盖合在本体11上，采用压合旋紧的方式实现盖体12和本体11的密封。

作为一种优选的实施方式，盖体12的底面连接有密封部，密封部的周向与本体11的内侧抵接。此设置下密封部对本体11进行初次密封，第一凸突出部和第二凸出部121实现盖体12对本体11的二次密封，提高该密闭容器10的密封效果。

作为一种实施方式，盖体12上方开设有凹槽，该凹槽的尺寸与本体11底部的尺寸相同，便于将上一个密闭容器10叠放在下一个密闭容器10上，提高密闭容器10放置的稳定性。

上述密封容器的注水和排水也可以通过在本体11或盖体12上设置排水口或进水口来实现，只要能够便于向装载腔内注水和排水即可，并且该注水口和排水口也可以设置一个，即通过在本体11或盖体12上开设一个注水排水口18，即可实现注水和排水功能，此密闭容器10设置注水口或排水口之后，为了保证注水或排水过程的顺利进行，还需要在盖体12或本体11上设置排气口。优选的，为了保证对装载腔内的水进行计量检测，还可以设置液位检测仪。

密闭容器10并不限于采用上述固体和刚性较高的壳体，也可以是其它任何形式，只要能够构成一个具有固定且准确可知的质量的物体。

参考图7-11，作为另一种实施方式，密闭容器10包括顶板13、底板14和套筒15，套筒15两端分别与顶板13和底板14连接，套筒15能够折叠，套筒15上设置有注水排水口18，且套筒15外侧设置至少两个圆环16。套筒15能够折叠，则在运输过程中，该密闭容器10为薄圆盘形形状，便于运输。该密闭容器10注水之后，套筒15伸长，圆环16在套筒15外侧紧固，密闭容器10成为一个外形类似于波纹管形状的柱体，顶板13、底板14和圆环16为套筒15提供了稳固力，便于装载后的密闭容器10的多层放置。

套筒15在自由状态时为薄壁圆环16筒状，在套筒15外侧设置的圆环16是高强度材料制作的，具有比套筒15的材料更高的刚性，圆环16与套筒15固定在一起，圆环16对套筒15的周向进行固定。

作为一种实施方式，圆环16沿套筒15的轴向均匀分布，每隔一定的距离设置一个圆环16，能够进一步提高圆环16对套筒15的固定力，相邻圆环16之间的间隔距离可以根据套筒15的总高度和套筒15的周长进行调整。

该波纹管形状的密闭容器10同样地可以被注水和排水，但不需要排气孔，也不需要液位监测，它可以依靠压力监测注水状态。注水排水口18可以放置在侧面，也可以设置在顶板13或底板14上，优选设置在套筒15的外周上。

作为一种优选的实施方式，注水排水口18处设置有相连的阀芯183、连杆184和连接座185，注水排水口18包括第一通道181和第二通道182，第一通道181为倒圆台形，并与阀芯183抵接，连杆184和连接座185设置在第二通道182内，连杆184的直径小于第二通道182的直径，连接座185上设置有进出孔，连杆184外周套设有弹簧186，弹簧186一端与连接座185连接，另一端与第二通道182连接，第二通道182内设置有弹性件184，弹性件187设置在连接座185的下方，且能够沿第二通道182的径向伸出或缩回。注水过程中，将水管与第二通道182接通，水管被弹性件187夹紧，水管将连接座向上顶，弹簧186受到压缩，连杆184和阀芯183向上顶开，则水自连接座185的进出孔和第一通道181进入至密闭容器10内，未注水或密闭容器10注满时，在水的作用力和弹簧186的拉力下，阀芯183重新与第一通道181抵接，阀芯183复位，实现注水排水口18的自密封，从而防止密闭容器10内的水泄露，提高密闭容器10量值的稳定性；待需要排水时，则可使用水管继续向上顶开连接座，从而阀芯183和第一通道181之间存在间隙，密闭容器10内的水依次自第一通道181和进出孔流出至水管内，实现水的排放。

具体的，参考图9，连接座185分为连接板和连接管，连接管中空设置，连接板与连杆184连接，且连接板上设置有进出孔，连接管的直径小于第二通道182的直径，水管套设在连接管上，因此注水时，水管内的水依次经过连接管、进出孔、第二通道182和第一通道181至密闭容器10内，排水时，水的流动方向相反。

作为一种实施方式，顶板13上方设置有定位凸台131，底板14下方开设有与定位凸台131配合的定位凹槽141。该设置下，无论是在空的密闭容器10的运输阶段还是在大量程衡器60的检定阶段，均可以实现密闭容器10的多层放置，上层密闭容器10的底板14上开设的定位凹槽141与下层密闭容器10的顶板13上设置的定位凸台131配合，提高上下层密闭容器10之间的连接稳定性，便于运输和检定过程的顺利进行。

作为一种实施方式，顶板13和底板14之间设置有绳索17，该绳索17限制了密闭容器10的高度，同时用于承受载荷。该绳索17可以是钢丝绳或者其它高强度绳索17，只要能够实现上述功能即可。

具体的，套筒15的两端分别与顶板13和底板14连接，该底板14可以设置为一个体构造，通过紧固件144实现与套筒15周向的连接，也可以将顶板13或底板14设置为分体构造，参考图8，底板14分为中心部143与外周连接部142，中心部143和外周连接部142通过紧固件144紧固，此设置下套筒15外周先与外周连接部142通过紧固件144连接，再将外周连接部142和中心部143通过紧固件144紧固，实现底板14的成型，同理，顶板13也可采用与顶板13相同的设置。此方式下便于套筒15与底板14或顶板13的连接，提高密闭容器10的加工成型效率。

作为一种具体的实施方式，底板14的外周连接部142与套筒15连接处的紧固件144设置在底板14的上方，即设置在套筒15内部，顶板13的外周连接部142与套筒15连接处的紧固件144设置在顶板13的下方，也即设置在套筒15的内部，该设置下能够避免紧固件144阻碍上下密闭容器10的配合放置，提高密闭容器10的使用便捷性。

作为一种优选的实施方式，底板14外周连接部142与中心部143连接处的紧固件144设置在外周连接部142和中心部143的连接面上，既提高外周连接部142和中心部143的密封性，又节省紧固件144的所占的空间，便于安装。

作为一种实施方式，参考图12-13，质量比较仪20包括承重板21和台体22，台体22与称重传感器26和指示仪27连接，且能够相对于承重板21上升或下降，台体22位于承重板21的下方时，密闭容器10在承重板21上装载水，台体22上升以对装载后的密闭容器10进行称量。此质量比较仪20存在两种工作状态，一种是台体22位于承重板21下方，密闭容器10在承重板21上装载水，此时台体22处于低位，不与密闭容器10接触，从而不对密闭容器10进行称重；待密闭容器10内装载的液体达到一定数量时，切换至第二种状态，此时台体22上升至承重板21上方，台体22处于高位，与密闭容器10接触且使得密闭容器10与承重板21脱离接触，台体22对密闭容器10进行称重，称重传感器26将检测到的重量值传输至指示仪27，通过指示仪27读取密闭容器10的真实重量。

若密闭容器10始终在台体22上进行装载并称重，则会使得台体22和称重传感器26始终处于称重的工作状态，台体22和称重传感器26长时间负载会降低称重的灵敏度，造成标准砝码47和等效标准砝码之间的量值传递失败。而采用上述质量比较仪20可以实现密闭容器10的装载和计量称重在同一工作位置完成，减少了将装载后的密闭容器10转移至称重器进行称重的步骤，可根据密闭容器10的装载状态自动切换质量比较仪20的工作状态，提高工作效率；又能保证台体22和称重传感器26称量结果的准确性，提高大量程衡器60检定中的量值稳定性。

具体的，台体22相对于承重板21上升或下降的方式不作具体限定，只要能够实现台体22的移动即可，例如可以在台体22和称重传感器26之间设置伸缩杆，通过伸缩杆的伸缩驱动台体22上升或下降，该伸缩杆的伸缩可以通过气缸、液压缸等方式驱动；也可以在台体22下和称重传感器26之间设置偏心轴23，通过偏心轴23的转动，使得台体22相对于称重传感器26上升或下降，实现台体22相对于承重板21上升或下降，并且使得台体22始终处于水平状态，以对密闭容器进行有效的量值比较，该偏心轴23的转动可以通过电机驱动。

作为一种实施方式，称重传感器26和台体22之间设置压板28，压板28和台体22之间通过偏心轴23、连杆24和支撑座25连接，支撑座25固定在压板28上，连杆24设置在偏心轴23和支撑座25之间，连杆24与偏心轴23固定连接，且中心线平行而不重合，连杆24又与支撑座25通过轴承连接，即连杆24可以在支撑座25的孔中转动，连杆24转动，偏心轴23的中心线会上升或下降，则压板28和台体22之间的垂直距离发生变化，从而实现台体22的上升与下降。压板28和台体22之间还设置导向防转机构73，它保证二者的相对运动是上升或下降运动，并且不产生相对转动。

作为一种优选的实施方式，偏心轴23、连杆24和支撑座25的数量均至少为两个，并在压板28上对称放置，提高对台体22上升或下降过程中的托举力，保证台体22的顶面平稳，从而提高检测结果的准确性。

作为一种实施方式，还包括底座212和支撑柱211，支撑柱211设置在底座212和承重板21之间，用于支撑所述承重板21，台体22内部中空形成容纳腔221，台体22的底面开设有第一通孔222，支撑柱211穿过第一通孔222分别与承重板21和底座212连接，台体22的顶面开设有第二通孔223，承重板21的径向横截面积小于第二通孔223的开孔面积。该设置下，在台体22上升时，承重板21进入至台体22的容纳腔221内，便于台体22的上升或下降，从而快速切换两种工作状态。

作为一种实施方式，密闭容器10放置在承重板21上时，第一双向泵42通过注水排水口18与密闭容器10连通，第一双向泵42既能够向密闭容器10内快速注水，也能够将密闭容器10内的水排出，提高密闭容器10的注水和排水效率。

作为一种实施方式，参考图12-13，密闭容器10上设置有调节口，质量比较仪还包括相连的精密双向泵72和软管71，软管71的自由端设置在台体22上方，该软管71在台体22上升的过程中与密闭容器10的调节口连通，能够在称量过程中对密闭容器10进行精密调节，从而在误差范围内，使得密闭容器10最终得到的量值与标准砝码47的量值相等。设置的软管71的重量在实际称量中并不会导致密闭容器10的称量结果出现偏差，并且软管71能够随着台体22的上升而进行移动，从而有效对密闭容器10的质量进行调节，提高标准砝码47到等效标准砝码的量值传递的精准性。

作为一种实施方式，调节口与注水排水口18的结构相同。

作为一种实施方式，密闭容器10的底板14上也设置有注水排水口18，图中未示出，承重板21内设置有进液通道，进液通道与第一双向泵42连通，承重板21上方设置有水管，该水管与进液通道连通，承重板21上放置密闭容器10时，水管与注水排水口18连通，便于自进液通道向密闭容器10内注水或将密闭容器10内的水排出至进液通道内。

作为一种实施方式，台体22下方设置有挡板224，挡板224设置在台体22的周向，挡板224的底端低于底座212的上端面且高于底座212的下端面。一般称量过程中，将质量比较仪20放置在地面上，该设置下挡板224相对于地面悬空设置，不妨碍台体22对密闭容器10的称量，并且挡板224能够对质量比较仪20的周向进行环绕，从而对称重传感器26进行保护，降低外界环境对称重传感器26造成的干扰，从而保证称重结果的准确性，并延长质量比较仪20的使用寿命。

参考图15，第二双向泵46直接从水源41地向储水囊45充注或排出水，第一双向泵42则连接在密闭容器10和储水囊45之间，用于将储水囊45内的水传输至密闭容器10内或将密闭容器10内的水传输至储水囊45内。储水囊45、第一双向泵42和第二双向泵46之间采用高强度柔性管道44连接，且尽量避开交通要道，也不影响其它工作。在人员或车辆通过道路时，即可直接自管道44上方通过，该管道44的设计既不会影响交通，也不会被损坏，确保等效标准砝码的制作过程顺利进行。

第二双向泵46向储水囊45方向流通的出口处设置蓄能器43，用于减小或消除压力波动。上述自水源41→第二双向泵46→蓄能器43→管道44→储水囊45→第一双向泵42→密闭容器10的传输方案，只需将管道44加长，可以有效解决水源41远距离获取问题，提高该现场检定工作的灵活性和。由于水源41地与工作地之间通过管道44联系，管道44可以附设电源线，以保证第一双向泵42和第二双向泵46的电力供应。上述传输方式还无需担心水源41地的水量损失，上述传输方案是双向的，水是临时借用，待检定工作完毕之后，将第一双向泵42和第二双向泵46的传输方向转换，将密闭容器10内的水返回至原水源41地。

作为一种实施方式，储水囊45还有若干个接口，该接口可以与民用自来水48或其它形式的自然水源41连接，水的压力不小于0.05MPa。例如，当储水囊45接入两个民用水龙头时，可以在24小时内注水约96吨，内压0.05MPa。此设置下可在检定工作开始的前一天将需要的水准备好，提高制作等效标准砝码的效率。其中储水囊45的水的排放，可以选择自然排出，也可以转为其他场所进行使用。

下面以需要检测的大量程衡器60的满量程为100吨为例，进行检定方法的说明：

参考图14-15，衡器60上方的承载面积为3.2mx15m，密闭容器10采用上述两种容器的任何一种均可，每个密闭容器10装载水后的额定规格为2吨，采用标准砝码47对质量比较仪20进行校准，标准砝码47与质量比较仪20的准确度等级为满足传递吨级M₁等级砝码的要求的标准砝码和仪器。图13右侧箭头向下代表吊装工具50将等效标准砝码放置于衡器60的承载器上，箭头向上代表吊装工具50将衡器60的承载器上的等效标准砝码取走。

采用流量不小于1000L/min的第一双向泵42从储水囊45中向密闭容器10内注水，注水时间为2min，质量比较仪20的计量时间为1min，则每个等效标准砝码的制作时间为3min。采用吊装工具50将等效标准砝码移动至衡器60上方，吊装工具50吊装的最大距离18m，吊装工具50移动速度10m/min，时间1.8min，起吊和安置时间1min，则每个等效标准砝码的吊装转运最大时间为2.8min，该时间小于等效标准砝码的制作时间，故等效标准砝码的制作和吊装可同步开展，由此制作50个等效标准砝码的时间为150min。通常地，等效标准砝码放置完成的同时，检定数据记录即已完成，可对衡器60进行多个数据的检定。检定完成之后取等效标准砝码和排水的时间与制作等效标准砝码的时间相同，也设为150min，则总工作时间约为300min。即一个工作日可以比较轻松完成一台100吨规格衡器60的计量检定或校准。大大节省了衡器60检定的工作效率，并解决了标准砝码47的运输困难和标准砝码47易受损的难题，具有极高的实用价值。

实施例2

本实施例公开了一种大量程衡器60计量检定系统，包括：等效标准砝码制作机构，包括装载组件、质量比较仪20和标准砝码47；大量程衡器60检定机构，包括密闭容器10和吊装工具50；运输机构30，运输机构30用于运输密闭容器10和等效标准砝码制作机构。运输机构30将密闭容器10和等效标准砝码制作机构运输至检定现场，吊装工具50也可以通过运输机构30运输，也可以通过自身或其他工具运输至检定现场。本系统能够实现对20吨以上大量程衡器60的全量程检定工作，有效完成被计量衡器60的量值溯源，确保检定结果正确，使用标准砝码47制作机构能够实现质量比较与和标准砝码47与等效标准砝码的量值传递，提高该系统量值准确性。

本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述，各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处。尤其，对于系统实施例而言，由于其基本相似于方法实施例，所以描述的比较简单，相关之处参见方法实施例的部分说明即可。

以上所述仅为本申请的实施例而已，并不用于限制本申请。对于本领域技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的权利要求范围之内。

Claims (2)

1.一种大量程衡器计量检定的方法，其特征在于，包括下述步骤：

(1)从源地依次通过第二双向泵、蓄能器、管道、储液囊和第一双向泵向密闭容器内装载液体，制作等效标准砝码，所述等效标准砝码的准确度等级不低于M₁级；

(2)将若干个所述等效标准砝码放置于需要检定的衡器的承载器上，对比衡器获得的等效标准砝码的质量之和与等效标准砝码的真实质量之和，以对衡器进行检定；

步骤(1)之前还包括将所述密闭容器运输至检定现场的步骤，所述密闭容器折叠或叠层放置于运输机构内，并通过运输机构进行运输；

采用标准砝码对质量比较仪进行校准，使用校准后的所述质量比较仪对装载后的密闭容器进行称量，调节或不调节装载后密闭容器的重量，以得到所述等效标准砝码，所述标准砝码和所述质量比较仪的准确度等级满足传递吨级M₁等级砝码的要求；

步骤(2)对衡器的检定中，可以将若干个等效标准砝码均匀放置于需要检定的衡器上方，也可以将若干个等效标准砝码放置于需要检定的衡器的第一区域处，第一区域的面积不大于衡器径向横截面积的四分之一；

所述密闭容器包括本体和盖体，所述本体为倒圆台形，所述盖体盖合于所述本体上方，所述本体和所述盖体之间形成装载腔，本体顶部外侧沿圆周方向间隔设置第一凸出部，盖体内侧沿圆周方向也间隔设置第二凸出部，将盖体盖合在本体上，采用压合旋紧的方式实现盖体和本体的密封，盖体的底面连接有密封部，密封部的周向与本体的内侧抵接，盖体上方开设有凹槽，该凹槽的尺寸与本体底部的尺寸相同；或，所述密闭容器包括顶板、底板和套筒，所述套筒两端分别与所述顶板和底板连接，所述套筒能够折叠，所述套筒上设置有注水排水口，且所述套筒外侧设置至少两个圆环，所述顶板上方设置有定位凸台，所述底板下方开设有与所述定位凸台配合的定位凹槽，注水排水口处设置有相连的阀芯、连杆和连接座，注水排水口包括第一通道和第二通道，第一通道为倒圆台形，并与阀芯抵接，连杆和连接座设置在第二通道内，连杆的直径小于第二通道的直径，连接座上设置有进出孔，连杆外周套设有弹簧，弹簧一端与连接座连接，另一端与第二通道连接，第二通道内设置有弹性件，弹性件设置在连接座的下方，且能够沿第二通道的径向伸出或缩回；

所述液体为水、煤油、润滑油、石蜡中的至少一种；

所述质量比较仪包括承重板和台体，所述台体与称重传感器和指示仪连接，且能够相对于所述承重板上升或下降，所述台体位于所述承重板的下方时，所述密闭容器在所述承重板上装载液体，所述台体上升以对装载后的密闭容器进行称量；

称重传感器和台体之间设置压板，压板和台体之间通过偏心轴、连杆和支撑座连接，支撑座固定在压板上，连杆设置在偏心轴和支撑座之间，连杆与偏心轴固定连接，且中心线平行而不重合，连杆又与支撑座通过轴承连接，偏心轴、连杆和支撑座的数量均至少为两个，并在压板上对称放置，还包括底座和支撑柱，支撑柱设置在底座和承重板之间，用于支撑所述承重板，台体内部中空形成容纳腔，台体的底面开设有第一通孔，支撑柱穿过第一通孔分别与承重板和底座连接，台体的顶面开设有第二通孔，承重板的径向横截面积小于第二通孔的开孔面积；

密闭容器放置在承重板上时，第一双向泵通过注水排水口与密闭容器连通，密闭容器上设置有调节口，质量比较仪还包括相连的精密双向泵和软管，软管的自由端设置在台体上方，该软管在台体上升的过程中与密闭容器的调节口连通，调节口与注水排水口的结构相同；

台体下方设置有挡板，挡板设置在台体的周向，挡板的底端低于底座的上端面且高于底座的下端面；

所述大量程衡器的满量程不小于20吨。

2.根据权利要求1所述的大量程衡器计量检定的方法，其特征在于，所述液体为水。