CN114858029A - 一种针对大型密珠轴承环外圆尺寸的在线检测工装 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种针对大型密珠轴承环外圆尺寸的在线检测工装，属于精密机械制造技术领域，所要解决的技术问题是大型密珠轴承环外圆尺寸的在线检测。所述在线检测工装包括：底板、第一支撑垫块组件、测表组件、第二支撑垫块组件、测杆组件；所述底板上左右各设有多组螺纹底孔，所述第一支撑垫块组件、测表组件、第二支撑垫块组件、测杆组件通过螺钉固定在底板上，并且可以通过与不同所述螺钉底孔的安装调整相对位置。利用本发明的检测工装进行测量1000mm的外圆尺寸测量精度可以达到0.003mm，可以解决大型密珠轴承环外圆尺寸的在线检测问题，提高加工精度和效率。

Description

一种针对大型密珠轴承环外圆尺寸的在线检测工装

技术领域

本发明属于精密机械制造技术领域，具体涉及一种针对大型密珠轴承环外圆尺寸的在线检测工装。

背景技术

现代大口径望远镜向着大口径、高精度、高承载能力的方向不断发展。大型密珠轴承环是望远镜轴系的关键零件之一，它的精度直接影响到望远镜主体的晃动，影响到望远镜的测量精度。

大型密珠轴承具有尺寸大、精度高两个显著特点。特别是轴承环的加工采用基孔制，轴承环外圆需要按传递尺寸加工，加工过程中需要对轴承环外圆的尺寸进行高精度在线检测。大型密珠轴承的直径尺寸达到Φ1000mm，尺寸公差要求：0.005mm-0.015mm。1000mm大量程游标卡尺的测量精度为0.02mm，不满足测量要求，亟需发明其他的在线检测方法。

发明内容

本发明要解决的技术问题是：大型密珠轴承外圆的在线检测。该技术属于比较测量的范畴，具体为通过和标准量块对比测量检测零件尺寸的方法。

为解决上述技术问题，本发明提出以下技术方案：

一种针对大型密珠轴承环外圆尺寸的在线检测工装，所述在线检测工装包括：底板(1)、第一支撑垫块组件(2)、测表组件(3)、第二支撑垫块组件(4)、测杆组件(5)；所述底板(1)上左右各设有多组螺纹底孔，所述第一支撑垫块组件(2)、测表组件(3)、第二支撑垫块组件(4)、测杆组件(5)通过螺钉固定在底板(1)上，并且可以通过与不同所述螺钉底孔的安装调整相对位置；其中，所述测表组件(3)与测杆组件(5)相对设置，用于从两侧卡住所测量的大型密珠轴承环的外圆。

进一步的，所述第一支撑垫块组件(2)包括：第一支撑垫(21)和第一钢球(22)，第一钢球(22)铆接在第一支撑垫(21)上。

进一步的，所述第二支撑垫块组件(4)包括：第二支撑垫(41)和第二钢球(42)，第二钢球(42)铆接在第二支撑垫(41)上。

进一步的，所述的测表组件(3)包括：百分表(31)、测表测量支架(32)、测表螺钉(33)，所述百分表(31)穿过测表测量支架(32)的卡槽并通过测表螺钉(33)进行固定。

进一步的，所述测杆组件(5)包括：测杆测量支架(51)、测量棒(52)、测杆螺钉(53)，测杆钢球(54)，测杆钢球(54)铆接在测量棒(52)上，测量棒(52)穿过测杆测量支架(51)的卡槽并通过测杆螺钉(53)进行固定。

进一步的，所述多组螺纹底孔为八组螺纹底孔。

本发明中，第一固定支撑垫块组件和第二支撑垫块组件配合使用，通过底部的3个钢球顶点确定一个基准平面；测表组件和测杆组件配合使用，利用百分表的顶针和测量棒上铆嵌的测量钢球卡住止推轴承环的外圆，通过和标准量块的尺寸进行对比，从而确定轴承环外圆的尺寸。

本发明具有以下有益效果：

利用本发明的检测工装进行测量1000mm的外圆尺寸测量精度可以达到0.003mm，可以解决大型密珠轴承外圆尺寸的在线检测问题，提高加工精度和效率。

附图说明

图1a和图1b分别是本发明的在线检测工装的主视图和俯视图；

图2a和图2b分别是本发明的第一支撑垫块组件的示意图一和示意图二；

图3a和图3b分别是本发明的测表组件的示意图一和示意图二；

图4a和图4b分别是本发明的第二支撑垫块组件的示意图一和示意图二；

图5a和图5b分别是本发明的测杆组件的示意图一和示意图二；

图6a和图6b是本发明工作过程的示意图一和示意图二；

图7是本发明的实物图。

图中各标号表示：

1底板、2第一支撑垫块组件、3测表组件、4第二支撑垫块组件、5测杆组件、6测量零件、21第一支撑垫、22第一钢球、31百分表、32测表测量支架、33测表螺钉、41第二支撑垫、42第二钢球、51测杆测量支架、52测量棒、53测杆螺钉、54测杆钢球。

具体实施方式

以下结合附图对本发明具体实施方式进行说明。

结合图1a-图5b，本发明公开了一种针对大型密珠轴承环外圆尺寸的在线检测工装，所述在线检测工装包括：底板(1)、第一支撑垫块组件(2)、测表组件(3)、第二支撑垫块组件(4)、测杆组件(5)；所述底板(1)上左右各设有多组螺纹底孔，所述第一支撑垫块组件(2)、测表组件(3)、第二支撑垫块组件(4)、测杆组件(5)通过螺钉固定在底板(1)上，并且可以通过与不同所述螺钉底孔的安装调整相对位置。

进一步的，所述第一支撑垫块组件(2)包括：第一支撑垫(21)和第一钢球(22)，第一钢球(22)铆接在第一支撑垫(21)上。进一步的，所述第二支撑垫块组件(4)包括：第二支撑垫(41)和第二钢球(42)，第二钢球(42)铆接在第二支撑垫(41)上。第一支撑垫块组件(2)和第二支撑垫块组件(4)通过螺钉底孔安装在底板(1)上，配合使用二者上的3个钢球顶点可以确定一个平面。

进一步的，所述的测表组件(3)包括：百分表(31)、测表测量支架(32)、测表螺钉(33)，所述百分表(31)穿过测表测量支架(32)的卡槽并通过测表螺钉(33)进行固定。进一步的，所述测杆组件(5)包括：测杆测量支架(51)、测量棒(52)、测杆螺钉(53)，测杆钢球(54)，测杆钢球(54)铆接在测量棒(52)上，测量棒(52)穿过测杆测量支架(51)的卡槽并通过测杆螺钉(53)进行固定。测表组件(3)和测杆组件(5)配合使用，通过和标准量块对比确定零件的外圆尺寸。

如图6a-图6b所示，本发明的使用方式或工作过程如下：

1)加工一个标准量块；

2)利用三坐标检测标准量块的实测尺寸，并记录尺寸D1；

3)将标准量块放在加工零件环境进行恒温；

4)加工密珠轴承环外圆，并进行恒温；

5)调整工装中第一支撑垫块组件(2)、测表组件(3)、第二支撑垫块组件(4)、测杆组件(5)到合适的位置，并用螺钉固定；

6)将工装安装在标准量块上，选择一个方向平行移动工装，找到直径的最大位置并把测表读数置零；

7)将工装安装在零件上，选择一个方向平行移动工装，找到零件直径最大位置进行读数，并记录尺寸D2；

8)按照下列公式计算零件的外圆尺寸D：

D＝D1+D2

图7所示为本发明工作相关实物图。

本发明未详细阐述部分属于本领域公知技术。

以上所述，仅为本发明部分具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本领域的人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种针对大型密珠轴承环外圆尺寸的在线检测工装，其特征在于，所述在线检测工装包括：底板(1)、第一支撑垫块组件(2)、测表组件(3)、第二支撑垫块组件(4)、测杆组件(5)；所述底板(1)上左右各设有多组螺纹底孔，所述第一支撑垫块组件(2)、测表组件(3)、第二支撑垫块组件(4)、测杆组件(5)通过螺钉固定在底板(1)上，并且可以通过与不同所述螺钉底孔的安装调整相对位置；其中，所述测表组件(3)与测杆组件(5)相对设置，用于从两侧卡住所测量的大型密珠轴承环的外圆。

2.根据权利要求1所述的在线检测工装，其特征在于，所述第一支撑垫块组件(2)包括：第一支撑垫(21)和第一钢球(22)，第一钢球(22)铆接在第一支撑垫(21)上。

3.根据权利要求1所述的在线检测工装，其特征在于，所述第二支撑垫块组件(4)包括：第二支撑垫(41)和第二钢球(42)，第二钢球(42)铆接在第二支撑垫(41)上。

4.根据权利要求1所述的在线检测工装，其特征在于，所述的测表组件(3)包括：百分表(31)、测表测量支架(32)、测表螺钉(33)，所述百分表(31)穿过测表测量支架(32)的卡槽并通过测表螺钉(33)进行固定。

5.根据权利要求1所述的在线检测工装，其特征在于，所述测杆组件(5)包括：测杆测量支架(51)、测量棒(52)、测杆螺钉(53)，测杆钢球(54)，测杆钢球(54)铆接在测量棒(52)上，测量棒(52)穿过测杆测量支架(51)的卡槽并通过测杆螺钉(53)进行固定。

6.根据权利要求1所述的在线检测工装，其特征在于，所述多组螺纹底孔为八组螺纹底孔。

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