CN114857844A - 化霜方法 - Google Patents

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Abstract

本发明提供的一种化霜方法，包括：预冷冷冻间室；对蒸发器升温化霜；化霜完毕后启动蒸发器，控制风机周期性启动以对所述冷冻间室制冷；其中，所述风机的每个启动周期包括开机段和停机段。在上述技术方案中，通过对冷冻间室预冷，可以在化霜前将冷冻间室的温度降至更低，即便化霜的热量会导致冷冻间室温度升高，也可以将升温对冷冻间室温度的影响降低。风机的周期性启动并不需要等蒸发器积蓄很多冷量时才启动风机，可以待蒸发器积蓄了部分冷量时便开始间歇的启动风机，使风机在一个启动周期内的启动阶段将该部分积蓄的冷量及时的导流至冷冻间室，开始对冷冻间室进行制冷工作，不需要冷冻间室持续停止制冷很长时间。

Description

化霜方法
技术领域
本发明涉及冰箱技术领域，尤其是涉及一种化霜方法。
背景技术
风冷冰箱在化霜过程中，对冷冻间室内的蒸发器进行化霜，一般会导致箱内的冷冻物品温度升高，所以在化霜结束后，由于冷冻间室内的温度在化霜过程中温度上升幅度较高，一般也需较长时间连续运行才能将冷冻间室内温度降到正常的温度。在此过程中，冷冻间室内的温度会出现波动，稳定的冷冻环境也会遭到破坏。
发明内容
本发明的目的在于提供一种化霜方法，以解决现有技术中化霜导致冷冻间室冷冻环境不稳定的技术问题。
本发明提供的一种化霜方法，包括：
预冷冷冻间室；
对蒸发器升温化霜；
化霜完毕后启动所述蒸发器，控制风机周期性启动以对所述冷冻间室制冷；其中，所述风机的每个启动周期包括开机段和停机段。
进一步的，预冷所述冷冻间室前，控制所述冷冻间室的温度在-18℃至-21℃。
进一步的，控制所述冷冻间室的温度为-18℃或-18.5℃。
进一步的，控制所述风机在每个启动周期内的开机段时间占比小于70％。
进一步的，控制所述风机在每个启动周期内的开机段时间占比为33％。
进一步的，启动所述蒸发器后，间隔预定延迟时间，然后再周期性启动所述风机。
进一步的，保持所述风机以周期性启动的方式工作预定周期时间后，控制所述风机连续启动。
进一步的，所述周期性启动的周期数为10-20，所述预定周期时间不超过40min。
进一步的，所述周期性启动的周期数为10，所述预定周期时间为30min。
进一步的，首先控制所述冷冻间室的温度为-18.5℃，然后预冷所述冷冻间室，再对所述蒸发器升温化霜；化霜完毕后启动所述蒸发器，控制风机周期性启动，使所述风机在每个启动周期内的开机段时间占比为33％。
在上述技术方案中，通过对冷冻间室预冷，可以在化霜前将冷冻间室的温度降至更低，即便化霜的热量会导致冷冻间室温度升高，也可以将升温对冷冻间室温度的影响降低，将冷冻间室内温度保持在较低的水平，持续提供稳定的冷冻环境。同时，风机的周期性启动并不需要等蒸发器积蓄很多冷量时才启动风机，可以待蒸发器积蓄了部分冷量时便开始间歇的启动风机，使风机在一个启动周期内的启动阶段将该部分积蓄的冷量及时的导流至冷冻间室，开始对冷冻间室进行制冷工作，不需要冷冻间室持续停止制冷很长时间，这既能够完成对冷冻间室的及时制冷，又可以有效防止风机启动时错将热量导入冷冻间室内，造成冷冻间室温度升高，使冷冻间室的冷却环境保持稳定。
附图说明
为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明一个实施例提供的化霜方法的流程图；
图2为本发明另一个实施例提供的化霜方法的流程图；
图3为本发明又一个实施例提供的化霜方法的流程图；
图4为本发明再一个实施例提供的化霜方法的流程图。
具体实施方式
下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
经过对现有技术中冰箱化霜和制冷的方法进行研究发现，现有技术中蒸发器化霜后，蒸发器和风机都是同时工作的，但是，在蒸发器升温化霜后，蒸发器的温度较高，蒸发器重新启动后的初始阶段，制冷量很少，此时风机启动不仅会将蒸发器的冷量导入至冷冻间室，而且还会将蒸发器的热量导入冷冻间室。因为蒸发器工作的初始阶段冷量并不足够，所以冷量与热量相互中和后，实际上会使冷冻间室的温度上升，扰乱冷冻间室的冷却环境。
而如果将风机延迟启动，也就是说先启动蒸发器，待蒸发器积蓄了足够的冷量后，使冷量和热量中和后足够对冷冻间室制冷时，再启动风机向冷冻间室内导流，虽然能够保证对冷冻间室实施制冷操作，但是这需要等待很长时间，长时间对冷冻间室停止制冷，也会严重影响冷冻间室内的冷却环境。所以，为了解决上述技术问题，本申请提供了如下的技术方案。
如图1所示，本实施例提供的一种化霜方法，包括预冷冷冻间室；对蒸发器升温化霜；化霜完毕后启动所述蒸发器，控制风机周期性启动以对所述冷冻间室制冷；其中，所述风机的每个启动周期包括开机段和停机段。其中，通过对冷冻间室预冷，可以在化霜前将冷冻间室的温度降至更低，即便化霜的热量会导致冷冻间室温度升高，也可以将升温对冷冻间室温度的影响降低，将冷冻间室内温度保持在较低的水平，持续提供稳定的冷冻环境。
同时，在化霜后虽然蒸发器启动可以产生冷量，但是蒸发器在初始启动时的冷量并不足以持续为冷冻间室制冷，此时化霜时产生的热量并没有消除，所以控制风机周期性启动，可以在风机的停机段利用蒸发器产生冷量，并积蓄此部分冷量，待冷量积蓄到一定程度时，风机才启动将该部分积蓄的冷量导流至冷冻间室内，对冷冻间室制冷。
而且，风机的周期性启动并不需要等蒸发器积蓄很多冷量时才启动风机，可以待蒸发器积蓄了部分冷量时便开始间歇的启动风机，使风机在一个启动周期内的启动阶段将该部分积蓄的冷量及时的导流至冷冻间室，开始对冷冻间室进行制冷工作，不需要冷冻间室持续停止制冷很长时间，这既能够完成对冷冻间室的及时制冷，又可以有效防止风机启动时错将热量导入冷冻间室内，造成冷冻间室温度升高，由此可知，风机的周期性启动可以周期性的形成蓄冷和制冷效果，使冷冻间室的冷却环境保持稳定。
其中，需要说明的是，周期性启动即表示风机在一段时间内启动后，风机会先停止一段时间后再次启动，然后保持着一段时间启动与一段时间停止的方式循环工作，在该周期内风机启动的阶段属于开机段，在该周期内风机停止的阶段属于停机段。当然，在每个启动周期内的开机段和停机段可以是连续的，也可以是间断的，本领域技术人员可以根据需求对每个启动周期内的开机段和停机段进行设置，在此不做限定。
所以，在风机每个启动周期内的停机段，蒸发器积蓄的冷量可以根据冷冻间室的大小、蒸发器功率的大小等因素进行设置，以保证蒸发器既能够在风机的一个启动周期内积蓄到合适的冷量，也可以在化霜后快速的使冷冻间室进入到制冷状态，保证冷冻间室能够持续制冷，并降低停止制冷的时间。
如图2所示，在一个实施例中，预冷所述冷冻间室前，控制所述冷冻间室的温度在-18℃至-21℃，例如，可以控制所述冷冻间室的温度为-18℃或-18.5℃。以控制所述冷冻间室的温度为-18.5℃为例，因为对于食品保鲜、储存食品，将冷冻间室的温度控制在-18℃以下，食品的保存质量才能够达到较好状态，而对于冷冻间室中冷却环境稳定性的控制，需要化霜后最高负载包的温升不能超过3℃，因为如果温升太高则会影响食品保鲜质量。
所以，为了保证冷冻间室的冷却环境始终保持在一个良好的状态，为食品的保存提供良好的冷却环境，需要使冷冻间室的温度保持在-18℃以下，并且温度在化霜前后的波动也不超过3℃。为了达到这个目的，该化霜方法可以在化霜之前将冷冻间室的温度控制在-18.5℃，此时-18.5℃属于冷冻间室内冷冻环境的平稳段温度，该平稳段温度也就是平常对食物冷藏时冷冻间室提供的冷却环境温度，由于-18.5℃接近于标准冷藏温度的最高标准-18℃，所以在预冷的时候预留了更多的降温空间。
因为一般对蒸发器升温化霜时，冷冻间室温度的上升是必然的，保证冷冻间室冷却环境的平稳，就是需要将化霜前冷冻间室平稳段的最高温度与化霜期间最高温度进行对比，在化霜前的预冷过程中，如果将冷冻间室的温度降低一点，则化霜后冷冻间室温升后的最高温度就会低一点，所以，如果将化霜之前将冷冻间室的温度控制在-18.5℃，例如预冷后将冷冻间室的温度降低4℃，那么预冷的结果就会将冷冻间室的温度降低至-22.5℃。此时，如果蒸发器的化霜操作对冷冻间室的温升是4℃，那么化霜期间最高温度则是-18.5℃度，与化霜前平稳段-18.5℃相比，上升的温度为0℃，化霜前后冷冻间室内并没有发生温度的波动，这便有效的保证了冷冻间室冷却环境的稳定性，为食品的保存提供了稳定的冷却环境。
如果以控制所述冷冻间室的温度为-18℃为例，预冷后若将冷冻间室的温度降低3℃，那么预冷的结果就会将冷冻间室的温度降低至-21℃。此时，如果蒸发器的化霜操作对冷冻间室的温升是4℃，那么化霜期间最高温度则是-17℃度，与化霜前平稳段-18℃相比，上升的温度为1℃，虽然化霜前后冷冻间室内的温度形成了1℃的波动，但是也在3℃的要求范围内，这也属于保证了冷冻间室冷却环境的稳定性，为食品的保存提供了稳定的冷却环境。
其中，需要说明的是，根据不同冰箱配备的压缩机不同，化霜前可以控制压缩机在合适的功率范围内进行制冷工作，例如压缩机可以以最大冷量进行制冷工作，或者，例如变频压缩机转速是1020转/分-4500转/分，化霜前压缩机也可以以最大转速4500转/分或较高转速3900转/分以上运行，实施制冷工作。但是，压缩机制冷一般不会将冷冻间室的温度降至过低，所以，如果不将冷冻间室的平稳段温度控制在-18℃至-21℃，那么预冷的降温程度将会受到限制。
例如，在一个实施例中，化霜前将冷冻间室的平稳段温度控制在-22.5℃，虽然-22.5℃满足制冷要求，但是此时控制压缩机若以4500转/分连续运行1-3小时，可以将冷冻间室的温度降至-23℃，预冷温度的降幅仅为0.5℃。如果蒸发器的化霜操作对冷冻间室的温升是4℃，那么化霜期间最高温度则是-19℃，与化霜前平稳段的-22.5℃相比，上升的温度为3.5℃，这将使冷冻间室的温度波动超过3℃，冷冻间室内冷却环境的温度波动过大，无法为食品的保存提供良好的冷却环境。
而对于控制风机的周期性启动来说，当风机停止的时候，风机并不向冷冻间室内导流，此时蒸发器可以启动并进行制冷，将制冷的冷量积蓄起来，待冷量达到一定程度后风机启动，将冷量导流至冷冻间室内对冷冻间室制冷，在化霜结束后就快速及时的开始对冷冻间室制冷，缩短冷冻间室的停止制冷时间。在一个实施例中，可以控制所述风机在每个启动周期内的开机段时间占比小于70％，例如可以控制所述风机在每个启动周期内的开机段时间占比为33％。
以风机在每个启动周期内的开机段时间占比为33％为例，即表示风机在一个周期性启动周期内开机的时间只占到该周期内总时长的33％，如风机在蒸发器启动后，可以先启动并工作1分钟，然后再停止工作2分钟；该周期结束后，在下一个启动周期内，再启动并工作1分钟，然后再停止工作2分钟，如此反复启动和停止。
所以，在风机停止的2分钟内，蒸发器可以产生冷量，且该2分钟内的冷量可以被积蓄起来，在风机启动的1分钟，风机可以将该部分冷量导流至冷冻间室内，实施对冷冻间室的制冷操作。其中，该风机在启动的1分钟内，蒸发器也是持续工作的，所以风机也可以将该1分钟内产生的冷量也同步导流至冷冻间室内。
如此反复，蒸发器总是能够在风机的一个启动周期内积蓄2分钟的冷量，然后风机利用接下来的1分钟将之前积蓄的冷量以及该1分钟内蒸发器同步产生的冷量一起导流至冷冻间室内对冷冻间室制冷。这样，可以待蒸发器工作2分钟后就及时的开始对冷冻间室的制冷，而不需要等待很长时间才开始对冷冻间室制冷。
如图3所示，在另一个实施例中，启动所述蒸发器后，还可以先间隔预定延迟时间，然后再周期性启动所述风机。该预定延迟时间是对风机的延迟控制，所以，风机的间歇控制可以与风机的延迟控制相结合，此时，本领域技术人员可以根据需求设置该预定延迟时间的长短，该预定延迟时间需要保证冷冻间室的停止制冷时间控制在可接收的时间范围内，该时间范围既包括化霜时间也包括该预定延迟时间(即风机的延迟时间)。因此，在可控的时间范围内，蒸发器可以在预定延迟时间内持续产生冷量并积蓄该部分冷量，使冷量积蓄的更多，待风机周期性启动后可以在初始制冷时就向冷冻间室内导流更多的冷量。
在一个具体的实施例中，可以首先控制所述冷冻间室的温度为-18.5℃，预冷后将冷冻间室的温度降低4℃，那么预冷的结果就会将冷冻间室的温度降低至-22.5℃。此时，如果蒸发器的化霜操作对冷冻间室的温升是4℃，那么化霜期间最高温度则是-18.5℃度，与化霜前平稳段-18.5℃相比，上升的温度为0℃，化霜前后冷冻间室内并没有发生温度的波动。
化霜完毕后启动所述蒸发器，控制风机周期性启动，使所述风机在每个启动周期内的开机段时间占比为33％，即先启动并工作1分钟，然后再停止工作2分钟；该周期结束后，在下一个启动周期内，再启动并工作1分钟，然后再停止工作2分钟，如此反复启动和停止。
所以，在风机停止的2分钟内，蒸发器可以产生冷量，且该2分钟内的冷量可以被积蓄起来，在风机启动的1分钟，风机可以将该部分冷量导流至冷冻间室内，实施对冷冻间室的制冷操作。其中，该风机在启动的1分钟内，蒸发器也是持续工作的，所以风机也可以将该1分钟内产生的冷量也同步导流至冷冻间室内。
如此反复，蒸发器总是能够在风机的一个启动周期内积蓄2分钟的冷量，然后风机利用接下来的1分钟将之前积蓄的冷量以及该1分钟内蒸发器同步产生的冷量一起导流至冷冻间室内对冷冻间室制冷。这样，可以待蒸发器工作2分钟后就及时的开始对冷冻间室的制冷，而不需要等待很长时间才开始对冷冻间室制冷。
除此之外，化霜前对冷冻间室内平稳段的温度控制也可以为-18℃、-18.5℃、-19℃、-19.5℃、-20℃、-20.5℃、-21℃等，同时，对于风机一个周期内的开机段时间占比控制，也可以为33％、50％、70％等，本领域技术人员可以根据需求配合设置冷冻间室平稳段的温度、风机在一个周期内的开机段时间占比，在此便不再赘述。
如图4所示，对于风机周期性启动的时间，可以保持所述风机以周期性启动的方式工作预定周期时间后，控制所述风机连续启动。该预定周期时间可以限定为不超过40min，同时所述周期性启动的周期数为10-20，例如所述周期性启动的周期数为10，该预定周期时间为30min，此时每个启动周期的时间为3min。所以，当风机周期性启动的总时长达到30min，并运行10个周期后，蒸发器的热量便会逐渐消除，蒸发器能够产生足够的冷量以供给对冷冻间室的制冷，所以此时便可以将蒸发器和风机控制为持续工作状态，正常制冷。所以，风机在不超过40min内的周期性启动方式，便属于化霜操作与蒸发器制冷操作之间的过渡阶段，利用该过渡阶段可以实现对冷冻间室的及时、有效制冷。其中，预定周期时间也可以设置为32min、35min、37min、39min，同时对应的周期数也可以根据需求设置，在此不做限定。
最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种化霜方法，其特征在于，包括：
预冷冷冻间室；
对蒸发器升温化霜；
化霜完毕后启动所述蒸发器，控制风机周期性启动以对所述冷冻间室制冷；其中，所述风机的每个启动周期包括开机段和停机段。
2.根据权利要求1所述的化霜方法，其特征在于，预冷所述冷冻间室前，控制所述冷冻间室的温度在-18℃至-21℃。
3.根据权利要求2所述的化霜方法，其特征在于，控制所述冷冻间室的温度为-18℃或-18.5℃。
4.根据权利要求1所述的化霜方法，其特征在于，控制所述风机在每个启动周期内的开机段时间占比小于70％。
5.根据权利要求4所述的化霜方法，其特征在于，控制所述风机在每个启动周期内的开机段时间占比为33％。
6.根据权利要求1-5中任一项所述的化霜方法，其特征在于，启动所述蒸发器后，间隔预定延迟时间，然后再周期性启动所述风机。
7.根据权利要求1-5中任一项所述的化霜方法，其特征在于，保持所述风机以周期性启动的方式工作预定周期时间后，控制所述风机连续启动。
8.根据权利要求7所述的化霜方法，其特征在于，所述周期性启动的周期数为10-20，所述预定周期时间不超过40min。
9.根据权利要求8所述的化霜方法，其特征在于，所述周期性启动的周期数为10，所述预定周期时间为30min。
10.根据权利要求1所述的化霜方法，其特征在于，首先控制所述冷冻间室的温度为-18.5℃，然后预冷所述冷冻间室，再对所述蒸发器升温化霜；化霜完毕后启动所述蒸发器，控制风机周期性启动，使所述风机在每个启动周期内的开机段时间占比为33％。
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