CN114857343A - 基于火电厂主再热蒸汽旁路系统的阀组故障预警装置 - Google Patents

Abstract

本申请提出一种基于火电厂主再热蒸汽旁路系统的阀组故障预警装置，其特征在于，包括：高旁调节阀故障预警模块、低旁调节阀故障预警模块、高压调节阀故障预警模块、中压调节阀故障预警模块、高压旁路减温水阀故障预警模块和低压旁路减温水阀故障预警模块。本申请针对主再热蒸汽旁路系统中的不同阀组，设置对应的故障预警模块，采集阀的指令模拟量、反馈模拟量，以及主蒸汽压力、汽轮机转速等运行参数，通过阀组故障预警装置对火电厂主再热蒸汽旁路系统中的阀组运行状态进行实时监测，当阀组中任何一个阀发生故障时，可在第一时间准确上报，提醒运行人员解决并处理，提高了汽轮机运行的安全性。

Description

基于火电厂主再热蒸汽旁路系统的阀组故障预警装置

技术领域

本申请涉及火电厂主再热蒸汽旁路系统的热工控制技术领域，尤其涉及一种基于火电厂主再热蒸汽旁路系统的阀组故障预警装置。

背景技术

火电厂主再热蒸汽旁路系统是现代火电厂热力系统的重要组成部分。当锅炉产汽量和汽机用汽量之间出现不平衡的问题时，主再热蒸汽旁路系统可以起到协调作用，优化机组的负荷特性。其中，高旁调节阀、低旁调节阀、高压调节阀组、中压调节阀组、高压旁路减温水调阀和低压旁路减温水调阀在汽轮机主再热蒸汽旁路系统中，对稳定和控制主汽压力、再热蒸汽压力、汽轮机进汽量、汽轮机蒸汽温度起到了至关重要的作用。因此，为了不影响汽轮机的安全运行，如何对主再热蒸汽旁路系统的阀组状态进行实时监测，并准确、及时地确定出阀组中发生故障的阀成为相关技术中的一个关键点。

发明内容

本申请旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。

为此，本申请第一方面提出了一种基于火电厂主再热蒸汽旁路系统的阀组故障预警装置，其特征在于，包括：高旁调节阀故障预警模块、低旁调节阀故障预警模块、高压调节阀故障预警模块、中压调节阀故障预警模块、高压旁路减温水阀故障预警模块和低压旁路减温水阀故障预警模块，其中，

所述高旁调节阀故障预警模块，用于根据高旁调节阀的指令模拟量、所述高旁调节阀的反馈模拟量与主蒸汽压力模拟量，对所述高旁调节阀的故障状态进行监测；

所述低旁调节阀故障预警模块，用于根据低旁调节阀的指令模拟量、所述低旁调节阀的反馈模拟量与所述主蒸汽压力模拟量，对所述低旁调节阀的故障状态进行监测；

所述高压调节阀故障预警模块，用于根据高压调节阀的指令模拟量、所述高压调节阀的反馈模拟量与汽轮机转速模拟量，对所述高压调节阀的故障状态进行监测；

所述中压调节阀故障预警模块，用于根据中压调节阀的指令模拟量、所述中压调节阀的反馈模拟量与汽轮机转速模拟量，对所述中压调节阀的故障状态进行监测；

所述高压旁路减温水阀故障预警模块，用于根据高压旁路减温水阀的指令模拟量、所述高压旁路减温水阀的反馈模拟量与所述高压旁路减温水阀前一秒的反馈模拟量，对所述高压旁路减温水阀的故障状态进行监测；

所述低压旁路减温水阀故障预警模块，用于根据低压旁路减温水阀的指令模拟量、所述低压旁路减温水阀的反馈模拟量与所述低压旁路减温水阀前一秒的反馈模拟量，对所述低压旁路减温水阀的故障状态进行监测。

在本申请的一些实施例中，所述高旁调节阀故障预警模块包括高旁调节阀指令模拟量输入单元，高旁调节阀反馈模拟量输入单元，第一主蒸汽压力模拟量输入单元，第一减法单元，第一比较大于单元，第一比较大于或等于单元，第一与单元，第一延时单元和高旁调节阀故障信息输出单元，其中，所述高旁调节阀指令模拟量输入单元用于接收所述高旁调节阀的指令模拟量；所述高旁调节阀反馈模拟量输入单元用于接收所述高旁调节阀的反馈模拟量；所述高旁调节阀指令模拟量输入单元与所述高旁调节阀反馈模拟量输入单元分别与所述第一减法单元的同一端连接；所述第一减法单元的另一端与所述第一比较大于单元的一端连接；所述第一减法单元用于计算所述高旁调节阀的指令模拟量与所述高旁调节阀的反馈模拟量的第一偏差值，并将所述第一偏差值发送至所述第一比较大于单元；所述第一比较大于单元用于将所述第一偏差值与第一目标偏差值进行比较，获得第一比较结果；所述第一主蒸汽压力模拟量输入单元用于接收所述主蒸汽压力模拟量；所述第一主蒸汽压力模拟量输入单元与所述第一比较大于或等于单元的一端连接；所述第一比较大于或等于单元用于将所述主蒸汽压力模拟量与第一目标主蒸汽压力值进行比较，获得第二比较结果；所述第一比较大于单元的另一端和所述第一比较大于或等于单元的另一端分别与所述第一与单元的同一端连接；所述第一与单元的另一端与所述第一延时单元的一端连接；所述第一与单元用于对所述第一比较结果和所述第二比较结果进行与运算，获得第一与运算结果，并将所述第一与运算结果发送至所述第一延时单元；所述第一延时单元的另一端与所述高旁调节阀故障信息输出单元连接；所述第一延时单元用于对所述第一与运算结果进行延时处理，并将延时处理后的所述第一与运算结果发送至所述高旁调节阀故障信息输出单元。

在本申请的一些实施例中，所述低旁调节阀故障预警模块包括低旁调节阀指令模拟量输入单元，低旁调节阀反馈模拟量输入单元，第二主蒸汽压力模拟量输入单元，第二减法单元，第二比较大于单元，第二比较大于或等于模块，第二与单元，第二延时单元和低旁调节阀故障信息输出单元，其中，所述低旁调节阀指令模拟量输入单元用于接收所述低旁调节阀的指令模拟量；所述低旁调节阀反馈模拟量输入单元用于接收所述低旁调节阀的反馈模拟量；所述低旁调节阀指令模拟量输入单元与所述低旁调节阀反馈模拟量输入单元分别与所述第二减法单元的同一端连接；所述第二减法单元的另一端与所述第二比较大于单元的一端连接；所述第二减法单元用于计算所述低旁调节阀的指令模拟量与所述低旁调节阀的反馈模拟量的第二偏差值，并将所述第二偏差值发送至所述第二比较大于单元；所述第二比较大于单元用于将所述第二偏差值与第二目标偏差值进行比较，获得第三比较结果；所述第二主蒸汽压力模拟量输入单元用于接收所述主蒸汽压力模拟量；所述第二主蒸汽压力模拟量输入单元与所述第二比较大于或等于单元的一端连接；所述第二比较大于或等于单元用于将所述主蒸汽压力模拟量与第二目标主蒸汽压力值进行比较，获得第四比较结果；所述第二比较大于单元的另一端和所述第二比较大于或等于单元的另一端分别与所述第二与单元的同一端连接；所述第二与单元的另一端与所述第二延时单元的一端连接；所述第二与单元用于对所述第三比较结果和所述第四比较结果进行与运算，获得第二与运算结果，并将所述第二与运算结果发送至所述第二延时单元；所述第二延时单元的另一端与所述低旁调节阀故障信息输出单元连接；所述第二延时单元用于对所述第二与运算结果进行延时处理，并将延时处理后的所述第二与运算结果发送至所述低旁调节阀故障信息输出单元。

在本申请的一些实施例中，所述高压调节阀故障预警模块包括高压调节阀指令模拟量输入单元，高压调节阀反馈模拟量输入单元，第一汽轮机转速模拟量输入单元，第三减法单元，第三比较大于单元，第三比较大于或等于单元，第三与单元，第三延时单元和高压调节阀故障信息输出单元，其中，所述高压调节阀指令模拟量输入单元用于接收所述高压调节阀的指令模拟量；所述高压调节阀反馈模拟量输入单元用于接收所述高压调节阀的反馈模拟量；所述高压调节阀指令模拟量输入单元与所述高压调节阀反馈模拟量输入单元分别与所述第三减法单元的同一端连接；所述第三减法单元的另一端与所述第三比较大于单元的一端连接；所述第三减法单元用于计算所述高压调节阀的指令模拟量与所述高压调节阀的反馈模拟量的第三偏差值，并将所述第三偏差值发送至所述第三比较大于单元；所述第三比较大于单元用于将所述第三偏差值与第三目标偏差值进行比较，获得第五比较结果；所述第一汽轮机转速模拟量输入单元用于接收所述汽轮机转速模拟量；所述第一汽轮机转速模拟量输入单元与所述第三比较大于或等于单元的一端连接；所述第三比较大于或等于单元用于将所述汽轮机转速模拟量与第一目标汽轮机转速值进行比较，获得第六比较结果；所述第三比较大于单元的另一端和所述第三比较大于或等于单元的另一端分别与所述第三与单元的同一端连接；所述第三与单元的另一端与所述第三延时单元的一端连接；所述第三与单元用于对所述第五比较结果和所述第六比较结果进行与运算，获得第三与运算结果，并将所述第三与运算结果发送至所述第三延时单元；所述第三延时单元的另一端与所述高压调节阀故障信息输出单元连接；所述第三延时单元用于对所述第三与运算结果进行延时处理，并将延时处理后的所述第三与运算结果发送至所述高压调节阀故障信息输出单元。

在本申请的一些实施例中，所述中压调节阀故障预警模块包括中压调节阀指令模拟量输入单元，中压调节阀反馈模拟量输入单元，第二汽轮机转速模拟量输入单元，第四减法单元，第四比较大于单元，第四比较大于或等于单元，第四与单元，第四延时单元和中压调节阀故障信息输出单元，其中，所述中压调节阀指令模拟量输入单元用于接收所述中压调节阀的指令模拟量；所述中压调节阀反馈模拟量输入单元用于接收所述中压调节阀的反馈模拟量；所述中压调节阀指令模拟量输入单元与所述中压调节阀反馈模拟量输入单元分别与所述第四减法单元的同一端连接；所述第四减法单元的另一端与所述第四比较大于单元的一端连接；所述第四减法单元用于计算所述中压调节阀的指令模拟量与所述中压调节阀的反馈模拟量的第四偏差值，并将所述第四偏差值发送至所述第四比较大于单元；所述第四比较大于单元用于将所述第四偏差值与第四目标偏差值进行比较，获得第七比较结果；所述第二汽轮机转速模拟量输入单元用于接收所述汽轮机转速模拟量；所述第二汽轮机转速模拟量输入单元与所述第四比较大于或等于单元的一端连接；所述第四比较大于或等于单元用于将所述汽轮机转速模拟量与第二目标汽轮机转速值进行比较，获得第八比较结果；所述第四比较大于单元的另一端和所述第四比较大于或等于单元的另一端分别与所述第四与单元的同一端连接；所述第四与单元的另一端与所述第四延时单元的一端连接；所述第四与单元用于对所述第七比较结果和所述第八比较结果进行与运算，获得第四与运算结果，并将所述第四与运算结果发送至所述第四延时单元；所述第四延时单元的另一端与所述中压调节阀故障信息输出单元连接；所述第四延时单元用于对所述第四与运算结果进行延时处理，并将延时处理后的所述第四与运算结果发送至所述中压调节阀故障信息输出单元。

在本申请的一些实施例中，所述高压旁路减温水阀故障预警模块包括高压旁路减温水阀指令模拟量输入单元，第一高压旁路减温水阀反馈模拟量输入单元，第二高压旁路减温水阀反馈模拟量输入单元，第五减法单元，第六减法单元，第五比较大于单元，第一绝对值单元，第五延时单元，第一比较小于单元，第五与单元和高压旁路减温水阀故障信息输出单元，其中，所述高压旁路减温水阀指令模拟量输入单元用于接收所述高压旁路减温水阀的指令模拟量；所述第一高压旁路减温水阀反馈模拟量输入单元用于接收所述高压旁路减温水阀的反馈模拟量；所述第二高压旁路减温水阀反馈模拟量输入单元用于接收所述高压旁路减温水阀前一秒的反馈模拟量；所述高压旁路减温水阀指令模拟量输入单元与所述第一高压旁路减温水阀反馈模拟量输入单元分别与所述第五减法单元的同一端连接；所述第五减法单元的另一端与所述第五比较大于单元的一端连接；所述第五减法单元用于计算所述高压旁路减温水阀的指令模拟量与所述第一高压旁路减温水阀的反馈模拟量的第五偏差值，并将所述第五偏差值发送至所述第五比较大于单元；所述第五比较大于单元的另一端与所述第五延时单元的一端连接；所述第五比较大于单元用于将所述第五偏差值与第五目标偏差值进行比较，获得第九比较结果，并将所述第九比较结果发送至所述第五延时单元；所述第五延时单元用于对第九比较结果进行延时处理；所述第一高压旁路减温水阀反馈模拟量输入单元和所述第二高压旁路减温水阀反馈模拟量输入单元分别与所述第六减法单元的一端连接；所述第六减法单元的另一端与所述第一绝对值单元的一端连接；所述第六减法单元用于计算所述高压旁路减温水阀的反馈模拟量与所述高压旁路减温水阀前一秒的反馈模拟量的第六偏差值，并将所述第六偏差值发送至所述第一绝对值单元；所述第一绝对值单元的另一端与所述第一比较小于单元的一端连接；所述第一绝对值单元用于对所述第六偏差值进行绝对值运算，获得第一绝对值运算结果，并将所述第一绝对值运算结果发送至所述第一比较小于单元；所述第一比较小于单元用于将所述第一绝对值运算结果与第六目标偏差值进行比较，获得第十比较结果；所述第五延时单元的另一端和所述第一比较小于单元的另一端分别与所述第五与单元的同一端连接；所述第五与单元的另一端与所述高压旁路减温水阀故障信息输出单元连接；所述第五与单元用于对延时处理后的所述第九比较结果和所述第十比较结果进行与运算，获得第五与运算结果，并将所述第五与运算结果发送至所述高压旁路减温水阀故障信息输出单元。

在本申请的一些实施例中，所述低压旁路减温水阀故障预警模块包括低压旁路减温水阀指令模拟量输入单元，第一低压旁路减温水阀反馈模拟量输入单元，第二低压旁路减温水阀反馈模拟量输入单元，第七减法单元，第八减法单元，第六比较大于单元，第二绝对值单元，第六延时单元，第二比较小于单元，第六与单元和低压旁路减温水阀故障信息输出单元，其中，所述低压旁路减温水阀指令模拟量输入单元用于接收所述低压旁路减温水阀的指令模拟量；所述第一低压旁路减温水阀反馈模拟量输入单元用于接收所述低压旁路减温水阀的反馈模拟量；所述第二低压旁路减温水阀反馈模拟量输入单元用于接收所述低压旁路减温水阀前一秒的反馈模拟量；所述低压旁路减温水阀指令模拟量输入单元与所述第一低压旁路减温水阀反馈模拟量输入单元分别与所述第七减法单元的同一端连接；所述第七减法单元的另一端与所述第六比较大于单元的一端连接；所述第七减法单元用于计算所述低压旁路减温水阀的指令模拟量与所述第一低压旁路减温水阀的反馈模拟量的第七偏差值，并将所述第七偏差值发送至所述第六比较大于单元；所述第六比较大于单元的另一端与所述第六延时单元的一端连接；所述第六比较大于单元用于将所述第七偏差值与第七目标偏差值进行比较，获得第十一比较结果，并将所述第十一比较结果发送至所述第六延时单元；所述第六延时单元用于对所述第十一比较结果进行延时；所述第一低压旁路减温水阀反馈模拟量输入单元和所述第二低压旁路减温水阀反馈模拟量输入单元分别与所述第八减法单元的一端连接；所述第八减法单元的另一端与所述第二绝对值单元的一端连接；所述第八减法单元用于计算所述低压旁路减温水阀的反馈模拟量与所述低压旁路减温水阀前一秒的反馈模拟量的第八偏差值，并将所述第八偏差值发送至所述第二绝对值单元；所述第二绝对值单元的另一端与所述第二比较小于单元的一端连接；所述第二绝对值单元用于对所述第八偏差值进行绝对值运算，获得第二绝对值运算结果，并将所述第二绝对值运算结果发送至所述第二比较小于单元；所述第二比较小于单元用于将所述第二绝对值运算结果与第八目标偏差值进行比较，获得第十二比较结果；所述第六延时单元的另一端和所述第二比较小于单元的另一端分别与所述第六与单元的同一端连接；所述第六与单元的另一端与所述低压旁路减温水阀故障信息输出单元连接；所述第六与单元用于对延时处理后的所述第十一比较结果和所述第十二比较结果进行与运算，获得第六与运算结果，并将所述第六与运算结果发送至所述低压旁路减温水阀故障信息输出单元。

本申请第二方面提出了一种基于火电厂主再热蒸汽旁路系统的阀组故障预警方法，其特征在于，所述方法应用于前述第一方面所述的阀组故障预警装置，包括以下步骤：

响应于启动所述阀组故障预警装置的触发操作，检查所述火电厂主再热蒸汽旁路系统内的阀组状态；

响应于所述阀组状态中的至少一个目标阀组状态满足预设条件，启动所述阀组故障预警装置中与每个所述目标阀组对应的故障预警模块。

根据本申请的实施例提供的技术方案可以包括以下有益效果：针对主再热蒸汽旁路系统中的不同阀组，设置对应的故障预警模块，采集阀的指令模拟量、反馈模拟量，以及主蒸汽压力、汽轮机转速等运行参数，通过阀组故障预警装置对火电厂主再热蒸汽旁路系统中的阀组运行状态进行实时监测，当阀组中任何一个阀发生故障时，可在第一时间准确上报，提醒运行人员解决并处理，提高了汽轮机运行的安全性。

本申请附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本申请的实践了解到。

附图说明

本申请上述的和/或附加的方面和优点从下面结合附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1为本申请实施例所提供的一种基于火电厂主再热蒸汽旁路系统的阀组故障预警装置的示意图；

图2为本申请实施例所提供的火电厂主再热蒸汽旁路系统的示意图；

图3为本申请实施例所提供的一种高旁调节阀故障预警模块的示意图；

图4为本申请实施例所提供的一种低旁调节阀故障预警模块的示意图；

图5为本申请实施例所提供的一种高压调节阀故障预警模块的示意图；

图6为本申请实施例所提供的一种中压调节阀故障预警模块的示意图；

图7为本申请实施例所提供的一种高压旁路减温水阀故障预警模块的示意图；

图8为本申请实施例所提供的一种低压旁路减温水阀故障预警模块的示意图；

图9为本申请实施例所提供的一种基于火电厂主再热蒸汽旁路系统的阀组故障预警方法的流程示意图。

具体实施方式

下面详细描述本申请的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本申请，而不能理解为对本申请的限制。

下面参考附图描述本申请实施例的基于火电厂主再热蒸汽旁路系统的阀组故障预警装置。

图1为本申请实施例所提供的一种基于火电厂主再热蒸汽旁路系统的阀组故障预警装置的示意图。需要说明的是，本申请实施例所述系统中的火电厂主再热蒸汽旁路系统，如图2所示，主再热蒸汽旁路系统可以包括：过热器来201、再热器来202、凝结水来203、给水泵出口来204、至再热器205、高压缸206、中压缸207、低压缸208、凝汽器209、高旁调节阀210、低旁调节阀211、高压调节阀组(包括高压调节阀1-212、高压调节阀2-213、高压调节阀3-214和高压调节阀4-215)、中压调节阀组(包括中压调节阀1-216和中压调节阀2-217)、高压旁路减温水调阀218、低压旁路减温水调阀219。

如图1所示，该基于火电厂主再热蒸汽旁路系统的阀组故障预警装置包括：高旁调节阀故障预警模块101、低旁调节阀故障预警模块102、高压调节阀故障预警模块103、中压调节阀故障预警模块104、高压旁路减温水阀故障预警模块105和低压旁路减温水阀故障预警模块106。

其中，高旁调节阀故障预警模块101用于根据高旁调节阀的指令模拟量、高旁调节阀的反馈模拟量与主蒸汽压力模拟量，对高旁调节阀的故障状态进行监测。具体地，图3为本申请实施例所提供的一种高旁调节阀故障预警模块的示意图。如图3所示，高旁调节阀故障预警模块包括高旁调节阀指令模拟量输入单元301，高旁调节阀反馈模拟量输入单元302，第一主蒸汽压力模拟量输入单元303，第一减法单元304，第一比较大于单元305，第一比较大于或等于单元306，第一与单元307，第一延时单元308和高旁调节阀故障信息输出单元309。

其中，高旁调节阀指令模拟量输入单元301用于接收高旁调节阀的指令模拟量；高旁调节阀反馈模拟量输入单元302用于接收高旁调节阀的反馈模拟量；高旁调节阀指令模拟量输入单元301与高旁调节阀反馈模拟量输入单元302分别与第一减法单元304的同一端连接；第一减法单元304的另一端与第一比较大于单元305的一端连接；第一减法单元304用于计算高旁调节阀的指令模拟量与高旁调节阀的反馈模拟量的第一偏差值，并将第一偏差值发送至第一比较大于单元305；第一比较大于单元305用于将第一偏差值与第一目标偏差值进行比较，获得第一比较结果；第一主蒸汽压力模拟量输入单元303用于接收主蒸汽压力模拟量；第一主蒸汽压力模拟量输入单元303与第一比较大于或等于单元306的一端连接；第一比较大于或等于单元306用于将主蒸汽压力模拟量与第一目标主蒸汽压力值进行比较，获得第二比较结果；第一比较大于单元305的另一端和第一比较大于或等于单元306的另一端分别与第一与单元307的同一端连接；第一与单元307的另一端与第一延时单元308的一端连接；第一与单元307用于对第一比较结果和第二比较结果进行与运算，获得第一与运算结果，并将第一与运算结果发送至第一延时单元308；第一延时单元308的另一端与高旁调节阀故障信息输出单元309连接；第一延时单元308用于对第一与运算结果进行延时处理，并将延时处理后的第一与运算结果发送至高旁调节阀故障信息输出单元309。

作为一种示例，第一比较大于单元305的第一目标偏差值可设置为5％，如果第一偏差值大于第一目标偏差值5％，则输出信号为TRUE的第一比较结果。第一比较大于或等于单元306的第一目标主蒸汽压力值可设置为1.5Mpa，如果当前时刻的主蒸汽压力大于或等于第一目标主蒸汽压力值1.5Mpa，则输出信号为TRUE的第二比较结果。第一延时单元308的第一延时预设值可设置为5秒，即第一与运算结果需保持5秒以上，第一延时单元308才会向高旁调节阀故障信息输出单元309发送TRUE信号，即高旁调节阀发生故障/卡涩，需就地检查。

低旁调节阀故障预警模块102用于根据低旁调节阀的指令模拟量、低旁调节阀的反馈模拟量与主蒸汽压力模拟量，对低旁调节阀的故障状态进行监测。具体地，图4为本申请实施例所提供的一种低旁调节阀故障预警模块的示意图。如图4所示，低旁调节阀故障预警模块包括低旁调节阀指令模拟量输入单元401，低旁调节阀反馈模拟量输入单元402，第二主蒸汽压力模拟量输入单元403，第二减法单元404，第二比较大于单元405，第二比较大于或等于单元406，第二与单元407，第二延时单元408和低旁调节阀故障信息输出单元409。

其中，低旁调节阀指令模拟量输入单元401用于接收低旁调节阀的指令模拟量；低旁调节阀反馈模拟量输入单元402用于接收低旁调节阀的反馈模拟量；低旁调节阀指令模拟量输入单元401与低旁调节阀反馈模拟量输入单元402分别与第二减法单元404的同一端连接；第二减法单元404的另一端与第二比较大于单元405的一端连接；第二减法单元404用于计算低旁调节阀的指令模拟量与低旁调节阀的反馈模拟量的第二偏差值，并将第二偏差值发送至第二比较大于单元405；第二比较大于单元405用于将第二偏差值与第二目标偏差值进行比较，获得第三比较结果；第二主蒸汽压力模拟量输入单元403用于接收主蒸汽压力模拟量；第二主蒸汽压力模拟量输入单元403与第二比较大于或等于单元406的一端连接；第二比较大于或等于单元406用于将主蒸汽压力模拟量与第二目标主蒸汽压力值进行比较，获得第四比较结果；第二比较大于单元405的另一端和第二比较大于或等于单元406的另一端分别与第二与单元407的同一端连接；第二与单元407的另一端与第二延时单元408的一端连接；第二与单元407用于对第三比较结果和第四比较结果进行与运算，获得第二与运算结果，并将第二与运算结果发送至第二延时单元408；第二延时单元408的另一端与低旁调节阀故障信息输出单元409连接；第二延时单元408用于对第二与运算结果进行延时处理，并将延时处理后的第二与运算结果发送至低旁调节阀故障信息输出单元409。

作为一种示例，第二比较大于单元405的第二目标偏差值可设置为5％，如果第二偏差值大于第二目标偏差值5％，则输出信号为TRUE的第三比较结果。第二比较大于或等于单元406的第二目标主蒸汽压力值可设置为1.5Mpa，如果当前时刻的主蒸汽压力大于或等于第二目标主蒸汽压力值1.5Mpa，则输出信号为TRUE的第四比较结果。第二延时单元408的第二延时预设值可设置为5秒，即第二与运算结果需保持5秒以上，第二延时单元408才会向低旁调节阀故障信息输出单元409发送TRUE信号，即低旁调节阀发生故障/卡涩，需就地检查。

高压调节阀故障预警模块103用于根据高压调节阀的指令模拟量、高压调节阀的反馈模拟量与汽轮机转速模拟量，对高压调节阀的故障状态进行监测。需要说明的是，在本申请一些实施例中，阀组故障预警装置中高压调节阀故障预警模块的数量可以为多个，其数量与主再热蒸汽旁路系统中高压调节阀的数量相同。以图2所示实施例为例，包括4个高压调节阀(高压调节阀1-212、高压调节阀2-213、高压调节阀3-214和高压调节阀4-215)，故阀组故障预警装置中可包括4个高压调节阀故障预警模块，分别对该4个高压调节阀的状态进行监测。

具体地，图5为本申请实施例所提供的一种高压调节阀故障预警模块的示意图。如图5所示，高压调节阀故障预警模块包括高压调节阀指令模拟量输入单元501，高压调节阀反馈模拟量输入单元502，第一汽轮机转速模拟量输入单元503，第三减法单元504，第三比较大于单元505，第三比较大于或等于单元506，第三与单元507，第三延时单元508和高压调节阀故障信息输出单元509。

其中，高压调节阀指令模拟量输入单元501用于接收高压调节阀的指令模拟量；高压调节阀反馈模拟量输入单元502用于接收高压调节阀的反馈模拟量；高压调节阀指令模拟量输入单元501与高压调节阀反馈模拟量输入单元502分别与第三减法单元504的同一端连接；第三减法单元504的另一端与第三比较大于单元505的一端连接；第三减法单元504用于计算高压调节阀的指令模拟量与高压调节阀的反馈模拟量的第三偏差值，并将第三偏差值发送至第三比较大于单元505；第三比较大于单元505用于将第三偏差值与第三目标偏差值进行比较，获得第五比较结果；第一汽轮机转速模拟量输入单元503用于接收汽轮机转速模拟量；第一汽轮机转速模拟量输入单元503与第三比较大于或等于单元506的一端连接；第三比较大于或等于单元506用于将汽轮机转速模拟量与第一目标汽轮机转速值进行比较，获得第六比较结果；第三比较大于单元505的另一端和第三比较大于或等于单元506的另一端分别与第三与单元507的同一端连接；第三与单元507的另一端与第三延时单元508的一端连接；第三与单元507用于对第五比较结果和第六比较结果进行与运算，获得第三与运算结果，并将第三与运算结果发送至第三延时单元508；第三延时单元508的另一端与高压调节阀故障信息输出单元连接；第三延时单元508用于对第三与运算结果进行延时处理，并将延时处理后的第三与运算结果发送至高压调节阀故障信息输出单元509。

作为一种示例，第三比较大于单元505的第三目标偏差值可设置为5％，如果第三偏差值大于第三目标偏差值5％，则输出信号为TRUE的第五比较结果。第三比较大于或等于单元506的第一目标汽轮机转速值可设置为100r/min，如果当前时刻的汽轮机转速值大于或等于第一目标汽轮机转速值100r/min，则输出信号为TRUE的第六比较结果。第三延时单元508的第三延时预设值可设置为5秒，即第三与运算结果需保持5秒以上，第三延时单元508才会向高压调节阀故障信息输出单元509发送TRUE信号，即高压调节阀发生故障/卡涩，需就地检查。

中压调节阀故障预警模块104用于根据中压调节阀的指令模拟量、中压调节阀的反馈模拟量与汽轮机转速模拟量，对中压调节阀的故障状态进行监测。需要说明的是，在本申请一些实施例中，阀组故障预警装置中，中压调节阀故障预警模块的数量可以为多个，其数量与主再热蒸汽旁路系统中的中压调节阀的数量相同。以图2所示实施例为例，包括2个中压调节阀(中压调节阀1-216和中压调节阀2-217)，故阀组故障预警装置中可包括2个中压调节阀故障预警模块，分别对该2个中压调节阀的状态进行监测。

具体地，图6为本申请实施例所提供的一种中压调节阀故障预警模块的示意图。如图6所示，中压调节阀故障预警模块包括中压调节阀指令模拟量输入单元601，中压调节阀反馈模拟量输入单元602，第二汽轮机转速模拟量输入单元603，第四减法单元604，第四比较大于单元605，第四比较大于或等于单元606，第四与单元607，第四延时单元608和中压调节阀故障信息输出单元609。

其中，中压调节阀指令模拟量输入单元601用于接收中压调节阀的指令模拟量；中压调节阀反馈模拟量输入单元602用于接收中压调节阀的反馈模拟量；中压调节阀指令模拟量输入单元601与中压调节阀反馈模拟量输入单元602分别与第四减法单元604的同一端连接；第四减法单元604的另一端与第四比较大于单元605的一端连接；第四减法单元604用于计算中压调节阀的指令模拟量与中压调节阀的反馈模拟量的第四偏差值，并将第四偏差值发送至第四比较大于单元605；第四比较大于单元605用于将第四偏差值与第四目标偏差值进行比较，获得第七比较结果；第二汽轮机转速模拟量输入单元603用于接收汽轮机转速模拟量；第二汽轮机转速模拟量输入单元603与第四比较大于或等于单元606的一端连接；第四比较大于或等于单元606用于将汽轮机转速模拟量与第二目标汽轮机转速值进行比较，获得第八比较结果；第四比较大于单元605的另一端和第四比较大于或等于单元606的另一端分别与第四与单元607的同一端连接；第四与单元607的另一端与第四延时单元608的一端连接；第四与单元607用于对第七比较结果和第八比较结果进行与运算，获得第四与运算结果，并将第四与运算结果发送至第四延时单元608；第四延时单元608的另一端与中压调节阀故障信息输出单元连接；第四延时单元608用于对第四与运算结果进行延时处理，并将延时处理后的第四与运算结果发送至中压调节阀故障信息输出单元609。

作为一种示例，第四比较大于单元605的第四目标偏差值可设置为5％，如果第四偏差值大于第四目标偏差值5％，则输出信号为TRUE的第七比较结果。第四比较大于或等于单元606的第二目标汽轮机转速值可设置为100r/min，如果当前时刻的汽轮机转速值大于或等于第二目标汽轮机转速值100r/min，则输出信号为TRUE的第八比较结果。第四延时单元608的第四延时预设值可设置为5秒，即第四与运算结果需保持5秒以上，第四延时单元608才会向中压调节阀故障信息输出单元609发送TRUE信号，即中压调节阀发生故障/卡涩，需就地检查。

高压旁路减温水阀故障预警模块105用于根据高压旁路减温水阀的指令模拟量、高压旁路减温水阀的反馈模拟量与高压旁路减温水阀前一秒的反馈模拟量，对高压旁路减温水阀的故障状态进行监测。具体地，图7为本申请实施例所提供的一种高压旁路减温水阀故障预警模块的示意图。如图7所示，高压旁路减温水阀故障预警模块包括高压旁路减温水阀指令模拟量输入单元701，第一高压旁路减温水阀反馈模拟量输入单元702，第二高压旁路减温水阀反馈模拟量输入单元703，第五减法单元704，第六减法单元705，第五比较大于单元706，第一绝对值单元707，第五延时单元708，第一比较小于单元709，第五与单元710和高压旁路减温水阀故障信息输出单元711，其中，

高压旁路减温水阀指令模拟量输入单元701用于接收高压旁路减温水阀的指令模拟量；第一高压旁路减温水阀反馈模拟量输入单元702用于接收高压旁路减温水阀的反馈模拟量；第二高压旁路减温水阀反馈模拟量输入单元703用于接收高压旁路减温水阀前一秒的反馈模拟量；高压旁路减温水阀指令模拟量输入单元701与第一高压旁路减温水阀反馈模拟量输入单元702分别与第五减法单元704的同一端连接；第五减法单元704的另一端与第五比较大于单元706的一端连接；第五减法单元704用于计算高压旁路减温水阀的指令模拟量与第一高压旁路减温水阀的反馈模拟量的第五偏差值，并将第五偏差值发送至第五比较大于单元706；第五比较大于单元706的另一端与第五延时单元708的一端连接；第五比较大于单元706用于将第五偏差值与第五目标偏差值进行比较，获得第九比较结果，并将第九比较结果发送至第五延时单元708；第五延时单元708用于对第九比较结果进行延时处理；第一高压旁路减温水阀反馈模拟量输入单元702和第二高压旁路减温水阀反馈模拟量输入单元703分别与第六减法单元705的一端连接；第六减法单元705的另一端与第一绝对值单元707的一端连接；第六减法单元705用于计算高压旁路减温水阀的反馈模拟量与高压旁路减温水阀前一秒的反馈模拟量的第六偏差值，并将第六偏差值发送至第一绝对值单元707；第一绝对值单元707的另一端与第一比较小于单元709的一端连接；第一绝对值单元707用于对第六偏差值进行绝对值运算，获得第一绝对值运算结果，并将第一绝对值运算结果发送至第一比较小于单元709；第一比较小于单元709用于将第一绝对值运算结果与第六目标偏差值进行比较，获得第十比较结果；第五延时单元708的另一端和第一比较小于单元709的另一端分别与第五与单元710的同一端连接；第五与单元710的另一端与高压旁路减温水阀故障信息输出单元711连接；第五与单元710用于对延时处理后的第九比较结果和第十比较结果进行与运算，获得第五与运算结果，并将第五与运算结果发送至高压旁路减温水阀故障信息输出单元711。

作为一种示例，第五比较大于单元706的第五目标偏差值可设置为5％，如果第五偏差值大于第五目标偏差值5％，则输出信号为TRUE的第九比较结果。第一比较小于单元709的第六目标偏差值可设置为0.5％，如果第一绝对值运算结果小于第六目标偏差值0.5％，则输出信号为TRUE的第十比较结果。第五延时单元708的第五延时预设值可设置为5秒。

低压旁路减温水阀故障预警模块106用于根据低压旁路减温水阀的指令模拟量、低压旁路减温水阀的反馈模拟量与低压旁路减温水阀前1秒的反馈模拟量，对低压旁路减温水阀的故障状态进行监测。具体地，具体地，图8为本申请实施例所提供的一种低压旁路减温水阀故障预警模块的示意图。如图8所示，低压旁路减温水阀故障预警模块包括低压旁路减温水阀指令模拟量输入单元801，第一低压旁路减温水阀反馈模拟量输入单元802，第二低压旁路减温水阀反馈模拟量输入单元803，第七减法单元804，第八减法单元805，第六比较大于单元806，第二绝对值单元807，第六延时单元808，第二比较小于单元809，第六与单元810和低压旁路减温水阀故障信息输出单元811，其中，低压旁路减温水阀指令模拟量输入单元801用于接收低压旁路减温水阀的指令模拟量；第一低压旁路减温水阀反馈模拟量输入单元802用于接收低压旁路减温水阀的反馈模拟量；第二低压旁路减温水阀反馈模拟量输入单元803用于接收低压旁路减温水阀前一秒的反馈模拟量；低压旁路减温水阀指令模拟量输入单元801与第一低压旁路减温水阀反馈模拟量输入单元802分别与第七减法单元804的同一端连接；第七减法单元804的另一端与第六比较大于单元806的一端连接；第七减法单元804用于计算低压旁路减温水阀的指令模拟量与第一低压旁路减温水阀的反馈模拟量的第七偏差值，并将第七偏差值发送至第六比较大于单元806；第六比较大于单元806的另一端与第六延时单元808的一端连接；第六比较大于单元806用于将第七偏差值与第七目标偏差值进行比较，获得第十一比较结果，并将第十一比较结果发送至第六延时单元808；第六延时单元808用于对第十一比较结果进行延时；第一低压旁路减温水阀反馈模拟量输入单元802和第二低压旁路减温水阀反馈模拟量输入单元803分别与第八减法单元805的一端连接；第八减法单元805的另一端与第二绝对值单元807的一端连接；第八减法单元805用于计算低压旁路减温水阀的反馈模拟量与低压旁路减温水阀前一秒的反馈模拟量的第八偏差值，并将第八偏差值发送至第二绝对值单元807；第二绝对值单元807的另一端与第二比较小于单元809的一端连接；第二绝对值单元807用于对第八偏差值进行绝对值运算，获得第二绝对值运算结果，并将第二绝对值运算结果发送至第二比较小于单元809；第二比较小于单元809用于将第二绝对值运算结果与第八目标偏差值进行比较，获得第十二比较结果；第六延时单元808的另一端和第二比较小于单元809的另一端分别与第六与单元810的同一端连接；第六与单元810的另一端与低压旁路减温水阀故障信息输出单元811连接；第六与单元810用于对延时处理后的第十一比较结果和第十二比较结果进行与运算，获得第六与运算结果，并将第六与运算结果发送至低压旁路减温水阀故障信息输出单元811。

作为一种示例，第六比较大于单元806的第六目标偏差值可设置为5％，如果第六偏差值大于第六目标偏差值5％，则输出信号为TRUE的第十一比较结果。第二比较小于单元809的第八目标偏差值可设置为0.5％，如果第二绝对值运算结果小于第八目标偏差值0.5％，则输出信号为TRUE的第十二比较结果。第六延时单元808的第六延时预设值可设置为5秒。

根据本申请实施例的基于火电厂主再热蒸汽旁路系统的阀组故障预警装置，针对主再热蒸汽旁路系统中的不同阀组，设置对应的故障预警模块，采集阀的指令模拟量、反馈模拟量，以及主蒸汽压力、汽轮机转速等运行参数，通过阀组故障预警装置对火电厂主再热蒸汽旁路系统中的阀组运行状态进行实时监测，当阀组中任何一个阀发生故障时，可在第一时间准确上报，提醒运行人员解决并处理，提高了汽轮机运行的安全性。

图9为本申请实施例所提供的一种基于火电厂主再热蒸汽旁路系统的阀组故障预警方法的流程示意图，需要说明的是，该方法可应用于上述任一实施例所述的阀组故障预警装置。如图9所示，本申请实施例提供的基于火电厂主再热蒸汽旁路系统的阀组故障预警方法可以包括以下步骤：

步骤901，响应于启动阀组故障预警装置的触发操作，检查火电厂主再热蒸汽旁路系统内的阀组状态。

可选地，阀组状态可以包括设备状态、通信状态、上电状态等。

步骤902，响应于阀组状态中的至少一个目标阀组状态满足预设条件，启动阀组故障预警装置中与每个目标阀组对应的故障预警模块。

作为一种示例，预设条件可以是阀无损坏、通信正常且上电正常，满足该预设条件的阀组即为目标阀组。假设主再热蒸汽旁路系统中的高旁调节阀满足该预设条件，即可启动对应的高旁调节阀故障预警模块，对高旁调节阀的运行状态进行实时监测。

根据本申请实施例的基于火电厂主再热蒸汽旁路系统的阀组故障预警方法，在确保阀组状态满足预设条件的情况下，启动阀组故障预警装置中对应的故障预警模块，对阀组的运行状态进行监测，当阀组中任何一个阀发生故障时，可在第一时间准确上报，提醒运行人员解决并处理，提高了汽轮机运行的安全性。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本申请的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

此外，在本申请各个实施例中的各功能单元可以集成在一个处理模块中，也可以是各个单元单独物理存在，也可以两个或两个以上单元集成在一个模块中。上述集成的模块既可以采用硬件的形式实现，也可以采用软件功能模块的形式实现。所述集成的模块如果以软件功能模块的形式实现并作为独立的产品销售或使用时，也可以存储在一个计算机可读取存储介质中。

流程图中或在此以其他方式描述的任何过程或方法描述可以被理解为，表示包括一个或更多个用于实现定制逻辑功能或过程的步骤的可执行指令的代码的模块、片段或部分，并且本申请的优选实施方式的范围包括另外的实现，其中可以不按所示出或讨论的顺序，包括根据所涉及的功能按基本同时的方式或按相反的顺序，来执行功能，这应被本申请的实施例所属技术领域的技术人员所理解。

本技术领域的普通技术人员可以理解实现上述实施例方法携带的全部或部分步骤是可以通过程序来指令相关的硬件完成，所述的程序可以存储于一种计算机可读存储介质中，该程序在执行时，包括方法实施例的步骤之一或其组合。

可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本申请的限制，本领域的普通技术人员在本申请的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (10)

1.一种基于火电厂主再热蒸汽旁路系统的阀组故障预警装置，其特征在于，包括：高旁调节阀故障预警模块、低旁调节阀故障预警模块、高压调节阀故障预警模块、中压调节阀故障预警模块、高压旁路减温水阀故障预警模块和低压旁路减温水阀故障预警模块，其中，

所述高旁调节阀故障预警模块，用于根据高旁调节阀的指令模拟量、所述高旁调节阀的反馈模拟量与主蒸汽压力模拟量，对所述高旁调节阀的故障状态进行监测；

所述低旁调节阀故障预警模块，用于根据低旁调节阀的指令模拟量、所述低旁调节阀的反馈模拟量与所述主蒸汽压力模拟量，对所述低旁调节阀的故障状态进行监测；

所述高压调节阀故障预警模块，用于根据高压调节阀的指令模拟量、所述高压调节阀的反馈模拟量与汽轮机转速模拟量，对所述高压调节阀的故障状态进行监测；

所述中压调节阀故障预警模块，用于根据中压调节阀的指令模拟量、所述中压调节阀的反馈模拟量与汽轮机转速模拟量，对所述中压调节阀的故障状态进行监测；

所述高压旁路减温水阀故障预警模块，用于根据高压旁路减温水阀的指令模拟量、所述高压旁路减温水阀的反馈模拟量与所述高压旁路减温水阀前一秒的反馈模拟量，对所述高压旁路减温水阀的故障状态进行监测；

所述低压旁路减温水阀故障预警模块，用于根据低压旁路减温水阀的指令模拟量、所述低压旁路减温水阀的反馈模拟量与所述低压旁路减温水阀前一秒的反馈模拟量，对所述低压旁路减温水阀的故障状态进行监测。

2.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述高旁调节阀故障预警模块包括高旁调节阀指令模拟量输入单元，高旁调节阀反馈模拟量输入单元，第一主蒸汽压力模拟量输入单元，第一减法单元，第一比较大于单元，第一比较大于或等于单元，第一与单元，第一延时单元和高旁调节阀故障信息输出单元，其中，

所述高旁调节阀指令模拟量输入单元用于接收所述高旁调节阀的指令模拟量；

所述高旁调节阀反馈模拟量输入单元用于接收所述高旁调节阀的反馈模拟量；

所述高旁调节阀指令模拟量输入单元与所述高旁调节阀反馈模拟量输入单元分别与所述第一减法单元的同一端连接；所述第一减法单元的另一端与所述第一比较大于单元的一端连接；所述第一减法单元用于计算所述高旁调节阀的指令模拟量与所述高旁调节阀的反馈模拟量的第一偏差值，并将所述第一偏差值发送至所述第一比较大于单元；

所述第一比较大于单元用于将所述第一偏差值与第一目标偏差值进行比较，获得第一比较结果；

所述第一主蒸汽压力模拟量输入单元用于接收所述主蒸汽压力模拟量；所述第一主蒸汽压力模拟量输入单元与所述第一比较大于或等于单元的一端连接；所述第一比较大于或等于单元用于将所述主蒸汽压力模拟量与第一目标主蒸汽压力值进行比较，获得第二比较结果；

所述第一比较大于单元的另一端和所述第一比较大于或等于单元的另一端分别与所述第一与单元的同一端连接；所述第一与单元的另一端与所述第一延时单元的一端连接；所述第一与单元用于对所述第一比较结果和所述第二比较结果进行与运算，获得第一与运算结果，并将所述第一与运算结果发送至所述第一延时单元；

所述第一延时单元的另一端与所述高旁调节阀故障信息输出单元连接；所述第一延时单元用于对所述第一与运算结果进行延时处理，并将延时处理后的所述第一与运算结果发送至所述高旁调节阀故障信息输出单元。

3.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述低旁调节阀故障预警模块包括低旁调节阀指令模拟量输入单元，低旁调节阀反馈模拟量输入单元，第二主蒸汽压力模拟量输入单元，第二减法单元，第二比较大于单元，第二比较大于或等于模块，第二与单元，第二延时单元和低旁调节阀故障信息输出单元，其中，

所述低旁调节阀指令模拟量输入单元用于接收所述低旁调节阀的指令模拟量；

所述低旁调节阀反馈模拟量输入单元用于接收所述低旁调节阀的反馈模拟量；

所述低旁调节阀指令模拟量输入单元与所述低旁调节阀反馈模拟量输入单元分别与所述第二减法单元的同一端连接；所述第二减法单元的另一端与所述第二比较大于单元的一端连接；所述第二减法单元用于计算所述低旁调节阀的指令模拟量与所述低旁调节阀的反馈模拟量的第二偏差值，并将所述第二偏差值发送至所述第二比较大于单元；

所述第二比较大于单元用于将所述第二偏差值与第二目标偏差值进行比较，获得第三比较结果；

所述第二主蒸汽压力模拟量输入单元用于接收所述主蒸汽压力模拟量；所述第二主蒸汽压力模拟量输入单元与所述第二比较大于或等于单元的一端连接；所述第二比较大于或等于单元用于将所述主蒸汽压力模拟量与第二目标主蒸汽压力值进行比较，获得第四比较结果；

所述第二比较大于单元的另一端和所述第二比较大于或等于单元的另一端分别与所述第二与单元的同一端连接；所述第二与单元的另一端与所述第二延时单元的一端连接；所述第二与单元用于对所述第三比较结果和所述第四比较结果进行与运算，获得第二与运算结果，并将所述第二与运算结果发送至所述第二延时单元；

所述第二延时单元的另一端与所述低旁调节阀故障信息输出单元连接；所述第二延时单元用于对所述第二与运算结果进行延时处理，并将延时处理后的所述第二与运算结果发送至所述低旁调节阀故障信息输出单元。

4.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述高压调节阀故障预警模块包括高压调节阀指令模拟量输入单元，高压调节阀反馈模拟量输入单元，第一汽轮机转速模拟量输入单元，第三减法单元，第三比较大于单元，第三比较大于或等于单元，第三与单元，第三延时单元和高压调节阀故障信息输出单元，其中，

所述高压调节阀指令模拟量输入单元用于接收所述高压调节阀的指令模拟量；

所述高压调节阀反馈模拟量输入单元用于接收所述高压调节阀的反馈模拟量；

所述高压调节阀指令模拟量输入单元与所述高压调节阀反馈模拟量输入单元分别与所述第三减法单元的同一端连接；所述第三减法单元的另一端与所述第三比较大于单元的一端连接；所述第三减法单元用于计算所述高压调节阀的指令模拟量与所述高压调节阀的反馈模拟量的第三偏差值，并将所述第三偏差值发送至所述第三比较大于单元；

所述第三比较大于单元用于将所述第三偏差值与第三目标偏差值进行比较，获得第五比较结果；

所述第一汽轮机转速模拟量输入单元用于接收所述汽轮机转速模拟量；所述第一汽轮机转速模拟量输入单元与所述第三比较大于或等于单元的一端连接；所述第三比较大于或等于单元用于将所述汽轮机转速模拟量与第一目标汽轮机转速值进行比较，获得第六比较结果；

所述第三比较大于单元的另一端和所述第三比较大于或等于单元的另一端分别与所述第三与单元的同一端连接；所述第三与单元的另一端与所述第三延时单元的一端连接；所述第三与单元用于对所述第五比较结果和所述第六比较结果进行与运算，获得第三与运算结果，并将所述第三与运算结果发送至所述第三延时单元；

所述第三延时单元的另一端与所述高压调节阀故障信息输出单元连接；所述第三延时单元用于对所述第三与运算结果进行延时处理，并将延时处理后的所述第三与运算结果发送至所述高压调节阀故障信息输出单元。

5.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述中压调节阀故障预警模块包括中压调节阀指令模拟量输入单元，中压调节阀反馈模拟量输入单元，第二汽轮机转速模拟量输入单元，第四减法单元，第四比较大于单元，第四比较大于或等于单元，第四与单元，第四延时单元和中压调节阀故障信息输出单元，其中，

所述中压调节阀指令模拟量输入单元用于接收所述中压调节阀的指令模拟量；

所述中压调节阀反馈模拟量输入单元用于接收所述中压调节阀的反馈模拟量；

所述中压调节阀指令模拟量输入单元与所述中压调节阀反馈模拟量输入单元分别与所述第四减法单元的同一端连接；所述第四减法单元的另一端与所述第四比较大于单元的一端连接；所述第四减法单元用于计算所述中压调节阀的指令模拟量与所述中压调节阀的反馈模拟量的第四偏差值，并将所述第四偏差值发送至所述第四比较大于单元；

所述第四比较大于单元用于将所述第四偏差值与第四目标偏差值进行比较，获得第七比较结果；

所述第二汽轮机转速模拟量输入单元用于接收所述汽轮机转速模拟量；所述第二汽轮机转速模拟量输入单元与所述第四比较大于或等于单元的一端连接；所述第四比较大于或等于单元用于将所述汽轮机转速模拟量与第二目标汽轮机转速值进行比较，获得第八比较结果；

所述第四比较大于单元的另一端和所述第四比较大于或等于单元的另一端分别与所述第四与单元的同一端连接；所述第四与单元的另一端与所述第四延时单元的一端连接；所述第四与单元用于对所述第七比较结果和所述第八比较结果进行与运算，获得第四与运算结果，并将所述第四与运算结果发送至所述第四延时单元；

所述第四延时单元的另一端与所述中压调节阀故障信息输出单元连接；所述第四延时单元用于对所述第四与运算结果进行延时处理，并将延时处理后的所述第四与运算结果发送至所述中压调节阀故障信息输出单元。

6.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述高压旁路减温水阀故障预警模块包括高压旁路减温水阀指令模拟量输入单元，第一高压旁路减温水阀反馈模拟量输入单元，第二高压旁路减温水阀反馈模拟量输入单元，第五减法单元，第六减法单元，第五比较大于单元，第一绝对值单元，第五延时单元，第一比较小于单元，第五与单元和高压旁路减温水阀故障信息输出单元，其中，

所述高压旁路减温水阀指令模拟量输入单元用于接收所述高压旁路减温水阀的指令模拟量；

所述第一高压旁路减温水阀反馈模拟量输入单元用于接收所述高压旁路减温水阀的反馈模拟量；

所述第二高压旁路减温水阀反馈模拟量输入单元用于接收所述高压旁路减温水阀前一秒的反馈模拟量；

所述高压旁路减温水阀指令模拟量输入单元与所述第一高压旁路减温水阀反馈模拟量输入单元分别与所述第五减法单元的同一端连接；所述第五减法单元的另一端与所述第五比较大于单元的一端连接；所述第五减法单元用于计算所述高压旁路减温水阀的指令模拟量与所述第一高压旁路减温水阀的反馈模拟量的第五偏差值，并将所述第五偏差值发送至所述第五比较大于单元；

所述第五比较大于单元的另一端与所述第五延时单元的一端连接；所述第五比较大于单元用于将所述第五偏差值与第五目标偏差值进行比较，获得第九比较结果，并将所述第九比较结果发送至所述第五延时单元；

所述第五延时单元用于对第九比较结果进行延时处理；

所述第一高压旁路减温水阀反馈模拟量输入单元和所述第二高压旁路减温水阀反馈模拟量输入单元分别与所述第六减法单元的一端连接；所述第六减法单元的另一端与所述第一绝对值单元的一端连接；所述第六减法单元用于计算所述高压旁路减温水阀的反馈模拟量与所述高压旁路减温水阀前一秒的反馈模拟量的第六偏差值，并将所述第六偏差值发送至所述第一绝对值单元；

所述第一绝对值单元的另一端与所述第一比较小于单元的一端连接；所述第一绝对值单元用于对所述第六偏差值进行绝对值运算，获得第一绝对值运算结果，并将所述第一绝对值运算结果发送至所述第一比较小于单元；

所述第一比较小于单元用于将所述第一绝对值运算结果与第六目标偏差值进行比较，获得第十比较结果；

所述第五延时单元的另一端和所述第一比较小于单元的另一端分别与所述第五与单元的同一端连接；所述第五与单元的另一端与所述高压旁路减温水阀故障信息输出单元连接；所述第五与单元用于对延时处理后的所述第九比较结果和所述第十比较结果进行与运算，获得第五与运算结果，并将所述第五与运算结果发送至所述高压旁路减温水阀故障信息输出单元。

7.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述低压旁路减温水阀故障预警模块包括低压旁路减温水阀指令模拟量输入单元，第一低压旁路减温水阀反馈模拟量输入单元，第二低压旁路减温水阀反馈模拟量输入单元，第七减法单元，第八减法单元，第六比较大于单元，第二绝对值单元，第六延时单元，第二比较小于单元，第六与单元和低压旁路减温水阀故障信息输出单元，其中，

所述低压旁路减温水阀指令模拟量输入单元用于接收所述低压旁路减温水阀的指令模拟量；

所述第一低压旁路减温水阀反馈模拟量输入单元用于接收所述低压旁路减温水阀的反馈模拟量；

所述第二低压旁路减温水阀反馈模拟量输入单元用于接收所述低压旁路减温水阀前一秒的反馈模拟量；

所述低压旁路减温水阀指令模拟量输入单元与所述第一低压旁路减温水阀反馈模拟量输入单元分别与所述第七减法单元的同一端连接；所述第七减法单元的另一端与所述第六比较大于单元的一端连接；所述第七减法单元用于计算所述低压旁路减温水阀的指令模拟量与所述第一低压旁路减温水阀的反馈模拟量的第七偏差值，并将所述第七偏差值发送至所述第六比较大于单元；

所述第六比较大于单元的另一端与所述第六延时单元的一端连接；所述第六比较大于单元用于将所述第七偏差值与第七目标偏差值进行比较，获得第十一比较结果，并将所述第十一比较结果发送至所述第六延时单元；

所述第六延时单元用于对所述第十一比较结果进行延时；

所述第一低压旁路减温水阀反馈模拟量输入单元和所述第二低压旁路减温水阀反馈模拟量输入单元分别与所述第八减法单元的一端连接；所述第八减法单元的另一端与所述第二绝对值单元的一端连接；所述第八减法单元用于计算所述低压旁路减温水阀的反馈模拟量与所述低压旁路减温水阀前一秒的反馈模拟量的第八偏差值，并将所述第八偏差值发送至所述第二绝对值单元；

所述第二绝对值单元的另一端与所述第二比较小于单元的一端连接；所述第二绝对值单元用于对所述第八偏差值进行绝对值运算，获得第二绝对值运算结果，并将所述第二绝对值运算结果发送至所述第二比较小于单元；

所述第二比较小于单元用于将所述第二绝对值运算结果与第八目标偏差值进行比较，获得第十二比较结果；

所述第六延时单元的另一端和所述第二比较小于单元的另一端分别与所述第六与单元的同一端连接；所述第六与单元的另一端与所述低压旁路减温水阀故障信息输出单元连接；所述第六与单元用于对延时处理后的所述第十一比较结果和所述第十二比较结果进行与运算，获得第六与运算结果，并将所述第六与运算结果发送至所述低压旁路减温水阀故障信息输出单元。

8.根据权利要求4所述的装置，其特征在于，所述高压调节阀故障预警模块的数量为多个。

9.根据权利要求5所述的装置，其特征在于，所述中压调节阀故障预警模块的数量为多个。

10.一种基于火电厂主再热蒸汽旁路系统的阀组故障预警方法，其特征在于，所述方法应用于如权利要求1至9中任一项所述的阀组故障预警装置，包括以下步骤：

响应于启动所述阀组故障预警装置的触发操作，检查所述火电厂主再热蒸汽旁路系统内的阀组状态；

响应于所述阀组状态中的至少一个目标阀组状态满足预设条件，启动所述阀组故障预警装置中与每个所述目标阀组对应的故障预警模块。

Images